換熱氣的操作維護

換熱器的操作維護1、腐蝕分為幾種？產(chǎn)生的原因？2、哪些情況會使管子與管板脹接處發(fā)生松動，導致泄漏？3、管子與管板之間溫差太大會引起什么后果？4、機械、化學清洗會導致什么后果？5、管束的振動是如何產(chǎn)生的？過度的管束振動會產(chǎn)生什么后果？一、換熱設備劣化和失效的主要形式及原因換熱器利用兩種物料間大的接觸面積進行熱交換，以完成冷卻、冷凝和蒸發(fā)等化工過程。換熱器的操作條件、換熱介質的性質、腐蝕速度和運行周期決定了換熱器操作維護的內(nèi)容。一、換熱設備劣化和失效的主要形式及原因1、腐蝕換熱設備管束受到的腐蝕取決于管束內(nèi)、外側介質的化學組分、濃度、壓力、流速以及管束本身的材質性能（1）介質引起的均勻腐蝕①硫及硫化物引起的均勻腐蝕使金屬表面形成一層金屬硫化物，該物質較厚疏松，對金屬表面不能器保護作用，所以這種腐蝕以一定的速度使管壁減?、邴}酸產(chǎn)生的均勻腐蝕介質中—氯化物—鹽水—150°-200°以上—鹽酸—強腐蝕性—低溫腐蝕主要發(fā)生在有冷凝產(chǎn)生的部位。③其他強腐蝕介質引起的均勻腐蝕。（2）應力腐蝕開裂石油化工裝置換熱設備常出現(xiàn)：奧氏體不銹鋼管由氯離子引起的應力腐蝕；銅管在氨環(huán)境下的應力腐蝕（3）冷卻水引起的腐蝕水冷卻器占了換熱設備中相當大的比例，在水冷卻器的水側，會產(chǎn)生各種形態(tài)的腐蝕。①磨蝕與沖蝕冷卻水流速高，并帶有泥沙之類的固體顆粒，則在流速高，水沖擊嚴重的局部部位易發(fā)生②氣蝕當設計不合理，或實際的運行工況與設計工況不一致，引起水側局部管束的表面發(fā)生水的汽化時，容易在水側的管外壁發(fā)生氣蝕③結構引起的坑蝕冷卻水流速過低，水質不好，水中含油污、泥垢、pH值過高，以及水中的菌藻等，都能使管束表面產(chǎn)生沉積物的堆積，并使沉積物覆蓋下的管子金屬的表面氧化膜因缺氧而破壞。④pH值過低使管束產(chǎn)生電化學均勻腐蝕在對冷卻器的水側進行化學清洗或正常運行時，若水質控制不好，使水側的pH值過低，易使碳鋼管束發(fā)生電化學均勻腐蝕（4）其他形式的腐蝕換熱器中還可能出現(xiàn)其他形式的破壞，如管子與管板間的縫隙腐蝕，脫碳、堿脆、氫侵蝕等2、機械及熱應力損傷換熱設備會在使用中受到各種不同類型的機械損傷。（1）管子與管板脹接處發(fā)生松動脹接的管端與管板間的溫差超過設計值時，會影響管子與管板的結合力。（2）管子與管板的脹接處發(fā)生泄漏固定管板式——熱膨脹差太大——焊縫開裂或脹接處松脫——連接處泄漏個別部分溫差過大同樣會引起連接處泄漏溫差越大，管束越長，管束及殼體的剛性越大，這種損壞越易發(fā)生3、化學清洗及機械清理引起的損傷換熱器在停工期間進行的機械或人工清除垢層時，常會使管束受到包括表面刮傷、壓彎等損傷，過度的噴砂或化學清洗也會減薄管子的有效壁厚4、振動產(chǎn)生的疲勞損傷過度的管束振動會使管子受到疲勞損傷。導致：產(chǎn)生疲勞開裂或腐蝕疲勞開裂因管束振動差生的疲勞裂紋一般都是環(huán)向裂紋（管子中間）嚴重的管束振動會使管子與管板之間的連接處松脫；局部變薄二、換熱器的操作維護要點1、開車操作與維護如何進行？