長蒙中燃清潔能源公司加氣站崗前安全培訓(xùn)

長蒙中燃清潔能源CNG加氣站安全運(yùn)營培訓(xùn)主講人：雷升柱CNG工藝流程設(shè)備的操作、注意事項、維護(hù)保養(yǎng)第三單元第二單元1CNG術(shù)語第一單元CNG介紹和術(shù)語安全運(yùn)營培訓(xùn)目錄什么是CNG？

壓縮天然氣(CompressedNaturalGas,簡稱CNG)是天然氣加壓并以氣態(tài)儲存在容器中。它與管道天然氣的組分相同。CNG可作為車輛燃料利用。天然氣的性質(zhì)天然氣有很多組分，但各組分彼此不起化學(xué)作用，各組分的性質(zhì)和含量決定了天然氣的性質(zhì)。由于天然氣中甲烷的含量在90%以上，所以天然氣也叫甲烷氣。天然氣是無色無味的，然而在送到最終用戶之前，還要用硫醇來給天然氣添加氣味，以助于泄漏檢測。天然氣不像一氧化碳那樣具有毒性，它本質(zhì)上是對人體無害的。如果天然氣處于高濃度的狀態(tài)，并使空氣中的氧氣不足以維持生命的話，還是會致人死亡的，畢竟天然氣不能用于人類呼吸。天然氣的發(fā)現(xiàn)和早期應(yīng)用在公元前6000年到公元前2000年間，伊朗首先發(fā)現(xiàn)了從地表滲出的天然氣。許多早期的作家都曾描述過中東有原油從地表滲出的現(xiàn)象，特別是在今日阿塞拜疆的巴庫地區(qū)。滲出的天然氣剛開始可能用作照明，崇拜火的古代波斯人因而有了"永不熄滅的火炬"。中國利用天然氣是在約公元前900年。中國在公元前211年鉆了第一個天然氣氣井，據(jù)有關(guān)資料記載深度為150米（500英尺）。在今日重慶的西部，人們通過用竹竿不斷的撞擊來找到天然氣。天然氣用作燃料來干燥巖鹽。后來鉆井深度達(dá)到1000米，至1900年已有超過1100口鉆井。

直到1659年在英國發(fā)現(xiàn)了天然氣，歐洲人才對它有所了解，然而它并沒有得到廣泛應(yīng)用。從1790年開始，煤氣成為歐洲街道和房屋照明的主要燃料。在北美，石油產(chǎn)品的第一次商業(yè)應(yīng)用是1821年紐約弗洛德尼亞地區(qū)對天然氣的應(yīng)用。他們通過一根小口徑導(dǎo)管將天然氣輸送至用戶，用于照明和烹調(diào)。

