某電廠汽輪機基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案

大體積混凝土施工方案1、工程概況汽輪機基礎(chǔ)底板幾何尺寸為28米×14米×3.2米（大致尺寸），屬大體積混凝土構(gòu)件,其結(jié)構(gòu)厚大,配筋密集,除滿足一般混凝土的施工要求外,還應(yīng)采取下列保證混凝土連續(xù)澆筑,控制溫度應(yīng)力,防止裂縫的技術(shù)措施.2、編制依據(jù)根據(jù)GB5024-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；大體積砼施工規(guī)范工藝標準及要求；地基及基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求及施工防護措施等編制本方案，并嚴格按照此方案執(zhí)行，嚴格控制砼溫差和溫升，確保主廠房基礎(chǔ)砼后期強度的發(fā)展。3、施工目的：大體積砼具有結(jié)構(gòu)厚大、配筋密集、砼方量多、施工技術(shù)要求高等特點。一方面，由于大體積砼水泥水化熱的作用和散熱條件的限制,使砼在硬化初期中心產(chǎn)生很高的溫度,而砼表面受氣溫影響而相對溫度較低,形成內(nèi)外溫差,使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力;另一方面,由于大部分的大體積砼均為地下結(jié)構(gòu),當結(jié)構(gòu)冷卻時,受地基的約束較大,不能自由收縮，在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生拉應(yīng)力。當這兩種因素引起砼內(nèi)的拉應(yīng)力超過一定限值時就會出現(xiàn)裂縫,危及結(jié)構(gòu)。因此大體積砼除了滿足普通砼施工要求外，關(guān)鍵要嚴格控制砼溫差和溫升。為充分利用砼的徐變特性，在砼降溫的過程中應(yīng)盡量降低降溫速度，避免產(chǎn)生裂縫，保證砼質(zhì)量，具體做法詳見下面敘述。4、施工措施：4.1、控制大體積砼溫度應(yīng)力的主要措施有：、根據(jù)規(guī)范大體積砼施工應(yīng)降低砼入模溫度，使砼入模溫度控制在14℃，計劃在3月26日澆筑汽機底板及汽動給水泵底板，方量共為1147m3，強度等級為C30;現(xiàn)場最近5天的平均溫度為10℃，氣候滿足大體積砼澆筑要求。、由于是地下結(jié)構(gòu)，拆模后應(yīng)立即回填土，以便砼得到長期養(yǎng)護。、由于大體積砼整體性要求高，必須連續(xù)澆筑一氣呵成不致形成施工縫，為此采用由南向北即汽機基座大方向澆筑并采用斜面分層澆筑的方法（坡度不大于1/5）,見右圖。每個澆筑層范圍及厚度根據(jù)澆筑能力計算確定為250㎜，在滿足不出現(xiàn)冷縫的條件下，盡可能擴大澆筑范圍，有利散熱。、選擇合適的原材料，優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，降低溫度應(yīng)力；選擇合適配合比，減少水泥用量，摻加粉煤灰；選擇大粒徑級配良好的粗骨料，提高混凝土的性能；摻入緩凝減水劑及改善和易性的外加劑，減少水的用量，放慢水化凝結(jié)速度，使溫度的升高不快不高；、改善和加強模內(nèi)的通風，加速模內(nèi)溫度的散發(fā)加強施工中的溫度控制在當前氣溫下，上面覆蓋塑料薄膜一層，根據(jù)內(nèi)外溫差情況及加強草包覆蓋養(yǎng)護，做好砼保溫保濕養(yǎng)護，緩慢降溫充分發(fā)揮砼的徐變特性。、設(shè)置測溫點進行溫度監(jiān)測，測溫點設(shè)置用支撐架立桿按排布置測溫孔。根據(jù)現(xiàn)場布置編號，根據(jù)不同深度要求進行保護，防止砼或垃圾灌入。測溫點每處設(shè)置三個不同深度的測點，即底面以上500㎜，每組間距根據(jù)實際情況確定，詳見砼的測溫。