某航道整治復建工程施工質(zhì)量監(jiān)理細則

長江中游**水道航道整治復建工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則編制：審批：武漢**工程建設咨詢監(jiān)理有限公司長江**航道整治工程項目監(jiān)理部2004年11月目錄前言一工程劃分與質(zhì)量控制目標二施工測量質(zhì)量控制三原材料質(zhì)量控制四基礎工程質(zhì)量控制五鋼筋混凝土斜坡道質(zhì)量控制六擋土墻及砌石工程質(zhì)量控制七墊層與面層質(zhì)量控制八滑道安裝工程質(zhì)量控制九鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量控制十附屬設施質(zhì)量控制十一土建工程質(zhì)量控制十二裝飾工程質(zhì)量控制長江**航道整治復建工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則前言長江中游**水道航道整治工程為一座設計年吞吐量為客運44.8萬人次的1000噸級客運泊位和陸域道路、場地、生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)用房組成，碼頭結(jié)構(gòu)為斜坡式人行踏步道碼頭。本施工監(jiān)理合同為碼頭的水工結(jié)構(gòu)和陸域形成。按交通部《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTJ221—98)》(以下簡稱“評定標準”)和國家有關建筑標準的規(guī)定，將本工程分為水工建筑物和生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)用房2個單位工程、9個分部工程和30個分項工程；本文是為本工程的施工監(jiān)理而編寫的質(zhì)量監(jiān)理施工實施細則，供監(jiān)理工程師工作時參考。一、工程劃分與質(zhì)量控制目標㈠工程劃分1、斜坡碼頭本工程客運泊位為1個單位工程，分基槽與岸坡開挖、基礎、斜坡道、鋼棧橋、擋土墻及面層、碼頭設施等6個分部工程和21個分項工程。分部工程中凡預制或現(xiàn)澆混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，均包括模板、鋼筋和混凝土三個分項工程。以下帶★符號為主要分部工程和帶☆符號主要分項工程。⑴基槽與岸坡開挖。分以下分項工程：①基槽與岸坡開挖。⑵基礎(★)。分以下分項工程：①坡道拋石；②坡道夯實(☆)；③坡道整平等。⑶斜坡道結(jié)構(gòu)(★)。分以下分項工程：①現(xiàn)澆混凝土滑道(☆)；②混凝土面層；③干砌條石踏步；④干（漿）砌塊石護坡等。⑷躉船①混凝土系船塊體；⑸擋土墻及面層(★)。分以下分項工程：①砌石擋土墻(☆)；②土石方回填(☆)；③拋石棱體；④倒濾層；⑤墊層；⑥面層。⑹碼頭設施。分以下分項工程：①滑道軌道安裝；②系船柱制作與安裝；③系纜環(huán)；④護輪坎；⑤橡膠護舷；⑥鐵欄桿。2、陸域形成本工程道路、場地為一個單位工程，分基槽與岸坡開挖、基礎、墊層及基層、面層等3個分部工程和6個分項工程。以下帶★符號為主要分部工程和帶☆符號主要分項工程。⑴基礎。分以下分項工程：①挖、填土石方；②碎（礫）石墊層；③地基壓實等。⑵墊層及基層（★）。分以下分項工程：①級配碎（礫）石等。⑶面層（★）。分以下分項工程：①現(xiàn)澆混凝土面層（☆）；②瀝青板伸縮縫等。3、本工程生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)用房為1個單位工程，分基礎、鋼筋混凝土框架、磚石、樓地（屋）面、裝飾、水電暖通等6個分部工程和24個分項工程。以下帶★符號為主要分部工程和帶☆符號主要分項工程。⑴基礎（★）。分以下分項工程：①挖孔灌注樁（☆）；②挖、填土石方；③碎（礫）石墊層；④地基壓實等。⑵鋼筋混凝土框架（★）。分以下分項工程：①鋼筋制作與安裝；②模板制作與安裝；③現(xiàn)澆混凝土等（☆）。⑶磚石工程。分以下分項工程：①墻體；②構(gòu)筑物等。⑷樓地（屋）面。分以下分項工程：①級配碎（礫）石墊層及基層；②現(xiàn)澆混凝土面層；③屋面卷材防水等。⑸裝飾工程。分以下分項工程：①鋁合金、塑鋼門；②塑鋼窗；③鋁合金頂棚扣板；④樓地面地磚；⑤內(nèi)墻裝修；⑥外墻裝修等。⑹水電暖通。分以下分項工程：①供電照明；②給排水；③暖通；④通信；⑤消防；⑥環(huán)境保護等。㈡質(zhì)量控制目標由于項目法人對工程質(zhì)量要求較高，施工合同規(guī)定，單位工程質(zhì)量必須達到優(yōu)良。按“評定標準”的規(guī)定，必須做到：1、全部15個分部工程的質(zhì)量100%合格，分部工程的質(zhì)量90%以上優(yōu)良。3個單位工程的優(yōu)良品率為85%以上。為達到這一目標，必須做到：(1)全部51個分項工程的質(zhì)量全部合格。為此，應做到：①主要分項工程(帶☆符號者)全部符合“評定標準”的相應規(guī)定；②一般項目基本符合“評定標準”的相應規(guī)定；③允許偏差項目的測點實測值有90％及以上在允許偏差范圍內(nèi)，其余雖然超過允許范圍，但不影響正常使用。(2)基礎、斜坡道、擋土墻及面層、場地墊層及基層、場地面層、鋼筋混凝土框架等7個主要分部工程的質(zhì)量達到優(yōu)良，必須做到：①主要分部工程所含23項分項工程的質(zhì)量全部合格；②所含全部23項分項工程中有90％及以上為優(yōu)良，且主要分項工程(帶☆符號者)全部優(yōu)良。允許偏差項目的測點實測值有95％及以上在允許偏差范圍內(nèi)，其余雖然超過允許范圍，但不影響正常使用。2、單位工程的檢驗資料，按照“評定標準”附錄A的規(guī)定進行整理，基本齊全；3、外觀質(zhì)量的觀感評分，按照“評定標準”附錄B的規(guī)定進行，得分率達到90％以上。二、施工測量質(zhì)量監(jiān)控㈠測量監(jiān)控目標以標準合格的測量儀器(包括測量工具)，引用準確的基礎資料(坐標點與水準點)，布設出合格的施工用測量控制網(wǎng)(平面與高程)，以確保建筑物(構(gòu)筑物)的位置與高程的準確性，且能為觀測建筑物的位移與沉降提供條件。㈡測量的目的和重要性施工測量的目的主要是建立施工測量控制網(wǎng)，為施工放樣，工程驗收和建筑物的變形觀測服務。施工測量貫穿于整個施工過程，是施工的先導，又是施工放樣、建筑物定位和工程驗收的手段，對保證工程質(zhì)量和加速施工進度都起著十分重要的作用。承包人在編制施工組織設計時，應將施工測量作為重要的內(nèi)容來編寫，而且要根據(jù)工程規(guī)模和施工總平面布置圖，選擇適當?shù)氖┕た刂凭W(wǎng)；根據(jù)施工進度和施工技術(shù)要求，采用適宜的放樣、驗收方法。監(jiān)理工程師在審查施工組織設計時，亦應對施工測量進行審查。在施工測量過程中，監(jiān)理工程師也應督促測量人員經(jīng)常檢查、校核測量儀器的準確性和放樣數(shù)據(jù)的正確性，且應嚴格遵守操作規(guī)程，以免出現(xiàn)疏漏差錯，造成返工，給工程帶來損失。㈢測量監(jiān)控程序如圖2-1所示向承包人提供測量基礎資料X或S①向承包人提供測量基礎資料X或S①由整體到局部，先控制后細部；②測點間應通視；③監(jiān)理現(xiàn)場旁站監(jiān)督，檢查測量儀器的準確性。④監(jiān)理工程師監(jiān)督。①坐標控制點不少于兩個；②水準點不少于一個；③施工現(xiàn)場校驗；④監(jiān)理工程師監(jiān)督。埋設與引測施工用水準點與控制點埋設與引測施工用水準點與控制點C提供施工用測量資料提供施工用測量資料C①測量擴展網(wǎng)與資料；②附計算書，網(wǎng)點必須閉合；①測量擴展網(wǎng)與資料；②附計算書，網(wǎng)點必須閉合；③提交測量人員資質(zhì)資料。①①布點是否符合規(guī)范要求；②布點是否滿足施工要求；③測量與計算是否有誤；④監(jiān)理工程師審查測量成果。審查施工用測量資料J審查施工用測量資料J①旁站監(jiān)理，實地檢查；①旁站監(jiān)理，實地檢查；②經(jīng)常檢查校正儀器；③監(jiān)理工程師審查測量成果。審查施工用測量資料審查施工用測量資料CX：項目法人S：設計人C：承包人J：監(jiān)理工程師圖2-1施工測量監(jiān)控程序圖從測量監(jiān)理程序圖可以看出，監(jiān)理工程師主要應把好三關：⑴測量儀器與測量工具的檢查。