某有限公司生產(chǎn)車間及辦公樓、倉庫工程監(jiān)理細(xì)則

******有限公司生產(chǎn)車間及辦公樓、倉庫監(jiān)理實(shí)施細(xì)則******監(jiān)理總公司工程名稱：******有限公司生產(chǎn)車間及辦公樓、倉庫工程地點(diǎn):*******建設(shè)單位:******有限公司勘測(cè)單位：**************設(shè)計(jì)單位：**************承建單位：**************編制：****審核：****編制單位：***************監(jiān)理總公司編制時(shí)間:****年*月**日目錄一、工程特點(diǎn)二、監(jiān)理工作流程三、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、地基與基礎(chǔ)分部工程2、主體鋼結(jié)構(gòu)分部工程3、屋面工程4、裝修及水電工程四、監(jiān)理工作方法及措施一、工程特點(diǎn)*******有限公司生產(chǎn)車間及辦公樓、倉庫工程，位于******。本工程生產(chǎn)車間基礎(chǔ)為柱下采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為單層鋼結(jié)構(gòu)；辦公樓為三層磚混結(jié)構(gòu)、倉庫為單層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)均為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)；主要的施工內(nèi)容有基礎(chǔ)土方開挖與回填、鋼筋幫扎、砼澆筑、地腳螺栓預(yù)埋、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、砌體施工、屋面防水等。本工程的工期緊，鋼結(jié)構(gòu)安裝工作量大。根據(jù)其使用功能要求，在施工過程中，對(duì)軸線位移、螺栓預(yù)埋、材料檢測(cè)驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)吊裝等方面的控制要求高。二、監(jiān)理工作流程（附監(jiān)理工作流程圖）2.1監(jiān)理準(zhǔn)備工作1、針對(duì)本工程項(xiàng)目的特征和實(shí)際情況，成立******監(jiān)理總公司****監(jiān)理部，本監(jiān)理部為******有限公司生產(chǎn)車間及辦公樓、倉庫工程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理執(zhí)行機(jī)構(gòu)，監(jiān)理部擬采用職能制機(jī)構(gòu)，以有利于充分發(fā)揮監(jiān)理人員的管理作用，提高工作效率。2、熟悉設(shè)計(jì)圖紙，針對(duì)圖紙中存在的疑問以書面形式提交業(yè)主、設(shè)計(jì)，參加由業(yè)主主持的圖紙會(huì)審、第一次工地例會(huì)，明確各方職責(zé)及監(jiān)理單位的管理方式、對(duì)施工過程中的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、投資控制要求。3、審核施工單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目部五大員、特殊工種人員操作證書（電焊工、架子工、起重工等）、機(jī)械設(shè)備配置、測(cè)量和計(jì)量設(shè)備是否經(jīng)有關(guān)部門校核、總進(jìn)度計(jì)劃等，并提出具體審核意見。2.2施工階段的監(jiān)理工作1、工序報(bào)檢：承包單位在每道工序或分項(xiàng)工程施工完成后，進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，若合格填寫報(bào)檢申請(qǐng)表交監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師根據(jù)報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表及自檢結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，符合要求予以簽認(rèn)，并填寫工程質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)可書交承包單位，同意承包單位進(jìn)行下一道工序施工；若不符合要求，督促承包單位整改、自檢合格后再報(bào)驗(yàn)，直至該分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)合格。2、材料準(zhǔn)用：要求承包單位必須嚴(yán)格執(zhí)行材料準(zhǔn)用制度，進(jìn)場(chǎng)的材料要有出廠合格證，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料如水泥、鋼筋、磚、砂、石等，抽樣送建筑工程質(zhì)量檢測(cè)站復(fù)試，監(jiān)理人員見證取樣、送樣，承包單位填寫工程材料報(bào)審表交監(jiān)理人員，監(jiān)理人員根據(jù)出廠質(zhì)量證明資料及復(fù)試結(jié)果進(jìn)行審核，若符合要求予以簽認(rèn)，同意在工程上使用，不符合要求，簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，書面通知承包單位將不合格的工程材料運(yùn)出工地，并監(jiān)督執(zhí)行。3、加強(qiáng)施工過程中的巡視、平行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題督促施工單位及時(shí)整改。2.3工地例會(huì)根據(jù)施工實(shí)際情況，定期或不定期的召開工地會(huì)議，提出和解決施工中存在的問題，督促施工單位嚴(yán)格按照要求組織施工。經(jīng)總監(jiān)理工程師與有關(guān)單位協(xié)商，取得一致意見后，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)會(huì)議紀(jì)要。2.4工程質(zhì)量控制流程填寫（開工報(bào)告）承建單位填寫（開工報(bào)告）承建單位按要求填寫各欄目并必須附上：施工組織計(jì)劃機(jī)械和技術(shù)工人數(shù)量材料、設(shè)備到場(chǎng)情況各項(xiàng)施工材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告審核（開工報(bào)告）審核（開工報(bào)告）總監(jiān)理工程師承建單位根據(jù)規(guī)范、合同要求，自檢合格后填寫承建單位根據(jù)規(guī)范、合同要求，自檢合格后填寫審核合格審核合格開工令開工令填寫（工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單）承建單位填寫（工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單）承建單位填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收通知單（每道工序）承建單位填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收通知單（每道工序）承建單位匯總，檢查該單項(xiàng)工程中每道工序質(zhì)量驗(yàn)收單，并按期將編號(hào)填入（工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單）監(jiān)理工程師匯總，檢查該單項(xiàng)工程中每道工序質(zhì)量驗(yàn)收單，并按期將編號(hào)填入（工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單）監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)理工程師檢查結(jié)果檢查結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)理工程師返工 