溫度按以下指標控制：最高溫升不大于300C，內(nèi)表溫差不大于250C，降溫速度不大于1.50C/d，測溫及記錄由專人負責，澆筑后即開始測溫記錄，在升溫階段每小時測一次，澆筑完畢3天內(nèi)每4小時測溫一次，第3天到第8天每6小時測溫一次，第8天到第15天每8小時測溫一次，第15天到第30天每12小時測溫一次，同時需測大氣溫度和砼表面溫度并做好測溫記錄，認真繪制溫度變化曲線圖，當測溫過程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差接近250C時，應(yīng)及時采取適當措施，一般采用保溫保濕的方式養(yǎng)護；如果溫差過大，我方將采取加大人力投入，控制好砼的表面溫度，做好保溫保濕等工作，詳見大體積砼內(nèi)外溫差影響因素分析。各測溫孔間距長方向為4000㎜、短方向間距為2500㎜；編號深度（米）編號深度（米）編號深度（米）編號深度（米）10.581150.5221.62191.616123131.6100.5170.5240.540.5111180.5251.651121.6191261.661.6130.5200.527170.5141211.6280.5、加強砼的早期養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于14天，具體做法為：澆筑前，在外側(cè)模板張掛草簾一道并與外側(cè)模板盡可能的貼緊；澆筑后，在砼表面覆蓋塑料布一道，其上再覆蓋草袋兩道，將鋼管測溫孔即散熱孔外漏并保證通暢；派專人白天每一小時一次、夜間每三小時一次撒水保濕；并按上述方法做好測溫工作。、砼初凝前進行二次抹壓，砼二次壓實抹光后，再用木刷子拉毛，以消除砼干縮、沉降和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫，增加砼內(nèi)部的密實度。在施工縫位置則用木抹子搓毛。模板應(yīng)在7天以后拆除，地下結(jié)構(gòu)，模板拆除后及時回填土，以利于砼的后期養(yǎng)護。做好混凝土保溫保濕養(yǎng)護，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變特征。4.2、大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后,由于結(jié)構(gòu)表面系數(shù)小,體積大,水泥水化熱量大,水化熱聚集在內(nèi)部不易散發(fā),使混凝土內(nèi)部溫度逐漸升高,而表面散熱甚快,形成較大的內(nèi)外溫差,內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,內(nèi)外溫差大于20℃,混凝土表面易出現(xiàn)裂紋:混凝土內(nèi)部逐漸冷卻,產(chǎn)生收縮時,由于基底約束,接觸處產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,當拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度時,在約束接觸處產(chǎn)生裂縫；混凝土早期降溫過程中,由于內(nèi)外降溫速率不同,引起收縮裂縫,因此大體積混凝土施工中要控制溫度應(yīng)力是防止裂縫的關(guān)鍵。、大體積混凝土中心溫度影響因素分析；.1、混凝土強度等級對混凝土中心溫度影響；混凝土強度等級對混凝土中心溫度影響較大,一般隨混凝土強度等級的提高,混凝土中心溫度也相應(yīng)提高。.2、不同的水泥品種對混凝土中心溫度影響；一般普通硅酸鹽水泥每千克水泥發(fā)熱量比礦渣水泥高,但普通硅酸鹽水泥比礦渣水泥收縮小,導(dǎo)熱效果好,對防止混凝土收縮裂縫有利。.3、水泥標號對砼中心溫度影響；選用較低標號水泥配置同強度等級砼,對降低砼中心溫度有利,本工程大體積砼選用42.5普通硅酸鹽水泥。、大體積砼內(nèi)外溫差影響因素分析；.1大體積砼中心及表面溫度隨澆筑不同厚度而變化,厚度越大,中心溫度越高,相對表面溫差越大。