某鋼廠主廠房內、外給排水管線及泵房設備安裝工程施工組織設計

某鋼鐵有限公司百萬噸特鋼煉鋼工程主廠房內、外給排水管線及泵房設備安裝工程施工組織設計合肥某建筑安裝有限公司2009－5－31目錄編制說明工程概況施工整體部署施工準備室外管道施工方案室內管道施工方案設備安裝施工方案質量保證措施工期保證措施安全文明保證措施服務承諾編制說明1.1編制目的我公司組織專業(yè)人員仔細會審了該工程的設計圖紙，并結合我公司在工藝管道、采暖、設備安裝調試運行等方面的豐富經(jīng)驗進行編制。本施工組織設計重點闡述了施工部署、施工技術方案、工程目標規(guī)劃、進度安排、各項資源安排、回訪保修等方面的內容。同時，就施工質量、安全、工期目標的控制進行了箱詳細敘述。通過對進度上的均衡控制、質量上的全面管理、安全上的立體預防，為整個工程的圓滿完成打下理論基礎。結合本工程的特點和類似工程的施工經(jīng)驗，準被組建精干、高效的項目部，負責該工程的施工、調試工作。通過采取嚴密的技術、經(jīng)濟、組織措施，立足于信息積累的主動控制，連續(xù)動態(tài)控制來實施該項目的計劃目標，創(chuàng)造最佳的社會及經(jīng)濟效益。1.2編制依據(jù)（1）安陽鋼鐵集團冶金設計公司設計的施工圖紙；（2）合肥某建筑安裝有限公司HEJ/QSM/A-2208《質量手冊》、HES/OHS/A-2008《程序文件匯編》、HEJ/OHS/A-2008《職業(yè)健康安全手冊》；（3）我公司長期類似工程的施工經(jīng)驗；（4）國家、行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。序號標準名稱標準號1《機械設備安裝工工程施工及驗驗收規(guī)范》GB50231--19982《建筑給排水及采采暖工程施工工質量及驗收收規(guī)范》GB50242--20023《現(xiàn)場設備、工業(yè)業(yè)管道焊接工工程施工及驗驗收規(guī)范》GB50236--19984《工業(yè)管道及絕熱熱工程施工及及驗收規(guī)范》GBJ126-119895《工業(yè)管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB50235--19976《建筑安裝工程質質量驗收統(tǒng)一一標樁》GB50171--20012.工程概況本工程為某鋼鐵有限公司百萬噸特鋼煉鋼工程主廠房內、外給排水管線及泵房設備安裝工程。分別為：氧槍供、回水管路系統(tǒng)；轉爐凈環(huán)水供、回管路系統(tǒng)；除塵濁環(huán)水供水管路；連鑄凈環(huán)水供、回水管路系統(tǒng)；連鑄結晶器供、回水管路系統(tǒng)；汽化冷卻供水管路系統(tǒng)。以上各系統(tǒng)的水泵、過濾器、控制閥門、管線、支架、儀表等的安裝和管道的沖洗、試壓、防腐。3.施工整體部署3.1項目管理目標工期目標工程工期：施工工期為110天。質量目標質量目標：合格安全目標安全生產：施工中執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》以及業(yè)主對安全生產的有關規(guī)定和要求，杜絕重大傷亡事故，實現(xiàn)輕傷事故為零。文明施工目標文明施工：按照安徽省建設廳及蕪湖市建筑文明施工管理要求及業(yè)主對安全生產、文明施工的有關規(guī)定執(zhí)行。3.2組建項目管理組織項目部施工管理體制（1）該項目實行項目管理，組建優(yōu)秀的項目部，對施工進度、質量、安全等實施動態(tài)控制。