標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 38265.15-2021《軟釬劑試驗方法 第15部分:銅腐蝕試驗》是一項國家標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于評估軟釬劑對銅材料潛在腐蝕影響的試驗方法。其主要目的是通過標(biāo)準(zhǔn)化的測試流程來評價不同種類軟釬劑在特定條件下是否會對銅造成腐蝕,從而為選擇合適的軟釬劑提供科學(xué)依據(jù)。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),試驗采用的是將一定量的待測軟釬劑與純銅片接觸,并在設(shè)定溫度下保持一段時間后,觀察并記錄銅片表面的變化情況。具體操作步驟包括但不限于準(zhǔn)備試樣、設(shè)置實驗條件(如溫度控制)、執(zhí)行浸泡過程以及最后的檢查和評級等環(huán)節(jié)。其中,對于試樣的制備有著明確的要求,比如尺寸規(guī)格;而關(guān)于環(huán)境條件,則強調(diào)了溫度的重要性,通常會指定一個或幾個特定的溫度點作為試驗基準(zhǔn)。
此外,標(biāo)準(zhǔn)還詳細定義了如何基于銅片表面腐蝕程度來進行結(jié)果判定的方法。這涉及到使用顯微鏡或其他適當(dāng)工具對處理后的銅片進行仔細檢查,并依據(jù)預(yù)先制定的標(biāo)準(zhǔn)等級表給出發(fā)黑、變色等情況的具體評分。通過這種方式,可以量化地比較不同軟釬劑之間的抗腐蝕性能差異。
整個過程中需要注意的是嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)中給出的操作指南執(zhí)行每一步驟,以確保測試結(jié)果的有效性和可比性。同時,考慮到安全因素,在進行任何化學(xué)實驗之前都應(yīng)做好充分的安全防護措施。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2021-12-31 頒布
- 2022-07-01 實施
文檔簡介
ICS2516050
CCSJ3.3.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3826515—2021
.
軟釬劑試驗方法
第15部分銅腐蝕試驗
:
Testmethodsforsoftsolderinfluxes—Part15Coercorrosiontest
g:pp
ISO9455-152017Softsolderinfluxes—Testmethods—
(:,g
Part15CoercorrosiontestMOD
:pp,)
2021-12-31發(fā)布2022-07-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T3826515—2021
.
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅳ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
原理
4………………………1
試劑和材料
5………………1
儀器設(shè)備
6…………………2
試件的準(zhǔn)備
7………………2
試驗步驟
8…………………3
試驗結(jié)果的表達
9…………………………5
試驗報告
10…………………5
附錄資料性銅腐蝕試驗典型示例
A()…………………6
參考文獻
………………………9
Ⅰ
GB/T3826515—2021
.
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是軟釬劑試驗方法的第部分已經(jīng)發(fā)布了以下部分
GB/T38265《》15。GB/T38265:
第部分不揮發(fā)物質(zhì)含量的測定重量法
———1:;
第部分不揮發(fā)物質(zhì)含量的測定沸點法
———2:;
第部分銅鏡試驗
———5:;
第部分軟釬劑潤濕性能鋪展試驗方法
———10:;
第部分釬劑殘留物的可溶性
———11:;
第部分釬劑濺散性的測定
———13:;
第部分釬劑殘留物膠粘性的評價
———14:;
第部分銅腐蝕試驗
———15:;
第部分軟釬劑潤濕性能潤濕平衡法
———16:。
本文件修改采用軟釬劑試驗方法第部分銅腐蝕試驗
ISO9455-15:2017《15:》。
本文件與的技術(shù)性差異及其原因如下
ISO9455-15:2017:
關(guān)于規(guī)范性引用文件本文件做了具有技術(shù)差異性的調(diào)整以適應(yīng)我國的技術(shù)條件調(diào)整的情
———,,,
況集中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調(diào)整如下
2“”,:
用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替見
●GB/T11086ISO197-1(5.4);
用和修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替見
●GB/T3131GB/T20422ISO9453(5.5、8.3.1);
用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見
●GB/T38265.1ISO9455-1(8.2.1);
用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替了見
●GB/T38265.2ISO9455-2(8.2.1);
用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替見
●GB/T2423.3IEC60068-2-78(6.2)。
本文件做了下列編輯性修改
:
將標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為軟釬劑試驗方法第部分銅腐蝕試驗
———《15:》;
增加了參考文獻作為資料性引用便于應(yīng)用
———,,。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任
。。
本文件由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口
(SAC/TC55)。
本文件起草單位深圳市億鋮達工業(yè)有限公司哈爾濱工業(yè)大學(xué)浙江亞通焊材有限公司哈爾濱焊
:、、、
接研究院有限公司深圳市漢爾信電子科技有限公司鄭州機械研究所有限公司北京康普錫威科技有
、、、
限公司深圳市唯特偶新材料股份有限公司蘇州柯仕達電子材料有限公司廈門市及時雨焊料有限
、、、
公司
。
本文件主要起草人徐金華何鵬金霞宋北馬鑫張雷林卓賢李維俊宋波鄭序漳呂曉春
:、、、、、、、、、、、
林曉輝荊文
、。
Ⅲ
GB/T3826515—2021
.
