漿紗機(jī)實(shí)用手冊(cè)

GA308/306A漿紗機(jī)有用手冊(cè)鄭州紡織機(jī)械股份鄭州紡織機(jī)械股份2023.05鄭州紡織機(jī)械股份前言首先，誠(chéng)意感謝國(guó)內(nèi)外寬闊用戶多年來(lái)對(duì)鄭州紡織機(jī)械股份的支持和信任！GA308300術(shù)的迫切需要，我公司依據(jù)近兩年用戶實(shí)際使用狀況，總結(jié)閱歷，整理匯編了對(duì)機(jī)械、電氣、工藝和操作幾方面總結(jié)，以及設(shè)備的正確使用、維護(hù)及故障排查都作了2023GA308用》的不斷完善與改進(jìn)。在實(shí)操中供給培訓(xùn)和指導(dǎo)。鑒于時(shí)間關(guān)系，文中如有錯(cuò)誤之處，敬請(qǐng)批判指正。鄭州紡織機(jī)械股份20235內(nèi)容索引第一章GA308/306A漿紗機(jī)使用相關(guān)配套設(shè)施的根本要求4-5其次章安全常識(shí)6-7第三章GA308/306A漿紗機(jī)機(jī)械維護(hù)和保養(yǎng)及常見故障排查8-16第四章GA308/306A漿紗機(jī)電氣維護(hù)和保養(yǎng)及常見故障排查17-36第五章