清潔能源加氣站安全運(yùn)營培訓(xùn)第一單元CNG術(shù)語第一單元士3.加氣島6.壓縮天然氣加氣母站5.安全拉斷閥7.壓縮天然氣標(biāo)準(zhǔn)加氣站4.加氣機(jī)2.站房8.壓縮天然氣加氣子站1.CNG加氣站清潔能源加氣站安全運(yùn)營培訓(xùn)第一單元CNG術(shù)語第一單元士1.CNG加氣站具有壓縮及儲氣等設(shè)施，使用加氣機(jī)為燃?xì)鈾C(jī)動車加裝車用壓縮天然氣（CNG），并提供其他便利性服務(wù)的場所。清潔能源加氣站安全運(yùn)營培訓(xùn)第一單元CNG術(shù)語第一單元士3.加氣島用于向燃?xì)鈾C(jī)動車儲氣瓶充裝CNG、LNG，并帶有計量、價裝置的專用設(shè)備。使用加氣機(jī)為燃?xì)鈾C(jī)動車加裝CNG、LNG的工作平臺。4.加氣機(jī)2.站房用于加氣站管理、經(jīng)營和提供其他便利性服務(wù)的建筑物。清潔能源加氣站安全運(yùn)營培訓(xùn)第一單元CNG術(shù)語第一單元士從站外天然氣管道取氣，經(jīng)過工藝處理并增壓后，通過加氣柱給CNG車載儲氣瓶組充裝CNG的場所。6.壓縮天然氣加氣母站在一定外力作用下自動斷開，斷開后的兩節(jié)均具有自密封功能的裝置。該裝置安裝在加氣站、加（卸）氣柱的軟管上，是防止軟管被拉斷而發(fā)生泄漏事故的專用保護(hù)裝置。5.安全拉斷閥清潔能源加氣站安全運(yùn)營培訓(xùn)第一單元CNG術(shù)語第一單元士從站外天然氣管道取氣，經(jīng)過工藝處理并增壓后，通過加氣機(jī)給汽車CNG儲氣瓶充裝車用CNG的場所。用車載儲氣瓶拖車運(yùn)進(jìn)CNG，通過加氣機(jī)為汽車CNG儲氣瓶充裝CNG的場所。7.壓縮天然氣標(biāo)準(zhǔn)加氣站8.壓縮天然氣加氣子站清潔能源加氣站安全運(yùn)營培訓(xùn)第二單元CNG工藝流程第二單元士3.緩沖罐6.儲氣瓶組5.優(yōu)先／順序控制盤7.加氣機(jī)4.壓縮機(jī)2.脫水裝置1.調(diào)壓、過濾計量CNG的工藝流程圖一、調(diào)壓過濾計量過濾凈化進(jìn)入加壓站的天然氣含塵直徑大于10μm時，應(yīng)進(jìn)行除塵凈化。除塵裝置設(shè)在脫水裝置前。常用的過濾裝置是濾芯為玻璃纖維的筒式過濾器，通常最大工作壓力為6.0MPa，最大壓降0.015MPa.當(dāng)過濾器前后壓力降超過上述值后，可開啟筒蓋，更換新的濾芯.調(diào)壓裝置調(diào)壓器是一種無論氣體的流量和上游壓力如何變化，都能保持下游穩(wěn)定的一個裝置。調(diào)壓器應(yīng)能夠：1、將上游壓力減低到一個穩(wěn)定的下游壓力。2、當(dāng)調(diào)壓器發(fā)生故障時因能限制下游壓力在安全范圍內(nèi)。天然氣進(jìn)站管道宜采取調(diào)壓或限壓措施。天然氣進(jìn)站管道設(shè)置調(diào)壓器時，調(diào)壓器應(yīng)設(shè)置在天然氣進(jìn)站管道上的緊急關(guān)斷閥之后。調(diào)壓過濾計量計量天然氣進(jìn)站管道上應(yīng)設(shè)計量裝置，計量準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.0級。體積流量計量的基準(zhǔn)狀態(tài)：壓力應(yīng)為101.325kPa，溫度應(yīng)為20℃。