引言
軟釬劑作為軟釬焊過程中的關(guān)鍵配套組合材料其對軟釬焊接頭的質(zhì)量具有決定性的影響我國正
,,
在實施的強基工程國家科技重大專項核心電子器件高端通用芯片及基礎(chǔ)軟件產(chǎn)品專項和超大規(guī)
、“、”“
模集成電路制造裝備與成套工藝專項中的核心電子器件高端芯片及集成電路成套工藝等技術(shù)研發(fā)
”、
中軟釬劑是關(guān)鍵的基礎(chǔ)材料其質(zhì)量性能評價的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)制定具有重要意義
,,。
我國從年起已陸續(xù)頒布實施了錫鉛釬料無鉛釬料軟釬劑分類與性能要求以及軟釬
2001《》《》《》《
料試驗方法等配套實施的標(biāo)準(zhǔn)軟釬劑作為軟釬料中的重要組成不僅對釬料的可焊性工藝性有重要
》,,、
影響同時對環(huán)境對焊點的可靠性以及應(yīng)用也非常關(guān)鍵軟釬劑試驗方法是軟釬劑的
,、。GB/T38265《》
通用性試驗方法標(biāo)準(zhǔn)擬由以下部分構(gòu)成
,。
第部分不揮發(fā)物質(zhì)含量的測定重量法
———1:;
第部分不揮發(fā)物質(zhì)含量的測定沸點法
———2:;
第部分酸值的測定電位滴定法和目視滴定法
———3:;
第部分銅鏡試驗
———5:;
第部分鹵化物不包括氟化物含量的測定
———6:();
第部分鋅含量的測定
———8:;
第部分氨含量的測定
———9:;
第部分軟釬劑潤濕性能鋪展試驗方法
———10:;
第部分釬劑殘留物的可溶性
———11:;
第部分釬劑濺散性的測定
———13:;
第部分釬劑殘留物膠粘性的評價
———14:;
第部分銅腐蝕試驗
———15:;
第部分軟釬劑潤濕性能潤濕平衡法
———16:;
第部分釬劑殘留物的表面絕緣電阻梳刷試驗和電化學(xué)遷移試驗
———17:。
本文件采用銅腐蝕試驗的方法在可控環(huán)境條件下定性評價銅基板表面軟釬劑殘留物的腐蝕性該
,
方法具有操作簡單適用性強結(jié)果準(zhǔn)確可靠等優(yōu)點目前已成為軟釬劑產(chǎn)品中一種重要的檢測手段
、、,。
Ⅳ
GB/T3826515—2021
.
軟釬劑試驗方法
第15部分銅腐蝕試驗
:
1范圍
本文件規(guī)定了可控環(huán)境條件下銅基板表面軟釬劑殘留物腐蝕性能的定性評價方法包括原理試劑
,、
和材料儀器設(shè)備試件的準(zhǔn)備試驗步驟試驗結(jié)果的表達試驗報告等
、、、、、。
本文件適用于中定義的類型軟釬劑
GB/T158291。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
環(huán)境試驗第部分試驗方法試驗恒定濕熱試驗
GB/T2423.32:Cab:(GB/T2423.3—2016,
IEC60068-2-78:2012,IDT)
錫鉛釬料
GB/T3131
銅及銅合金術(shù)語
GB/T11086(GB/T11086—2013,ISO197-1:1983,ISO197-2:1983,ISO197-
3:1983,ISO197-4:1983,ISO197-5:1980,MOD)
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