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進(jìn)港路雨污水管線進(jìn)港路雨污水管線施工技術(shù)交底10技術(shù)交底書工程名稱工程名稱施工部位交底人及日期

中鐵一局集團(tuán)肇慶核心區(qū)交通設(shè)施優(yōu)化工PPP進(jìn)港路〔雨污水管線施工技術(shù)交底〕K0+000至K1+880

13101頁(yè)共27技術(shù)交底內(nèi)容:肇慶區(qū)核心區(qū)交通設(shè)施優(yōu)化工程由3座跨線橋和4肇慶核心區(qū),起點(diǎn)為現(xiàn)狀G321396m,道路等級(jí)為城市I級(jí)主干道,計(jì)算行車速度60km/h,紅線寬度分別為55m〔G321-站前大道〕,59m〔站前大道-區(qū)環(huán)路〕,38m〔區(qū)環(huán)路-總部四路〕;15m綠化帶。建設(shè)內(nèi)容包含道路工程、交通工程、給排水工程、綜合管線〔電力、通信〕、橋涵工程、照明工程、景觀綠化工程。進(jìn)港路管線標(biāo)準(zhǔn)斷面道路設(shè)計(jì)線道路設(shè)計(jì)線道路設(shè)計(jì)線雨水管道布置321國(guó)道至樁號(hào)K0+280雨水管道由北至南走向管徑d1500~BXH=4000*2500前大道路樁號(hào)K0+600至總部一路K0+800雨水管道由北向南走向道路兩側(cè)布置管徑d600K0+800至總部二路K1+100雨水管道由北至南走向兩側(cè)布置管徑d700K1+100至區(qū)環(huán)路K1+300雨水管道由北向南走向兩側(cè)布置管徑d600雨水管,最終匯至區(qū)環(huán)路雨水干管排放;區(qū)環(huán)路K1+300至總部四路K1+900道路單側(cè)d100~BXH=300*2023雨水管,最終排入四周規(guī)劃河涌。污水管道布置管道d600~d700321路至區(qū)環(huán)路污水管單側(cè)排布d400管道,管道走向由南向北最終排至區(qū)環(huán)路。本工程排水管道、管井、箱涵統(tǒng)計(jì)如下:雨水單位設(shè)計(jì)數(shù)量2100x1100座241800x1100座191300x1100座5雨水檢查井A1250座78雨水檢查井A1000座17穿越檢查井座1特別檢查井座10雙雨水口座124八字形排出口座2鋼筋混凝土箱渠BxH=4000x2500米27鋼筋混凝土箱渠BxH=3000×2023米50IIDN2400米54IIDN2200米33IIDN1800米129IIDN1800米486IIDN1500米530IIDN1000米129IIDN800米3IIDN700米555IIDN600米1005IIDN400米373內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE〕螺旋波浪管DN300米874污水污水檢查井A1250座15污水檢查井A1000座56沉泥井A1250座7沉泥井A1000座6內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE)螺旋波浪管DN700米692內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE)螺旋波浪管DN600米434內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE)螺旋波浪管DN400米905內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE)螺旋波浪管DN400米3764171772407污水管埋深見設(shè)計(jì)圖。雨水管道DN≤600時(shí),承受承插式鋼筋混凝土雨水管,承插橡膠圈連接,橡膠圈由管材生產(chǎn)廠家配套供給;DN>600時(shí),承受鋼筋混凝土平口管,接口處承受鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。力復(fù)核相關(guān)規(guī)定。檢查井位于道路紅線外、綠化帶、人行道時(shí),井蓋井座均承受復(fù)合材料,井蓋400KN06MS201-6?!睵E〕200mm〔40%〕,200mm300mm120°、C25C-JG-350cm承受中粗砂回填。三、工期安排〔天〕1〔天〕1管道施工952023/11/202023/2/231.1溝槽開挖452023/11/202023/1/41.2根底施工602023/11/252023/1/241.3管道安裝、檢查井砌筑802023/11/302023/2/181.4溝槽回填802023/12/52023/2/23