不合格現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)理工程師返工合格監(jiān)理工程師填寫（工程質(zhì)量認(rèn)可書） 不合格監(jiān)理工程師填寫（工程質(zhì)量認(rèn)可書）檢查結(jié)果返工檢查結(jié)果返工單項(xiàng)工程完成合格單項(xiàng)工程完成簽認(rèn)（工程質(zhì)量認(rèn)可書）簽認(rèn)（工程質(zhì)量認(rèn)可書）2.5工程造價(jià)控制流程承建設(shè)單位提出月支付款項(xiàng)申請(qǐng) 不合格 申報(bào) 重報(bào)監(jiān)理工程師審查簽署付款憑證 合格 總監(jiān)審查 不合格簽署付款憑證 重報(bào) 合格業(yè)主審核付款2.6工程進(jìn)度控制流程業(yè)主與承建單位簽定業(yè)主與承建單位簽定施工承包合同內(nèi)容應(yīng)附有：主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃施工設(shè)備工作計(jì)劃臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用地計(jì)劃上報(bào)監(jiān)理工程師審查內(nèi)容應(yīng)附有：主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃施工設(shè)備工作計(jì)劃臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用地計(jì)劃上報(bào)監(jiān)理工程師審查承建單位編制施工總進(jìn)度計(jì)劃不同意批準(zhǔn)、實(shí)施批準(zhǔn)、實(shí)施當(dāng)月（年）計(jì)劃完成工程量、工作量當(dāng)月（年）實(shí)際完成工程量、工作量當(dāng)月（年）計(jì)劃完成工程量、工作量當(dāng)月（年）實(shí)際完成工程量、工作量累計(jì)計(jì)劃完成數(shù)和實(shí)際完成量計(jì)劃提前或拖后的原因分析擬采用的決策現(xiàn)場(chǎng)人工、材料、機(jī)械設(shè)備數(shù)量匯總數(shù)承建單位編制具體工程項(xiàng)目的年度的施工計(jì)劃，并按月上報(bào)實(shí)際工程進(jìn)展情況承建單位編制具體工程項(xiàng)目的年度的施工計(jì)劃，并按月上報(bào)實(shí)際工程進(jìn)展情況監(jiān)理工程師審查，進(jìn)行監(jiān)理工程師審查，進(jìn)行計(jì)量和支付進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際完成值的檢查進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際完成值的檢查指定承建單位修改施工進(jìn)度計(jì)劃指定承建單位修改施工進(jìn)度計(jì)劃兩者對(duì)比不符合兩者對(duì)比承建單位修改施工進(jìn)度計(jì)劃承建單位修改施工進(jìn)度計(jì)劃繼續(xù)執(zhí)行計(jì)劃直到工程竣工 符合繼續(xù)執(zhí)行計(jì)劃直到工程竣工報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)三、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一）地基與基礎(chǔ)分部工程1、獨(dú)立柱基、地梁開挖施工工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。（2）地表面要清理平整，做好排水流向，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝或集水井。（3）建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線、定位控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸，必須先經(jīng)過檢查，并辦完預(yù)檢手續(xù)，并引測(cè)到周邊永久性建筑物上。（4）開挖低于地下水的基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般降至低于開挖面的0.5m，然后再開挖。（5）在場(chǎng)地有條件堆放回填土?xí)r，一定要留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次倒運(yùn)。（6）開挖基坑時(shí)，應(yīng)注意接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便于在該處集中排水。（7）基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)站等單位檢查基底土質(zhì)是否符合要求，并做出驗(yàn)收記錄。2、基坑回填施工工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)，方可回填。（2）施工前根據(jù)工程特點(diǎn)，填料種類，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，施工條件等，合理確定填料含水量控制范圍，鋪填厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。（3）填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)，回填土厚度和夯實(shí)遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。分層夯實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯。（4）基坑回填應(yīng)在相以兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。兩側(cè)回填高差不能超過規(guī)范要求。土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向向兩邊量）+200-50+300-100+500-100+100經(jīng)緯儀、鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注：地（路）面基基層的偏差只只適用于直接接在挖、填方方上做地（路路）面基層。