（2）實行項目經(jīng)理領導分工負責制。項目經(jīng)理全面負責工程的全過程組織和管理。各專業(yè)施工技術管理人員負責本專業(yè)施工技術及質量，并負責對全過程進行監(jiān)控。（3）項目部應加強同有關部門的聯(lián)系，及時掌握、交流信息們，為高效、優(yōu)質的完成施工任務提供重要保證。項目部管理機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理現(xiàn)場負責人技術負責人質量負責人電氣工程師設備工程師計劃負責人財務負責人材料負責人安全負責人給排水工程師各專業(yè)施工班組3.3勞動力需用量計劃我公司仔細閱讀圖紙，結合對現(xiàn)場的調查，提出勞動力需求計劃如下：工種名稱人數(shù)數(shù)工種名稱人數(shù)鉗工工2管道工工8焊工工8起重工工4油漆工2電工2材料員1輔助工工20總計計473.3施工機械、檢測、試驗設備計劃根據(jù)施工方案，安排施工進度并確定施工機械的類型、數(shù)量、進場時間，確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式，編制安裝機具的需要量計劃，分批分批進場，合理組織運輸，確定場地堆放面積、地點。主要施工機械、檢測、試驗設備一覽表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量狀況說明1汽車吊16T12汽車東風JD113DPLL13交流焊機BX3-200,,BX3-550084臺鉆401915套絲機Z3T-4R16電動試壓泵DSY-4017手動試壓泵18砂輪切割機φ40029角向磨光機STMJ-12551010氣焊工具611電焊條烘干箱412電錘Φ8-Φ24113手槍電鉆214手拉葫蘆1T-3T1015千斤頂5T-20T216卷揚機JM-5117水平尺618水平儀119角手架若干4施工準備4.1施工總平面布置4.1.1施工平面布置原則（1）考慮道路的通暢、材料的進退場、設備的運行、吊裝線路。（2）臨時用電、水的水平線路和垂直線路的合理布置。（3）廠區(qū)的道路通暢，確保水平運輸和消防通道的要求。施工用水、電的要求（1）施工用水及消防用水使用統(tǒng)一套給水裝置和管道，從建設單位制定的水源取水。（2）臨時用電電源由建設單位指定。根據(jù)工程需要，在現(xiàn)場設置兩至散處電源控制箱。施工平面布置說明我公司準備在現(xiàn)場建以下設施：1、工具房；2、辦公室；3、材料室；4、值班室；5、宿舍。4.2交接準備進入現(xiàn)場準備施工前，我單位安排技術負責人及測量人員會同建設單位技術人員進行現(xiàn)場技術交接；根據(jù)建設單位提供的工程原始水準點、工程定位測量控制樁線對工程標高、軸線進行復核，并辦理技術資料的移交手續(xù)。4.3技術準備（1）為了本工程能夠按照設計圖紙的要求順利的完成施工，生產出滿足設計要求的最終安裝產品，開工前由公司工程部負責組織與本工程有關的施工技術人員，充分了解和掌握設計圖紙的設計意圖、結構、技術要求。（2）熟悉、審閱施工圖紙和有關設計資料及設計圖紙是否完整、齊全。（3）審閱設計圖紙與說明書在內容上是否一致，以及設計圖紙與其他組成部分有無矛盾之處。（4）審閱給排水總平面圖與其他結構圖在幾何尺寸、坐標、標高等方面是否一致，技術要求是否正確。（5）明確安裝工程特點，審閱設計圖紙的復雜性，搞清施工難度大、技術要求高的分項分部工程和新結構、新材料、新工藝，并采取可行的技術要求保證工期和質量。（6）明確工程工期，分批交付使用的順序及時間；了解工程所用的主要材料、設備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。