持續(xù)時(shí)間

開頭時(shí)間 完畢時(shí)間備注:管道施工為流水作業(yè),因此管道施工總工期為溝槽開挖開頭時(shí)間至溝槽回填的完畢時(shí)間。四、施工工序測(cè)量放線→開挖管溝溝槽→溝槽基底處理→沙礫墊層施工→管道根底施工→管道安裝→砌檢查井→閉水試驗(yàn)→管道回填→砌筑雨水收集口→裝井蓋井座、雨水篦子→驗(yàn)收。五、具體施工工藝、測(cè)量放線施工中所使用的GPS儀、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺必需有鑒定合格證,超過鑒定周期的需重進(jìn)展鑒定方可進(jìn)場(chǎng)。不準(zhǔn)在工程中使用未鑒定的儀器設(shè)備。管線的中心線測(cè)設(shè)必需〔GB50026-93〕的要求。每天施工測(cè)量的外業(yè)資料準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展整理、檢核,避開對(duì)圖紙準(zhǔn)確定位放線,以便進(jìn)展土方開挖。放線進(jìn)展土方開挖時(shí),應(yīng)考慮1:1、溝槽開挖1、開挖分段開挖段以檢查井到檢查井之間為一個(gè)開挖段,一般雨水井間距25m,污水井間距40m。溝槽開挖前應(yīng)提前了解地下各種類型管線分布狀況,請(qǐng)各專業(yè)管線單位到現(xiàn)場(chǎng)賜予位置確識(shí)牌。2、溝槽斷面形式本工程土質(zhì)根本為回填砂性土,地下水位較高。溝槽斷面承受梯形槽,放坡系數(shù)取1:1。管 道 工 程 的 溝 槽 斷 面 圖 見 下 圖 所 示 。管道溝槽底部的開挖寬度,按表計(jì)算:土方堆放0.5挖出來的土局部需要用自卸汽車外運(yùn)到政府部門指定余土收納場(chǎng)。溝槽排水處理底的兩側(cè)挖排水溝,使水流入集水井內(nèi),然后用水泵抽出坑外,施工排水最終經(jīng)過沉砂池,沉砂0.3×0.3m,0.540m水井的規(guī)格為長(zhǎng)×寬=0.8×0.8m。深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置。、根底施工內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE〕200mm厚砂夾石墊層〔碎石摻量40%〕,其上根底為200mm300mm120°、C25混凝土根底,根底做法詳見構(gòu)造工程設(shè)計(jì)圖C-JG-3。5.4、混凝土管道鋪設(shè)設(shè)計(jì)要求:雨水口放置于車行道邊上時(shí)承受磚砌偏溝式雙篦雨水口,其算子、井圈承受球墨鑄鐵材400KN,具體做法參見《雨水口》(06MS201-810l.Om.并設(shè)置0.3m落地作為沉泥槽;當(dāng)雨水口需串聯(lián)的第一雨水口或者排水干管埋深較淺時(shí),雨水口深度可酌情適當(dāng)削減,并報(bào)于設(shè)計(jì),進(jìn)展復(fù)核實(shí)行加固措施。該施工需滿足《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50014-2023〔2023年版〕4.7.4條規(guī)定.雨水口墻體內(nèi)外應(yīng)用水泥砂漿勾縫抹灰。對(duì)選用的雨水口篦子,井圈材料必需經(jīng)過試驗(yàn)送檢,滿足標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)檢測(cè)指標(biāo)合格前方可使用。雨水口連管管徑DN300〔3DN400〔雨水口串聯(lián)教量超過3個(gè)時(shí)承受0.71接入渠箱的雨水口連接收直接接入渠箱φ700井筒。1、下管下管前按要求做好管道的內(nèi)外防腐,防腐承受聚氨酯類防腐涂料,二底二面,干膜厚度≧200um.閱歷收合格后,沿溝槽一側(cè)擺放,做好下管前的預(yù)備。5.0N/mm2即可安管。把混凝土管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),沿線裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。管材要經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用,并要有質(zhì)保單,合格證書。在施工時(shí),排管前做好去除根底外表污泥、雜物和積水,復(fù)核好中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游。下管承受人工和15~30T汽車吊協(xié)作。鋪管時(shí),將管節(jié)平穩(wěn)吊下〔留意:如為承插口混凝土管,要求承口逆水流方向,用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處,用人工安排放置,調(diào)。2、安管、施工要點(diǎn):、平基混凝土應(yīng)在驗(yàn)槽合格后準(zhǔn)時(shí)澆筑,終凝前不得泡水,并應(yīng)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。、平基混凝土的高程應(yīng)嚴(yán)格掌握,不得高于設(shè)計(jì)高程,低于設(shè)計(jì)高程不超過10mm。5.0N/mm2以上時(shí),方可直接下管。5~15mm。、澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖凈。、平基與管子相接觸的三角局部,應(yīng)用同等強(qiáng)度等級(jí)混凝土中的軟灰填搗密實(shí)。、澆筑管座混凝土?xí)r,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)展,以防將管子擠偏。、接口方法:套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲。承受人工協(xié)作手拉葫蘆安裝,橡膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位,放松外力后回彈不得大于10mm,就位后應(yīng)在承插口工作面上。對(duì)口間隙應(yīng)符合要求。見以下圖所示。、接口抹帶:鼓等現(xiàn)象。②、抹帶口接口應(yīng)外表平坦密實(shí),不得有裂縫空鼓等現(xiàn)象。③、抹帶口接口允許偏差:見下表。抹帶口接口允許偏差序號(hào) 項(xiàng)目寬度厚度

