某酒店架空走廊改建工程高大模板專項施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc185702175"一、編制依據(jù)：2HYPERLINK\l"_Toc185702176"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc185702177"三、支模方案選擇3HYPERLINK\l"_Toc185702178"（一）樓板3HYPERLINK\l"_Toc185702179"（二）梁4HYPERLINK\l"_Toc185702180"四、模板的安裝6HYPERLINK\l"_Toc185702181"1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作6HYPERLINK\l"_Toc185702182"2、模板的支設(shè)7HYPERLINK\l"_Toc185702183"3、高大模板支架搭設(shè)構(gòu)造要求7HYPERLINK\l"_Toc185702184"五、模板的拆除9HYPERLINK\l"_Toc185702185"六、質(zhì)量保證措施10HYPERLINK\l"_Toc185702186"1材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10HYPERLINK\l"_Toc185702187"2施工質(zhì)量要求12HYPERLINK\l"_Toc185702188"七、職業(yè)健康安全施工技術(shù)措施13HYPERLINK\l"_Toc185702189"（一）安全管理體系13HYPERLINK\l"_Toc185702190"（二）、危險源的具體預(yù)防措施HYPERLINK\l"_Toc185702191"（三）、安全事故應(yīng)急預(yù)案HYPERLINK\l"_Toc185702192"（四）、模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工安全措施18HYPERLINK\l"_Toc185702193"（五）、模板安裝拆除安全技術(shù)交底19HYPERLINK\l"_Toc185702194"（六）、在斜屋面上鋼筋綁扎、澆搗砼的安全技術(shù)措施22HYPERLINK\l"_Toc185702195"八、模板支架穩(wěn)定性監(jiān)測23HYPERLINK\l"_Toc185702196"九、模板垮塌應(yīng)急救援預(yù)案27HYPERLINK\l"_Toc185702197"十、附件：28HYPERLINK\l"_Toc185702198"1、梁、板木模板及支撐計算書28HYPERLINK\l"_Toc185702199"2、屋面梁、板模板安裝示意圖28HYPERLINK\l"_Toc185702200"3、屋面梁、板模板滿堂支撐架搭設(shè)示意圖28HYPERLINK\l"_Toc185702201"4、屋面梁、板模板滿堂支撐架立桿平面布置示意圖285、屋面梁、板模板滿堂支撐架水平剪刀撐布置示意圖28某某酒店架空走廊改建工程高大模板工程專項施工方案編制依據(jù)：1.本工程設(shè)計施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖（包括設(shè)計變更、圖紙會審記錄、設(shè)計交底等設(shè)計文件）、工程地質(zhì)報告；2.本工程的施工組織設(shè)計；3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）4.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）5.《廣西鋼管支撐架構(gòu)造規(guī)范》工程概況本工程為某某酒店架空走廊改建工程，位于某某機(jī)場路，總建筑面積為948.47m2，一層面積為170.5m2層高5米，二層面積為741.7m2層高4.5米，三層面積為36.27m2層高9米，建筑總高度15.5m，梁最大跨度25米?；炷翉?qiáng)度等級C30。采用商品砼泵送進(jìn)行施工。本工程高大模板部分位于二層及屋面板部分，二層大梁跨度25米，梁截面有0.55x1.55及0.45x1.8及0.3x0.7等幾種，板厚為120mm，層高5米。屋面梁截面有0.55x2.1及0.55x2.2及0.3x0.7幾種，板厚為120mm，層高9米。具體情況見結(jié)構(gòu)圖。支模方案及材料選用本工程高大模板部分采用扣件式鋼管腳手架支撐方案搭設(shè)。主要材料采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架搭設(shè)模板支架，模板采用18mm厚膠合板，梁側(cè)方木及梁底擱置方條均采用40x80mm松木梁側(cè)模板加固采用Φ12及26型3型扣拉結(jié)。鋼管支撐底座設(shè)置厚模板墊板，面積大于0.3x0.3mm。一層地面采用硬化處理，硬化前回填土必須分層夯實，密實度必須大于0.94，硬化地面厚度應(yīng)大于100mm，混凝土等級應(yīng)為C15以上。屋面高大模板混凝土澆筑前二層模板支架不得拆除及改動，具體的拆除規(guī)定見搭拆要求，加固及架體構(gòu)造措施見構(gòu)造要求。主要設(shè)計參數(shù)見下表。模板設(shè)計參數(shù)表二層梁板砼梁寬（mm）砼梁高（mm）梁截面積m2梁底方條間距（mmm）梁縱向立桿間距mmm梁底橫向支撐立桿桿間距（排數(shù)）mmm立桿步距mm梁側(cè)模立檔間距梁側(cè)模水平鋼管間間距mm3007000.3以下30010001000150030040055015000.5~0.8250500400(三排)1500300400砼板厚（mm）板底支撐方條間距距（mm）板縱向支撐立桿間間距mm板橫向支撐立桿間間距mm立桿步距mm120350100010001500屋面梁板砼梁寬（mm）砼梁高（mm）梁截面積m2梁底方條間距（mmm）梁縱向立桿間距mmm梁底橫向支撐立桿桿間距（排數(shù)數(shù)）mm立桿步距mm梁側(cè)模立檔間距梁側(cè)模水平鋼管間間距mm3009000.3以下30010001000150030040055022000.8~1.2250500400（四排）1500300400砼板厚（mm）板底支撐方條間距距（mm）板縱向支撐立桿間間距mm板橫向支撐立桿間間距mm立桿步距mm120350100010001500說明：1、主要材材料：模板種種類：18mmm厚竹、木木膠合板；鋼鋼管架材料：：φ48×3.55mm；木方方條：40×880杉木；對拉拉螺栓Φ12及26型3型蝴蝶扣。