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第九講質(zhì)量管理2015.11為什么要學(xué)習(xí)質(zhì)量管理1999年1月28日新民晚報(bào):大約有20%的工程沒(méi)有達(dá)到國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn),近年來(lái)中國(guó)大陸每年因建筑物倒塌事故造成的浪費(fèi)達(dá)1000億元。1999年3月19日解放日?qǐng)?bào):由于質(zhì)量投訴嚴(yán)重,上海市技術(shù)監(jiān)督局組織力量對(duì)20家企業(yè)生產(chǎn)的棒棒冰罐裝機(jī)、夾心面條機(jī)、豆腐罐裝封口機(jī)、玉米爆花機(jī)等四類食品機(jī)械的31種產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查,結(jié)果抽樣合格率為零。從2000年到2004年,20個(gè)季度平均的抽樣合格率大型企業(yè)是92.7%,中型企業(yè)是85.1%,小型企業(yè)只有68.7%。為什么要學(xué)習(xí)質(zhì)量管理20世紀(jì),人類取得了非凡的成就:生產(chǎn)力高度發(fā)展,產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量不斷提高。正如美國(guó)著名質(zhì)量管理專家朱蘭1994年在美國(guó)質(zhì)量管理學(xué)會(huì)年會(huì)上所說(shuō),20世紀(jì)將以“生產(chǎn)力的世紀(jì)”載入史冊(cè);未來(lái)的21世紀(jì)將是“質(zhì)量的世紀(jì)”。自本世紀(jì)六七十年代開(kāi)始,國(guó)際上的質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,人們?cè)絹?lái)越清楚地認(rèn)識(shí)到:采用價(jià)廉質(zhì)次的傾銷政策已難以取勝?!斑@不是一場(chǎng)使用槍炮的戰(zhàn)爭(zhēng),而是一場(chǎng)商業(yè)戰(zhàn)爭(zhēng),戰(zhàn)爭(zhēng)的主要武器就是產(chǎn)品質(zhì)量”(H.J.Harrington)??梢韵胍?jiàn),21世紀(jì)的質(zhì)量戰(zhàn)爭(zhēng)將更為嚴(yán)酷。意義:如果經(jīng)過(guò)努力能夠?qū)|(zhì)量問(wèn)題給予較好的改善,無(wú)論是對(duì)中國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步,還是對(duì)世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都會(huì)有巨大的貢獻(xiàn)。

主要內(nèi)容質(zhì)量與質(zhì)量管理概述生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制過(guò)程控制常用的幾種工具挑戰(zhàn):香港限購(gòu),2015年春節(jié)假期中,中國(guó)人在日本血拼60億,買馬桶蓋、電飯煲、單反相機(jī)等。質(zhì)量興國(guó)質(zhì)量興國(guó)20世紀(jì)40年代,質(zhì)量低劣20世紀(jì)50年代,日本確立了質(zhì)量興國(guó)和教育立國(guó)的戰(zhàn)略方針:請(qǐng)戴明等講學(xué),學(xué)習(xí)美國(guó)的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制理論和技術(shù),造就了石川馨等一批優(yōu)秀質(zhì)量管理人才,并把質(zhì)量培訓(xùn)與教育貫穿于質(zhì)量管理始終。20世紀(jì)60年代,創(chuàng)造性發(fā)展了全面質(zhì)量管理理論和方法,培養(yǎng)了一大批各種層次的質(zhì)量人才。人的質(zhì)量決定了產(chǎn)品質(zhì)量,也決定了國(guó)家經(jīng)濟(jì)。不到半個(gè)世紀(jì),一大批產(chǎn)品質(zhì)量超過(guò)了歐美?!叭毡局圃臁币渤蔀閮?yōu)質(zhì)產(chǎn)品的代名詞。日本成為世界第二大強(qiáng)國(guó)?!?-1質(zhì)量與質(zhì)量管理概述一、產(chǎn)品