允許偏差+50+50

檢驗(yàn)要求范圍兩井之間兩井之間

檢驗(yàn)方法點(diǎn)數(shù)2 用尺量2 用尺量3、混凝土管座根底溝底土基暴露時(shí)間過長(zhǎng),造成不必要的損害。①、平基澆筑碎石墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓實(shí)。鋪設(shè)完畢后,在鋪好的碎石墊層上澆筑土根底澆筑承受鋼模板立模,管道根底第一次澆筑成水平外形,待安管后再澆管座。混凝土用插2護(hù),參照《全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S222/30-6、7、8管道根底按管道的埋設(shè)深度分別承受:覆土厚度在0.7~4.0m的承受120°混凝土根底;覆4.0~6.0m180°混凝土根底,根底大樣圖見以下圖所示。具體做法見《全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S222。、內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE〕螺旋波浪管鋪設(shè)根本要求:PE螺旋波浪管,當(dāng)管道覆土≤4.Om時(shí)承受管道環(huán)剛度8KN/m2,當(dāng)覆土>4.Om12.5KN/m2塑料管道均承受砂碎石墊層根底,下層20cm厚碎石夾砂墊層,上層lOcm厚中粗砂基礎(chǔ)。(3)管材按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制作,并經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格。供貨商在供貨前必需認(rèn)真閱讀本施工圖,提供的管材必需滿足在車行道工況下和覆土深度的要求裝手冊(cè)和圖集交由設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可。管材到貨后,必需進(jìn)展抽檢,交由權(quán)威的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)展檢測(cè),檢測(cè)合格前方可使用。1、中粗砂墊層進(jìn)展取樣或做釬探試驗(yàn),承受200mm厚砂夾石墊層〔碎石摻量40,其上根底為200mm中粗砂墊層,以保證基底的承載力量和均勻性?;谞顩r經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收前方可進(jìn)展墊層的施工。用于填筑墊層的中粗砂粒徑應(yīng)掌握在5~15mm中粗砂墊層承受沖擊夯,細(xì)致分層,振動(dòng)夯實(shí),掌握每層厚度不超過25cm,依據(jù)設(shè)計(jì)中粗砂墊層外形,超填出肯定的高度,待下管后利用管自身重量下壓成設(shè)計(jì)斷面。2、管的吊裝就位及安裝內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE〕螺旋波浪管在坡度較大的斜坡區(qū)域安裝時(shí),依據(jù)由下至上的方向施工,先安裝坡底管道,挨次向上安裝坡頂管道,如為承插接口,留意將管道的承口朝上,以基槽內(nèi)的屢次搬運(yùn)移動(dòng)。吊車下管時(shí)留意吊車站位位置溝槽邊坡的穩(wěn)定。內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE〕螺旋波浪管吊裝就位內(nèi)肋增加聚乙烯〔PE〕螺旋波浪管的吊裝就位,依據(jù)本工程的所用管道的管徑、周邊地形、拖拽。連接前先檢查管材、外表肋片頂面是否平坦破損、有無凸凹或鋼帶暴露。檢查塑料密封塊是否焊接結(jié)實(shí),與管體和肋片之間有無縫隙,如有問題準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)修。清楚管內(nèi)雜物,清潔管端連接部位。將管道放置在地基上,對(duì)齊管道管道連接處的地基上要挖有適宜的操作坑。將橡膠套套入管材端部,套入長(zhǎng)度為橡膠套長(zhǎng)度的一半,然后將另一半翻折回來套在同一管端。10mm管端。將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面,發(fā)泡橡膠板應(yīng)自然均勻貼合在橡膠套外,對(duì)口自然對(duì)靠且處于管頂中部。用膠帶粘貼固定。將不銹鋼活套圈套在橡膠板外,在不銹鋼活套彎曲成型的過程中,應(yīng)保持連續(xù)圓順的變形,不得消滅死彎或折皺。不銹鋼套彎曲圍套到位后,穿上并漸漸擰緊螺栓,在擰緊時(shí)應(yīng)邊緊塑性凹陷。、檢查井的砌筑施工雨、污水檢查井的磚砌體必需保證灰漿飽滿、灰縫平直,不得有通縫,壁面處理前必需去除外表污物、浮灰等。鋼筋砼檢查井澆筑體不得有蜂窩和露筋的現(xiàn)象。流槽與井壁同時(shí)砌筑,流槽高度與管內(nèi)頂平。井內(nèi)流槽應(yīng)平順,不得有建筑垃圾等雜物。井內(nèi)壁在流槽上D/2+200mm〔D:管徑〕20mm1:2.51:220mm1:2500mm。井圈承受C30圈安裝時(shí)用1:2水泥砂漿座漿,并抹三角灰,井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必需完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。檢查井內(nèi)外壁承受聚氨酯類涂料做防腐處理。二底二面,干膜厚度≥200um。依據(jù)深圳相關(guān)規(guī)定要求承受預(yù)拌砂漿及商品混凝土砂漿承受機(jī)械拌和,拌和時(shí)間不得少于33302檢查井依據(jù)《排水檢查井》〔06MS201〕圖集及《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50268-2023〕施工,各項(xiàng)偏差見下表所示。檢查井允許偏差序號(hào) 工程 允許偏差〔mm〕 范圍井身尺寸井蓋高程井底高程

