二建市政講義3-城市橋梁工程-吳若晗

2K312000城市橋梁工程一、結(jié)構(gòu)與材料——概述+1、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁：預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量事故預(yù)防措施二、下部結(jié)構(gòu)施工+2、鉆孔灌注樁：施工質(zhì)量事故預(yù)防措施+3、（重力式）墩臺(tái)：大體積混凝土澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)三、上部結(jié)構(gòu)施工四、管涵和箱涵施工2K312010城市橋梁工程結(jié)構(gòu)與材料一、結(jié)構(gòu)2K312011城市橋梁結(jié)構(gòu)組成與類型二、材料2K312012&2K312015混凝土強(qiáng)度及配比&鋼筋混凝土施工技術(shù)

2K312013&2K312014預(yù)應(yīng)力材料要求&預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)一、橋梁的定義橋梁是道路路線遇到江河湖泊、山谷深溝以及其他線路(鐵路或公路)等障礙時(shí)，為了保持道路的連續(xù)性而專門建造的人工構(gòu)造物。橋梁既要保證橋上的交通運(yùn)行，也要保證橋下水流的宣泄、船只的通航或車輛的通行。2K312011城市橋梁結(jié)構(gòu)組成與類型二、橋梁基本組成A、五大部件（受力部分）1、橋跨結(jié)構(gòu)：跨越障礙的主要承載結(jié)構(gòu)，也叫上部結(jié)構(gòu)2、橋墩和橋臺(tái)(通稱墩臺(tái))：支承橋跨結(jié)構(gòu)并將恒載和車輛等活載傳至地基的構(gòu)筑物，也叫下部結(jié)構(gòu)。設(shè)置在橋兩端的稱為橋臺(tái)，它除了上述作用外，還與路堤相銜接，抵御路堤土壓力；防止路堤填土的滑坡和塌落。3、墩臺(tái)基礎(chǔ)：橋墩和橋臺(tái)中使全部荷載傳至地基的部分。4、支座系統(tǒng)：橋跨與墩臺(tái)交接處的傳力裝置，既要承載，又要保證一定的變位

B、五小部件（服務(wù)部分）注意選擇題1、橋面鋪裝2、排水防水系統(tǒng)3、欄桿4、伸縮縫5、燈光照明二、常用術(shù)語（注意選擇題）橫向：1、凈跨徑：相鄰兩個(gè)橋墩（或橋臺(tái)）間的凈距。

【拱式橋】每孔拱跨兩個(gè)拱腳截面最低點(diǎn)之間的水平距離2、總跨徑：凈跨徑之和3、計(jì)算跨徑：橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩個(gè)支座中心間的距離

【拱式橋】?jī)上噜徆澳_截面形心點(diǎn)之間的水平距離4、橋梁全長(zhǎng)：橋梁兩端兩個(gè)橋臺(tái)的側(cè)墻或八字墻后端點(diǎn)之間的距離，簡(jiǎn)稱橋長(zhǎng)縱向：1、橋梁高度：橋面與低水位之間的高差/橋面與橋下路面間的距離2、橋下凈空高度：設(shè)計(jì)洪水位、計(jì)算通航水位或橋下路面至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離【拱式橋】3、計(jì)算矢高：拱頂截面形心至相鄰兩拱腳截面形心的垂直距離4、矢跨比：計(jì)算矢高與計(jì)算跨徑之比。

反映拱橋受力特性的重要指標(biāo)★涵洞：宣泄路堤下水流的構(gòu)筑物。

歸類：多孔跨徑全長(zhǎng)＜8m

單孔跨徑＜5m的泄水構(gòu)造物。三、橋梁分類（主要掌握受力分類與材料分類及其對(duì)應(yīng)）受力分類材料分類梁式橋（彎矩最大，抗彎材料）拱式橋（受壓為主，墩臺(tái)水平推力抵彎，圬工材料）剛架橋（梁部受彎，柱腳平力，可降高度，鋼筋砼剛結(jié)易裂）懸索橋（懸索承重，跨高比較大）組合體系橋（代表斜拉橋）圬工橋（磚、石、砼）鋼筋混凝土橋預(yù)應(yīng)力混凝土橋鋼橋鋼-混凝土結(jié)合梁橋木橋按用途：公路橋、鐵路橋、人行橋……按長(zhǎng)度和跨徑：特大橋、大橋、中橋、小橋按跨越障礙物：跨河橋、立交橋、高架橋……按行車道位置：上承式、下承式、中承式返回A鋼筋施工一、一般規(guī)定1、鋼筋級(jí)別、種類、直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采用；★需要代換時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)。（留意案例）2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收3、預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB300熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代。2K312012&2K312015鋼筋混凝土施工技術(shù)（含混凝土強(qiáng)度和配比）二、鋼筋加工1、調(diào)直：優(yōu)選機(jī)械方法調(diào)直。冷拉法調(diào)直時(shí)冷拉率控制：

HPB300≤2%，HRB335、HRB400≤1%2、下料：前檢查、后掛牌3、彎制：彎制、彎鉤符合規(guī)范

宜常溫彎制，不宜加熱；

從中部向兩端彎制，彎鉤一次完成。4、保護(hù)：防污染、防損傷三、鋼筋連接1、接頭方式（1）機(jī)械連接：①適用于HRB335和HRB400宜用方式②最小保護(hù)層厚度≥20mm（2）焊接：①優(yōu)選閃光對(duì)焊

②鋼筋&鋼筋網(wǎng)片：宜用電阻點(diǎn)焊

③鋼筋&鋼板T形連接：宜用埋弧壓力焊或電弧焊（3）綁扎：①適用：a普通砼b鋼筋直徑≤22mmc非受拉構(gòu)件主筋

②接頭搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋間距

a、受拉：＜5d且≤100mm

b、受壓：＜10d且≤200mm2、接頭設(shè)置（1）少設(shè)接頭；任一焊接或綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；區(qū)段內(nèi)接頭截面面積占總截面積百分率合規(guī)（2）接頭位置：應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段，不宜位于最大彎矩處；