一般砼每增加200MM時,其砼中心溫度相對增加10%左右,表面溫差增加2%。.2大體積砼中心溫度及表面溫度的溫差隨氣溫高低而變化,大氣溫度越低,內(nèi)外溫差越大;保溫材料R值越小,內(nèi)外溫差越大;施工特別要做好保溫覆蓋工作,控制好砼降溫速度,加強測溫工作。如若溫差過大將加大保溫保濕力度，嚴格控制砼表面溫度。 4.3、大體積砼施工技術(shù)要求:施工現(xiàn)場準備:.1生產(chǎn)區(qū)安裝了120m砼攪拌站,并經(jīng)調(diào)試合格,計量系統(tǒng)計算機控制;.2砼輸送車2臺,汽車泵1臺（備用）,拖式泵1臺,砼振搗器15支等機械設(shè)備齊全完好,滿足大體積砼連續(xù)澆筑需要；.3測溫措施用預(yù)埋鋼管，溫度計測量；.4保溫所用塑料薄膜,草袋、采購備用；.5施工道路暢通,消防設(shè)施齊全；.6鋼筋、水泥等原材料經(jīng)復(fù)試檢驗合格；技術(shù)準備.1砼配合比設(shè)計已完.1.1原材料水泥:選用42.5R普通硅酸鹽水泥;骨料:石子,砂子中不得含有機雜質(zhì),石子含泥量≤1%,砂含泥量≤3%,石子選用連續(xù)級配,粒經(jīng)為5-31.5MM,砂子選用中砂或粗砂,控制最佳空隙率減少泌水。根據(jù)現(xiàn)時情況，砂子粒徑在澆筑過程中可及時調(diào)配。外加劑:選用緩凝型減水劑木質(zhì)磺酸鈣外加粉煤灰。.2施工配和比砼配和比由試驗室試驗配確定,砂率控制在35%左右,砂經(jīng)選擇中砂;MX=2.3～3.水灰比小于0.53,塌落度12～16㎝。.3圖紙會審:施工圖紙必須經(jīng)過會審,各專業(yè)及設(shè)備制造廠密切配合,在施工前解決預(yù)埋管,預(yù)埋件交差碰撞問題;仔細核對鋼筋規(guī)格、等級、外形尺寸,提供定貨數(shù)量,下發(fā)鋼筋下料單,確保鋼筋綁扎順利進行..4及時組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計進行鋼筋隱蔽驗收，辦理驗收單簽字。.5組織參加施工的施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員及作業(yè)班組，外加劑參加人員、測溫人員實驗人員機械人員、認真學習規(guī)范進考試合格后方可上崗操作。.6制定施工管理制度：分三級、四級驗收制度，材料報驗制度。.7施工過程管理制度：分砼澆搗令制度，施工縫驗收制度，成品保護制度，不合格品或質(zhì)量事故處理制度，特殊工序過程所用設(shè)備、儀器、工具管理制度。.7.1質(zhì)量獎罰制度、施工技術(shù)交底制度，鋼材、砂石、水泥跟蹤制度施工技術(shù)管理制度，技術(shù)檔案標準化管理制度，計量管理制度，建材試驗、施工試驗管理制度，砼攪拌系統(tǒng)、稱量裝置管理制度，設(shè)計變更管理制度。4.4、大體積砼施工特點厚度大、體積大、要求連續(xù)澆筑，澆筑強度大，各專業(yè)工種須密切配合。4.5.澆筑方法：根據(jù)施工工藝總的要求及施工機械的配置，砼澆筑方向，齊頭并進循序推進，逐層到頂?shù)男泵娣謱邮┕し椒?，每層澆筑厚度?00㎜，使上下層砼澆筑停歇時間不超過初凝時間，砼振搗插點均勻連續(xù)，振搗從澆筑層下端開始逐漸上移，振搗時間為20秒左右，交接面分界處不漏振，自然流淌形成斜坡。砼振搗器的布置，根據(jù)砼自然流淌及振搗時形成的坡度，分前中后，三段布置砼振搗器，前面料口處布置一道，負責出口砼的振搗密實，中間及斜面中部布置兩臺，后面布置3臺，確保下部砼密實，振搗時嚴格控制振動棒移動距離，特別要注意砼的入倉振搗，防止離析和漏振。為消除砼表面的氣泡，砼應(yīng)分層振搗均勻密實，使氣體排凈，嚴格控制砼分層厚度，一般為振動棒振搗作用部分長度的1.25倍，且不大于500mm，每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落（一般約20—30S）。