產(chǎn)品product:過(guò)程的結(jié)果。包括硬件、軟件、服務(wù)和流程性材料(ISO9000:2000)二、質(zhì)量質(zhì)量(quality):一組固有特性滿足要求的能力(ISO9000:2000)特性(characteristic)是指可區(qū)分的特征,如物理方面的特征、感官上的特征、組織或行為特征、功能性的特征等等。要求(requirement)是指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”?!巴ǔk[含”是指組織、顧客和其他相關(guān)方的慣例或一般習(xí)慣,所考慮的要求或期望是不言而喻的。顧客的需求一個(gè)顧客說(shuō)自己需要購(gòu)買一臺(tái)空調(diào)。事實(shí)上,“空調(diào)”只是顧客表述的需求。而顧客真正的需求不是空調(diào)硬件本身,而是滿足顧客需求的冷氣、暖氣,以及周到、及時(shí)的安裝和保修服務(wù)。狹義質(zhì)量與廣義質(zhì)量狹義:產(chǎn)品質(zhì)量廣義質(zhì)量:包括產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、信息質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量、部門質(zhì)量、人員質(zhì)量、系統(tǒng)質(zhì)量、公司質(zhì)量、目標(biāo)質(zhì)量。質(zhì)量螺旋曲線美國(guó)質(zhì)量管理專家J.M.Juran于20世紀(jì)60年代提出“Juran質(zhì)量螺旋曲線”:1)13個(gè)環(huán)節(jié);2)不斷改進(jìn);3)全過(guò)程管理;4)QM是社會(huì)系統(tǒng)工程;5)以人為主體。質(zhì)量:適于使用fitnessofuse質(zhì)量概念的演變符合性的質(zhì)量概念–制造角度它以“符合”現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的程度作為衡量依據(jù)。(克勞斯比)

適用性的質(zhì)量概念—使用角度它以適合顧客需要的程度作為衡量的依據(jù)。認(rèn)為顧客滿意的產(chǎn)品具有好的質(zhì)量,把顧客放到首位。(朱蘭)

我國(guó)質(zhì)量管理全面質(zhì)量TQ于1978年之后在中國(guó)逐步建立——1978年,隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)體制的改革開(kāi)放,北京內(nèi)燃機(jī)廠從日本小松制作所引入了TQC(當(dāng)時(shí)譯為全面質(zhì)量管理)思想,深化我們對(duì)質(zhì)量概念的認(rèn)識(shí),也促進(jìn)了國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)整體質(zhì)量的認(rèn)識(shí)和重視,掀起了全國(guó)性的全面質(zhì)量管理浪潮。三、顧客顧客customer:接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人,例如:消費(fèi)者、委托人、最終使用者、零售商、受益者和采購(gòu)方。

(ISO9000:2000)企業(yè)的顧客應(yīng)該包括生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的一切受益(害)者顧客可以是組織內(nèi)部的或外部的顧客的代價(jià):——狹義:顧客購(gòu)買商品的直接代價(jià)——廣義:顧客因資源消耗和環(huán)境污染而付出的間接代價(jià)16案例2010年春節(jié)期間,小張?jiān)谌ダ贤跫野菽甑穆飞?,路過(guò)一家鮮花店,發(fā)現(xiàn)這里的鮮花很漂亮,買了一盆鮮花,送給了老王。老王覺(jué)得這花盡管漂亮,但不實(shí)用,知道他的戰(zhàn)友老李比較喜歡鮮花,決定將花送給老李。K快遞公司的小孫在接到老李的電話后,安排小陸去完成。小陸送花過(guò)程中,不慎碰壞了幾支花朵。當(dāng)老李收到鮮花時(shí),心里納悶:大過(guò)年的,老王怎么送這樣一盆“殘花敗柳”給我呢?過(guò)完年后,老王與老李見(jiàn)面時(shí),才知道快遞公司把花弄壞了,決定以后再也不會(huì)叫K快遞公司送快遞了。請(qǐng)問(wèn):案例中有哪些顧客呢?17分析小張花店老王老李快遞公司小孫小陸四、質(zhì)量管理理論與實(shí)踐的發(fā)展質(zhì)量檢驗(yàn)階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管理階段后全面質(zhì)量管理階段質(zhì)量管理發(fā)展過(guò)程操作者工長(zhǎng)檢驗(yàn)員統(tǒng)計(jì)全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量控制組織和全面質(zhì)量管理19001918193719601980質(zhì)量檢驗(yàn)階段操作者質(zhì)量管理:工人自己制造產(chǎn)品,又自己負(fù)責(zé)檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量;制造和檢驗(yàn)的質(zhì)量職能統(tǒng)一集中在操作者身上,因此被稱為“操作者質(zhì)量管理”。問(wèn)題?

