標準解讀

《GB/T 39334.5-2020 機械產(chǎn)品制造過程數(shù)字化仿真 第5部分：典型工藝仿真要求》作為國家標準的一部分，主要針對機械產(chǎn)品在制造過程中采用數(shù)字化仿真技術時對于典型工藝的具體要求進行了規(guī)定。該標準旨在通過明確的指導原則和技術規(guī)范來提高機械產(chǎn)品設計與制造的質(zhì)量和效率，減少物理試驗的成本與時間消耗。

標準中首先定義了術語和定義，為后續(xù)內(nèi)容的理解提供了基礎。接著，對適用于本標準的范圍進行了描述，明確了哪些類型的機械產(chǎn)品及其相關制造工藝能夠依據(jù)此標準進行數(shù)字化仿真操作。此外，還強調(diào)了執(zhí)行這些仿真活動時所需遵循的一般性原則，比如準確性、可靠性以及可重復性等關鍵指標的重要性。

具體到典型工藝仿真要求方面，《GB/T 39334.5-2020》詳細列出了幾種常見的機械加工方法（如車削、銑削、鉆孔等）及熱處理、表面處理等后處理工藝在應用數(shù)字仿真技術時應達到的技術條件與性能參數(shù)。其中包括但不限于：

  • 對于每種特定工藝而言，需要設定合理的邊界條件和加載情況；
  • 應用適當?shù)牟牧夏Ｐ鸵詼蚀_反映實際工件或工具的行為特征；
  • 確保所使用的軟件平臺具備足夠的計算能力，并且能夠支持復雜幾何形狀及大規(guī)模數(shù)據(jù)集的處理；
  • 在建立仿真模型時充分考慮環(huán)境因素的影響，例如溫度變化、濕度等因素；
  • 通過對比實驗結果驗證仿真分析的有效性和精確度；
  • 提供詳細的文檔記錄整個仿真過程中的所有假設、輸入數(shù)據(jù)、中間步驟以及最終輸出信息。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2020-11-19 頒布
  • 2021-03-01 實施
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GB/T 39334.5-2020機械產(chǎn)品制造過程數(shù)字化仿真第5部分：典型工藝仿真要求-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS0110001

J04..

中華人民共和國國家標準

GB/T393345—2020

.

機械產(chǎn)品制造過程數(shù)字化仿真

第5部分典型工藝仿真要求

:

Digitalsimulationofmechanicalproductsmanufacturingprocess—

Part5Reuirementsofticalrocesssimulation

:qypp

2020-11-19發(fā)布2021-03-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T393345—2020

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………1

一般要求

4…………………1

基本流程

5…………………1

詳細要求

6…………………2

機加工工藝仿真

6.1……………………2

裝配工藝仿真

6.2………………………2

鈑金工藝仿真

6.3………………………5

焊接工藝仿真

6.4………………………6

鑄造工藝仿真

6.5………………………8

鍛壓工藝仿真

6.6………………………10

增材制造工藝過程仿真

6.7……………12

Ⅰ

GB/T393345—2020

.

前言

機械產(chǎn)品制造過程數(shù)字化仿真分為個部分

GB/T39334《》5:

第部分通用要求

———1:;

第部分生產(chǎn)線規(guī)劃和布局仿真要求

———2:;

第部分裝配車間物流仿真要求

———3:;

第部分數(shù)控加工過程仿真要求

———4:;

第部分典型工藝仿真要求

———5:。

本部分為的第部分

GB/T393345。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任

。。

本部分由全國技術產(chǎn)品文件標準化技術委員會提出并歸口

(SAC/TC146)。

本部分起草單位上汽通用五菱汽車股份有限公司中機生產(chǎn)力促進中心中車唐山機車車輛有限

:、、

公司中國電子科技集團公司第三十八研究所中車株洲電力機車有限公司徐工集團工程機械股份有

、、、

限公司南京騏駿軟件有限公司重慶智能機器人研究院佛山華數(shù)機器人有限公司武漢開目信息技術

、、、、

股份有限公司西安陜鼓動力股份有限公司

、。

本部分主要起草人潘海濤辛明哲陳杰費久利周永杰程五四郭建祥熊浩云邵曉東庹奎

:、、、、、、、、、、

楊林陳萬領曾芬芳穆驊王航鄭君君

、、、、、。

Ⅲ

GB/T393345—2020

.

機械產(chǎn)品制造過程數(shù)字化仿真

第5部分典型工藝仿真要求

:

1范圍

的本部分規(guī)定了機械產(chǎn)品制造過程中機加工裝配鈑金焊接鑄造鍛壓增材制造

GB/T39334、、、、、、

等典型工藝仿真的一般要求基本流程以及仿真方案制定仿真模型構建仿真運行分析結果評價與

、,、、、

優(yōu)化的詳細要求

。

本部分適用于機械產(chǎn)品制造過程中典型工藝仿真有關的應用開發(fā)服務和研究

、、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

機械制造工藝基本術語

GB/T4863—2008

增材制造主要特性和測試方法零件和粉末原材料

GB/T35022—2018

機械產(chǎn)品制造過程數(shù)字化仿真第部分通用要求

GB/T39334.11:

機械產(chǎn)品制造過程數(shù)字化仿真第部分數(shù)控加工過程仿真要求

GB/T39334.44:

3術語和定義

和界定的術語和定義適用于本文件

GB/T4863—2008GB/T39334.1。

4一般要求

41仿真內(nèi)容包括但不限于產(chǎn)品或零件制造工藝過程設計的可制造性可裝配性有效性準確性制

.、、、、

造質(zhì)量等

。

42仿真模型應保留工藝設備工藝裝備工作特性信息

.、。

43設備工裝工具應能適應工序工步作業(yè)內(nèi)容要求

.、、/。

44虛擬操作者在作業(yè)過程中應具備合理的視角

.。

45應依據(jù)產(chǎn)品或零部件制造工藝過程確定仿真目標可以為獨立工序工藝目標也可以為多工序相

.,,

關聯(lián)的工藝目標依據(jù)各個工藝目標設計仿真算法并使用工藝數(shù)據(jù)或生產(chǎn)數(shù)據(jù)驅(qū)動仿真分析

,,。

46仿真結果評價與優(yōu)化工作可以

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