使用插入式振搗器振搗時應(yīng)遵循快插慢撥的原則，插點要均勻排列，逐點移動，不得漏振，移動間距不大于振動作用半徑的1.5倍，插入下層砼內(nèi)深度應(yīng)不小于50mm。泌水處理在砼澆注過程中，及時將水泥漿和泌水排到一端，用軟軸泵抽出，以消除對砼層間粘能力的影響，提高砼的密實度及抗裂性能。砼初凝時間因采用緩凝型減水劑木質(zhì)磺酸鈣外加粉煤灰及現(xiàn)階段自然溫度，本工程初凝時間為三小時。砼振搗及表面處理施工現(xiàn)場設(shè)12名專業(yè)振搗工，10名專業(yè)持灰工分兩班作業(yè)，管理人員每班設(shè)兩個質(zhì)檢員，其中1名負責澆注順序，第一次振搗及厚度、標高施工的監(jiān)督，另一名負責第2次振搗、兩次抹壓施工的監(jiān)督。每工作班設(shè)一名實驗員及技術(shù)員對砼坍落度進行檢測，對二次振搗、對兩次拌壓的時間進行指導(dǎo)并監(jiān)督全部施工過程。標高厚度的控制是利用模板內(nèi)測設(shè)的水平標高控制，用抹子，刮桿抹平。二次振搗最佳時間為初凝前1-2小時，即施工現(xiàn)場砼表面開始收漿時進行第2次振搗，用插入式振搗器，振搗至砼表面不在產(chǎn)生浮漿，氣泡及不再下沉為宜。第1次拌壓是在第2次振搗后，砼表面收漿即進行拉板搓壓，第2次拌壓時間以人站在砼表面上出現(xiàn)輕微腳印為準，先用木抹子壓光，以消除砼干縮、沉降和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫，增加砼內(nèi)部的密實度。砼的測溫.1測溫系統(tǒng)布置離地面1.5米高度，露天不宜破壞處設(shè)3個普通溫度計測量大氣溫度，氣溫取溫度的平均值，在每個砼管口設(shè)移動的測溫頭1個測量砼的入模、溫度，用普通溫度計測量砼的原材料、砼的出罐溫度即砼表面溫度。所有測溫孔均應(yīng)編號繪制測溫孔布置圖。（1）測溫制度，測溫工作由專人負責，在同一時間內(nèi)均讀取數(shù)據(jù)，24小時不間斷測溫。（2）在砼入模72小時以內(nèi)，每間隔2小時測溫一測，同時測定環(huán)境溫度。（3）在砼砼入模72-168小時以內(nèi)，每個4小時測溫一次，同時測定環(huán)境溫大體積砼澆筑前度。（4）根據(jù)測溫記錄進行分析采取措施，控制砼內(nèi)外溫差在20℃以內(nèi)。5、質(zhì)量控制：此項工作由項目部工程管理部直接負責，區(qū)域?qū)Ｂ毤夹g(shù)質(zhì)量員負責實施，對處理情況進行跟蹤監(jiān)督，以確保今后砼強度的發(fā)展，使砼施工的觀感質(zhì)量得到突破?，F(xiàn)場派專職人員24小時輪流看護，做好現(xiàn)場記錄工作，對現(xiàn)場發(fā)生的突發(fā)事件，能現(xiàn)場解決的及時解決，不能解決的立即反映到項目部及監(jiān)理甲方組織研究解決。6、安全文明施工措施6.1建立以項目經(jīng)理為第一安全生產(chǎn)責任者的安全生產(chǎn)指揮體系，各部門負責人應(yīng)以身作則，將安全和文明施工責任具體落實到位，由項目經(jīng)理組織考核。以達到本工程在安全、質(zhì)量、效益、成本、文明施工等方面全國一流水平。6.2對進入該項目施工的各專業(yè)隊伍，由項目部組織按規(guī)定審核各項資質(zhì)合格后，在開工前與其簽訂分包合同和安全協(xié)議，并在安監(jiān)部門備案。對全員進行安全教育、培訓(xùn)、考試，經(jīng)考試合格后，發(fā)放胸卡，方準進場。各分項工程的安全施工和文明施工管理，由項目部生產(chǎn)職能部門負責管理和布置，安監(jiān)部門負責監(jiān)察。6.3建立健全了各級安全生產(chǎn)責任制6.4對各操作班組在開工前做好技術(shù)交底、安全交底及簽發(fā)安全作業(yè)指導(dǎo)書；嚴格控制操作過程，嚴禁違章違規(guī)事件發(fā)生，做到獎罰得體。6.5合理安排操作人員的工作時間，避免因疲勞引起的不良后果。