校驗經(jīng)緯儀和水準儀的準確性，測量儀器應在測量部門規(guī)定的檢查周期內(nèi)使用，測量工具亦應符合測量規(guī)范的要求。⑵現(xiàn)場旁站。監(jiān)督測量操作的正確性、測量方法的合理性和原始記錄的完整性。督促測量人員盡可能在現(xiàn)場完成測量成果，(如位置繪制等)以保持測量資料的原始性。⑶審核測量成果。核實原始記錄的真實性、計算的正確性、測量成果的規(guī)范性與完整性。㈣測量控制要求1、高程控制應符合表2-1的規(guī)定。高程控制主要技術(shù)要求表2-1序號項目單位誤差范圍1每公里高差中誤差差偶然中誤差mm±32全中誤差±63檢測已測測段高差差之差±20L1/24附合或環(huán)行閉合差差、往返測互互差±20R1/25最大線路長度附合或環(huán)行往返Km506單程－7支線往返25注：表中L為已測測段路線長度（Km），R為附合或環(huán)行線路線長度（Km），計算往返互差時，R為測段或區(qū)段長度（Km）。2、施工測量要求施工測量的總要求應當是：“由整體到局部，先控制后細部”。也就是說應先進行控制測量，后根據(jù)控制點測定建筑物軸線和細部放樣。施工控制測量是整個施工測量的基礎，分為平面控制和高程控制兩部分。(1)平面控制網(wǎng)的布設本工程為單一的斜坡碼頭，僅施工水工結(jié)構(gòu)和陸域，只設一級平面控制網(wǎng)，既控制軸線，又控制細部放樣。=2\*GB2⑵高程控制測量①高程控制網(wǎng)的布設本工程屬中小型水運工程，故高程控制網(wǎng)分一級布置，按四等水準引測，設基本水準點和臨時水準點?；舅疁庶c用來控制整個施工區(qū)，臨時水準點是為放樣需要而加密的點。②高程基準面本工程中采用的高程基準面為全國統(tǒng)一的高程基準面，即黃海平均海平面。=3\*GB2⑶其他技術(shù)要求①施工基線要盡可能與擬建的碼頭前沿線平行。坐標點的基礎相對穩(wěn)定，不易被施工所擾動，點間通視情況良好。②施工用的高程控制制點(水準點)要選自高等等級水準點引引測，并設置置在沒有沉降降的物體上。③工程竣工后，承包包人除了應向向項目法人提提供本工程建建筑物(構(gòu)筑物)的坐標和標標高以外，還還應當提供永永久性測量控控制點(坐標點與水水準點)，控制點應應設置在具有有明顯標志、無無沉降、無位位移的永久性性建筑物上，并并明顯標明控控制點坐標、標標高、設點日日期和立標單單位名稱。若若無合適位置置，則至少打打兩根鋼筋混混凝土預制樁樁作為控制點點，同樣進行行明顯標記(此項成果應應隨竣工資料料一齊歸檔)。④被引測的坐標控制制點和水準點點的技術(shù)等級級應符合港口口工程測量規(guī)規(guī)范的規(guī)定。⑤施工用測量網(wǎng)、測測量控制點、水水準點的布網(wǎng)網(wǎng)要求和測點點精度應符合合測量規(guī)范規(guī)規(guī)定。⑥承包人必須向監(jiān)理理工程師提交交帶有布網(wǎng)平平面圖的測量量資料。⑦經(jīng)監(jiān)理工程師審核核并由總監(jiān)理理工程師簽字字后的測量成成果才能用于于施工。(五)沉降與位移移觀測1、施工工期間承包人人應設置臨時時觀測點，對對工程部位、受受影響的建筑筑物及碼頭邊邊坡進行位移移與沉降觀測測，為工程施施工提供決策策依據(jù)。2、碼頭頭施工完畢后后，承包人應應在碼頭面、擋擋土墻、斜坡坡道等位置設設置觀測點，定定期測量碼頭頭沉降與位移移的變化。如如沉降的變化化速率過大，則則應采取措施施確保碼頭安安全。3、所有有沉降與位移移的觀測成果果(包括點位)連同繪制的的曲線圖應作作為工程資料料在竣工驗收收時移交給項項目法人。(六)港池開挖測測量碼頭港池池開挖前，承承包人應進行行測量，繪制制平面圖與斷斷面圖，報經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師審查簽認后后交項目法人人備案。三、原材料質(zhì)量控控制㈠原材材料的種類用于工程的原材料料主要有鋼筋筋、水泥、砂砂、石、拌和和水與外加劑劑。本章就這這6種材料的質(zhì)質(zhì)量控制進行行敘述。㈡質(zhì)量監(jiān)控程序(如如圖6-2所示)。①材料進場的數(shù)量、規(guī)格與日期；①材料進場的數(shù)量、規(guī)格與日期；②材料出場檢驗合格證（含廠名）；③生產(chǎn)廠質(zhì)量自檢報告。提交材料進場計劃與產(chǎn)品出廠合格證C不合格審查材料進場計劃J審查材料進場計劃J①材料數(shù)量、規(guī)格、進場日期與施工計劃是否吻合；②出場檢驗證明是否真實；③質(zhì)量自檢與材料批量是否吻合。合格材料進場C材料進場C①到場材料數(shù)量；②按規(guī)格要求堆存；③材料自檢。材料檢查J材料檢查J①現(xiàn)場實地檢查材料數(shù)量與規(guī)格；②審查承包人材料試驗報告；③對材料進行抽查試驗。材料使用材料使用CC：承包人J：監(jiān)理工工程師圖3-1材料質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控程序序圖㈢質(zhì)量監(jiān)控目標每種原材材料用于不同同的工程部位位有不同的要要求。上述6種材料主要要用于鋼筋混混凝土工程。設設計施工規(guī)范范對于用在不不同部位的混混凝土的強度度與配合比均均有不同的要要求。但材料料的基本性能能和檢驗方法法卻是相同或或相近的。材材料質(zhì)量控制制目標就是通通過各種手段段檢查、驗證證與監(jiān)督材料料的性能是否否滿足規(guī)范要要求。(四)材料監(jiān)控內(nèi)容(見見表3-1)。材料檢驗的內(nèi)容、標標準和方法表3-1材料名稱檢驗內(nèi)容檢驗要求與質(zhì)量標標準檢驗方法水泥1.品種;2.標號1.轉(zhuǎn)窯水泥泥并符合設計計要求;2.出廠質(zhì)量量合格證;3.符合GBB175-992標準;4.承包人對對水泥進行試試驗、提交試試驗報告。1.無論數(shù)量量多少,每批應至少少檢查一次或或每50噸檢查一次;2.監(jiān)理抽抽查,指定合格單單位進行試驗驗;3.詳見《港港共規(guī)范》。砂1、雜質(zhì)含量量；2、粗細度與級級配1、采用河砂砂、雜質(zhì)含量量不超過5％；2、粗細度與級配應應符合規(guī)范要要求；3、大于1.25mmm的粘土塊≤1％1、按港工規(guī)規(guī)范進行；2、實地查看，經(jīng)驗驗判斷；3、每400m3為為一試驗組碎石1、級配；2、雜質(zhì)含量；；3、強度；4、最大粒徑1、級配符合合規(guī)范要求；；2、雜質(zhì)含量≤1％％，軟質(zhì)顆粒粒含量10％；3、立方體強度≥11.5倍混凝土標標號．且≥60MPa；4、最大粒徑應應：①d≤8Omm②d≤構(gòu)件最小截面的11/4③d≤鋼筋最小凈距的33/41、篩分試驗驗；2、立方體強度或壓壓碎指標試驗驗；3、每400m3為一一試驗組；4、詳見港口工程規(guī)規(guī)范拌和用水水質(zhì)1、采用淡水水pH值≥4；2、不宜用海水和天天然況化水；；3、硫酸鹽不得大于于0.22％專業(yè)部門化驗外加劑性質(zhì)按(港工規(guī)范》要求進進行產(chǎn)品質(zhì)量證明41、規(guī)格2、性能1、型號、規(guī)規(guī)格符合設計計要求，性能符合GB14494—91規(guī)定；2、分批試驗；①同一截面為一批；；②每批重量不超過660t。3、冷拉與冷彎試驗驗；4、焊接試驗，焊條條應符合規(guī)范范要求1、分批分組組在現(xiàn)場進行行冷拉、冷彎彎和焊接試驗驗；2、若一組試驗有一一項不合格，則則另取雙倍數(shù)數(shù)量做第二次次試驗，如仍仍有一項不合合格，則鋼筋筋為質(zhì)量不合合格，不予驗驗收；3、詳見《港工工規(guī)范》㈤原材料檢查要求1、水泥⑴水泥品種。水工建建筑物中的混混凝土使用水水泥品種如表表3-2所示。⑵水泥標號。本工程程為I級建筑物，故故水泥標號不不得低于425號，也不得得使用立窯水水泥。⑶編號及取樣。水泥泥出廠按同品品種、同標號號編號和取樣樣(袋裝散裝分分別進行)，每一編號號為一單位。⑷出廠水泥試驗報告告。由廠家隨隨貨提交的水水泥出廠或試試驗報告的內(nèi)內(nèi)容應包括：：①水泥標準規(guī)定的各各項技術(shù)要求求及試驗結(jié)果果；②混合材料的名稱和和摻加量；③轉(zhuǎn)窯或立窯生產(chǎn)。28天強度的試驗結(jié)果果，應在水泥泥出廠日起算算，32天內(nèi)補報。