工長(zhǎng)質(zhì)量管理:由工長(zhǎng)行使對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn);操作與檢驗(yàn)職能的分化(質(zhì)量檢驗(yàn)職能的強(qiáng)化)檢驗(yàn)員質(zhì)量管理:管理分工;專職的質(zhì)量檢驗(yàn)崗位、專職的質(zhì)量檢驗(yàn)員、專門的質(zhì)量檢驗(yàn)部門質(zhì)量管理從操作者發(fā)展到檢驗(yàn)員,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大的促進(jìn)作用。但隨著社會(huì)科技、文化和生產(chǎn)力的發(fā)展,質(zhì)量檢驗(yàn)階段存在很多不足:1)事后檢驗(yàn);2)全數(shù)檢驗(yàn);3)破壞性檢驗(yàn)(判斷質(zhì)量與保留產(chǎn)品之間發(fā)生矛盾)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段“事后檢驗(yàn)”、“全數(shù)檢驗(yàn)”存在的不足引起了人們的關(guān)注,一些質(zhì)量管理專家、數(shù)學(xué)家開(kāi)始注意質(zhì)量檢驗(yàn)中的弱點(diǎn),并設(shè)法運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理來(lái)解決這些問(wèn)題在20世紀(jì)20年代,美國(guó)貝爾(Bell)實(shí)驗(yàn)室成立了兩個(gè)研究組:——W.A.Shewhart博士為首的工序控制組:“事先控制,預(yù)防廢品”;具可操作性的“質(zhì)量控制圖”;《EconomicControlofQualityofManufacturedProduct》——H.F.Dodge博士為首的產(chǎn)品控制組:抽樣的概念和方法:“抽樣檢驗(yàn)表”(全數(shù)檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn))統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段20世紀(jì)40年代美國(guó)制定的戰(zhàn)時(shí)控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):AWSZ1.1-1941質(zhì)量控制指南;AWSZ1.2-1941數(shù)據(jù)分析用控制圖法;AWSZ1.3-1942工序控制圖法。這些標(biāo)準(zhǔn)的提出和應(yīng)用,標(biāo)志著質(zhì)量管理在20世紀(jì)40年代進(jìn)入了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段。二戰(zhàn)后,統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的方法開(kāi)始得到推廣,為企業(yè)帶來(lái)了極好的利潤(rùn)。從質(zhì)量檢驗(yàn)階段發(fā)展到統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段,質(zhì)量管理的理論和實(shí)踐都發(fā)生了一次飛躍,從“事后把關(guān)”變?yōu)轭A(yù)先控制,并很好地解決了全數(shù)檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)的問(wèn)題。但是,由于過(guò)多地強(qiáng)調(diào)了統(tǒng)計(jì)方法的作用,忽視了其它方法和組織管理對(duì)質(zhì)量的影響,使人們誤認(rèn)為質(zhì)量管理就是統(tǒng)計(jì)方法,而且這種方法又高深莫測(cè),讓人們望而生畏,質(zhì)量管理成了統(tǒng)計(jì)學(xué)家的事情,限制了統(tǒng)計(jì)方法的推廣發(fā)展,也限制了質(zhì)量管理的范疇。全面質(zhì)量管理階段促成全面質(zhì)量管理產(chǎn)生的社會(huì)因素:

(1)高、精、尖產(chǎn)品的質(zhì)量控制要求(2)社會(huì)進(jìn)步引發(fā)的觀念變革——“質(zhì)量責(zé)任”(3)系統(tǒng)理論和行為科學(xué)理論等管理理論的出現(xiàn)和發(fā)展(4)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加?。航回浧诤蛢r(jià)格

美國(guó)通用電氣公司(GE)質(zhì)量總經(jīng)理A.V.Feigenbaum和著名的質(zhì)量管理專家J.M.Juran等人在20世紀(jì)60年代先后提出了“全面質(zhì)量管理”的概念。這一概念的提出,開(kāi)創(chuàng)了質(zhì)量管理的一個(gè)新的時(shí)代,一直影響到今天。全面質(zhì)量管理階段A.V.Feigenbaum:“全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮充分滿足用戶要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù),把企業(yè)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成一體的有效體系。”(TotalQualityControl,1961)。

