硫化氫培訓(xùn)安全知識(shí)13.03

H2S危險(xiǎn)化學(xué)品—H2S山東勝利職業(yè)學(xué)院郭學(xué)信1.簡(jiǎn)述H2S的基本特點(diǎn)2.在石油生產(chǎn)和煉制過(guò)程中，H2S存在于哪些環(huán)節(jié)？3.簡(jiǎn)述在常減壓蒸餾等裝置中防H2S的重點(diǎn)位置。4.接觸H2S侵入人體的主要途徑是：5.從毒理學(xué)角度看，H2S具有哪些性質(zhì)？6.能夠感到臭味時(shí)，H2S在空氣中的濃度是（）7.1ppm=（）mg/m38.我國(guó)車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)H2S在空氣中的最高濃度是（）

硫化氫（H2S）氣體分子是由兩個(gè)氫原子和一個(gè)硫原子組成，它是一種劇毒、無(wú)色(透明)，比空氣重的氣體。它的分子量為34.08。低含量硫化氫具有一種類似臭雞蛋的討厭氣味。高含量時(shí)嗅覺(jué)神經(jīng)很快被麻痹，無(wú)氣味，難發(fā)覺(jué)，因此，此時(shí)人很容易中毒而導(dǎo)致死亡。第一單元硫化氫的性質(zhì)和來(lái)源和水相似，成等腰三角形S—H鍵長(zhǎng)134pm,鍵角為92度極性分子，極性比水弱分子之間氫鍵結(jié)合的傾向很小第一單元硫化氫的性質(zhì)和來(lái)源硫化氫物理化學(xué)性質(zhì)顏色氣味密度爆炸極限可燃性可溶性沸點(diǎn)第一單元硫化氫的性質(zhì)和來(lái)源★顏色：硫化氫是無(wú)色、劇毒、無(wú)色透明的酸性氣體★氣味：硫化氫有一種特殊的令人討厭的臭雞蛋味★密度：硫化氫是密度是空氣的1.19倍(易積聚在低洼處)

★爆炸極限：硫化氫氣體與空氣或氧氣混合，就會(huì)爆炸（4.3％～46％）

天然氣：6.5%----17%第一單元硫化氫的性質(zhì)和來(lái)源★可燃性：自燃溫度：260℃；硫化氫易燃，燃燒時(shí)發(fā)出藍(lán)色火焰2H2S+3O2=2SO2+2H2O

★沸點(diǎn)：-60.2℃；熔點(diǎn)：-82.9℃；★可溶性：硫化氫能在液體中溶解，在293K時(shí)1體積水能溶解2.5體積的硫化氫，生成的水溶液稱為氫硫酸，濃度為0.1mol/L。亦溶于醇類、石油溶劑和原油中,有時(shí)可隨水或油類流至遠(yuǎn)離發(fā)生處而引起意外中毒事故硫化氫的特點(diǎn)：劇毒-----致命易燃-----可爆無(wú)色-----不能用眼睛識(shí)別比空氣重----通常聚積于低洼地帶

低含量時(shí)有一股臭蛋味，但不能靠嗅覺(jué)檢測(cè)對(duì)一些金屬有腐蝕作用容易被風(fēng)或氣流驅(qū)散；易燃燒

第一單元硫化氫的性質(zhì)和來(lái)源

硫化氫通常出現(xiàn)在煉油廠、化工廠、脫硫廠、油/氣/水井或下水道、沼澤地以及其它存在腐爛有機(jī)物的地方。

硫化氫主要來(lái)源于：

（1）原始有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化為石油和天然氣的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生硫化氫。

（2）在煉油化工過(guò)程中，硫化氫一般是以雜質(zhì)形式存在于原料中或以反應(yīng)產(chǎn)物的形式存在于產(chǎn)品中。（3）硫化氫也可能來(lái)自輔助作業(yè)或檢維修過(guò)程，例如用酸清洗含有FeS的容器，發(fā)生酸堿反應(yīng)生成硫化氫；或?qū)⑺崤湃牒驈U液中，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成硫化氫。

（4）水池管道中長(zhǎng)期注入含氧水（如海水、含鹽水、地下水），在注入過(guò)程中由于硫酸鹽還原菌的作用，會(huì)導(dǎo)致水池中的溶液“酸化”而產(chǎn)生硫化氫。H2S的來(lái)源硫化氫氣體的來(lái)源H2S鉆井修井采油煉油注水酸洗各類原油含硫量及硫分布(%)煉化企業(yè)防硫化氫的重點(diǎn)位置裝置名稱重點(diǎn)區(qū)域分布特點(diǎn)常減壓蒸餾①塔及塔頂回流罐；②加熱爐用瓦斯罐區(qū)；③電脫鹽排水口H2S主要集中在初頂、常頂、減頂?shù)臍怏w、液態(tài)烴中以及溶解在塔頂冷凝污水里，油品中含H2S較低催化裂化①分餾區(qū)；②吸收穩(wěn)定區(qū)；③脫硫區(qū)（液化氣脫硫和汽油脫硫醇）原料中的硫化物轉(zhuǎn)化為H2S。因此裂化油含有一定量的H2S。富氣、干氣、液化氣中H2S含量較高，油品中的H2S含量較低重整裝置①原料預(yù)處理部分；②高、低分離器；③循環(huán)氫壓縮機(jī)；④汽提塔頂回流罐預(yù)分餾塔頂氣體含一定量的H2S。預(yù)加氫后的汽提塔頂氣體中H2S含量較高，而精制油中硫含量很低第一單元硫化氫的性質(zhì)和來(lái)源延遲焦化①汽油回流罐區(qū)；②加熱爐用瓦斯罐區(qū)；③壓縮機(jī)房焦化干氣中H2S含量較高，液態(tài)烴、汽油、污水中也含有一定量的H2S加氫精制①高、低分離器；②分餾塔頂回流罐；③循環(huán)氫壓縮機(jī)；④酸性水系統(tǒng)加氫精制生成的油中含有較多H2S。分離器的氣體、分餾塔頂?shù)臍怏w及酸性水、循環(huán)氫中的H2S含量也較高加氫裂化①高、低分離器；②分餾塔頂回流罐；③循環(huán)氫壓縮機(jī)；④酸性水系統(tǒng)裂化反應(yīng)生成油中H2S含量較多。各分離器的氣體、分餾塔頂?shù)臍怏w及酸性水、循環(huán)氫中的H2S含量也很高氣體脫硫①吸收塔；②再生塔；③硫回收區(qū)；④排污放空區(qū)各煉廠氣（包括液化氣）的H2S含量都很高，脫硫處理后一般H2S≤20ppm，濕式脫硫中的富液含有較高的H2S酸性水汽提①原料水罐；②汽提塔及其塔頂冷卻器；③酸性氣分液罐含硫污水的硫主要以NH4HS及（NH4）2S的形式存在。一般來(lái)說(shuō)，加氫裂化、加氫精制以及重油催化的污水含硫較高。處理含硫油的蒸餾污水含硫也較高煉化企業(yè)防硫化氫的重點(diǎn)位置煉化企業(yè)防硫化氫的重點(diǎn)位置硫磺回收及尾氣處理①酸性氣分液罐；②焚燒爐；③尾氣排放口；④硫磺成型機(jī)進(jìn)料口；⑤液硫罐口從氣體脫硫裝置和污水汽提裝置來(lái)的酸性氣原料中H2S濃度很高，經(jīng)硫磺回收后的尾氣含H2S亦相當(dāng)高，因此有些廠往往將尾氣加氫還原循環(huán)回收硫磺。尾氣經(jīng)灼燒后，H2S變成了SO2瓦斯系統(tǒng)①壓縮機(jī)進(jìn)出口分液罐；②氣柜及相應(yīng)的人工采樣點(diǎn)、切水排空點(diǎn)一般經(jīng)脫硫處理后的瓦斯中H2S<100ppm。但目前我國(guó)一些煉廠氣體組分相當(dāng)復(fù)雜，且變化無(wú)常，因此，其H2S含量可能會(huì)很高輕油罐區(qū);高含硫原油罐區(qū)①罐頂采樣口；②測(cè)溫口；③檢尺部位；④脫水口輕油中間罐區(qū)，尤其是焦化、裂化等汽油罐頂?shù)牟荒龤庵锌赡芎休^高的H2S其它系統(tǒng)①下水道；②循環(huán)水系統(tǒng)；③污水處理場(chǎng)；④槽車下水道及循環(huán)水系統(tǒng)也可能串有很高的H2S；槽車酸洗時(shí)可能產(chǎn)生H2S第一單元硫化氫的性質(zhì)和來(lái)源第二單元H2S的職業(yè)危害介紹