長(zhǎng)、寬直徑非路面路面D≤1000mm

±20每座±20±20每座±5±10每座D>1000mm ±15、污水管道嚴(yán)密性試驗(yàn)污水管道、檢查井須進(jìn)展嚴(yán)密性試驗(yàn),承受閉水試驗(yàn):試驗(yàn)承受帶井試驗(yàn),一次試驗(yàn)不超過524h管道閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)符合以下規(guī)定:、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì);、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);、當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn);、閉水試驗(yàn)裝置如以下圖所示:

規(guī)定閉水水位試驗(yàn)管段 試驗(yàn)管段3、閉水試驗(yàn)的操作。

磚堵下游檢查井閉水試驗(yàn)裝置示意圖

磚堵上游檢查井〔GB50268-97〕10.3政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。具體做法如下:、管道安裝及檢查井全部完成后即可進(jìn)展閉水試驗(yàn)。、閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制<2m〔但不得<0.5m2mH/2×允許滲水量H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度〔單位為。、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時(shí)后再進(jìn)展。、對(duì)滲水量的測(cè)量時(shí)間≮30min。4、允許滲水量:污水管道試驗(yàn)滲水量應(yīng)符合《給水排水管道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50268-2023〕中9.3.5條規(guī)定。、水壓試驗(yàn)管道堵板承受22mm厚的鋼板,嵌入焊接在水壓試驗(yàn)管段的兩端,為了保險(xiǎn)起見,在封堵鋼板上加焊井字形鋼板筋板用以加強(qiáng)堵板,筋板、堵板與鋼管內(nèi)壁焊接相連接,在鑄鐵管的彎頭和管端部位做好砼支墩,防止被水沖脫。狀態(tài)。、開好注水孔,焊好法蘭和預(yù)備好用于試驗(yàn)后封堵用的蓋板。、通知建設(shè)、監(jiān)理單位的旁站人員和其它有關(guān)水壓試驗(yàn)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。、水壓試驗(yàn)時(shí),全部的蝶閥和閘閥全部開至全開的狀態(tài)。10〕水壓試驗(yàn)時(shí),基槽內(nèi)的水須排干以利于滲漏檢查。3、試驗(yàn)方法及試驗(yàn)步驟試驗(yàn)方法:承受分段打壓試驗(yàn);即完成一段就試壓一段試驗(yàn)步驟1〕無壓注水:在水壓試驗(yàn)前承受無壓自流式注水方式對(duì)管道進(jìn)展注水。注滿后在不高于工作壓力下浸泡48小時(shí)2〕預(yù)試驗(yàn)階段加壓注水①、當(dāng)全部參試人員認(rèn)為無壓注水過程完成后,將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓,并持續(xù)60min。期間應(yīng)確保空氣不進(jìn)入管道。②、對(duì)注水口進(jìn)展封堵,開頭緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓,但不得高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試壓,并查明緣由實(shí)行相應(yīng)措施后再組織試壓。60min60min70%時(shí),則預(yù)試驗(yàn)階段的工作完畢。如60min后壓力下降低于試驗(yàn)壓力的70%時(shí),應(yīng)停頓試壓,并查明緣由實(shí)行相應(yīng)措施后再組織試壓。、主試驗(yàn)階段試驗(yàn)①、在預(yù)試驗(yàn)階段完畢后,快速將管道泄水降壓,降壓量為試驗(yàn)壓力的10%~15%。期間應(yīng)V〔Vmax(L)△Vmax=1.2V△P{1/Ew+di/(enEp)}式中 —試壓段總?cè)莘eL;△P—降壓量Mp;Ew—水的體積模量,不同水溫時(shí)Ew值可按下表承受溫度與體積模量關(guān)系溫度〔0C〕體積模量〔Mpa〕溫度〔0C〕體積模量〔Mpa〕52080202170102110252210152140302230di—管材內(nèi)徑〔m〕en—管材公稱壁厚〔m〕當(dāng)△V大于△Vmax,應(yīng)停頓試壓。泄壓后應(yīng)排解管內(nèi)過量空氣,再?gòu)念A(yù)試驗(yàn)階段的“步驟2“開頭重試驗(yàn)。3min30min30min勢(shì)時(shí),則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。③、30min內(nèi)管道剩余壓力內(nèi)無上升趨勢(shì)時(shí),則應(yīng)再持續(xù)觀看60min。當(dāng)在整個(gè)90min0.02Mpa,則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。施后再組織試壓。⑤、水壓試驗(yàn)時(shí)全過程做好水壓試驗(yàn)紀(jì)錄。1將排泥閥翻開,將水排入市政雨水管網(wǎng)。5、堵板的撤除承受氧割進(jìn)展撤除。6、孔口的處理注水孔待試壓完成后,承受帶法蘭的鋼蓋堵板進(jìn)展封堵。