加強直流屏蓄電池維護,提高直流控制系統(tǒng)穩(wěn)定性

泰山鋼鐵加強直流屏蓄電池的維護，提高直流控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性單位：萊蕪市泰山焦化有限公司小組名稱：電氣QC小組發(fā)表人：陶俊發(fā)表時間：2012年5月焦化公司電氣QC小組泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組組小概況小組名稱電氣QC小組成立時間2008年7月課題名稱加強直流屏蓄電池的維護，提高直流控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性活動時間2011年6月—12月課題類型攻關型活動頻次3次/月受QC教育均60課時以上小組成員簡介姓名年齡學歷技術職務行政職務小組職務組內分工焦玉雪40本科工程師經理組長組織實施王玖文42本科高級工程師技術副經理副組長技術指導畢經生40大專工程師科長組員實施楊逢庭38本科工程師技術員組員實施高龍建42大專助理工程師電氣主任組員實施魏開軍 33大專技師技術員組員實施呂勝研34大專技師技術員組員實施孟凡祿34大專技師技術員組員實施陶俊36本科技師技術員組員實施泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組電氣QC小組精神精誠團結互相協(xié)作集體奉獻團隊精神泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組

選題理由直流控制系統(tǒng)是企業(yè)生產設備的重要組成部分，直接關系到生產設備的安全運行。必要條件生產需要企業(yè)要求其他因素科學技術的不斷發(fā)展新技術新產品的不斷實施與應用減少設備故障率，提高經濟效益。便于檢修；節(jié)約開支；為企業(yè)增收節(jié)支作貢獻。泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組

現(xiàn)有直流控制設備應用情況調查調查一我公司擁有28臺高壓電動機，控制系統(tǒng)全部采用直流控制，控制系統(tǒng)要求穩(wěn)定性要高。結論一控制系統(tǒng)不穩(wěn)定，難以滿足生產設備

安全運行的要求，導致設備利用率大大降低。現(xiàn)狀調查泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組調查二對直流屏蓄電池使用指標調查老化過程紋波系數(shù)電池內阻脈動電壓使用壽命快1%5.5Ω20%8年大部分指標不能達到標準;嚴重制約著控制系統(tǒng)的正常運行結論二因直流屏的不穩(wěn)定因素

造成故障停機10次，其原因如下：泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組調查三對直流屏蓄電池故障原因的調查蓄電池斷路器電纜其它6211泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組調查還發(fā)現(xiàn)：蓄電池的合格率僅為95%電池因素是影響直流屏穩(wěn)定的主要原因結論三泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組目標設定1.由于高壓設備為公司重點設備，不能影響生產。2.蓄電池合格率要求達到98﹪以上。3.

生產工藝要求設備控制系統(tǒng)必須具有高穩(wěn)定性能。因此目標值設定為蓄電池的合格率達到99.5﹪。95%99.5%現(xiàn)在目標泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組目標可行性分析目標可行歷史成績2010年9月蓄電池合格率為97.1％，接近目標值99.5％設備基礎人員素質蓄電池組有先進的交直流檢測與自檢功能。部分人員有較高的技術水平及豐富的工作經驗。泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組技術水平不高工作熱情不高

管理制度不健全維護方法不規(guī)范

設備元件老化檢測元件不穩(wěn)定人員設備環(huán)境備件不足檢測元件質量差人員未經過專業(yè)培訓主人翁意識淡薄環(huán)境條件差無通風控溫設備，灰塵多

沒有經過培訓

標準沒有及時更新

方法原因分析泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組

末端因素1.主人翁意識淡薄2.人員未經過專業(yè)培訓3.檢測元件質量差 4.備件不足5.無通風控溫裝置，灰塵多6.標準沒有及時更新泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組要因確認確認人孟凡祿確認時間2011年9月15日確認方法現(xiàn)場檢查確認地點確認內容標準確認結論現(xiàn)場職工是否責任心不強能夠很好的履行崗位職責，干好本職工作。職工有很強的責任心，按時點檢，多次在點檢過程中發(fā)現(xiàn)問題。1.主人翁意識淡薄泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組確認人魏開軍確認時間2011年9月25日確認方法現(xiàn)場檢查確認地點確認內容標準確認結論現(xiàn)場職工是否經過專業(yè)培訓經過專門的培訓和指導并獲得資格證書。部分工作人員的專業(yè)技術水平偏低，無法深入了解電氣設備的相關知識，致使不能順利快速發(fā)現(xiàn)并排除故障。2.人員未經過專業(yè)培訓泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組確認人魏開軍確認時間2011年9月15日確認方法現(xiàn)場檢查確認地點確認內容標準確認結論現(xiàn)場檢測元件質量是否達到要求檢測元件靈敏可靠檢測元件提供的數(shù)據能夠正確的反應蓄電池的運行狀況。