漿紗工藝溝通及工藝實(shí)例分析

37-49第六章 GA308/306A 漿紗機(jī)的操作要求 50-53第一章 漿紗機(jī)使用相關(guān)配套設(shè)施的根本要求GA308GA306A前后道工序配套高速整經(jīng)機(jī)配套1.5－2臺(tái)，紗線紗支愈低配置量愈大。0.8m3或配置低壓調(diào)漿桶二只，供給桶0.8m3。GA308100－150臺(tái)噴氣織機(jī)，紗線支數(shù)愈低供給量愈少，5S－10S僅供GA30680－120臺(tái)噴氣織機(jī)，紗線支數(shù)愈低供給量愈少。過飽和蒸汽。1.0m3壓力，1.0MPa0.7MPa，流0.6m3/min，要承受高檔螺桿式空壓機(jī)，并且包括全套的空氣凈扮裝置〔包推舉使用壽力、英格索蘭、阿特拉斯等國(guó)外知名品牌或者中外合資無(wú)油空壓機(jī)。具體清潔指標(biāo)：除水份〔枯燥后：大氣露點(diǎn)<－17℃。3μm5μm380V、50HZ，電網(wǎng)電壓波動(dòng)范圍要求±0.5％以內(nèi)。漿紗機(jī)安裝時(shí)留意事項(xiàng)101.5電氣柜必需安裝在枯燥、通風(fēng)、低溫的環(huán)境中,建議安裝空調(diào)?？倷C(jī)要打地線〔零線〕增加防雷電裝置。壓縮空氣管道也必需穿PVC管進(jìn)入各個(gè)執(zhí)行局部。蒸汽管道必需承受保溫防護(hù)措施。200㎜以上?？偦厮y應(yīng)低于車內(nèi)回水位，保持回水暢通。假設(shè)多臺(tái)車應(yīng)用一根總回水管，必需保證總回水管處于低壓或無(wú)壓狀態(tài)。排氣風(fēng)機(jī)需盡可能削減彎頭量，直排最好。蒸汽管路必需經(jīng)過清潔處理0.35MPa，必需由當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z查部門調(diào)整，并辦理相關(guān)合格手續(xù)。車身安裝位置必需考慮經(jīng)、織軸的運(yùn)輸及操作便利。調(diào)漿桶的位置盡量靠近漿紗機(jī)的位置。輸漿泵最好與進(jìn)漿系統(tǒng)同步開啟、關(guān)閉。開關(guān)箱每次送電之前必需進(jìn)展枯燥處理或用空調(diào)排濕，或用排風(fēng)吸濕。方式、摩擦塊個(gè)數(shù)、張力、伸長(zhǎng)、壓力、濕度的設(shè)定必需保持全都。必需保證兩組預(yù)熱烘筒的全都性，比方烘筒的虹吸管與筒底的距離、存水量、潤(rùn)滑狀態(tài)、鏈條摩擦的預(yù)緊力、溫度設(shè)定。必需給烘筒及上漿輥熱漲量的余地。對(duì)各主要輥體及齒輪箱、烘筒等按說明書加正確牌號(hào)的潤(rùn)滑液或潤(rùn)滑脂，空車運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以上。執(zhí)行部件進(jìn)展檢查。由于用戶主要技術(shù)人員對(duì)鄭州紡機(jī)安裝調(diào)試人員效勞質(zhì)量和機(jī)器安裝調(diào)試過程評(píng)價(jià)，并且提出書面意見和改進(jìn)建議。其次章 安全常識(shí)為了更好地使用GA308或GA306A漿紗機(jī)，在安裝使用之前請(qǐng)認(rèn)真閱讀本手冊(cè)和貼在設(shè)備本體和掌握設(shè)備上的提示符號(hào)。請(qǐng)將手冊(cè)放在身邊以便快速查找。1．定義和符號(hào)留意〔CAUTION〕來(lái)表示。每個(gè)詞在本手冊(cè)中具有下述意義。他正在使用該裝置的人員帶來(lái)危急。請(qǐng)認(rèn)真閱讀這些提示和下面的說明。!它正在使用該裝置的人員帶來(lái)危急。請(qǐng)認(rèn)真閱讀這些提示和下面的說明。!危急〔WARNIN〕它警示假設(shè)不嚴(yán)格留意將會(huì)引起人身?yè)p害或致死。!留意〔CAUTION〕它警示假設(shè)不留意將會(huì)引起設(shè)備損壞或產(chǎn)品報(bào)廢。假設(shè)不留意在!〔CAUTIO!留意〔CAUTIO〔!危急〔WARNIN〕中描述了，請(qǐng)務(wù)必認(rèn)真閱讀。!留意〔CAUTION〕性能或常見錯(cuò)誤。危急高電壓〔HAZARDOUS HIGH VOLTAGE〕器過程中，箱體或外露局部可能消滅等于或大于電源電壓，要特別留神被電擊。作時(shí)要戴上安全防護(hù)眼鏡。警告全部的電氣安裝和維護(hù)工作都必需由專業(yè)技術(shù)人員完成。ACS800變頻器和相關(guān)設(shè)備都必需正確接地。不要帶電操作ACS800變頻器?；螂姍C(jī)電纜進(jìn)展操作。最好在進(jìn)展工作之前檢查變頻器是否放電完畢(使用電壓表)。在ACS800變頻器電機(jī)電纜端子都處于危急的高電壓ACS800變頻器主電路斷電時(shí)，在ACS800變頻器內(nèi)部仍存在由外部掌握電路而來(lái)的危急電壓，所以操作時(shí)應(yīng)當(dāng)留意。否則會(huì)造成人身?yè)p害或死亡。留神:(ESD)會(huì)損壞電子線路板。在沒有執(zhí)行適當(dāng)?shù)姆漓o電放電措施狀況下不行擺布任何元件。預(yù)防措施!危急WARNIN〕氣維護(hù)人員進(jìn)展安裝、調(diào)試和修理。不留意這些警示會(huì)導(dǎo)致人身?yè)p害。!危急WARNIN〕器，以避開誤操作。接地保護(hù)電路并不是針對(duì)人員免受損害而設(shè)計(jì)的。!危急〔WARNIN〕電擊危急。在對(duì)掌握設(shè)備進(jìn)展處理之前切斷電源。!危急WARNIN〕的安全標(biāo)準(zhǔn)全都。!留意〔CAUTIO〕在使用本產(chǎn)品之前要閱讀并清楚地理講解明書。!留意〔CAUTIO〕置的安裝地點(diǎn)，本公司不供給這些。!留意〔CAUTIO〕在電源指示燈熄之前始終存在高電壓。電磁兼容〔EMC〕EMC和標(biāo)準(zhǔn)必需遵守以下事項(xiàng)。!危急〔WARNIN氣維護(hù)人員進(jìn)展安裝、調(diào)試和修理。不留意這些警示會(huì)導(dǎo)致人身?yè)p害。① GA308掌握設(shè)備的電源〔1〕電壓波動(dòng)小于+10%/-15%電壓不平衡小于±3%頻率變化小于±4%THD10%② 配線電機(jī)配線需用屏蔽線〔屏蔽電纜〕且長(zhǎng)度小于20m。主電路配線與信號(hào)處理電路配線應(yīng)分別。③ 環(huán)境條件—使用本設(shè)備時(shí)，需保持以下條件?！?〕：20~90%RH〔無(wú)凝露〕〔3〕振動(dòng)：5.9m/S2(0.6G)10-55Hz 2.94m/Sec2(0-3G)10-55Hz〔4〕：≤1000m(海拔高度)，室內(nèi)〔沒有腐蝕性氣體和灰塵〕第三章 GA308/306A漿紗機(jī)機(jī)械維護(hù)和保養(yǎng)及常見故障排查壓縮空氣管路安裝及氣源質(zhì)量要求事情。會(huì)造成氣動(dòng)裝置的故障或損壞：雜質(zhì)顆粒在系統(tǒng)中研磨造成密封損害，例如電磁先導(dǎo)閥堵塞，加速元件磨損，縮短壽命氣缸漏氣等等。長(zhǎng)，甚至誤動(dòng)作。系統(tǒng)中壓縮機(jī)油會(huì)損壞密封，造成故障;油被高溫氧化后形成有機(jī)酸腐蝕管路，造成氣管開裂和金屬裝置的銹蝕等。氣動(dòng)系統(tǒng)中雜質(zhì)、水和油的主要來(lái)源雜質(zhì)主要來(lái)源:大氣中的粉塵、煙塵、顆粒等;以及空氣壓縮過程中所產(chǎn)生的雜質(zhì)。水的來(lái)源:主要為大氣中的水份。油的來(lái)源:空壓機(jī)中的壓縮機(jī)油;大氣中有汽車和工廠等排放的油污。定性的主要因素。因此，對(duì)氣源質(zhì)量要求如下凈化要求：除水分〔枯燥度〕大氣壓露點(diǎn)＜-17℃除油分 過濾度＜3μ，油分含＜0.1PPM/W除雜質(zhì) 過濾度＜5μ〔留意:以上對(duì)壓縮空氣的要求是氣源進(jìn)入漿紗機(jī)氣動(dòng)裝置前的最低標(biāo)準(zhǔn)!!!〕單臺(tái)漿紗機(jī)承受單獨(dú)空壓機(jī)供氣時(shí)，空壓機(jī)最小容量1.0m3，壓力1.0MPa，0.7MPa0.6m3/min。氣源過濾除雜要求如下：針對(duì)漿紗機(jī)氣動(dòng)裝置對(duì)氣源的要求，對(duì)漿紗機(jī)使用廠家提出一些要求或建議如下:。GA308格依據(jù)《設(shè)備的安裝與調(diào)試》一章的要求，妥當(dāng)處理氣源.每周至少對(duì)過濾器冷凝水杯進(jìn)展兩次檢查,準(zhǔn)時(shí)排空冷凝水杯內(nèi)(車頭右罩殼內(nèi)的氣路板,漿槽和溫控氣控箱,退繞氣控箱,以及總氣源管路)的水和雜質(zhì)等污物,否則污物會(huì)再次進(jìn)入氣動(dòng)掌握系統(tǒng)中，造成氣動(dòng)元件損壞!管子的擺放要遠(yuǎn)離潮濕的環(huán)境,如:.不要把漿紗機(jī)與漿桶放在一個(gè)車間中.車間地基水泥未干透時(shí)不要直接將管子扔在水泥地溝中,未干透的水泥在凝固過程中產(chǎn)生的酸堿物質(zhì)腐蝕氣管,使管子開裂.地溝中的氣管道要經(jīng)PVC管嵌套后再放置在地溝中。氣動(dòng)掌握箱不能裝在高溫〔蒸汽包保持清潔、枯燥。氣源嚴(yán)格要求符合上述要求。氣管排列整齊、干凈，積塵要定期清理。氣管不得接觸腐蝕物品〔如水泥，不得在潮濕、高溫的環(huán)境中工作。氣路中不允許加油，二連件準(zhǔn)時(shí)放掉過濾物。對(duì)閥、氣缸〔尤其是活塞桿〕上的附著物要準(zhǔn)時(shí)清理。0.6Mpa。過濾器的網(wǎng)芯需每個(gè)星期檢查一次。三聯(lián)件要依據(jù)現(xiàn)狀隨時(shí)排水、排雜、排油。定期檢查金屬管件的防腐、防銹蝕。使用。定期檢查織軸夾緊氣缸的工作狀態(tài)。GA308型漿紗機(jī)主要?dú)鈩?dòng)執(zhí)行元件介紹以及使用條件要求閥類比例閥MPPE和MPPES；都是壓力比例閥，分別用在漿槽高壓上漿輥線性加壓〔MPPE型、退繞張力〔MPPE型〕掌握和溫度掌握〔MPPES型〕中。求。具體要求為：工作和環(huán)境A.漿槽和退繞處：MPPE-3-1/4-6-420B工作和環(huán)境壓力調(diào)整范圍工作介質(zhì)〔MPa〕0~0.6過濾壓縮空氣，潤(rùn)滑或者未潤(rùn)滑的中性氣體1〔MPa〕0.7~0.8環(huán)境溫度〔℃〕0~50介質(zhì)溫度〔℃〕0~6010.7MPa—0.8Mpa，即是說該兩處氣控箱的氣源壓力應(yīng)當(dāng)調(diào)在0.7MPa—0.8Mpa之間。氣源壓力過高會(huì)造成壓感元件損壞，過低就達(dá)不到氣壓輸出要求。工作和環(huán)境B.溫度掌握：MPPES-3-1/8-2-420工作和環(huán)境壓力調(diào)整范圍工作介質(zhì)〔MPa〕0~0.2過濾壓縮空氣，潤(rùn)滑或者未潤(rùn)滑的中性氣體1〔MPa〕0.35~0.4環(huán)境溫度〔℃〕0~50介質(zhì)溫度〔℃〕0~601在0.35MPa—0.4Mpa，即是說該處氣控箱的氣源壓力應(yīng)當(dāng)調(diào)在0.35MPa—0.4Mpa之間。氣源壓力過高會(huì)造成壓感元件損壞，過低就達(dá)不到氣壓輸出要求。關(guān)于閥類的電氣已經(jīng)在上文中提了幾點(diǎn)〔例如：防靜電，進(jìn)展屏蔽，單點(diǎn)接地等。電磁閥〔略〕(過濾)減壓閥〔略〕氣缸類: DNC氣缸〔略、ADVULQ氣缸〔略、DNG氣缸〔略、E氣缸〔略〕氣管〔略〕關(guān)于氣缸和氣管在上文中已經(jīng)提了不少看法，在這里就不再表達(dá)。對(duì)于整個(gè)漿紗機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)，命。蒸汽系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)定期檢查安全閥的工作狀態(tài)。定期檢查薄膜閥的橡膠膜。定期維護(hù)總汽源調(diào)壓閥的工作狀態(tài)。定期對(duì)回水閥進(jìn)展清洗，保證良好的工作狀態(tài)。隨時(shí)解決截止閥的漏氣、滴水。機(jī)械及傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)及留意事項(xiàng)摩擦帶的掛孔位置，執(zhí)行氣缸的安裝位置。經(jīng)軸架軸承要每周加一次黃油，保證各個(gè)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，嚴(yán)禁對(duì)軸承的裝卸野蠻操作而損壞軸承。各個(gè)導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，并處于正常工作狀態(tài)。兩套張力架的彈簧預(yù)緊力要全都，張力指示全都，零位全都。阻尼油缸必需按要求加油。留意執(zhí)行氣壓與直徑變化的關(guān)系，應(yīng)根本到達(dá)全都，氣壓線性變化。壓漿輥、上漿輥、引紗輥及各導(dǎo)輥應(yīng)按說明書的要求油號(hào)和相隔時(shí)間加油。磨損狀況。定期檢查漿管異物或漿皮的堵塞，檢查漿槽蒸汽管的異物或漿皮的堵塞。漿槽放漿完畢后才能停頓供汽，以防漿液回流到進(jìn)汽管內(nèi)。3－6小，每次更換膠輥時(shí)要進(jìn)展壓印試驗(yàn)。對(duì)放置超過半年以上的壓漿輥時(shí)都必需回磨才能使用，并保證兩根高壓輥同時(shí)更換回磨。定期檢查上漿輥軸承的密封狀況，準(zhǔn)時(shí)解決露漿問題。定期檢查壓漿輥的壓力與車速的關(guān)系定期檢查漿槽溢流板的平行及橡膠板的使用狀況。定期對(duì)浸沒側(cè)壓輥進(jìn)展壓印試驗(yàn)。保持上漿輥、引紗輥的傳動(dòng)鏈條的適宜松緊狀態(tài)。留意液位浮球的工作狀態(tài)，使之準(zhǔn)確牢靠的工作。保持兩個(gè)漿槽的傳動(dòng)、壓力以及橡膠輥的機(jī)械及安裝狀態(tài)全都。兩只漿槽的引紗與上漿輥之間的張力輥的彈簧預(yù)緊力要全都。上漿輥的非傳動(dòng)側(cè)的釘絲要松開。留意浸沒輥的限位的工作狀態(tài)，保證浸沒輥整體壓力均勻。上漿輥的氣密封氣壓不易過大，在0.05Mpa即可。對(duì)整個(gè)漿槽的內(nèi)外局部留意防銹。對(duì)濕分絞棒不要野蠻擺放，保持其直線度及外表光滑平坦。定期校正漿槽實(shí)際溫度與設(shè)定溫度的差異。定期檢查烘筒實(shí)際溫度與設(shè)定溫度的差異。與烘筒內(nèi)壁碰撞和磨擦。按說明書要求對(duì)烘筒軸承進(jìn)展?jié)櫥?，并保證各烘筒的潤(rùn)滑狀態(tài)全都。定期檢查鏈條及鏈輪的磨損及張緊、伸長(zhǎng)狀態(tài)。定期檢查氣罩的排水槽及排水孔，不允許堵塞現(xiàn)象。在使用和維護(hù)中嚴(yán)禁損壞外表聚四氟乙烯防粘層。烘房非傳動(dòng)側(cè)的釘絲要松開，否則會(huì)損壞軸承。無(wú)齒鏈條外表張力不宜過大，應(yīng)有少量的潤(rùn)滑油，但要盡量的少加。蠟槽部位的張力輥的彈簧兩端的預(yù)緊力要全都，力氣適宜。張力輥及張力架要水平、平行。依據(jù)品種的上蠟量可適應(yīng)調(diào)整傳動(dòng)比，轉(zhuǎn)變上蠟輥的轉(zhuǎn)速。放蠟銅閥應(yīng)與進(jìn)汽管緊貼，易溶化蠟液，提高流淌性。大小分絞棒文明操作、擺放，定期較直。伸縮筘電機(jī)摩擦盤的調(diào)整不宜過緊。留意安全。拖引減速箱的鏈條連軸節(jié)要定期檢查其鏈輪磨損狀況，并著重檢查兩鏈輪軸的同心度。主電機(jī)皮帶必需在適當(dāng)?shù)膹埦o下工作，尤其是對(duì)大張力的品種使用。測(cè)長(zhǎng)輥的壓力在壓下狀態(tài)下，氣壓不宜過大，不大于0.2Mpa。假設(shè)氣壓過大會(huì)造成輥?zhàn)幼冃?，造成原紗不均勻和測(cè)長(zhǎng)誤差大。拖引輥、布紗輥、張力輥及測(cè)長(zhǎng)輥應(yīng)依據(jù)說明書的要求定期加油。5001000小時(shí)再一次更換潤(rùn)滑油，以后依據(jù)使用狀況來(lái)更換潤(rùn)滑油。定期檢查拖引電機(jī)鏈條、移動(dòng)箱體內(nèi)鏈條的張緊及磨損程度。機(jī)械常見故障及排查參考。故障部位 故障現(xiàn)象 造成緣由 排解方法經(jīng)軸剎車失靈經(jīng)軸架局部經(jīng)軸回絲多析和P54作分析)

