盾構(gòu)機(jī)操作注意事項(xiàng)

盾構(gòu)機(jī)操作注意事項(xiàng)1、 保養(yǎng)人員每天必須對管片安裝機(jī)各部件的工作性能、 各種動作進(jìn)行總體檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時上報。2、 保養(yǎng)人員每天必須檢查真空泵油位、溫度、泵的聲音震動情況，保持真空泵的干凈清潔確保每天真空泵的工作正常，按要求（通常1年一次）及時更換濾芯，出現(xiàn)異常及時上報保進(jìn)行處理。3、 每天必須檢查真空吸盤的密封情況，及時更換已損壞的密封條，清理真空泵進(jìn)氣和排氣的濾芯，檢查真空軟管是否存在破損和漏氣的情況，真空壓力表是否工作正常，報警器、報警燈在出現(xiàn)故障情況下是否能正常報警，真空壓力傳感器的安全防護(hù)，K塊檢測傳感器銷子是否伸縮正常。4、 每天必須檢測襯墊的橡膠密封， 及時更換已損壞的橡膠密封，檢查管片定位銷是否損壞。5、 保養(yǎng)人員每天要對真空吸盤進(jìn)行一次徹底的檢查，檢查真空軟管是否存在漏氣和松動的情況，各調(diào)整油缸是否存在漏油，對各活動關(guān)節(jié)部分進(jìn)行潤滑。6、 保養(yǎng)人員每天必須檢查旋轉(zhuǎn)油管和電纜以及油管、電纜保護(hù)套的磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換，在旋轉(zhuǎn)油管和電纜上涂抹適量的潤滑油，防止磨損過度。7、 每天必須檢查管片安裝機(jī)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的溫度、 聲音、震動情況，檢查減速箱的油位，檢查軸承潤滑情況，確保 EP2能對軸承進(jìn)行有效潤滑。8、 每天必須對升舉油缸進(jìn)行潤滑，標(biāo)準(zhǔn)為用特殊油脂每天用黃油槍注入一次，檢查兩油缸的同步性，在升舉過程中是否存在異樣，如有通知保養(yǎng)工程師進(jìn)行檢修。9、 檢查管片安裝機(jī)行走油缸動作是否正常， 在行走過程中的震動情況，檢查行走導(dǎo)向輪。10、 保養(yǎng)人員每天必須檢查泵站的油位、溫度、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、震動情況，清理泵站、閥塊以及液壓管路，如有異常及時通知保養(yǎng)工程師。11、 檢查液壓油管，馬達(dá)、減速箱、油缸等連接處是否漏油或泄漏情況。12、 每天對整個管片安裝機(jī)進(jìn)行一次全方面徹底的檢查和清潔。13、 檢查管片安裝機(jī)在行走過程中是否和左右臂上的泥漿軟管碰撞。二、周保養(yǎng)：1、 徹底檢查管片安裝機(jī)在吊管片過程中的各種動作是否正常， 對安裝機(jī)進(jìn)行一次全面的清理。2、 清理管片安裝機(jī)行走梁，清理完成后用黃油潤滑。3、 對管片安裝機(jī)做負(fù)載測試（斷電情況下） 。具體過程如下：儀器必須停止并且沒有任何荷載。泵需要開啟并電閥的“RELEASE位”置處于開啟狀態(tài)。在幾秒鐘內(nèi)（根據(jù)預(yù)留量的容積）真空泵需要顯示約80％的真空量。若沒有達(dá)到這個值，那么這就表示在吸收回路上存在泄漏現(xiàn)象。需要在預(yù)留與泵之間檢測管路情況以及過濾器的密封狀態(tài)。若80％的量已經(jīng)達(dá)到，那么需要切斷供給泵的電源。真空表的指示針不應(yīng)該有移動。若指示針指向零點(diǎn)，那意味著預(yù)留處存在泄漏情況，需要輪流檢查下列情況：預(yù)留處吸收管路的密封，單向閥的密封，過濾器以及電閥的密封。在檢查完預(yù)留回路后，需要檢查吸管回路。這時需要選擇一定的荷載，（沒有必要使用最大荷載量），此荷載必須完全平滑，并密封完好無損，無任何缺陷，真空容器必須清洗干凈。因此荷載力需要根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)，并當(dāng)荷載值達(dá)到90％時，關(guān)閉泵。消耗允許在10分鐘內(nèi)到80％（連接處磨損考慮在內(nèi)）。為防止更大的磨損，管路的狀態(tài)以及吸收容器及電閥同樣需要檢測。所有修理結(jié)束后，開始執(zhí)行上列細(xì)節(jié)性的檢測以預(yù)防設(shè)備的密封問題。當(dāng)做這些檢測時，濾清器需要更換。4、 檢查進(jìn)回油慮芯，進(jìn)行油樣的檢測。三、月保養(yǎng)：1、 檢查真空泵油位，并對該油進(jìn)行油水檢測，看是否更換此油。2、 全面、徹底的檢查管片安裝機(jī)（油管、電纜、傳感器、閥塊、濾芯等） ，對各部位的連接螺栓進(jìn)行緊固。四、管片安裝機(jī)操作注意事項(xiàng)：1、 管片安裝機(jī)司機(jī)必須設(shè)立專人，并培訓(xùn)上崗，如掘進(jìn)班需更換司機(jī)必須由原來的老司機(jī)和保養(yǎng)工程師對其進(jìn)行培訓(xùn)，操作熟練后才可上崗作業(yè)，管片安裝機(jī)司機(jī)有責(zé)任保養(yǎng)并監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時通知保養(yǎng)人員。2、 管片安裝機(jī)司機(jī)有必須將控制面板放置安全地方，小心防護(hù)，輕拿輕放安裝機(jī)控制面板，避免高空墜落和淋水。3、 保養(yǎng)人員操作檢修安裝機(jī)必須在安裝機(jī)司機(jī)的監(jiān)護(hù)下操作。4、 在安裝每塊管片前，管片安裝機(jī)司機(jī)仔細(xì)檢查管片密封條是否破損，安裝管片過程中必須確認(rèn)真空壓力表指示真空度在 85％以上，。5、 在安裝管片時，保證管片清潔、表面無泥水、無油，吊管片之前用高壓風(fēng)對管片先進(jìn)行清潔。6、在安裝機(jī)行走過程中注意不能和其它物體相撞， 合理控制行走和升降速度，旋轉(zhuǎn)管片過程中注意其剎車的有效性。7、 在安裝管片過程中，所有人員應(yīng)撤離其作業(yè)區(qū)域，防止意外發(fā)生，管片安裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。安裝機(jī)司機(jī)在發(fā)現(xiàn)有報警或真空泄漏時應(yīng)立即停止安裝管片，將吸盤上的管片盡量貼近已經(jīng)安裝的管片 （但不能碰撞接觸）8、

旋轉(zhuǎn)管片安裝機(jī)將管片放置到地面后通知保養(yǎng)班人進(jìn)行檢修。安裝管片過程中應(yīng)避免起吊、前后行走、旋轉(zhuǎn)、停止操作過于激烈，防止管片脫落、而造成傷害的危險，操作保持平穩(wěn)操作，在安裝完管片拔出吸盤的過程中要注意保持兩個油缸的一致性。9、

停機(jī)在一天以上時，要求相關(guān)保養(yǎng)人