2、支撐鋼管設(shè)設(shè)雙扣件抗滑滑。3、具體立桿桿布置見平面面布置圖。44、所列梁數(shù)數(shù)據(jù)為區(qū)間梁梁截面最大值值（計算數(shù)據(jù)據(jù)）。5、構(gòu)造措施施見措施要求求。四、模板架體構(gòu)造措施1）根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）及《廣西鋼管腳手架構(gòu)造規(guī)范》要求，模板支架采取以下構(gòu)造措施。a）每根立桿底部設(shè)置底座或300×300硬木墊板。b)腳手架必須設(shè)置縱，橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。c）各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；d）支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；e）設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座及頂部可調(diào)頂托，伸出長度不許超過200mm。f）剪刀撐的構(gòu)造：剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm，搭接長度大于1米，且采用三個扣件連接。2)整架穩(wěn)定措施：a）整架穩(wěn)定：eq\o\ac(○,1)設(shè)置縱橫雙向掃地桿。eq\o\ac(○,2)沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿。eq\o\ac(○,3)立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐。eq\o\ac(○,4)豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔4排（4米）立桿設(shè)一道剪刀撐。eq\o\ac(○,5)豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每隔4排（4米）立桿設(shè)一道剪刀撐。eq\o\ac(○,6)水平方向沿全平面每隔1步設(shè)一道剪刀撐，頂層及掃地桿部位必須設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐寬≥6m且最少4跨，剪刀撐最多跨越桿數(shù)：45°時7根；50°時6根；60°時5根。b）抱柱、連墻件設(shè)置本方案硬拉接采用抱柱連接，所有框架柱均與架體硬拉接，架體頂部必須連續(xù)兩步與結(jié)構(gòu)柱（砼墻、板）拉結(jié)，中間部位每兩步（不大于3米）拉結(jié)一道。拉結(jié)做法見大樣圖。五、模板安裝、裝拆要求1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作1）模板的組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用部位是否完全一致。2）模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標(biāo)高。3）標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。4）已經(jīng)破損面板不得投入使用。5）已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。2、模板的支設(shè)梁、板模支設(shè)步驟：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板支架→安裝梁底卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b另一側(cè)梁?！惭b對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固支設(shè)1m寬架。梁、板跨度≥4m時，模板必須起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000（在背楞上起拱）。支設(shè)主、次梁的三排架，并將排架與與滿堂架形成整體拉結(jié)。支設(shè)主、次梁側(cè)模、底模以及支架。拼裝板底模板。3、模板的拆除1.非承重側(cè)模在能保證混凝土表面及棱角不受損時方可拆除。底模拆除時的全部構(gòu)件砼強(qiáng)度均要求達(dá)到100%。2.頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單。3.拆除時遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原則，并嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4.梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。拆除模板應(yīng)遵循的原則：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。5.梁板模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。拆除要點如下：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與砼表面脫離。