接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離≥10d（3）鋼筋分不清受拉、受壓的，按受拉處理3、鋼筋骨架制作和組裝、鋼筋網(wǎng)片電阻點(diǎn)焊：略4、保護(hù)層（c）保護(hù)層厚度必須滿足設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)無具體說明時(shí)的規(guī)定：（1）普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直筋c≥d，后張法直筋c≥R管道★（2）受拉區(qū)主筋c＞50mm時(shí)，保護(hù)層內(nèi)設(shè)鋼筋網(wǎng)

≥Ф6@≤100

（3）鋼筋與模板之間設(shè)墊塊可保證保護(hù)層厚度（4）鋼筋機(jī)械連接的保護(hù)層厚度？一、原材料1、原材料質(zhì)量：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（P41）2、常用的外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、混凝土泵送劑、噴射混凝上用的速凝劑等3、原材料計(jì)量骨料含水率：每一工作班至少檢測(cè)一次，雨期加檢4、抗壓強(qiáng)度（測(cè)定）（P41）邊長(zhǎng)150mm立方體標(biāo)準(zhǔn)試件，同齡期一組3塊；

C60及以上高強(qiáng)混凝土且方量較少，≥10組試件，方差未知法評(píng)定。B混凝土施工實(shí)體：原材料-攪拌-運(yùn)輸-澆筑-養(yǎng)護(hù)

措施：模板、支架★5、配合比設(shè)計(jì)步驟（P41）1、初步配合比設(shè)計(jì)：查表、計(jì)算理論計(jì)算2、試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)：根據(jù)施工條件的差異、材料質(zhì)量調(diào)整區(qū)域微調(diào)3、基準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)：強(qiáng)度密度驗(yàn)證，確定每立方米材料用量試配修正4、施工配合比設(shè)計(jì)：實(shí)測(cè)含水率調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整

首次使用的施工配合比應(yīng)開盤鑒定二、攪拌（1）重要參數(shù)——攪拌時(shí)間：材料全裝完開拌至開始卸料止攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)容量（L）混凝土坍落度（mm）＜30≥30最短攪拌時(shí)間（min）強(qiáng)制式≤400（?。?.51≤1500（大）2.51.5（2）★坍落度檢測(cè)：①每一工作班或單元結(jié)構(gòu)物至少兩次

②應(yīng)在攪拌點(diǎn)和澆筑點(diǎn)分別隨機(jī)取樣檢測(cè)（原則上）③攪拌機(jī)出料至澆筑入模≤15min，可僅攪拌點(diǎn)檢測(cè)（例外）④攪拌點(diǎn)與澆筑點(diǎn)測(cè)值不同，評(píng)定時(shí)以澆筑點(diǎn)為準(zhǔn)（矛盾處理）三、運(yùn)輸（1）運(yùn)力滿足凝結(jié)和澆筑速度要求（2）運(yùn)輸過程出現(xiàn)分層、離析，應(yīng)二次快速攪拌（3）運(yùn)輸過程嚴(yán)禁向混凝土拌合物中加水（4）泵送砼應(yīng)保證泵連續(xù)工作，泵送間歇≤15min四、澆筑（1）澆筑前檢查：模板支架-承載力（強(qiáng)度）、剛度、穩(wěn)定性模具

鋼筋、預(yù)埋件-位置、規(guī)格隱蔽項(xiàng)目

原混凝土面澆筑，接面鑿毛，濕潤(rùn)但不積水成品（2）澆筑量適當(dāng)，大方量澆筑，應(yīng)事先制定澆筑方案（3）運(yùn)輸、澆筑、間歇全用時(shí)≤混凝土初凝時(shí)間；同一施工段應(yīng)連續(xù)澆筑，分層澆筑應(yīng)在底層初凝前澆完上層。（4）振搗時(shí)間：混凝土表面浮漿、無氣泡、不沉落五、養(yǎng)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)方式：（一般情況）收漿后覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)；（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間：①（普通、礦渣）硅酸鹽水泥混凝土：≥7d②加緩凝型外加劑、抗?jié)B、高強(qiáng)混凝土：≥14d（3）養(yǎng)護(hù)溫度：≥5℃，否則須保溫，且不得灑水（特殊情況）（一）制作與安裝（1）模板：與砼接觸平整、接縫嚴(yán)密；鋼框膠合板模板面板錯(cuò)縫布置（2）地基：①預(yù)壓合格并記錄，有足夠承載力；

②立柱底端須放置墊板或砼墊塊；（防刺入破壞）

③防水浸泡，冬期防凍脹（3）支架、拱架：①通行孔兩邊加護(hù)樁，夜間設(shè)警示燈；河中支架應(yīng)設(shè)沖撞防護(hù)設(shè)施

②隨安隨支撐，多層支架要橫（墊板）平豎（立柱）直，上下（立柱）

同（中）心；★③支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連；④支、拱架安裝檢驗(yàn)合格后方可安裝模板；墩臺(tái)模板底部應(yīng)與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接牢固；模板安裝過程中，須設(shè)防傾覆設(shè)施⑤裝完澆前須檢查、驗(yàn)收⑥危險(xiǎn)性較大的應(yīng)編制專項(xiàng)方案并進(jìn)行專家論證

具體標(biāo)準(zhǔn)留到安全部分一起講六、措施：模板、支架和拱架★（二）拆除（1）模板拆除砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)①承重模板、支架：砼強(qiáng)度可承受自重及疊加荷載②非承重側(cè)模：砼強(qiáng)度可保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞，宜≥2.5MPa③芯模、孔道內(nèi)模：砼強(qiáng)度可保證結(jié)構(gòu)表面不塌陷和開裂★（2）拆卸順序：