1.硫化氫職業(yè)危害程度級(jí)別：高度危害（II級(jí)）,屬劇毒。

2.侵入途徑：

接觸H2S的主要途徑是吸入，H2S經(jīng)粘膜吸收快，皮膚吸收甚少。誤服含硫鹽類與胃酸作用后產(chǎn)生H2S可經(jīng)腸道吸收而引起中毒。3.毒理學(xué)簡(jiǎn)介

H2S是一種神經(jīng)毒劑，也是窒息性和刺激性氣體。主要作用于中樞神經(jīng)系統(tǒng)和呼吸系統(tǒng)，亦可造成心臟等多個(gè)器官損害，對(duì)其作用最敏感的部位是腦和粘膜。

H2S的急性毒性作用器官和中毒機(jī)制，隨接觸濃度和接觸時(shí)間變化而不同。濃度越高則對(duì)中樞神經(jīng)抑制作用越明顯，濃度較低時(shí)對(duì)粘膜刺激作用明顯。0.040.5

510感到臭味

感到明顯臭味

有強(qiáng)烈臭味

《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》規(guī)定的最高容許濃度

空氣中含量(mg/m3）

危害后果第二單元H2S的職業(yè)危害介紹

15

35～45

75～150

150～300

刺激眼睛

強(qiáng)烈刺激眼睛

刺激呼吸道

嗅覺(jué)在15min內(nèi)麻痹

空氣中含量(mg/m3）

危害后果第二單元H2S的職業(yè)危害介紹

300

300～450

375～525

525～600

暴露時(shí)間長(zhǎng)則有中毒癥狀

暴露1h引起亞急性中毒

4～8h內(nèi)有生命危險(xiǎn)

1～4h內(nèi)有生命危險(xiǎn)

空氣中含量(mg/m3）

危害后果第二單元H2S的職業(yè)危害介紹

900

15001500～2250

暴露30min會(huì)引起致命性中毒

引起呼吸道麻痹，有生命危險(xiǎn)

在數(shù)分鐘內(nèi)死亡

目前現(xiàn)場(chǎng)使用的硫化氫檢測(cè)儀計(jì)量單位是ppm,它和mg/m3的換算關(guān)系是1.5倍,即1ppm=1.5mg/m3

空氣中含量(mg/m3）

危害后果第二單元H2S的職業(yè)危害介紹

第二單元H2S的職業(yè)危害介紹

★接觸H2S濃度超過(guò)750mg/m3，無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短都可能是致命的，受害人會(huì)在沒(méi)有任何危險(xiǎn)征兆的情況下迅速失去知覺(jué)，并在隨后的幾秒鐘內(nèi)會(huì)由于呼吸中斷而死亡，除非及時(shí)的將受害人移至安全場(chǎng)進(jìn)行搶救。如果受害人能夠得救，大部分可以痊愈。接觸濃度為300mg/m3或300mg/m3以上的H2S超過(guò)30分鐘會(huì)引起肺水腫。濃度超過(guò)15mg/m3的H2S會(huì)刺激眼睛、鼻腔粘膜、喉嚨或肺?！颒2S濃度在0.04mg/m3到150mg/m3范圍內(nèi)，可以聞到臭雞蛋味，但在濃度超過(guò)150mg/m3時(shí)由于嗅覺(jué)迅速麻痹而無(wú)法聞到臭雞蛋味。

從上面的分析可以看出發(fā)生H2S中毒的特點(diǎn)：

①H2S最大的危害是意外接觸造成突然死亡。

②不能根據(jù)臭雞蛋味來(lái)判斷作業(yè)場(chǎng)所的是否存在H2S和H2S濃度。暴露極限我國(guó)車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)MAC：10mg/m3美國(guó)職業(yè)與安全健康局OSHA規(guī)定硫化氫可接受的上限濃度（ACC）為30mg/m3(20ppm)。8小時(shí)作業(yè)過(guò)程中，可接受的最高濃度（10min）為75mg/m3(50ppm)。

美國(guó)政府工業(yè)衛(wèi)生專家聯(lián)合會(huì)ACGIH推薦的閾限值為15mg/m3(10ppm)（8hTWA）。15min短期暴露極限（STEL）為22.5mg/m3(15ppm),每天暴露于STEL的次數(shù)不應(yīng)超過(guò)4次，且相鄰兩次的時(shí)間間隔至少應(yīng)為60min。H2S對(duì)設(shè)備的腐蝕

