框剪結(jié)構(gòu)住宅樓模板分項(xiàng)工程施工方案覆膜多層板筒模

A座住宅樓等7項(xiàng)B座地下結(jié)構(gòu)模板分項(xiàng)工程施工方案審批：審核：編制：日期：目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc247103040"一、編制依據(jù):4HYPERLINK\l"_Toc247103041"二、工程概況：4HYPERLINK\l"_Toc247103042"1、設(shè)計(jì)概況：4HYPERLINK\l"_Toc247103043"2、結(jié)構(gòu)平面布置圖：（見結(jié)構(gòu)施工圖）5HYPERLINK\l"_Toc247103044"三、施工部署及安排：5HYPERLINK\l"_Toc247103045"1、各施工部位模板類型采用：5HYPERLINK\l"_Toc247103046"2、施工流水段劃分：5HYPERLINK\l"_Toc247103047"3、施工進(jìn)度計(jì)劃：5HYPERLINK\l"_Toc247103048"4、項(xiàng)目部模板分項(xiàng)工程質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)：6HYPERLINK\l"_Toc247103049"5、各施工部位各工種投入工人數(shù)量：6HYPERLINK\l"_Toc247103050"四、施工準(zhǔn)備：7HYPERLINK\l"_Toc247103051"1、技術(shù)準(zhǔn)備：7HYPERLINK\l"_Toc247103052"2、機(jī)具、工具準(zhǔn)備：7HYPERLINK\l"_Toc247103053"3、材料準(zhǔn)備：8HYPERLINK\l"_Toc247103054"五、模板設(shè)計(jì)：9HYPERLINK\l"_Toc247103058"1、基礎(chǔ)墊層：9HYPERLINK\l"_Toc247103059"2、基礎(chǔ)底板、地梁和導(dǎo)墻模板：9HYPERLINK\l"_Toc247103060"3、墻模板：11HYPERLINK\l"_Toc247103061"4、電梯間剪力墻：15HYPERLINK\l"_Toc247103062"6、柱模板設(shè)計(jì)：16HYPERLINK\l"_Toc247103064"7、梁模板設(shè)計(jì)：18HYPERLINK\l"_Toc247103065"8、樓板模板設(shè)計(jì):20HYPERLINK\l"_Toc247103066"9、樓梯模板：21HYPERLINK\l"_Toc247103067"10、門窗洞口模板：21HYPERLINK\l"_Toc247103068"11、后澆帶模板：22HYPERLINK\l"_Toc247103068"12、密肋板模板：22HYPERLINK\l"_Toc247103068"13、變形縫、施工縫模板：22HYPERLINK\l"_Toc247103071"六、模板施工過程控制：26HYPERLINK\l"_Toc247103072"（一）質(zhì)量控制措施28HYPERLINK\l"_Toc247103073"七、模板加工：31HYPERLINK\l"_Toc247103074"1、模板加工要求：31HYPERLINK\l"_Toc247103075"2、模板的加工管理：31HYPERLINK\l"_Toc247103076"八、模板安裝：33HYPERLINK\l"_Toc247103077"（一）、模板安裝的一般要求33HYPERLINK\l"_Toc247103078"（二）模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)33HYPERLINK\l"_Toc247103079"九、模板驗(yàn)收37HYPERLINK\l"_Toc247103080"１、檢查制度37HYPERLINK\l"_Toc247103081"2、模板驗(yàn)收流程：37HYPERLINK\l"_Toc247103083"3、模板允許偏差及檢驗(yàn)方法：38HYPERLINK\l"_Toc247103084"十、模板拆除39HYPERLINK\l"_Toc247103085"1、墻體、柱模板拆除：39HYPERLINK\l"_Toc247103086"2、門洞口模板拆除39HYPERLINK\l"_Toc247103087"3、梁、頂板模板拆除39HYPERLINK\l"_Toc247103088"4、樓梯模板拆除40HYPERLINK\l"_Toc247103089"5、模板的清理、存放和搬運(yùn)40HYPERLINK\l"_Toc247103090"6、模板的維護(hù)與維修40HYPERLINK\l"_Toc247103091"十一、模板及支撐體系計(jì)算42HYPERLINK\l"_Toc247103092"（一）、樓板模板計(jì)算42HYPERLINK\l"_Toc247103093"（二）、梁模板計(jì)算47HYPERLINK\l"_Toc247103094"（三）、墻體模板計(jì)算51HYPERLINK\l"_Toc247103095"（四）、基礎(chǔ)梁對(duì)拉螺栓驗(yàn)算55HYPERLINK\l"_Toc247103098"十二、成品保護(hù)57HYPERLINK\l"_Toc247103099"十三、職業(yè)健康、安全、環(huán)境保護(hù)措施58一、編制依據(jù):具體見下表：序號(hào)名稱稱編號(hào)備注1XXX6號(hào)院B座座工程圖紙建施：01-488結(jié)施：01-677工程編號(hào)：20009-SJ--011——2XXX6號(hào)院B座座工程施工組組織設(shè)計(jì)————3規(guī)范、規(guī)程、執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)、圖集集混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB50204－－2002——建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300——2001——二、工程概況：1、設(shè)計(jì)概況：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積總建筑面積341164.885m2地上建筑面積33136.655m2地下建筑面積8028.2mm2人防建筑面面積4851.11m22層數(shù)地下2層地上13層3層高地下3.4m,3.55m地上6.1m,4.889m,4.99mm,3.1m,2.9m4結(jié)構(gòu)形式主體框架—剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸地下板密肋板厚100mmm,200mmm,梁400×700mmm,250×700mmm，300×600mmm，250×6600，400×650mmm柱750×12000mm,700×900mmm墻400mm、3300mm、200mm2、結(jié)構(gòu)平面布置圖：（見結(jié)構(gòu)施工圖）三、施工部署及安排：1、各施工部位模板類型采用：（１）樓板、框架梁、基礎(chǔ)梁、樓梯、積水坑、剪力墻、柱、門窗洞口，采用15㎜厚覆膜多層板；后澆帶模板采用450mm×2200mm快易收口網(wǎng)。