①先支后拆，后支先拆

時(shí)間

②循環(huán)卸落，卸落量由小到大數(shù)量

③橫向同時(shí)、縱向?qū)ΨQ均衡卸落

空間一般

④懸臂梁從懸臂端開始順序卸落

空間特別（補(bǔ)充）

⑤預(yù)應(yīng)力砼：a、側(cè)模：預(yù)應(yīng)力張拉前

b、底模：預(yù)應(yīng)力建立后預(yù)應(yīng)力時(shí)間返回一、預(yù)應(yīng)力材料要求（一）預(yù)應(yīng)力混凝土配置與澆筑A配置★1、水泥品種及用量?jī)?yōu)先選（普通）硅酸鹽水泥，不宜用礦渣硅酸鹽水泥禁用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥

why？水泥用量≤550kg/m3火山灰與礦渣特性：比重小、水化熱低、耐硫酸鹽侵蝕性比較好；抗凍性差，早期強(qiáng)度低，但后期增長(zhǎng)明顯，需要較長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)；需水量大，干縮也比較大；摻入火山灰與礦渣的混合料會(huì)產(chǎn)生徐變。2K312013&2K312014預(yù)應(yīng)力材料要求&預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)2、氯含量控制禁用含氯化物的外加劑材料引入混凝土氯離子≤水泥用量的0.06%，否則須采取防銹措施防銹措施：加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高密實(shí)度B澆筑1、錨固區(qū)、鋼筋密集區(qū)應(yīng)加強(qiáng)振搗2、振搗時(shí)要保護(hù)好鋼筋（或鋼筋管道）氯離子對(duì)鋼筋的影響水泥水化的高堿性使砼內(nèi)鋼筋表面產(chǎn)生一層致密的鈍化膜，鈍化膜只有在高堿性環(huán)境中才是穩(wěn)定的，氯離子降低了PH值，并促進(jìn)腐蝕電極的形成。（二）預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（P37）鋼絲、鋼絞線、精軋螺紋鋼筋1、常規(guī)檢查：質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志、規(guī)格2、檢驗(yàn)批：≤60t外觀檢查：逐盤檢查，外形、尺寸、表面質(zhì)量3、力學(xué)檢查：≥3盤，任一端取樣（抗拉強(qiáng)度、彎曲、伸長(zhǎng)率）

一項(xiàng)不合格報(bào)廢，雙倍復(fù)驗(yàn)，仍不合格逐盤檢驗(yàn)鋼絲

鋼絞線外觀檢查：逐根檢查，合格部分4、精軋螺紋鋼筋拉伸試驗(yàn)：每批任取2根

一項(xiàng)不合格報(bào)廢，雙倍復(fù)驗(yàn)，仍不合格該批不合格5、存放：防潮、防腐、防雨，室外存放不得直接堆放在地面，時(shí)間≤6個(gè)月鋼絲鋼絞線精軋螺紋鋼筋（三）預(yù)應(yīng)力筋制作（通讀后掌握以下知識(shí)點(diǎn)）★1、預(yù)應(yīng)力筋宜用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，禁用電弧切割2、預(yù)應(yīng)力筋采用墩頭錨固時(shí)

（1）高強(qiáng)鋼絲宜用液壓冷鐓

（2）冷拔低碳鋼絲可用冷沖鐓粗

（3）鋼筋宜用電熱鐓粗

（4）HRB500鋼筋鐓粗后應(yīng)電熱處理3、鋼絲和鋼絞線束移運(yùn)時(shí)支點(diǎn)距離≤3m，端部懸出長(zhǎng)度≤1.5m

每支點(diǎn)可支承左右1.5m墩頭錨固：將鋼筋頭鐓粗后進(jìn)行錨固（四）管道與孔道1、后張法預(yù)留孔道方式：①鋼管抽芯②膠管抽芯③金屬伸縮套管抽芯2、金屬波紋管的檢驗(yàn)：（1）項(xiàng)目：證書、外觀，集中荷載下徑向剛度、抗?jié)B、抗彎滲（2）批次：同廠家同批鋼帶累計(jì)半年或50000m3、管道其他要求（1）特殊部位無設(shè)計(jì)要求，可用平滑鋼管or高密聚乙烯管，壁厚≥2mm（2）管道內(nèi)橫截面積應(yīng)至少為2～2.5倍預(yù)應(yīng)力筋凈截面積，不足或超長(zhǎng)時(shí)應(yīng)試驗(yàn)（3）預(yù)留孔道用的管道應(yīng)定位鋼筋固定位置，定位鋼筋間距：鋼管≤1m，波紋管≤0.8m，膠管≤0.5m（4）存放不宜超過6個(gè)月（五）錨具、夾片和連接器1、基本要求

適用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具，可用于較低強(qiáng)度的，只適用于低強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具，不可用于高強(qiáng)度2、驗(yàn)收批錨具、夾片≤1000套，連接器≤500套2、外觀檢查抽取10%且≥10套——外觀質(zhì)量和尺寸檢查一套不合格雙倍重檢，仍不合格，逐一檢查錄用3、硬度檢驗(yàn)（針對(duì)有硬度要求）抽取5%且≥5套——多孔夾片式錨具夾片，每套≥5片，每片測(cè)3點(diǎn)一個(gè)不合格雙倍重檢，仍不合格，逐一檢查錄用4、靜載錨固試驗(yàn)：（特）大橋，質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí)，通過外觀和硬度檢驗(yàn)的同批中抽取6套錨具組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力組件，由國(guó)家或省級(jí)質(zhì)監(jiān)部門試驗(yàn)，一個(gè)不合格雙倍試驗(yàn)，仍有不合格，該批報(bào)廢5、預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度≥30mm，錨具應(yīng)用封端砼保護(hù)二、預(yù)應(yīng)力張拉施工A一般規(guī)定1、方法：應(yīng)力控制法張拉，以伸長(zhǎng)值校核按設(shè)計(jì)校核，無設(shè)計(jì)時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差控制6%內(nèi)2、初應(yīng)力：為控制應(yīng)力的10%~15%，伸長(zhǎng)值從初應(yīng)力開始測(cè)量B先張法預(yù)應(yīng)力施工1、張拉臺(tái)座：足夠強(qiáng)度、剛度，抗傾覆安全系數(shù)≥1.5，抗滑移安全系數(shù)≥1.3，錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合理中心一致2、預(yù)應(yīng)力筋（及隔離套管）就位后，禁用電弧焊對(duì)梁體鋼筋及模板切割焊接3、放張：①時(shí)間：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度

放張前拆除限位模板

②順序：按設(shè)計(jì)，無設(shè)計(jì)分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)放張C后張法預(yù)應(yīng)力施工一、管道安裝1、管道應(yīng)留壓漿孔和溢漿孔；