7、試驗(yàn)中應(yīng)留意的事項(xiàng)無壓注水時(shí),其注水流量不宜過大,以避開管內(nèi)存留空氣而影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確度。管道試壓期間,應(yīng)由安全員沿管線進(jìn)展安全檢查,制止任何人停留在管道基槽內(nèi),以免發(fā)生不必要的傷亡事故。試驗(yàn)期間,必需全過程的安排人員值班。泄壓、放水時(shí),應(yīng)加強(qiáng)排水溝道和道路行人方面的安全監(jiān)護(hù)。試驗(yàn)過程中,如覺察特別狀況需要處理,必需泄壓前方可進(jìn)展。、水壓試驗(yàn)時(shí)全過程做好水壓試驗(yàn)紀(jì)錄。8、試驗(yàn)資料的整理驗(yàn)簽證書》等表格上報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位。、溝槽回填管線構(gòu)造經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)展回填施工,且回填與溝槽開挖、根底施工、管道安裝等形成流水作業(yè)。1、為了保證回填土的質(zhì)量,溝槽回填后由監(jiān)理見證取樣送檢進(jìn)展土工試驗(yàn),以便隨時(shí)把握回填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。2、回填土的含水量必需符合要求,當(dāng)回填土的含水量過大時(shí),依據(jù)天氣、現(xiàn)場(chǎng)狀況,承受晾曬或摻拌石灰粉的措施,以到達(dá)回填土的最正確含水量。3、為了避開井室四周下沉的質(zhì)量通病,在回填施工中應(yīng)承受雙填法進(jìn)展施工,即井室周2次臺(tái)階形開挖,然后用9%灰土重進(jìn)展回填。40.5m15cm0.5m機(jī)進(jìn)展回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)展。5、如在道路下方,回填土高度至路床以下15cm為止,待該施工段全部管線工程完成后,集中對(duì)該局部進(jìn)展回填壓實(shí)處理,以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前去除槽內(nèi)雜物、排解積水。7、溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填,且兩側(cè)高差不得超過30820~259、回填土中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀,且不得漏夯。11、每層回填完成后必需經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可前方準(zhǔn)進(jìn)展下層回填工作。12、溝槽回填密實(shí)度要求如以下圖所示:六、施工質(zhì)量要求及主要掌握措施、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度核方法。技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分局部項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量治理嚴(yán)格掌握外加工、選購(gòu)材料的質(zhì)量。題馬上與供貨商聯(lián)系,直到退貨。搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。必需重取樣進(jìn)展物理試驗(yàn),合格前方可使用。、計(jì)量器具治理公司的技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)全部計(jì)量器材的鑒定、催促及治理工作。損壞。損壞的計(jì)量器必需準(zhǔn)時(shí)申報(bào)修理調(diào)換,不得帶病工作。計(jì)量器具要定期進(jìn)展校對(duì)、鑒定;嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對(duì)過的量具。6.4、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則,對(duì)各施工治理人員,班組進(jìn)展全面質(zhì)量治理和追蹤治理。質(zhì)量問題,工程部有權(quán)對(duì)其進(jìn)展懲罰,懲罰形式為整改停工,罰款直至趕出本工地。凡各班組、施工治理人員在施工過程中,按圖施工,質(zhì)量?jī)?yōu)良且到達(dá)優(yōu)質(zhì),工程部對(duì)其進(jìn)展嘉獎(jiǎng),嘉獎(jiǎng)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。工程部在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí),以尋常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評(píng)價(jià)等形式作為依據(jù)。、分局部項(xiàng)工程質(zhì)量掌握排水工程質(zhì)量掌握管溝、檢查井、雨水口等排水設(shè)施的位置、斷面、尺寸、坡度、標(biāo)高及使用材料嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙要求。管溝線型美觀,直線線形順直,曲線圓滑。砌體砂漿配比正確,砌筑嚴(yán)密,嵌縫飽滿、密實(shí),勾縫平順無剝落,縫寬全都。溝槽開挖后即時(shí)平坦夯拍密實(shí),如土質(zhì)枯燥須灑水潮濕,遇有空洞陷穴,應(yīng)堵塞夯實(shí)。