（２）電梯間剪力墻采用筒模。（３）主、次龍骨采用100㎜×100㎜木方、50㎜×100㎜木方。（４）支撐采用φ48×3.5mm碗扣腳手架。2、施工流水段劃分：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)流水段劃分原則，鍋爐房單獨(dú)為一個(gè)流水段進(jìn)行施工；地下部分主樓以后澆帶為界線，劃分成三個(gè)施工流水段（后澆帶位置見結(jié)構(gòu)施工圖06）；電梯井劃分成兩個(gè)流水段。3、施工進(jìn)度計(jì)劃：序號(hào)施工部位施工日期工期（天）1基礎(chǔ)墊層2基礎(chǔ)底板、地梁和和導(dǎo)墻3墻體和頂板4、項(xiàng)目部模板分項(xiàng)工程質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)：5、各施工部位各工種投入工人數(shù)量：序號(hào)部位工種基礎(chǔ)工程墻體頂板、梁柱1木工151492電氣焊工53電工7四、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作的依據(jù)。（2）按設(shè)計(jì)要求和工程質(zhì)量目標(biāo)準(zhǔn)備相應(yīng)的施工工藝規(guī)程；施工驗(yàn)收規(guī)范施工質(zhì)量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn)。（3）施工人員用工手續(xù)齊全，備其相應(yīng)的上崗證及培訓(xùn)證書。（4）進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底：專業(yè)工長(zhǎng)以書面形式向班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在向工人進(jìn)行交底。技術(shù)交底要重點(diǎn)，要有針對(duì)性，要針對(duì)班組和個(gè)人的技術(shù)特點(diǎn)，針對(duì)關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點(diǎn)，提出具體措施和要求。技術(shù)交底要有符合性和實(shí)用性，即要符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，又要符合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行。技術(shù)交底一定要便于操作者易懂易通。（5）各部位支模前應(yīng)由技術(shù)部門召開各職能部門參加的技術(shù)交底會(huì)，檢查班組交底落實(shí)情況，各班組人員是否安排落實(shí)。任務(wù)是否明確；解決支、拆模方法、技術(shù)措施等所有存在的問題。（6）鋼筋工程、電氣、給排水、暖通、預(yù)埋件、預(yù)埋洞口等要進(jìn)行隱預(yù)檢，檢查中的問題必須進(jìn)行整改、驗(yàn)證。工序交接檢查應(yīng)齊全，并由交接雙方工長(zhǎng)簽字認(rèn)可。2、機(jī)具、工具準(zhǔn)備：（1）各施工中所需的方尺靠尺等計(jì)量測(cè)量器具，且保證檢測(cè)合格的器具都有合格證書。（2）各支、拆模的工具及機(jī)械設(shè)備要修理維修到位，完好有效。（3）具體機(jī)具工具選用如下：名稱規(guī)格數(shù)量備注圓盤鋸MJ－1062壓刨M(fèi)B10651平刨M(fèi)B－5031臺(tái)鉆VV508S2手提電刨2手提電鋸3手電鉆鉆頭直徑12～220m4空壓機(jī)1砂輪切割機(jī)1錘子0.25kg、00.5kg5單頭扳手17～19、22～243活動(dòng)扳手最大開口寬65mmm2鋼絲鉗長(zhǎng)150、175mmm4墨斗、粉線帶3水準(zhǔn)儀DZS3－11光學(xué)經(jīng)緯儀DJ2－21水平尺長(zhǎng)450、500、5503鋼卷尺3m、5m、7..5m、30m、50m3直尺2～3m3靠尺2m2塞尺一般23、材料準(zhǔn)備：材料名稱規(guī)格用量備注覆膜多層板δ=15mm20000㎡筒模定做定做木方50×100mmm600m3木方100×100mmm500m3鋼管φ48×3.5mmm5000鋼管扣件10000碗扣式鋼管φ48×3.5mmm10000立桿頂托600mm可調(diào)3000五、模板設(shè)計(jì)：模板施工順序：①.主樓部分：墊層→底板、地梁和導(dǎo)墻→地下二層墻體→地下二層頂板和墻體→地下一層墻體→地下一次頂板和梁。②.鍋爐房：墊層→底板、地梁和導(dǎo)墻→墻體、梁、頂板一次支模。1、基礎(chǔ)墊層：墊層厚度為100mm，墊層模板采用100×100mm木方，沿墊層邊線設(shè)置木方，用φ16鋼筋300mm長(zhǎng)@1000固定，具體見下：2、基礎(chǔ)底板、地梁和導(dǎo)墻模板：本工程主樓部分底板厚650mm、400mm，地梁高1800mm、2250mm，導(dǎo)墻400mm，側(cè)模采用1.22m×2.44m，15mm厚覆膜多層板模板，采用50×100mm@200mm做橫肋，48×3.5mm架子管做豎楞@600mm，用普通φ14對(duì)拉螺栓水平@600mm加固，斜撐采用48×3.5mm架子管@600mm?；A(chǔ)底板、地梁和導(dǎo)墻只進(jìn)行一次支模，一次澆筑完成，地梁上作400mm高的導(dǎo)墻，內(nèi)墻墻體第一次支模與有地梁處墻體高度平齊。導(dǎo)墻居地梁頂中間，并設(shè)置鋼板止水帶。具體如下圖所示：3、墻模板：（1）地下兩層結(jié)構(gòu)剪力墻模板：本工程地下兩層剪力墻模板采用1.22m×2.44m，15mm厚覆膜多層板，100mm×100mm方子做主龍骨，50mm×100mm方子做豎肋@250mm（木方經(jīng)壓刨找平），制作成大模板，用φ48×3.5mm雙排架子管做橫楞@500mm，外墻用φ14組合對(duì)拉止水螺栓，內(nèi)墻用普通φ14對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓兩端用3型卡子卡在雙排架子管上，對(duì)拉螺栓水平間距600mm，其中外墻采用對(duì)拉止水螺栓，內(nèi)墻對(duì)拉螺栓加PVC套管，便于拆卸，重復(fù)利用。斜撐采用48×3.5mm架子管@600mm。如下示意圖：鍋爐房墻體有三種墻高，主樓墻身高度也不一致，分別采用不同高度的標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行拼模，具體見配模圖。鍋爐房只有地下一層，墻體與頂板同時(shí)支模澆筑；主樓分地下兩層，墻體一層一層進(jìn)行支模澆注，且墻體與頂板分開支模澆注。模板與模板拼接時(shí)留2mm縫隙，便于拼裝和拆模。直段墻模板內(nèi)豎楞采用50×100mm方木間距250mm，外橫楞用2×φ48×3.5mm雙排架子管間距500mm布置，外墻采用φ14mm對(duì)拉止水螺栓布置間距600mm，內(nèi)墻采用φ14mm穿墻螺栓布置間距600mm，與3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ48×3.5mm鋼管斜撐，間距600mm,上下排交錯(cuò)布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板φ25錨筋上。