H2S的職業(yè)危害大部分是由H2S對(duì)設(shè)備腐蝕造成泄漏而引發(fā)的，以下是H2S對(duì)設(shè)備腐蝕的幾種形式。

含硫油氣田設(shè)備的腐蝕

H2S對(duì)油氣田設(shè)備的腐蝕主要包括電化學(xué)腐蝕和硫化物的腐蝕破裂。H2S腐蝕會(huì)造成鉆具發(fā)生氫脆斷裂而無(wú)法壓井，被迫完鉆，因此H2S對(duì)油田的管材設(shè)備和生產(chǎn)造成很大的影響和破壞。

在油氣田設(shè)備中，硫化氫對(duì)油管、套管、鉆桿腐蝕比較嚴(yán)重，其中由于鉆桿受到拉、壓、擠、扭、沖等復(fù)雜載荷的作用，且工作環(huán)境十分惡劣，造成鉆桿的H2S腐蝕最為嚴(yán)重。第二單元H2S的職業(yè)危害介紹

第三單元H2S中毒事故

及分析

汽提塔

0.23MPa68%H2S★2000年1月21日,某廠催化裝置精制工段酸性水系統(tǒng)停車,對(duì)各有關(guān)管線進(jìn)行排液處理。按規(guī)定,應(yīng)先將酸性水泵向汽提塔進(jìn)料管線上的閥門關(guān)上,再將酸性水泵的出口閥和出口排凝閥打開(kāi)排液。但是,操作人員未關(guān)酸性水泵向汽提塔進(jìn)料管線上的閥門,就打開(kāi)水泵出口閥和排凝閥排液,排放過(guò)程中又無(wú)人監(jiān)護(hù)。在進(jìn)料管線內(nèi)酸性水排放完后,汽提塔內(nèi)壓力為0.23MPa、濃度為68%的硫化氫氣體經(jīng)過(guò)進(jìn)料管線從酸性水泵的排凝閥處排出,迅速?gòu)浡麄€(gè)泵房。此時(shí)約10點(diǎn)零5分,兩名女工正在泵房?jī)?nèi)打掃衛(wèi)生,立即被硫化氫氣體熏倒,中毒窒息。10點(diǎn)10分左右被人發(fā)現(xiàn),立即進(jìn)行搶救,搶救中又有7人不同程度中毒,2名女工搶救無(wú)效死亡,其余7人送醫(yī)院觀察治療,幸好無(wú)險(xiǎn)。事故的直接原因是當(dāng)班操作工在脫水排凝時(shí)未將酸性水向汽提塔進(jìn)料管線上的閥門關(guān)閉,致使高濃度硫化氫排入泵房。這是一起性質(zhì)嚴(yán)重的違章操作事故(圖）汽提塔進(jìn)料閥出口閥酸性水泵排凝閥★2004年11月29日0時(shí)10分,某公司一名儀表工,在處理直柴加氫裝置脫硫化氫汽提塔回流罐液位浮筒故障時(shí),含有硫化氫的煙霧從排凝閥排出,造成中毒死亡。事故的主要原因是:安全防護(hù)意識(shí)淡薄,違章作業(yè),未佩戴隔離式呼吸防護(hù)用具;未按規(guī)定辦理作業(yè)票,沒(méi)有明確監(jiān)護(hù)人。★1999年8月7日,某廠加氫裂化車間硫化氫管道泄漏,9點(diǎn)15分,一職工巡檢時(shí)被熏倒。班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)后,立即配戴防毒面具去施救。在救人過(guò)程中,因所戴面具不能防硫化氫,故也被熏倒,造成兩人死亡的重大事故。事故原因：這起事故是職工巡檢時(shí)沒(méi)有采取必要的防范措施,班長(zhǎng)施救時(shí)錯(cuò)戴了防毒面具所致。第三單元H2S中毒事故

及分析1992年12月8日上午9時(shí)許，蘭州某石油化工廠在工業(yè)污水管道（40~70t/hr含硫污水）改造施工中，某施工隊(duì)11名工人在該廠區(qū)沿原污水排放管線挖掘地溝時(shí)，在觀察井附近的6人突然昏倒，其余人員見(jiàn)狀迅速撤離。大約10min后，救護(hù)人員趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)六人面色青紫，已經(jīng)死亡。逃離的五人有流淚、視力模糊、胸悶、呼吸困難、頭痛和惡心等癥狀。其中三人離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后失去知覺(jué)而昏倒。事故發(fā)生半小時(shí)后，經(jīng)檢測(cè)，出事地點(diǎn)的H2S濃度超過(guò)儀器量程100ppm（152mg/m3）。當(dāng)天下午3~4時(shí)觀察井口處的H2S濃度為（8~28ppm），距觀察井8米處地溝內(nèi)為4ppm。本次重大硫化氫中毒事故的教訓(xùn)是深刻而沉痛的。建議煉化企業(yè)在技術(shù)改造中選擇專業(yè)施工隊(duì)伍，同時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行防毒安全教育。配備必要的監(jiān)測(cè)手段和防護(hù)器材。進(jìn)行模擬事故應(yīng)急演練。第三單元H2S中毒事故

及分析第三單元H2S中毒事故

及分析對(duì)中國(guó)石化，中國(guó)石油在1958-2003年期間系統(tǒng)內(nèi)的66起H2S中毒事故進(jìn)行了事故原因和事故類型統(tǒng)計(jì)。硫化氫中毒、死亡人數(shù)統(tǒng)計(jì)表從表中可以看出，在發(fā)生的66起H2S中毒事故中，主要原因是違章及誤操作、對(duì)H2S的毒害認(rèn)識(shí)不夠、安全意識(shí)差。在所統(tǒng)計(jì)的事故中，認(rèn)識(shí)不足、安全意識(shí)差引起106人中毒，死亡40人，死亡率達(dá)27.4％；設(shè)計(jì)或工藝不合理引起的中毒人數(shù)雖然不多，但死亡率最高，高達(dá)36.36％。引起H2S中毒事故最主要的原因有以下方面：1違章及誤操作：（1）違章指揮；（2）誤操作；（3）密閉系統(tǒng)置換不合格；（4）置換完的設(shè)備出入口法蘭未加盲板，造成串氣；（5）進(jìn)入密閉空間未進(jìn)行氧含量分析。2對(duì)H2S認(rèn)識(shí)不足，安全意識(shí)差：

（1）對(duì)物料中的H2S及其危害沒(méi)有預(yù)見(jiàn)；(2)作業(yè)時(shí)不佩戴呼吸器；(3)防護(hù)器材選用不當(dāng)；(4)作業(yè)時(shí)無(wú)人監(jiān)護(hù)；(5)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置警示標(biāo)志；(6)安全教育不到位，缺乏基本安全知識(shí)及防護(hù)知識(shí)；(7)現(xiàn)場(chǎng)人員缺乏自救和互救知識(shí)。第三單元H2S中毒事故