TQC強(qiáng)調(diào)了:①質(zhì)量管理僅靠檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)控制方法是不夠的,解決質(zhì)量問(wèn)題的方法和手段是多種多樣的,而且還必須有一整套的組織管理工作;②質(zhì)量職能是企業(yè)全體人員的責(zé)任,企業(yè)全體人員都應(yīng)具有質(zhì)量意識(shí)和承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任;③質(zhì)量問(wèn)題不限于產(chǎn)品的制造過(guò)程,解決質(zhì)量問(wèn)題也是如此,應(yīng)該在整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程中都實(shí)施質(zhì)量管理;④質(zhì)量管理必須綜合考慮質(zhì)量、價(jià)格(經(jīng)濟(jì)性)、交貨期和服務(wù),而不能只考慮狹義的產(chǎn)品質(zhì)量。

TQC發(fā)展成為TQM(基于組織全員參與的一種質(zhì)量管理形式),使管理的概念更全面、更人性化、更具有競(jìng)爭(zhēng)性。

TQM全面質(zhì)量管理(TotalQualityManagement,簡(jiǎn)稱TQM):是以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會(huì)等相關(guān)方受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑。

——ISO9000:1994后全面質(zhì)量管理階段在全面質(zhì)量管理從TQC發(fā)展到TQM的同時(shí),產(chǎn)生了第一部管理的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)——ISO9000族標(biāo)準(zhǔn);90年代又掀起了6σ管理高潮,并且在許多國(guó)家得到關(guān)注。前者將質(zhì)量管理形成標(biāo)準(zhǔn),努力使對(duì)質(zhì)量管理活動(dòng)的評(píng)判有一把國(guó)際統(tǒng)一的“尺”,后者將質(zhì)量固化到統(tǒng)計(jì)概念上,追求質(zhì)量管理的完美無(wú)缺。ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)從20世紀(jì)80年代發(fā)展到今天,其基于的思想仍然是全面質(zhì)量管理。五、質(zhì)量管理的基本概念質(zhì)量管理qualitymanagement質(zhì)量管理體系qualitymanagementsystem質(zhì)量策劃qualityplanning質(zhì)量控制qualitycontrol質(zhì)量保證qualityassurance質(zhì)量改進(jìn)qualityimprovement質(zhì)量管理質(zhì)量管理:在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。

——通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)——企業(yè)必須有一個(gè)健全的管理體系來(lái)支持質(zhì)量管理活動(dòng)質(zhì)量管理體系