下調(diào)樓板支柱，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時，或用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。六、質(zhì)量保證措施1材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的要求。2）、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB70006-88）要求。3）木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4）支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。5）支架鋼管壁厚必須大于3.0mm。6）鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)．應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；eq\o\ac(○,2)．應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定；eq\o\ac(○,3)．鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；eq\o\ac(○,4)．鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定；eq\o\ac(○,5)．鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)．表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；eq\o\ac(○,2)．鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定。eq\o\ac(○,3)．鋼管上嚴(yán)禁打孔。7）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。eq\o\ac(○,1)．扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。eq\o\ac(○,2)．舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。eq\o\ac(○,3)．新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。8）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N.m時，不得發(fā)生破外。9）腳手板采用竹材料制作，每塊質(zhì)量不宜大于30kg。eq\o\ac(○,1)．新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。eq\o\ac(○,2)．竹笆腳手板、竹串片腳手板的材料應(yīng)采用毛竹或楠竹制作。2施工質(zhì)量控制1）架體質(zhì)量控制a、第一步立桿搭設(shè)前必須根據(jù)立桿平面布置圖在樓面（地面）上彈墨線，立桿中心與交叉點位置誤差應(yīng)小于30mm。b、立桿垂直度控制。采用吊線法控制垂直度，垂直偏差應(yīng)小于30mm。c、水平桿步距采用卷尺實量，實測偏差應(yīng)小于50mm。d、扣件松緊度采用扭力扳手檢查，擰緊力矩應(yīng)40N.m<N<65N.m,擰緊后扣件不得有開裂現(xiàn)象。2）模板安裝要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》及以下要求：eq\o\ac(○,1)每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱的成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整改和糾正。eq\o\ac(○,2)澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。eq\o\ac(○,3)砼吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。eq\o\ac(○,4)對于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度≥4m時，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；如無設(shè)計要求時，起拱高度宜為全長跨度的1/1000至1/300。eq\o\ac(○,5)陰、陽角模必須按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理。3施工質(zhì)量驗收模板驗收程序按《廣西鋼管支架構(gòu)造規(guī)范》及公司重大危險源管理規(guī)定要求組織驗收。七、安全施工措施1）、模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工安全措施1、由于支撐架較高、復(fù)雜，為了能確保架體穩(wěn)定性，屋面砼澆搗前必須完成該屋面四周標(biāo)高15米以上的結(jié)構(gòu)砼施工。2、模板滿堂支撐架施工完畢后，應(yīng)按廣西建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站下發(fā)的《關(guān)于對高大模板支架實行嚴(yán)格檢查的通知》進(jìn)行檢查驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能進(jìn)入下道工序的施工。3、模板上架設(shè)的電線和使用的照明燈具，應(yīng)符合用電安全要求。