外墻及柱子模板加固示意圖如下：（2）剪力墻二次澆筑時(shí)，模板安裝主要控制施工縫處模板加固，施工縫處加5mm厚海綿條，模板與混凝土搭接100mm，然后用φ48×3.5mm架子管頂牢固。墻體模板采用15mm覆膜多層板，采用50mm×100mm做豎@250mm，橫肋采用φ48×3.5mm架子管與3形扣件、止水片對(duì)拉螺栓組成的加固體系，@600mm，臨槽邊一面用游托與鋼管加固，樓內(nèi)搭碗口式腳手架，游托加鋼管水平方向與豎直方向均@900mm，控制其垂直度。另外丁字墻門洞口處墻模用整體模板制作，增強(qiáng)其整體性、牢固性，以防止混凝土出現(xiàn)錯(cuò)槎。（3）墻體陰陽角模板處理方法陰角模編號(hào)為J，陽角模編號(hào)為YJ，陰陽角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模和陽角模板直接對(duì)拼，每邊用兩個(gè)螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三、四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。示意圖如下圖：（4）模板現(xiàn)場(chǎng)拼接時(shí)，拼接處次龍骨用M8螺栓@600mm鎖牢固，以防止模板拼縫錯(cuò)臺(tái)，板縫貼3mm海綿條，海綿條要貼在企口處膠合板上，以防止海綿條進(jìn)入混凝土中。具體見下圖所示：4、電梯間剪力墻：電梯間模板采用筒模。筒模由角模、中間平模、操作調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、及跟進(jìn)平臺(tái)組成。角模和中間平模通過專用連接機(jī)構(gòu)，連接成規(guī)則方正的筒體。有效克服樓層接茬錯(cuò)臺(tái)和角位偏移等質(zhì)量通病。為了保證電梯井道內(nèi)施工人員的安全施工，電梯井道內(nèi)需搭設(shè)安全操作平臺(tái)。采用φ48*3.5mm架子管搭設(shè)操作腳手架，上側(cè)滿鋪鋪設(shè)腳手板，腳手板不允許有翹頭。5、集水坑：集水坑模板采用15mm覆膜多層板按坑的實(shí)際尺寸制作模板，其中橫肋用50×100mm木方，間距250mm，豎肋用50×100mm木方，間距350mm。中間用50×100mm對(duì)頂，并且附加斜拉桿，間距900mm。具體如下圖所示：6、柱模板設(shè)計(jì)：（１）柱模板采用15mm厚覆膜多層板模板。柱根部封閉，在模板安裝、校核完畢后，用砂漿將模板根部抹成八字角，將接縫處縫隙抹密實(shí)。八字角只在筏基礎(chǔ)部分存在，即標(biāo)高-6.900m一下。KZZ1和KZZ2有加腋處理。基礎(chǔ)柱八角模板處理圖如下：（2）柱施工縫留在梁底標(biāo)高以上30mm。澆注柱子混凝土?xí)r澆到梁底以上30mm，在支梁模板前，剔除20mm，使柱混凝土面與梁底模形成直角。柱與梁相交處模板制作成柱頭模板，柱頭模板與已打好的柱準(zhǔn)混凝土面搭接200mm，搭接處模板貼5mm厚海綿條，加100×100mm木方、M14對(duì)拉螺栓組合成柱箍。柱頭模板拼縫用M8@200mm螺栓加固。柱頭模板與已澆筑完的混凝土搭接300mm搭接處柱凝土填3mm海綿條，用100×100mm木方做柱箍加固。梁柱節(jié)點(diǎn)模板制作及加固如下圖所示：7、梁模板設(shè)計(jì)：（１）本工程梁底模、側(cè)模均采用15mm厚的覆膜多層板，次龍骨選用50×100mm木方立放間距200mm，木方雙面刨光，主龍骨采用φ48×3.5的架子管間距350mm。寬大于500mm的梁，在梁中位置架子管下加一道100mm×100mm木方支撐，支撐采用碗扣式腳手架支撐體系。梁模板加固采用φ48×3.5的架子管，高超過750mm的梁，在梁h/2處用M14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁模板加固具體如下圖所示：（２）本工程主體結(jié)構(gòu)及地下一部分梁為井字梁，梁交接處模板按實(shí)際尺寸制作成角模，模板做成企口，角模現(xiàn)場(chǎng)安裝。具體如下圖所示：（３）外邊梁模板安裝時(shí),先搭懸挑架子。具體加固如下圖所示：8、樓板模板設(shè)計(jì):樓板模板采用15mm覆膜多層板，50×100mm木方做次龍骨，雙面刨平，間距200mm；100×100mm木方做主龍骨，間距1200mm。采用φ48×3.5的碗扣早拆模板支撐體系，立桿間距900×1200mm，立桿上下均帶有可自由調(diào)節(jié)頭，水平方向設(shè)置兩道拉桿。為保證頂板砼整體成型效果，將整個(gè)頂板的覆膜多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。模板接縫用手電刨刨平后直接拼接，不貼海綿條。頂板模板安裝具體如下圖所示：9、樓梯模板：樓梯模板采用15mm覆膜多層板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻底一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50×100mm方木。制作時(shí)在樓梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔。10、門窗洞口模板：本工程門窗洞口采用可調(diào)式門口模、可調(diào)試窗口模。11、后澆帶模板：（1）底板后澆帶模板采用規(guī)格為450mm×2200mm的快易收口網(wǎng)，本工程后澆帶穿過的地下底板厚度有650mm、400mm及條基高1800mm。根據(jù)后澆帶板厚和位置，現(xiàn)場(chǎng)裁剪及拼裝收口網(wǎng)模板。安裝時(shí)先用鋼絲將其臨時(shí)固定在鋼筋上，相接網(wǎng)片以網(wǎng)片骨架來結(jié)合，前后網(wǎng)片搭接應(yīng)有150mm的搭接；板厚大于450mm需要上下搭接的位置，下片在內(nèi)，上片在外，搭接寬度為100mm。豎肋采用50mm×100mm木方立放，間距500mm，上下插于鋼筋格子內(nèi)。將木方插在收口網(wǎng)外側(cè)（后混凝土一側(cè)），調(diào)整位置合適后將背楞木方用鐵絲穩(wěn)固到鋼筋上；然后再用50mm×l00mm水平木方@1000mm將兩側(cè)的背楞木方釘成整體。同時(shí)在下層鋼筋底部利用鋼板網(wǎng)封堵，并用綁扎絲綁牢，以防止底板與墊層交界處泛漿、漏漿。豎肋伸進(jìn)上下層鋼筋處用木楔塞緊。詳見下圖：（2）墻體后澆帶模板采用規(guī)格為450mm×2200mm的快易收口網(wǎng)，次龍骨50×100mm，主龍骨100mm×100mm短方木間距500mm布置，中間由方木支撐。具體如圖所示：（3）頂板、梁后澆帶、施工縫處模板采用規(guī)格為450mm×2200mm的快易收口網(wǎng)，安裝時(shí)先將收口網(wǎng)安裝到后澆帶位置時(shí)，快易收口網(wǎng)緊靠鋼筋上、下兩側(cè)，綁扎牢固，然后用Φ20@300mm的鋼筋根據(jù)后澆帶位置線支撐固定。收口網(wǎng)與鋼筋之間及Φ20的鋼筋與板鋼筋之間均用綁絲綁牢，然后制成鋼筋骨架點(diǎn)焊與構(gòu)件附加鋼筋上。