質(zhì)量管理體系:在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系?!|(zhì)量管理體系的內(nèi)容應(yīng)以滿足組織的質(zhì)量目標(biāo)的需要為準(zhǔn),為滿足實(shí)施質(zhì)量管理的需要而設(shè)計(jì)?!髽I(yè)應(yīng)結(jié)合自己的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)、產(chǎn)品類型、技術(shù)和設(shè)備能力、顧客需要等具體情況,按2008版ISO9001建議的質(zhì)量管理體系要求,建立和運(yùn)行有效的質(zhì)量管理體系?!粋€(gè)企業(yè)建立后就已經(jīng)在客觀上形成了一個(gè)質(zhì)量管理體系。當(dāng)然,其完善程度各不相同。因此,企業(yè)的重要任務(wù)是根據(jù)其質(zhì)量目標(biāo)不斷地健全、完善其質(zhì)量管理體系,從而提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平。質(zhì)量策劃質(zhì)量策劃:質(zhì)量管理的一部分,致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo)——是企業(yè)最高管理者和質(zhì)量管理部門的職責(zé)——內(nèi)容主要包括:產(chǎn)品策劃管理和作業(yè)策劃編制質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量控制質(zhì)量控制:質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求——范圍:全過(guò)程——手段:作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)——對(duì)象:影響質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)。通俗的理解:實(shí)現(xiàn)策劃的內(nèi)容質(zhì)量保證質(zhì)量保證:質(zhì)量管理的一部分,致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的信任——內(nèi)部質(zhì)量保證活動(dòng):目的是向企業(yè)最高管理者提供信任——外部質(zhì)量保證:目的是向顧客或第三方提供信任通俗的理解:獲得信任,讓人相信能做得好、能滿足質(zhì)量的要求質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn):質(zhì)量管理的一部分,致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力——要求是多方面的,如有效性、效率或可追溯性等——通過(guò)改進(jìn)過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)——致力于主動(dòng)尋求改進(jìn)機(jī)會(huì),而不是等待問(wèn)題暴露——效果評(píng)價(jià)依據(jù)三個(gè)方面:顧客滿意度、過(guò)程效率和社會(huì)損失六、企業(yè)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作(一)質(zhì)量教育工作(二)標(biāo)準(zhǔn)化工作(三)計(jì)量工作(四)質(zhì)量信息工作(五)質(zhì)量責(zé)任制七、質(zhì)量管理的八項(xiàng)基本原則——以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)——領(lǐng)導(dǎo)作用——全員參與——過(guò)程方法——管理的系統(tǒng)方法——持續(xù)改進(jìn)——基于事實(shí)的決策方法——與供方互利的關(guān)系§9-2生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制一、技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制(一)受控生產(chǎn)的策劃目的:為了保證生產(chǎn)過(guò)程能按規(guī)定的方法和程序進(jìn)行,從而達(dá)到受控的要求,能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出滿足規(guī)定質(zhì)量要求的產(chǎn)品。在質(zhì)量計(jì)劃、體系文件和程序文件中作出明確規(guī)定,對(duì)影響生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的因素,即人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸因素加以系統(tǒng)控制。如:制定過(guò)程控制計(jì)劃、研究改進(jìn)方法等(二)過(guò)程能力控制在技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程中,應(yīng)對(duì)過(guò)程能力是否符合產(chǎn)品規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)證。須識(shí)別對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的、與產(chǎn)品或過(guò)程特性有關(guān)的作業(yè),對(duì)這些作業(yè)實(shí)行必要的控制。對(duì)過(guò)程的驗(yàn)證還應(yīng)包括材料、設(shè)備、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和軟件、程序和人員。(三)輔助材料、公用設(shè)施和環(huán)境條件控制對(duì)質(zhì)量特性起重要作用的輔助材料和設(shè)施,如生產(chǎn)用水、壓縮空氣、宅源、化學(xué)用品等也應(yīng)加以控制并定期進(jìn)行驗(yàn)證,以確保對(duì)生產(chǎn)過(guò)程影響的均一性。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量十分重要的生產(chǎn)環(huán)境,如溫度、濕度和清潔度等,也應(yīng)規(guī)定一定的限度并控制和驗(yàn)證。(四)搬運(yùn)控制產(chǎn)品搬運(yùn)要求適當(dāng)?shù)赜?jì)劃、控制,對(duì)進(jìn)廠的材料、在加工材料和最終產(chǎn)品的搬運(yùn)要求有形成文件的制度。產(chǎn)品搬運(yùn)應(yīng)正確地選擇和使用貨盤、容器、傳送裝置和運(yùn)輸裝置,以防止在生產(chǎn)或交付過(guò)程中由于振動(dòng)、撞擊、磨損、獲蝕、溫度或任何其他情況造成的損壞或變質(zhì)。二、制造過(guò)程的質(zhì)量控制制造過(guò)程控制是指從投料開(kāi)始到制成產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程的質(zhì)量控制。(一)過(guò)程控制的基本要求1.技術(shù)文件控制。2.過(guò)程更改控制。3.物資控制。4.設(shè)備控制。5.人員控制。6.環(huán)境控制。(二)特殊過(guò)程的控制所謂特殊過(guò)程,是指該過(guò)程的某些加工質(zhì)量不易或不能通過(guò)其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)而充分得到驗(yàn)證。