及分析3廢水、廢渣排放。4設(shè)計(jì)或工藝不合理：(1)通風(fēng)不良或通風(fēng)設(shè)施不完善；(2)工藝流程缺陷，含H2S氣體倒串。5設(shè)備、管道故障：(1)工藝設(shè)備閥門、密封泄漏；(2)報(bào)警器故障。第三單元H2S中毒事故

及分析不同作業(yè)過(guò)程中事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析

第三單元H2S中毒事故

及分析不同作業(yè)過(guò)程中事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析

a）從表中可以看出，在66起H2S中毒事故中，16起是在設(shè)備、容器、管線的吹掃、堵漏、拆卸或安裝作業(yè)過(guò)程中發(fā)，占總數(shù)的24.2％；其次在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生了14起事故，占總數(shù)的21.2%，是事故發(fā)生的主要作業(yè)過(guò)程。b）在所統(tǒng)計(jì)的事故中，采樣作業(yè)以及進(jìn)入下水道井、地溝作業(yè)中，中毒人員的死亡率分別高達(dá)83.33％和85.71％。第三單元H2S中毒事故

及分析不同裝置H2S中毒統(tǒng)計(jì)1980~1998年某煉油廠發(fā)生不同裝置H2S中毒統(tǒng)計(jì)急性硫化氫中毒事故15宗,中毒17人,其中3人死亡(占中毒人數(shù)的17.65%)。分布在6個(gè)不同的裝置。個(gè)別未送入醫(yī)院的輕度中毒或未能確定何種毒物中毒者未列入上述統(tǒng)計(jì)數(shù)字。第三單元H2S中毒事故

及分析2003-12-23事故第三單元H2S中毒事故

及分析第三單元H2S中毒事故

及分析第三單元H2S中毒事故

及分析死亡243人第三單元H2S中毒事故

及分析羅家16H井井場(chǎng)第三單元H2S中毒事故

及分析羅家16H井井場(chǎng)第三單元H2S中毒事故

及分析事故損失賠償金額共計(jì)3300萬(wàn)元死亡243人，遇難家庭190戶，10175人入院觀察治療，約6萬(wàn)人星夜緊急疏散直接經(jīng)濟(jì)損失2億6千萬(wàn)元第三單元H2S中毒事故

及分析“12.23”井噴事故責(zé)任追究國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議同意接受馬富才辭去中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司總經(jīng)理職務(wù)的請(qǐng)求；另外，中共中央批準(zhǔn)馬富才引咎辭去中共中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司黨組書記職務(wù)。第三單元H2S中毒事故

及分析四川石油管理局局長(zhǎng)陳應(yīng)泉撤職；川東鉆探公司鉆井二公司鉆井十二隊(duì)原隊(duì)長(zhǎng)吳斌被判處有期徒刑六年；四川石油管理局鉆采工藝研究院定向井服務(wù)中心原工程師王建東和四川石油管理局川東鉆探公司鉆井二公司十二隊(duì)原技術(shù)員宋濤分別被判處有期徒刑五年；四川石油管理局川東石油鉆探公司原副經(jīng)理、總工程師、公司應(yīng)急指揮中心主任吳華被判處有期徒刑四年；四川石油管理局川東鉆探公司鉆井十二隊(duì)原副司鉆向一明被判處有期徒刑三年；原錄井工肖先素被判處有期徒刑三年，緩刑四年。“12·23”井噴事故責(zé)任追究165人受處分第三單元H2S中毒事故

及分析中原石油管理局1997年8月15日，中原油田一采油廠在酸洗注水管線時(shí)發(fā)生硫化氫中毒事故，造成3人當(dāng)場(chǎng)死亡。第三單元H2S中毒事故

及分析新疆石油管理局1997年11月13日晚九時(shí)，新疆石油管理局一采油廠在酸洗注水管線時(shí)發(fā)生硫化氫中毒事故，造成7人當(dāng)場(chǎng)死亡，1人成為植物人的慘痛事故。第三單元H2S中毒事故

及分析1998年3月22日，四川局溫泉4井鉆到1869米，發(fā)生溢流，關(guān)井后在準(zhǔn)備壓井泥漿和堵漏過(guò)程中，含有硫化氫的天然氣通過(guò)煤層裂隙竄入四川開(kāi)江縣江翰田壩煤礦及鄉(xiāng)鎮(zhèn)小煤礦，導(dǎo)致在煤礦內(nèi)作業(yè)的礦工死亡11人，中毒13人，燒傷1人的特大事故（地下井噴）。第三單元H2S中毒事故

及分析無(wú)錫一工地發(fā)生硫化氫中毒2人死亡

2004年4月28日11時(shí)30分許，無(wú)錫市太湖大道邊一水利工地，4名工人在疏通地下管道時(shí)，發(fā)生硫化氫氣體中毒。有2名工人經(jīng)搶救無(wú)效死亡，另有2名中毒工人送醫(yī)院搶救。前來(lái)救援的無(wú)錫市消防隊(duì)員也有人出現(xiàn)中毒癥狀。據(jù)悉，這些硫化氫是由排污管道中的污水生成的。經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T測(cè)定，有毒氣體濃度達(dá)20％左右。第三單元H2S中毒事故

及分析上海工業(yè)區(qū)發(fā)生事故4人死亡

2004年5月21日下午1點(diǎn)多，上海市青浦區(qū)小蒸工業(yè)區(qū)內(nèi)發(fā)生一起事故，造成4人死亡。

據(jù)介紹，當(dāng)時(shí)有4名工人正在一座水池旁施工，1人不慎掉下水池，另外3人下去搶救，結(jié)果4人全部遇難。

青浦區(qū)疾病預(yù)防和控制中心后來(lái)提取了水池中的水樣標(biāo)本，進(jìn)行調(diào)查取證。結(jié)果這4人的死因都是硫化氫中毒。第三單元H2S中毒事故

及分析天津市硫化氫中毒造成5名農(nóng)民工死亡

2004年6月3日晚8點(diǎn)，天津市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)泰豐泵站發(fā)生一起硫化氫中毒重大死亡事故，造成5名農(nóng)民工死亡。經(jīng)調(diào)查，天津泰達(dá)投資控股有限公司所屬市政公司和中鐵十八局集團(tuán)第五工程有限公司在維修污水壓力管線作業(yè)當(dāng)中，雙方既沒(méi)有簽訂安全合同，明確各自職責(zé)，又沒(méi)有制定預(yù)防硫化氫中毒、防因缺氧造成窒息事故預(yù)案，在未采取強(qiáng)制通風(fēng)、污水管道內(nèi)空氣檢測(cè)和佩戴空氣呼吸器的情況下，施工單位違規(guī)指揮民工進(jìn)入污水管道作業(yè)；在2個(gè)人進(jìn)入管道出現(xiàn)異常情況后，另3名民工又在未采取任何安全措施的情況下，進(jìn)入污水管道盲目施救，致使5人死亡，教訓(xùn)十分慘痛。第三單元H2S中毒事故