★曲線孔道波峰部位留排氣孔，最低部位留排水孔2、管道不得堵塞，安裝后鄰近焊接作業(yè)，應(yīng)保護(hù)管道二、預(yù)應(yīng)力筋安裝1、先穿束后澆筑——定時(shí)抽動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋防鋼筋提前固定2、先澆筑后穿束——澆筑后立即疏通管道防管道堵塞3、蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土期間不得裝入預(yù)應(yīng)力筋★4、預(yù)應(yīng)力筋在以下情況，須防銹措施環(huán)境濕度＜40%40%~70%大于70%或鹽分過大穿束至灌漿完成時(shí)間（超過）20d15d7d5、預(yù)應(yīng)力筋鄰近電焊作業(yè)，應(yīng)保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋★★6、張拉：①時(shí)間：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，張拉前拆除限位模板

★②張拉端：曲線或≥25m直線筋，兩端張拉

＜25m直線筋，可一端張拉，

多束一端張拉，張拉端宜交錯(cuò)布置在結(jié)構(gòu)兩端③張拉前應(yīng)實(shí)測(cè)孔道摩阻損失，以便確定控制應(yīng)力及理論伸長(zhǎng)值④張拉順序：按設(shè)計(jì)，無設(shè)計(jì)：分批、分階段；先中間，后上下兩側(cè)★★★

D孔道壓漿(壓漿、質(zhì)檢、溫度、封口、吊移）1、張拉后及時(shí)壓漿，多跨連續(xù)的應(yīng)張拉一段灌注一段，宜用水泥漿，強(qiáng)度按設(shè)計(jì)，無設(shè)計(jì)：≥30MPa2、壓漿后抽查密實(shí)情況，每一工作班應(yīng)留≥3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)28d，測(cè)抗壓強(qiáng)度評(píng)定質(zhì)量3、壓漿時(shí)及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼溫度≥5℃，否則應(yīng)保溫；白天溫度＞35℃，應(yīng)夜間作業(yè)溫度要求4、壓漿后及時(shí)澆筑封錨砼

強(qiáng)度按設(shè)計(jì)，無設(shè)計(jì)：≥結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度80%且≥30MPa5、預(yù)制構(gòu)件吊移條件：孔內(nèi)水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)：≥75%砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度返回一、人企因素1、預(yù)應(yīng)力施工的單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)企業(yè)有資質(zhì)2、預(yù)應(yīng)力張拉施工應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持領(lǐng)導(dǎo)有技術(shù)3、張拉作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)考核，合格上崗員工有學(xué)習(xí)二、材料因素材料包括預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾片、管道等，須進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，質(zhì)量保證?！锶?、機(jī)械設(shè)備因素1、張拉設(shè)備定期檢定：半年，200次取先達(dá)到條件2、配套檢定、配套使用四、方法因素施工前編制專項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并按規(guī)定審批2K320083預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量事故預(yù)防措施五、過程控制1、下料與安裝——主材處理★①預(yù)應(yīng)力筋：嚴(yán)禁使用電弧焊切割，鄰接電焊注意保護(hù)②管道：接頭嚴(yán)密，預(yù)留壓漿孔和溢漿孔，曲線管道？③錨具：錨板與預(yù)應(yīng)力筋受力中心一致2、張拉與錨固①砼強(qiáng)度、張拉順序、重要數(shù)據(jù)實(shí)測(cè)，應(yīng)逐漸加力，禁止突然加力★②“六不張拉”：a、預(yù)應(yīng)力筋無出廠合格證b、預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格不符合設(shè)計(jì)c、配套件不符合設(shè)計(jì)d、砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計(jì)e、交底不清f、安全設(shè)施未做好1K420103預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量事故預(yù)防措施★★★

3孔道壓漿(壓漿、質(zhì)檢、溫度、封口、吊移）1、張拉后及時(shí)壓漿，多跨連續(xù)的應(yīng)張拉一段灌注一段，宜用水泥漿，強(qiáng)度按設(shè)計(jì)，無設(shè)計(jì)：≥30MPa2、壓漿后抽查密實(shí)情況，每一工作班應(yīng)留≥3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)28d，測(cè)抗壓強(qiáng)度評(píng)定質(zhì)量3、壓漿時(shí)及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼溫度≥5℃，否則應(yīng)保溫；白天溫度＞35℃，應(yīng)夜間作業(yè)溫度要求4、壓漿后及時(shí)澆筑封錨砼