砂及砂石地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法2配合比設(shè)計(jì)要求檢查拌和時(shí)的體積積比或重量比比3壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般項(xiàng)目1砂石料有機(jī)質(zhì)含量量%≤5焙燒法2砂石料含泥量%≤5水洗法3石料粒徑mm≤100篩分法4含水量（與最優(yōu)含含水量比較）%±2烘干法5分層厚度（與設(shè)計(jì)計(jì)要求比較）mm±50水準(zhǔn)儀2、模板工程2.1、模板工程的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）施工方案中，應(yīng)注明柱、梁、板所選用模板材種和厚度，縱橫龍骨和支架材料的種類、規(guī)格與間距，柱模板的固定方式，所選柱箍材質(zhì)及支撐方法，墻、梁模板所選的螺栓規(guī)格、間距及支撐方法，板要構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等。（2）模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和位置的正確。（3）支架應(yīng)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。為保持其它柱的穩(wěn)定，應(yīng)用撐拉桿件固定。（4）模板的接縫不應(yīng)漏漿。（5）模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。（6）在各樓層面上測(cè)放軸線，柱墻模板邊線，水平控制標(biāo)高。（7）在各樓層砼柱側(cè)面上引測(cè)放軸線，傳遞引測(cè)水平標(biāo)高，水平標(biāo)高一般為層高+500，并在砼柱周彈出水平線。（8）按測(cè)數(shù)為柱墻模板邊線安裝模板，按測(cè)放為砼柱周軸線安裝梁、板模板，按水平標(biāo)高確定，梁板面標(biāo)高和穿起拱高度。梁、板跨度超過規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求起拱。（9）豎向模板和支架的支承部分，宜安裝在基土上時(shí)應(yīng)加墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。（10）應(yīng)采取分段支模的方法，其上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立托，并鋪設(shè)墊板。當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。（11）模板支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。（12）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置應(yīng)準(zhǔn)確。（13）模板拆除①側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。②底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表要求時(shí)，方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值%板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁拱≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢檢查3、鋼筋工程鋼筋材質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)合格。3.1鋼筋工程的施工工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）鋼筋加工的品種、規(guī)格、彎鉤或彎折須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。（3）當(dāng)鋼筋代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。（4）鋼筋焊接前，須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可施焊。（5）受力鋼筋的接頭位置不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。（6）柱受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，同一截面鋼筋拉頭不宜多于總數(shù)的5%，接頭間距應(yīng)且≥500。（7）焊接接頭距鋼筋彎折處≥10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（8）梁受力鋼筋焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相當(dāng)互錯(cuò)開。其任一接頭間距應(yīng)且≥500，該35d區(qū)段內(nèi)的接頭根數(shù)，在受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不限制。同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。（9）鋼筋綁扎規(guī)定：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。（10）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處≥10d，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（11）軸的受壓構(gòu)件中的搭接長(zhǎng)度≥35d,凡是鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（12）各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，其任接頭中心間距為1.3L1（L1為搭接長(zhǎng)度），在該1.3L1區(qū)段內(nèi)的綁扎接頭中鋼筋橫向凈距≥d且≥25。（13）安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎鋼筋的缺扣、松扣、數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g間各一點(diǎn)，取取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平標(biāo)高+3、0鋼尺和塞尺檢查鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±204、砼工程砼工程所使用的水泥、砂、石必須檢測(cè)合格，配合比設(shè)計(jì)必須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。4.1、砼工程的施工工藝控制要點(diǎn)（1）完成鋼筋、模板的隱蔽檢查驗(yàn)收手續(xù)，并對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；模內(nèi)雜物清理干凈；對(duì)木模澆水濕潤，但不得有積水。