及分析盤錦發(fā)生硫化氫泄漏事故

已有120人中毒

2004年6月21日晚，遼寧省盤錦市雙臺(tái)子區(qū)雙盛街道宋家村發(fā)生部分村民硫化氫中毒事件。至22日15時(shí)30分，中毒患者已增至120名。中毒事件發(fā)生在21日20時(shí)30分，是因一運(yùn)輸車私自排放工業(yè)廢堿渣，致使附近村民硫化氫中毒。經(jīng)查，堿渣為中油遼河石化分公司的廢渣，一運(yùn)輸戶未按規(guī)定到指定地點(diǎn)卸車，私自在宋家村一小工廠院內(nèi)坑池排放，造成附近村民中毒事件。第三單元H2S中毒事故

及分析慈溪發(fā)生硫化氫類臭氣中毒事故

造成兩死兩傷

2004年7月4日18時(shí)20分左右，慈溪市建達(dá)市政有限公司在該市南二環(huán)線英雄路口進(jìn)行新老管道對(duì)接施工時(shí)，發(fā)生硫化氫中毒事故，造成該公司四名職工兩死兩傷。據(jù)介紹，18時(shí)21分，慈溪消防大隊(duì)接到報(bào)警之后，馬上趕往現(xiàn)場(chǎng)?？上狸?duì)員往下水道井口一看，連個(gè)人影都沒(méi)有，估計(jì)失蹤的工人是在施工時(shí)被從老管道里泄漏出來(lái)的硫化氫類的臭氣熏倒在臭水中，后又被臭水卷著往下沖去。

在離下水道口五六米遠(yuǎn)的另一個(gè)下水道口，消防隊(duì)員發(fā)現(xiàn)了奄奄一息、浸泡在臭水中的工人。第三單元H2S中毒事故

及分析慈溪發(fā)生硫化氫類臭氣中毒事故

造成兩死兩傷

消防隊(duì)員口戴呼吸器，用繩子把自己捆住，由他人拉著進(jìn)入下水道內(nèi)，見(jiàn)到一個(gè)人的屁股拱著浮出水面，便用保險(xiǎn)鉤將其皮帶扣住，然后往上拉。拉出第一個(gè)工人之后，消防隊(duì)員再次下井，發(fā)現(xiàn)另一個(gè)工人半浮在水中，便再次用保險(xiǎn)鉤將他的皮帶扣住拉上來(lái)。當(dāng)消防隊(duì)員又一次下到井里時(shí)，發(fā)現(xiàn)已沒(méi)有浮起來(lái)的人。消防隊(duì)員往水中一撈，竟意外地抓到了一個(gè)人的衣服，他便使勁往上一拽，再用繩子將自己和那人綁在一起，一聲大喝：“往上拉！”。三個(gè)工人在短短20多分鐘內(nèi)被救起，但消防隊(duì)員怎么也找不到第四個(gè)被臭水沖走的工人。第三單元H2S中毒事故

及分析慈溪發(fā)生硫化氫類臭氣中毒事故

造成兩死兩傷估計(jì)他被卡在了管道的中間，要救起來(lái)十分困難。

為了讓他從下水道口浮上來(lái)，消防隊(duì)員找來(lái)一條長(zhǎng)繩，一端綁一個(gè)水桶，另一端綁一個(gè)由幾十個(gè)礦泉水瓶捆在一起的球體（直徑比下水管道口略?。?。將水桶扔到水中，水桶順?biāo)鞫鴦?dòng)，在另一個(gè)下水道口浮了起來(lái)。再使勁拉水桶一端的繩子，使礦泉水瓶組成的球體在管道中移動(dòng)，將卡在中間的工人慢慢往下水道管口拖。直到20時(shí)57分左右，第四個(gè)工人終于被拖到了下水道口邊，消防隊(duì)員發(fā)現(xiàn)其已死亡。這四個(gè)工人年齡都為30來(lái)歲。他們的工作就是在距下水管道上方兩米的地方再挖出一個(gè)管道來(lái)，但沒(méi)想到會(huì)被臭氣熏倒。第三單元H2S中毒事故

及分析第四單元硫化氫急性、慢性中毒特征★長(zhǎng)期接觸低濃度硫化氫的職業(yè)危害國(guó)外對(duì)職業(yè)人群研究提示,健康工人在硫化氫濃度低于10ppm的環(huán)境中能安全從事中等強(qiáng)度的工作。低濃度的硫化氫對(duì)作業(yè)人群的慢性毒性作用較少,主要是上呼吸道的慢性刺激作用。1.H2S對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)的損害及其機(jī)制長(zhǎng)期接觸較低濃度的H2S對(duì)接觸者的中樞神經(jīng)系統(tǒng)的功能,尤其是對(duì)視覺(jué)感知記憶及手部反應(yīng)能力、心理穩(wěn)定度等方面的功能有一定的影響。動(dòng)物實(shí)驗(yàn)證實(shí),慢性吸入濃度為10mg/m3H2S,可導(dǎo)致大腦皮質(zhì)的病理改變。2.H2S對(duì)呼吸系統(tǒng)的損害長(zhǎng)期接觸低濃度的H2S可造成鼻腔黏膜的糜爛,但尚未發(fā)現(xiàn)穿孔者；接觸者中萎縮性鼻炎的發(fā)病率較高,且工齡越長(zhǎng)發(fā)病率越高,而工齡短者以肥厚性鼻炎為多；另外,對(duì)嗅覺(jué)的損害尤為明顯。3.H2S對(duì)心血管系統(tǒng)的損害