4.4物資的準備技術人員根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況提出材料計劃，由甲方組織備料，確定好材料堆放場地。構（配）件、制品的加工準備。根據(jù)施工圖及現(xiàn)場的情況提供構配件、制品的名稱、規(guī)格、數(shù)量和消耗量，確定加工方案和供應渠道以及進場后的存放地點及方式，編制安裝機具的需要量計劃，組織運輸，確定堆放面積。5.1管網(wǎng)系統(tǒng)安裝某鋼鐵公司煉鋼廠給排水管道安裝工程包括主廠房內、外給排水管路及泵房設備及管道安裝工程。氧槍供、回水管路系統(tǒng)；轉爐凈環(huán)水供、回管路系統(tǒng)；除塵濁環(huán)水供水管路；連鑄凈環(huán)水供、回水管路系統(tǒng)；連鑄結晶器供、回水管路系統(tǒng)；汽化冷卻供水管路系統(tǒng)。以上各系統(tǒng)的水泵、過濾器、控制閥門、管線、支架、儀表等的安裝和管道的沖洗、試壓、防腐。材料準備：所有主材由某鋼鐵公司提供。輔材準備：根據(jù)施工圖預算出輔材的規(guī)格、數(shù)量和消耗量，確定加工方案和供應渠道以及進場后的存放地點和方式，編制安裝機具的需要量計劃，組織運輸，確定堆放面積。重點施工工藝及要求1）所有的管道都應以合理的結構支架或吊架妥善支撐。在確定支架間距時，應考慮管件、介質及保溫材料的重量對管子造成的應力和應變，不得超出允許的范圍。管道的支架間距可按設計規(guī)定采用。如設計沒有規(guī)定支架間距，可按下式進行計算：L=(10WR/105q)?式中L--支架間距（米）；q—1米管道的重量，包括管子的自重、保溫層和管內介質的重量（㎏）；W—管道的截面系數(shù)，等于П（D4-d3）/32D(㎝2);R---管材的容許彎曲應力（㎏/㎝2）在計算時，鋼管的容許彎曲應力一般采用300㎏/㎝2。因考慮到當一個支架下沉時，臨近的兩個支架的管子的彎曲應力要增加到4倍，達到1200㎏/㎝2。支架間距還必須滿足跨中最大撓度小于1/1000跨距的要求?？缰凶畲髶隙瓤砂聪率接嬎悖篺=315QL4/105EJ式中f---跨中最大撓度（㎝）；q---1米管道的重量，包括管子的自重、保溫層和管內介質的重量（㎏）；L---支架間距（米）；E---管材的彈性模數(shù)（鋼的彈性模數(shù)為2*106㎏/㎝2；J---管道橫截面的慣性矩（㎝4）常用的支架有滑動支架、固定支架、吊架和導向支架等，每種架又有多種結構形式，使用時可參考國家標準圖集，根據(jù)管道安裝的實際位置選擇合適的支架形式。支架材料一般用A3普通碳素鋼。支架的安裝室內管道的支架，首先應根據(jù)設計要求定出固定支架和補償器的位置。再按管道的標高，把同一水平直管兩端的支架位置劃在柱子上。要求有坡度的管道，應根據(jù)兩點間距離和坡度大小，算出兩點間高差。然后在兩點間拉一條直線，按照支架的間距，在柱子上畫出每個支架的位置。支架安裝的一般要求支架的橫梁應牢固固定在柱子或其他結構物上，長度方向應水平，頂面應與管子中心線平行。吊架的吊桿應垂直于管子，吊桿的長度要能調節(jié)。固定支架承受濁管道內應力的反力及補償器的反力，因此固定支架必須安裝在設計規(guī)定的位置，并應使管道牢固的固定在支架上。活動支架不應妨礙管道由于熱膨脹所應起的移動。管道在支架橫梁或支座的金屬墊塊上滑動時，支架不應偏斜或使滑托卡住。補償器的兩側應安裝1－2個導向支架，使管道在支架上伸縮時不至偏移中心線。在保溫管道中不宜采用過多的導向支架，以免妨礙管道的自由伸縮。