設(shè)定剎車張力氣壓過小。由于氣源不清潔使比例閥工作失常。作不正常個(gè)別制動(dòng)氣缸漏氣杠桿調(diào)整位置不對(duì)，使氣缸動(dòng)程已用完。磨擦盤式磨擦塊上有油污。1234567不全都。8

保持經(jīng)軸的工作輸入氣壓大于0.5MPa。使用高質(zhì)量的空壓機(jī)和過濾系統(tǒng)。清洗氣管和比例閥。更換制動(dòng)氣缸。正確調(diào)整杠桿位置。去除磨擦盤及磨擦塊上的油污。12345678使各經(jīng)軸狀態(tài)到達(dá)全都。1、了機(jī)后剩漿沒有清理干凈，簡(jiǎn)潔造成漿1循環(huán)漿泵1、了機(jī)后剩漿沒有清理干凈，簡(jiǎn)潔造成漿1循環(huán)漿泵泵堵死而失靈。失靈2、葉片摩損或密封圈泄漏。23、漿泵轉(zhuǎn)向搞錯(cuò)，漿泵傳動(dòng)系統(tǒng)松脫。3預(yù)備漿箱溢漿或干漿浸沒輥升

121

1常。21彈力適宜。降不敏捷23壓漿輥加1

231壓動(dòng)作失靈壓漿輥表面破壞漿 6 上漿輥軸槽 承損壞局部漿槽斷頭多析和P54作分析)上漿壓力左右不全都漿槽內(nèi)有漿皮

閥失效。2123123123水平。4561231231。

212、操作時(shí)留意不能破壞輥體外表。3、每三個(gè)月或半年要修磨壓漿輥。123內(nèi)。常常檢查上漿軸密封1234動(dòng)敏捷。56繞張力處在均勻狀態(tài)。12合要求。31230.05Mpa適宜。1烘筒內(nèi)積水。2兩只漿槽2兩片紗張 不正確。力有差異3有差異。45111漿液粘度變化大11漿液粘度變化大濕分濕分絞棒絞部1外表帶漿分皮34123

輪摩擦力。34率。51234123、增大水的流量。烘房 1 烘筒軸承局部 損壞

12345

12側(cè)松開。345烘房和漿槽排氣不暢

1234

123412氣罩滴水34

1234烘筒外表四氟層破壞合并烘鏈輪跳齒經(jīng)紗烘不

1、長(zhǎng)期在低溫烘燥狀態(tài)下工作。2312、四只鏈輪與張緊輪不在一個(gè)平面。3、傳動(dòng)鏈條伸長(zhǎng)或鏈輪和鏈條磨損。12不暢。

12312312常。干 3、排汽風(fēng)扇失效，濕汽排不出。4濕區(qū)卷邊1(還可參考 2、濕區(qū)張力過小。P48工藝分3

341、去除烘筒內(nèi)積水。2、適當(dāng)調(diào)整濕區(qū)張力。3、修磨壓漿輥或重做壓印試驗(yàn)。析和P54作分析)

或壓漿輥外表不平坦、磨損。12

解決壓漿輥兩邊過漿現(xiàn)象或重磨壓漿輥。12烘房 局部9

溫度掌握3與設(shè)定溫度差異大4561干。中低支紗2、個(gè)別烘筒集水造成各烘筒實(shí)際溫度差異在烘筒起 大。包

3查疏水器是否故障。45612、檢查烘筒疏水閥，并翻開旁通閥準(zhǔn)時(shí)排出烘筒集水。3、按要求加油。干區(qū)張力

3力大。123

123干分 不均勻 4、車頭或烘房的安裝水平及平行有問題。絞區(qū) 5、伸縮筘排紗不均勻。干區(qū)邊紗1、經(jīng)軸片紗不重疊。松 2、干區(qū)張力輥不水平或不平行。(還可參考 3、烘筒集水太多，造成邊紗烘不干。

4、查車頭及烘房的安裝質(zhì)量。51、經(jīng)軸紗片兩邊前后對(duì)齊。2、校正張力輥水平和平行。3、檢查烘筒疏水閥，并翻開旁通閥P49工藝分4

準(zhǔn)時(shí)排出烘筒集水。析) 4、加大干區(qū)長(zhǎng)度，均勻排紗。1、干區(qū)角電位器故障或安裝松動(dòng)。 1、檢查電位器故障，從較零位，干區(qū)突然

2、由于氣源差比例閥工作不能正常造成 緊固安裝。壓漿力波動(dòng)較大。 2、使用高質(zhì)量的空壓機(jī)和過濾系123車頭 局部56

斷頭過多 統(tǒng)。33車頭移動(dòng)11墻板不動(dòng)作2211車頭張力2〔卷繞電機(jī)〕的皮帶松弛。2輥搖擺33徑。壓紗輥不1、兩只壓紗托臂起始位置不對(duì)。 1、調(diào)整托臂后面的加壓螺釘并擰水平 緊鎖緊螺母。織軸卷繞張力不均勻1、拖引輥磨損，外表直徑不全都。2、織軸不規(guī)章。3、織軸包布不均勻。1、重修磨拖引輥。2、校正織軸。3、包布要均勻。44P2655析)織軸卷繞11張力太松 不適宜。 繞張力狀況。或太緊1、卷繞張力過小。 1、增大卷繞張力。小軸時(shí)兩2、壓紗輥軸向力過大，壓紗輥壓力過大 2、減小錐形輪的角度小軸時(shí)適當(dāng)邊松紗或 減小壓紗力。離兩邊103、壓紗輥分開不到位。 3、使壓紗輥托輪轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷。㎝左右局4、干區(qū)距離太短。 4、增加干區(qū)長(zhǎng)度。部松紗 5、軸管跳動(dòng)過大。 5、校正織軸軸管。1 齒輪有異響傳動(dòng) 2 減速箱過局部 熱機(jī)器運(yùn)3沉重