對(duì)于特殊過(guò)程的控制,一般以加強(qiáng)工藝過(guò)程控制、工藝方法的試驗(yàn)驗(yàn)證、過(guò)程操作人員技能培訓(xùn)和資格認(rèn)證為主要手段,并對(duì)進(jìn)入過(guò)程的物資進(jìn)行嚴(yán)格控制,必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(三)產(chǎn)品驗(yàn)證產(chǎn)品驗(yàn)證的質(zhì)量職能是“鑒別、把關(guān)和報(bào)告”。制造過(guò)程的產(chǎn)品驗(yàn)證包括:對(duì)外購(gòu)材料和外購(gòu)件的驗(yàn)證、過(guò)程驗(yàn)證、成品驗(yàn)證?!赓?gòu)材料和外購(gòu)件的驗(yàn)證方法取決于這些物資對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響、分承包方的控制狀態(tài)以及對(duì)成本的影響?!^(guò)程驗(yàn)證通常是通過(guò)重點(diǎn)工序的檢驗(yàn)或試驗(yàn),驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量的符合性?!善夫?yàn)證可以用接收檢驗(yàn)和產(chǎn)品質(zhì)量審核來(lái)及時(shí)提供快速的反饋。三、輔助服務(wù)過(guò)程的質(zhì)量控制輔助服務(wù)過(guò)程主要包括:物資供應(yīng)、設(shè)備維修保養(yǎng)、工裝工具制造與供工、燃料動(dòng)力供應(yīng)、倉(cāng)庫(kù)保管、運(yùn)輸服務(wù)等環(huán)節(jié)。(一)物資供應(yīng)的質(zhì)量控制加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)物資的質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收和搬運(yùn)貯存工作的管理必要時(shí)延伸至供應(yīng)廠商的工作領(lǐng)域(二)設(shè)備的質(zhì)量控制設(shè)備從購(gòu)買、驗(yàn)收、安裝運(yùn)轉(zhuǎn)到使用中維護(hù)保養(yǎng)、定期檢修以及改裝、改造等整個(gè)設(shè)備管理過(guò)程,都要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。企業(yè)的QMS應(yīng)覆蓋設(shè)備質(zhì)量控制的要素。(三)工量具、工裝供應(yīng)的質(zhì)量控制由于工量具、工裝大多數(shù)使用的時(shí)間較長(zhǎng),必須建立專門的機(jī)構(gòu)和工作程序保證其持續(xù)滿足的質(zhì)量水準(zhǔn)。設(shè)置專門的計(jì)量管理機(jī)構(gòu)和建立科學(xué)的定期檢定制度,保證量具的驗(yàn)收、保養(yǎng)、發(fā)放、鑒定、校正和修理等過(guò)程符合規(guī)定的要求。§9-3過(guò)程控制常用的幾種工具一、常用的分析方法(一)分層法定義:把收集到的原始質(zhì)量數(shù)據(jù),按照一定的目的和要求加以分類整理,以便分析質(zhì)量問(wèn)題及其影響因素的一種方法。關(guān)鍵:應(yīng)使一層內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能小,而各層之間的差別則盡可能大。分層標(biāo)志:操作者、設(shè)備、原材料、操作方法、時(shí)間、檢測(cè)手段、缺陷項(xiàng)目等等。[例1]某裝配廠的氣缸體與氣缸蓋之間經(jīng)常發(fā)生漏油。經(jīng)調(diào)查50套產(chǎn)品后發(fā)現(xiàn):一是由于三個(gè)操作者在涂粘結(jié)劑時(shí),操作方法不同;二是所使用的氣缸墊是由兩個(gè)制造廠所提供的。應(yīng)用分層法時(shí),可采用單一因素分層法,也可采用綜合因素分層法。采用單一因素分層法時(shí),可按操作者分層(如表4-1),也可按氣缸墊生產(chǎn)廠家分層(如表4-2)。表4-1操作者漏油不漏油漏油率(%)王師傅李師傅張師傅63101399322553共計(jì)193138表4-2氣缸墊漏油不漏油漏油率(%)一廠二廠91014173937共計(jì)193138綜合分層法如下表所示,當(dāng)單一分層法無(wú)法湊效時(shí)可采用綜合因素分層法。單從表4-1和表4-2不能得到解決問(wèn)題的辦法,但從表4-3可以找到解決問(wèn)題的方法:①當(dāng)采用一廠生產(chǎn)的氣缸墊時(shí),應(yīng)推廣采用李師傅的操作方法;②當(dāng)采用二廠生產(chǎn)的氣缸墊時(shí),應(yīng)推廣采用王師傅的操作方法。③對(duì)于張師傅應(yīng)按照王師傅或李師傅的操作方法對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)。表4-3材料操作者氣缸墊合計(jì)一廠二廠操作者王漏油不漏油62011613李漏油不漏油053439張漏油不漏油3772109合計(jì)漏油不漏油91410171931共計(jì)232750(二)調(diào)查表法調(diào)查表也稱檢查表或核對(duì)表,是為了分層收集數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)的一類統(tǒng)計(jì)圖表。根據(jù)調(diào)查目的的不同,采用不同的調(diào)查表,通常有:1.缺陷位置調(diào)查表。2.不良項(xiàng)目調(diào)查表。3.不良原因調(diào)查表。4.過(guò)程分布調(diào)查表。(三)排列圖法排列圖又稱主次因素分析圖或帕累托(Pareto)圖。帕累托揭示了“關(guān)鍵的少數(shù)和無(wú)關(guān)緊要的多數(shù)”的規(guī)律。這一法則后來(lái)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,并被稱為ABC分析法。美國(guó)質(zhì)量管理專家朱蘭博土把這一法則引入質(zhì)量管理領(lǐng)域,成為尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的—種有效工具。(三)排列圖法A、B、C三類因素:A類,累計(jì)百分率在80%以內(nèi)的諸因素;B類,累計(jì)百分率在80%一90%中的諸因素;C類,累計(jì)百分率在90%一100%的諸因素。A類因素為質(zhì)量改進(jìn)的主要項(xiàng)目。20601008040604020EDCBA其它38.1%57.2%71.5%81.0%88.6%40158122010累計(jì)百分比率%項(xiàng)目發(fā)生的數(shù)量圖13-1排列圖(四)因果分析圖法因果分析圖又稱特性要因圖、樹(shù)枝圖和魚(yú)刺圖,在質(zhì)量管理中主要用于整理和分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的因素及各因素與質(zhì)量問(wèn)題之間的因果關(guān)系。主干箭頭指向質(zhì)量問(wèn)題,主干枝上的大枝表示影響因素的大分類,一般為操作者、設(shè)備、物料、方法、環(huán)境等因素,中枝、小枝、細(xì)枝等表示諸因素的依次展開(kāi),構(gòu)成系統(tǒng)展開(kāi)圖。(四)因果分析圖法操作方法操作者原材料配件設(shè)備環(huán)境漏