支架的受力部件如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)定應符合設計及有關標準圖的規(guī)定。本設計中建筑物為鋼結構廠房，為避免鋼支架與柱子焊接造成的變形影響鋼結構，所有支架需依托柱子或其他結構物時均應采用螺栓連接。在實際施工中，支架的安裝位置的確定出需按上述要求外，還應考慮對其他專業(yè)的影響。5.2管道的安裝●本設計管道的材質選用螺旋焊管和焊接鋼管?！窆懿募案郊诎惭b前應進行外管檢查。管材及附件外表面不得有裂紋、分層、沙眼、凹陷等缺陷。管材壁厚不均勻度及橢圓度不允許超過公差范圍。●管道在安裝前，管子內壁必須清除鐵銹及污物。除銹的方法可采用砂輪機打磨見金屬光澤后進行防腐?！窆茏咏?jīng)切割、鉆孔與焊接完畢后，內部應予清理，不允許留有金屬熔渣、殘余物及其他臟物。焊縫應均勻，接口平齊，無咬肉及砂眼。彎頭采用壓制彎頭或預制彎頭。管路系統(tǒng)中所有各種支架安裝應牢固，位置正確，無歪斜、活動現(xiàn)象?！翊怪卑惭b的管子，長度在4M以上時，允許偏差12㎜；在4M以下時，允許偏差小于4㎜；水平管路坡度大小的偏差不得小于0.005。●管道的油漆按圖紙要求的油漆和色標施工?！窆艿涝噳海罕竟こ谈鞴艿老到y(tǒng)工作壓力不等，應根據(jù)各系統(tǒng)工作壓力設定試驗壓力，試驗壓力PS=1.5P。管路在試驗壓力下保持20分鐘，做外觀檢查，無扭曲、變形等異狀。然后降至工作壓力，并在此壓力下詳細檢查各部位。并用重量約1.5㎏的小錘輕敲焊縫處，無滲漏為合格。試驗時壓力應緩慢上升。當壓力降至工作壓力時，保持24小時。壓力試驗時記錄開始及終了的壓力及溫度，然后計算每小時滲漏率。計算式如下：△P=100/24［1－P2(t1+273)/P1(t2+273)］（％/h）式中△P―――小時平均滲漏量（％/h）；P2、t1―――－試驗開始的溫度和壓力；P1、t2―――－試驗開始的溫度和壓力；5.3室外管道施工方案施工順序施工準備―――材料檢驗―――施工測量――――土方工程（溝槽開挖）―――管道工程（防腐工程）―――壓力試驗―――管口防腐――――土方回填（閥門井施工）―――工程驗收施工準備1）地下管道施工前應熟悉圖紙，有關規(guī)范。施工圖自審、會審完畢，編寫施工方案，進行技術交底。2）施工用水、供電、工程材料、施工機械等應滿足施工。3）施工前對現(xiàn)場地形地貌、建筑物、各種管線和其他設施的情況要了解。4）掌握工程地質及水文地質資料、氣象資料、安排好工程用地、交通運輸及排水條件。5）管子、管件在使用前應按設計要求核對其規(guī)格、材質、型號，并進行外管檢查，無裂紋、縮孔、夾渣、折疊等缺陷，銹蝕或凹陷不應超過壁厚負偏差。6）管件使用前，應仔細進行外管檢查，閥門應按規(guī)定進行強度及嚴密性試驗。7）嚴密性不合格的閥門，須進行解體檢修，并重新檢驗。8）檢驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，密封面應涂防銹油，關閉閥門，封閉出入口。9）閥門傳動裝置和操作機構應清洗檢查，要求動作靈活可靠無卡澀現(xiàn)象。10）法蘭密閉面應平整光滑，不得有毛刺及徑向溝槽。施工測量1）施工測量前，臨時水準點和管道軸線控制樁、高程樁應處于測量地點，并且必須牢固，應經(jīng)過復核方可使用，并經(jīng)常校核。2）已建管道、構筑物等與本工程銜接的平面位置和高度，開工前應校核。3）管道施工測量應按直角坐標法確定管道中心位置，用水準儀測量管線縱斷面所處地面高程。