6.6施工道路應(yīng)及時撒水以防灰塵四處彌漫，砼運送過程中散落的砼應(yīng)及時清理，保證現(xiàn)場文明施工要求。7、大體積混凝土驗算計算過程的常（變）量取值砼標號C303天表面溫度21℃砼比熱0.963天中心溫度41℃砼密度2400kg/mm37天表面溫度25℃常數(shù)e2.7187天中心溫度39℃砼泊松比v0.18砼入模溫度12℃砼最終彈性模量3.0×104構(gòu)件厚度3.2m保溫材料的導(dǎo)熱系系數(shù)0.1每立方米砼水泥用用量384kg保溫材料的透風系系數(shù)2.03天每千克水泥水化化熱314kJ與水泥品種和砼入入模溫度有關(guān)關(guān)的常數(shù)m0.37天每千克水泥水化化熱354kJ說明：砼中心溫度是根據(jù)砼的水化熱絕熱溫升值計算的。砼收縮變形不同條件影響的修正系數(shù)水泥品種M1水泥細度M2骨料M3水灰比M4水泥漿量M5普通水泥1.030001.00礫砂0.51.2125％1.2齡期M6環(huán)境相對濕度WM7L/AM8操作方法M9配筋率M103（7）1.025％1.250.211機械振搗10.0031.007.1、自約束裂縫控制計算書:（齡期為3天）、計算原理(依據(jù)<<建筑施工計算手冊>>)澆筑大體積混凝土時，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低當混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時，外部混凝土質(zhì)點與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點之間，相互約束，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部降溫慢受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。則由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力可由下式計算:式中σt、σc——分別為混凝土的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力(N/mm2)；E(t)——混凝土的彈性模量(N/mm2)；α——混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/℃)△T1——混凝土截面中心與表面之間的溫差(℃)ν——混凝土的泊松比，取0.15－0.20。由上式計算的σt如果小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值，則不會出現(xiàn)表面裂縫，否則則有可能出現(xiàn)裂縫，同時由上式知采取措施控制溫差△T1就有可有效的控制表面裂縫的出現(xiàn)。大體積混凝一般允許溫差宜控制在20℃－25℃范圍內(nèi)。、計算:取E0=3.00×104N/mm2,α=1×10-5,△T1=20.00℃,ν=0.181)混凝土在3d齡期的彈性模量,由公式:計算得:E(3)=0.71×104N/mm22)混凝土的最大拉應(yīng)力由式:計算得:σt=1.15N/mm23)混凝土的最大壓應(yīng)力由式:計算得:σc=0.58N/mm24)3d齡期的抗拉強度由式:計算得:ft(3)=1.22N/mm2結(jié)論:因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力σt不大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值，所以不會出現(xiàn)表面裂縫7.2、混凝土澆筑前裂縫控制計算書:（齡期為3天）、計算原理(依據(jù)<<建筑施工計算手冊>>):大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深進的裂縫，主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的?