12.密肋板模板（1）主樓車庫頂板采用密肋板，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，密肋板模板全部采用無機(jī)玻璃鋼一次性模殼。見下圖示意圖：（2）本工程地下二層頂板密肋梁與400mm×700mm的大梁相交，該大梁支模方式參照本方案梁模板支設(shè)方法。底模、側(cè)模均采用15mm厚的覆膜多層板，次龍骨選用50×100mm木方立放間距200mm，木方雙面刨光，主龍骨采用φ48×3.5的架子管間距350mm。支撐采用碗扣式腳手架支撐體系。（3）因?yàn)槊芾吡旱讟?biāo)高都一致，因此密肋梁底模參照樓板底模支設(shè)通模，中間不斷開。底模采用15mm厚的覆膜多層板，次龍骨選用50×100mm木方立放間距200mm，木方雙面刨光，主龍骨采用100mm×100mm木方@900mm，支撐體系采用碗扣式腳手架，立桿間距900mm×1200mm（優(yōu)先保證每一個(gè)密肋梁底有一道立桿支撐）。模板接縫用手電刨刨平后直接拼接，不貼海綿條。密肋梁模板加固圖見下圖：13.變形縫、施工縫模板1、變形縫本工程地下室變形縫止水選用B30000mmx380mmx12mm型橡膠止水帶。有遇水膨脹線那面要放在迎水面一側(cè)。其外形尺寸見下圖：橡膠止水帶采用60mm（變形縫寬60mm）聚苯板擠壓定位，并與鋼筋綁扎。因此，鋼筋與聚苯板要達(dá)到安裝止水帶的要求。再用覆膜多層板順墻覆蓋變形縫，如圖所示：止水帶按設(shè)計(jì)位置跨縫對(duì)中進(jìn)行安裝，采用聚苯板擠壓定位，并與鋼筋綁扎，確保在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生移位和變形。拉筋、鋼筋或其它鋼結(jié)構(gòu)與止水不相互碰接，橡膠止水帶接頭采用熱壓硫化膠粘合。2、施工縫本工程地下室施工縫采用膨潤(rùn)土橡膠遇水膨脹止水條，止水條與砼接觸面應(yīng)光滑、平整、干燥、不得鑿毛，而其它表面做鑿毛處理。在施工縫處支模板時(shí)，模板應(yīng)向先澆混凝土一側(cè)搭接100mm，并在搭接頭處貼3mm厚海綿條防止漏漿。如下圖所示：六、模板施工過程控制：（一）質(zhì)量控制措施針對(duì)于本工程的質(zhì)量目標(biāo)，在施工過程中無論從技術(shù)上，還是從管理上我們都要有針對(duì)性的采取相應(yīng)的有效措施。1、根據(jù)工程的質(zhì)量目標(biāo)，制定每個(gè)管理層質(zhì)量分解目標(biāo)和工作目標(biāo)，明確各層的管理職責(zé)，避免出現(xiàn)管理盲區(qū)，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量。2、項(xiàng)目部各層次管管理人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)貫徹有有關(guān)貫標(biāo)文件件，施工組織織設(shè)計(jì)、施工工方案、施工工圖紙和國(guó)家家規(guī)范、規(guī)定定、技術(shù)資料料管理規(guī)定，實(shí)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管管理。3、嚴(yán)格控制入場(chǎng)材料料質(zhì)量，覆膜膜多層板、對(duì)對(duì)拉螺栓、木木方等材料質(zhì)質(zhì)量。入場(chǎng)要要經(jīng)材料員、專專業(yè)工長(zhǎng)聯(lián)合合驗(yàn)收合格后后方可入庫使使用。從而避避免由于材料料不合格而帶帶來質(zhì)量事故故。4、模板施工前必須須由專業(yè)工長(zhǎng)長(zhǎng)根據(jù)模板分分項(xiàng)工程施工工方案編制技技術(shù)交底、安安全技術(shù)交底底，經(jīng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審核、簽簽字后，由專專業(yè)工長(zhǎng)向分分包隊(duì)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人交底，接接受后簽字認(rèn)認(rèn)可，最后專專業(yè)工長(zhǎng)監(jiān)督督分包隊(duì)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人組織織各施工班組組開技術(shù)交底底會(huì)，以保證證技術(shù)交底的的落實(shí)。5、嚴(yán)格執(zhí)行樣板制制。柱、剪力力墻、梁、板板、施工縫后后澆帶以及易易產(chǎn)生質(zhì)量通通病的關(guān)鍵節(jié)節(jié)點(diǎn)和部位都都應(yīng)事先組織織樣板施工，樣樣板引路。施施工應(yīng)有組織織進(jìn)行，由項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人和專業(yè)工工長(zhǎng)、分包隊(duì)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人人反復(fù)檢查，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格以以后，以此樣樣板進(jìn)行交底底，通過樣板板統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)統(tǒng)一做法、統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、以以后施工不準(zhǔn)準(zhǔn)偏離樣板。6、在施工過程中專專業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)對(duì)模板全部進(jìn)進(jìn)行檢查。專專業(yè)工長(zhǎng)嚴(yán)格格監(jiān)控模板施施工的全過程程，及時(shí)進(jìn)行行預(yù)檢，隨時(shí)時(shí)檢查，尤其是梁柱柱節(jié)點(diǎn)、墻體體陰陽角、施施工縫等容易易出現(xiàn)問題的的部位要仔細(xì)細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)指指導(dǎo)整改，發(fā)發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重的的問題要組織織分析原因，針針對(duì)原因采取取措施，專人人限期整改。7、模板安裝完畢對(duì)對(duì)每個(gè)部位都都要掛標(biāo)簽，要要做到有可追追溯性，填寫寫施工班組，施施工班組檢查查合格后報(bào)分分包隊(duì)專業(yè)工工長(zhǎng)檢查，合合格后簽字認(rèn)認(rèn)可。然后報(bào)報(bào)項(xiàng)目部專業(yè)業(yè)工長(zhǎng)檢查。最最后由項(xiàng)目部部工長(zhǎng)報(bào)質(zhì)檢檢員檢查，合合格后進(jìn)行下下道工序。8、模板驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“三檢制”，模板預(yù)檢檢資料，“模板分項(xiàng)工工程檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄”要有真實(shí)性性，做到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)隨檢查隨填填寫。