水泥品種選擇表表3-2要求環(huán)境條件優(yōu)先采用可采用不宜采用大氣區(qū)普通水泥硅酸鹽水泥礦渣水泥、抗抗硫酸鹽水泥泥、粉煤灰水水泥(對于混凝土土)浪濺區(qū)受凍普通水泥硅酸鹽水泥抗硫酸鹽水泥泥火山灰質(zhì)水泥泥、粉煤灰水水泥、礦渣水水泥不受凍普通水泥硅酸鹽水泥礦渣水泥、抗抗硫酸鹽水泥泥、粉煤灰水水泥(對于混凝土土)水位變動區(qū)受凍抗硫酸鹽水泥泥、普通水泥泥、硅酸鹽水水泥礦渣水泥、火火山灰質(zhì)水泥泥、粉煤灰質(zhì)質(zhì)水泥不受凍抗硫酸鹽水泥泥、普通水泥泥礦渣水泥、硅硅酸鹽水泥、粉粉煤灰水泥((對于混凝土土)火山灰質(zhì)水泥泥水下區(qū)礦渣水泥、抗抗硫酸鹽水泥泥、火山灰質(zhì)質(zhì)水泥、粉煤煤灰水泥硅酸鹽水泥、普普通水泥⑸包裝、運輸與保管管①包裝?？缮⒀b與袋袋裝。袋裝水水泥凈重50kg((土2％)隨機抽20袋，總重不不得少于1000kkg。②標志。水泥袋上應應標明工廠名名稱、生產(chǎn)許許可證編號、水水泥品種、代代號、包裝日日期和編號。③運輸和保管。水泥泥在運輸與保保管時，不得得受潮和混入入雜物，不同同品種的水泥泥應分別存放放。根據(jù)水泥泥檢驗規(guī)則，在在水泥到貨后后應核查包裝裝上的廠名、品品種、標號、出出廠日期、每每袋凈重(抽查)。在水泥發(fā)發(fā)出之后32天內(nèi)，核查28天強度補充充資料。在三三個月之內(nèi)要要進行復查，如如發(fā)現(xiàn)問題，應應及時與廠方方聯(lián)系。④儲存。庫存或?qū)Ｓ糜霉薮?。庫存存時，庫的密密封性要好，不不漏雨，墊板板高出地面30cm以上，碼垛垛離墻30cm以上，垛高高不超過10袋，短期存存放也不能超超過15袋。存期不不宜太長，強強度因存期而而降低，程度度如下：存期(月)1361218強度降低(％)5~~814~2023~30330~40約50由于水泥強度隨存存期而降低，因因此，袋裝水水泥出廠后，宜宜在3個月內(nèi)用完完，超過3個月的水泥泥一般視為過過期水泥，使使用前應重新新檢驗。2、砂(細骨料)(1)采用質(zhì)地地堅固、粒徑徑在5mm一般的巖石石顆粒，其雜雜質(zhì)(粘土、淤泥泥、粉末)≤5％(重量)，級配較好(粗細砂比例例均勻)。(2)本工程的的混凝土中使使用河砂。3、碎石石(粗骨料)⑴采用質(zhì)地堅硬的碎碎石、卵石或或兩者的混合合物作骨料?？煽捎脦r石立方方體進行強度度試驗，也可可用壓碎指標標進行檢驗。①用立方體試壓時，試試件飽水狀態(tài)態(tài)下的抗壓強強度不小于該該混凝土標號號的1.5倍，且不小小于60MPa。②用壓碎指標檢驗時時，壓碎指標標見表3-3。碎石(粗骨骨料)壓碎指標表3-3巖石種類混凝土標號壓碎指標值(％)碎石卵石水成巖60∽4010∽12≤930∽1013∽2019∽18變質(zhì)巖或深成的火火成巖60∽4012∽1912∽1830∽1020∽3119∽30噴出的火成巖60∽40≤13不限30∽10不限不限注：①水成巖包括石灰?guī)r巖、砂巖等；；變質(zhì)巖包括括片麻巖、石石英巖等；深深成巖包括花花崗巖、正長長巖、閃長巖巖和橄欖巖等等；噴出的火火成巖包括玄玄武巖和輝綠綠巖等。②壓碎指標值中，接接近較小值適適用于高標號號的混凝土，接接近較大值者者適用于較低低標號的混凝凝土。(2)碎石雜質(zhì)質(zhì)含量限值①粘土、淤泥及微細細粉末≤1.0％(重量)；②水溶性硫酸鹽及硫硫化物≤0.5％(重量)；③碎石中不得混入石石灰石塊。(3)碎石最最大粒徑要求求：①不大于80mm;;②不大于構(gòu)件截面最最小尺寸的1/4，對于10cm以下的混凝凝土板最大粒粒徑可不大于于1/2板厚；③不大于鋼筋最小凈凈距的3/4。(4)為保證混混凝土質(zhì)量和和節(jié)約水泥，碎碎石粒徑宜均均勻分級，選選定合適的配配合比。當最最大粒徑等于于或小于40mm時，可不分分級，但對于于薄壁結(jié)構(gòu)，要要求通過1/2最大粒徑的的篩余率為30％~60％。4、拌和用水本工程混凝土和鋼鋼筋混凝土拌拌和用水，應應采用不含有有影響水泥正正常凝結(jié)、硬硬化和促使鋼鋼筋銹蝕的飲飲用水。水中中氯離子含量量不宜大于200mgg/L。不得采用用沼澤水、工工業(yè)廢水或含含有害雜質(zhì)(酸、鹽、塘塘、油等)的水。5、外加劑(1)外加劑的的用途。為提提高混凝土的的耐久性和強強度，改善混混凝土拌和物物的和易性，節(jié)節(jié)約水泥或加加速施工進度度，在拌制混混凝土時，根根據(jù)不同的要要求，摻入各各種外加劑。(2)外加劑的的種類與作用用：①改善新拌混凝土的的硫化性能——堿水劑、引引氣劑等；②調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)、硬硬化性能——緩凝劑、速速凝劑、早強強劑等；③調(diào)節(jié)混凝土的含氣氣量——引氣劑、消消泡劑等；④改善混凝土的耐久久性——引氣劑、緩緩銹劑、防水水劑、防凍劑劑等；⑤為混凝土提供特殊殊功能——膨脹劑、骨骨料反映抑制制劑等。四、基礎工程質(zhì)量量監(jiān)控=1\*GB4㈠工程范圍基礎工程是斜坡式式碼頭的一項項主要分部工工程，它包括括4項分項工程程，其中基床床夯實為主要要分項工程。1、基床拋石；2、基床夯實(☆))；3、基床整平；4、挖孔灌注樁(☆☆)；㈡質(zhì)量監(jiān)控目標碼頭基礎工程是碼碼頭斜坡道的的基礎，質(zhì)量量監(jiān)控的目標標是監(jiān)督承包包人按設計要要求和施工規(guī)規(guī)范建設成一一個合格的工工程，為斜坡坡道施工打好好基礎。㈢質(zhì)量監(jiān)控程序(見見圖4-1)。①①完成測量；②挖掘機械進場；③選定棄土區(qū)且得到批準；④建立基槽測量標志。基槽開挖基槽開挖C①①明確開工時間；②各項準備工作已完工。提交開工申請書C提交開工申請書C①①現(xiàn)場實地檢查；②各項準備工作是否落實；③機械是否滿足要求；④人員是否到位。審批開工申請審批開工申請J①監(jiān)理旁站；①監(jiān)理旁站；②檢查開挖深度；③進行工程計量。基槽開挖基槽開挖C挖土質(zhì)量自評提交驗收申請C挖土質(zhì)量自評提交驗收申請C①分段測量、分段驗收；②按“標準”規(guī)定，分項（隱蔽）工程質(zhì)量自評，質(zhì)檢員簽字。①①作為分項（隱蔽）工程驗收；②按規(guī)范規(guī)定進行斷面測量檢查；③進行工程計量。不合格挖土驗收挖土驗收J合格（轉(zhuǎn)下頁）（接上頁）①石料按量進場并檢查合格；②①石料按量進場并檢查合格；②管理人員已到位。基床拋石、開工申請C①①各項準備工作是否落實；②石料數(shù)量能否滿足需要；③上道工序已驗收合格。審批基床拋石申請審批基床拋石申請J基床夯實基床夯實C基床拋石質(zhì)量自評提交驗收申請基床拋石質(zhì)量自評提交驗收申請C①①分段拋石、分段測量、分段驗收；②專職質(zhì)檢員簽字。不合格合格①現(xiàn)場檢查；①現(xiàn)場檢查；②驗收合格，監(jiān)理簽認。基床拋石驗收J合格提交基床夯實開工申請C提交基床夯實開工申請C①進場；②夯實機械符合要求。不同意①夯①夯實機械是否到位；②人員是否到位。審批基床夯實開工申請J同意基床夯實基床夯實C基床夯實質(zhì)量自評并提交驗收申請基床夯實質(zhì)量自評并提交驗收申請C①①分段夯實、分段測量、分段驗收；②夯實質(zhì)量自評，專職質(zhì)檢員簽字。①現(xiàn)場檢查；①現(xiàn)場檢查；②基床平整度?；埠粚嶒炇認不合格①整平設備已進場；①整平設備已進場；②填充石料備齊?；舱介_工申請C基床整平開工申請C不同意①各項準備是否落實；①各項準備是否落實；②石料備齊。審批基床整平開工申請J同意（轉(zhuǎn)下頁）（接上頁）①監(jiān)理旁站；①監(jiān)理旁站；②注意觀察補充石料數(shù)量?；舱紺基床整平質(zhì)量自評并提交驗收申請C基床整平質(zhì)量自評并提交驗收申請C①分段整平、分段測量、分段驗收；②自評質(zhì)量定級，專職質(zhì)檢員簽字；②注意觀察補充石料數(shù)量。①現(xiàn)場檢查，測量抽查①現(xiàn)場檢查，測量抽查；②基床平面尺寸、標高、坡度及平整度符合規(guī)范要求；③驗收合格后，監(jiān)理簽字?；舱津炇栈舱津炇認不合格合格C墻身工程開工事宜J、C：承墻身工程開工事宜J、CJ：監(jiān)理工工程師圖4-1碼頭頭基礎工程施施工監(jiān)控程序序圖=4\*GB4㈣質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容1、基槽開挖⑴基槽開挖尺寸不應應小于設計要要求，底部不不得出現(xiàn)淺點點；⑵基槽開挖至設計標標高時，應核核對土質(zhì)，該該層土質(zhì)應符符合設計要求求。