（2）降雨時(shí)不得露天澆筑砼。（3）砼自高處傾落的自由度，不應(yīng)超過2m。（4）檢查坍落度，其允許偏差符合要求。（5）在澆豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部均勻填50～100厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；澆筑高度超過2m時(shí)，慶采用串筒，溜管使砼下落。（6）砼澆筑層的厚度，一般為500～600mm。（7）砼必須采取機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間以砼表面泛漿，不再沉落和冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、久振和超振。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通砼的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為150左右）振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍（一般在100以內(nèi)），應(yīng)避免碰撞鋼筋模板、預(yù)埋件等，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50cm。（8）在砼澆筑過程中中，若發(fā)現(xiàn)模模板、鋼筋有有變形時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采取措措施處理。（9）在澆筑與柱和墻墻連續(xù)的梁和和板時(shí)，應(yīng)在在柱和墻澆筑筑完畢后停歇歇1～1.5h后，再再繼續(xù)澆筑。（10）砼應(yīng)連續(xù)澆筑，宜宜少留施工縫縫，當(dāng)留設(shè)施施工縫時(shí)，宜宜留在結(jié)構(gòu)受受力小且便于于施工的位置置，且符合下下列要求：①梁：主梁不宜設(shè)施施工縫；次梁梁可留在跨中中1/3段。②板：?jiǎn)蜗虬蹇闪粼谠谂c主筋平行行的任何位置置，或與受力力筋垂直方向向的跨度的1/3處；雙向板板施工縫的位位置應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求留設(shè)。③柱：宜留在梁底標(biāo)標(biāo)高下20-30ccm，或留在在梁板面標(biāo)高高處。④在澆筑砼前宜先在在施工縫處鋪鋪一層1:22水泥砂漿或或與砼內(nèi)在分分相同的水泥泥砂漿。⑤砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使使新舊砼緊密密結(jié)合。（11）對(duì)已澆筑完畢的的砼，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)對(duì)砼砼加以覆蓋和和澆水。其養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普普通砼不得少少于7天；對(duì)摻用用緩凝型外加加劑或有抗摻摻性要求的砼砼，不得少于于14天，在養(yǎng)護(hù)護(hù)期間應(yīng)使砼砼表面保持濕濕潤。（12）在已澆筑的砼強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到11.2N/mm2以前，不得得在其上踩踏踏或安裝模板板及支架。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻2垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8、-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位位中心線+25、0鋼尺檢查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查表面平整度82m靠尺和塞尺檢檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置置15鋼尺檢查（13）檢查砼在澆筑地地點(diǎn)的坍落度度，每一工作作班到少兩次次。（14）每一樓層，同配配合比的砼應(yīng)應(yīng)留置試件不不得少于2組，每組三三個(gè)試件應(yīng)在在同盤中取樣樣制作，試塊塊養(yǎng)護(hù)期不得得少于28天。5、砌體工程砌體工程應(yīng)對(duì)下列列隱蔽項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。①基礎(chǔ)砌體；②砌體體中的預(yù)埋拉拉結(jié)筋，網(wǎng)片片及預(yù)埋件；；③構(gòu)造柱、圈圈梁和配筋帶帶。砂漿試樣慶在攪拌拌機(jī)出料口隨隨機(jī)取樣、制制作。一組試試樣應(yīng)在同一一盤砂漿中取取樣制作，同同盤砂漿只應(yīng)應(yīng)制作一組試試樣。砂漿的抽樣頻率應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：每一樓層或2500m3砌體中的各各種強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的砂漿，每每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)應(yīng)至少檢查一一次，每次至至少應(yīng)制作一一組試塊。且且不少于兩組組。如砂漿強(qiáng)強(qiáng)度或配合比比變更時(shí)，還還應(yīng)制作試塊塊。（基礎(chǔ)砌砌體可按一個(gè)個(gè)樓層計(jì)）。一一組6件，試件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不得少少于28天。磚砌體一般尺寸允允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查有代表性自然間110%，但不應(yīng)少少于3間，每間不不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后后塞口）±5用尺檢查檢驗(yàn)批洞口10%%且不應(yīng)少于5處4外墻上下洞口偏移移20以底層窗口為準(zhǔn)，用用經(jīng)緯儀或吊吊線檢查檢驗(yàn)批洞口10%%且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線檢查有代表性自然間110%，但不應(yīng)少少于3間，每間不不應(yīng)少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以以每層第一皮皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間110%，但不應(yīng)少少于3間，每間不不應(yīng)少于2處磚砌體的位置及垂垂直度允許偏偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺或用用其他測(cè)量?jī)x儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀和尺或用用其他測(cè)量?jī)x儀器檢查>10m20（二）鋼結(jié)構(gòu)工程程1、檢查的主要內(nèi)容容：1.1施工前對(duì)相相關(guān)情況的檢檢查