嚴(yán)格控控制技術(shù)資料料：專業(yè)工長(zhǎng)長(zhǎng)、質(zhì)檢員，對(duì)對(duì)模板工程的的預(yù)檢、質(zhì)量量評(píng)定和不合合格的整改情情況即時(shí)填寫寫上報(bào)資料員員。所有技術(shù)術(shù)資料要符合合貫標(biāo)要求。9、模板驗(yàn)收合格后后澆注混凝土土?xí)r，派不少少于兩名木工工看模，出現(xiàn)現(xiàn)問題馬上解解決，如問題題嚴(yán)重，及時(shí)時(shí)找分包隊(duì)、項(xiàng)項(xiàng)目部專業(yè)工工長(zhǎng)處理。10、模板拆除要在專專業(yè)工長(zhǎng)與實(shí)實(shí)驗(yàn)員溝通，得得知混凝土達(dá)達(dá)到要求強(qiáng)度度后填拆模申申請(qǐng)書，項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人審批，然后后下拆模通知知。11、模板拆除后由項(xiàng)項(xiàng)目部專業(yè)工工長(zhǎng)組織分包包隊(duì)專業(yè)工長(zhǎng)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定定，分析出現(xiàn)現(xiàn)問題的原因因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，不斷提高高工程質(zhì)量。（二）成本控制：1、專業(yè)工長(zhǎng)要加大大對(duì)材料使用用量的控制，施施工前將每層層、每個(gè)施工工段模板用量量。施工時(shí)，對(duì)對(duì)照工程量和和實(shí)際使用量量，分析、總總結(jié)原因。嚴(yán)嚴(yán)禁亂鋸覆膜膜多層板、木木方，隨地亂亂扔鋼釘。2、模板查除要注意意對(duì)模板的保保護(hù)，尤其是是對(duì)柱頭模板板等重點(diǎn)保護(hù)護(hù)，以做到多多次周轉(zhuǎn)使用用。（三）生產(chǎn)進(jìn)度控控制措施為了保證工期，項(xiàng)項(xiàng)目部采取五五級(jí)管理制度度，相應(yīng)的專專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)據(jù)工地主任制制定的周進(jìn)度度計(jì)劃編制日日進(jìn)度計(jì)劃，并并且要監(jiān)督實(shí)實(shí)施，保證能能按時(shí)完成。（四）文明施工管管理：對(duì)模板施工現(xiàn)場(chǎng)、后后臺(tái)加工、制制作，加大文文明施工、安安全管理力度度，材料碼放放整齊、不超超高，另外要要做到“活完腳下清”；模板加工工、安裝要嚴(yán)嚴(yán)格按照安全全操作規(guī)程、安安全技術(shù)交底底操作。七、模板加工：1、模板加工要求：：柱、梁的模板加工工必須滿足截截面尺寸，兩兩對(duì)角線誤差差小于1mmm，尺寸過大大的模板需進(jìn)進(jìn)行刨邊，否否則禁止使用用。次龍骨必必須雙面刨光光，主龍骨至至少單面刨光光；50×1000mm、100×1000mm的的木方全數(shù)用用壓刨刨制成成38×85mm、85×85mm的木方方。翹曲、變變形的木方不不得作為龍骨骨使用。模板板拼接處按照照企口處理。木模配制質(zhì)量要求求：（1）、加工出的模板板面層板邊緣緣無劈裂，面面層板無深度度在3mm以上的的傷痕、無孔孔洞。現(xiàn)場(chǎng)拆拆回的模板木木方，要經(jīng)過過取釘修復(fù)之之后，方可使使用。（2）、木方上無垂直直木材順紋方方向的裂縫、劈劈裂，木方選選用黃花落葉葉松木，強(qiáng)度度TC17級(jí)以上。（3）、模板的龍骨與與龍骨之間、龍龍骨與面板之之間必須釘牢牢，大塊墻體體模板邊框龍龍骨應(yīng)附加連連接鋼片固定定，確保模板板不變形。（4）、模板加工質(zhì)量量允許偏差：：?jiǎn)挝?，（mm）模板類型長(zhǎng)度尺寸寬度尺寸（柱、墻墻高）覆面板拼縫寬度覆面板平整度背襯龍骨平整度對(duì)角線偏差梁底模梁幫模-2，0-2，01＜133墻體模板-3，0-5，51＜135柱子模板-2，0-5，51＜133樓梯踏步模板-3，3-3，325門窗洞或預(yù)留洞模模0，100，101＜1102、模板的加工管理理：（1）模板加工要采用樣樣板制，由項(xiàng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、總質(zhì)質(zhì)檢、工長(zhǎng)、分分包隊(duì)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)長(zhǎng)對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件首批加加工出的模板板進(jìn)行評(píng)定出出樣板。（2）模板加工前由木木工工長(zhǎng)編制制各施工段結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配模模圖，由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審核核無誤后交施施工班組進(jìn)行行加工。（3）模板加工前由項(xiàng)項(xiàng)目部工長(zhǎng)、安安全員、設(shè)備備員，組織分分包隊(duì)工長(zhǎng)、操操作班組長(zhǎng)，及及主要操作人人員開會(huì)，進(jìn)進(jìn)行模板加工工技術(shù)交底、安安全交底、電電動(dòng)工具安全全操作規(guī)程交交底。（4）在加工過程中工工長(zhǎng)要對(duì)所加加工模板進(jìn)行行抽查，且抽抽查數(shù)量不少少于模板總數(shù)數(shù)的數(shù)量的10%。（5）模板加工時(shí)，要要嚴(yán)禁出現(xiàn)亂亂鋸長(zhǎng)木方、覆膜多層板現(xiàn)象。對(duì)鋼釘?shù)氖褂靡獓?yán)格控制，由工長(zhǎng)與分包隊(duì)負(fù)責(zé)人商定每平米鋼釘使用數(shù)量，超過的費(fèi)用從工程款中扣除。（6）模板加工完畢后后必須經(jīng)過項(xiàng)項(xiàng)目部技術(shù)人人員、質(zhì)檢人人員驗(yàn)收合格格后方可使用用。（7）對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的的覆膜多層板，如如有飛邊、破破損模板，必必須切掉破損損部分。八、模板安裝：（一）、模板安裝裝的一般要求求1、豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等等隱蔽工程完完畢、施工縫縫處理完畢后后準(zhǔn)備模板安安裝。做好測(cè)測(cè)量放線工作作。2、模板安裝同樣采用用樣板制，由由項(xiàng)目部技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人、總總質(zhì)檢、工長(zhǎng)長(zhǎng)、分包隊(duì)技技術(shù)負(fù)責(zé)人、工工長(zhǎng)對(duì)每個(gè)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件首批批安裝的模板板進(jìn)行評(píng)定出出樣板。