2、基床拋石⑴主要項目：石料的的規(guī)格和質(zhì)量量必須符合設設計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定內(nèi)。⑵一般項目：拋填前前應檢查基床床和岸坡，如如有超過設計計要求和規(guī)范范規(guī)定的回淤淤和塌坡，應應進行清理。⑶墻身后棱體拋填程程序和速率應應符合設計要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定。⑷棱體斷面的平均輪輪廓線不得小小于設計斷面面，坡面的坡坡度應符合設設計要求。⑸允許偏差的項目（見見表4-1）拋石棱體允允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法表4-1序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1棱體頂部邊線±100每一斷面（5～110m一個斷面）1或2用經(jīng)緯儀和鋼尺量量2棱體頂部標高+200，－02m一個點且不少于三三點用水準儀檢查3坡面輪廓線水上±200水下±300用測深水砣檢查3、基床夯實(1)夯錘的重重量、落距和和沖擊能量必必須符合規(guī)范范規(guī)定。(2)夯實方法法應符合規(guī)范范規(guī)定。一般般情況下應進進行夯實。夯夯實遍數(shù)不得得少于試夯所所確定的遍數(shù)數(shù)。(3)夯實范圍圍、分層厚度度、分段搭接接長度應符合合設計要求與與規(guī)范規(guī)定。(4)基床夯實實驗收復打一一夯次的平均均沉降量不大大于30mm。每個夯實實施工段(按基床厚度分)抽查不少于5m一段基床。(5)夯實前應應對拋石基床床頂面適當整整平，局部高高差不應大于于300mm。5～10m一個斷面且且不少于3個斷面，1～2m一個點且不不少于3個點。4、基床整平(1)整平的范范圍和方法應應符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。(2)基床頂面面的坡度應符符合設計要求求和規(guī)范規(guī)定定。(3)基床整平平的允許偏差差、檢驗數(shù)量量與方法按表表4-2的規(guī)定執(zhí)行行?；舱綑z驗表表表4-2序號允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法細平極細平1±50±30每個斷面（20mm一個斷面）2～3用水準儀和水深測測桿檢查，測測鋼軌內(nèi)側(cè)1m和中線處?；岔攲捫∮谟?m時，可只測測鋼軌內(nèi)側(cè)1m處。5、挖孔灌注樁⑴樁孔的直徑和深度度必須符合設設計要求。⑵孔底的深度必須清清理。清孔后后的沉渣厚度度：以摩擦力力為主的樁，嚴嚴禁大于300mm；以端承力力為主的樁，嚴嚴禁大于50mm。⑶灌注樁所用的原材材料和混凝土土配合比設計計必須符合設設計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。⑷灌注樁鋼筋籠所用用的鋼筋品種種、制作和安安裝質(zhì)量必須須符合設計要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定。⑸混凝土必須連續(xù)灌灌注，嚴禁有有夾層和斷樁樁。每孔實際際灌注混凝土土的數(shù)量，嚴嚴禁小于計算算體積。⑹混凝土的強度和抗抗凍等級必須須符合設計要要求和《港工工規(guī)范JTJ2221-98》的有關規(guī)規(guī)定。每根灌灌注樁留置的的強度試塊不不得小于一組組。⑺灌注樁的樁頂標高高應符合設計計要求，頂部部松散的混凝凝土應鑿除干干凈。⑻灌注樁的允許偏差差、檢驗數(shù)量量和方法應符符合表4-3的規(guī)定。灌注樁樁允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法表4-3序號項目允許偏差((mm)檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1鋼筋籠頂標高±50每根樁（逐件檢查查）1用鋼尺或水準儀檢檢查2樁位置單排樁、邊樁501用經(jīng)緯儀或拉線用用鋼尺量縱橫橫兩方向，取取大值群樁的中間樁1003垂直度1%每根樁（抽查100%且不少于三三根）1吊線用鋼尺量6、挖、填土石方⑴土石方開挖和回填填料的質(zhì)量必必須符合設計計要求和規(guī)范范規(guī)定。⑵碼頭后方和軟弱地地基上的回填填程序和速率率必須符合設設計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。⑶填方基底的處理必必須符合設計計要求和規(guī)范范規(guī)定。⑷分層厚度和碾壓、夯夯實的密實度度必須符合設設計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。⑸土石方回填的允許許偏差、檢驗驗數(shù)量和方法法應符合表4-4的規(guī)定。土石方挖、填的允允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法表4-4序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法開挖場地、道路底底層碼頭后方和場地面面積回填小型溝槽和地面、道道路基層人工機械人工機械1標高+0-550+50-1100±50±100+0，-50每處（每100mm2一處）1開挖用水準儀檢查查，回填用水水準儀按10m方格網(wǎng)檢查查2平整度－－－－201用2m靠尺和鋼尺量7、倒濾層工程⑴倒濾層材料的規(guī)格和質(zhì)質(zhì)量必須符合合設計要求和和規(guī)范規(guī)定。⑵倒濾層的分段（層）施施工接茬處理理應符合規(guī)范范規(guī)定。⑶棱體倒濾層施工驗驗收后，應及及時回填覆蓋蓋。如有破壞壞，應重新補補做。⑷倒濾層允許偏差、檢驗數(shù)數(shù)量和方法應應符合表4-5的規(guī)定。倒濾層允許偏差、檢驗數(shù)數(shù)量和方法表4-5序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法陸上水上1倒濾層分層厚度+50，-0+100，-0每一斷面（5～110m一個斷面）每2m一個點用水準儀或測深水水砣檢查2混合倒濾層厚度+100，-0+200，-03倒濾井10天下沉量≤100每個井（逐個檢查查）1用鋼尺量8、土工織物倒濾層層鋪設工程⑴土工織物的品種、規(guī)規(guī)格和技術(shù)性性能必須符合合設計要求和和規(guī)范規(guī)定。⑵土工織物濾層的坡坡頂、坡趾或或立縫鋪設的的固定措施，必必須符合設計計要求和技術(shù)術(shù)規(guī)程的規(guī)定定。⑶土工織物拼副的縫縫接方法應符符合《水運工工程土工織物物應用技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JTJ/TT239）的規(guī)定。⑷土工織物濾層鋪設設不得發(fā)生折折疊和破損現(xiàn)現(xiàn)象。⑸壓穩(wěn)砂袋的數(shù)量及及間距應符合合《水運工程程土工織物應應用技術(shù)規(guī)程程》（JTJ/TT239）的規(guī)定。⑹土工織物濾層施工工的允許偏差差、檢驗數(shù)量量和方法應符符合表4-6的規(guī)定。土工織物濾層施的的允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法表4-6序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1平整度拋石面水下200每個斷面（每100m一個斷面）每2m一個點檢查基層理坡或整整平測量記錄錄水上100砂、砂礫石面水下150水上1002搭接長度水上施工±L/10每塊織物（抽查330%）3用尺量上、中、下下三處水下施工±L/5注：L為設計搭接接長度，單位位mm五、鋼筋混凝土質(zhì)質(zhì)量控制㈠鋼筋混凝土質(zhì)量控控制范圍水運工程中，鋼筋筋混凝土是組組成建筑物或或構(gòu)筑物最重重要的部分，范范圍最廣，用用途最大，因因此，質(zhì)量控控制成了結(jié)構(gòu)構(gòu)物質(zhì)量優(yōu)劣劣的關鍵。