二、脫水裝置脫水系統(tǒng)脫水的目的是為了防止壓縮機(jī)過程中析出的水在加氣過程中造成冰堵或損壞設(shè)備。脫水裝置的優(yōu)點(diǎn)，制造簡單、運(yùn)行安全、對壓縮機(jī)有利。進(jìn)站天然氣含水量不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《車用壓縮天然氣》GB18047的有關(guān)規(guī)定應(yīng)在站內(nèi)進(jìn)行脫水處理。脫水系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）脫水系統(tǒng)宜設(shè)置備用脫水設(shè)備。（2）脫水設(shè)備宜采用固體吸附劑。（3）脫水設(shè)備的出口管道上應(yīng)設(shè)置露點(diǎn)檢測儀。脫水系統(tǒng)可設(shè)置在天然氣增壓前、增壓中或增壓后。正常生產(chǎn)時，必須定期對天然氣的水露點(diǎn)進(jìn)行檢驗，確保壓縮天然氣中不含液態(tài)水。脫水裝置應(yīng)按雙塔配置，可互相切換，保證一塔運(yùn)行，一塔再生。干燥劑脫水再生采取系統(tǒng)內(nèi)干天然氣加熱吹掃封閉循環(huán)方式。循環(huán)周期可取8h，即用6h加熱，2h冷卻。再生加熱溫度約200℃左右，干天然氣循環(huán)量為通過該裝置全部氣流量的10％左右。固體干燥劑種類很多，一般選用顆粒狀硅膠或分子篩(4A)，但冬季環(huán)境溫度在－7℃以下的地區(qū)不應(yīng)選用硅膠作干燥劑，否則難于將天然氣的水露點(diǎn)降至－40℃以下。4A分子篩的使用壽命可達(dá)3年，強(qiáng)度好，不易粉碎，可深度干燥氣體中的水分。三、緩沖罐為了減少壓縮機(jī)在工作的過程中對進(jìn)氣壓力造成的脈動過大，一般在壓縮機(jī)前設(shè)一個緩沖裝置。緩沖罐一般容積根據(jù)壓縮機(jī)的排量而定，一般安裝在室外，有的緩沖罐帶有過濾裝置。a、分離緩沖罐應(yīng)設(shè)在進(jìn)氣總管上或每臺機(jī)組的進(jìn)口位置處。b、分離緩沖罐內(nèi)應(yīng)有凝液捕集分離結(jié)構(gòu)。c、機(jī)組排氣緩沖罐宜設(shè)置在機(jī)組排氣除油過濾器之后。d、天然氣在緩沖罐內(nèi)的停留時間不宜小于10s。e、分離緩沖罐及容積大于0.3m3的排氣緩沖罐，應(yīng)設(shè)壓力指示儀表和液位計，并應(yīng)有超壓安全泄放措施。四、壓縮機(jī)天然氣增壓（1）進(jìn)入壓縮機(jī)的天然氣不應(yīng)含游離水，含塵量和微塵量直徑等質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合所選用的壓縮機(jī)的有關(guān)規(guī)定。（2）壓縮機(jī)的排氣壓力不應(yīng)大于25MPa（表壓）。（3）壓縮機(jī)組進(jìn)口前宜設(shè)分離緩沖罐，機(jī)組出口后宜設(shè)排氣緩沖罐。（4）設(shè)置壓縮機(jī)組的吸氣、排氣管道時，應(yīng)避免振動對管道系統(tǒng)、壓縮機(jī)和建（構(gòu)）筑物造成有害影響。（5）天然氣壓縮機(jī)宜單排布置，壓縮機(jī)房的主要通道寬度不宜小于2m（6）壓縮機(jī)組的遠(yuǎn)行管理宜采用計算機(jī)集中控制。（7）壓縮機(jī)的卸載排氣不應(yīng)對外放散，宜回收至壓縮機(jī)緩沖罐。（8）壓縮機(jī)排出的冷凝液應(yīng)集中處理。壓縮機(jī)五、PLC優(yōu)先／順序控制系統(tǒng)PLC優(yōu)先／順序控制系統(tǒng)CNG加壓站的自動化水平很高，其加氣由PLC控制盤按優(yōu)先／順序控制程序?qū)嵭凶詣踊刂?。PLC優(yōu)先／順序的工藝流程是：壓縮機(jī)向站內(nèi)儲氣裝置儲氣時，先充高壓級，后充中、低壓級，直至都達(dá)到20～25MPa即可停機(jī)；而車載氣瓶由儲氣裝置取氣時，則先從低壓區(qū)取氣，后從中、高壓區(qū)取氣；當(dāng)儲氣裝置無法快充并加滿車載氣瓶時，可從壓縮機(jī)出口直接取氣。PLC優(yōu)先／順序控制系統(tǒng)具有決定設(shè)備進(jìn)出口氣體流向、啟閉切換、參數(shù)檢測和自我保護(hù)功能?？刂茐嚎s機(jī)向高、中、低壓瓶組順序充氣的閥組系統(tǒng)稱為優(yōu)先盤?？刂茝牡汀⒅?、高壓瓶組順序取氣的閥組系統(tǒng)稱為順序盤。上述閥組系統(tǒng)通常是一系列氣動閥或電動閥組成，并由電腦軟件程序控制。PLC優(yōu)先／順序控制系統(tǒng)下圖為IMW壓縮機(jī)的優(yōu)先／順序控制盤六、儲氣瓶組壓縮天然氣的儲存儲氣瓶組的功能是加氣站壓縮機(jī)壓縮的高壓天然氣儲存起來，再通過順序盤和加氣機(jī)給汽車加氣，目的是減少壓縮機(jī)的啟機(jī)次數(shù)、提高加氣的效率。一般分為高、中、低壓瓶組（儲氣井）它與順序盤和加氣機(jī)配套使用，組成了充氣系統(tǒng)，提高了加氣的效率根據(jù)采用的氣瓶規(guī)格可將儲氣裝置分為1、小氣瓶組2、大氣瓶組3、大容量高壓容器儲氣方式。4、地下管式豎井（儲氣井）儲氣方式儲氣瓶組七、加氣機(jī)壓縮天然氣加氣機(jī)