3、模板安裝前由項(xiàng)項(xiàng)目部工長(zhǎng)組組織分包隊(duì)工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員員、主要操作作人員進(jìn)行模模板安裝技術(shù)術(shù)交底及安全全技術(shù)交底。4、安裝完畢的模板板采取標(biāo)牌制制，掛牌標(biāo)出出操作班組、分分包隊(duì)工長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)檢員檢查合合格后在上面面簽字。報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目部檢查。5、安裝梁柱模板前前由項(xiàng)目部工工長(zhǎng)與分包隊(duì)隊(duì)工長(zhǎng)將每根根梁、每塊板板的起拱高度度做出明確標(biāo)標(biāo)識(shí)。6、安裝模板時(shí)要注注意保護(hù)已綁綁扎好的鋼筋筋，尤其對(duì)是是一級(jí)鋼筋的的保護(hù)。（二）模板安裝順順序及技術(shù)要要點(diǎn)1、底板模板安裝順順序及技術(shù)要要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)進(jìn)行底板模板板施工，底板板側(cè)模全部采采用15mmm厚覆膜多層板模模，底板模板板的豎楞采用用48×3.55mm架子管管，架子管可可沿木方橫楞楞外沿插入地地基土中將地地板側(cè)模下部部固定牢。集水坑模板采用115mm覆膜膜多層板按坑坑大小加工成成定型模板。模模板固定要牢牢固，并用鋼鋼絲繩將模板板拉在底板鋼鋼筋上，防止止?jié)沧⒒炷镣習(xí)r模板上浮浮。2、墻體模板安裝順順序及技術(shù)要要點(diǎn)（1）覆膜多層板模板墻墻體安裝順序序準(zhǔn)備工作搭模板支撐撐架子墻模板就位合模前驗(yàn)筋模板定位、垂垂直度調(diào)整模板加固預(yù)檢。（2）技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接接縫處理，應(yīng)應(yīng)做成企口式式拼接，安裝裝墻體模板前前，要對(duì)墻體體接茬處鑿毛毛，用空壓機(jī)機(jī)清除墻體內(nèi)內(nèi)的雜物，做做好測(cè)量放線線工作。為防防止墻體模板板根部出現(xiàn)漏漏漿、爛根現(xiàn)現(xiàn)象，在底板板上根據(jù)放線線尺寸貼海綿綿條，做到平平整、準(zhǔn)確、粘粘結(jié)牢固。穿穿墻螺栓施工工：立一側(cè)的的墻體大模板板安裝一側(cè)絲絲桿固定組合合體立另一側(cè)的的大模板穿另一端絲桿調(diào)整就位通過架子管管加固墻體模模板；拆除螺栓清理螺栓孔孔向螺栓孔內(nèi)內(nèi)砸1：3干硬性水泥泥砂漿加3％的膨脹劑劑。3、柱模板安裝順序序及技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)（1）模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安安裝檢查對(duì)角線線、垂直和位位置安裝柱模安裝支撐固定模板全面校正檢檢查群體固定預(yù)檢。（2）技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接接縫處理，做做成企口式拼拼接，然后加加柱箍、支撐撐體系將柱模模固定。柱根根部在模板安安裝、校核完完畢后，用砂漿將將模板根部抹抹成八字角，將將接縫處縫隙隙抹密實(shí)柱施施工縫處模板板加固要注意意牢固性，防防止露漿。模模板拼裝前須須逐塊修整板板面、邊框，并并將內(nèi)表面清清理干凈，刷刷上脫模劑；；柱根施工縫縫處剔鑿、清清理、吹洗干干凈后，根據(jù)據(jù)模板控制線線找準(zhǔn)模板的的位置，調(diào)整整垂直度，利利用可調(diào)支撐撐和內(nèi)碗扣架將模板固固定；模板拆拆除后隨時(shí)清清理，維修后后平放于平整整場(chǎng)地上，下下部墊100×1000mm木木方（間距7700mm）分分類碼放整齊齊。4、梁模板安裝順序序及技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)：（1）模板安裝順序：：搭設(shè)和調(diào)平模板支支架（包括安安裝水平拉桿桿和剪力撐）彈出梁軸線線及水平線并并校正按標(biāo)高鋪梁梁底模板梁底起拱拉線找直綁扎梁鋼筋安裝梁兩側(cè)側(cè)模板調(diào)整模板預(yù)檢。（2）技術(shù)要點(diǎn)：要保證梁底標(biāo)高正正確，嚴(yán)格控控制梁中心線線、邊線和截截面尺寸正確確，保證梁柱柱接頭模板尺尺寸準(zhǔn)確、安安裝牢固，在在施工過程中中隨時(shí)對(duì)梁底底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)、校正。按按設(shè)計(jì)要求起起拱，起拱方方法為按起拱拱高度（跨度度大于4m時(shí)起拱2‰，8m跨起拱16mmm、8.4m跨起起拱17mmm、9m跨起拱18mmm）墊三合合板，由梁中中間往兩側(cè)依依次降低三合合板厚度，注注意要保證起起拱質(zhì)量，杜杜絕出現(xiàn)波浪浪型起拱。起起拱的同時(shí)要要保證梁的高高度，并注意意梁底側(cè)模包包住底模，下下面的龍骨包包住側(cè)模。安安裝井字梁測(cè)測(cè)模時(shí)要保證證梁交接處的的牢固性、封封閉性、及方方正。梁底模模留設(shè)清掃口口，用來清理理雜物；如不不留，可用吸吸塵器來清理理。5、樓板模板安裝：：（1）模板安裝順序“滿堂紅”碗扣腳手架架主龍龍骨次次龍骨柱柱頭模板龍骨骨柱頭頭模板、頂板板模板模板調(diào)整驗(yàn)驗(yàn)收進(jìn)進(jìn)行下道工序序。（2）技術(shù)要點(diǎn)嚴(yán)格控制梁底標(biāo)高高，模板平整整度，按設(shè)計(jì)計(jì)要求起拱（跨跨度大于4mm時(shí)起拱0.2％），起拱拱方法為在中中間部位模板板接槎處用油油托調(diào)節(jié)起拱拱高度（7..5m跨起拱拱12mm,8m跨起拱16mmm、8.4m跨起起拱17mmm），往四邊邊逐漸降低起起拱高度。模模板拼接采取取硬拼縫，不不貼海綿條的的方法。頂板板模板和墻體體相交處在板板端貼單面不不干膠，將有有膠的一面朝朝模板，無膠膠的一面頂在在墻上。按規(guī)范規(guī)定在平面面圖上注明50％設(shè)計(jì)強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)拆模、75％設(shè)計(jì)強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)拆模、100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)拆模的的部位，頂板板砼留置同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊作為拆模的的依據(jù)，頂板板拆模必須根根據(jù)試驗(yàn)員提提供的同條件件養(yǎng)護(hù)試塊的的強(qiáng)度報(bào)告單單作為依據(jù)，經(jīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人核實(shí)同意后后，下達(dá)拆模模通知單后方方可進(jìn)行。