國(guó)內(nèi)流行病學(xué)研究提示,長(zhǎng)期低濃度接觸H2S對(duì)作業(yè)工人心血管系統(tǒng)有影響,心電圖表現(xiàn)為竇性心律不齊、竇性心動(dòng)過(guò)緩、心電軸偏移等尤其女性較為敏感。硫化氫急性中毒1.H2S對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)的損害及其機(jī)制H2S對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)急性損害表現(xiàn)為頭痛、惡心、嘔吐、焦慮、煩躁、意識(shí)障礙、抽搐等。最后可因呼吸麻痹而死亡。高濃度吸入可使患者立即昏迷,甚至在數(shù)秒鐘內(nèi)猝死。曾有報(bào)道,急性H2S中毒病例入院7d后,意識(shí)恢復(fù),但發(fā)現(xiàn)有認(rèn)知功能障礙。2.H2S對(duì)呼吸系統(tǒng)的損害及其機(jī)制H2S對(duì)呼吸系統(tǒng)急性損害的臨床表現(xiàn)為流涕、咽喉部灼痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰、胸悶、胸痛等.3.H2S對(duì)眼部損害及其機(jī)制H2S對(duì)眼部的急性損害表現(xiàn)為結(jié)膜炎和角膜炎。一般在接觸較低濃度下發(fā)生,脫離接觸或經(jīng)治療后可逐步痊愈。角膜表面腐蝕性潰瘍一般是可逆的,但有些病例角膜潰瘍形成疤痕,導(dǎo)致永久性視覺(jué)損傷。發(fā)病機(jī)制與上述刺激上呼吸道相同.第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)石化工業(yè)規(guī)模大、裝置多、流程長(zhǎng)、硫化氫分布廣、易泄漏,單一部門、單一措施難以覆蓋預(yù)防硫化氫中毒全過(guò)程。根據(jù)各單位工作基礎(chǔ)和經(jīng)驗(yàn),結(jié)合調(diào)研和生產(chǎn)實(shí)際,可運(yùn)用三級(jí)預(yù)防的原則?！镏惺瘓F(tuán)公司相關(guān)規(guī)定《防止硫化氫中毒十條規(guī)定》、《硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定》防止硫化氫中毒十條規(guī)定1.推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，加快技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)密閉生產(chǎn)。2.含硫污水應(yīng)集中處理、禁止排入其他污水系統(tǒng)。3.涉及硫化氫的生產(chǎn)操作、檢修及有關(guān)作業(yè)人員上崗前應(yīng)接受培訓(xùn)，持證上崗。4.摸清硫化氫的分布狀況，作出分布圖，并在危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)設(shè)置警示牌。5.配備合格的硫化氫防護(hù)用品，切實(shí)加強(qiáng)管理。6.進(jìn)行硫化氫濃度檢測(cè)，采取有效措施，及時(shí)發(fā)布公告，防止中毒事故發(fā)生。7.在硫化氫易積聚的區(qū)域，應(yīng)安裝硫化氫檢測(cè)報(bào)警器。8.在硫化氫易積聚的區(qū)域內(nèi)作業(yè)，應(yīng)佩戴適用的防護(hù)用品。9.在硫化氫易積聚的區(qū)域內(nèi)作業(yè)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10.對(duì)接觸硫化氫的作業(yè)人員，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行體檢。防硫化氫對(duì)策——生產(chǎn)管理1）存在H2S危害的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中，預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。2）對(duì)存在硫化物的生產(chǎn)工藝應(yīng)從原油評(píng)價(jià)開(kāi)始，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中總硫和硫化氫分布生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點(diǎn)的硫化氫濃度調(diào)查等建立動(dòng)態(tài)硫分布圖，制訂相應(yīng)的加工方案及工藝、管理措施。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對(duì)高溫高壓易腐蝕部位，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢測(cè)。對(duì)不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。3）因原料組分變化、加工流程、裝置改造或操作條件發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超過(guò)允許含量時(shí)，主管部門應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)車間、班組或崗位。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含硫原料（介質(zhì)）硫或硫化氫含量動(dòng)態(tài)顯示牌。4）含硫污水應(yīng)密閉送入污水氣提裝置處理，禁止排入其他污水系統(tǒng)。保證脫硫和硫磺回收裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好設(shè)備、管線的密封，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。5）加快工藝技術(shù)的革新改造，對(duì)所有含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè)應(yīng)改為密閉方式，從根本上減少硫化氫的危害。