1或不垂直。21231漿槽上漿輥油封咬死。23

121231壞件準(zhǔn)時(shí)更換。23第四章漿紗機(jī)電氣維護(hù)和保養(yǎng)及常見故障排查GA308傳動(dòng)掌握原理框圖、B1，B2-B7、EMF1-EMF7PLCX9、X105、其它標(biāo)注為此元件上該端子的連接去向。變頻器掌握原理框圖接的端子位置。此圖可以很便利的供用戶檢查和處理故障。漿紗機(jī)主要掌握點(diǎn)示意圖狀態(tài)指示燈輸入輸出模塊CPU狀態(tài)指示燈輸入輸出模塊CPU供電電源電源開關(guān)CPUCPU運(yùn)行模式選擇開關(guān)CPU運(yùn)行模式選擇開關(guān)輸入/輸出狀態(tài)指示燈CPU狀態(tài)指示燈及狀態(tài)顯示變頻器指示燈變頻器指示燈——變頻器預(yù)備好——變頻器使能〔受控〕狀態(tài)—變頻器故障狀態(tài)模塊電源指示燈〔綠〕1：模塊電源指示燈〔綠〕1：常亮——模塊供電正常且與變頻器正常連接；滅——模塊供電不正常；閃耀——模塊有電源供給，但未與變頻器連通〔在變頻器斷電過程中，或初始化過程中發(fā)生；現(xiàn)場(chǎng)總線通信模塊指示燈2：總線通信狀態(tài)指示燈〔黃〕滅——模塊尚未完成初始化閃耀——總線被激活現(xiàn)場(chǎng)總線通信模塊指示燈3之綠燈4之紅燈GA308漿紗機(jī)電氣維護(hù)及留意事項(xiàng)做好電機(jī)及電氣元件的防水、防潮工作。電機(jī)減速箱在3年以后留意潤(rùn)滑狀態(tài)。電機(jī)四周不能有異物和棉紗存在。主電機(jī)和拖引電機(jī)不能有異物和棉紗，以防吸入損壞編碼器。主電機(jī)和拖引電機(jī)的齒輪箱在使用3年后要定期檢查潤(rùn)滑。變頻電機(jī)減速器的日常維護(hù)〔特別提示：務(wù)必?cái)Q松減速器頂端的放氣螺堵，使內(nèi)部〔20h/天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)CLP46〔80CLPHC32，潤(rùn)滑油應(yīng)選用進(jìn)口品牌。變頻電機(jī)減速器的換油方法及加油量換油步驟：要擰開卸油螺堵，放凈箱體內(nèi)的舊油。在卸油螺堵上抹上密封膠，并擰緊。參加潤(rùn)滑油。〔放氣孔不得擰緊〕加油量GST07-2M 〔拖引、烘筒〕 升GST06-3M 〔上漿、引動(dòng)〕1.25升安裝或更換鏈輪時(shí)要利用輸出軸頭的內(nèi)螺孔壓入，不行敲擊。顯示屏的外表保持清潔，排風(fēng)降溫要留意。開關(guān)箱保持在設(shè)計(jì)的溫度〔小于45℃〕狀態(tài)下工作。長(zhǎng)期停車后開車必需先排解其開關(guān)箱內(nèi)部的濕空氣和水份再通電，要盡量加空調(diào)。48小時(shí)對(duì)開關(guān)箱內(nèi)進(jìn)展清潔，不允許有花絮和易燃物品、雜物。開關(guān)箱在安裝中與車頭距離易不宜大于10的距離，易于通風(fēng)散熱。開關(guān)箱內(nèi)排氣風(fēng)機(jī)工作肯定要正常、牢靠。開關(guān)箱及電纜肯定做好防鼠工作、防雷電工作。主電機(jī)電纜及編碼器電纜肯定做好屏蔽防護(hù)，以免干擾。嚴(yán)防低壓電器與常壓式高壓電壓線接觸，并做好防護(hù)工作。PLC模塊的拆卸及安裝數(shù)字量輸出模塊保險(xiǎn)更換方法漿槽高壓輥線性加壓及各處壓力的調(diào)整設(shè)定的壓力之間線性轉(zhuǎn)變。如以下圖所示：P1、P2表示壓力變化范圍的設(shè)定值，V1、V2表示壓力變化的速度范圍。假設(shè)速度的變化范圍保持不變，可以通過轉(zhuǎn)變P1、P2的設(shè)定值來(lái)轉(zhuǎn)變壓輥的壓力，從而實(shí)現(xiàn)凹凸速時(shí)上漿率的全都性。在開車過程中P1的設(shè)定值比較關(guān)鍵，假設(shè)設(shè)定過高在P2所需要的氣壓。大值。引紗輥的壓力不要大于3700N，只要能保證壓緊紗線不松即可。浸沒輥側(cè)壓不要超過3000N。節(jié)氣壓不要超過設(shè)計(jì)最大值。溫控箱的總進(jìn)氣在0.1-0.2mpa之間，假設(shè)太大可能會(huì)沖破溫控薄膜。假設(shè)太小可能會(huì)造成溫控閥打不開或動(dòng)作不靈敏。氣動(dòng)箱內(nèi)的氣密封氣壓應(yīng)當(dāng)?shù)陀?.05mpa，調(diào)整氣壓過高會(huì)造成密封處的漿液起漿皮。假設(shè)沒有氣壓，漿液就會(huì)進(jìn)入軸頭內(nèi)損壞軸承。退繞氣動(dòng)掌握箱內(nèi)的進(jìn)氣不能低于0.5mpa，否則在開車過程中減速或停車時(shí)無(wú)剎車氣壓，造成浪紗。0.15-0.3mpa即可。各氣壓的調(diào)整都有調(diào)整閥和氣壓表顯示。車頭卷繞張力的氣壓調(diào)整不要大于0.5mpa，否則大于設(shè)計(jì)最大張力要求，使電器元件和機(jī)械部件損壞。機(jī)器各局部動(dòng)作的聯(lián)鎖掌握和限位開關(guān)的的作用壓縮空氣供給或壓力低于設(shè)定值〔通過壓力繼電器調(diào)整觀看。急停、張力過大、空壓機(jī)特別、聯(lián)鎖、顯示屏畫面上有任何故障報(bào)警的狀況下都無(wú)法正常開車或開車過程中自動(dòng)停車。只有在托臂上限位、壓紗下限位、剪切狀態(tài)下才能操作織軸離合。匹數(shù)沒有復(fù)位、托臂下限位不到位機(jī)器只能開爬行，無(wú)法升速。在剪切狀態(tài)下只能開蝸牛，織軸卷繞不會(huì)轉(zhuǎn)。關(guān)時(shí)留意不要超出動(dòng)作范圍。漿槽浸沒輥升降掌握限位是掌握升降極限的。在日常的維護(hù)中要查看此限位，由于此處環(huán)境很簡(jiǎn)潔造成限位動(dòng)作不靈敏。注：假設(shè)在運(yùn)行過程中遇到機(jī)器故障或無(wú)法正常運(yùn)行，請(qǐng)查看顯示屏故障診斷和故障索引，將會(huì)給大家供給很大的幫助8．GA308型漿紗機(jī)電器故障現(xiàn)象及相關(guān)工藝問題的分析與處理當(dāng)GA308電氣消滅故障影響開車時(shí)，請(qǐng)首先檢查掌握柜內(nèi)空開、保險(xiǎn)等器件是否正常，再用萬(wàn)用表檢查各掌握柜內(nèi)全部電源[380〔RS220〔N2，36V〔L2，N2n，DC24V〔L，M，OP37電源，+24〔4701，4702〕]是否正常。待電源正常后，再依據(jù)故障現(xiàn)象，查找故障緣由，并作相應(yīng)處理?！蔡貏e提示：依據(jù)總結(jié)閱歷，很多故障或不正常的緣由都是由于調(diào)試畫面里的參數(shù)被不正確設(shè)置所致，故請(qǐng)寬闊用戶在處理問題的同時(shí)請(qǐng)先檢查參數(shù)是否正常；另外請(qǐng)定期派人將柜內(nèi)外全部端子的螺絲都重上緊一遍〕以下是電氣常見故障及處理方法：故障：電機(jī)電流很大，電機(jī)抖動(dòng)，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)：處理方法：電機(jī)相序錯(cuò)——調(diào)換相序反響元件壞——更換反響元件過載 查機(jī)械部位是否敏捷，負(fù)載是否正常電機(jī)相序錯(cuò)——調(diào)換相序故障：變頻器紅燈閃處理方法：反響錯(cuò)誤——查找相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)變壓器或光電編碼器反響線并緊固插頭溫度過高——請(qǐng)檢查環(huán)境清潔，并認(rèn)真查看變頻器散熱風(fēng)扇是否工作正常過載 ——請(qǐng)檢查負(fù)載是否正常，建議空載運(yùn)行試驗(yàn)故障：當(dāng)織軸卷成大卷時(shí)，電腦屏幕上顯示的直徑發(fā)生突變，且張力輥偏離原來(lái)的平衡點(diǎn)處理方法：卷線電機(jī)的皮帶打滑引起——上緊皮帶或更換皮帶角電位器——請(qǐng)檢查角電位器電阻是否正常，有無(wú)斷點(diǎn)；各點(diǎn)的連接部位是否緊湊，有無(wú)松動(dòng)或打滑現(xiàn)象故障：織軸卷繞張力不均勻產(chǎn)生緣由：織軸磨損、外表直徑不全都；織軸不規(guī)章；織軸包布不均勻〔P16機(jī)械故障分析〕故障：干區(qū)張力變化范圍大，張力輥抖動(dòng)。開車過程中卷繞張力或卷繞直徑突變處理方法：拖引輥外表磨損，外表直徑不全都。干區(qū)張力變化范圍大首先要檢查張力輥是否能壓緊紗線，不能造成割紗或停車時(shí)干區(qū)紗線回退。在顯示屏上觀看是否選擇為干區(qū)張力掌握模式，干區(qū)張力的P、I參數(shù)，留意每次的調(diào)整量不要太大。張力架的張力輥不平行或不水平。干區(qū)及干分絞操作不標(biāo)準(zhǔn)。車頭或烘房的安裝水平及平行有問題掌握角電位器好壞的檢查。斷電狀態(tài)下用萬(wàn)用表測(cè)量電位器兩端的電阻應(yīng)當(dāng)在2.5k 左右。然后把萬(wàn)用表的表針放在中間端子和兩端的任一端子上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)角電位器的軸，電阻值應(yīng)當(dāng)從0到2。5k 之間線性變化，而且在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不能有電阻值突變的現(xiàn)象發(fā)生。假設(shè)角電位器電阻值變化線性不好，也會(huì)引起干區(qū)張力不穩(wěn)，甚至無(wú)法掌握干區(qū)張力。過松或磨損嚴(yán)峻引起的。假設(shè)張力輥端的張力輥位置檢測(cè)角電位器故障也會(huì)引起此類現(xiàn)象的發(fā)生。故障：正常開車時(shí)，突然停車，再開車卻開不起來(lái)，但停車半天或一天后，再開車又正常處理方法：電機(jī)寵保護(hù)停車——檢查電機(jī)散熱風(fēng)機(jī)是否正常。——常。故障：通電時(shí)，預(yù)備正常開車，卻覺察七個(gè)電機(jī)中的某一個(gè)或幾個(gè)沒有電流處理方法通訊模塊特別。漿槽電機(jī)在電腦菜單中選擇了“O”即不使用 檢查對(duì)應(yīng)通訊模塊及連接線或停電后與另一臺(tái)正常的變頻器交換模塊進(jìn)展測(cè)試，假設(shè)壞了，更換。更改電腦菜單設(shè)置，將相應(yīng)的為“1”即使用。請(qǐng)檢查漿槽引紗棍離合的旋鈕是否旋到正確的位置。故障：正常開車時(shí)，當(dāng)車速上升后，突然自動(dòng)降速并停車處理方法：聯(lián)鎖或停車信號(hào)消滅特別——斷開掌握柜內(nèi)的聯(lián)鎖線或停車線后試車，正常則處理全車的聯(lián)鎖線或停車線并作好屏蔽PLC或變頻器有無(wú)報(bào)警現(xiàn)象，假設(shè)有則有針對(duì)性的查問題故障：開車過程中車速不穩(wěn)，會(huì)自動(dòng)升降。起機(jī)后只能開爬行，無(wú)法升速處理方法：“1”，假設(shè)為“1”在開車過程中車速會(huì)依據(jù)回潮測(cè)量值與設(shè)定值的比較，自動(dòng)掌握車速的升降。穩(wěn)。起機(jī)后無(wú)法升速，先要通過觀看PLC模塊上對(duì)應(yīng)的升速輸入點(diǎn)是否有信號(hào)輸入。然后檢查顯示屏上匹數(shù)是否復(fù)位，診斷畫面上托臂下限位是否到位。假設(shè)始終有爬行或降速信號(hào)輸入，也無(wú)法升速，這種狀況也可以通過觀看PLC模塊對(duì)應(yīng)的輸入點(diǎn)指示燈進(jìn)展觀看。故障:下限位處理方法：織軸下限特別——檢查下限位傳感器及相應(yīng)線路?；蛟谠\斷畫面顯示空壓機(jī)特別，請(qǐng)檢查氣源是否正常。無(wú)法開車——〔1501NFu10及相關(guān)線路故障：按正常程序開車，車頭卷繞的紗不是斷就是松——調(diào)整張力輥電位器位置，即當(dāng)張力輥180的位置。故障：起機(jī)松紗或繃紗處理方法：上落軸過程，使卷徑復(fù)位。否則就會(huì)消滅其機(jī)松紗或繃紗現(xiàn)象。假設(shè)張力輥端的張力輥位置檢測(cè)角電位器故障也會(huì)引起此類現(xiàn)象的發(fā)生。