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文檔簡介
*****工程土建監(jiān)理細則編制:審核:**************************公司二00六年五月十六日編制依據(jù):1.1已批準的監(jiān)理規(guī)劃1.2設計文件、與相關專業(yè)的標準規(guī)范1.3工程建筑強制性標準1.4房屋建筑工程旁站監(jiān)理管理方法1.5建設工程施工現(xiàn)場測試實行有見證取樣送檢制度1.6建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準1.7施工組織設計采用施工質量驗收規(guī)范目錄建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001屋面工程施工質量驗收規(guī)范GB50207-2002建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑工程施工質量驗收規(guī)范GB50300-2002建筑施工安全檢查標準JGJ59-99本工程需用圖集《單層工業(yè)廠房鋼筋砼柱》05G335《鋼筋砼吊車梁》G323--1~2《1.5M×6.0M預應力砼屋面板》G410--1~2《吊車軌道連接及車擋》04G325《預應力砼折線形屋架》04G415-1《懸掛運輸設備軌道》G359--1~4《平開鋼大門》03J611-3《柱間支撐》97G336《建筑構造用料做法》98ZJ001《樓梯欄桿》98ZJ401《高級木門》98ZJ681《室外裝修及配件》98ZJ901《鋁合金、彩鋼、不銹鋼夾芯板大門》03J611—4《樓地面建筑構造》01J304《卷簾門》88ZJ611一、工程項目概況工程項目名稱:**************工程(二)工程項目地點:(三)工程概況:*********工程,建筑總面積14677M2,建筑總高度為16.45M;本工程消防設計建筑的耐火等級按二級考慮,廠房火災危險類別為丁類,屋面防水等級為Ⅱ級;本工程使用年限為五十年。廠房為鋼筋砼排架結構,輔房為框架結構,排架柱砼標號為C25、18米跨屋架砼為C40,24米跨屋架砼為C55,30T吊車梁砼為C45,5T吊車梁砼為C35,3T吊車梁砼為C30,其余構件砼標號為C25。(四)建筑用料說明:墻體:均采用240×115×53空心粘土磚。墻面:車間內墻面除衛(wèi)生間內墻面外,做法詳98ZJ001第31頁內墻6,外刮仿瓷涂料兩遍。衛(wèi)生間墻面為面磚墻面。踢角:踢角同本室樓地面。頂棚:頂棚為混合砂漿頂棚。樓地面:衛(wèi)生間地面為防滑地磚地面,其余為耐磨地面。門窗:窗為80系列透明玻璃塑鋼窗,門為鋼大門,丙級防火門,卷簾門。油漆:所有外露鐵件均先除銹,紅丹打底,面刷白色油漆一底二度。二、質量控制要點:2.1原材料檢查驗收水泥進場原材料應按規(guī)范要求進行報驗,必須做到先檢后用,確保使用的原材料為合格產品。水泥進場時應對其品種、級別,包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并對其強度,安定性及其他必要的性能指標進行見證取樣復驗。水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時應進行復驗,并按復驗結果使用。按同一生產廠家,同一等級,同一品種,同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,隨機從不少于20袋中,采取等量水泥拌勻,散裝不超過500t為一批,隨機從3個車罐中取等量水泥拌勻,每批抽樣12kg送檢。檢查產品合格證,出廠檢驗報告,核對進場水泥批號及進場數(shù)量和進場復驗報告。膨脹劑砼中摻用UEA—W膨脹劑,性能指標,按行業(yè)標準JC476—2001要求檢查200t為一編號,每一編號取樣應具有代表性,可連續(xù)取,也可以20個不同部位取等量樣品,總量不小于10kg,注意:自生產日期計算起,6個月有效,過期應重新檢驗。檢查產品合格證出廠檢驗報告和進場復驗報告。骨料砼所用砂、礫石含泥量不得大于1%,含水量根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時注意調整砼的水灰比,≤400m2或600t為一批,砂取樣22kg,礫石取樣40kg(粒徑≤200)80kg(粒徑為31.5及40)按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢查進場復驗報告。鋼材鋼筋進場時,對照出廠合格證,按爐號、規(guī)格、級別交貨狀態(tài),廠別、進場時間,≤60t進行見證取樣,試件兩個。檢查產品合格證、出廠檢驗報告核對進場鋼材標牌及進場數(shù)量和進場復驗報告。當機械性能檢驗二次不合格時,必須進行化學分析。鋼筋的外觀質量,應平直,無損傷,表面不得有裂紋油污顆粒狀或片狀老銹。2.1.5焊條、焊劑鋼筋焊接電弧焊,所采用的焊條其性能,應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定。