第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)防硫化氫對(duì)策——作業(yè)過(guò)程防護(hù)1）可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應(yīng)制訂相應(yīng)的作業(yè)過(guò)程防護(hù)管理規(guī)定，并建立定期隱患調(diào)查整改制度。2）定期對(duì)可能存在硫化氫的工作場(chǎng)所進(jìn)行硫化氫濃度監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)，并將結(jié)果存檔、上報(bào)和向勞動(dòng)者公布。監(jiān)測(cè)儀器及個(gè)體防護(hù)設(shè)備應(yīng)由專人管理并建立設(shè)備檔案。3）H2S濃度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或曾發(fā)生過(guò)H2S中毒的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)作為重點(diǎn)隱患點(diǎn)，進(jìn)行監(jiān)控，并建立臺(tái)帳。4）可能發(fā)生硫化氫泄漏的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)識(shí)。發(fā)生源多而集中，影響范圍較大時(shí)，可在地面用黑黃間隔的斑馬線表示區(qū)域范圍。5）裝置高處應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)防硫化氫對(duì)策——作業(yè)過(guò)程防護(hù)6）在可能有硫化氫泄漏的工作場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置固定式和使用便攜式硫化氫監(jiān)測(cè)儀器。其低位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在10ppm，高位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在20~50ppm。7）現(xiàn)場(chǎng)需要24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)硫化氫濃度時(shí)，應(yīng)采用固定式硫化氫監(jiān)測(cè)儀。顯示報(bào)警盤應(yīng)設(shè)置在控制室，現(xiàn)場(chǎng)硫化氫檢測(cè)探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行布置。8）所使用的監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可，并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測(cè)質(zhì)資的部門校驗(yàn)，并將校驗(yàn)結(jié)果記錄備查。硫化氫檢測(cè)報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。9）在生產(chǎn)波動(dòng)、有異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在隱患部位活動(dòng)（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口、儲(chǔ)罐計(jì)量等）時(shí)，均應(yīng)及時(shí)檢測(cè)。10）根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護(hù)器材，并制定使用管理規(guī)定。第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)防硫化氫對(duì)策——作業(yè)過(guò)程防護(hù)11）當(dāng)需要進(jìn)入硫化氫濃度大于30mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)時(shí)，應(yīng)使用隔離式呼吸保護(hù)用具，供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。裝置有多種型號(hào)過(guò)濾式防護(hù)用具時(shí)應(yīng)在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。12）禁止任何人不佩戴合適的防護(hù)器具進(jìn)入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域，禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。13）進(jìn)入含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)切斷一切物料，徹底沖洗、吹掃、置換，加好盲板，經(jīng)取樣分析合格、落實(shí)好安全防護(hù)措施，在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行作業(yè)。14）原則上不應(yīng)進(jìn)入工業(yè)下水道（井）、污水井、密閉容器等危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)。如需作業(yè)時(shí)，應(yīng)按《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。15）在含有硫化氫的油罐、粗汽油罐、輕質(zhì)污油罐及含酸性氣瓦斯介質(zhì)的設(shè)備上作業(yè)時(shí)，必需佩戴適用的防護(hù)器具，作業(yè)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)防硫化氫對(duì)策——作業(yè)過(guò)程防護(hù)16）硫化氫監(jiān)測(cè)儀器在低位報(bào)警點(diǎn)發(fā)生報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點(diǎn)并準(zhǔn)備防護(hù)用具。17）當(dāng)高位報(bào)警點(diǎn)報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴上防護(hù)用具并向上級(jí)報(bào)告，同時(shí)疏散下風(fēng)向人員，禁止動(dòng)用電、氣焊，查明泄漏原因并控制泄漏。18）搶救人員進(jìn)入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無(wú)法控制時(shí)，應(yīng)立即疏散人員并實(shí)施應(yīng)急方案。第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)防硫化氫對(duì)策——職業(yè)健康監(jiān)護(hù)1）在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應(yīng)接受教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。2）培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)硫化氫的基本知識(shí)、有關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測(cè)儀器及個(gè)體防護(hù)設(shè)備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。3）每年復(fù)訓(xùn)1次。各級(jí)主管和監(jiān)護(hù)人員、高危作業(yè)人員（可能接觸高濃度硫化氫；進(jìn)入設(shè)備、容器或其他有限空間）應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)安全知識(shí)培訓(xùn)并取得上崗許可。4）外來(lái)人員（含施工人員和非正式職工）應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)并遵守本規(guī)定。5）對(duì)在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)性健康檢查并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。6）職業(yè)性健康檢查應(yīng)由具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)1）將泄漏污染區(qū)人員迅速撤離至上風(fēng)處，并立即進(jìn)行隔離。應(yīng)根據(jù)泄漏現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定隔離區(qū)域的范圍，嚴(yán)格限制出入。2）消除所有點(diǎn)火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服，從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，確保自身安全時(shí)才能進(jìn)行切斷泄漏源或堵漏操作。3）合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散，并噴霧狀水稀釋、溶解，禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。4）如果安全，可考慮引燃泄漏物以減少有毒氣體擴(kuò)散。構(gòu)筑圍堤或挖坑，收容產(chǎn)生的大量廢水。5）如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)，或使其通過(guò)三氯化鐵水溶液，管路裝止回裝置以防溶液吸回。6）漏氣容器需要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故中的疏散距離在危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故中，必須及時(shí)做好周圍人員及居民的緊急疏散工作。如何根據(jù)不同化學(xué)物質(zhì)的理化特性和毒性，結(jié)合氣象條件，迅速確定疏散距離是應(yīng)急工作的一項(xiàng)重要課題。鑒于我國(guó)目前尚無(wú)這方面的詳細(xì)資料，特推薦美國(guó)、加拿大和墨西哥聯(lián)合編制的ERG2000中的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)是運(yùn)用①最新的釋放速率和擴(kuò)散模型；②美國(guó)運(yùn)輸部有害物質(zhì)事故報(bào)告系統(tǒng)（HMIS）數(shù)據(jù)庫(kù)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；③美國(guó)、加拿大、墨西哥三國(guó)120多個(gè)地方5年的每小時(shí)氣象學(xué)觀察資料以及④各種化學(xué)物質(zhì)毒理學(xué)接觸數(shù)據(jù)等四各方面綜合分析而成，具有很強(qiáng)的科學(xué)性。危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故中的疏散距離（2種）緊急隔離帶是以緊急隔離距離為半徑的圓，非事故處理人員不得入內(nèi)；下風(fēng)向疏散距離是指必須采取保護(hù)措施的范圍，即該范圍內(nèi)的人員處于有害接觸的危險(xiǎn)之中，可以采取撤離、密閉門窗等有效措施，并保持通訊暢通以聽(tīng)從指揮。第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)幾種?；沸孤└綦x、疏散距離泄漏?；访Q少量泄漏大量泄漏緊急隔離白天疏散夜間疏散緊急隔離白天疏散夜間疏散H2S30m0.2km0.3km215m1.4km4.3kmNH330m0.2km0.2km60m0.5km1.1kmCl230m0.3km1.1km275m2.7km6.8km液化石油氣30m0.2km0.2km30m0.3km0.5km由于夜間氣象條件對(duì)毒氣云的混和作用要比白天來(lái)得小，毒氣云不易散開(kāi)，因而下風(fēng)向疏散距離相對(duì)比白天的遠(yuǎn)。夜間和白天的區(qū)分以太陽(yáng)升起和降落為準(zhǔn)。最后請(qǐng)注意表中以下標(biāo)記的含義：*