卷繞掌握角電位器的調(diào)整方法：首先檢查角電位器是否固定結(jié)實(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的頂絲是否擰緊。然后把張力輥位置調(diào)整到距拖引輥2-3厘米處，觀看角電位器的指針是否指在180度左右，假設(shè)沒有輕松開調(diào)整螺絲，把指針調(diào)整到180度上，然后固定緊螺絲。可用萬(wàn)用表測(cè)量電阻的線性度推斷角電位器的好壞。故障:當(dāng)正常起機(jī)或落軸時(shí)，只能開蝸牛，不能開爬行處理方法：打剪切后未復(fù)位——按卷繞復(fù)位鍵后開車。故障：通電后開不起車，查看診斷畫面有一個(gè)電機(jī)始終顯示故障，翻開掌握柜變頻器無(wú)報(bào)警——檢查對(duì)應(yīng)變頻器上通訊模塊及相應(yīng)電纜，或?qū)⒄５淖冾l器上的通訊模塊互換以檢查通訊模塊是否損壞。故障：開車、升降速都很正常，但覺察從某一個(gè)電機(jī)以后的速度和正常時(shí)的速度差異很大——是否有脫焊或松動(dòng)并作相應(yīng)處理。故障：能開車，但有時(shí)會(huì)消滅速度會(huì)自動(dòng)降速至爬行處理方法：降速線路有誤——檢查全車的降速按鈕及相應(yīng)線路并處理。故障：一開車，在OP上有一電機(jī)顯示故障，且對(duì)應(yīng)的變頻器紅燈報(bào)警。但斷電后再上電則恢復(fù)正常處理方法：機(jī)械故障或張力過大引起過流——檢查相應(yīng)的機(jī)械局部。故障：開空車時(shí)，烘筒電機(jī)電流波動(dòng)較大10A左右〕處理方法：負(fù)載變化造成——檢查全部烘筒的鏈條張緊及烘筒軸承潤(rùn)滑狀況。故障：電機(jī)消滅飛車，或正開車時(shí)某一電機(jī)的車速有幾米的驅(qū)動(dòng)，相應(yīng)的變頻器會(huì)消滅報(bào)警。卷繞電機(jī)振蕩〔+UG，-UG〕——請(qǐng)認(rèn)真檢查直流母流線上的線是否接觸好〔特別是接線端子處是否接觸良好，保險(xiǎn)是否正常故障：正常開車時(shí)某一點(diǎn)或幾點(diǎn)的溫度上不去——請(qǐng)檢查氣壓或回水系統(tǒng)〔建議每個(gè)烘筒用一個(gè)水管路〕故障：電磁閥、電控比例閥等電器元件是否損壞的推斷處理方法：不靈敏，這是就需要拆開電磁閥對(duì)閥芯進(jìn)展清洗。電控比例閥的好壞一般是通過調(diào)換輸入信號(hào)進(jìn)展推斷，也可用測(cè)量電阻進(jìn)展2-5千歐姆左右的阻值，而在正信250歐姆左右的阻值。PLC模塊都不正常工作處理方法：直流電源的輸出——請(qǐng)檢查直流電源的輸出或檢查進(jìn)線電壓是否與L+、M線短路故障：全車壓力顯示特別M線脫——M線是否接觸良好故障：正常上電時(shí)，卷繞電機(jī)電流正常，但一開車就變大處理方法：反響線焊點(diǎn)脫落或虛焊，電機(jī)由于機(jī)械摩擦引起猛烈發(fā)熱——請(qǐng)檢查反響線兩頭是否接好，機(jī)械局部是否正常故障：OP每隔幾秒自動(dòng)重啟1〕〔2〕故障損壞——PLC過來(lái)的信線是否受到干擾故障：滿匹落軸后，卻不能正常升速，只能爬行和蝸牛處理方法：匹長(zhǎng)來(lái)復(fù)位——請(qǐng)檢查匹長(zhǎng)是否復(fù)位，降速按鈕是否短路故障：正常狀態(tài)下，看到診斷畫面中有變頻器顯示故障，但看相應(yīng)的變頻器又無(wú)紅燈顯示處理方法：〔上左綠燈表示通訊電源燈，上右黃燈表示通訊指示燈，下左燈——交換通訊面板，觀看故障是否轉(zhuǎn)移，斷定是否通訊面板故障。故障：正常狀態(tài)下，某電機(jī)電流消滅抖動(dòng)，且抖幅較大處理方法：旋轉(zhuǎn)變壓器故障——檢查安裝是否松動(dòng)或旋轉(zhuǎn)變壓器軸承故障故障：PLC模塊上的SF紅燈亮〔CPURUN燈不停的閃〕處理方法：模塊故障——24V電壓，更換模塊故障：溫度顯示不正?；蜃詣?dòng)掌握不起作用處理方法：〔PT100〕用萬(wàn)用表的電阻檔測(cè)量傳感器的兩輸入端應(yīng)當(dāng)有100歐姆左右的電阻，否則傳感器損壞?！?##”，說明傳感器損壞斷路，無(wú)信號(hào)輸入，或溫度模塊損壞?！?70”，說明傳感器損壞短路，或輸入信號(hào)短路。屏上有實(shí)際溫度顯示值。在顯示屏上轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)定溫度，使其小于或大于實(shí)際溫度，拔掉掌握此溫度的電控蒸汽的薄膜閥是否開關(guān)正常。假設(shè)電控閥開關(guān)不正常，請(qǐng)拔掉此電控閥的插頭，把它插到一個(gè)溫控正常的電PLC輸出通道損壞。推斷電控閥和輸出通道的好壞檢查熱電阻接線是否牢靠；熱電阻是否損壞故障：漿槽高壓輥壓力自控失靈，退卷張力失靈或剎車不靈處理方法：〔開關(guān)箱上有選擇開關(guān)電控閥進(jìn)氣端是否有氣。拔掉電控閥的出氣端氣管，在顯示屏上轉(zhuǎn)變對(duì)應(yīng)的低壓設(shè)定值，推斷輸出氣流是否有變化。如有變化則掌握線路沒有問題，請(qǐng)檢查電控閥以外的部氣路或相關(guān)部件。假設(shè)電控閥無(wú)氣輸出或輸出氣壓無(wú)明顯變化，請(qǐng)調(diào)換一正常電控閥進(jìn)展判定是PLC輸出通道的好壞。總長(zhǎng)已經(jīng)復(fù)位，總長(zhǎng)度值已經(jīng)設(shè)定。0。5MPAAC300畫面各參數(shù)設(shè)定是否適宜，特別是加減速力矩項(xiàng)，此項(xiàng)直接關(guān)系到所增加的剎車力。故障：回潮儀靈敏度低，顯示數(shù)據(jù)與試驗(yàn)室數(shù)據(jù)不全都處理方法：接地線必需固定好，而且還要接觸良好。儀，造成回潮儀內(nèi)部電器元件損壞。假設(shè)回潮顯示數(shù)據(jù)與試驗(yàn)室數(shù)據(jù)不全都可以通過調(diào)整顯示屏上“回潮偏置”和“回潮校正系數(shù)”進(jìn)展調(diào)整。4-20mA是否在范圍內(nèi)變化即可判定回潮儀的好壞。故障：PLCSF紅燈報(bào)警處理方法：將全部PLC模塊全部拆下，然后認(rèn)真認(rèn)真的逐次安裝上去將打印線路通過中繼隔離開來(lái)，防止CPU在打印瞬間受到干擾而報(bào)警故障：在快落軸時(shí)全車似乎突然急停一般，但接著開車又可正常24VPLC電源重啟故障：壓漿壓力失靈或退卷張力失靈處理方法：請(qǐng)檢查氣源是否正常請(qǐng)檢查比例閥電源是否正?？蓪O模塊交換來(lái)推斷是否為模塊故障故障：起機(jī)后只能開爬行不能升速處理方法：請(qǐng)檢查匹數(shù)是否清零請(qǐng)檢查升速按鈕是否正常故障：正常開車時(shí)卷繞電機(jī)電流大處理方法：請(qǐng)檢查卷繞電機(jī)的編碼器是否正常請(qǐng)檢查拖引棍電機(jī)旋變是否正常故障：正常上電時(shí)顯示屏不能正常通訊處理方法：請(qǐng)檢查通訊線是否正常訊就斷，則檢查該電機(jī)線是否正常其它一些在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)過程中應(yīng)當(dāng)留意的問題夏秋季節(jié)由于環(huán)境溫度過高，沒有安裝空調(diào)的廠家會(huì)造成電器掌握柜內(nèi)溫度過高。溫度施。下面一個(gè)舉例說明以下溫度過高時(shí)對(duì)變頻器性能的影響。汽缸等其它氣動(dòng)元件。下接線處的螺絲。以免由于此緣由影響生產(chǎn)。機(jī)器上每個(gè)電機(jī)的掌握都有對(duì)應(yīng)的斷路器或保險(xiǎn)進(jìn)展保護(hù)。假設(shè)覺察某個(gè)電機(jī)不能運(yùn)請(qǐng)查所連接機(jī)械部件的緣由。溫度過高，變頻器就會(huì)停頓運(yùn)行?！拔伵！薄八杉啞薄凹羟小卑粹o。假設(shè)張力輥沒有靠到拖引輥而直接按“剪切”按鈕，將會(huì)造成張力輥直接砸向拖引輥，造成一些機(jī)械和電器部件的損壞。漿槽浸沒輥落到位以后，正常開車時(shí)，漿槽右側(cè)按鈕板上的引紗離合旋鈕肯定要放到“合”的位置。典型案例分析天津某紡織廠檢查沒有任何報(bào)警現(xiàn)象。后故障轉(zhuǎn)移。更換的反響旋轉(zhuǎn)變壓器后問題解決。在運(yùn)行過程中還要做好防水防塵措施。河南鄭州某紡織廠不起作用。解決方法：經(jīng)過檢查全部的溫控比例閥全部燒壞。LL+24V直流電源，L220V溝通電源，所以造成全部接錯(cuò)的元件損壞。提示廠家修理人員肯定要分清機(jī)器上電器元件的供電方式，以免造成不必要的損失。重慶某漿紗廠故障現(xiàn)象：電器柜送電后覺察PLCAIAO模塊閃紅燈報(bào)警，無(wú)法開車。解決方法：經(jīng)過檢查覺察卷繞張力顯示輸入的壓力傳感器短路所致，后經(jīng)排解短路后，報(bào)警消逝。PLC的模擬量輸入輸出模塊的電源沒有輸入或輸入短路，這些模塊就也會(huì)報(bào)警。消滅此類問題后請(qǐng)先排解外部故障，再打算模塊是否損壞河南某紡織廠解決方法：經(jīng)調(diào)換掌握此壓漿力的電控比例閥后現(xiàn)象消逝。局部符合要求的壓縮空氣河北某紡織廠小。裂開。其他二單元機(jī)型介紹：GA306A型漿紗機(jī)性能兩單元雙浸雙壓雙漿槽全烘筒式漿紗機(jī)。全機(jī)傳動(dòng)承受變頻掌握，車速每分鐘2-60米無(wú)級(jí)調(diào)速。1米/分鐘，實(shí)現(xiàn)不停車換軸。AB雙織軸卷繞。適應(yīng)從100-1000毫米的織軸直徑。初始卷徑在顯示屏上設(shè)定。上落軸，織軸加壓，測(cè)長(zhǎng)輥，張力輥，織軸離合等動(dòng)作均有氣動(dòng)掌握。干區(qū)、濕區(qū)、喂入各段張力均由無(wú)級(jí)變速器手動(dòng)調(diào)整。全機(jī)主要?jiǎng)幼饔蒘7-200plc實(shí)現(xiàn)。上設(shè)定，且在顯示屏上顯示實(shí)際溫度。設(shè)有溫度校正參數(shù)設(shè)定。前后漿槽高壓輥〔靠近烘房〕壓力實(shí)現(xiàn)線性掌握，最高壓力40KN，所需參數(shù)直接由顯示屏設(shè)定。并有實(shí)際壓力顯示。水冷式濕分絞棒，隨車速變化，可實(shí)現(xiàn)良好的毛羽帖伏。示屏上進(jìn)展設(shè)定，并顯示實(shí)際的退繞張力。CPU狀態(tài)指示燈輸出點(diǎn)端子，當(dāng)此點(diǎn)有輸出信號(hào)時(shí)，所對(duì)應(yīng)的指示燈亮。CPU狀態(tài)指示燈輸出點(diǎn)端子，當(dāng)此點(diǎn)有輸出信號(hào)時(shí)，所對(duì)應(yīng)的指示燈亮?？刹鹦抖俗覥PU模式選擇開關(guān)的通訊示屏通訊時(shí)，所對(duì)應(yīng)的指示燈亮。PLC修理留意事項(xiàng)修理前先檢查PLC的運(yùn)行模式。訊端口。焊接插頭時(shí)不允許一端插在電器元件上，兩頭都必需脫離電器元件連鎖動(dòng)作輸入點(diǎn)及輸出點(diǎn)。檢查由PLC供電的外部元件時(shí)要切斷PLC很易損壞通訊端口和PLC電源。PLC進(jìn)展檢查和修理。常見故障及處理方法1.1.故障故障現(xiàn)象正常開車時(shí)消滅急?；騁1、G2故障緣由有急停信號(hào)消滅報(bào)警造成突然停車。2安照正常程序開車時(shí)，不能正常卷繞，紗線不是松就是斷。張力輥上的調(diào)整角電位器位置錯(cuò)誤，或是初始卷徑設(shè)定錯(cuò)誤。3 初卷時(shí)卷繞速度不調(diào)整而且實(shí)際不變化，造成不能正常卷繞。張力勢(shì)能接線錯(cuò)誤或參數(shù)設(shè)定不正確。檢查及處理方法G1、G2變頻器。如變頻器報(bào)警，請(qǐng)用變頻器面板上的RESET按鈕或斷電進(jìn)展故障復(fù)位。調(diào)整角電位器的位置，把張力輥放到平180度位置。調(diào)整初始卷徑設(shè)定和織軸全都。并按剪切按鈕進(jìn)展復(fù)位。檢查在開車時(shí)G1變頻器DI3有無(wú)+24V電G1變頻器第63、65組參數(shù)設(shè)定6．織軸大卷時(shí)，卷繞張力不穩(wěn)定，忽大忽小。7、開反轉(zhuǎn)時(shí)卷繞電機(jī)速度慢無(wú)法正常卷取