強(qiáng)度按設(shè)計(jì)，無設(shè)計(jì)：≥結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度80%且≥30MPa5、預(yù)制構(gòu)件吊移條件：孔內(nèi)水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)：≥75%砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度返回一、定義及一般規(guī)定1、定義：圍堰多出現(xiàn)在水利工程建設(shè)中，為建造永久性水利設(shè)施，修建的臨時(shí)性圍護(hù)結(jié)構(gòu)。其作用是防止水和土等影響物進(jìn)入建筑物的修建位置，以便在圍堰內(nèi)施工作業(yè)?！?、高度：應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）0.5~0.7m3、性能要求：形狀尺寸、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗?jié)B、抗沖刷2K312021各類圍堰施工要求2K312020城市橋梁下部結(jié)構(gòu)施工二、圍堰分類1、土石（木材）類圍堰總體特點(diǎn)：①多為淺水流域：堆筑類最淺，輔以約束可略深，樁類最深②流速：整體性越好，流速可越大；土類流速較小、石類可略增大③河床滲水性均較小土圍堰水深≤1.5m，流速≤0.5m/s土袋圍堰水深≤3m，流速≤1.5m/s木樁竹條土圍堰水深1.5~7m，流速≤2m/s，能打樁、盛產(chǎn)竹木竹籬土圍堰竹、鉛絲籠圍堰水深≤4m，流速較大，河床難以打樁堆石土圍堰流速≤3m/s，石塊易取2、板樁、筒壁類圍堰板樁圍堰鋼板樁圍堰深水深基坑，流速較大砂、黏、碎石土河床，防水好、強(qiáng)度大。鋼筋混凝土板樁圍堰可作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)一部分，也可拔除周轉(zhuǎn)使用筒壁圍堰鋼套筒圍堰流速≤2m/s，覆蓋層較薄，平坦的巖石河床，不深的水中基礎(chǔ)雙壁圍堰大型河流深水基礎(chǔ)，覆蓋層較薄、平坦的巖石河床三、不同類型圍堰施工要求1、土（袋）圍堰：宜用黏土，填土（堆碼）應(yīng)自上游開始至下游合龍★2、鋼板樁圍堰：①大漂石及堅(jiān)硬巖石河床不宜使用②施打前，設(shè)點(diǎn)控制定位；施打時(shí)，導(dǎo)向設(shè)備保證位置③鎖口止水防滲漏④自上游開始至下游合龍⑤可用錘擊、振動(dòng)、射水等方法下沉，但黏土中不宜用射水！3、筒壁類圍堰：注意底部與河床巖層接觸面的角度或封底，防止?jié)B漏按施工方法分為：沉入樁和灌注樁，灌注樁又分鉆孔和挖孔A沉入樁基礎(chǔ)一、類型：鋼管、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土二、★沉樁方式及適用2K312022樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇沉樁方式宜用土質(zhì)注意事項(xiàng)錘擊沉樁砂類土、黏性土振動(dòng)沉樁密實(shí)黏土、礫石、風(fēng)化巖（錘擊效果差）射水沉樁密實(shí)砂土、碎石土、砂礫的輔助手段黏土慎用，重要建筑物附近不宜使用靜力壓樁軟黏土、淤泥質(zhì)土鉆孔埋樁黏土、砂土、碎石土且河床覆土較厚三、沉樁準(zhǔn)備1、收集資料：掌握地質(zhì)、水文、打樁資料2、現(xiàn)場(chǎng)整理：清理障礙、平整場(chǎng)地，滿足承載3、環(huán)保措施：降噪措施，人員密集場(chǎng)所不得直接進(jìn)行沉樁4、重大項(xiàng)目試驗(yàn)：大型復(fù)雜項(xiàng)目，應(yīng)做承載、工藝試驗(yàn)5、重要數(shù)據(jù)處理：貫入度應(yīng)試驗(yàn)后會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位研究確定6、特殊情況處理：侵蝕水、腐蝕土中鋼樁應(yīng)按設(shè)計(jì)防腐處理四、★沉樁技術(shù)要點(diǎn)1、接樁：可用焊接、法蘭連接、機(jī)械連接2、樁帽、樁身：樁帽與樁周間隙5~10mm；樁錘、（送）樁帽與樁身應(yīng)同中心線，保證樁身垂直度偏差≤0.5%★3、沉樁順序：自中間向兩方或四周對(duì)稱施打【空間】；宜先深后淺、先大后小、先長(zhǎng)后短【個(gè)體】★4、錘擊控制：一般以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔，困難時(shí)可管內(nèi)助沉5、監(jiān)測(cè)：加強(qiáng)鄰近建筑、地下管線的觀測(cè)、監(jiān)護(hù)B鉆孔灌注樁基礎(chǔ)一、準(zhǔn)備：收集資料、制定措施（環(huán)保、安全）、施工記錄二、成孔方式：泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔、沉管成孔、爆破三、泥漿護(hù)壁成孔要點(diǎn)1、選土：泥漿宜選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土2、護(hù)筒：頂面標(biāo)高宜高出地下水位1m3、泥漿性能：清孔后泥漿相對(duì)密度＜1.1，含砂率≤2%，粘度≤20Pa?s★4、環(huán)保：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)泥漿池和收集設(shè)施，廢棄泥漿、鉆渣應(yīng)處理不污染環(huán)境通用★5、正反循環(huán)鉆：沉渣厚度按設(shè)計(jì)或端承樁≤100mm

摩擦樁≤300mm6、沖擊鉆：開孔時(shí)應(yīng)低錘密擊

驗(yàn)孔并記錄：①每鉆進(jìn)4~5m

②更換鉆頭前

③易縮孔處7、旋挖成孔：①每臺(tái)鉆機(jī)泥漿儲(chǔ)備量≥單樁體積②采用跳挖方式，保持泥漿面高度不變四、干作業(yè)成孔要點(diǎn)1、長(zhǎng)螺旋鉆孔：開孔鉆速應(yīng)緩，鉆進(jìn)中不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，壓灌結(jié)束應(yīng)立即插入鋼筋籠，并及時(shí)清除殘留混凝土2、鉆孔擴(kuò)底灌注：擴(kuò)底部為：第一次應(yīng)灌到擴(kuò)底部位頂面樁頂部位：樁頂以下5m范圍，每次灌注高≤1.5m★3、人工挖孔：①孔徑：1200~2000mm，特殊3500mm

②深度：≤25m

③上下節(jié)護(hù)壁搭接：≥50mm

④拆模砼強(qiáng)度：＞2.5MPa隨灌隨振五、鋼筋籠與灌注混凝土施工要點(diǎn)1、樁徑≥設(shè)計(jì)樁徑沉管灌注比套管內(nèi)經(jīng)小60~80mm導(dǎo)管水下灌注比導(dǎo)管連接處外徑大100mm2、澆筑時(shí)間：鋼筋籠放入泥漿4h內(nèi)必須澆筑3、樁頂標(biāo)高：高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5~1m，確保鑿除浮漿后強(qiáng)度4、澆筑溫度與措施：

①保溫措施氣溫＜0℃

砼溫＜5℃

②緩凝措施氣溫＞30℃5、任何一段平均直徑與設(shè)計(jì)直徑比值≥1不得欠灌六、水下混凝土灌注導(dǎo)管要求1、尺寸：直徑20~30mm，節(jié)長(zhǎng)2m2、不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓，試壓采用1.5倍靜水壓力3、導(dǎo)管軸線偏差≤0.5%孔深，且≤10cm4、法蘭盤接頭宜加錐形活套，螺旋絲扣接頭須防松脫裝置5、導(dǎo)管埋深：開灌時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底距離宜300~500mm，導(dǎo)管首次埋深≥0.8m，灌注中，導(dǎo)管埋深宜2~6m。6、嚴(yán)格控制拔管速度，禁將導(dǎo)管拔出混凝土灌注面7、水中工作平臺(tái)：淺水——筑島法，島高出最高施工水位0.5~1m深水——固定式平臺(tái)或浮臺(tái)安全≥0.7m返回學(xué)習(xí)思路：事故預(yù)防——考慮每一個(gè)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)問題的原因，采