4）工程測量允許偏差見下表工程項目允許偏差基槽底標高±10㎜管道中心線對軸線線位移±30㎜管道標高±3㎜土方工程（土建工程由甲方負責）（1）溝槽開挖溝槽開挖以人工和機械相結合，人工挖槽時，堆土高度不得超過1.5米且距槽口邊緣不宜小于0.8米，溝槽每側臨時堆土或施加其他負荷時，不得影響建筑物安全，不得掩埋閥門等妨礙他們的使用，溝槽高程的允許偏差為±20㎜。當溝槽開挖發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設施或文物時，應立即采取措施，及時通知有關單位處理。管溝開挖時，應采取防止雨水流入管溝的措施，溝內不應長時間積水。（2）溝槽回填溝槽回填時，應符合下列要求:管線的轉折點、起止點、井室標高和管頂標高已檢驗合格。管道試壓合格。管溝支撐拆除掉。管道在管溝內不得懸空。管溝內積水全部排盡。通過隱蔽工程驗收。壓力管道在水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不得小于0.5米。管道安裝1）一般規(guī)定管道及管件應采用兜身吊帶或專用工具起吊，裝卸時要輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊，接口及鋼管的內外防腐層應采取保護措施；管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始；接口工作坑應滿足施工需要。2）鋼管安裝下管時應先檢查管接的內外防腐層，合格后方可下管。鋼管焊接應做到焊縫飽滿、無氣孔、夾渣、裂紋等現(xiàn)象；管道法蘭連接應符合下列規(guī)定：法蘭接口平行度允許誤差應為法蘭外徑的1.5％，且不應大于2㎜，螺栓孔中心允許偏差應為孔徑的5％；應使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出在螺母外；剛性法蘭接口，應待法蘭緊固后方可施工；法蘭接口埋入土中時，應采取防腐措施。3)閥門的安裝閥閥門安裝前，應應按設計要求求核對型號。規(guī)規(guī)格；在關閉閉狀態(tài)下進行行安裝；有介介質流向的閥閥門，必須按按介質流向確確定其安裝方方向。管道水壓試驗及沖沖洗11）壓力管道道全部回填前前應進行強度度及嚴密性試試驗，采取水水壓實驗的方方法。22）管道水壓壓試驗前應符符合下列規(guī)定定：試試驗段所有敞敞口應堵嚴，不不得滲水；試試驗段不得采采用閘閥做堵堵板；管件支支墩，錨固設設施已達設計計強度，未設設支墩及錨固固設施的管件件應采取加固固措施。33）管道水壓壓試驗時應符符合下列規(guī)定定：管管道升壓時，管管道的氣體應應排除，生涯涯過程中，當當發(fā)現(xiàn)壓力表表指針擺動不不穩(wěn)，且外壓壓較小時，應應重新排氣后后升壓；要分分級升壓，每每升一級應檢檢查管身、支支墩及管接口口、后背，當當無異常情況況時，在繼續(xù)續(xù)升壓；水壓壓試驗時，嚴嚴禁對管身、接接口進行敲打打或修補缺陷陷，與有缺角角時，應做出出標記，卸壓壓后再補；4）水壓升到試驗壓力力后，保持恒恒壓10分鐘，檢查查管身、接口口無破損、漏漏水現(xiàn)象時，管管道強度試驗驗為合格。5）管道嚴密性試驗驗時，不得有有漏水現(xiàn)象，在在試驗壓力下下10分鐘降壓不不大于0.05MMPa時，管道及及附件無損壞壞，然后使試試驗壓力降至至工作壓力，保保持恒壓2h,進行外觀檢檢查，不得有有漏水現(xiàn)象。6）沖洗給水管道水壓試驗驗后，竣工驗驗收前應沖洗洗；沖洗應避避開用水高峰峰，以流速不不小于1.5m//s的沖洗速度度連續(xù)沖洗，直直到出水口處處濁度、色度度與入水口處處沖洗水濁度度、色度相同同為止。