離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)原理、性能參數(shù)、安裝驗(yàn)收及常見故障

離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)原理、性能參數(shù)、安裝驗(yàn)收及常見故障一二三目錄風(fēng)機(jī)定義風(fēng)機(jī)分類離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理四離心風(fēng)機(jī)性能參數(shù)五離心風(fēng)機(jī)的安裝及驗(yàn)收六離心風(fēng)機(jī)常見故障及排除一、風(fēng)機(jī)定義風(fēng)機(jī)是用于輸送氣體的機(jī)械，從能量觀點(diǎn)看，它是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機(jī)械。而風(fēng)機(jī)是對氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣性簡稱。風(fēng)機(jī)的定義將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被輸送流體能量（壓能、動(dòng)能），并實(shí)現(xiàn)流體定向輸送的一種動(dòng)力設(shè)備。

風(fēng)機(jī)在工作中，氣流由風(fēng)機(jī)軸向進(jìn)入葉片空間，然后在葉輪的驅(qū)動(dòng)下一方面隨葉輪旋轉(zhuǎn)；另一方面在慣性的作用下提高能量，沿半徑方向離開葉輪，靠產(chǎn)生的離心力來做功的風(fēng)機(jī)稱為離心式風(fēng)機(jī)。離心風(fēng)機(jī)的定義二、風(fēng)機(jī)分類按工作原理分類葉片式風(fēng)機(jī)（葉片對流體做功）容積式風(fēng)機(jī)（工作室容積周期改變）離心風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī)往復(fù)式柱塞式壓縮機(jī)回轉(zhuǎn)式羅茨風(fēng)機(jī)螺桿風(fēng)機(jī)1.按工作原理分類按出風(fēng)口全壓壓縮機(jī)：340kpa以上通風(fēng)機(jī)：風(fēng)壓小于15kp鼓風(fēng)機(jī)：15kpa~340kpa引風(fēng)機(jī)：負(fù)壓使用鼓風(fēng)機(jī)：正壓使用使用方式通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓分類高壓：2.94kpa~14.7kpa中壓：0.98kpa~2.94kpa低壓：小于0.98kpa二、風(fēng)機(jī)分類2.按壓力分類123451、離心式風(fēng)機(jī)；2、軸流式風(fēng)機(jī)；3、羅茨風(fēng)機(jī)；4、柱塞式風(fēng)機(jī)；5、螺桿式風(fēng)機(jī)。二、風(fēng)機(jī)分類3.常見風(fēng)機(jī)類型二、風(fēng)機(jī)分類4.第三工業(yè)園常見風(fēng)機(jī)類型離心式風(fēng)機(jī)軸流式風(fēng)機(jī)4.第三工業(yè)園常見風(fēng)機(jī)類型羅茨風(fēng)機(jī)二、風(fēng)機(jī)分類柱塞式風(fēng)機(jī)4.第三工業(yè)園常見風(fēng)機(jī)類型螺桿風(fēng)機(jī)二、風(fēng)機(jī)分類單吸式：由前盤、后盤、輪轂、葉片焊接而成。風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口只有一個(gè)。只有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，一個(gè)出風(fēng)口。雙吸式：包括兩個(gè)前盤和一個(gè)中盤，在前盤與中盤間焊有葉輪葉片。風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口有兩個(gè)。有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，雙葉輪結(jié)構(gòu)，一個(gè)出風(fēng)口。箱式：可降低風(fēng)機(jī)噪音，降低機(jī)殼受損。二、風(fēng)機(jī)分類5.離心風(fēng)機(jī)分類雙吸式離心風(fēng)機(jī)二、風(fēng)機(jī)分類二期捕金環(huán)保風(fēng)機(jī)合理地選擇風(fēng)機(jī)，對通風(fēng)除塵與氣力輸送的效果有著很大的影響。通風(fēng)系統(tǒng)常見的風(fēng)機(jī)有離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)兩種，在除塵和氣力輸送系統(tǒng)中大都有采用離心式通風(fēng)機(jī)1.離心風(fēng)機(jī)的構(gòu)造三、離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理離心式通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造如圖所示：2.離心風(fēng)機(jī)的主要部件三、離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理主要部件：機(jī)殼、葉輪、機(jī)軸、集流器、排氣口、軸承、底座等部件。