1.加氣機(jī)的功能主要是給車輛加氣并計量的功能。2.加氣機(jī)一般是雙槍，流量計是質(zhì)量流量計。

3.加氣機(jī)的進(jìn)氣一般是三管線進(jìn)氣，按順序依次從低、中、高壓瓶組取氣。

4.加氣機(jī)的軟管一般有防拉斷閥功能，加氣機(jī)槍嘴的規(guī)格應(yīng)與當(dāng)?shù)谻NG汽車一致。5.加（卸）氣設(shè)施不得設(shè)在室內(nèi)。6.加（卸）氣設(shè)備額定工作壓力應(yīng)為20MPa。7.加氣機(jī)加氣流量不應(yīng)大于0.25m3／min(工作狀態(tài))。8.加（卸）氣槍軟管上應(yīng)設(shè)安全拉斷閥。加氣機(jī)安全拉斷閥的分離拉力宜為400N~600N，加（卸）氣柱安全拉斷閥的分離拉力宜為600N~900N。軟管長度不應(yīng)大于6m。9.加（卸）氣設(shè)施應(yīng)滿足工作溫度的要求。10.加氣設(shè)施的計量準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.0級。

加氣機(jī)下圖為中燃在用的CNG加氣機(jī)。第三單元設(shè)備的操作、注意事項、維護(hù)保養(yǎng)第三單元士3.維護(hù)保養(yǎng)2.注意事項1設(shè)備的操作手動閥門的操作規(guī)程一、范圍1.適用于各類手動閥門包括：球閥、閘閥、截止閥、指揮閥、旋塞閥等。2.本標(biāo)準(zhǔn)適用于長蒙清潔能源公司加氣站的安全閥的操作二、操作規(guī)程1.操作前的檢查1..1操作前要清楚氣流的方向，注意閥門的開閉狀態(tài)。手動閥門的操作規(guī)程2.操作及要求2.1通常情況下，順時針旋轉(zhuǎn)閥門為關(guān)閉，逆時針方向旋轉(zhuǎn)為開啟2.2手輪直徑小于320毫米時只允許一個人操作。2.3手輪直徑大于320毫米時允許多人操作，或借助加力桿。2.4操作時應(yīng)緩開緩關(guān)，不得用力沖擊開閉閥門。2.5同時操作多個閥門注意操作順序，并滿足工藝要求。2.6開啟由旁通閥門的較大口徑的閥門時，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓，在開主閥主閥打開后應(yīng)關(guān)閉旁通閥。2.7收發(fā)清管球時，其經(jīng)過的球閥必須全開。2.8操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān)。2.9操作閘閥、截止閥、和平板閥過程中當(dāng)開到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時，手輪回轉(zhuǎn)半圈或一圈。手動閥門的操作規(guī)程三、維護(hù)保養(yǎng)1.保持閥體及附件的清潔，開關(guān)指示牌，閥門編號，清晰。2.檢查閥門的潤滑情況良好。3.檢查閥門，閥體及其附件有無泄漏。4.檢查支架或連接處是否有松動。5.重點(diǎn)檢查異常閥門和新更換的閥門。6.閥門填料蓋不得壓得太緊。7.閥門對外的螺紋要保持清潔。8.定期對閥門進(jìn)行維護(hù)。手動閥門的操作規(guī)程

四、注意事項1.不可用閘閥和截止閥當(dāng)調(diào)節(jié)用以免引起沖刷造成閥門不嚴(yán)密。2.開啟兩個串聯(lián)閥門開啟時一定要要按順序進(jìn)行，后開的閥門受到的沖擊最大為了保護(hù)一次門嚴(yán)密性開時一定要全開一次門后開二次門，關(guān)時要先關(guān)二次門后關(guān)一次門。3.正確使用旁通，平衡壓力；4.如果發(fā)現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)時少開讓介質(zhì)流過閥門一會將雜質(zhì)沖刷掉，即可關(guān)閉嚴(yán)密；5.手動閥門全開后，應(yīng)在回半圈或一圈‘6.不得用大F扳手幫助開啟小的手動閥門；7.閥門關(guān)閉時，不應(yīng)過死，以防止閥門造成損傷。8.所有球閥必須都是全開全閉。流量計運(yùn)行維護(hù)規(guī)程1.渦輪流量計投運(yùn)前先通過流量計算機(jī)的面板完成系數(shù)的重新設(shè)定2.渦輪流量計投運(yùn)時應(yīng)緩慢的先手動開啟入口閥門，待管線完全充滿氣且壓力平穩(wěn)后手動開啟出口閥門，防止瞬間氣流沖擊而損壞渦輪嚴(yán)禁快速開啟或關(guān)閉閥門3.渦輪流量計投運(yùn)時，要求統(tǒng)一管線下游處調(diào)壓撬已完全調(diào)壓完畢，不會出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象，渦輪流量計前后壓差不能過大，常用流量范圍為最大流量的70--80%，最大流量為允許最大流量的120%，最小流量不能低于流量計的工作下限，防止流量計在底限工作時計量失準(zhǔn)