：(1)施工方的資資質(zhì)；(2)施工方的施施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)責(zé)人；(3)施工單位技技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)質(zhì)檢員資質(zhì)條條件；(4)分包單位資資質(zhì)及負(fù)責(zé)人人；(5)焊工合格證證、有效期限限、施焊條件件、發(fā)放單位位；(6)安裝、驗(yàn)收收及土建施工工用的測(cè)量?jī)x儀器定期鑒定定情況；(7)基礎(chǔ)驗(yàn)收情情況；(8)設(shè)計(jì)對(duì)連接接材料、焊縫縫無損探傷和和吊裝的要求求；(9)焊接材料、高高強(qiáng)度螺栓等等連接質(zhì)量證證明書、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告和外觀觀檢查；(10)鋼構(gòu)件和連連接材料貯運(yùn)運(yùn)條件；(11)鋼構(gòu)件出廠廠合格證和設(shè)設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告告；(12)鋼柱等主要要構(gòu)件標(biāo)記齊齊全；(13)高強(qiáng)度螺栓栓連接摩擦面面抗滑移系數(shù)數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)報(bào)告和安裝前前復(fù)驗(yàn)報(bào)告；；(14)高強(qiáng)度螺栓栓連接預(yù)拉力力或扭矩系數(shù)數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；；(15)高強(qiáng)度螺栓栓表面硬度檢檢查報(bào)告；(16)首次采用的的鋼材和焊接接材料的焊接接工藝評(píng)定報(bào)報(bào)告；(17)施工交底；；（18）工序交接方方案；（19）安裝方案案。1.2施工過程中中檢查的主要要內(nèi)容：(1)施工部位或或構(gòu)件；(2)本班在崗工工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)質(zhì)量檢查員；；(3)全數(shù)檢查本本班焊工考試試合格證、認(rèn)認(rèn)可范圍、有有效期、起重重工上崗證；；(4)檢查焊條烘烘干情況及記記錄填寫；(5)焊縫檢驗(yàn)記記錄；(6)高強(qiáng)度螺栓栓連接副檢驗(yàn)驗(yàn)記錄；(7)試件見證取取樣人員、送送樣人員、時(shí)時(shí)間及試件編編號(hào)；(8)焊接：A.要求熔透的的對(duì)接和角對(duì)對(duì)接組合焊縫縫的焊腳尺寸寸；B.焊縫外觀質(zhì)質(zhì)量和焊縫缺缺陷；(9)高強(qiáng)度螺栓栓連接：A.高強(qiáng)度螺栓栓連接摩擦面面的平整度和和清潔度；B.高強(qiáng)度螺栓栓穿入方式和和方向及外露露長(zhǎng)度;C.高強(qiáng)度螺栓栓初擰、終擰擰質(zhì)量；D.擴(kuò)螺栓孔檢檢查；E.扭矩扳手使使用狀態(tài)；(10)鋼結(jié)構(gòu)安裝裝：A.地腳螺栓位位置、墊板規(guī)規(guī)格與柱底接接觸情況;B.鋼構(gòu)件的中中心線及標(biāo)高高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)標(biāo)志；C.安裝頂緊面面；D.現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)精精度。(11)鋼網(wǎng)架：A.焊接球、螺螺栓球精度及及表面缺陷；；B.網(wǎng)架螺栓緊固固。1.3驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢檢查的內(nèi)容(1)焊縫探傷報(bào)報(bào)告；(2)高強(qiáng)度螺栓栓終擰質(zhì)量；；(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝裝尺寸偏差；；(4)座漿墊板允允許偏差；(5)柱子垂直度度；(6)鋼架垂直度度、側(cè)向彎曲曲允許偏差(7)鋼構(gòu)件頂緊緊面的安裝質(zhì)質(zhì)量；(8)承受動(dòng)荷載載構(gòu)件允許偏偏差；(9)現(xiàn)場(chǎng)焊縫組組對(duì)間隙；(10)鋼結(jié)構(gòu)整體體垂直度；(11)鋼結(jié)構(gòu)整體體平面彎曲；；(12)主體結(jié)構(gòu)總總高度偏差檢檢查；(13)鋼結(jié)構(gòu)的外外觀質(zhì)量；(14)網(wǎng)架支座錨錨拴的緊固；；(15)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)節(jié)點(diǎn)板及桿件件的外觀質(zhì)量量；(16)焊接球、螺螺栓球及桿件件的外觀質(zhì)量量；(17)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼拼裝允許偏差差；(18)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完完成后的撓度度檢查；（19）鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收，必須須采用經(jīng)計(jì)量量檢定、校準(zhǔn)準(zhǔn)合格的計(jì)量量?jī)x器。3、鋼結(jié)構(gòu)所采用的其其他連接材料料：(1)焊接材料的的品種、規(guī)格格、性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求求。(2)焊接采用的的焊條、焊絲絲和焊劑,應(yīng)與主體金金屬強(qiáng)度相適適應(yīng)。當(dāng)不同同強(qiáng)度的鋼材材連接時(shí)，可可采用與低強(qiáng)強(qiáng)度鋼材相適適應(yīng)的焊接材材料。(3)焊條、焊劑劑和粉芯焊絲絲在使用前，必必須按產(chǎn)品說說明書及有關(guān)關(guān)工藝文件規(guī)規(guī)定的烘干時(shí)時(shí)間和溫度進(jìn)進(jìn)行烘干,低氫型焊條條經(jīng)烘干后必必須放入保溫溫筒內(nèi)，隨時(shí)時(shí)取用。(44)焊條外觀不不應(yīng)有藥皮脫脫落、焊芯生生銹等缺陷；；焊劑不應(yīng)受受潮結(jié)塊。(5)鋼結(jié)構(gòu)連接接用高強(qiáng)度大大六角頭螺栓栓連接副、扭扭剪型高強(qiáng)度度螺栓連接副副、鋼網(wǎng)架用用高強(qiáng)度螺栓栓、普通螺栓栓、鉚釘、自自攻釘、拉鉚鉚釘、射釘、錨錨栓（機(jī)械型型和化學(xué)試劑劑型）、地腳腳錨栓等緊固固標(biāo)準(zhǔn)件及螺螺母、墊圈等等標(biāo)準(zhǔn)配件，其其品種、規(guī)格格、性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求求。高強(qiáng)度大大六角頭螺栓栓連接副和扭扭剪型高強(qiáng)度度螺栓連接副副出廠時(shí)應(yīng)分分別隨箱帶有有扭距系數(shù)和和禁錮軸力（預(yù)預(yù)拉力）的檢檢驗(yàn)報(bào)告。((6)高強(qiáng)度大六六角頭螺栓連連接副應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)其扭矩系數(shù)數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定。