油螺釘未封油未經(jīng)技術(shù)訓(xùn)練紙墊不平緊固不好紙墊安放偏位螺釘不密封操作技術(shù)不過(guò)硬粗心檢驗(yàn)員掌握紙墊打折性能不夠車速不高扳手力矩小溫度高總裝無(wú)檢查標(biāo)準(zhǔn)螺孔大外殼螺孔粗糙螺釘小端蓋不平不平蓋板螺釘未封油未經(jīng)技術(shù)訓(xùn)練紙墊不平圖4-11漏油因果圖(五)直方圖法直方圖法又稱質(zhì)量分布圖法,是通過(guò)對(duì)測(cè)定或收集來(lái)的數(shù)據(jù)加以整理,來(lái)判斷和預(yù)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量和不合格品率的一種常用工具。(五)直方圖法1.收集n個(gè)測(cè)定值(n≥50)。2.找出n個(gè)測(cè)定值中的最大值xL、最小值xs。3.確定測(cè)定值的分組數(shù)是(參考:n=50—100,k=7;n=101-200,k=8;n=201—250,k=9;n>250,k=10-20)。4.確定組距h。h=(xL—xs)/k,按最后一位有效數(shù)取整。5.確定組界值。將xs減去最后一位有效數(shù)的1/2作為第一組的下界值,加上組距成為第一組的上界值和第二組的下界值,依次可得到各組的組界,最后一組應(yīng)包含xL。6.作頻數(shù)表。將各組組界依次列入頻數(shù)表中,將測(cè)定值計(jì)入各組,計(jì)算頻數(shù)。7.作圖。橫坐標(biāo)軸上表明測(cè)定值分組的各組組界,縱坐標(biāo)表示頻數(shù)。以各組組界為底邊,以測(cè)定值落入各組的頻數(shù)為高,畫(huà)長(zhǎng)方形。在圖的右上方記上測(cè)定值的總的個(gè)數(shù)并在圖上表明規(guī)范界限。(五)直方圖法P246(六)散布圖法散布圖又稱相關(guān)圖,是判斷兩個(gè)變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系的分布狀態(tài)圖形。散布圖由分布在直角坐標(biāo)系中的一系列點(diǎn)子構(gòu)成,這些點(diǎn)子表示所分析變量的若干對(duì)數(shù)據(jù)。(六)散布圖法二、控制圖方法(一)質(zhì)量波動(dòng)與控制圖過(guò)程質(zhì)量的波動(dòng)有兩種類型:1)正常波動(dòng),是由于隨機(jī)性因素的經(jīng)常作用而產(chǎn)生的偶然波動(dòng);2)異常波動(dòng),是由于系統(tǒng)因素引起的系統(tǒng)誤差產(chǎn)生的波動(dòng)。過(guò)程控制的任務(wù)是消除異常波動(dòng),維持正常波動(dòng)的適度水平。(一)質(zhì)量波動(dòng)與控制圖控制圖是過(guò)程控制中用以判斷有否異常波動(dòng)存在的有效工具之一??刂茍D的分類是與數(shù)據(jù)的分類相聯(lián)系的,分為計(jì)量值控制圖和計(jì)數(shù)值控制圖兩大類。常用的控制圖如表13-2所示??刂茍D基型圖7-5控制圖基型質(zhì)量特性值UCLCLLCL控制圖的原理工序質(zhì)量特性值x,通常為計(jì)量值數(shù)據(jù),服從正態(tài)分布,即x~N(μ,σ2)。若工序受控,μ、σ2不隨時(shí)間變化或基本不隨時(shí)間變化,且工序能力充足。對(duì)正態(tài)分布有p[(μ-3σ)<x<(μ+3σ)]=0.9973因此可用3σ原則確定控制圖的控制界限。3σ原則若記中心線為CL,上控制限為UCL,下控制限為L(zhǎng)CL。則有