；炷烈蛲饧s束引起的溫度（包括收縮）應(yīng)力（二維時），一般用約束系數(shù)法來計算約束應(yīng)力，按以下簡化公式計算：式中σ——混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2)；E(t)——混凝土從澆筑后至計算時的彈性模量(N/mm2)，一般取平均值；α——混凝土的線膨脹系數(shù),取1.0×10-5；△T——混凝土的最大綜合溫差(℃)絕對值，如為降溫取負值；當大體積混凝土基礎(chǔ)長期裸露在室外，且未回填土時，△T值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當月平均最低溫度之差進行計算；計算結(jié)果為負值，則表示降溫；T0——混凝土的澆筑入模溫度(℃)；T(t)——澆筑完一段時間t,混凝土的絕熱溫升值(℃)；Ty(t)——混凝土收縮當量溫差(℃)；Th——混凝土澆筑完后達到的穩(wěn)定時的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當年平均氣溫(℃)；S(t)——考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般??；R——混凝土的外約束系數(shù)，當為巖石地基時，R＝1；當為可滑動墊層時，R＝0，一般土地基?。沪蚦——混凝土的泊松比。、計算:取:S(t)=0.19，R＝0.30,γ=0.18；Ec=3.0×104;T(3)=30.8℃;e=2.718;1)混凝土3d的彈性模量由式：計算得:E(3)=0.71×1042)最大綜合溫差△T=-6.41℃3)基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力,由式：計算得:σ=0.03N/mm24)不同齡期的抗拉強度由式:計算得:ft(3)=1.22N/mm25)抗裂縫安全度:K=1.22/0.03=40.67>1.15滿足抗裂條件7.3、保溫法溫度控制計算書:（齡期為3天）、計算公式(依據(jù)<<建筑施工計算手冊>>).1保溫材料所需厚度計算公式：式中δi----保溫材料所需厚度(m)；h----結(jié)構(gòu)厚度(m)；λi----結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)；λ----混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3W/m.k；Tmax---混凝土中心最高溫度(℃)；Tb---混凝土表面溫度(℃)；Ta---混凝土表面溫度(℃)；K---傳熱系數(shù)的修正值。、計算參數(shù)(1)混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)λ=2.3(W/m.k)(2))保溫材材料的導(dǎo)熱系系數(shù)λi=0..10(W//m.K)(3))大體積積混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度h=33.20(mm)；(4))混凝土土表面溫度TTb=21.000(℃)；(5))混凝土土中心溫度TTmax=411.00(℃℃)；(6))空氣平平均溫度Ta=12.000(℃)；(7))透風系系數(shù)K=2..00。、計算結(jié)果保溫材料所需厚度度δi=0..06(m))。7.4、自約束裂裂縫控制計算算書:（齡期為7天）、計算原理(依依據(jù)<<建筑施工工計算手冊>>>)澆筑大體積混凝土土時，由于水水化熱的作用用，中心溫度度高，與外界界接觸的表面面溫度低，當當混凝土表面面受外界氣溫溫影響急劇冷冷卻收縮時，外外部混凝土質(zhì)質(zhì)點與混凝土土內(nèi)部各質(zhì)點點之間相互約約束，使表面面產(chǎn)生拉應(yīng)力力，內(nèi)部降溫溫慢受到自約約束產(chǎn)生壓應(yīng)應(yīng)力。