流量計運(yùn)行維護(hù)規(guī)程維護(hù)注意事項：1.流量及不宜用在頻繁中斷和/或有強(qiáng)烈脈動流或壓力波動的場合。2.定期對流量計進(jìn)行清洗、檢查和復(fù)校，定期（每半年一次）注入潤滑油，以維護(hù)葉輪良好運(yùn)行：流量計的檢定周期取決于氣質(zhì)狀況，應(yīng)結(jié)合實際的運(yùn)行情況確定適當(dāng)?shù)臋z定周期：調(diào)壓器的操作規(guī)程一、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了長蒙中燃加氣站調(diào)壓操作規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)適用于長蒙中燃清潔能源公司加氣站的調(diào)壓撬調(diào)壓器操作；二、操作規(guī)程操作前準(zhǔn)備1.確認(rèn)關(guān)閉調(diào)壓器下游球閥，開啟上游球閥。2.確認(rèn)調(diào)壓器無漏氣現(xiàn)象；3.檢查操作工具是否齊全；雙閥調(diào)壓1.按單向閥調(diào)壓的操作規(guī)程啟動一臺調(diào)壓器，但給定調(diào)壓值低0.05Mpa（相對產(chǎn)生壓力）2.緊急切斷閥的切斷壓力比生產(chǎn)壓力高0.30—0.50Mpa。3.按單閥調(diào)壓力的操作規(guī)程啟動另一臺調(diào)壓其調(diào)壓為生產(chǎn)壓力。緊急切斷壓力應(yīng)低于第一臺調(diào)壓器0.2Mpa左右。調(diào)壓器的操作規(guī)程三、維護(hù)保養(yǎng)1.指揮器維護(hù)指揮器在正常使用中不需要維護(hù)，除非在發(fā)生故障時，需要進(jìn)行解體檢修。在拆解時應(yīng)對個零件進(jìn)行標(biāo)記，以更有利維護(hù)。在安裝時膜片應(yīng)處于合適的位置。指揮器入口處安裝有過濾器，根據(jù)氣質(zhì)情況及時更換。2.調(diào)壓器1.拆除調(diào)壓器上游方向的有關(guān)部件；2.卸掉套筒螺栓；3.從出口處沿軸向方向取出調(diào)壓器；4.在新膜片周邊輕涂上潤滑脂，正確裝入支撐位置，防止劃傷表面；5.按拆卸相反順序安裝調(diào)壓器。調(diào)壓器的操作規(guī)程3.安全截斷閥在正常運(yùn)行中，不需要維護(hù)，除非發(fā)生事故時進(jìn)行檢修，或者是卷簧出現(xiàn)腐蝕時進(jìn)行更換。4.日常檢查維護(hù)項目如下：1.調(diào)壓裝置上各儀表運(yùn)行正常，指示在準(zhǔn)確度范圍內(nèi)；2.調(diào)壓裝置各部位無泄漏；3.調(diào)壓裝置無異常聲音；4.所有管路無振動；5.保持調(diào)壓裝置表面清潔，無腐蝕。調(diào)壓器的操作規(guī)程四、注意事項1.檢查進(jìn)站過濾器壓差表；2.引壓管損壞，破裂，造成天然氣泄漏，發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏時，立即關(guān)閉調(diào)壓裝置上下游閥門，啟用備用路。更換損壞的部件。3.指揮器失靈，壓力無法穩(wěn)定時，檢修或者更換；4.當(dāng)調(diào)壓器堵塞時，切換備用路，關(guān)閉上下游閥門，對調(diào)壓器裝置進(jìn)行放空，進(jìn)行檢修5.及時檢查指揮器濾芯，如有污物要及時更換；6操作過程中壓力遵循由高到底的原則。按步驟逐步進(jìn)行。一般設(shè)置壓力順序為；放散壓力、切斷壓力、工作壓力。天然氣過濾器操作規(guī)程一、范圍1.本規(guī)程規(guī)定了天然氣過濾器的操作，維護(hù)及保養(yǎng)方法。2.本規(guī)程適用于長蒙中燃清潔能源公司加氣站的天然氣過濾器操作。二、操作方法1.使用前的檢查1.1確認(rèn)進(jìn)口閥、出口閥在關(guān)閉狀態(tài)，放空閥在打開狀態(tài)，簡體為零，確保設(shè)備和人身安全。1.2確認(rèn)過濾器上的壓力表及差壓表（過濾器）液位計等測量儀表的值是否正確，否則進(jìn)行校正或更換。1.3檢查過濾器底部的閥套式排污閥球閥及其手動機(jī)構(gòu)是否完好（如有必要可拆開檢查），否則進(jìn)行處理。。天然氣過濾器操作規(guī)程2.過濾器使用中的檢查2.1檢查過濾器的壓力，溫度、流量，查看是否在過濾器所要求的允許范圍內(nèi)，否則上報調(diào)控中心或值班領(lǐng)導(dǎo)并作記錄。2.2檢查過濾器的差壓，注意及時記錄過濾器壓力，溫度及差壓值。2.3如果過濾器前后壓差達(dá)到了報警極限（0.1Mpa），應(yīng)立即切換備用過濾器，停運(yùn)事故過濾器。天然氣過濾器操作規(guī)程三、維護(hù)保養(yǎng)1.進(jìn)行維護(hù)操作（1）關(guān)閉過濾器進(jìn)出口球閥及差壓表。（2）打開過濾器放空閥將壓力下降到0.2Mpa左右，按排污操作規(guī)程將過濾器內(nèi)的污物排凈，然后放凈內(nèi)的壓力表讀數(shù)為零；（3）擰松過濾器快開盲板螺母查看是否漏氣，如果不漏氣則打開快開盲板，除掉周邊O型圈。（4）抓住濾芯扭轉(zhuǎn)，從管板上拔除濾芯，清除濾芯上的贓物，用清潔的布擦凈殼體內(nèi)表面污物，檢查慮殼中的各部件，特別是殼體O型圈和濾芯O型圈，看是否有損壞或過渡磨損、腐蝕的現(xiàn)象，更換已破壞或磨損的部件。脫水裝置操作規(guī)程1、系統(tǒng)組成