7）溝槽回填溝槽回填前，應符符合下列要求:管線的轉折點、起起止點、井室室標高和管頂頂標高已檢驗驗合格；管道道經(jīng)試壓合格格；通過隱蔽蔽工程驗收。拆拆除管溝支撐撐，不能拆時時直接回填；；管道在管溝溝內不得懸空空，管溝內積積水應全部排排盡。5..4設備安裝施施工方案本次設設備的安裝主主要是泵機組組、控制閥門門、過濾器、減減震器等施工程序基礎驗收―――開箱檢查―――設備就位―――初步找平找找正――－一次灌漿―――精確找平找找正―――二次灌漿――――接手連接―――單機試車安裝前的準備工作作1）組織專業(yè)業(yè)技術人員熟熟悉圖紙技術術資料以及招招標文件，了了解整個工程程的施工特點點和要點以及及設計意圖，參參加施工圖技技術交底，計計算各單位的的工作量，編編制施工預算算，提出勞動動力計劃、機機械、設備計計劃和施工網(wǎng)網(wǎng)絡計劃。復復核安裝與建建筑結構圖是是否一致，安安裝與土建密密切配合。22)預制和購買買各種設備和和管配件，并并且所有的購購買件和加工工件必須有合合格證和實驗驗證明，焊條條規(guī)格、焊縫縫形式和質量量必須符合設設計及規(guī)范的的要求。33）熟悉設備備安裝工藝及及質量要求。制定設備倒運和安安裝程序根據(jù)設備外外形尺寸、重重量、數(shù)量以以及安裝位置置確定運輸路路線，清除運運輸?shù)缆飞系牡恼系K物。運運輸時，要求求采取適當?shù)牡谋Ｗo措施，防防止損傷搬運運的設備和已已安裝好的設設備。設備安安裝的順序：：先上后下、先先大后小、先先里后外。設備基礎檢查驗收收設備安裝前前，會同業(yè)主主認真檢查設設備基礎是否否滿足設備部部件安裝的構構筑物尺寸要要求；按施工工圖和設備的的技術資料用用經(jīng)緯儀等儀儀器檢查基礎礎的標高和中中心位置、水水平度、垂直直度等；預留留、預埋件的的檢查：預留留孔位置、尺尺寸、數(shù)量必必須符合設計計要求，預埋埋件的位置、數(shù)數(shù)量、規(guī)格必必須符合設計計要求；基礎礎表面應平整整密室無缺陷陷、干燥、無無異物，基礎礎表面地腳螺螺栓、預埋孔孔、設備地腳腳的油污等贓贓物要清除干干凈。設備基礎允允許偏差為：：中中心線標高：：10㎜水平度：110㎜外外形尺寸：220㎜預留孔中心心位置：10㎜整體式的設設備基礎強度度達到80％，框架、條條形等形式的的基礎強度達達到100％，并經(jīng)檢檢驗合格后，方方可按設計要要求安裝設備備。附件、混混凝土表面的的防腐層必須須保持干燥。做好基礎檢檢查會簽記錄錄。如對原來來的位置、界界線或尺寸進進行調整應告告知業(yè)主，征征得業(yè)主同意意。設備檢驗設備安裝前前，應會同業(yè)業(yè)主、監(jiān)理、設設備供應商共共同進行開箱箱檢查，作好好設備開箱記記錄；按設備備所具備的防防潮、防腐、防防曬等特點在在相應的位置置開箱；設備備主機及附件件數(shù)量在搬運運時要點清，同同時注意設備備型號、編號號、規(guī)格是否否正確，主要要尺寸要核對對，外管要檢檢查，出現(xiàn)問問題及時通知知業(yè)主、監(jiān)理理和供貨商。搬搬運時要保護護好設備突出出部分及容易易損壞的地方方，避免損傷傷。配備能隨隨設備拖運、起起吊的安裝工工具及設備；；所用的測量量儀器必須受受過檢驗且在在有效期以內內；所需裝用用工具應備齊齊，操作人員員事先清楚用用于指定設備備。設備的吊裝起吊設備應應使用設備本本體上的吊環(huán)環(huán)，或者鋼絲絲繩將設備殼殼體捆住后進進行起吊，不不得用設備外外殼上的連接接法蘭或人孔孔，吊鉤或鋼鋼絲繩與設備備接觸部位需需要采取保護護措施，避免免設備的損傷傷。正式起吊吊前應進行試試吊，試吊時時要防止設備備的搖晃擺動動。