葉輪的組成:葉片，前盤，后盤，輪轂。葉片：直板，彎板，翼型（中空）2.1葉輪離心風(fēng)機(jī)的葉片型式根據(jù)其出口方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向之間的關(guān)系可分為后向式、徑向式、前向式三種。后向式葉片：葉片的彎曲方向與氣體的自然運(yùn)動(dòng)軌跡一致，能量損失和噪音小，效率高即高效低噪。前向式葉片：葉片的彎曲方向與氣體的運(yùn)動(dòng)軌跡相反，氣體被強(qiáng)行改變方向，噪音和能量損失都較大，效率較低?？傦L(fēng)壓高。徑向式葉片：要求不易積灰，如排粉機(jī)。葉輪圖例2.1葉輪集風(fēng)器的組成:集流器裝置在葉輪前，它使氣流能均勻地充滿葉輪的入口截面，并且氣流通過它時(shí)的阻力損失是最小的。圓筒形：葉輪進(jìn)口處會形成渦流區(qū)，直接從大氣進(jìn)氣時(shí)效果更差。圓錐形：好于圓筒形，但它太短，效果不佳?；⌒危汉糜谇皟煞N。錐弧形：最佳，高效風(fēng)機(jī)基本上都采用此種集流器。2.2集風(fēng)器集風(fēng)器2.2集風(fēng)器集流器與葉輪的配合，以套口間隙形式為好。而對口間隙形式一般較少采用。為了減弱渦流，控制倒流，在風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)氣口部位加裝了一個(gè)擋風(fēng)圈。2.3集風(fēng)器與葉輪配合風(fēng)機(jī)性能的好壞，效率的高低主要取決于葉輪，但蝸殼的形狀和大小，吸氣口的形狀等，也會對其有影響。蝸殼的作用是收集從葉輪中甩出的氣體，使他流向排氣口，并在這個(gè)流動(dòng)的過程中使氣體從葉輪處獲得的動(dòng)壓能一部分轉(zhuǎn)化為靜壓能，形成一定的風(fēng)壓。蝸殼的外形：對數(shù)螺旋線。蝸殼出口擴(kuò)壓器:因?yàn)闅饬鲝奈仛ち鞒鰰r(shí)向葉輪旋轉(zhuǎn)方向偏斜，所以擴(kuò)壓器一般做成向葉輪一邊擴(kuò)大，其擴(kuò)散角θ通常為6°～8°2.4機(jī)殼離心風(fēng)機(jī)的蝸殼出口處有舌狀結(jié)構(gòu)，一般稱作蝸舌。蝸舌可以防止氣體在機(jī)殼內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。蝸舌的組成；1、尖舌；用于高效率的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的噪音一般比較大。2、深舌；大多用于低轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī)。3、短舌；大多用于高轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī)。4、平舌；用于低效率的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)噪音小。蝸舌頂端與葉輪外徑的間隙s，對噪聲的影響較大。間隙s小，噪聲大；間隙s大，噪聲減小。一般s=(0.05～0.10)D2。蝸舌頂端的圓弧r，對風(fēng)機(jī)氣動(dòng)力性能無明顯影響，但對噪聲影響較大。圓弧半徑r小，噪聲會增大，一般取r=(0.03～0.06)D2。2.5蝸舌軸承箱體是由傳動(dòng)軸、軸承、軸承座組成2.6軸承箱體2.6.1離心風(fēng)機(jī)軸承的保養(yǎng)軸承是離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)帶動(dòng)扇葉或者葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)部件，是整個(gè)離心風(fēng)機(jī)的重要組成部分，軸承對離心風(fēng)機(jī)的正常使用和使用壽命有著重要的影響，軸承壞了，離心風(fēng)機(jī)就正常不能工作了，要想延長離心風(fēng)機(jī)的使用壽命，就必須注意保養(yǎng)好軸承。2.6.1離心風(fēng)機(jī)軸承的保養(yǎng)第一、及時(shí)補(bǔ)充和更換軸承潤滑油：經(jīng)常檢查軸承潤滑油的狀況，通過打開軸承蓋檢查潤滑系統(tǒng)的數(shù)據(jù)是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，檢查了解潤滑劑的計(jì)量，分布其品質(zhì)，缺少潤滑油就要及時(shí)補(bǔ)充，潤滑油太臟有雜質(zhì)就要更換。2.6.1離心風(fēng)機(jī)軸承的保養(yǎng)第二、經(jīng)常校對軸承中心線：離心風(fēng)機(jī)的軸承要承受巨大的負(fù)荷，在使用過程中要注意檢查軸承的軸向以及徑向的偏移。2.6.1離心風(fēng)機(jī)軸承的保養(yǎng)第三、調(diào)整軸承的徑向間隙：使用過程中如果發(fā)現(xiàn)離心風(fēng)機(jī)軸承的徑向空隙過小，就要調(diào)整其徑向的空隙；如果是驅(qū)動(dòng)皮帶過松，就要調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)皮帶的緊張度，防止軸承過度磨損。3.離心風(fēng)機(jī)工作原理三、離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)葉片對流體做功