卷繞電機(jī)皮帶打滑.

壞拉緊電機(jī)皮帶或更換帶檢查G1變頻器的DI5端是否有+24V電壓給定。檢查第10、2063組參數(shù)設(shè)定。故障現(xiàn)象8開車過程中張力輥搖擺幅度9、上軸后只能開蝸牛，織軸電機(jī)不轉(zhuǎn)。.起作用。11、滿軸停車織軸離合打不開

故障緣由托臂在上限位托臂不在上限位，壓紗下限位和剪切狀態(tài)或離合電磁閥故障

檢查及處理方法調(diào)整第63.01、63.02、63.03和65.07號(hào)參數(shù)的設(shè)定值。檢查角電位器轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷，輸出信號(hào)是否線性。按卷繞按鈕復(fù)位檢查織軸托臂上限位，在顯示屏診斷畫面檢查這幾個(gè)狀態(tài)和離合掌握電磁閥。12、G1或G2故障.

變頻器故障電源故障或按鈕掌握線電源未接好?；螂娫幢ｋU(xiǎn)燒壞

翻開掌握柜查看變頻器面板顯示的故障代碼并依據(jù)變頻器說明書所提示的故障緣由和處理方法進(jìn)展解決。翻開掌握柜檢查其內(nèi)的有無(wú)AC220V，DC24V電壓輸出。檢查去機(jī)器的掌握電源線是否接牢。14、PLC有輸入而無(wú)輸出信號(hào)。 PLC故障或動(dòng)作聯(lián)鎖不到位PLC無(wú)電15壓輸出。報(bào)警提示。16、無(wú)法正常開車，顯示屏有顯示屏通訊錯(cuò)誤電機(jī)或變頻器等電氣故障顯示。 元件故障

檢查PLC是否處在運(yùn)行狀態(tài)且無(wú)故障指示燈亮。檢查聯(lián)鎖動(dòng)作是否到位。用萬(wàn)用表檢查輸出端有無(wú)輸出信號(hào)。檢查顯示屏通訊線和通訊參數(shù)的設(shè)定。如都正常則需更換顯示屏。。變頻器常見故障及處理故障跟蹤警告！只有具備資格的電工才允許維護(hù)傳動(dòng)單元。在運(yùn)行傳動(dòng)單元之前，必需遵守安全須知：警告和故障提示ABB代表處。如狀態(tài)。時(shí)間，都可以將傳動(dòng)單元復(fù)位。當(dāng)故障排解后，可以重啟動(dòng)電機(jī)。告依據(jù)檢測(cè)的時(shí)間挨次存儲(chǔ)。注：具體的報(bào)警和故障信息可以查看變頻器說明書。第五章漿紗工藝溝通及工藝實(shí)例分析內(nèi)容索引對(duì)原紗及整經(jīng)質(zhì)量的要求不同型號(hào)的漿紗機(jī)的工藝適應(yīng)范圍漿紗工藝客戶反映的漿紗工藝質(zhì)量問題及解決方法漿紗工藝原紗和整經(jīng)質(zhì)量的要求織物產(chǎn)品構(gòu)造和技術(shù)狀況115％增80700米/60％左右。機(jī)承受氣流引緯、異形鋼筘導(dǎo)紗打緯，織機(jī)工藝參數(shù)的大張力、小梭口，強(qiáng)打緯，高車速的配置，對(duì)原紗和織前工程比有梭織機(jī)提出了更高的要求。要開好無(wú)梭織機(jī)，提高無(wú)梭織機(jī)效率的條件是：1。要有優(yōu)良的原紗條件，2。要有織前各工序質(zhì)量〔如整經(jīng)質(zhì)量、漿紗質(zhì)量、穿扣質(zhì)量、結(jié)經(jīng)質(zhì)量或上軸質(zhì)量〕的牢靠保證，3。要有合理的織造工藝及良好的根底治理。及前織工序的提出的質(zhì)量要求。供大家在實(shí)際生產(chǎn)中掌握參考。對(duì)原紗的質(zhì)量要求〔無(wú)梭織機(jī)〕原紗斷裂強(qiáng)力的要求：純滌綸紗、滌棉混紡紗及純棉中、粗支紗要求單強(qiáng)CV值最10%Uster9550%以〔JC40S145CN/TeJC60S最低單紗強(qiáng)力為不小于單紗平均強(qiáng)力的80%(如C40S最小單紗強(qiáng)力要＞168CN，60S最小單紗強(qiáng)力＞132CN)〔10％〕單紗強(qiáng)力不勻〔即單強(qiáng)CV值〕和單紗最小強(qiáng)力值是格外重要的質(zhì)量掌握指標(biāo)，對(duì)整經(jīng)、漿紗乃至織機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量及效率影響極大。必需重視。對(duì)原紗條干CV值及粗節(jié)、細(xì)節(jié)、棉結(jié)的要求：原紗條干CV值、棉結(jié)、粗細(xì)節(jié)和Uster9525%-50%水平。對(duì)紗線毛羽的要求：主要掌握3㎜及以上的有害毛羽數(shù)量＜60根/10米。對(duì)噴氣織機(jī)而言，這是一個(gè)需要嚴(yán)格質(zhì)量掌握指標(biāo)。與織機(jī)開口清楚度有著直接關(guān)系。對(duì)整經(jīng)質(zhì)量的要求：紗線張力、排列和卷繞三均勻2CN。10㎝寬度內(nèi)經(jīng)紗排列根數(shù)分品種按工藝規(guī)定掌握在±5%。0。。6g/3為宜。整經(jīng)剎車制動(dòng)長(zhǎng)度：≤4米。萬(wàn)米百根整經(jīng)斷頭：﹤1根/萬(wàn)米百根〕要指出的是：在以上掌握指標(biāo)中，整經(jīng)斷頭率是影響漿紗質(zhì)量的最重要的因素，也是最直觀的。夠的重視。建議：在整經(jīng)工序適當(dāng)降低整經(jīng)車速，來(lái)有效的削減整經(jīng)斷頭。在漿紗工序承受較好的漿料，來(lái)補(bǔ)償局部原紗質(zhì)量問題。但需要說明的是這只是權(quán)宜之計(jì)，而象強(qiáng)力不勻和毛羽問題即使承受這些措施也不能取得良好的效果。因此，保證原紗質(zhì)量才是解決此類問題的根本。短。這是削減漿紗并頭的有效措施。不同型號(hào)的漿紗機(jī)的工藝適應(yīng)范圍不同機(jī)型的漿紗機(jī)的產(chǎn)品適應(yīng)范圍按紗線掩蓋系數(shù)確定：一般推舉單個(gè)漿槽掩蓋系數(shù)35%－65%，在烘筒上紗線的30--20%。GA3081200－2400097－48Tex的純棉、滌棉、化纖混紡短纖維織物的經(jīng)紗上漿。3000－1202397－6Tex棉、化纖混紡短纖維織物的經(jīng)紗上漿。3000－700083－9。3Tex的純棉、滌棉、化纖混紡短纖維織物的經(jīng)紗上漿。漿紗工藝漿紗工藝的內(nèi)容漿紗工藝的內(nèi)容是：制定漿料配方、調(diào)漿方法和配置上漿工藝參數(shù)。制定漿料配方的方法〔漿紗工藝條件和織機(jī)工本錢。45分鐘左右，現(xiàn)在由于變性淀粉的普遍使用，常壓煮漿大2小時(shí)左右，也有承受分批投料法。配置上漿工藝參數(shù)：上漿工藝參數(shù)包括上漿率、回潮率、伸長(zhǎng)率、及上漿壓力、烘筒溫度、各區(qū)張力等。近兩年國(guó)內(nèi)企業(yè)承受的漿料配方噴氣織機(jī)和進(jìn)口劍桿織機(jī)生產(chǎn)純棉產(chǎn)品上漿工藝實(shí)例產(chǎn)品細(xì)號(hào)一般織物織物織物特細(xì)號(hào)高密織物