吊裝按規(guī)規(guī)定的角度及及方向進行，設設備在搬運過過程中，在車車輛上不得有有大的位置變變動。吊裝時時不得損壞設設備、基礎、地地腳螺栓以及及周圍的構筑筑物。吊裝速速度緩慢，就就位時要輕輕輕放置。5.4.8設備的的找平、找正正設備就位、找找正、找平：：設備的基礎礎尺寸、位置置等質量符合合設計圖紙要要求；按圖紙紙及建筑物的的軸線、地面面的標高放出出安裝的縱、橫橫基準線以及及螺栓的中心心線及標高線線；序號項目允許偏差（㎜）平面位置置標高高1與其他設備無機械械上的聯(lián)系2與其他設備無機械械上的聯(lián)系設備就位前，必須須將設備的底底座油污、泥泥土等贓物和和地腳螺栓孔孔中的雜物除除去，灌漿處處的基礎或地地坪應鑿成麻麻面，鑿處備備油污染的混混凝土或用高高效油污去除除劑去除油污污，保證灌漿漿質量；設備備上定位的面面、線、點、基基準線的平面面位置和標高高的允許偏差差應符合下表表規(guī)定：設備找正和找平的的測點的選定定應符合有關關規(guī)定要求，一一般應從下列列部位中選擇擇：設備的主要要工作面部件上精度度較高的表面面支撐滑動部部件的導向面面保持傳動部部件的導向軸軸設備上應為為水平或鉛錘錘的主要輪廓廓面主要設備安裝后，應應觀測建筑物物沉陷情況，下下沉不均勻度度不得超過設設計規(guī)定。5．5水泵的安裝裝熟悉水水泵隨機來的的技術文件，水水泵本體應按按以下程序進進行。水泵就就位前必須做做以下檢查：：基礎尺寸、位位置、標高應應符合設計要要求，設備不不應有缺件、損損壞、銹蝕等等情況，管口口保護物和堵堵蓋應完好，盤盤車應靈活、無無阻滯、卡住住、異常聲音音等現(xiàn)象；泵泵的縱、橫向向水平度不應應超過1/10000；泵的找正正應符合下列列要求：主動動軸與從動軸軸以聯(lián)軸器連連接時，兩軸軸的不同軸度度、兩半聯(lián)軸軸節(jié)端面的間間隙應符合設設備技術文件件和《機械設設備安裝施工工技術規(guī)范》的的規(guī)定，泵與與管路連接后后應反復校驗驗找正；若管管路連接面不不正常，應調調整管道。水水泵的進水管管安裝閘閥、蝶蝶閥、進水過過濾器；出水水管上裝止回回閥、閘閥、壓壓力表、溫度度計等。6.質量保證措措施6.1、總則為了對投標工程在在安裝過程中中有效的進行行質量控制，確確保工程質量量符合技術規(guī)規(guī)范要求，在在貫徹ISO90002質保模式的的前提下特制制定本大綱。本大綱依據(jù)《質量量手冊》ISO90002系列標準制制定。6.2質保體系及及職責公司總經(jīng)理為最高高管理者，總總工程師、技技術、質量、生生產副總負主主要責任，并并對質保體系系運行負責。質保體系下設辦公公室負責質保保體系的具體體工作，并協(xié)協(xié)調處理質量量問題，并對對各實際安裝裝施工單位質質保能力進行行檢查?？己撕说裙ぷ鳌?．2.3承制安裝單單位應建立質質保分體系，并并對其有效運運行負責。6.3工藝準備質質量控制工藝技術資料必須須準備完整，關關鍵工序控制制點應建立，并并設立質保小小組。承制安裝單位對投投標工程技術術要求和難點點，要積極組組織技術力量量進行公關。6.4過程質量控控制投標過程安裝前要要組織技術培培訓和交流，操操作人員、質質檢員、技術術人員應熟悉悉工程設計圖圖紙。技術文文件和工藝流流程，掌握質質量控制要點點。對工程施工所用的的設備、工具具、檢測儀器器要保持良好好的狀態(tài)，并并做好相應的的記錄。6.5材料采購控控制材料人員負負責材料進庫庫復檢，出庫庫再檢制度，嚴嚴把材料質量量關。6.6安裝質量控控制投標工程在在安裝前要進進行技術培訓訓，并實行持持證上崗制度度，對進入安安裝工程的材材料（產品）必必須進行檢