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第2章冷沖壓工藝基礎(chǔ)冷沖壓:利用安裝在壓力機(jī)上的模具,在室溫下對(duì)板料施加壓力使其變形或分離,從而獲得具有一定形狀、尺寸和精度的零件或毛坯的的一種壓力加工方法。他是塑性加工的基本方法之一。冷沖壓模具:將板料壓力加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備。一冷沖壓加工的特點(diǎn)及在生產(chǎn)中的地位
1冷沖壓加工的特點(diǎn):
1)沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定,尺寸精度高,互換性好。(IT10~IT14)
2)沖壓件重量輕,強(qiáng)度高,剛性好和表面粗糙度小。
3)生產(chǎn)率高。
4)材料利用率高。
5)操作簡(jiǎn)單,便于組織生產(chǎn)。6)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。
7)能沖壓出其他加工工藝難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的零件。
8)模具制造周期長(zhǎng),成本高,不適于單件小批生產(chǎn)。勞動(dòng)強(qiáng)度大,易發(fā)生安全事故。
2冷沖壓加工在生產(chǎn)中的地位:
加工的材料:金屬材料,非金屬材料。應(yīng)用的領(lǐng)域:民用制造業(yè)(汽車、拖拉機(jī)、電器、儀表、玩具及日用品)國(guó)防制造業(yè)。冷沖壓加工在生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛,并占有十分重要的地位,在我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)中有非常廣闊的發(fā)展前景。二冷沖壓工序的分類冷沖壓的基本工序分為:分離工序和變形工序兩大類。
三冷沖壓材料
1冷沖壓工藝對(duì)材料的基本要求:
1)良好的沖壓成型性:良好的塑性(均勻伸長(zhǎng)率δb高),屈強(qiáng)比(σs/σb)小,屈彈比(σs/E)小,板厚方向性系數(shù)大(γ=εb/εt,γ越大,表示板料越不易在厚度方向上產(chǎn)生變形),板平面方向性系數(shù)?。ㄍ苟禂?shù)Δγ表示板料在塑性變形中在板平面上的各向異性)。不同沖壓工藝對(duì)板材的性能要求是不同的。(表1.2)
2)材料的厚度公差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3)表面平整、光潔、無損傷。2常用冷沖壓材料
1)種類:黑色金屬(鋼):普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、電工硅鋼、碳素工具鋼等。銅及銅合金、鋁及鋁合金等。非金屬材料:紙板、膠木板、塑料板、纖維板等。
2)規(guī)格(鋼廠供貨形式):
板料:寬×長(zhǎng)(如710×1420,1000×2000)。薄板常做成卷料。板料適用于大型零件的沖壓,而對(duì)于中小型零件,工廠常剪裁成條料后使用。鋼板δ≤4有熱軋和冷軋兩種;δ>4一般熱軋。對(duì)冷軋鋼板GB708-1988將鋼板厚度分為A、B兩個(gè)精度等級(jí)。對(duì)δ<4的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板GB13237-1991按表面質(zhì)量分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三組;安拉深級(jí)別分為Z、S、P三級(jí)。例:
帶料(卷料):B<300的各種規(guī)格寬度,使用大批量自動(dòng)送料生產(chǎn)。
塊料:用于少數(shù)鋼號(hào)和價(jià)格昂貴的有色金屬。
剪床沖床四冷沖壓設(shè)備
1常用冷沖壓設(shè)備:
1)曲柄壓力機(jī)
效率高,用于沖裁、彎曲、拉深和擠壓。
(1)偏心壓力機(jī)(偏心沖床):行程較小,可調(diào);噸位較?。婚_式。
(2)曲軸壓力機(jī)(曲軸沖床):行程較大,固定;分為開式,噸位(<100t)和閉式(噸位較大)兩種。
2)摩擦壓力機(jī)
構(gòu)造簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜;滑塊行程不固定;摩擦傳動(dòng),過載打滑;生產(chǎn)效率低。適用于沖裁、彎曲、校平等工藝。
3)液壓機(jī)工作原理:帕斯卡定理,在密閉容器內(nèi)任一點(diǎn)的壓強(qiáng)變化將等值向個(gè)點(diǎn)傳遞。在全行程實(shí)現(xiàn)全壓和長(zhǎng)時(shí)間保壓;工作速度可調(diào);工作平穩(wěn)。是拉深、彎曲、成型和擠壓的重要設(shè)備。2冷沖壓設(shè)備的選用
1)類型:中小型沖壓件(沖裁、彎曲、拉深),應(yīng)選開式?jīng)_床;大中型沖壓件應(yīng)選閉式?jīng)_床。根據(jù)需要選通用或?qū)S脡毫C(jī)。中型沖壓件(彎曲、成型),小批量,精度要求不高時(shí)可選摩擦壓力機(jī)。大型沖壓件,小批量可選液壓機(jī)。
2)規(guī)格:(1)公稱壓力F壓>F總
(2)滑塊行程應(yīng)適當(dāng),對(duì)
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