經(jīng)緯紗平均號(hào)數(shù)Tex〔英支)21以上(28以下〕11－20〔58－29〕11－20〔58－29〕5.8－11〔100－58〕及以下58

經(jīng)緯密度總和〔根/10cm〕787－987200－250787〔200〕以下787－987200－250

漿料選用及配比〔Kg〕松軟劑〔3〕＋松軟劑〔3〕〔12.5〕＋丙烯酸類〔6〕＋松軟劑〔3〕〔12.5〕＋丙烯酸類〔6〕＋松軟劑〔3〕淀粉〔37.5〕＋丙烯酸類〔6〕＋松軟劑〔3〕產(chǎn)品一般織物產(chǎn)品一般織物經(jīng)緯紗平均號(hào)數(shù)Tex〔英支)13及以上(45及以下〕經(jīng)緯密度總和〔根/10cm〕787〔200〕以下細(xì)號(hào)高密織物13－9.7〔45－60〕787〔200〕以上漿料選用及配比〔Kg〕＋平滑劑〔3〕＋平滑劑〔3〕＋抗靜電劑〔1.5〕特細(xì)號(hào)高密織物9.7及以下〔60及以上〕787－987200－250粉〔37.5〕＋丙稀酸酯類〔8〕＋平滑劑〔2〕＋抗靜電劑〔2.5〕細(xì)號(hào)高比例滌棉織物13及以下〔45及以上〕787〔200〕以下粉〔37.5〕＋丙稀酸酯類〔8〕＋平滑劑〔2〕＋抗靜電劑〔2.5〕注：漿料配方不當(dāng)時(shí)，不僅漿紗生產(chǎn)不能順當(dāng)進(jìn)展，且漿軸質(zhì)量無(wú)法保證，影響織機(jī)效效率的影響而造成的各種本錢的增加。配方中助劑使用不當(dāng)?shù)睦永?、河南某單位生產(chǎn)C21S×21S108×5863″平紋，其漿料配方承受的是變性100kgPA12.5kg；丙稀酸〔25％12.5kg2kg，燒〔GA308、噴氣織機(jī))這個(gè)配方存在的問題是：不應(yīng)在配方中加燒堿，因該配方使用的是變性淀粉〔氧化增加紗線的脆性。去掉燒堿，選擇中粘度的變性淀粉。合理調(diào)整經(jīng)軸退繞張力和干區(qū)張力。另外可將蠟片：2kg改為松軟劑：3kg。主漿料和關(guān)心漿料選擇不當(dāng)?shù)睦覬C40S×40S160×100103″貢緞，其漿料配方承受的是中粘DK-9918合成膠粉〔丙稀酯和磷酸酯淀粉：50k；P：25kg；松軟劑：2k。750升，調(diào)漿桶粘度10S，漿槽粘度是8.3S，第一壓漿輥壓力12KN，其次25KN，織機(jī)開口不好，效率低。(GA308、國(guó)產(chǎn)劍桿)這個(gè)配方存在的問題是：該品種在國(guó)產(chǎn)劍桿上生產(chǎn)，其制造難度屬高難度。因此PVA比例過小，使?jié){膜強(qiáng)力、彈性及耐磨性都偏低，依據(jù)漿槽含固量，壓漿力又設(shè)定過大，造成上漿率偏小。建議：將PVA量增加到37.5Kg，合成膠粉選用低粘，其次壓漿輥壓力減小到18－20KN。例3、河北某單位生產(chǎn)T/C80/2045S×45S110×7663″平紋。漿料配方：磷酸酯淀粉：62.5kg；PVA：50kg；抗靜電劑：4kg；蠟片：2kg，調(diào)漿體積效率根本上在90〔G142G，有梭織機(jī)〕這個(gè)配方反映的問題是：落物大。建議：配方中參加6kg聚丙稀酸酯改善漿膜性能。例4、湖北某單位生產(chǎn)T/C 65/35 45S×45S 110×7663″平紋。1m3，漿槽粘度是11S左右，高壓壓漿力：慢5.5KN，快15KN。織機(jī)效率根本上在90％上。(GA308，噴氣織機(jī)〕這個(gè)配方反映的問題是：落物大。建議：配方中參加6kg丙稀酸漿料改善漿膜性能。產(chǎn)品經(jīng)緯紗平均號(hào)數(shù)產(chǎn)品經(jīng)緯紗平均號(hào)數(shù)Tex〔英支)經(jīng)緯密度總和〔根/10cm〕一般織物13及以上787〔200〕以下漿料選用及配比〔Kg〕〔7〕(45(45及以下〕＋平滑劑〔3〕細(xì)號(hào)高密織物13－9.7〔45－60〕787〔200〕以上變性淀粉〔50〕＋PVA〔37。5〕＋丙稀酸類〔8〕＋平滑劑〔3〕＋抗靜電劑〔2。5〕特細(xì)號(hào)高密織物9.7及以下〔60及以上〕787－987200－250細(xì)號(hào)高比例滌棉織物13及以下〔45及以上〕787〔200〕以下〔37.5〕＋丙稀酸酯類〔8〕＋平滑劑〔2〕＋抗靜電劑〔2.5〕〔37.5〕＋丙稀酸酯類〔8〕＋平滑劑〔2〕＋抗靜電劑〔2.5〕有梭織機(jī)和國(guó)產(chǎn)劍桿織機(jī)生產(chǎn)純棉產(chǎn)量的工藝實(shí)例產(chǎn)品中、粗號(hào)一般織物

經(jīng)緯紗平均號(hào)數(shù)Tex〔英支)21以上(28以下〕

經(jīng)緯密度總和〔根/10cm〕以下

漿料選用及配比〔Kg〕原淀粉〔100〕＋分解劑〔6〕＋松軟劑〔4〕松軟中、粗號(hào)高密織物 21以上(28以下〕11－20細(xì)號(hào)一般織物〔58－29〕11－20

787－987

劑〔4〕(6)+松軟劑〔3〕細(xì)號(hào)高密織物織物

〔58－29〕5.8－11〔58－100〕

200－250以下

類〔6〕＋松軟劑〔3〕類〔6〕＋松軟劑〔4〕漿紗機(jī)上的工藝設(shè)定及調(diào)整壓漿輥壓力與上漿率的關(guān)系：壓漿輥的壓力與上漿率成反比關(guān)系，當(dāng)速度不變，時(shí)壓力增大，漿紗的壓出回潮率和壓出加重率減小，即上漿率減小，當(dāng)壓力減小時(shí)，經(jīng)紗上漿的根本要求是上漿要在固定壓漿力作用下，上漿速度轉(zhuǎn)變時(shí)，得到的上漿率是不全都的。實(shí)際生產(chǎn)中，由于上落軸和處理斷頭等操作，漿紗速度的轉(zhuǎn)變又是必需的，因此，要獲得不同速度下穩(wěn)定的上漿率，壓漿力必需隨車速變化而變化。壓漿力的調(diào)整原則：不同的企業(yè)在生產(chǎn)中應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品要求的上漿率和承受的漿料、國(guó)內(nèi)高壓上漿時(shí)，一般高壓輥承受的壓漿力。僅供參考?jí)簼{力壓漿力KNT紗線支數(shù)20S以下19.6—29.42.0—3.030S30S－40S14.7—19.61.5—2.040S以上11.8—14.71.2—1.5注：實(shí)踐證明經(jīng)紗上漿隨第一壓漿輥〔經(jīng)軸側(cè)〕的壓力增加而增大，隨其次壓漿輥的壓力增加而減小，但起打算性作用的是其次壓漿輥〔烘房側(cè)〕的壓力。壓漿力隨漿紗車速變化的線性斜率要與上漿率隨漿紗車速變化的線性斜率接近。GA308、GA306漿紗機(jī)壓漿力與漿紗車速的線性斜率K值掌握范圍35KN，P2≤35KNBD兩點(diǎn)之間，應(yīng)當(dāng)P1≤10K〔C點(diǎn)壓力，這樣才能保證打慢車時(shí)，不會(huì)消滅輕慢車被覆上漿。GA308、GA306漿紗機(jī)壓漿力與漿0≤K≤0.4。GA308GA306壓力可以在主工藝流程畫面中設(shè)定調(diào)試，也可以在壓力畫面中設(shè)定調(diào)整G308GA306型漿紗機(jī)的張力分段和作用退繞張力：保證漿紗排列均勻的張力