無空隙松動(dòng)。給水工程質(zhì)量掌握埋地管溝敷設(shè)管道和架空管網(wǎng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果,必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管道及管道支座〔墩,嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。給水管網(wǎng)竣工驗(yàn)收前,必需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)展沖洗。閥門安裝質(zhì)量要求到達(dá)型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,位置、進(jìn)出口方向正確,連接結(jié)實(shí)、嚴(yán)密。啟閉敏捷、朝向合理、外表干凈。道以及各層卷材間粘貼結(jié)實(shí)。外表平坦,無折皺、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。焊縫質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。七、質(zhì)量技術(shù)保證體系及措施7.1、質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)選施工及治理隊(duì)伍,高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求,分局部項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率保證100%。7.2、質(zhì)量保證措施結(jié)實(shí)樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想,嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系有關(guān)程序文件執(zhí)行。全國(guó)樹立對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)、對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的思想,貫徹生產(chǎn)必需抓質(zhì)量的原則。加強(qiáng)作業(yè)隊(duì)自檢、互檢和專檢。對(duì)施工中易發(fā)生的質(zhì)量通病,實(shí)行用針對(duì)性的措施,具體交底,并監(jiān)視檢查。的施工質(zhì)量,消滅任何質(zhì)量事故時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填寫質(zhì)量事故報(bào)表,組織質(zhì)量事故分析會(huì),并按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。準(zhǔn)時(shí)傳到達(dá)施工班組,并進(jìn)展監(jiān)視。做好測(cè)量放線,經(jīng)甲方復(fù)核確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)展施工。問題在辦好簽證后再施工,不得擅自施工。設(shè)備問題后可準(zhǔn)時(shí)調(diào)整或更換設(shè)備,以確保施工的順當(dāng)進(jìn)展。工程經(jīng)理部特地設(shè)有工程技術(shù)處以確保工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)。實(shí)行技術(shù)崗位責(zé)任制,主要技術(shù)及特種工種操作人員必需持證上崗。嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程,按設(shè)計(jì)施工,樂觀協(xié)作監(jiān)理工作。技術(shù)人員在開工前向全體人員作具體技術(shù)交底。充分考慮可能影響工程的不利因素,提出并作好相應(yīng)的補(bǔ)救和處理措施。嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底,技術(shù)復(fù)核、自檢互檢和隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)治理制度。技術(shù)檢查復(fù)核的根本內(nèi)容有:定位軸線尺寸、成孔的深度等。工程部各施工區(qū)負(fù)責(zé)人、材料、技術(shù)人員及夜間值班人員,加強(qiáng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的砼罐車的治理,覺察沒有保溫措施的,一律不予簽字,不得澆筑。量損失。、質(zhì)量驗(yàn)收要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求工程質(zhì)量依據(jù)國(guó)家施工及標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定進(jìn)展質(zhì)量檢查、檢測(cè)的驗(yàn)收。a、由專職人員對(duì)原材料進(jìn)展檢查、檢測(cè)的治理,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。b、依據(jù)設(shè)計(jì)的施工要求進(jìn)展施工。c、做好各班組的自檢工作和交接工作。d、做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作,防止質(zhì)量隱患。