3.檢測元件質量差泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組確認人呂勝硯確認時間2011年9月15日確認方法現(xiàn)場檢查確認地點確認內容標準確認結論現(xiàn)場備件是否齊全備件齊全備件不全，不能及時更換老化設備，從而加速了蓄電池老化時間

4.備件不足泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組確認人孟凡祿確認時間2011年9月15日確認方法現(xiàn)場檢查確認地點確認內容標準確認結論現(xiàn)場現(xiàn)場是否有通風和控溫裝置，是否有灰塵通風控溫裝置齊全，無灰塵現(xiàn)場無通風控溫裝置，造成電池內阻偏大?；覊m過多，引起電極間放電是造成蓄電池老化的原因。

5.無通風控溫裝置，灰塵多泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組確認人呂勝硯確認時間2011年9月15日確認方法現(xiàn)場檢查確認地點確認內容標準確認結論現(xiàn)場標準是否更新技術規(guī)程及操作規(guī)程及時更新并告知有規(guī)范的技術操作規(guī)程，并能及時更新。6.標準沒有及時更新泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組

小組成員通過分析以上六個末端因素,我們確定了以下三個造成蓄電池利用率降低的主要因素:

B

C無通風控溫裝置，灰塵多備件不足

A人員未經過專業(yè)培訓主要因素泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組制定對策主要因素目標對策內容負責人完成日期檢查人人員未經過專業(yè)培訓技術水平達到中級以上全員培訓魏開軍全年孟凡祿備件不足備品備件充足及時購進備品備件呂勝硯2011年12月孟凡祿無通風控溫裝置，灰塵多積極改善現(xiàn)場環(huán)境加強現(xiàn)場通風和現(xiàn)場清掃孟凡祿全年呂勝研泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組實施階段實施一：加強教育措施一：加強對電氣檢修人員的專業(yè)知識培訓，使其深入了解電氣設備方面的專業(yè)知識，加強對蓄電池的巡視，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。措施二：與直流屏廠家聯(lián)系，對蓄電池巡檢裝置的使用進行培訓。泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組實施二：改善硬件設施利用備品備件對直流檢測單元，交流檢測單元內部老化元件進行更換，增加元件的載流量和耐壓等級。泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組1：安裝通風設備，如：空調或通風機。2：平時注意地面環(huán)境衛(wèi)生，保持地面清潔，保持現(xiàn)場濕度。

實施三：改善現(xiàn)場環(huán)境泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組根據對蓄電池各項指標的要求，我們QC小組對活動前后的指標進行了對比?；顒忧盎顒雍罄匣^程紋波系數(shù)電池內阻脈動電壓使用壽命快1%5.5Ω20%8年慢0.45%4.5Ω14%11年檢查一:指標檢查效果檢查檢查二:直流系統(tǒng)故障檢查活動后，未發(fā)生一起因蓄電池問題引起的直流故障泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組蓄電池合格率全面完成目標值目標值泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組經濟效益成功了要例一維護好蓄電池，直接關系到電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，對于安全運行有著重大而深遠的意義。按每年更換3節(jié)蓄電池計算：節(jié)約費用：電池費：2000元/節(jié)*3=6000元；人工費：90元/人/天*2人*6天=1080元按因蓄電池影響設備誤時計算：減少誤時時間300分鐘按每分鐘利潤1萬元計算，可創(chuàng)造利潤300萬元

要例二要例三泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組總結階段小組在取得一定成績的情況下，戒驕戒躁，嚴格管理，采取措施，鞏固成果：對QC活動中的措施采取制度化登記管理，規(guī)范管理程序，加強學習，不斷提高業(yè)務素質，確保直流系統(tǒng)的可靠運行。鞏固措施遺留問題一些不穩(wěn)定元器件還需要我們去研究和整改泰山鋼鐵焦化公司電氣QC小組

總結及下一步打算

在本次QC活動中，我們遵循和運用PDCA循環(huán)，圓滿完成了