通過分絞裝置和伸縮筘裝置的最小張力線良好的浸漿狀態(tài)和平行前行所需的張力

保證紗線后漿槽張力全都行所需的張力

成具有肯定密度的織軸。GA308雙漿槽漿紗機(jī)各段張力調(diào)整面中的工藝流程圖中顯示，所以各區(qū)張力的調(diào)整比較便利。其中蘭色局部顯示的數(shù)值為設(shè)定值，可進(jìn)展更改局部；黃色局部顯示的數(shù)值為當(dāng)前的實(shí)際值。喂入伸長(zhǎng)和濕區(qū)伸長(zhǎng)的設(shè)定和調(diào)整：GA308喂入張力和濕區(qū)張力是通過掌握喂入伸證紗線平行前行。調(diào)整方法是：可在主工藝流程畫面中直接設(shè)定和顯示，也可以在調(diào)試畫面中設(shè)定和調(diào)整。不同品種的設(shè)定范圍是：一般純棉品種喂入伸長(zhǎng)是0.10.10.4－0.3％，濕區(qū)伸長(zhǎng)一般是0.3－0.8％，滌棉品種一般喂入伸長(zhǎng)是0.1－0.3％，濕區(qū)伸長(zhǎng)一般是0.3－0.6％，在異經(jīng)紗生產(chǎn)時(shí)，一般兩個(gè)漿槽經(jīng)紗根數(shù)差異比較大，其中一個(gè)漿槽只有兩三個(gè)經(jīng)軸，這時(shí)為了保證紗線在漿槽和烘筒上起縷，喂入伸長(zhǎng)和0.10.4退繞張力：設(shè)定原則是：保證紗線在退繞中不打扭、不絞頭，紗線平行前行的前提下盡可能小。調(diào)整方法是：在車頭顯示屏掌握畫面中直接設(shè)定和調(diào)整。設(shè)定范圍是單軸退繞張力根本上在30－60N：棉14.5，單軸整經(jīng)根數(shù)為650根，前后、區(qū)退繞經(jīng)軸數(shù)各為6個(gè)。前、后區(qū)退繞張力初步可確定為270N/100×單軸整經(jīng)根數(shù)×張力折算系數(shù)〔2.50％，這個(gè)品種單軸退繞張力等于N5×0××4％】前退繞張力：270N后退繞張力：270N干區(qū)張力：800N干區(qū)張力的設(shè)定與調(diào)整：調(diào)整原則是：保證順當(dāng)分絞，到達(dá)開口清楚，斷頭少。調(diào)整方法是：在掌握畫面中直接設(shè)定和調(diào)整，也可以在調(diào)試畫面中設(shè)定和調(diào)整，設(shè)定范圍是3000N/1006－0％501000N，開車后再依據(jù)實(shí)際張力〔5×00×2前退繞張力：270N后退繞張力：270N干區(qū)張力：800N滿足退繞工藝要求。調(diào)整方法是：通過車頭左面板的調(diào)壓閥進(jìn)展無(wú)級(jí)設(shè)定張力輥桿織軸氣壓設(shè)定在0.3Mpa左右GA306A雙漿槽漿紗機(jī)各段張力調(diào)整退繞張力：設(shè)定原則是退繞張力：設(shè)定原則是：保證紗線在退繞中不打扭、不絞頭，紗線平行前行的前提下盡可能小。調(diào)整方法是：在車頭觸摸屏上直接設(shè)定分別代表經(jīng)軸在滿軸ф800的經(jīng)軸一般滿軸氣壓設(shè)定0.3Mpa，ф0.4Mpa，小軸氣壓設(shè)定0.1Mpa。干調(diào)整原則是：保證〔一般是分絞棒直徑的1.5倍〕喂入張力：調(diào)整原則是：力的掌握盡可能的小伸調(diào)整方法是：通過手動(dòng)調(diào)整引紗輥的無(wú)級(jí)中間。

調(diào)整原則是：滿足紗線平行前行的下，張力的掌握盡可能的小上漿輥的無(wú)級(jí)變速器來(lái)槽紗片張力全都否來(lái)推斷張力是否適宜。

保證織軸在織機(jī)退繞順當(dāng)。通過車頭左面板的調(diào)壓閥進(jìn)展無(wú)級(jí)設(shè)定張力輥氣缸氣壓的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般無(wú)梭織機(jī)織軸氣壓設(shè)定在0.4Mpa左右，有梭和國(guó)產(chǎn)劍桿織軸氣壓0.3Mpa左右客戶放映漿紗工藝質(zhì)量問題及解決方法漿紗工藝質(zhì)量問題漿紗工藝質(zhì)量問題產(chǎn)生緣由解決方法經(jīng)軸架部分經(jīng)軸纏紗1。原紗質(zhì)量有問題。整經(jīng)斷頭高2。退繞張力設(shè)定偏大。 1。提高原紗質(zhì)量，適當(dāng)降低退繞張力。3。經(jīng)軸導(dǎo)紗輥軸承磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)不敏捷。 2。減小退繞張力。4。剎車氣缸氣動(dòng)掌握失控〔如：電控比 3。更換導(dǎo)輥軸承，按規(guī)定加油潤(rùn)滑。例閥損壞、雜物、花毛堵塞，氣缸密封磨4。檢查并修復(fù)氣缸氣壓掌握系統(tǒng)損、漏氣。前后漿槽退繞剩余回絲差異大(P13P54析)漿漿槽消滅斷槽頭、纏紗還部P14分P54操作分析)邊紗過漿

1。前后漿槽退繞張力設(shè)置不適宜〔大多〕2。退繞經(jīng)軸所用的摩擦帶〔塊、摩擦盤擦力的大小，產(chǎn)生的制動(dòng)力矩不等。3。導(dǎo)輥不敏捷、軸承損壞、引紗喂入速度差異4。整經(jīng)長(zhǎng)度差異1。原紗質(zhì)量差，主要是最小強(qiáng)力低活強(qiáng)力不勻高。2。退繞張力設(shè)定過大〔纏紗在后上漿輥之后〕3。喂入張力設(shè)定過大〔纏紗在前浸沒輥和前壓漿輥之間〕4。漿液粘度過大，配方不適宜。5。漿槽中傳動(dòng)件軸承磨損。1。慢車時(shí)壓漿輥壓力設(shè)定過小。2。壓漿輥磨損或橡膠彈性差。3。經(jīng)軸紗片沒對(duì)齊，邊子薄。4。起機(jī)時(shí)沒有提前開蒸汽預(yù)熱，壓漿輥溫度低，硬度大，起機(jī)過漿。5。橡膠質(zhì)量差。

1。在保證紗線正常退繞狀況下，將剩余回絲多的一組經(jīng)軸退繞張力減小。2。經(jīng)軸退繞所用的摩擦帶〔塊、摩擦盤應(yīng)盡量全都。3。前后漿槽紗線經(jīng)過的導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷、引紗喂入速度全都。4。解決整經(jīng)造成的長(zhǎng)度差異。1。提高原紗質(zhì)量。尤其是最小強(qiáng)力和強(qiáng)力不勻。23。降低喂入張力4。優(yōu)化漿料配方。5。更換軸承，并按要求加油。1。適當(dāng)增大慢車壓力。2?；啬簼{輥。3。起機(jī)時(shí)，對(duì)齊經(jīng)軸紗片。4。起機(jī)時(shí)，提前放小汽預(yù)熱。5。更換壓漿輥。漿紗消滅橫向漿斑

1。處理斷頭或上落軸時(shí)間過長(zhǎng)。

1。縮短上落軸及處理斷頭時(shí)間。一般上落50秒內(nèi)。1。烘筒溫度設(shè)定偏小2。烘筒內(nèi)回水過多，造成烘筒溫度上不烘筒粘漿皮 去。3。烘筒四氟層脫落。烘 4。上漿率偏大。房部

1。提高烘筒溫度。2。翻開旁通，放出烘筒內(nèi)回水，并提高蒸汽壓力。3。修復(fù)烘筒四氟層，并嚴(yán)禁劃傷四氟層。1〔GA308漿紗機(jī)的分 開純棉品種時(shí)打慢車卷P15P54操作分析)

1。打慢車時(shí)，由于烘筒內(nèi)蒸汽流速度降盡而使兩邊紗線與中部紗線的回潮差異增加，紗線的伸長(zhǎng)增加。2。壓漿輥兩邊過漿，造成兩邊回潮偏大3。濕區(qū)張力設(shè)定偏小

車伸長(zhǎng)系數(shù)。2。檢查壓漿輥過漿緣由，并解決。3。增加濕區(qū)張力。11。優(yōu)化漿料配方〔PVA1799用量過大，變性淀粉粘度過大等〕干分絞頭部分

2。助劑使用不當(dāng)，增加了紗線的脆性。3。干區(qū)張力設(shè)定偏大或偏小。4。退繞張力、喂入張力、濕區(qū)張力設(shè)定不適宜，紗起縷、翻絞。5?；爻逼?。6。分絞筘使用使用不當(dāng)〔包括筘號(hào)使用不當(dāng)和分絞筘開合角度不當(dāng)。7。干區(qū)張力角電位器失效。8。旋變或旋變掌握模塊故障，造成拖引輥速度不穩(wěn)定。1。整經(jīng)邊紗張力偏小，

2。選擇適宜的助劑。3。其他因素正常，假設(shè)紗線斷頭為崩斷，則說明張力過大，需減小張力；假設(shè)紗線表現(xiàn)為需增加張力。4。正確調(diào)整各區(qū)張力，確保紗線運(yùn)行中不起縷、翻絞。5。降低烘筒溫度。6。使用適宜的筘號(hào)，分絞筘?fù)u合角度不能〔120左右〕7。校正角電位器。8。更換旋變或模塊。1。適當(dāng)增大整經(jīng)邊紗張力。22。上軸前修校經(jīng)盤片。漿軸消滅邊紗松頭織機(jī)開口不清、斷頭

3。漿紗經(jīng)軸紗片沒對(duì)齊或壓漿輥過漿，造成上漿和回潮與中間紗線差異。4。漿紗排紗邊子疊邊，或盤片不園整造成疊邊。5。烘筒內(nèi)集水過多，烘筒兩端溫度上不去，造成邊紗回潮大，伸長(zhǎng)大。壓紗輥跑不到邊，造成邊紗壓不住。拖引輥磨損1。整經(jīng)斷頭2。漿紗斷頭3。漿紗斷頭沒有準(zhǔn)時(shí)放絞線。4。處理斷頭沒有分清層次。5。絞線過短，造成脫頭。6。不按規(guī)定放絞絞線。7。落軸不貼封條。8。正常開車過程中隨便搬紗。1。漿料配方不適宜，漿紗分絞二次毛羽多，造成紗線粘連斷頭。2。上漿