e、做好施工紀(jì)錄、技術(shù)資料保管工作,保證資料齊全。f、混凝土施工嚴(yán)格依據(jù)《混凝土構(gòu)造工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50204—2023〕和《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50202—2023〕有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、安全目標(biāo)及措施8.1、安全治理目標(biāo)執(zhí)行安全治理制度及措施,以確保安全施工、無事故發(fā)生。8.2、安全治理體系及保證措施建立以工程經(jīng)理為首的有專職安全員及各專業(yè)工長(zhǎng)、施工班組長(zhǎng)等人員參與的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全及文明生產(chǎn)的治理,監(jiān)視和協(xié)調(diào)工作。貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期組織安全文明生產(chǎn)檢查,覺察問題準(zhǔn)時(shí)整改。1、用電安全A、臨時(shí)用電措施現(xiàn)場(chǎng)配電、接線必需由電工進(jìn)展,電工必需持證上崗。電工操作必需穿戴必要的絕緣保護(hù)用品?,F(xiàn)場(chǎng)使用的電氣設(shè)備、線纜等,在使用前均需進(jìn)展檢查其絕緣性能,不符合要求者,嚴(yán)禁使用。,箱內(nèi)電器必需牢靠、完好、其選型、定置要符合規(guī)定。配電電器、電纜應(yīng)滿足用電荷載要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷用電。電氣設(shè)備要實(shí)行防雨、防水措施,以免因雨、水損壞絕緣。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼必需實(shí)行牢靠的接零或接地保護(hù)。焊把線應(yīng)絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)放雨、防潮、防砸。從事電焊操作人員必需佩戴符合規(guī)定的絕緣防護(hù)用品。手持電開工具應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好,其外絕緣應(yīng)完好無損?,F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)及生活區(qū)的臨時(shí)用電,均由指定的專職電工負(fù)責(zé)治理,電工須持證上崗,嚴(yán)禁非電工人員亂拉電線、亂接電源?,F(xiàn)場(chǎng)照明必需按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。移動(dòng)、檢修電器設(shè)備必需先切斷電源,嚴(yán)禁帶電操作。現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得隨便操作與自己工作無關(guān)的電氣設(shè)備。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電線路、設(shè)施進(jìn)展定期檢查,準(zhǔn)時(shí)覺察、消退事故隱患。對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)及其四周的高壓線、變壓器配電掌握箱等要有醒目的安全標(biāo)志。負(fù)責(zé)定期保養(yǎng),清掃和擦試。全部電動(dòng)機(jī)具、機(jī)械、電氣設(shè)備必需由專職電工或持證的操作手進(jìn)展操作和修理,非電工或操作手不得隨便動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。機(jī)械設(shè)備安全及人員安全現(xiàn)場(chǎng)所用設(shè)備布局合理、安裝牢穩(wěn),周正,清潔,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。定期對(duì)使用設(shè)備進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng),保證不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備完好率到達(dá)100%。嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)展操作,覺察機(jī)械故障準(zhǔn)時(shí)處理,不得硬行運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞、降低設(shè)備使用壽命或造成其他的損失。派專人協(xié)調(diào)大型機(jī)械設(shè)備施工,避開發(fā)生意外。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)全部施工人員在現(xiàn)場(chǎng)要聽從治理。施工開頭前,安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)成立工地安全小組,負(fù)責(zé)工地的安全檢查與監(jiān)視工作,安全小組成員如覺察事故隱患時(shí),有權(quán)馬上令其停工,待實(shí)行適當(dāng)?shù)母恼胧┣胺娇蓮?fù)工。工程治理人員每天下

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