整套裝置由兩個并列工作的干燥塔及加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、分離器、過濾器組成，他們連接在一起組成完整的系統(tǒng)，兩個干燥塔以循環(huán)的方式交替作為吸附和再生使用。為了確保連續(xù)工作，當(dāng)一個塔吸附水蒸氣時，另一個塔已完成再生過程。整個工藝過程可細(xì)分為：吸附—減壓—再生―加熱―冷卻―加壓/待機(jī)。脫水裝置操作規(guī)程注意！不需中斷運(yùn)行的保養(yǎng)與檢查：每日一次，檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)聲音、振動是否異常每周一次，檢查切換過程及所描述的功能是否正常每周一次，檢查吸附、再生、冷卻及切換時間每周一次，檢查干燥塔的壓力損失每周一次，檢查過濾器、分離器排污口是否通暢每月一次，緊固所有松動的接頭脫水裝置操作規(guī)程需要中斷運(yùn)行的保養(yǎng)與檢查若運(yùn)行中沒有出現(xiàn)故障，應(yīng)定期完成下面的保養(yǎng)工作：每月一次，檢查所有壓力表和溫度表每季一次，檢查前、后置過濾器壓力損失每季一次，檢查或更換循環(huán)風(fēng)機(jī)潤滑油每年一次，檢查電加熱元件、所有閥門及墊片每年一次，清洗前、后置過濾器濾芯更換吸附劑正常使用工況下，吸附劑可連續(xù)使用3年以上。經(jīng)驗表明，干燥劑的使用壽命有可能更長，使用壽命直接與干燥劑的質(zhì)量及前置過濾器的質(zhì)量狀況有關(guān)。每年檢查吸附劑粉化情況。可打開后置過濾器及干燥塔裝料、干燥塔底部排污口檢查，如果發(fā)現(xiàn)粉化嚴(yán)重，應(yīng)及時更換吸附劑。壓縮機(jī)操作規(guī)程開車準(zhǔn)備。