6、樓梯模板安裝：：（1）嚴(yán)格控制樓梯平平臺(tái)、踏步標(biāo)標(biāo)高和樓梯的的幾何尺寸，測(cè)測(cè)好傾斜角度度厚，彈好標(biāo)標(biāo)高線、板底底線、板厚、踏踏步線。（2）樓梯平臺(tái)、梁模模板采用覆膜膜多層板，支支撐方法同大大梁，頂板模模板。（3）嚴(yán)格控制樓梯踏踏步安裝的幾幾何尺寸、垂垂直、牢固。九、模板驗(yàn)收１、檢查制度嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制制”的程序進(jìn)行行驗(yàn)收。與鋼鋼筋工程、混混凝土工程做做好交接檢查查，并做好記記錄。2、模板安裝完畢對(duì)對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件都要掛標(biāo)標(biāo)簽，要做到到有可追溯性性，填寫施工工班組，施工工班組檢查合合格后報(bào)分包包隊(duì)專業(yè)工長(zhǎng)長(zhǎng)檢查，合格格后簽字認(rèn)可可。然后報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目部專業(yè)工工長(zhǎng)檢查。最最后由項(xiàng)目部部工長(zhǎng)報(bào)質(zhì)檢檢員檢查，合合格后進(jìn)行下下道工序。3、模板驗(yàn)收對(duì)容易易出現(xiàn)質(zhì)量通通病的部位要要著重檢查，梁梁、頂板的起起拱、丁字墻墻處理、梁柱柱節(jié)點(diǎn)等要全全部檢查。4、模板預(yù)檢資料，“模板分項(xiàng)工工程檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄”等要有真實(shí)實(shí)性，必須做做到現(xiàn)場(chǎng)隨檢檢查隨填寫。2、模板驗(yàn)收流程：：3、模板允許偏差及檢檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移3尺量檢查2柱、墻、梁軸線位位移3尺量檢查3底模上表面標(biāo)高±3用水準(zhǔn)儀或拉線和和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸＋5、－0尺量檢查5柱、墻、梁截面尺尺寸+3、－0尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板板檢查7相臨兩板表面高度度差2用直尺和尺量檢查查8表面平整度2用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查9陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺10預(yù)埋件中心線位移移2拉線尺量檢查11預(yù)埋管預(yù)留孔中心心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度度＋5～－0拉線尺量檢查13預(yù)埋螺栓中心線位位移2拉線尺量檢查14預(yù)留洞口中心線位位移5拉線尺量檢查15預(yù)留洞口截面內(nèi)部部尺寸＋5、－0拉線尺量檢查16門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高+5對(duì)角線617插筋中心線位移5尺量檢查18插筋外露長(zhǎng)度＋10、0尺量檢查注：因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)截面面尺寸關(guān)系到到結(jié)構(gòu)受力穩(wěn)穩(wěn)定性能，截截面尺寸偏差差不允許出現(xiàn)現(xiàn)負(fù)值十、模板拆除模板拆除要在專業(yè)業(yè)工長(zhǎng)與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)員溝通，得得知混凝土達(dá)達(dá)到要求強(qiáng)度度后，填寫拆拆模申請(qǐng)書，項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人審批，然然后下拆模通通知。方可拆拆模。拆模后后對(duì)柱墻離地地1500mmm高的陽角用用費(fèi)舊覆膜多多層板進(jìn)行保保護(hù)。1、墻體、柱模板拆拆除：（1）鋼模板拆除：拆拆模板連接器器拆模板拆陽角拆陰角模。在在混凝土強(qiáng)度度達(dá)到1.2Mppa能保證其表表面棱角不因因拆除模板而而受損后方可可拆除，拆除除順序?yàn)橄瓤v縱墻后橫墻。在在同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊砼強(qiáng)度度達(dá)到1.2Mppa后，先松動(dòng)動(dòng)穿墻螺栓，在在松開地腳螺螺栓使模板與與墻體脫開。脫脫模困難時(shí)，可可用撬棍在模模板底部撬動(dòng)動(dòng)，嚴(yán)禁在上上口撬動(dòng)、晃晃動(dòng)或用大錘錘砸模板，拆拆除下的模板板及時(shí)清理、修修整，保證以以后使用質(zhì)量量。2、門洞口模板拆除除松開洞口模板四角角脫模器及與與大模連接的的螺栓，撬棍棍從側(cè)邊撬動(dòng)動(dòng)脫模，禁止止從垂直面砸砸擊洞口模板板。防止門洞洞口過梁砼拉拉裂。拆除的的模板及時(shí)清清理、修整，保保證以后使用用質(zhì)量。3、梁、頂板模板拆拆除（1）梁、頂板模板拆拆除參考每層層每段頂板砼砼同條件抗壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，跨度均均在2m以下，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到50％即可拆除除，跨度大于于8m的板當(dāng)砼砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除除，其余頂板板、梁模板在在砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％后方可拆拆除。拆頂板板模板時(shí)，從從房間一端開開始，防止墜墜落傷人或損損壞成品。（2）頂板拆除時(shí)要注注意保護(hù)混凝凝土表面，同同時(shí)要注意保保護(hù)模板，不不能硬撬模板板接縫處，以以防止損壞覆覆膜多層板。拆拆除的覆膜多多層板、龍骨骨及碗扣架要要碼放整齊，并并注意不要集集中堆料。拆拆除的釘子盡盡量回收利用用，在作業(yè)面面清理干凈，以以防扎腳傷人人。梁拆除時(shí)時(shí)要注保護(hù)混混凝土表面棱棱角。4、樓梯模板拆除樓梯模板拆除同梁梁板相同，不不同跨度的樓樓梯，混凝土土試塊達(dá)到相相應(yīng)強(qiáng)度方可可拆除。樓梯梯踏步側(cè)模不不拆除，以保保護(hù)踏步棱角角。5、模板的清理、存放放和搬運(yùn)（1）加工好的木模板板必須按照型型號(hào)碼放于加加工場(chǎng)，下墊墊100×1100的木方。模板板存放、搬運(yùn)運(yùn)過程中，碼碼放不超過22米。（2）加工好的模板要要做好標(biāo)識(shí)，分分類碼放，采采取掛牌制，注注明模板的使使用位置、制制作班組。