電渣壓力焊所用的焊劑采用HT431焊劑。焊劑應存放在干燥的庫房內,當受潮時,在使用前應經250—300℃烘焙2h。檢查產品合格證,出廠檢驗報告和焊條型號。2.2模板工程質量驗收。檢查施工企業(yè)報送施工組織設計中有關模板及支架的設計文件。檢查內容:設計應包含有計算書,設計人員在具有相應的技術資格,且需施工企業(yè)技術負責人簽字確認。設計應具有足夠的承載力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑砼的重量,側壓力以及施工荷載。設計方案經業(yè)主、監(jiān)理審核,批準后方可實施。砼澆筑前對模板工程進行驗收。檢查內容:安裝上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架,上、下層支架柱應對準,并鋪設墊板。對照模板設計文件和施工技術方案現(xiàn)場觀察檢查。模板隔離劑是否沾污鋼筋和砼接槎處。模板接縫嚴密不漏漿,砼澆筑前模板應澆水濕潤,模板內雜物應清理干凈。跨度大于4m的梁、板,當無設計要求時模板起拱高度為全跨長的1/1000—3/1000。檢查預埋預留孔、洞的位置及安裝牢固度。復核軸線、標高、幾何尺寸、層高、垂直度,表面平整度是否符合設計及規(guī)范要求。模板拆除檢查內容底模及其支架拆除時,砼強度應符合設計要求,當無設計要求時,應符合《砼結構工程質量驗收規(guī)范》GB50204—2002表的規(guī)定。底模拆除前應報業(yè)主監(jiān)理,審核批準同意后方可拆除。后澆帶模板的拆除和支頂按施工技術方案執(zhí)行。拆除的模板和支架要求分散堆放并及時清運。2.3鋼筋加工、連接安裝鋼筋加工檢查和一般項目檢查。鋼筋制作加工的形狀尺寸應符合設計文件要求和GB2003—101的要求。當鋼筋作135℃彎鉤時,HRB400級鋼筋的彎弧內徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直長度,應符合設計要求。鋼筋作不大于90°的彎折時彎折處的彎弧內徑不應小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋連接檢查:檢查鋼筋接頭位置,搭接長度,焊接質量,符合《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2002中5.4的要求。鋼筋焊接檢查,電源電壓的波動情況,閃光對焊,當電源電壓下降大于5%,小于8%時應采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施,當大于等于8%時,不得進行焊接。對于電渣壓力焊,當電源電壓下降大于5%時,不宜進行焊接。檢查焊工上崗證,焊接設備是否滿足要求。區(qū)別不同焊接方法采取相應檢查方法,其中應注意閃光對焊,電弧焊,電渣壓力焊。正式焊接前要求先進行試焊,檢測合格后方可正式施焊。焊接外觀質量檢查,符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)定》JGT18—96中4.3條閃光對焊,4.4條電弧焊,4.5條電渣壓力焊的質量要求。對焊接接頭按規(guī)范要求進行,隨機抽樣檢測合格,后方可進行下道工序施工。鋼筋安裝檢查。檢查受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查、綁扎鋼筋網長、寬、網眼尺寸,綁扎鋼筋骨架長寬高,受力鋼筋間距、排距、保護層厚度,綁扎箍筋,橫向鋼筋間鋼筋彎起點位置,預埋件中心線位置水平高差,符合《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2002,表的要求。2.4砼配合比檢查首次使用砼配合要求施工方進行開盤鑒定,工作性應滿足設計配合比的要求,開始生產時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,作為驗證配合比的依據(jù)。砼拌制前應測定現(xiàn)場原材料的含水率,根據(jù)結果調整砼的水灰比。2.5砼施工檢查要求嚴格按設計配合比進行施工。在澆筑地點隨機抽樣,制作試塊。試件留置檢查每拌制100盤且不超過100m3的同配合比砼,取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時取樣不得少于一次。當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次。第一樓層,同一配合比砼取樣不得少于一次。每次取樣要求至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定。嚴格控制檢查砼澆筑前施工準備工作,保證砼能連續(xù)澆筑。嚴格控制砼外加劑UEA—W摻量,旁站監(jiān)理。砼澆筑完畢后,要求12小時后對其加以覆蓋并保濕養(yǎng)護,氣溫低于5℃時不能澆水,養(yǎng)護不少于14天。砼攪拌時間摻外加劑時要求比正常時間延長30S。