檢查壓縮機(jī)各連接部件，檢查油面達(dá)到示窗中位以上至2/3位置;檢查儀表風(fēng)壓力為0.6—0.8Mpa;檢查機(jī)組有無報警顯示。檢查吸排氣管路閥門開關(guān)是否靈活，放散閥門是否關(guān)閉，有無漏氣，打開進(jìn)氣管閥門及再生氣回流閥門，檢查進(jìn)氣壓力是否高于0.3Mpa。檢查各種儀表、安全閥和控制保護(hù)裝置，應(yīng)處于完好狀態(tài)。檢查機(jī)身和氣缸的聯(lián)接螺栓及地腳螺栓有無松動現(xiàn)象；機(jī)房內(nèi)應(yīng)無多余物件,地面無油漬；保護(hù)裝置、滅火器等應(yīng)齊全，并放在指定位置。關(guān)閉壓縮機(jī)排污閥。壓縮機(jī)操作規(guī)程

壓縮機(jī)的運(yùn)行期間每30分鐘應(yīng)進(jìn)行下述檢查：壓力、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)是否正常；閥門開關(guān)是否靈活，連接部件是否緊固，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無異響、過熱、結(jié)霜、泄漏等現(xiàn)象；指示儀表是否正常，各儀表指示數(shù)值是否在規(guī)定范圍內(nèi)；各自動、連鎖保護(hù)裝置是否正常；壓縮機(jī)運(yùn)行期間嚴(yán)禁擰緊或松動機(jī)器上的一切連接緊固件。停車壓縮機(jī)停車時關(guān)閉壓縮機(jī)和進(jìn)氣閥門，打開各級排污閥泄壓后，使壓縮機(jī)平穩(wěn)停車。壓縮機(jī)停車后關(guān)閉循環(huán)水泵和供、回水閥門，及時清理各處油污，保持室內(nèi)清潔通風(fēng)。關(guān)閉循環(huán)管上的閥門壓縮機(jī)操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)1、每天必須進(jìn)行的工作，按照操作規(guī)程使用機(jī)器，勤檢查、勤調(diào)整、及時處理故障，并做好記錄。2、檢查是否正常啟動和停止、檢查壓縮機(jī)油位、各系統(tǒng)是否正常、外觀檢查、是否出現(xiàn)異常情況等3、每500h清洗進(jìn)排氣閥一次，清除閥座，對運(yùn)動機(jī)構(gòu)作一次調(diào)整。4、對運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生的故障，如閥片破損、閥簧斷鏈、填料函及其他連接點(diǎn)漏氣等進(jìn)行維修，以免引起更大的故障。天然氣儲氣瓶組操作規(guī)程1、加氣站儲氣瓶組是由多口儲氣瓶并聯(lián)使用，分別作為高、中、低壓儲氣瓶其最高工作壓力不得大于25Mpa，否則應(yīng)立即關(guān)閉壓縮機(jī)，停止向儲氣瓶組充氣，最低工作壓力不得低于18Mpa，否則應(yīng)立即用壓縮機(jī)予補(bǔ)充增壓；2、儲氣瓶組允許壓力波動幅度為18~25Mpa，設(shè)備使用壽命為壓力波動幅度下循環(huán)次數(shù)不大于8萬次；3、壓縮機(jī)初次向儲氣瓶組充氣（壓力由0~25Mpa）和儲氣瓶組排空（壓力由25~0Mpa）時，必須保證其壓力升降速度不大0.25Mpa/min；4、壓縮機(jī)給儲氣瓶組補(bǔ)氣中，必須保證其壓力升降速度合理；5、儲氣瓶給汽車氣瓶充氣過程中，首先應(yīng)用低壓儲氣瓶向車用氣瓶充氣，當(dāng)壓力與氣瓶壓力達(dá)到平衡時，則啟動中壓儲氣瓶給車用氣瓶充氣，當(dāng)壓力與氣瓶壓力達(dá)到平衡時，則啟動高壓儲氣瓶給車用氣瓶充氣，如此循環(huán)即可；6、儲氣瓶組每月排放一次污，保證儲氣瓶組中壓縮天然氣的氣質(zhì)和儲量，氣質(zhì)較好可適當(dāng)延長排污周期；CNG加氣操作規(guī)程一、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了長蒙中燃加氣站CNG加氣操作規(guī)程、加氣操作主要事項；本標(biāo)準(zhǔn)適用于長蒙清潔能源公司加氣站CNG加氣操作CNG加氣操作規(guī)程二、操作規(guī)