流體能量增加——離心力作用下流體流出葉輪——葉輪中心形成真空——外部流體流入葉輪——葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)——流體連續(xù)吸入排出。3.2軸流式風(fēng)機(jī)工作原理三、離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理3.3羅茨風(fēng)機(jī)工作原理三、離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理1.主要技術(shù)參數(shù)1、壓力:離心通風(fēng)機(jī)的壓力指升壓（相對于大氣的壓力）,即氣體在風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力的升高值或者該風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處氣體壓力之差。它有全壓、動(dòng)壓、靜壓之分。性能參數(shù)指全壓（等于風(fēng)機(jī)出口與進(jìn)口總壓之差）,其單位常用Pa、kPa、mH2O、mmH2O等。2、流量:單位時(shí)間內(nèi)流過風(fēng)機(jī)的氣體容積的量,又稱風(fēng)量。常用Q來表示，常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h。3、轉(zhuǎn)速：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度。常以n來表示，其單位用r/min。4、功率：驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)所需要的功率。常以N來表示，其單位用kw。四、風(fēng)機(jī)性能參數(shù)1.1全壓、動(dòng)壓、靜壓：1、氣流在某一點(diǎn)或某一截面上的總壓等于該點(diǎn)截面上的靜壓與動(dòng)壓之和。而風(fēng)機(jī)的全壓，則定義為風(fēng)機(jī)出口截面上的全壓與進(jìn)口截面上的全壓之差，即

Pt=（Pst2+ρ2V22/2）-(Pst1+ρ1V12/2)

Pst2為風(fēng)機(jī)出口靜壓，ρ2為風(fēng)機(jī)出口密度，V2為風(fēng)機(jī)出口速度

Pst1為風(fēng)機(jī)進(jìn)口靜壓，ρ1為風(fēng)機(jī)進(jìn)口密度，V1為風(fēng)機(jī)進(jìn)口速度2、氣體的動(dòng)能所表征的壓力稱為動(dòng)壓，即

Pd=ρV2/2

3、氣體的壓力能所表征的壓力稱為靜壓，靜壓定義為全壓與動(dòng)壓之差,即

Pst=Pt–Pd注：我們常說的機(jī)外余壓指的是機(jī)組出風(fēng)口處的靜壓和動(dòng)壓之和。四、風(fēng)機(jī)性能參數(shù)如圖所表示管道內(nèi)全壓、靜壓和動(dòng)壓1.2全壓、動(dòng)壓、靜壓：四、風(fēng)機(jī)性能參數(shù)標(biāo)況風(fēng)量：壓力101.3KPa，溫度20度，相對濕度50%，空氣密度1.2kg/m3狀態(tài)下的風(fēng)量。風(fēng)機(jī)銘牌標(biāo)注的風(fēng)量均為標(biāo)準(zhǔn)狀況下的風(fēng)量，1.3風(fēng)機(jī)標(biāo)況風(fēng)量、工況風(fēng)量工況風(fēng)量：標(biāo)況相對應(yīng)的是工況，“工況”是實(shí)際工作環(huán)境狀態(tài)情況下的風(fēng)量。流量關(guān)系：Qs=Qw×RcQs：氣體標(biāo)況流量Qw：氣體工況流量Rc：氣體壓縮系數(shù)四、風(fēng)機(jī)性能參數(shù)1.4風(fēng)機(jī)功率、風(fēng)機(jī)效率：1、風(fēng)機(jī)所輸送的氣體，在單位時(shí)間內(nèi)從風(fēng)機(jī)中獲得的有效能量稱為風(fēng)機(jī)有效功率；

N=PtxQ/1000(單位：kW)

上式中Q表示風(fēng)機(jī)流量，單位：m3/s。2、風(fēng)機(jī)軸功率：N軸

N軸

=N/η(單位：kW)