取措施，鉆孔灌注樁有幾大環(huán)節(jié)2K320081鉆孔灌注樁施工質(zhì)量事故預(yù)防措施（P220）施工階段問題高發(fā)環(huán)節(jié)主要問題準(zhǔn)備階段資料準(zhǔn)備（地質(zhì)）地勘資料誤差、缺失；設(shè)計(jì)資料誤差、缺失鉆孔階段孔質(zhì)量（形狀、尺寸、位置）（主要）深度不符、直徑不符、垂直度不符灌注階段鋼筋質(zhì)量問題、形態(tài)問題混凝土質(zhì)量問題、形態(tài)問題事故處理灌注中斷一、資料問題探孔間距過大孔深太淺土工試驗(yàn)數(shù)量不足取樣、試驗(yàn)不規(guī)范樁周摩阻力和樁端承載力不足未認(rèn)真研究地勘資料樁型選擇不當(dāng)?shù)孛鏄?biāo)高不清勘探資料地質(zhì)稍復(fù)雜，應(yīng)加密勘探孔，必要時(shí)補(bǔ)勘認(rèn)真研究資料，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范防止樁端落在較薄持力層發(fā)生破壞，較厚軟土（回填）層防止負(fù)摩擦設(shè)計(jì)資料二、孔深問題頂部：孔口高程誤差原因：1、勘測(cè)、計(jì)算誤差2、廢渣堆積抬高地面對(duì)策：1、全面校核①原始水準(zhǔn)點(diǎn)

②孔口絕對(duì)高程2、高程換算一致3、單樁開孔前復(fù)測(cè)孔口高程孔深丈量誤差：應(yīng)用丈量鉆桿法，不宜用測(cè)繩測(cè)定

取鉆桿長(zhǎng)度+鉆頭2/3長(zhǎng)度作為終孔界面底部：終孔標(biāo)高誤差原因：1、樁端持力層判別誤差（端承樁）2、清孔泥漿質(zhì)量差，孔底沉渣過厚

對(duì)策：

1.1終孔標(biāo)高以樁端進(jìn)入持力層深度為準(zhǔn)，不宜以固定孔深的方式終孔1.2非巖石類根據(jù)地質(zhì)資料結(jié)合取樣判定持力層1.3風(fēng)化巖以地質(zhì)資料結(jié)合鉆機(jī)受力、主動(dòng)鉆桿抖動(dòng)、孔口撈樣、原位取芯確定持力層2、粗粒砂石地層泥漿：①優(yōu)選泵吸反循環(huán)；②正循環(huán)時(shí)：前期采用高黏度濃漿，后期降低密度；③加大泥漿泵流量；④專人撈渣測(cè)厚三、孔徑問題原因措施孔徑誤差錯(cuò)用鉆頭開孔前驗(yàn)證鉆頭規(guī)格，實(shí)行簽證手續(xù)鉆頭磨損，偏小800~1200mm樁，允許小30~50mm塌孔縮徑地層復(fù)雜砂、礫石層，鉆速≤2m/h鉆進(jìn)速度過快護(hù)壁泥漿性能差控制密度、黏度、含砂率，必要時(shí)添加外加劑成孔放置時(shí)間長(zhǎng)鋼筋骨架安裝后立即灌注混凝土★★四、垂直度問題原因：1、鉆機(jī)不平：①場(chǎng)地平整度和密實(shí)度差；②鉆機(jī)安裝不平整或鉆進(jìn)中不均勻沉降；導(dǎo)致鉆孔偏斜2、鉆桿：①?gòu)澢?；②接頭間隙太大；導(dǎo)致鉆孔偏斜3、鉆頭翼板磨損不一→受力不均，偏離鉆進(jìn)方向措施：1、鉆機(jī)不平：①壓實(shí)、平整場(chǎng)地；②鉆機(jī)安裝嚴(yán)格檢查鉆機(jī)平整度和主動(dòng)鉆桿垂直度，鉆進(jìn)中定時(shí)檢查主動(dòng)鉆桿垂直度2、3、定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，及時(shí)維修或更換★★四、垂直度問題原因：4、鉆進(jìn)遇軟硬土層交界面或傾斜巖面，鉆壓過高→受力不均，偏離鉆進(jìn)方向措施：4、①交界面或斜巖面，低速低壓鉆進(jìn)②發(fā)現(xiàn)偏斜：及時(shí)回填黏土，沖平后再低速低壓鉆進(jìn)

③復(fù)雜地層必要時(shí)鉆桿加設(shè)扶正器五、灌注問題A鋼筋骨架上浮原因：1、砼凝結(jié)時(shí)間太短，過早結(jié)塊，托起骨架2、清孔不力，孔內(nèi)砂粒太多，浮于砼面形成密實(shí)砂層，托起骨架3、灌注至骨架底部時(shí)灌速過快措施：1、選配混凝土?xí)r注意凝結(jié)時(shí)間2、認(rèn)真清孔

3、控速：灌注砼面距骨架底部1m左右時(shí)，降低灌速；砼面升到骨架底口4m以上提升導(dǎo)管，導(dǎo)管口高于固件底2m以上，恢復(fù)速度。五、灌注問題

B混凝土（一）灌注堵管原因：1、導(dǎo)管破漏2、導(dǎo)管底距孔底深度太小3、導(dǎo)管埋深過大4、砼配置質(zhì)量差5、清孔、灌注間隔太長(zhǎng)6、隔水栓不規(guī)范措施：1、專人檢查導(dǎo)管：①漏洞、裂縫②密封性③厚度④水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，禁用氣壓2、3、導(dǎo)管底至孔底0.3~0.5m，盡可能取大值；首次埋深≥1m4、重視砼和易性5、清孔后立即灌注，否則重清6、認(rèn)真制作隔水栓，注意直徑和橢圓度，長(zhǎng)≤200mm（二）混凝土質(zhì)量問題問題原因措施離析、整體強(qiáng)度低配合比控制好配合比攪拌時(shí)間不夠掌握好攪拌時(shí)間和砼和易性水泥質(zhì)量差嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)樁頂砼不密實(shí)、強(qiáng)度差超灌高度不夠樁徑≤1m，超灌高度≥4%樁長(zhǎng)