少量泄漏：小包裝（<200L）泄漏或大包裝少量泄漏**大量泄漏：大包裝（>200L）泄漏或多個(gè)小包裝同時(shí)泄漏第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)撤離逃生注意事項(xiàng)1）逃生時(shí)要注意風(fēng)向，永遠(yuǎn)沿上風(fēng)（逆風(fēng)）方向逃生，永遠(yuǎn)沿著地面上的高處跑，不要接觸低凹處的水源。2）若所處位置沿上風(fēng)方向逃生時(shí)的近道要經(jīng)過(guò)H2S嚴(yán)重污染區(qū)，則橫向繞道避開(kāi)泄漏源吹來(lái)的下風(fēng)，到達(dá)非污染區(qū)后，再沿上風(fēng)方向逃生（離泄漏源越遠(yuǎn)越好）。3）若所處位置在泄漏源下風(fēng)方向的較遠(yuǎn)處，且風(fēng)速較小，不能沿上風(fēng)方向逃生而又無(wú)橫向逃生小道時(shí)，可以最快捷的方式順風(fēng)逃生到有橫向繞道的地方，再橫向逃生避開(kāi)污染區(qū)后向上風(fēng)方向及沿著地面上的高點(diǎn)方向逃生。4）當(dāng)所處位置離泄漏源很遠(yuǎn)時(shí)，則只要偏離風(fēng)向往遠(yuǎn)離泄漏源的方向逃生即可。第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)硫化氫中毒急救處理1）可能存在硫化氫暴露的單位應(yīng)制定和建立應(yīng)急救援預(yù)案和急救網(wǎng)絡(luò)，保證現(xiàn)場(chǎng)急救、撤離護(hù)送、轉(zhuǎn)運(yùn)搶救通道的暢通，以便在最短的時(shí)間內(nèi)使中毒者得到及時(shí)救治。對(duì)預(yù)案應(yīng)定期演練，并及時(shí)進(jìn)行修訂完善。2）發(fā)生硫化氫中毒時(shí)，救（監(jiān)）護(hù)人員應(yīng)佩戴上適用的防護(hù)用具，立即將中毒人員脫離危險(xiǎn)區(qū)，到上風(fēng)口對(duì)中毒人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù)并送達(dá)有條件搶救的醫(yī)療單位，同時(shí)通知?dú)夥勒竞陀嘘P(guān)單位。3）可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所，在沒(méi)有適當(dāng)防護(hù)措施的情況下任何單位和個(gè)人不應(yīng)強(qiáng)制作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)作業(yè)人員有權(quán)拒絕該作業(yè)，并可直接向上級(jí)安全主管部門報(bào)告。第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)在懷疑有不安全硫化氫的應(yīng)急救援場(chǎng)所，施救者應(yīng)首先做好自身防護(hù)，佩戴自給正壓式呼吸器并穿防化服。（1）迅速將患者移離現(xiàn)場(chǎng)，脫去污染衣物，對(duì)呼吸、心跳停止者，立即進(jìn)行胸外心臟按壓及人工呼吸（忌用口對(duì)口人工呼吸，萬(wàn)不得已時(shí)與病人間隔數(shù)層水濕的紗布）。（2）盡早吸氧，有條件的地方及早用高壓氧治療。凡有昏迷者，宜立即送高壓氧艙治療。高壓氧壓力為2~2.5大氣壓，間斷吸氧2~3次，每次吸氧30~40分鐘，兩次吸氧中間休息10分鐘；每日1~2次，10~20次一療程。一般用1~2個(gè)療程。3）防止肺水腫和腦水腫。宜早期、足量、短程應(yīng)用糖皮質(zhì)激素以預(yù)防肺水腫及腦水腫，可用地塞米松10mg加入葡萄糖液靜脈滴注，每日一次。對(duì)肺水腫及腦水腫進(jìn)行治療時(shí)，地塞米松劑量可增大至40~80mg，加入葡萄糖液靜脈滴注，每日一次。（4）換血療法。換血療法可以將失去活性的細(xì)胞色素氧化酶和各種酶及游離的硫化氫清除出去，再補(bǔ)入新鮮血液。此方法可用于危重病人，換血量一般在800ml左右。第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)5）眼部刺激處理。先用自來(lái)水或生理鹽水徹底沖洗眼睛，局部用紅霉素眼藥膏和氯霉素眼藥水，每2小時(shí)一次，預(yù)防和控制感染。同時(shí)局部滴魚肝油以促進(jìn)上皮生長(zhǎng)，防止結(jié)膜粘連。（6）嚴(yán)重硫化氫中毒導(dǎo)致昏迷時(shí)，可給亞硝酸戊酯和亞硝酸鈉，一般成人劑量為靜脈推注3%的溶液10~20ml，時(shí)間不少于4分鐘，不能使用硫代硫酸鈉進(jìn)行治療。第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)進(jìn)入H2S危險(xiǎn)區(qū)域的工作要求1）人員在進(jìn)入H2S危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)該做到下列幾點(diǎn)：

·報(bào)告上級(jí)主管部門批準(zhǔn)

·所有進(jìn)入H2S危險(xiǎn)區(qū)域的人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，達(dá)到相應(yīng)的能力要求

·所有進(jìn)入H2S危險(xiǎn)區(qū)域人員應(yīng)該登記

·對(duì)進(jìn)入工作場(chǎng)所的通道、逃生路線、風(fēng)向應(yīng)該有專門的說(shuō)明

·配備校驗(yàn)合格的便攜式H2S檢測(cè)儀

·進(jìn)入H2S危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)要保持通訊暢通

·工作區(qū)內(nèi)設(shè)置足夠的警示標(biāo)志

·安全裝備經(jīng)過(guò)專業(yè)人員校驗(yàn)并放置在合適的位置，如正壓空氣呼吸器、自給式呼吸器、便攜式報(bào)警儀、必要的警鈴和救生繩等第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)2）進(jìn)入H2S危險(xiǎn)區(qū)域有限空間工作的人員除做到上述幾點(diǎn)外，還應(yīng)該做到：

·隔絕所有與有限的空間相連的管線

·安排人員監(jiān)護(hù)

·進(jìn)入有限的空間作業(yè)前應(yīng)該檢測(cè)氣體組分，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行作業(yè)

·再次開(kāi)始工作應(yīng)該重新檢測(cè)氣體組分，檢測(cè)合格后方可再次進(jìn)行作業(yè)第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)

進(jìn)入設(shè)備、容器進(jìn)行檢修，一般都經(jīng)過(guò)吹掃、置換、加盲板、采樣分析合格、辦理進(jìn)設(shè)備安全作業(yè)票才能進(jìn)入作業(yè)。但有些設(shè)備在檢修前需進(jìn)入排除殘存的油泥、余渣，清理過(guò)程中，會(huì)散發(fā)出H2S和油氣等有毒有害氣體，必須采取下列安全措施：1）制定施工方案。

（2）作業(yè)人員須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)會(huì)人工急救、防護(hù)用具、照明及通訊設(shè)備的使用方法。

（3）佩戴適用的防毒面具，攜帶安全帶（繩）等勞動(dòng)保護(hù)用品。

（4）進(jìn)設(shè)備前，必須作好采樣分析，根據(jù)測(cè)定結(jié)果確定施工中的安全措施。

（5）進(jìn)設(shè)備容器作業(yè)，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般最多不超過(guò)30分鐘。

（6）辦理安全作業(yè)票。

（7）施工過(guò)程必須有專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員在場(chǎng)。第五單元防硫化氫對(duì)策、硫化氫泄漏的應(yīng)急響應(yīng)當(dāng)中毒事故或泄漏事故發(fā)生時(shí)，需要人員到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救處理，這時(shí)必須做到：

（1）發(fā)現(xiàn)事故應(yīng)立即呼叫或報(bào)告，不能個(gè)人貿(mào)然去處理。

（2）佩戴適用的防毒面具，有兩個(gè)以上的人監(jiān)護(hù)。

（3）進(jìn)入塔、容器、下水道等事故現(xiàn)場(chǎng)，還需攜帶安全帶（繩）。有問(wèn)題應(yīng)按聯(lián)絡(luò)信號(hào)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)裝置。由于操作的失誤，機(jī)泵管線設(shè)備的腐蝕穿孔或密封不嚴(yán)造成H2S等泄漏，污染環(huán)境，嚴(yán)重會(huì)造成中毒傷亡事故。因此，務(wù)必遵守如下規(guī)定：

（1）嚴(yán)格工藝紀(jì)律，加強(qiáng)平穩(wěn)操作，防止跑、冒、滴、漏。

（2）裝置內(nèi)安裝固定式的H2S報(bào)警儀。

（3）對(duì)有H2S泄漏的地方要加強(qiáng)通風(fēng)措施，防止H2S積聚，同時(shí)加強(qiáng)機(jī)泵設(shè)備的維護(hù)管理，減少泄漏。

（4）對(duì)存有H2S物料的容器、管線、閥門等設(shè)備，要定期檢查更換。

（5）發(fā)現(xiàn)H2S濃度高，要先報(bào)告，采取