上式中η表示風(fēng)機(jī)效率，N軸又稱風(fēng)機(jī)的輸入功率。3、風(fēng)機(jī)的靜壓內(nèi)效率為

η靜內(nèi)=Nst/N軸

=PstxQ/1000/N軸4、風(fēng)機(jī)的全壓內(nèi)效率為

η全內(nèi)=Nt/N軸

=PtxQ/1000/N軸注：風(fēng)機(jī)的全壓內(nèi)效率和風(fēng)機(jī)的靜壓內(nèi)效率均表征風(fēng)機(jī)內(nèi)部流動(dòng)過程的好壞，是風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力設(shè)計(jì)的主要指標(biāo)。上述公式還可以寫成:

N軸=PtxQ/1000/η全內(nèi)

(單位：kW)四、風(fēng)機(jī)性能參數(shù)2.風(fēng)機(jī)選型及常用類型一般說來，我們在準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)選型前需要確定兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，即：風(fēng)量、風(fēng)壓。根據(jù)不同的風(fēng)量和風(fēng)壓，來選擇相應(yīng)的風(fēng)機(jī)。對于前傾風(fēng)機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、轉(zhuǎn)速低，可選用較細(xì)的軸和較小的軸承，且具有較寬的操作范圍。缺點(diǎn)是性能曲線形狀可能與管網(wǎng)阻力曲線平行，且系統(tǒng)靜壓降低可能導(dǎo)致電機(jī)過載。另外，葉片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，不能運(yùn)行于較高的轉(zhuǎn)速。（由于其功率曲線具有增加的傾向，是“易過載型”風(fēng)機(jī)，因此其全壓最好不要超過1200Pa。）對于后傾風(fēng)機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是效率高且功率曲線無過載。其功率曲線通常在常用范圍的中部達(dá)到最大值，這樣一般不會超載。葉片及葉輪的自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，可使用于較高的靜壓系統(tǒng)。其缺點(diǎn)是由于葉輪運(yùn)行速度較高，所以需要較粗的軸及較大的軸承且對平衡的要求較高，另外靜壓的波動(dòng)容易引起工況的變化。后傾葉片風(fēng)機(jī)的改進(jìn)是用機(jī)翼型截面的葉片代替等截面的葉片，這個(gè)改進(jìn)使風(fēng)機(jī)的靜壓效率提高到86%左右，也使風(fēng)機(jī)的噪聲相應(yīng)的得到降低，設(shè)計(jì)良好的機(jī)翼型葉片風(fēng)機(jī)比噪聲可達(dá)到甚至低于前傾葉片風(fēng)機(jī)。四、風(fēng)機(jī)性能參數(shù)2.1風(fēng)機(jī)選型原則選用效率較高，風(fēng)機(jī)規(guī)格較小，調(diào)節(jié)范圍較大的風(fēng)機(jī)，來滿足系統(tǒng)可接受的性能，效率和質(zhì)量要求。風(fēng)機(jī)運(yùn)行工作點(diǎn)，應(yīng)選擇在風(fēng)機(jī)高效點(diǎn)附近，以確保運(yùn)行穩(wěn)定，避免風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)工作。要降低噪聲，必須降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，選擇較大的風(fēng)機(jī)。過大風(fēng)機(jī)選擇，往往使風(fēng)機(jī)運(yùn)行在小風(fēng)量區(qū)，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓差大，會引起運(yùn)行不穩(wěn)定和噪聲脈動(dòng)，發(fā)出較高噪聲。過小風(fēng)機(jī)選擇，會引起風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高，空氣在離開葉片時(shí)有較高速度，也會產(chǎn)生較高噪聲。通常風(fēng)機(jī)出風(fēng)口平均風(fēng)速在10-15m/s，最好不要超過17m/s。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速≤450rpm，選8極電機(jī)；451～799rpm，選6極電機(jī)；800～1500rpm，選4極電機(jī)；1500rpm以上的，選2極電機(jī)。四、風(fēng)機(jī)性能參數(shù)綜上所述：

風(fēng)機(jī)選型應(yīng)從下面這些因素綜合考慮，以求找到一個(gè)最佳的平衡點(diǎn)。效率穩(wěn)定性風(fēng)機(jī)及選配電機(jī)大小噪聲困惑OK合理選型成本2.1風(fēng)機(jī)選型原則四、風(fēng)機(jī)性能參數(shù)2.2離心風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)命名規(guī)則四、風(fēng)機(jī)性能參數(shù)3.離心風(fēng)機(jī)選擇注意事項(xiàng)