作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，不得掉落。4、要避開雷雨天施工。裝、拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過2米時，必須搭設(shè)腳手架。5、裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆模板應(yīng)隨拆隨運轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。6、加強(qiáng)教育，對各參加施工的工種進(jìn)行專項交底，一定要工人意識到對高支撐的有意或無意的破壞均是對生命的漠視，是犯罪。7、裝模板時應(yīng)拉警戒線，各路口、安全通道派專人看守。本層高大模板從支撐架開始搭設(shè)到砼澆換搗完畢整個施工過程均要求專項工長旁站監(jiān)督管理，并安排專人24小時監(jiān)控，防止其他工序、工種對支撐架的破壞或人為的破壞。2）、模板安裝拆除安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)酒后上班，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，嚴(yán)禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。3、不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。4、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場，不準(zhǔn)在工地上打鬧。5、不準(zhǔn)從高處向下拋擲任何物資、材料。6、不準(zhǔn)隨便拉接電線，須要用電時應(yīng)找值班電工接線。7、沒有特殊工種操作證不得開動工地的任何施工機(jī)械。8、要做好防火措施，夜間不得大聲吵鬧，不擾民，不得有盜竊行為，工作中要互相幫助，一切服從管理人員的指揮。11、各層支架本身必須成為整體空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，支架的層間墊板應(yīng)平整，各層支架的立柱應(yīng)垂直，上下層立柱應(yīng)在同一條垂直線上。11、在使用鋸面部分時，必須把刨面部分用木板蓋牢，在使用刨面部分時，必須把鋸片拆下，絕不能同時使用鋸面部分和刨面部分。12、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸刀安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。13、鋸片必須平整，鋸鋸齒尖銳，不不得連續(xù)缺齒齒兩個，裂紋紋長度不得超超過20mmm，裂縫末端端須沖止縫孔孔。14、被鋸木料厚度以以鋸片能露出出木料10～20mm為限限，鋸齒必須須在同一圓圈圈上，夾持鋸鋸片的法蘭盤盤的直徑應(yīng)為為鋸片的1/4。15、啟動后，須待轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速正常后方方可進(jìn)行鋸料料。鋸料時不不得將木料左左右晃動或高高抬，遇木節(jié)節(jié)要緩慢送料料，鋸料長度度應(yīng)不小于5500mm，接接近端頭時應(yīng)應(yīng)用棍棒送料料。16、如鋸線走走偏，應(yīng)逐漸漸糾正，不得得猛扳，以免免損壞鋸片。17、操作人員員不應(yīng)站在與與鋸片同一直直線上操作，手手臂不得跨越越鋸片工作。18、刨料時時，手應(yīng)按在在料的上面，手手指必須離開開創(chuàng)口50mmm以上，嚴(yán)嚴(yán)禁用手在后后端推送工件件跨刀軸（創(chuàng)創(chuàng)口）進(jìn)行切切削。19、被刨木木料的厚度小小于30mmm，長度小于于400mmm，應(yīng)用壓板板或壓棍推進(jìn)進(jìn)，厚度在115mm，長長度在2500mm發(fā)下的的木料，不得得在平刨上加加工。20、被刨木料料如有破裂或或硬節(jié)等缺陷陷時，必須處處理后再施刨刨，刨舊料前前，必須將料料上的釘子、雜雜物清除干凈凈，遇木槎、節(jié)節(jié)疤要減慢推推料速度，嚴(yán)嚴(yán)禁用手按在在節(jié)疤上推料料。21、刀片和刀刀片螺絲的重重量、厚度必必須一致，刀刀架夾板必須須平整貼緊，合合金刀片燭穎穎的高度不得得超過刀頭，刀刀片緊固螺絲絲應(yīng)嵌入刀片片槽內(nèi)，槽端端離刀背不小小于10mmm，緊固刀片片螺絲時不得得過松或過緊緊。22、機(jī)械動動轉(zhuǎn)時，不得得將手伸進(jìn)安安全擋板里側(cè)側(cè)去移動擋板板或拆除安全全檔板進(jìn)行刨刨削。23、拆除板板、梁柱模板板時應(yīng)注意：：⑴拆除4m以上模板板時，應(yīng)搭腳腳手架或操作作平臺，并設(shè)設(shè)防護(hù)欄桿。⑵嚴(yán)禁在同一垂直上上操作。⑶拆除時應(yīng)逐塊卸，不不得成片拆動動和撬落、拉拉倒。⑷拆除平臺、樓層板板的底模時，應(yīng)應(yīng)設(shè)臨時支撐撐防止大片模模板墜落。⑸嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)構(gòu)上面敲拆底底模。24、拆除高高而窄的預(yù)制制構(gòu)件模板，應(yīng)應(yīng)隨時加設(shè)支支撐將構(gòu)件支支穩(wěn)，嚴(yán)防構(gòu)構(gòu)件傾落傷人人。25、拆除模板時應(yīng)用用長杠撬，嚴(yán)嚴(yán)禁操作人員員站在下拆除除模板上。26、遇到六級以上的的大風(fēng)時，應(yīng)應(yīng)暫停室外高高處作業(yè)，有有雨水、污染染物進(jìn)入施工工現(xiàn)場，應(yīng)清清除污染物、積積水，采取防防滑措施。27、拆模間隙時，應(yīng)應(yīng)將已活動的的模板、欄桿桿、支撐固定定牢固，嚴(yán)防防突然掉落伯伯傷人。28、嚴(yán)禁酒后或帶病病上班。