樁徑＞1m，超灌高度≥5%樁長(zhǎng)浮漿太多大體積樁，樁頂10m內(nèi)調(diào)整配合比：增大碎石含量，減少浮漿孔內(nèi)砼面測(cè)定不準(zhǔn)灌注最后階段，應(yīng)用硬桿筒式取樣法測(cè)定孔內(nèi)砼面★（三）樁身混凝土夾渣或段樁原因：1、初灌量不夠，造成埋管深度太小或根本沒埋管2、灌注中拔管拔出砼面3、砼凝結(jié)時(shí)間過短或灌注時(shí)間過長(zhǎng)，上部砼結(jié)塊→夾渣4、孔內(nèi)懸浮砂粒太多，→夾渣甚至堵管措施：1、初灌首次埋深≥1m，一般埋深2~6m2、拔管專人指揮，砼面確定：理論灌入量結(jié)合重錘實(shí)測(cè)取低值，保證埋深≥1m3、單樁灌注時(shí)間≤1.5倍砼初凝時(shí)間4、認(rèn)真清孔六、灌注中斷原因：多種因素處理：1、拔管、吊起鋼筋骨架，重新鉆孔、安鋼筋、清孔、灌注——開灌不久2、拔管，清理積存砼、檢查導(dǎo)管，重新安裝導(dǎo)管、隔水栓，初灌、繼續(xù)灌注——砼初凝時(shí)間內(nèi)能完成3、拔管、鋼筋骨架，待砼強(qiáng)度達(dá)到C15、同級(jí)鉆頭重鉆、去浮漿；φ500鉆頭鉆進(jìn)樁中心300~500mm→接口處理，新樁灌注程序灌注——砼達(dá)到一定量且已過初凝返回2K312023承臺(tái)、墩臺(tái)、蓋梁施工技術(shù)一、承臺(tái)施工1、承臺(tái)施工前應(yīng)檢查基樁位置。2、基坑無水澆筑鋼筋混凝土承臺(tái)，設(shè)計(jì)無要求，基底應(yīng)澆筑10cm厚混凝土墊層。3、基坑有水應(yīng)排除，不積水。設(shè)計(jì)無要求，基底可鋪10cm厚碎石，并澆筑5~10cm厚混凝土墊層。4、承臺(tái)混凝土宜連續(xù)澆筑成型。分層澆筑時(shí)，接縫應(yīng)按施工縫處理。5、★水中高樁承臺(tái)套箱法施工：①套箱支承可靠②箱體嚴(yán)密、箱底與基樁縫隙堵嚴(yán)③箱頂高于施工期最高水位④套箱就位及時(shí)澆筑水下混凝土封底檢查前序工作無水墊層有水墊層澆筑套箱施工墩臺(tái)（柱）柱式+蓋梁砌體重力式預(yù)制混凝土現(xiàn)澆混凝土二、墩臺(tái)、蓋梁施工技術(shù)（一）重力式墩臺(tái)A砌體①基面潔凈，測(cè)量放線，位置準(zhǔn)確②砌筑塊料清潔、濕潤(rùn)③坐漿法分層錯(cuò)縫砌筑④鑲面石抗壓達(dá)標(biāo)，從曲線或角部開始B現(xiàn)澆1、界面處理：基礎(chǔ)面鑿毛、除污銹2、分層分塊澆筑（專題）（二）柱式墩臺(tái)1、界面處理：基礎(chǔ)面鑿毛、除污銹2、模板、支架：考慮風(fēng)力★預(yù)制混凝土管做柱身外模：①基礎(chǔ)面采用凹槽接頭，深度≥50mm②外模設(shè)斜撐，保證澆筑穩(wěn)定③管節(jié)用四根豎方木四周綁牢，防止撞擊錯(cuò)位；接縫用水泥砂漿密封3、澆筑：一次連續(xù)澆筑鋼管混凝土墩柱應(yīng)采用微膨脹混凝土（三）蓋梁1、模板、支架：整體組裝模板、快裝組合支架，減少占路繁忙路段2、澆筑：懸臂梁自懸臂端開始3、預(yù)應(yīng)力拆模：底模拆除強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)無要求須孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)標(biāo)★★★專題——重力式墩臺(tái)暨大體積混凝土澆筑質(zhì)量控制及驗(yàn)收：一、主要質(zhì)量問題：裂縫1、裂縫類型：（1）表面裂縫：危害較小，影響外觀（2）深層裂縫：部分切斷結(jié)構(gòu)，對(duì)耐久性產(chǎn)生危害（3）貫穿裂縫：切斷結(jié)構(gòu)，可能破壞整體性和穩(wěn)定性，最嚴(yán)重

表面裂縫→深層裂縫→貫穿裂縫逐步發(fā)展★★★專題——重力式墩臺(tái)暨大體積混凝土澆筑質(zhì)量控制及驗(yàn)收：一、主要質(zhì)量問題：裂縫★★2、裂縫成因：（1）水泥水化熱影響——內(nèi)部溫度升高

混凝土越厚，水泥用量越大，內(nèi)部溫度越高（2）外界氣溫變化的影響——外界氣溫驟降（3）內(nèi)外約束條件的影響——內(nèi)熱外冷，內(nèi)壓外拉，超過抗拉強(qiáng)度→裂縫（4）混凝土收縮變形——失水收縮，表面收縮＞內(nèi)部收縮→裂縫（5）混凝土沉陷裂縫——支架變形、過早拆?！铩铩飳ｎ}——重力式墩臺(tái)暨大體積混凝土澆筑質(zhì)量控制及驗(yàn)收：★二、大體積混凝土施工施工方案內(nèi)容：（1）材料要求和配合比設(shè)計(jì)（2）支模架搭拆安全、穩(wěn)定措施（3）混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑方案，重點(diǎn)分層分塊澆搗（4）溫度控制：測(cè)、降溫措施（5）養(yǎng)護(hù)措施★★★專題——重力式墩臺(tái)暨大體積混凝土澆筑質(zhì)量控制及驗(yàn)收：三、質(zhì)量控制主要措施：關(guān)鍵是澆筑中溫度和內(nèi)外溫差控制★★1、優(yōu)化混凝土配合比（1）選用低水化熱水泥（2）降低水泥用量——充分利用中后期強(qiáng)度（3）嚴(yán)控級(jí)配及含泥量——優(yōu)化結(jié)構(gòu)（4）添加緩凝、減水外加劑——改善砼性能（5）控制坍落度——120±20mm★★★專題——重力式墩臺(tái)暨大體積混凝土澆筑質(zhì)量控制及驗(yàn)收：★★★2、澆搗措施——分層、分塊（1）分塊澆筑①縫：平行短邊，鄰層錯(cuò)縫②分塊：水平面積200㎡≤2塊，300㎡≤3塊，單塊面積≥50㎡（2）分層澆筑：①全面分層：層厚1.5~2m，沿長(zhǎng)邊推進(jìn)；適于平面尺寸不太大②分段分層：適于單位時(shí)間內(nèi)砼供應(yīng)量少，長(zhǎng)（面）厚比較大，分段方法適用分塊澆筑規(guī)定③斜面分層：適于長(zhǎng)度大大超過厚度3倍明挖基礎(chǔ)澆筑首層砼：防止基礎(chǔ)面吸水、滲水影響砼強(qiáng)度★★★專題——重力式墩臺(tái)暨大體積混凝土澆筑質(zhì)量控制及驗(yàn)收：★★★3、養(yǎng)護(hù)措施——適宜溫度、濕度（1）砼中心&砼表面&室外最低溫差值＜20℃，特殊放寬25~30℃（2）內(nèi)降溫：預(yù)埋水管，通冷卻水（最常用）；投毛石法。剛澆筑完就進(jìn)行（3）外保溫：外露砼表面積模板外側(cè)覆蓋保溫材料★（4）養(yǎng)護(hù)時(shí)間：①（普通）硅酸鹽水泥：14d②其他水泥：21d③高溫期：濕養(yǎng)≥28d