首先根據(jù)被輸送空氣的性質(zhì)，如清潔空氣，易燃易爆氣體，具有腐蝕性的氣體以及含塵空氣等選取不同用途的風(fēng)機(jī)。

根據(jù)所需的風(fēng)量，風(fēng)壓及已確定風(fēng)機(jī)類型，由通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品樣本的性能表或性能曲線中選取所需要的風(fēng)機(jī)。選擇時(shí)應(yīng)考慮到可能由于管道系統(tǒng)連接不夠嚴(yán)密，造成漏氣現(xiàn)象，因此對系統(tǒng)的計(jì)算風(fēng)量和風(fēng)壓可適當(dāng)增加10-20%。

通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品樣本中列出的風(fēng)機(jī)性能參數(shù)，除個(gè)別特殊注明者外，都是指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（大氣壓力760毫米汞柱，溫度20℃，相對溫度50%）下的性能參數(shù)，如實(shí)際使用情況離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)較遠(yuǎn)，則選擇時(shí)應(yīng)按下列公式對樣本所列參數(shù)進(jìn)行換算。四、風(fēng)機(jī)性能參數(shù)風(fēng)機(jī)可制成順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)兩種型式：從電機(jī)一端正視，如葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱順旋風(fēng)機(jī)，以“順”表示；按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱逆風(fēng)機(jī)，以“逆”表示。風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示：“順”、“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。也可按用戶的要求制成其他的特殊角度。風(fēng)機(jī)出風(fēng)口：規(guī)定了“左”或“右”的回轉(zhuǎn)方向，各有8種不同的基本出風(fēng)口位置。3.1離心風(fēng)機(jī)旋向四、風(fēng)機(jī)性能參數(shù)嚴(yán)格按照總圖尺寸進(jìn)行安裝，為了保證風(fēng)機(jī)的性能，特別應(yīng)保證風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與葉輪的含口間隙符合總圖。對于一些氣體溫度較高且機(jī)號較大的風(fēng)機(jī)，為了保證風(fēng)機(jī)在高溫度狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，機(jī)殼熱膨脹后進(jìn)風(fēng)圈與葉輪不發(fā)生摩擦，進(jìn)風(fēng)圈與葉輪進(jìn)口的含口間隙并非完全均勻，一般上大下小，左右均勻，調(diào)校進(jìn)風(fēng)圈與葉輪進(jìn)口的含口間隙，保證該間隙值滿足總圖的要求。3.2集風(fēng)器、葉輪安裝間隙四、風(fēng)機(jī)性能參數(shù)安裝調(diào)節(jié)門時(shí)應(yīng)注意調(diào)節(jié)門的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，應(yīng)保證進(jìn)氣的方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。常見的調(diào)節(jié)門是花瓣式葉片型調(diào)節(jié)門，調(diào)節(jié)范圍由0°（全開）到90°（全閉）。調(diào)節(jié)門的搬把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看過去在右側(cè)。對于順旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，搬把由下往上推是全閉到全開方向。對于逆旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，搬把由上往下拉是全閉到全開方向。3.3圓形調(diào)風(fēng)門安裝四、風(fēng)機(jī)性能參數(shù)1、振動(dòng)按頻率范圍分，可以分低頻振動(dòng)：f<10Hz（n<600轉(zhuǎn)/分）以位移mm作為振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。中頻振動(dòng)：f=10~1000Hz（n=600~60000轉(zhuǎn)/分）以速度mm/s作為振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。高頻振動(dòng)：f>1000Hz（n>60000轉(zhuǎn)/分）以加速度mm/(s