(7)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)檢驗(yàn)預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。(8)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，對(duì)8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21～29；10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32~36，且不得有裂紋或損傷。(9)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為一級(jí),跨度4Om及以上的公共建筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu),且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：a、焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承受力試驗(yàn)，其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承受力為合格；b、螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格；4、鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符符合以下要求求：(1)、焊縫表面不不得有裂紋、焊焊瘤等缺陷。一一級(jí)、二級(jí)焊焊縫不得有表表面氣孔、夾夾渣、弧坑裂裂紋、電弧擦擦傷等缺陷。且且一級(jí)焊縫不不得有咬邊、未未滿焊、根部部收縮等缺陷陷。(2)、施工單位對(duì)對(duì)其首次采用用的鋼材、焊焊接材料、焊焊接方法、焊焊后熱處理等等，應(yīng)進(jìn)行焊焊接工藝評(píng)定定，并應(yīng)根據(jù)據(jù)評(píng)定報(bào)告確確定焊接工藝藝。(3)、T型接頭、十十字接頭、角角接接頭等要要求熔透的對(duì)對(duì)接和角對(duì)接接組合焊縫，其其焊腳尺寸不不應(yīng)小于t/4（t為板厚）；；設(shè)計(jì)有疲勞勞驗(yàn)算要求的的吊車梁或類類似構(gòu)件的上上翼緣連接焊焊縫的焊腳尺尺寸為t/2，且不應(yīng)大于于10mm，焊焊腳尺寸的允允許偏差為0~4mmm。(4)、對(duì)于需要進(jìn)進(jìn)行焊前預(yù)熱熱或焊后熱處處理的焊縫，其其預(yù)熱溫度或或后熱溫度應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定或通通過工藝試驗(yàn)驗(yàn)確定。預(yù)熱熱區(qū)在焊道兩兩側(cè)，每側(cè)寬寬度均應(yīng)大于于焊件厚度的的1.5倍以上，且且不應(yīng)小于1100mm；；后熱處理應(yīng)應(yīng)在焊后立即即進(jìn)行，保溫溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)據(jù)板厚按每225mm板厚1h確定。(5)、焊成凹形的的角焊縫,焊縫金屬與與母材間應(yīng)平平緩過渡；加工成凹形的的角焊縫，不不得在其表面面留下切痕。(6)、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。一、二級(jí)焊縫質(zhì)量量等級(jí)及缺陷陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)計(jì)算方法應(yīng)按按以下原則確確定：（1）對(duì)工廠制制作焊縫，應(yīng)應(yīng)按每條焊縫縫計(jì)算百分比比，且探傷長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)不小于于200mmm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度不足2000mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)整條焊縫縫進(jìn)行探傷；；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安安裝焊縫，應(yīng)應(yīng)按同一類型型、同一施焊焊條件的焊縫縫條數(shù)計(jì)算百百分比，探傷傷長(zhǎng)度應(yīng)不小小于200mmm，并應(yīng)不不少于1條焊縫。(7)、焊縫觀感應(yīng)應(yīng)達(dá)到：外形形均勻、成型型較好，焊道道與焊道、焊焊道與基本金金屬間過度較較平滑，焊渣渣和飛濺物基基本清除干凈凈。5、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺螺栓連接應(yīng)符符合以下要求求：(1)、高強(qiáng)度螺栓栓應(yīng)自由穿入入螺栓孔.高強(qiáng)度螺栓栓孔不應(yīng)采用用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)應(yīng)征得設(shè)計(jì)同同意,擴(kuò)孔后的孔孔徑不應(yīng)超過過1.2d((d為螺栓直徑)。(2)、鋼結(jié)構(gòu)制作作和安裝單位位應(yīng)按規(guī)范的的規(guī)定分別進(jìn)進(jìn)行高強(qiáng)度螺螺栓連接摩擦擦面的抗滑移移系數(shù)試驗(yàn)和和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)處理的構(gòu)件件摩擦面應(yīng)單單獨(dú)進(jìn)行摩擦擦面抗滑移系系數(shù)試驗(yàn)，其其結(jié)果應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。(3)、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭距檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(4)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按GB50205-2001第條的規(guī)定進(jìn)行終擰扭距檢查。(5)螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓終擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0d（d為螺栓直徑），連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。6、鋼零件及鋼部件件加工（1）鋼材切割面或剪剪切面應(yīng)無裂裂紋、夾渣、分分層和大于11mm的缺棱棱。（2）氣割的允許偏差差應(yīng)符合下表表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t，且不不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度。