鋼筋混凝土包括模模板、鋼筋和和混凝土三個個部分。在建建筑工程中，將將其作為三個個分項工程，而而在水運工程程中則將其作作為一個分項項工程，但在在質(zhì)量控制上上仍作為三項項工程進行質(zhì)質(zhì)量評定。所所以，監(jiān)理工工程師在監(jiān)理理工作中，將將這三項工程程擺在同等重重要的地位進進行質(zhì)量控制制。㈡質(zhì)量監(jiān)控目標鋼筋混凝土的質(zhì)量量監(jiān)控目標是是從材料檢驗驗、模板制作作、鋼筋加工工與綁扎、模模板架立、混混凝土配合比比到混凝土的的攪拌、運輸輸、澆注、振振搗、養(yǎng)護等等環(huán)節(jié)進行全全過程的監(jiān)督督與管理，使使其各項指標標均達到設計計要求與規(guī)范范規(guī)定。㈢質(zhì)量監(jiān)控程序(如如圖5-1所示)①根據(jù)設計要求進行配合比設計；①根據(jù)設計要求進行配合比設計；②確定水泥品種混凝土配合比設計C①配合比是否符合設計要求；②①配合比是否符合設計要求；②檢驗后材料與配合比是否吻合配合比設計審查J①模板設計經(jīng)監(jiān)理檢查；①模板設計經(jīng)監(jiān)理檢查；②鋼筋已檢查合格鋼筋綁扎架立模板C①①鋼筋數(shù)量與設計圖吻合；②模板尺寸與保護層厚度符合設計要求；③鋼筋無銹蝕不合格鋼筋模板驗收鋼筋模板驗收J合格（轉(zhuǎn)下頁）（接上頁）①旁站監(jiān)理；①旁站監(jiān)理；②試驗、抽查；③運輸時間應符合規(guī)范規(guī)定混凝土拌合運輸C混凝土拌合運輸C混凝土澆注混凝土澆注C混凝土養(yǎng)護C混凝土養(yǎng)護C混凝土構(gòu)件驗收J拆模C拆模CJ：監(jiān)理工程師圖5-1鋼筋混混凝土質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控程序圖㈣質(zhì)量量監(jiān)控內(nèi)容1、模板本工程的預制構(gòu)件件和現(xiàn)澆構(gòu)件件均采用一般般模板，其質(zhì)質(zhì)量要求如下下：(1)模板及支支架必須有足足夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性；(2)模板的拼拼縫應平順、嚴嚴密，確保不不漏漿；(3)模板表面面應干凈，脫脫模劑應涂刷刷均勻且不得得污染鋼筋和和混凝土的接接茬處；(4)預埋件、預預留孔的數(shù)量量與規(guī)格應符符合設計要求求，安置牢固固；(5)預制構(gòu)件件的混凝土底底胎表面應平平整光滑、不不應有局部沉沉降與開裂現(xiàn)現(xiàn)象。一般模板的允許偏偏差，檢驗數(shù)數(shù)量與方法請請參閱《港工工評定標準（JTJ2221-98）》。2、鋼筋鋼筋的品種、規(guī)格格、質(zhì)量和性性能前面已有有詳述，故本本節(jié)只說明鋼鋼筋的制作、綁綁扎、裝設和和檢驗。(1)鋼筋制作作①鋼筋應平直，無局局部彎折，表表面應無顆粒粒狀或片狀銹銹皮；②鋼筋加工后的形狀狀、尺寸、彎彎折圓弦半徑徑和彎鉤應符符合規(guī)范規(guī)定定；③鋼筋制作與檢驗詳詳見表5-1。鋼筋制作檢檢驗表表5-1序號項目允許偏差(mm)檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1長度+5，-15每根鋼筋或每片網(wǎng)網(wǎng)片(按類別各抽抽查10％，且不不少于10根或10片)1用鋼尺量2彎起鋼筋彎折點位位置±2013箍筋邊長d≤lOmm±42d>lOmm土104點焊鋼筋網(wǎng)片尺寸寸長、寬土102用鋼尺量網(wǎng)眼尺寸土102對角線差151翹曲201放在水平面上用鋼鋼尺量(2)鋼筋綁扎扎與裝設①同一截面受力鋼筋筋接頭的數(shù)量量和綁扎接頭頭的搭接長度度必須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定；②鋼筋保護層應符合合設計要求，其其偏差不得大大于+10mm，－0(浪濺區(qū))和+10mm，－5mm(其他區(qū))；③鋼筋骨架應綁扎或或焊接牢固，綁綁扎應鉛絲頭頭向里按倒，不不得伸向保護護層；④鋼筋保護層墊塊，應應確保在混凝凝土澆注中不不發(fā)生移動；；⑤鋼筋骨架綁扎與裝裝設應符合表表5-2的規(guī)定。鋼筋骨架綁綁扎與裝設檢檢驗表表5-2序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和和數(shù)量單元測點檢驗方法1鋼筋骨架外輪廓尺寸寸長度+5，-15每個圓筒每塊板2用鋼尺量骨架主筋筋寬度+5，-103用鋼尺量兩端和中中部高度+5，-1032受力鋼筋層(排))距±103用鋼尺量兩端和中中部三個斷面面，取大值3受力鋼筋間距±1034彎起鋼筋彎起點位位置±152用鋼尺量5箍筋邊長板±203用鋼尺量兩端和逐逐步連續(xù)三擋，取大值值6焊接預埋件位置51用鋼尺量3．混凝土監(jiān)控內(nèi)容容。（見表5-3~55-6）混凝土的一般表面面缺陷限值表表5-3序號工程部位限值缺陷水位變動區(qū)、浪濺濺區(qū)、大氣區(qū)區(qū)及陸上結(jié)構(gòu)的外露露部位水下區(qū)及泥面以下下部位1蜂窩面積小于所在面積的22‰，且一處面面積不大于2200cm小于所在面積2‰‰且一處面積積不大于4000cm2麻面砂斑面積小于所在面積的55‰小于所在面積的110‰3砂線長度每10m2累計長度度不大于3000cm注：混凝土缺陷的的定義如下：：露筋——鋼筋沒有被混凝土土包裹而外露露?？斩础疃却笥诒Ｗo層厚厚度或500mm的洞穴，包包括深度大于于保護層厚度度或500mm的嚴重蜂窩窩?？p隙夾渣——混凝凝土澆注間隔隔時間長，施施工縫未按規(guī)規(guī)定處理，混混凝土結(jié)構(gòu)或或構(gòu)件中有明明顯的縫隙和和夾渣。麻面——包括俗稱的“露石石”(漏漿造成的的表面石子失失漿外露)?！罢称ぁ币蚰０宀鸪划斔斐沙杀砻嫔皾{層層剝皮和大片片密集的非露露石性氣泡。砂斑、砂線——混混凝土表面泌泌水充分膠結(jié)結(jié)而外露，用用木板輕刮可可落。片狀的的(寬度大于10mm)稱為砂斑，線線狀的(寬度在10mm及其以下)稱為砂線?；炷翙z驗內(nèi)容、標標準與方法表5-4檢驗名稱檢驗內(nèi)容檢驗要求與標準檢驗方法1材料的質(zhì)量與稱量量1.質(zhì)量2.稱量⑴水泥⑵拌和水⑶砂石⑷外加劑1.見表6～～12.按批準的配合比設設計進行稱量量，誤差范圍圍為：⑴水泥±2%；⑵水±l％；⑶砂石±3%；⑷外加劑±1%1.見表6-12.儀器、劑量，跟班班檢查(1)水泥：散裝水水泥每班檢查查儀器，袋裝裝水泥抽查包包重，檢查包包數(shù)；(2)水：每班檢查查4次計量器；；(3)砂石：每班檢檢查兩次磅秤秤；(4)外加劑：每班班檢查4次2砂石含水率含水率測定砂、碎石的含含水率后在混混凝土用水量量中扣除利用烘箱、天平、容容器等工具測測驗3坍落度坍落度大小1.是否符合級配合比比要求2.滿足和易性與流動動性要求3.每班檢驗兩次(見港工規(guī)范)4試驗(取試件)1.取樣2.養(yǎng)護3.試驗1.隨機取樣制模，每每40m3混凝土或每每臺班取一組組(取同樣一罐罐的三個試件件為一組)2.標準養(yǎng)護條件：溫溫度200C±30C；濕度90%以上；養(yǎng)護護天數(shù)28天3.抗拉、抗壓、抗?jié)B滲、抗凍1.檢查試樣編號2.專用儀器試壓和試試拉5攪拌與運輸1.攪拌時間2.配料及筒裝置3.運輸設備1.按額定轉(zhuǎn)速確保攪攪拌時間；2.裝料不超過拌和機機容量的100%；3.避免運輸途中的離離析與漏漿1.注意察看；2.計量核實6澆注1.澆前檢查2.間歇時間3.落高4.振搗1.模板鋼筋位置準確確，底面無積積水；2.兩層混凝土間的間間隔時間不能能超過初凝時時間；3.混凝土落高小于22m；4.振搗均勻、密實、頂頂層應二次振振搗；5.雨天、熱天應采取取措施1.目測；2.時間自攪拌加水時時起算；3.傾倒高度要事先控控制；4.振搗方法應按規(guī)范范規(guī)定嚴格掌掌握；5.加蓋、加冰7拆模與養(yǎng)護1.拆模時間2.模板清洗3.養(yǎng)護方式與時間1.拆模時間以構(gòu)件強強度不損壞為為限；2.模板拆卸后應進行行清洗、修理理；3.潮濕養(yǎng)護≥10天天1.憑施工經(jīng)驗操作；；2.混凝土損壞時應修修補；3.