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)作為振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)位移反映振動(dòng)幅度的大小，振動(dòng)速度反映能量的大小，振動(dòng)加速度反映了沖擊力的大小。在低頻范圍內(nèi)，振動(dòng)強(qiáng)度與位移成正比；在中頻范圍內(nèi)，振動(dòng)強(qiáng)度與速度成正比；在高頻范圍內(nèi)，振動(dòng)強(qiáng)度與加速度成正比。對大多數(shù)機(jī)器來說，最佳診斷參數(shù)是速度，因?yàn)樗欠从痴駝?dòng)強(qiáng)度的理想?yún)?shù)，所以國際上許多振動(dòng)診斷標(biāo)準(zhǔn)都是采用速度有效值作為判別參數(shù)。風(fēng)機(jī)振動(dòng)位移、振動(dòng)速度、振動(dòng)加速度4.離心風(fēng)機(jī)使用注意事項(xiàng)四、風(fēng)機(jī)性能參數(shù)（1）將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。（2）風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子每隔半月左右，應(yīng)人工手動(dòng)搬動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半圈（既180°），搬動(dòng)前應(yīng)在軸端作好標(biāo)記，使原來最上方的點(diǎn)，搬動(dòng)轉(zhuǎn)子后位于最下方。風(fēng)機(jī)長期停車保養(yǎng)4.離心風(fēng)機(jī)使用注意事項(xiàng)四、風(fēng)機(jī)性能參數(shù)5.離心風(fēng)機(jī)常見概念動(dòng)平衡與靜平衡靜平衡在轉(zhuǎn)子一個(gè)校正面上進(jìn)行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉(zhuǎn)子在靜態(tài)時(shí)是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi)，為靜平衡又稱單面平衡。動(dòng)平衡在轉(zhuǎn)子兩個(gè)校正面上同時(shí)進(jìn)行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉(zhuǎn)子在動(dòng)態(tài)時(shí)是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi)，為動(dòng)平衡又稱雙面平衡。目的：保證轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，性能良好。保持離心風(fēng)機(jī)的平衡，防止不平衡帶來的喘振等故障；盡可能減少誤差，降低離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的其他故障；原因：理想的轉(zhuǎn)子，其軸延長度每一段的重心均與軸的幾何中心重合。但實(shí)際上，加工制造不可能完全精確。材料的質(zhì)量分布也不是絕對均勻，在裝配過程中也有一定程度的誤差，再如檢修過的轉(zhuǎn)子，對磨損過的葉輪可能進(jìn)行過焊補(bǔ)等。均會造成轉(zhuǎn)子的不平衡。轉(zhuǎn)子不平衡是引起風(fēng)機(jī)機(jī)振動(dòng)的原因之一。不平衡的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會產(chǎn)生離心力，離心力周期性沖擊軸承，迫使軸承振動(dòng)。5.離心風(fēng)機(jī)常見概念轉(zhuǎn)子不平衡的危害1.2.3.4.5.6.7.五、離心風(fēng)機(jī)的安裝及驗(yàn)收1.安裝前的準(zhǔn)備工作

(1)風(fēng)機(jī)到貨后應(yīng)由有關(guān)人員共同進(jìn)行開箱的驗(yàn)收工作。離心式風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查下列內(nèi)容：①核對進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置和方向。②核對葉輪、機(jī)殼、軸、聯(lián)軸器等部位的主要尺寸。③葉輪旋轉(zhuǎn)方向、風(fēng)量和風(fēng)壓等必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。④出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。⑤做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，施工圖發(fā)下后，要認(rèn)真熟悉圖紙和施工現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和現(xiàn)場具體情況編制施工方案。對于較復(fù)雜的安裝工程應(yīng)做好施工作業(yè)設(shè)計(jì)并按審批后的施工方案和施工作業(yè)設(shè)計(jì)，做好技術(shù)交底工作和技術(shù)培訓(xùn)。

(2)做好施工用具、工具、機(jī)械、設(shè)備、材料、油料以及工棚、倉庫等施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備。

(3)做好施工前的測量、放線工作，按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求做好風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)和風(fēng)管支架的施工。五、離心風(fēng)機(jī)的安裝及驗(yàn)收2.風(fēng)機(jī)安裝

1)解體檢查

(1)風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)先按照操作規(guī)程要求細(xì)心將機(jī)殼和軸承箱拆開并將葉輪卸下清洗、檢查（對直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗）。

(2)清洗檢查軸承、傳動(dòng)裝置和潤滑、冷卻、密封系統(tǒng)。對于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和密封系統(tǒng)的管線除應(yīng)清洗干凈，保證暢通外，其受壓部分應(yīng)按規(guī)定做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(3)清洗和檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

(4)檢查電動(dòng)機(jī)及起動(dòng)裝置。

(5)風(fēng)機(jī)各零部件的材質(zhì)、加工精度均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

2)風(fēng)機(jī)組裝風(fēng)機(jī)組裝時(shí)，以拆機(jī)的相反順序逐級進(jìn)行。風(fēng)機(jī)各零部件的組裝間隙和裝配精度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置，并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸間隙調(diào)為葉輪外徑的1%，徑向間隙應(yīng)均勻分布，基數(shù)r值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000-3/1000。通風(fēng)機(jī)組裝完，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，要求每次轉(zhuǎn)動(dòng)完后葉輪都不應(yīng)停在原來的位置上，并且葉輪沒有碰磨機(jī)殼現(xiàn)象。