（3）機(jī)械剪切的允許許偏差應(yīng)符合合下表要求：：項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0（4）矯正后的鋼材表表面，不應(yīng)有有明顯的凹面面或損傷，劃劃痕深度深度度不得大于00.5mmm，且不應(yīng)大大于該鋼材厚厚度負(fù)允許偏偏差的1/2。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符符合以下規(guī)定定：（1）、柱的地腳螺栓栓位置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)文件或或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的要求,并應(yīng)有保護(hù)螺螺紋的措施。（2）、采用座漿墊板板時(shí)，座漿墊墊板的允許偏偏差應(yīng)符合下下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）頂面標(biāo)高0.0~-33.0水平度l/1000位置20.0（3）、地腳螺栓（錨錨栓）的尺寸寸允許偏差應(yīng)應(yīng)符合下表要要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）螺栓（錨栓）露出出長(zhǎng)度+30.0～0..0螺紋長(zhǎng)度+30.0～0..0（4）、高層鋼結(jié)構(gòu)底底層柱的地腳腳螺栓螺母止止退可采取雙雙螺母,或用電焊將螺螺母焊牢。（5）、建筑物的定位位軸線、基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線和標(biāo)高高、地腳螺栓栓的規(guī)格及緊緊固應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（6）、基礎(chǔ)頂面直接接作為柱的支支承面和基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼鋼板或支座作作為柱的支承承面時(shí),其支承面、地地腳螺栓(錨栓)位置的允許許偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。項(xiàng)目允許偏差支撐面標(biāo)高+3.0水平度l/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0（7）、鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)構(gòu)件安裝就位位后,應(yīng)立即進(jìn)行行校正、固定定。當(dāng)天安裝裝的鋼構(gòu)件應(yīng)應(yīng)形成穩(wěn)定的的空間體系。（8）、安裝時(shí),必須須控制屋面、樓樓面、平臺(tái)等等的施工荷載載,施工荷載和和冰雪荷載等等嚴(yán)禁超過梁梁、桁架、樓樓面板、屋面面板、平臺(tái)鋪鋪板等的承載載能力。（9）、吊車梁或直接接承受動(dòng)力荷荷載的梁其受受拉翼緣、吊吊車桁架或直直接承受動(dòng)力力荷載的桁架架其受拉弦桿桿上不得焊接接懸掛物和卡卡具等。（10）、鋼屋（托）架架、桁架、主梁、次次梁及受壓桿桿件的垂直度度和側(cè)向彎曲曲矢高的允許許偏差應(yīng)符合合下表要求：：項(xiàng)目跨中的垂直度側(cè)向彎曲矢高f允許偏差h/250，且且不應(yīng)大于15.0l≤30m30m<l≤600ml>60ml/1000,且且不應(yīng)大于10.0l/1000,且且不應(yīng)大于30.0l/1000,且且不應(yīng)大于50.0（11）、單節(jié)柱的安裝裝垂直度允許許偏差為h/10000，且不應(yīng)大大于10.00mm。（12）、吊車梁或桁架架不應(yīng)下?lián)?。?3）、主體結(jié)構(gòu)的整整體垂直度和和整體平面彎彎曲的允許偏偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量：：對(duì)主要立面面全部檢查。對(duì)對(duì)每個(gè)所檢查查的立面，除除兩列角柱外外，尚應(yīng)至少少選取一列中中間柱。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：采用用經(jīng)緯儀、全全站儀測(cè)量等等。整體垂直直度和整體平平面彎曲的允允許偏差應(yīng)符符合下表要求求。項(xiàng)目單層鋼結(jié)構(gòu)允許偏偏差多層及高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體垂垂直度H/1000，且且不應(yīng)大于25.0(H/2500++10.0))，且不應(yīng)大大于50.0主體結(jié)構(gòu)的整體平平面彎曲H/1500,且且不應(yīng)大于25.0L/1500,且且不應(yīng)大于25.08、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程（1）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料料、稀釋劑和和固化劑等材材料的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要要求；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防火涂料的的品種和技術(shù)術(shù)性能應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，并并應(yīng)經(jīng)過具有有資質(zhì)的檢測(cè)測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符符合國家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定；防腐腐涂料和防火火涂料的型號(hào)號(hào)、名稱、顏顏色及有效期期與其質(zhì)量證證明文件相符符，開啟后，不不應(yīng)存在結(jié)皮皮、結(jié)塊、凝凝膠等現(xiàn)象。（2）鋼結(jié)構(gòu)普普通涂裝工程程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)組裝、預(yù)拼拼裝或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工程檢檢驗(yàn)批的施工工質(zhì)量驗(yàn)收合合格后進(jìn)行。鋼鋼結(jié)構(gòu)防火涂涂料涂裝工程程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工程檢檢驗(yàn)批和鋼結(jié)結(jié)構(gòu)普通涂料料涂裝檢驗(yàn)批批的施工質(zhì)量量驗(yàn)收合格后后進(jìn)行。涂裝裝時(shí)的環(huán)境溫溫度和相對(duì)濕濕度應(yīng)符合涂涂料產(chǎn)品說明明書的要求，當(dāng)當(dāng)產(chǎn)品說明書書無要求時(shí)，環(huán)環(huán)境溫度宜在在5~38度之間，相相對(duì)濕度不應(yīng)應(yīng)大于85%。涂裝時(shí)構(gòu)構(gòu)件表面不應(yīng)應(yīng)有結(jié)露，涂涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免免受雨淋。