則由于于溫差產(chǎn)生的的最大拉應(yīng)力力和壓應(yīng)力可可由下式計算算:式中σt、σc———分別為混混凝土的拉應(yīng)應(yīng)力和壓應(yīng)力力(N/mm2)；E(t)——混凝土的的彈性模量((N/mm2)；α——混凝土的熱膨膨脹系數(shù)(1/℃)△T1——混凝土截面中中心與表面之之間的溫差((℃)ν——混凝土的泊松松比，取0..15－0.20。由上式計算的σtt如果小于該該齡期內(nèi)混凝凝土的抗拉強強度值，則不不會出現(xiàn)表面面裂縫，否則則則有可能出出現(xiàn)裂縫，同同時由上式知知采取措施控控制溫差△T1就有可有效效的控制表面面裂縫的出現(xiàn)現(xiàn)。大體積混混凝一般允許許溫差宜控制制在20℃－25℃范圍內(nèi)。、計算:取E0=3.000×104N/mm2,α=1×100-5,△T1=14.000℃,ν=0.1881)混凝土在在7d齡期的彈彈性模量,由公式:計算得:E(7)=1.440×104N/mm22)混凝土的的最大拉應(yīng)力力由式:計算得:σt=1.600N/mm223)混凝土的的最大壓應(yīng)力力由式:計算得:σc=0.800N/mm224)7d齡期期的抗拉強度度由式:計算得:ft(7)=1..78N/mmm2結(jié)論:因內(nèi)部溫溫差引起的拉拉應(yīng)力σt不大于該齡齡期內(nèi)混凝土土的抗拉強度度值，所以不不會出現(xiàn)表面面裂縫7.5、混凝土澆澆筑前裂縫控控制計算書:（齡期為7天）、計算原理(依依據(jù)<<建筑施工工計算手冊>>>)大體積混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1mm)貫穿性或深深進的裂縫，主主要是由于平平均降溫差和和收縮差引起起過大的溫度度收縮應(yīng)力而而造成的?；旎炷烈蛲饧s約束引起的溫溫度（包括收收縮）應(yīng)力（二二維時），一一般用約束系系數(shù)法來計算算約束應(yīng)力，按按以下簡化公公式計算：式中σ——混凝土土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2)；E(t)——混凝土從從澆筑后至計計算時的彈性性模量(N/mm2)，一般取平平均值；α——混凝土的線膨膨脹系數(shù),取1.0×10-5；△T——混凝土的最大大綜合溫差((℃)絕對值，如如為降溫取負負值；當大體體積混凝土基基礎(chǔ)長期裸露在室外外，且未回填填土時，△T值按混凝土土水化熱最高高溫升值(包括澆筑入模溫度))與當月平均均最低溫度之之差進行計算算；計算結(jié)果果為負值，則則表示降溫；TT0——混凝土的的澆筑入模溫溫度(℃)；TT(t)——澆筑完一一段時間t,,混凝土的絕絕熱溫升值((℃)；TTy(t)———混凝土收縮縮當量溫差((℃)；TTh——混凝土澆澆筑完后達到到的穩(wěn)定時的的溫度，一般般根據(jù)歷年氣氣象資料取當當年平均氣溫(℃)；SS(t)——考慮徐變變影響的松弛弛系數(shù)，一般般取；RR——混凝土的的外約束系數(shù)數(shù)，當為巖石石地基時，RR＝1；當為可滑滑動墊層時，R＝0，一般土地基?。沪蚦——混凝土的泊松松比。、計算:取S(t)=0.19，R＝0.30,,γ=0.188；1)混凝土7d的彈性模模量由式：計算得:E(7)=1.440×1042)最大綜合合溫差△T=0.311℃3)基礎(chǔ)混凝凝土最大降溫溫收縮應(yīng)力,,由式：計算得:σ=1.12N//mm24)不同齡期期的抗拉強度度由式:計算得:ft(7)=1..78N/mmm2滿足抗裂條件7.6、保溫法溫溫度控制計算算書:（齡期為7天）、計算公式(依依據(jù)<<建筑施工工計算手冊>>>)保溫材料所需厚度度計算公式：：式中δi-----保溫材料所所需厚度(m)；h-----結(jié)構(gòu)厚度(m)；λi