按規(guī)范要求養(yǎng)護現(xiàn)澆滑道梁檢驗表表表5-5序號項目允許偏差((mm)檢驗單元和和數(shù)量單元測點檢驗方法1軸線位置10每段構(gòu)件2用經(jīng)緯儀和鋼尺量量兩端2段長±151用鋼尺量3寬度梁高≤1.5m±103用鋼尺量兩端和中中部梁高>1.5m±154高度梁高≤1.5m±103梁高>1.5m±155頂面標高+5，-104用水準儀檢查兩端端的兩邊6頂面平整度102用2m靠尺和楔形尺尺量每段三分分點處7預埋螺栓位置垂直軸線方向5每個螺栓或預留孔孔(抽查20％)1拉線用鋼尺量順軸線方向101用鋼尺量外伸長度+10，-518預留螺栓孔中心位置101用鋼尺量縱橫兩方方向，取大值值深度±10l用鋼尺量滑道梁構(gòu)件安裝檢檢驗表表5-6序號項目允許偏差(mm))檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法簡支梁連續(xù)梁1軸線位置1010每段梁2用經(jīng)緯儀和鋼尺量量底部兩端2擱置長度設計擱置長度≤2200mm±15±152用鋼尺量兩端設計擱置長度>2200mm±1/103豎向傾斜梁高≤1000mm561吊線用鋼尺量梁高>1000mmmH／100且不大于1154頂面標高±152用水準儀檢查兩端端頂部支承面面5結(jié)構(gòu)前沿線位置101用經(jīng)緯儀、拉線和和鋼尺量注：L為梁設計擱擱置長度，HH為梁高度，單單位mm。六、擋土墻及砌石石工程㈠工程范圍主要有以下分項工工程：1、擋土墻砌筑2、擋土墻后回填；；3、干（漿）砌塊石石護坡；4、場地基礎層。㈡質(zhì)量監(jiān)控目標本分部工程是整個個工程的重要要組成部分。為為使整個工程程質(zhì)量達到優(yōu)優(yōu)良等級，4個分項工程程必須全部合合格，其中至至少三項應達達到優(yōu)良。為為此，本分部部工程的質(zhì)量量監(jiān)控目標就就是確保兩項項以上的分項項工程質(zhì)量達達到優(yōu)良等級級，不允許不不合格工程出出現(xiàn)。①基槽驗收合格后，砌筑方能開工；②石料、①基槽驗收合格后，砌筑方能開工；②石料、砌筑方案已確定；③人員已經(jīng)就位。提交擋土墻砌筑開工申請?zhí)峤粨跬翂ζ鲋_工申請C審查擋土墻砌筑開工申請審查擋土墻砌筑開工申請J①基槽驗收合格，監(jiān)理已簽認；①基槽驗收合格，監(jiān)理已簽認；②對石料應嚴格控制。①監(jiān)理巡視或旁站；②①監(jiān)理巡視或旁站；②控制砌筑用砂漿和砌筑質(zhì)量。擋土墻砌筑擋土墻砌筑C①監(jiān)理驗收簽認。①監(jiān)理驗收簽認。擋土墻砌筑驗收J不合格合格（轉(zhuǎn)下頁）（接上頁）①倒淤層驗收合格后，回填方能開工；①倒淤層驗收合格后，回填方能開工；②回填料、回填方案已確定；③人員已經(jīng)就位。提交擋土墻后回填開工申請C①倒淤層驗收合格，監(jiān)理已簽認；①倒淤層驗收合格，監(jiān)理已簽認；②對回填速率應嚴格控制。審查擋土墻后回填開工申請J不同意①監(jiān)理巡視或旁站；②①監(jiān)理巡視或旁站；②控制砂卵石質(zhì)量、分層厚度和密實度。回填回填施工C回填回填驗收J不合格C：承包人J：監(jiān)理工程師圖6-1擋土墻墻砌筑與墻后后回填工程施施工監(jiān)控程序序圖㈣監(jiān)理監(jiān)控內(nèi)容1、擋土墻砌筑⑴料石、塊石的質(zhì)量量與規(guī)格，必必須符合設計計要求和規(guī)范范規(guī)定。⑵砌筑砂漿的品種，必須符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定。①同標號砂漿各組試試塊的平均強強度不低于設設計標號。②任一組試塊的強度度不低于設計計標號的75%。注：每50m3砌砌體應留置一一組砂漿試塊塊，不足50m3的也應留置置一組。⑶漿砌料石、塊石的的組砌型式，錯錯縫和灰縫應應符合設計要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定。砌筑砂砂漿應飽滿，勾勾縫密實牢固固，表面清晰晰潔凈。⑷干砌塊石應相互錯錯縫、坐實擠擠緊，不得有有松動、疊砌砌和浮砌。⑸護坡砌石的厚度不不應小于設計計要求，坡度度應符合設計計要求。⑹擋土、防浪墻砌石石施工的允許許偏差、檢驗驗數(shù)量和方法法應符合表6-1的規(guī)定。擋土、防浪墻砌石石的允許偏差差、檢驗數(shù)量量和方法表6-1序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量量單元測點檢驗方法漿砌塊石漿砌料石1前沿線對施工準線線偏移3030每段（逐件檢查）2用經(jīng)緯儀和鋼尺量量兩端2外形尺寸±50±408用鋼尺量兩端3頂面標高±40±203用水準儀檢查兩端端和中部4正面豎向傾斜前傾001吊線用鋼尺量后傾H/100H/1005正面平整度40202用2m靠尺和楔形塞尺量量鋼尺量豎向向和水平向6正面相鄰塊石錯牙牙－101用鋼尺量，取大值值注：H為墻全高，單位mmm。2、護坡塊石施工的的允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法應符合表表6-2的規(guī)定。護坡坡塊石施工的的允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法表6-2序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量量單元測點檢驗方法干砌漿砌1砌縫最大寬度≤3040每處（每10延米米一處）1用鋼尺量，取大值值2三角縫最大寬度≤70≤8013通縫長度≤1000≤100014表面平整度402用2m靠尺和楔形塞尺量量垂直兩端5相鄰塊頂面高差301用鋼尺量注：①三角縫最大大寬度是指以以三角縫長邊邊為底的三角角縫高；②通縫是指塊石錯縫縫小于80mm的連續(xù)砌縫縫；③當設計有特殊要求求時，砌縫的的最大寬度按按設計要求檢檢查。3、擋土墻墻后回填填砂卵石⑴墻后回填砂卵石的的規(guī)格、雜質(zhì)質(zhì)含量必須符符合設計要求求和規(guī)范規(guī)定定。⑵回填程序和回填速速率必須符合合設計要求和和規(guī)范規(guī)定。⑶回填砂卵石必須分分層碾壓，碾碾壓后的填砂砂卵石密實度度必須滿足設設計要求。分分層厚度與倒倒濾層相適應應。每800-11000m2取一個砂卵卵石樣進行密密實度試驗。⑷回填砂卵石允許偏偏差及檢驗如如表6-3。砂卵石回填填允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法表6-3序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量量單元測點檢驗方法碼頭后方和場地大大面積回填小型溝槽和地面道道路基層人工機械1標高±50±100+0，-50每處（每100mm2一處）1用水準儀按10mm方格網(wǎng)檢查查2平整度－－201用2m靠尺和鋼尺量注：碼頭后方和場場地大面積回回填的平均標標高不應低于于設計標高。七、墊層與面層㈠場地基礎層1、碎石類墊層⑴碎石的規(guī)格和質(zhì)量量，礫石、石石屑或砂的顆顆粒級配，必必須符合設計計要求和規(guī)范范規(guī)定。⑵碎石（或礦渣）必必須為質(zhì)堅、無無雜質(zhì)的石料料或經(jīng)崩解穩(wěn)穩(wěn)定的軋制礦礦渣。⑶分層厚度和壓實度度必須符合設設計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。注：壓實度試驗每每一施工段（且且不大于1000mm2）取一個試試樣，且不少少于3個。⑷級配碎石和填隙碎碎石的混合料料應拌合均勻勻，無粗細顆顆粒離析現(xiàn)象象。⑸碾壓后表面應平整整密實，嵌縫縫料不得浮在在表面或聚集集成堆，邊線線應整齊、無無松散現(xiàn)象，中中型壓路機駛駛過無明顯輪輪跡。⑹碎石類墊層與基層層施工的允許許偏差、檢驗驗數(shù)量和方法法應符合表77-1的規(guī)定定。碎石類墊層層與基層施工工的允許偏差差、檢驗數(shù)量量和方法表7-1序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1平整度15每處（道路每500m為一處，場場地每100m2為一處）1用2m靠尺和塞尺量2厚度+0，-201挖坑用鋼尺量3標高+5，-151用水準儀測㈡現(xiàn)澆混凝土面層1、現(xiàn)澆混凝土道路路面層⑴本工程的道路面層層為現(xiàn)澆混凝凝土，原材料料質(zhì)量、混凝凝土配合比和和強度必須符符合設計要求求和規(guī)范規(guī)定定。