（3）涂裝前鋼鋼材表面除銹銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和國家家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，處處理后的鋼材材表面不應(yīng)有有焊渣、焊疤疤、灰塵、油油污、水和毛毛刺等。（4）涂料、涂涂裝邊數(shù)、涂涂層厚度均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)涂層厚度度無要求時(shí)，涂涂層干漆膜總總厚度：室外外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏偏差為-25μm。每遍涂層層干漆膜厚度度的允許偏差差為-5μm。（5）薄涂型防防火涂料的涂涂層厚度應(yīng)符符合有關(guān)耐火火極限的設(shè)計(jì)計(jì)要求。厚涂涂型防火涂料料的涂層的厚厚度，80%及以上面積積應(yīng)符合有關(guān)關(guān)耐火極限的的設(shè)計(jì)要求，且且最薄處的厚厚度不應(yīng)低于于設(shè)計(jì)要求的的85%。（三）、屋面工程程1、屋面施工前，督督促施工單位位應(yīng)編制屋面面工程施工方方案或技術(shù)措措施報(bào)監(jiān)理、建建設(shè)單位審核核（質(zhì)量控制制措施、安全全控制措施）。2、屋面工程施工時(shí)時(shí)，應(yīng)建立各各道工序的“三檢”制度，并有有完整的檢查查記錄。驗(yàn)收收合格后，進(jìn)進(jìn)入下道工序序施工。3、屋面工程所采用用的防水、保保溫隔熱材料料應(yīng)有產(chǎn)品合合格證書和性性能檢測(cè)報(bào)告告，材料的品品種、規(guī)格、性性能等應(yīng)符合合現(xiàn)行國家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求。并并按規(guī)范要求求抽樣送檢，不不合格的材料料不得使用。4、伸出屋面的管道道、設(shè)備或預(yù)預(yù)埋件等，應(yīng)應(yīng)載防水層施施工前安裝完完畢。屋面防防水層完工后后，不得在其其上鑿孔打洞洞或重物沖擊擊。5、屋面工程的防水水層應(yīng)由經(jīng)資資質(zhì)審查合格格的防水專業(yè)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施施工。6、屋面工程完工后后，應(yīng)按規(guī)范范要求對(duì)細(xì)部部構(gòu)造、接縫縫、保護(hù)層等等進(jìn)行外觀檢檢驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)進(jìn)行淋水或蓄蓄水檢驗(yàn)。（四）裝飾裝修及及水電工程1、所用的工程材料料必須符合規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)要要求。2、施工過程中嚴(yán)格格執(zhí)行“三檢”制，上道工工序合格后方方能進(jìn)入下道道工序施工。（五）通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程1、通風(fēng)與空調(diào)工程程所使用的主主要原材料、成成品、半成品品質(zhì)量必須符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求，質(zhì)質(zhì)量證明文件件齊全。驗(yàn)收收應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理理工程師認(rèn)可可，并形成相相應(yīng)的質(zhì)量記記錄。2、通風(fēng)與空調(diào)工程程的施工，應(yīng)應(yīng)把每一個(gè)分分項(xiàng)施工工序序作為工序交交接檢驗(yàn)點(diǎn)，并并形成相應(yīng)的的質(zhì)量記錄。3、通風(fēng)與空調(diào)工程程中從事管道道焊接施工的的焊工，必須須具備操作資資格證書和相相應(yīng)類別管道道焊接的考核核合格證書。4、設(shè)備安裝必須符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。四、監(jiān)理工作方法法及措施（一）監(jiān)理工作方方法及措施其方法為：觀察、巡巡視、旁站、測(cè)測(cè)量、試驗(yàn)、見見證、平行檢檢驗(yàn)。（二）施工監(jiān)理措措施1、保證工程定位、放放線準(zhǔn)確的技技術(shù)措施（1）測(cè)量?jī)x器和器具具必須經(jīng)地指指定的檢驗(yàn)部部門進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，并在準(zhǔn)許許使用期間。（2）縱橫軸線引樁（即即控制樁），必必須用砼封固固，設(shè)置保護(hù)護(hù)標(biāo)志。（3）基坑大開挖之前前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)設(shè)置建筑物的的縱橫放線樁樁，并加以封封固保護(hù)，以以此樁作好放放線、驗(yàn)線的的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。（4）在墊層砼澆筑前前，應(yīng)作一次次測(cè)量工作。并并用鋼筋頭打打入基土，以以控制墊層砼砼的表面標(biāo)高高和平整度。（5）基礎(chǔ)底板和每層層樓面砼完成成后，必須作作一次測(cè)量工工作，以便清清除層間高度度誤差。2、保證基礎(chǔ)工程的的施工質(zhì)量，預(yù)預(yù)防砼產(chǎn)生過過大裂縫的技技術(shù)措施。（1）嚴(yán)格控制砼的水水灰比，振搗搗密實(shí)，不漏漏振，欠振和和過振。（2）澆筑砼前，應(yīng)將將基層和模板板澆水濕透，但但不得有積水水。（3）盡量選用低熱和和中熱水泥（如如礦渣水泥、粉粉煤灰水泥）配配制砼，或者者在砼中摻入入適量的粉煤煤灰，以便減減少水化熱量量。（4）針對(duì)不同情況，在在砼中加入適適量緩凝劑，減減緩砼凝固速速度以利散熱熱；或摻入適適量減水劑，減減少水泥用量量，以減少水水泥發(fā)熱量。（5）砼澆筑完畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)覆蓋草草（麻）袋等等，灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期期間應(yīng)嚴(yán)格保保持砼表面的的濕度。3、對(duì)因砼結(jié)構(gòu)縫隙隙滲隙漏水的的預(yù)防措施：：（1）施工縫是造成防防水砼滲漏水水的主要原因因，因此，應(yīng)應(yīng)盡量少留或或不留施工縫縫，或者與變變形縫統(tǒng)一起起來。對(duì)必須須要留的施工工縫，應(yīng)認(rèn)真真進(jìn)行縫面的的清鑿，洗刷刷凈面工作，先先澆施工縫，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行縫縫面的清鑿，洗洗刷凈面工作作，澆一層水水泥砂漿后，再再澆筑砼并細(xì)細(xì)致?lián)v實(shí)。（2）應(yīng)盡量避免因砼砼裂縫而產(chǎn)生生滲漏水。（3）預(yù)防預(yù)埋鐵件處處的滲漏水，認(rèn)認(rèn)真作好鐵件件除銹脫油工工作，并加強(qiáng)強(qiáng)鐵件周圍的的振搗使之密密實(shí)。（4）管道穿越部位的的接合縫