2、如何正常運行與維護？3、什么情況下應停止換熱器操作？4、如何停車操作與維護二、換熱器的操作維護要點1、開車操作與維護①首先利用殼體上附設的接管，將換熱器內(nèi)的氣體和冷凝液徹底排凈，以免產(chǎn)生水擊，然后全部打開排氣閥②先通入低溫流體，當液體充滿換熱器時，關閉排氣閥。③緩緩通入高溫流體，以免由于溫差大，流體急速通入而產(chǎn)生熱沖擊④溫度上升至正常操作溫度期間，對外部的連接螺栓應重新緊固，以防墊片密封不嚴而泄露2、正常運行與維護（1）檢查泄露與結垢情況①發(fā)現(xiàn)壓力損失增加，說明管束內(nèi)、外有結垢和堵塞的情況發(fā)生②換熱溫度達不到設計工藝參數(shù)要求，說明管內(nèi)、外壁產(chǎn)生污垢，傳熱系數(shù)下降，傳熱速率惡化③通過低溫流體出口取樣，分析其顏色、相對密度、黏度來檢查管束的破壞、泄露情況，如果冷卻水的出口黏度高，可能是因管壁結垢、腐蝕速度加快和管束脹口泄露所致（2）檢查腐蝕、磨損情況細心查看由于腐蝕銹蝕、沖刷造成的損傷，有無老化、脆化、變形、減薄等現(xiàn)象（3）檢查松動情況檢查整個換熱器有無異常振動。（4）清洗正常操作有利于防垢。清洗管內(nèi)側對于易結垢的流體，可定期暫時的增加流量或進行逆流操作，以除去管內(nèi)壁的污垢；也可根據(jù)流體種類定期注入適宜的化學藥品，將污垢溶解取出3、停車操作與維護正常情況下?lián)Q熱器不必停車停車的情況：（1）系統(tǒng)停車；按系統(tǒng)停車要求停止換熱器的操作（2）換熱器本身原因停車，當阻力降超過允許值，反沖洗又無明顯效果，生產(chǎn)能力突然下降，介質互傳或介質大量外漏而又無法控制時，需停車查找原因，清理或更換易損壞的零部件換熱器本身原因停車注意事項：1、緩慢關閉低溫介質入口閥門，此時必須注意低壓側壓力不能過低，隨即緩慢關閉高溫介質入口閥門，縮小壓差。在關閉低溫介質出口閥門后，再行關閉高溫介質出口閥門。2、冬季停車應放凈設備的全部介質，防止凍壞設備3、設備溫度降至室溫后，方可拆卸加緊螺栓，否則密封墊片容易松動。三、換熱器的停車維修1、換熱器正常停車后，應如何做？2、酸洗時應注意哪些？3、酸洗后應如何進行檢查？4、若有些污垢不能清洗干凈，應怎樣做？5、清洗干凈后應做什么？怎樣進行？6、檢修后應怎樣做？三、換熱器的停車維修換熱器使用一定的生產(chǎn)周期后，必須進行檢查和維修，才能保證換熱器有較高的傳熱效率，維持正常生產(chǎn)1、停車后，放凈流體，拆開端蓋（管箱）2、清掃，常用風掃、水掃或汽掃3、掃凈后如發(fā)現(xiàn)結垢，裝上端蓋進行酸洗（酸濃度6%-8%，過程中酸濃度下降，應補酸保持該濃度，當濃度不再下降，說明已經(jīng)洗凈垢層。用水洗凈酸液，直到排出的水為中性）4、酸洗后打開端蓋檢查，看脹管端是否松動，焊縫是否有腐蝕。5、酸洗時一定要做好防護措施，注意安全，防止事故發(fā)生6、如果污垢不能清洗干凈，也可采用機械清掃