⑵接縫位置、規(guī)格、尺尺寸及傳力桿桿和伸縮縫的的位置，必須須符合設計要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定。⑶混凝土應振搗密實實，接茬平順順。拉毛或壓壓紋應符合設設計要求并均均勻一致，不不得有空鼓、脫脫皮、石子外外露和缺邊掉掉角等缺陷。⑷混凝土的斷裂塊數(shù)數(shù)不得超過總總塊數(shù)的4‰，且應采取取措施處理。⑸坡向、雨水井或排排水口應符合合設計要求，排排水通暢、無無明顯積水。面面層與其他構(gòu)構(gòu)筑物相接應應平順。⑹脹縫無明顯缺陷，填填縫材料應符符合設計要求求并填筑飽滿滿密實。⑺港區(qū)道路混凝土面面層的允許偏偏差、檢驗數(shù)數(shù)量和方法應應符合表7--2的規(guī)定。港區(qū)道路混凝土面面層的允許偏偏差、檢驗數(shù)數(shù)量和方法表7-2序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1厚度20，－5每處（每伸縮縫為為一處）1施工過程中用鋼尺尺量2寬度±20每處（每20m為為一處）1用鋼尺量3標高±103用水準儀檢查邊線線和中線4平整度52用2m靠尺和楔形塞尺量量垂直兩方向向5相鄰板塊高差縱向3每處（每20m為為一處）1用2m靠尺和楔形塞尺量量，取大值橫向3每處（每伸縮縫為為一處）16分割線順直縱縫15每處（每20m為為一處）1拉20m線用鋼尺量量，取大值橫縫10每處（每伸縮縫為為一處）1注：表列序5只檢檢查做縫處，鋸鋸縫不作檢查查。2、現(xiàn)澆混凝土場地地面層的允許許偏差、檢驗驗數(shù)量和方法法應符合表77-3的規(guī)定定?，F(xiàn)澆混凝土場地面面層的允許偏偏差、檢驗數(shù)數(shù)量和方法表7-3序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1厚度+20，－5每處（每伸縮縫為為一處）1施工過程中用鋼尺尺量2頂面標高±20每處（每100mm為一處）1用水準儀檢查100m方格網(wǎng)中部部3平整度62用2m靠尺和楔形塞尺量量中部垂直兩兩方向4相鄰板頂面高差5每條縫（抽查500%）2用2m鋼板尺和楔形塞尺尺量，取大值值5板塊分割線順直縱縫151拉20m線用鋼尺量量，取大值橫縫101注：①表列序4只只檢查做縫處處，鋸縫不作作檢查；②當設計有特殊要求求時，面層頂頂標高的允許許偏差按設計計要求執(zhí)行。八、滑道工程1、鋼軌及配件的規(guī)規(guī)格和質(zhì)量必必須符合設計計要求和規(guī)范范規(guī)定。2、墊板應平正，與與鋼軌底面接接觸應緊密，局局部間隙不應應大于1mm。3、固定滑道、墊板板的螺栓，其其螺母下應加加彈簧墊圈，螺螺母應擰緊。4、焊接質(zhì)量應符合合設計要求和和規(guī)范規(guī)定。5、車檔地錨坑的位位置、結(jié)構(gòu)和和制作質(zhì)量應應符合設計要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定。6、斜坡碼頭滑道安安裝的允許偏偏差、檢驗數(shù)數(shù)量和方法應應符合表8--1的規(guī)定。斜坡碼頭滑滑道安裝的允允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法表8-1序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法陸上水下1橫軌枕間距±30－每對（抽查10%%）2用鋼尺量2滑道中心線510每處（每10m一一處）1用經(jīng)緯儀和鋼尺量量3每組滑道軌距+5，－0+10，－0每處（每5m一處處）1用鋼尺或軌距尺檢檢查4軌頂標高同一條軌±5±101用水準儀檢查5同截面多軌軌頂最最大高差51016滑道接頭錯牙12每個接頭（抽查110%）1用鋼板尺和塞尺量量7伸縮縫間隙111九、鋼結(jié)構(gòu)焊接工工程㈠鋼結(jié)構(gòu)焊接工程1、鋼材的品種、型型號、規(guī)格和和質(zhì)量應符合合設計要求和和規(guī)范規(guī)定。2、鋼結(jié)構(gòu)的焊接必必須符合下列列規(guī)定：⑴焊條、焊劑、焊絲絲和施焊用的的保護氣體等等，必須符合合設計要求和和鋼結(jié)構(gòu)焊接接的專門規(guī)定定。⑵焊工必須經(jīng)考試合合格，并取得得相應工藝和和施焊條件的的合格證。⑶焊接接頭力學性能能必須符合設設計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。⑷對要求焊透的焊縫縫必須進行無無損探傷檢查查。焊縫無損損探傷的檢查查方法、數(shù)量量、部位和結(jié)結(jié)果必須符合合設計要求和和規(guī)范規(guī)定。⑸焊縫表面嚴禁有裂裂紋、夾渣、焊焊瘤、燒穿、弧弧坑、針狀氣氣孔和熔合性性飛濺等缺陷陷。氣孔和咬咬邊應符合表表9-1的規(guī)定。焊縫氣孔、咬邊質(zhì)質(zhì)量標準表9-1序號項目質(zhì)量標準一級二級三級1氣孔不允許不允許2咬邊不允許深度不超過0.55mm，累計總長長度不得超過過焊縫長度的的10%⑹鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫尺尺寸的允許偏偏差應符合表表9-2.焊縫尺寸的允許偏偏差表9-2序號項目目允許偏差（mm）一級二級三級1對接焊縫焊縫余高（mm）b＜200.5～20.5～2.50.5～3.5b≥200.5～30.5～3.50.5～4焊縫錯邊＜0.1δ且不大于于2＜0.1δ且不大于于32貼角焊縫焊縫余高（mm）k≤60～+1.5k＞60～+3.0焊腳尺寸（mm）k≤60～+1.5k＞60～+3.03T型接頭要求焊透的K型焊縫K=δ/20～+1.5注：①b為焊縫寬度，kk為焊腳尺寸寸，δ母材厚度，單單位mm；②用焊口檢測器檢查查，按各種焊焊縫數(shù)量各抽抽查5%，但不少于5條，每條至至少檢查1處。十、附屬設施㈠工程范圍本分部工程的分項項工程有：1、滑道道基礎；2、鋼筋筋混凝土滑道道；3、滑道道安裝；4、系船船柱制安；5、系纜纜環(huán)制安；6、鐵欄欄桿制安；7、橡膠膠護舷安裝；；8、護輪輪坎。㈡質(zhì)量監(jiān)控目標本分部工工程的項目較較多，一般在在施工后期施施工，為確保保整個項目的的工程質(zhì)量達達到優(yōu)良等級級，本分部工工程中的分項項工程必須全全部合格。㈢質(zhì)量監(jiān)控程序與監(jiān)監(jiān)控內(nèi)容1、由于于本分部工程程是在前述分分部工程完工工并驗收合格格的基礎上施施工的，有些些施工程序是是在前序工程程中完成的，如如各種預埋件件、螺栓、護護輪坎鋼筋等等等。所以后后期施工，各各分項工程的的施工程序基基本上互不干干擾，可各自自獨立進行施施工。承包人人只要分別向向監(jiān)理工程師師提出開工申申請即可，完完成一項，驗驗收一項。2、監(jiān)控控內(nèi)容(1)滑道基礎。為為鋼筋混凝土土挖孔灌注樁樁，詳見第“五”部分。(2)滑道梁。詳詳見第“五”部分。(3)滑道安裝：：詳見第“八”部分。⑷系船柱制安：①鑄鋼(或鐵)的品種、型號和質(zhì)質(zhì)量必須符合合設計要求；；②系船柱表面應平順順、圓滑，不不得有裂縫，不不得有嚴重節(jié)節(jié)瘤、鐵豆、結(jié)結(jié)疤和缺角。飛飛邊與毛刺應應鏟平、磨順順；③底盤應平整，無明明顯翹曲和節(jié)節(jié)瘤、浮渣。螺螺孔應清理干干凈；④系船柱安裝允許偏偏差見表100-1。系船柱安裝裝允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法表10-2序號項目允許偏差(mm))檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1平面位置50每個系船柱(逐件檢查)1用經(jīng)緯儀檢查縱橫橫西方向2底盤標高±201用水準儀檢查兩對對邊注：系船環(huán)的安裝裝允許偏差可可參照執(zhí)行。⑸系網(wǎng)環(huán)制安：①系網(wǎng)環(huán)、墊圈、螺螺栓及預埋吊吊耳的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、焊接和和防腐處理應應符合設計要要求。②預埋吊耳的方向、外外露長度和混混凝土的凹槽槽應符合設計計要求，并應應一致。螺栓栓外露長度不不大于螺徑的的1/2。③系網(wǎng)環(huán)的安裝允許許偏差見表110-3。