3)整體機(jī)組的安裝風(fēng)機(jī)在進(jìn)行整體機(jī)組安裝時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)上按規(guī)定墊好墊鐵并初步找平，直接將機(jī)組放置在基礎(chǔ)墊鐵上，穿好底腳螺栓帶上螺帽，經(jīng)過找正后擰緊。找正時(shí)，要求風(fēng)機(jī)軸和電動(dòng)機(jī)軸的不同心度，徑向位移不超過0.05mm，水平方向傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。風(fēng)機(jī)軸承座與底座應(yīng)緊密結(jié)合，要求縱向不水平度，離心通風(fēng)機(jī)不應(yīng)超過0.2/1000；離心鼓風(fēng)機(jī)不應(yīng)超過0.03/1000；橫向不水平度；通風(fēng)機(jī)要求不超過0.3/1000，鼓風(fēng)機(jī)不應(yīng)超過0.1/1000。風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管線、閥什、調(diào)整裝置等均應(yīng)有獨(dú)立的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物牢固連接。管路與風(fēng)機(jī)連接處連接不得憋勁，機(jī)殼不得承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。風(fēng)機(jī)管線及輔助系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)復(fù)查一下各部間隙和同心度。五、離心風(fēng)機(jī)的安裝及驗(yàn)收2.風(fēng)機(jī)安裝1)試運(yùn)行前的檢查

風(fēng)機(jī)在試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合檢查，要求達(dá)到以下條件方可試運(yùn)行。

(1)復(fù)查風(fēng)機(jī)以及輔助系統(tǒng)的安裝質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品技術(shù)文件各項(xiàng)要求。

(2)風(fēng)機(jī)潤滑油的名稱、型號，主要性能和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

(3)潤滑、冷卻、密封、安全、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的裝置及管線、閥門和儀表應(yīng)靈活、好用、可靠。

(4)盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無摩擦及碰撞現(xiàn)象。

(5)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與風(fēng)機(jī)運(yùn)動(dòng)方向相一致。2)風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行要求及注意事項(xiàng)

風(fēng)機(jī)第一次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)試起動(dòng)，即風(fēng)機(jī)一開始起動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)各處有尤異?，F(xiàn)象和異常聲音。若一切正常則可啟動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

對于離心式通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連續(xù)試運(yùn)時(shí)間一般不少于2h，對于離心鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，應(yīng)先將風(fēng)機(jī)調(diào)到最小負(fù)荷，進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h以上，若無異?，F(xiàn)象，然后逐步調(diào)整到設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h以上，若無異?，F(xiàn)象試運(yùn)即可停止。

在試運(yùn)過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，每半小時(shí)檢查一次電流、電壓、振動(dòng)、電動(dòng)機(jī)溫度和軸承溫度等并作好記錄。一般滑動(dòng)軸承溫度不得高于60℃，滾動(dòng)軸承溫度不得高于80℃，電流、電壓、振動(dòng)、噪音變化不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值。油、水、氣系統(tǒng)不得有泄漏現(xiàn)象。五、離心風(fēng)機(jī)的安裝及驗(yàn)收

3.風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行五、離心風(fēng)機(jī)的安裝及驗(yàn)收

3.風(fēng)機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式聯(lián)軸器1、聯(lián)軸器應(yīng)完整、無裂紋、無變形觀察2、聯(lián)軸器與軸配合牢固無松動(dòng)手摸3、連接螺栓橡膠墊、墊圈、螺母應(yīng)齊全、完好觀察、手摸4、聯(lián)軸器間隙為5-8mm卡尺測量調(diào)節(jié)檔板1、調(diào)節(jié)檔板開關(guān)靈活能全開、全關(guān)觀察、試轉(zhuǎn)２、各調(diào)節(jié)檔板葉片開關(guān)同一致３、調(diào)節(jié)檔板有開關(guān)方向，與實(shí)際相附４、調(diào)節(jié)檔板葉片兩端間隙不大于8mm卡尺測量５、調(diào)節(jié)檔板轉(zhuǎn)軸磨損不2mm６、調(diào)節(jié)檔板葉片磨損不超過原厚度1/2，否則予以更換集流器１、葉輪與集流器間隙5-8mm