CL=μ

UCL=μ+3σ

LCL=μ-3σ質(zhì)量特性值UCLCLLCL時(shí)間控制圖基型(二)控制圖是控制圖和R控制圖聯(lián)合使用的一種控制圖:前者用于觀察過(guò)程質(zhì)量測(cè)定值x的平均值的變動(dòng),后者用于觀察過(guò)程質(zhì)量測(cè)定值R的變動(dòng)。聯(lián)用后,檢出過(guò)程質(zhì)量不穩(wěn)定的能力增強(qiáng),即檢出力比單獨(dú)使用控制圖或R控制圖要大大增強(qiáng)。(二)控制圖作圖步驟:1.收集過(guò)程質(zhì)量測(cè)定值數(shù)據(jù)。收集的數(shù)據(jù)量一般要求大于100個(gè),按時(shí)間順序分組,每一組數(shù)據(jù)為一個(gè)樣本,每組的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)即為樣本大小,常用n表示,n通常取4或5。2.計(jì)算各組平均值和各組極差Ri、總平均值和極差平均值計(jì)算控制界限?求各組平均值和各組極差Ri:

?計(jì)算和:(二)控制圖3.計(jì)算控制限??刂茍D的上、下控制限

R控制圖的上、下控制限

(三)控制圖的運(yùn)用

1.控制圖運(yùn)用的目的??刂茍D主要用于分析和控制過(guò)程的狀態(tài),還可用來(lái)作為管理與監(jiān)督、檢查與調(diào)節(jié)以及進(jìn)行質(zhì)量教育的手段等。2.過(guò)程狀態(tài)與控制圖上點(diǎn)子變動(dòng)的關(guān)系??刂茍D有兩種類型:一種是反映和控制集中趨勢(shì)的;一種是反映和控制波動(dòng)大小的。3.過(guò)程狀態(tài)的判斷。

如果控制圖上的點(diǎn)子越過(guò)控制限,或者點(diǎn)子雖沒(méi)有越過(guò)控制限,但其排列有缺陷,則可判斷為過(guò)程有異常,處于非控制狀態(tài);反之,則可認(rèn)為過(guò)程是正常的,處于控制狀態(tài)??刂茍D的觀察分析生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定狀態(tài)的判斷只要具有下列條件之一時(shí),均可判斷為生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定:點(diǎn)子超出控制界限(點(diǎn)子在控制界限上,按超出界限處理)。點(diǎn)子在2σ-3σ范圍之內(nèi)(即控制界限附近)。若出現(xiàn)下列情況之一,均判定生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定:連續(xù)3點(diǎn)有2點(diǎn)在2σ-3σ范圍之內(nèi);連續(xù)7點(diǎn)有3點(diǎn)在2σ-3σ范圍之內(nèi);連續(xù)10點(diǎn)有4點(diǎn)在2σ-3σ范圍之內(nèi)??刂茍D的觀察分析點(diǎn)子雖在控制界限內(nèi),但排列異常。即點(diǎn)子排列出現(xiàn)鏈、傾向、周期等缺陷之一。

連續(xù)鏈。當(dāng)連續(xù)7點(diǎn)或以上點(diǎn)子出現(xiàn)在中心線一側(cè)時(shí),則判定為點(diǎn)子排列異常。②間斷鏈。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),則判定點(diǎn)子排列異常:

a.連續(xù)11個(gè)點(diǎn)中,至少

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