返回一、施工方案1、應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件和社會(huì)交通進(jìn)行調(diào)研評(píng)估2、預(yù)制、吊裝方案（1）制約因素：設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)條件（2）預(yù)制方式：工廠預(yù)制or現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制（3）吊裝架梁方法：起重機(jī)

or跨墩龍門吊

or穿巷式架橋機(jī)2K312031裝配式梁（板）施工技術(shù)2K312030城市橋梁上部結(jié)構(gòu)施工起重機(jī)架梁法二、技術(shù)要求（一）預(yù)制與支承1、脫模、吊裝強(qiáng)度：混凝土—設(shè)計(jì)或≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度

預(yù)應(yīng)力孔道水泥漿—設(shè)計(jì)或≥30MPa2、支承：尺寸合格、安裝穩(wěn)固且驗(yàn)收（二）吊運(yùn)方案1、編制專項(xiàng)方案，并論證、批準(zhǔn)2、驗(yàn)算內(nèi)容：受力設(shè)備、桿件，梁長(zhǎng)≥25m預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁須驗(yàn)算裸梁穩(wěn)定性（三）技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)安全交底2、人員培訓(xùn)3、測(cè)量放線三、吊運(yùn)與就位技術(shù)要求★（一）吊運(yùn)1、吊點(diǎn)位置：按設(shè)計(jì)或計(jì)算決定2、吊環(huán)：垂直受力，吊繩與起吊構(gòu)件的交角＜60°，應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)3、支承：支承位置與吊點(diǎn)位置應(yīng)一致，并置好保險(xiǎn)垛4、板式構(gòu)件：不得吊錯(cuò)板梁的上、下面（二）就位1、大梁就位應(yīng)及時(shí)支撐，并與預(yù)埋橫向連接鋼板焊接固定，防傾倒2、全孔大梁裝完才能整體化3、梁板就位后應(yīng)及時(shí)澆筑接縫混凝土一、支（模）架法A、固定——支架法技術(shù)要點(diǎn)1、搭：①地基滿足承載力要求，如不滿足→加強(qiáng)處理②預(yù)壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形③根據(jù)梁體、支架的變形設(shè)置預(yù)拱度2、用：①防止支架不均勻下沉措施②支架底部不得浸泡，有良好的排水措施3、拆：簡(jiǎn)便可行的落架拆模措施2K312032現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力（鋼筋）混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)支架法現(xiàn)澆連續(xù)梁移動(dòng)模架法現(xiàn)澆連續(xù)梁移動(dòng)模架法現(xiàn)澆連續(xù)梁B、移動(dòng)——移動(dòng)模架上澆筑連續(xù)梁技術(shù)要點(diǎn)1、模架：①選擇：滿足尺寸要求→長(zhǎng)度②組裝：專用設(shè)備組裝，確保質(zhì)量、安全③使用：箱梁內(nèi)外模板滑動(dòng)就位→尺寸、高程、預(yù)拱度

誤差控制2、橋體、混凝土：①混凝土：鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力筋管道設(shè)置符合設(shè)計(jì)、規(guī)范★②橋體：分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近（1/5橋跨）二、懸臂澆注法→墩頂梁段（0號(hào)塊）→墩梁臨時(shí)固結(jié)

1、從懸臂前端開始，最后→懸澆梁段

與前段混凝土連接

2、橋墩兩側(cè)懸澆應(yīng)對(duì)稱平衡

→邊孔支架現(xiàn)澆梁段→主梁跨中合龍段在墩頂托架上澆筑梁段0號(hào)塊裝掛籃，向兩側(cè)對(duì)稱分段澆筑主梁至合龍前段二、懸臂澆注法（一）澆筑順序、段落及要求

澆筑順序四大部分澆筑要求支架上澆筑邊跨主梁合龍段最后澆筑中跨合龍段，形成連續(xù)梁體系（二）掛籃結(jié)構(gòu)主要涉及參數(shù)規(guī)定1、質(zhì)量：掛籃與梁段砼質(zhì)量比0.3~0.5，特殊≤0.72、尺寸：允許變形≤20mm施工、行走抗傾覆3、安全系數(shù)：自錨固系統(tǒng)≥2斜拉、上水平限位系統(tǒng)4、掛籃安裝后應(yīng)按設(shè)計(jì)荷載做載重試驗(yàn)，消除非彈性變形注意選擇題安全系數(shù)：支撐反力與傾覆力的比值（三）張拉及合龍兩順序：1、縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉順序：上下、左右對(duì)稱張拉2、梁體合龍順序：先邊跨、后次跨、最后中跨★★★合龍、體系轉(zhuǎn)換、支座反力調(diào)整要點(diǎn)：長(zhǎng)度：1、合龍段長(zhǎng)度宜為2m強(qiáng)度：