系網(wǎng)環(huán)的安安裝允許偏差差、檢驗數(shù)量量和方法表表10-3序號項目允許偏差(mm))檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1標高±20每個(抽查1％且且不少于10個)1用水準儀檢查2間距±201用鋼尺量注：設在碼頭面上上的系網(wǎng)環(huán)，標標高不作檢查查。⑹鐵欄桿制安：①鋼材的種類、規(guī)格格和質(zhì)量必須須符合設計要要求和有關標標準規(guī)格。②立柱與基礎必須連連接牢固。③立柱大面應順直、線線條整齊，無無明顯彎折和和偏扭。欄桿桿接頭應平順順、焊縫飽滿滿、均勻。④除銹和油漆應符合合設計要求和和規(guī)范規(guī)定。⑤鐵欄桿制作及安裝裝允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法應符合表表10-4。鐵欄桿制作及安裝裝允許偏差、檢檢驗數(shù)量和方方法表10-4序號項目允許偏差((mm)檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1單片制作長度+10，-5每片欄桿（抽查110%且不小于5件）2用鋼尺量2寬度（上下橫桿距距離）±523平面翹曲L/1001放平臺上，三角著著地用尺量另另一角翹起高高度4立柱長度+3，-52用鋼尺量兩邊的立立柱5豎桿間距103用鋼尺連續(xù)量三檔檔6橫桿平直L/1000且不大大于151拉線用鋼尺量7橫桿對接表面高差差11用刻槽直尺和楔形形塞尺量8現(xiàn)場安裝立柱位置10每根柱（抽查100%且不少于10根）2用鋼尺量縱橫兩方方向9立柱豎向傾斜102吊線用鋼尺量縱橫橫兩方向10上橫桿頂標高±10每處（每5m一處處）1用水準儀檢查11上橫桿順直101拉10m線用鋼尺量量注：①L為單片欄桿長度，單單位mm；②單片欄桿的允許偏偏差適用于工工廠制作的檢檢查驗收，不不參加安裝后后的欄桿整體體質(zhì)量檢驗；；③就地制作并安裝的的，除檢查序序8～11外，還應檢檢查序5和序7項目。⑺橡膠護舷安裝①護舷、螺栓、鏈索索卡具和鐵件件的規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量及防腐處處理必須符號號設計要求和和有關規(guī)定；；②護舷的固定構(gòu)造和和質(zhì)量必須符符號設計要求求和有關規(guī)定定；③護舷底盤與碼頭的的接觸緊密，螺螺母應滿扣擰擰緊，螺栓外外露2~3扣，螺栓頂頂端應縮緊在在護舷內(nèi)，深深度應符合設設計要求；④護舷安裝允許偏差差見表10-5。橡膠護舷安安裝允許偏差差、檢驗數(shù)量量和方法表10-5序號項目允許偏差(mm))檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法岸壁式碼頭墩式碼頭1標高±20±50每個護舷(D型抽抽查50％，其它它逐個檢查))l用水準儀檢查2間距±50±1001用鋼尺量3D形護舷接頭高差10每個接頭(抽查110％)1用鋼尺量，取大值值(8)護輪坎：①本工程的護輪坎為為現(xiàn)澆鋼筋混混凝土，強度度必須符合設設計要求；②構(gòu)造筋、錨筋應順順直、均勻，保保護層符合設設計要求；③混凝土應密實，表表面平順、完完整；④排水孔口應與面層層接順，無堵堵塞；⑤混凝土護輪坎允許許偏差見表10-6。護輪坎允許許偏差、檢驗驗數(shù)量和方法法表10-6序號項目允許偏差((mm)檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1前沿線順直10每處(每10m一一處)1用經(jīng)緯儀和鋼尺量量2頂面標高±101用水準儀檢查3頂面寬度±101用鋼尺量4平整度82用2m靠尺和楔形尺尺量頂面和臨臨水面5相鄰段表面高差5每段1用鋼板尺和塞尺量量6鋼護角對接表面高高差3每個接頭(抽查110％)17預埋件位置20查l用拉線鋼尺量垂直直和水平兩方方向，取大值值十一土建工程序號重點監(jiān)理工程項目目可能產(chǎn)生隱患質(zhì)量預控措施1水泥和鋼筋材材質(zhì)⒈使用無材質(zhì)證明的的水泥或鋼筋筋和混合堆放放的水泥或鋼鋼筋；⒉濫用進口鋼筋；⒊使用過期變質(zhì)水泥泥⒈鋼筋隱蔽工程驗收收時，必須檢檢查鋼筋材質(zhì)質(zhì)證明，無證證明時不準澆澆搗混凝土；；⒉對質(zhì)量有懷疑的鋼鋼筋，專業(yè)監(jiān)監(jiān)理員應負責責抽取試件復復驗；⒊對進口鋼筋除應有有國名和質(zhì)量量證明外，尚尚應補做機械械性能試驗和和化驗，使用用進口鋼筋時時，施工單位位應遵守有關關專門規(guī)定；；⒋水泥必須有出廠證證明或試驗報報告方可用于于澆搗混凝土土，嚴禁使用用過期變質(zhì)水水泥。2鋼筋焊接質(zhì)量（包包括氣壓焊、對對焊、電弧焊焊）⒈焊接接頭偏心彎折折；⒉焊條規(guī)格長度不符符要求；⒊焊縫長、寬、厚度度不符要求；；⒋氣壓焊鍛粗區(qū)尺寸寸年符要求；；⒌凹陷、焊瘤、裂紋紋、燒傷、咬咬邊、氣孔、夾夾渣等缺陷；；⒍焊條型號不符要求求⒈檢查焊工有無合格格證，無合格格證的焊工禁禁止上崗；⒉焊工正式施焊前，必必須先按規(guī)定定進行焊接工工藝試驗，試試驗合格后方方可正式施焊焊；⒊每批鋼筋焊接完成成后，施工單單位應自檢并并按規(guī)定取樣樣進行機械性性能試驗，專專業(yè)監(jiān)理人員員應在施工單單位自檢基礎礎上對焊接質(zhì)質(zhì)量進行抽查查，對質(zhì)量有有懷疑時，應應抽樣復查其其機械性能；；⒋氣壓焊在國內(nèi)應用用時間不長，監(jiān)監(jiān)理組主辦氣氣壓焊講座，幫幫助施工單位位提高氣壓焊焊接水平；⒌監(jiān)理人員在檢查焊焊接質(zhì)量時應應同時檢查焊焊條型號。3鋼筋綁扎⒈鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)數(shù)量及成型尺尺寸與設計不不符；⒉鋼筋搭接長度及接接頭部位不符符合設計要求求或規(guī)范規(guī)定定；⒊鋼筋間距或排距偏偏差；⒋框架接點鋼筋錨固固長度不符設設計規(guī)定；⒌漏扎抗筋、吊吊筋或錨拉筋筋，因填土方方密時度不夠夠或因大跨度度預應力梁模模板支撐荷載載超過地基容容許承載能力力而引起地墻墻不均勻沉降降而開裂⒈監(jiān)理組設專人對鋼鋼筋工程質(zhì)量量進行監(jiān)理；；⒉組織監(jiān)理人員熟悉悉鋼筋結(jié)構(gòu)圖圖紙，找出易易出現(xiàn)鋼筋差差錯的結(jié)構(gòu)部部位，重點預預控；⒊督促施工單位技術(shù)術(shù)負責人嚴格格審查鋼筋翻翻樣，監(jiān)理組組對復雜結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋的翻樣樣進行重點抽抽查；⒋在施工單位自檢基基礎上由監(jiān)理理組對鋼筋隱隱蔽工程驗收收簽證后方可可澆搗混凝土土；⒌編制鋼筋工藝卡發(fā)發(fā)給質(zhì)檢人員員和班組長掌掌握施工質(zhì)量量。4灌注樁基礎縮頸、堵管、孔斜斜、鋼筋籠上上浮、沉渣超超厚、混凝土土強度達不到到設計要求⒈擇優(yōu)確定樁基施工工單位，監(jiān)理理組設專人日日夜跟班監(jiān)理理，做好施工工記錄；⒉督促施工單位于樁樁孔開工前及及開工4小時后，對對鉆機認真整整平，以防孔孔斜超限；⒊隨時抽查混凝土原原材料質(zhì)量，混混凝土配合比比應經(jīng)監(jiān)理組組審定后方可可依據(jù)施工；；⒋督促施工單位每樁樁測定混凝土土塌落度兩次次，每5M測一次混凝凝土澆灌高度度，混凝土塌塌落度不得超超過20CM。⒌定期抽查水果單位位的開孔通知知單、澆灌通通知單和施工工記錄；⒍混凝土強度規(guī)定按按GBJ1007-87新標準評定定，每月向監(jiān)監(jiān)理組報送一一次評定結(jié)果果。⒎掌握泥漿比重（11.1-1.2）和灌注速速度，防止管管子上??；⒏發(fā)現(xiàn)縮頸堵管現(xiàn)象象時，隨時進進行處理；⒐委托法定檢測單位位作好樁基動動荷載試驗，會會同設計單位位對有問題的的樁基采取補補救措施5承臺和地梁⒈軸線標高偏差⒉地梁和承臺連接處處蜂窩麻面及及露筋；⒊預埋柱子插筋規(guī)格格、型號、數(shù)數(shù)量及定位不不符合設計要要求；⒋樁頂浮渣未未清除干凈⒈澆灌混凝土前，設設專人在承建建單位自檢基基礎上抽查模模板中線、標標高及幾何尺尺寸是否滿足足設計要求；；⒉對承臺和地梁交接接處及鋼筋稠稠密處注意仔仔細振搗；⒊澆灌混凝土前，對對鋼筋進行隱隱蔽驗收，對對柱子外圍插插筋以鋼管按按定位軸線和和設計柱子斷斷面尺寸扣除除保護層厚