２、集流器磨損不得超過原厚度2/3，否則予以更換

葉輪１、葉片及葉輪盤無裂紋及變形觀察２、葉片磨損超過原來的2/3時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換卡尺測量３、由于不均勻磨損，部分磨損超過原厚度的1/3時(shí)，需采取焊補(bǔ)或挖補(bǔ)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式試運(yùn)轉(zhuǎn)１、風(fēng)機(jī)試運(yùn)時(shí)間為4h-8h觀察２、運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異音觀察３、不漏油、漏水、漏風(fēng)觀察４、潤滑油油位清晰觀察５、軸承溫度低于70℃測溫風(fēng)機(jī)振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速1500r/min1000r/min振幅0.050-0.085＜0.0500.050-0.085＜0.050

一般優(yōu)一般優(yōu)6、現(xiàn)場衛(wèi)生干凈整潔五、離心風(fēng)機(jī)的安裝及驗(yàn)收

3.風(fēng)機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象原因處理方法振動(dòng)異常1.轉(zhuǎn)子不平衡1.重做動(dòng)平衡2.轉(zhuǎn)子葉輪內(nèi)積垢、積灰2.清除積垢或積灰3.葉輪變形或腐蝕3.修理或更換葉輪4.軸承磨損或軸承箱體壓蓋松動(dòng)4.檢查、修理或更換5.聯(lián)軸器對中不良5.重新找正6.軸承箱體或電動(dòng)機(jī)地角螺栓松動(dòng)6.緊固螺栓軸承發(fā)熱1.滾動(dòng)軸承安裝不正確，外圈與軸承座孔裝配過緊1.拆檢軸承箱體并重新裝配2.滾動(dòng)軸承磨損、游隙增大失效2.更換新軸承3.軸承箱體油位不足，低于標(biāo)準(zhǔn)油位3、補(bǔ)加潤換油至標(biāo)準(zhǔn)油位六、離心風(fēng)機(jī)常見故障及排除1.風(fēng)機(jī)主要故障及其產(chǎn)生原因現(xiàn)象原因處理方法風(fēng)壓降低流量減小1.葉輪嚴(yán)重磨損1.拆檢修理葉輪，重做動(dòng)平衡或更換新葉輪2.傳動(dòng)帶松弛，達(dá)不到額定轉(zhuǎn)數(shù)2.調(diào)整或更換傳動(dòng)帶3.進(jìn)口管線積水或堵塞3.清理進(jìn)口管線噪音突然增大1.軸承磨損或突然失效1.拆檢并更換新軸承2.葉輪與口環(huán)發(fā)生相擦2.停機(jī)檢查并修理六、離心風(fēng)機(jī)常見故障及排除1.風(fēng)機(jī)主要故障及其產(chǎn)生原因電動(dòng)機(jī)電流過大或溫升過高開車時(shí)進(jìn)氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)；流量超過規(guī)定值，或風(fēng)管漏氣；由于風(fēng)機(jī)輸送的氣體密度過大而導(dǎo)致風(fēng)壓過大；電動(dòng)機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電；聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不均；受軸承箱振動(dòng)劇烈的影響；受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化或發(fā)生故障的影響。六、離心風(fēng)機(jī)常見故障及排除1.風(fēng)機(jī)主要故障及其產(chǎn)生原因六、離心風(fēng)機(jī)常見故障及排除2.風(fēng)機(jī)常見故障六、離心風(fēng)機(jī)常見故障及排除2.風(fēng)機(jī)常見故障轉(zhuǎn)子1、鉚接葉輪的鉚釘應(yīng)無松動(dòng)、裂紋及脫落，焊接葉輪的焊縫不得有裂紋和嚴(yán)重的焊接缺陷。著色探傷不合格的焊接葉輪，須經(jīng)打磨、清洗、預(yù)熱、補(bǔ)焊后，再次著色檢查，合格后方可使用。2、葉輪不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷。一般口環(huán)與機(jī)殼或隔板上孔的同軸度為φ0.05mm,口環(huán)與軸孔同軸度為φ0.03mm。口環(huán)磨損或腐蝕時(shí)，可采用噴鍍、打磨等方法處理。3、輪盤的磨蝕、磨損量大于原始厚度的1/3時(shí),或葉片的腐蝕、磨損量超過原始厚度的1/2時(shí)，必須更換葉輪。4、主軸應(yīng)無裂紋、劃傷等缺陷,軸頸表面粗糙度為0.8,主軸直線度為φ0.004。六、離心風(fēng)機(jī)常見故障及排除3.離心式風(fēng)機(jī)的檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5、在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時(shí)候，只要一有機(jī)會，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。6、只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因?yàn)殡S著運(yùn)行時(shí)間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上