29、凡違背上述紀(jì)律律和安全規(guī)定定的，要追究究責(zé)任，并按按規(guī)定給予處處罰。30、要做到文明施工工、安全生產(chǎn)產(chǎn)，保質(zhì)保量量的做好本職職工作。31、登高作業(yè)時,各各種配件應(yīng)放放在工具箱或或工具袋中,嚴(yán)禁放在模模板或腳手架架上,各種工具應(yīng)應(yīng)系掛在操作作人員身上或或放在工具袋袋中,不得吊落。32、裝拆模板時,上上下要有人接接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動動的部件固定定牢靠,嚴(yán)禁堆放在在腳手板上和和拋擲。33、因?qū)痈叱^3..5m，裝拆拆模板時，必必須搭設(shè)腳手手架。裝拆施施工時，除操操作人員外，下下面不得站人人。高處作業(yè)業(yè)時，操作人人員要帶上安安全帶。34、對于預(yù)拼模板，當(dāng)當(dāng)垂直吊運時時，應(yīng)采取兩兩個以上的吊吊點，水平吊吊運應(yīng)采取四四個吊點。吊吊點要合理布布置。35、支模前必須搭好好相關(guān)腳手架架，腳手架必必須穩(wěn)固。在在拆柱、墻模模前不準(zhǔn)將腳腳手架拆除，拆拆模板時，可可把模板臨時時靠在腳手架架上。用塔吊吊拆模時要有有起重工配合合；拆除頂板板模板前必須須劃定安全區(qū)區(qū)域和安全通通道，將非安安全區(qū)域用鋼鋼管、安全網(wǎng)網(wǎng)封閑，并掛掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操操作人員必須須在鋪好跳板板的操作架上上操作。已拆拆模板起吊前前認(rèn)真檢查螺螺栓是否拆完完、是否有拌拌勾掛地方，并并清理模板上上雜物，仔細(xì)細(xì)檢查吊鉤是是否有開焊，脫脫扣現(xiàn)象。36、澆筑砼前必須檢檢查支撐是否否可靠、扣件件是否松動。澆澆筑砼時必須須由模板支設(shè)設(shè)班組設(shè)專人人看模，隨時時檢查支撐是是否變形、松松動，并組織織及時恢復(fù)。37、經(jīng)常檢查模板吊吊勾、斜支撐撐及扣件是否否松動，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時組組織處理。38、電梯井及其他預(yù)預(yù)留孔洞每層層拆模后，及及時用鋼管、竹竹腳手板封堵堵。39、木工機(jī)械必須嚴(yán)嚴(yán)格使用倒順順開關(guān)和專用用開關(guān)箱，一一次線不得超超過3米，外殼接保保護(hù)零線，且且絕緣良好。電電鋸和電刨必必須接漏電保保護(hù)器，鋸片片不得有裂紋紋（使用前檢檢查，使用中中隨時檢查）；；且電鋸必須須具備皮帶防防護(hù)罩、鋸片片防護(hù)罩、分分料器，并接接漏電保護(hù)器器，電刨傳動動軸、皮帶必必須具備防護(hù)護(hù)罩和護(hù)手裝裝置。使用木木工多用機(jī)械械時嚴(yán)禁電鋸鋸和電刨同時時使用；使用用木工機(jī)械嚴(yán)嚴(yán)禁戴手套；；長度小于550cm或厚厚度大于鋸片片半徑木料嚴(yán)嚴(yán)禁使用電鋸鋸；兩人操作作時相互配合合，不得硬拉拉硬拽；機(jī)械械停用時斷電電加鎖。40、用塔吊吊運模板板時，必須由由起重工指揮揮，嚴(yán)格遵守守相關(guān)安全操操作規(guī)程。41、未盡事宜執(zhí)行安安全法規(guī)、規(guī)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場有有關(guān)規(guī)定。42、現(xiàn)場模板加工垃圾圾及時清理，并并存放無毒無無害可回收利利用垃圾池中中。做到工完完場清3、在斜屋面上鋼筋筋綁扎、澆搗搗砼的安全技技術(shù)措施1、沿橫（短）向每隔隔約10米設(shè)一道沿縱縱（長）向通通長1.2米高的欄桿（00.6米及1.2米高處各設(shè)一一橫桿），欄欄桿立桿由模模板滿堂支撐撐架立桿穿過過斜屋面模板板構(gòu)成，縱向向間距3米，在與梁相相交處橫應(yīng)留留出0.7米寬的缺口以以便與梁筋綁綁扎及工人通通行。2、鋼筋應(yīng)分散堆放放，砼也應(yīng)分分散布漿，防防止荷載過度度集中。3、斜屋面砼應(yīng)從兩兩端2軸和11軸向中間1/6軸處連續(xù)澆澆搗，使支撐撐架受力盡量量均衡。4、澆搗砼時應(yīng)設(shè)專專人加強(qiáng)支撐撐架的變形監(jiān)監(jiān)控，當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)架體變形過過大等意外情情況時在第一一時間內(nèi)立即即用對講機(jī)通通知值班工長長、技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、項八、模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定定性監(jiān)測模板支架穩(wěn)定性監(jiān)監(jiān)測采取以下下措施：1、支架施工過程由由施工員跟班班檢查臨時斜斜支撐及同步步施工抱柱拉拉結(jié)等措施，安全員及技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督實施。2、混凝土澆筑過程程采取以下監(jiān)監(jiān)測措施：a、作業(yè)層由跟班施工工員隨時檢查查模板面及已已澆筑混凝土土梁板變形情情況，發(fā)現(xiàn)異異常變形及裂裂縫必須立即即停止作業(yè)按按應(yīng)急預(yù)案先先行撤退所有有施工人員再再研究處理方方案。b、在荷載較大及跨跨度較大的大大梁底設(shè)置觀觀測標(biāo)志，觀觀測標(biāo)志主要要采用在梁底底，柱間拉線線方法設(shè)置?；旎炷翝仓扒坝^測有關(guān)數(shù)數(shù)值，施工過過程由施工員員隨時觀察監(jiān)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)變變形異常或變變形大于100mm必須立立即停止作業(yè)業(yè)按應(yīng)急預(yù)案案先行撤退所所有施工人員員再研究處理