砼拆模后應對其外觀進行檢查不應有嚴重質量缺陷和影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對已經出現(xiàn)的嚴重質量缺陷和尺寸偏差的現(xiàn)象,要求施工方提出技術處理方案并經業(yè)主、監(jiān)理認可后進行處理,對處理的部位重新檢查驗收。2.6砌體工程2.6.1材料要求:砌筑用磚、水泥必須三證齊全。現(xiàn)場取樣試驗,技術指標符合設計要求,才能使用。砂漿要符合設計要求種類,標號。質量監(jiān)控:砂漿配合比必須經試驗室確定,嚴禁套用配合比。砂漿應用機械拌和,不得任意加入添加劑。砂石用量應用計量裝置。紅磚應有專人提前澆水,且濕度適中。砌磚時應以皮數(shù)桿為依據(jù)。摻入微沫劑的砂漿在拌成后二小時內使用完畢。不同砂漿標號應用根據(jù)設計而定,不得錯用。組砌方式:實心墻宜用一順一丁,或三順一丁,空心塊組砌方式要先按要求編寫操作規(guī)程,特別是電氣預埋的配合施工。有高低臺的基礎應從低處砌起,并由高臺向低臺搭接,搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度,砌完后應及時回填??蚣芴畛鋲Φ捻敳颗c梁上部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌用石灰砂漿擠緊。磚柱和寬度小于11m的窗間墻,應應選用整磚砌砌筑。每層承重墻的最上上一皮磚,應應用丁磚砌筑筑。砌筑空心磚砌體時時,磚孔應垂垂直于受壓面面,砌前應試試擺,不夠整整磚處,為無無輔助規(guī)格,可可用模數(shù)相符符的普通磚補補。墻體轉角和交接處處應留或斜搓搓,有困難時時留成直搓,并并加筋增強,2φ6@500?;铱p應橫平豎直,砂砂漿飽滿。水平灰縫的厚不大大于12mm,豎向灰灰縫寬一般10mm,不小于8mm。設計要求的洞口,管管道,溝槽,門門窗安裝的預預留孔及預埋埋件,不能事事后剔鑿。施工中留置的臨時時洞口,其側側邊離交接處處的墻角不應應小于500,洞口頂部部設過梁。預留構造柱。門窗窗洞口應按位位置上下掛線線,上下層位位置保持垂直直。截面尺寸寸準確。砌體中的預埋件應應作防腐處理理,預埋木磚磚木紋應與釘釘子垂直。砌體伸縮縫,沉降降縫、防震縫縫中,不得夾夾有砂漿,碎碎磚,木塊等等雜物。2.7預應力張拉拉控制:2.7.1、審查查施工單位上上報的預應力力張拉方案;;審核操作人人員上崗證、資資格證;2.7.2、檢查查張拉設備及及壓力表的檢檢驗合格證及及對錨具、夾夾具、預應力力鋼筋的抽樣樣檢驗;2.7.3、在張張拉前構件砼砼強度必須達達到設計強度度的100%后方可進行行張拉;2.7.4、施工工過程中對壓壓力表讀數(shù)及及預應力筋伸伸長率進行雙雙重控制;2.8預制構件吊吊裝控制2.8.1、審查查施工單位上上報的預制構構件吊裝方案案;審核操作作人員上崗證證、資格證;;2.8.2、檢查查吊裝設備及及測量儀器的的檢驗合格證證;2.8.3、在吊吊裝時柱砼強強度必須達到到設計強度的的75%、梁砼強度度必須達到設設計強度的100%、屋架灌漿漿強度必須達達到設計強度度的100%后方可吊裝裝;2.8.4、屋架架與柱的連接接及屋架與屋屋面板的焊接接必須滿焊;;2.8.5、在吊吊裝過程中必必須嚴格按已已審批的吊裝裝方案進行吊吊裝。三、控制目標:使使用的所有原原材料合格所有檢驗批,分項項分部工程驗驗收合格。四、監(jiān)理方法措施施進度控制方法檢查勞動力投入情情況,核查現(xiàn)現(xiàn)場人員。審核施工組織設計計方案。檢查模板架管等周周轉材料的準準備工作。檢查施工機械設備備,運轉狀況況,工程進度度與報送報表表檢查。措施要求施工方按監(jiān)理理規(guī)劃及總監(jiān)監(jiān)函要求(已已發(fā)施工方)報報送人員,機機械設備,模模板及周轉用用材投入使用用情況。要求施工方每月225日前報送下下月進度計劃劃安排,根據(jù)據(jù)業(yè)主、監(jiān)理理審核同意此此計劃進度檢檢查實施情況況。分析記錄錄實際進度情情況。當實際進度滯后計計劃進度,簽簽發(fā)監(jiān)理工程程師通知單指指令施工方采采取調整措施施糾偏,并監(jiān)監(jiān)督實施。當當嚴重滯后計計劃進度報總總監(jiān),總監(jiān)與與業(yè)方商定采采取進一步措措施。質量控制方法審查施工方報送的的施工方案檢驗批質量按主控控項目和一般般項目驗收。檢驗批的質量驗收收記錄,由施施工方項目專專業(yè)質量檢查查吊填寫,監(jiān)監(jiān)理工程師(建建設單位項目目專業(yè)技術負負責人)組織織專業(yè)質量檢檢查員進行驗驗收。分項工作,由監(jiān)理理工程師(建建設單位項目目專業(yè)技術負負責人)組織織項目專業(yè)技技術負責人等等進行驗收。分部工程質量由總總監(jiān)理工程師師(建設單位位項目專業(yè)負負責人)組織織施工項目經經理和有關勘勘察,設計單單位項負責人人進行驗收。措施所有原材料進
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