（3）覆膜多層板在搬運(yùn)運(yùn)過程中，注注意對(duì)模板邊邊角的保護(hù)，禁禁止出現(xiàn)磕碰碰，尤其在用用機(jī)械搬運(yùn)時(shí)時(shí)應(yīng)做好固定定措施，防止止模板之間相相互滑動(dòng)、扭扭曲。（4）模板拆除后，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人配備備開刀、鏟刀刀、棉絲、拖拖布專業(yè)工具具對(duì)模板進(jìn)行行清理，尤其其注意對(duì)模板板的邊角和凹凹槽內(nèi)殘留的的混凝土漿，同同時(shí)將模板的的內(nèi)外兩側(cè)均均須清理干凈凈。（5）將清理干凈的模模板按照編號(hào)號(hào)順序碼放到到現(xiàn)場(chǎng)的木模模板堆放場(chǎng)（或或槽邊），立立放于搭設(shè)好好的模板架內(nèi)內(nèi)。（6）對(duì)于有損壞的模板板應(yīng)及時(shí)送到到加工場(chǎng)進(jìn)行行修理或更換換。6、模板的維護(hù)與維維修（1）模板使用注意事事項(xiàng)吊裝模板時(shí)輕起輕輕放，不準(zhǔn)碰碰撞已安裝好好的模板和其其他硬物；模模板吊運(yùn)就位位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)準(zhǔn)確，不得兜兜掛鋼筋。用用撬棍調(diào)整模模板時(shí)，要注注意保護(hù)模板板下口海綿條條。嚴(yán)格控制制拆模時(shí)間，拆拆模時(shí)按程序序進(jìn)行，禁止止用大錘敲擊擊或撬棍硬撬撬，以免損傷傷混凝土表面面和棱角。模模板與墻面粘粘結(jié)時(shí)，禁止止用塔吊吊拉拉模板，防止止將墻面拉裂裂。拆下的模模板，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)損壞變形，應(yīng)應(yīng)及時(shí)修理。定定型板模在使使用過程中應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)管理，分分規(guī)格堆放，及及時(shí)修整，保保證編號(hào)清晰晰。拆模時(shí)要要注意對(duì)成品品加以保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁破壞。（2）覆膜多層板維修覆膜多層板運(yùn)輸堆堆放防止雨淋淋水浸；覆膜膜多層板嚴(yán)禁禁與硬物碰撞撞、撬棍敲打打、鋼筋在上上拖拉、振搗搗器振搗、任任意拋擲等現(xiàn)現(xiàn)象，以保證證板面覆膜不不受損壞；切切割或鉆孔后后的模板側(cè)邊邊要涂刷，防防止水浸后引引起覆膜多層層板起層和變變形；覆膜多多層板模板使使用后應(yīng)及時(shí)時(shí)用清潔劑清清理，嚴(yán)禁用用堅(jiān)硬物敲刮刮板面及裁口口方木陽角；；對(duì)操作面的的模板要及時(shí)時(shí)維修，當(dāng)板板面有劃痕、碰碰傷或其他輕輕缺陷時(shí)，應(yīng)應(yīng)用專用膩?zhàn)幼忧镀?、磨光光。?dāng)拆下的的模板四周破破壞、四邊板板開裂分層時(shí)時(shí)，將模板破破損部分切掉掉四周刷封邊邊漆，然后再再重復(fù)利用。十一、模板及支撐體系系計(jì)算（一）、樓板模板板計(jì)算本工程地下室樓板板厚度大部分分為200mm，密肋板部分為為100mm。模模板面板采用用15mm厚覆膜多層板；；次龍骨采用用50×1000mm木方雙雙面刨光，立立放@200mmm，主龍骨采采用100×1000mm木方方單面刨光@1200mmm。支撐體體系采用φ48×3..5的碗口式腳腳手架，主龍龍骨方向立桿桿@900mmm，次龍骨方方向立桿@1200mmm。各材料技術(shù)參數(shù)如如下：鋼筋混凝土：rc=25KNN/m3覆膜多層板：rc=9.5KN/m33fm＝16.1N/mm22E=100000N/mmm2黃花松木方：fv=1.6N/mm22fm=17NN/mm2E=110000N/mm221、面板計(jì)算1）荷載計(jì)算：取11m板寬度為為單元進(jìn)行計(jì)計(jì)算模板自重：1.22×9.5××0.0155×1.0＝0.1766KN/mm鋼筋混凝土樓板自自重：1.2×225×0.22×1.0==6.0KNN/m施工人員及施工設(shè)設(shè)備荷載：2.5×11.4＝3.5KN/m合計(jì)：ql＝9..676KKN/m乘以折減系數(shù)0..9得：q＝0.9q1＝9.676××0.9＝8.7188KN/mm2）按4跨連續(xù)梁進(jìn)行驗(yàn)算算，計(jì)算跨度度l＝200mmm，計(jì)算荷載載：q=8.7188KN/mm計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：查《建筑施工手冊(cè)冊(cè)》“常用結(jié)構(gòu)計(jì)計(jì)算”表得：彎距系數(shù)Km＝－－0.1077撓度系數(shù)Kw＝00.6323）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎距M＝Kmqll2＝0.1077×8.7118×0.222＝0.037KNmσ＝M/W＝0.0337×106/bh2/6=0..037×106/（200×1152/6）=5N/mmm2<fm＝16..1N/mmm2（抗壓強(qiáng)度滿足要要求）4）撓度驗(yàn)算ω＝Kwql4/（1000EI）＝0.632×8..718×22004/(100×88500×2200×1553/12)＝0.18mm<<［ω］=l/4000=1500/400==0.3755mm（撓度滿足要求）2、次龍骨驗(yàn)算按下圖所示取計(jì)算算單元收集荷荷載：按兩跨連續(xù)梁計(jì)算算，q=8.7118/1×00.20=11.744KN/m，計(jì)算跨度l＝1200mmm，計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖如下：查《建筑施工手冊(cè)冊(cè)》“常用結(jié)構(gòu)計(jì)計(jì)算”表，得：彎距系數(shù)Km＝--0.1255撓度系數(shù)Kw＝0.5211剪力系數(shù)Kv＝00.6251）抗彎承載力驗(yàn)算算驗(yàn)算彎距M＝Kmql2＝0.1225×1.7744×1..22＝0.314KNmmσ＝M/W＝0.3114×106/（100×5502/6）=7.53NN/mm2<fm＝17N/mm222）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算τ＝3V/（2bh）＝3×0.6625×1..744×11.2×1003/（2×50××100）＝0.392N//mm2<fv＝1.6NN/mm2（抗剪強(qiáng)度度滿足要求）3）撓度驗(yàn)算ω＝Kwql4/（1000EI）＝0.521×1..744×112004/（100×110000××50×10003/12）＝0.502mmm<［ω］=l/4000=12000/4000=3mm（撓度滿足足要求）3、主龍骨驗(yàn)算主龍骨采用1000×100mmm木方，支支撐間距9000mm按下圖所示取計(jì)算算單元收集荷荷載：p=ql=1.7744×1..2=2.0093KN按兩跨連續(xù)梁計(jì)算算，計(jì)算跨度度900mmm，計(jì)算簡(jiǎn)圖圖如下所示：：彎距系數(shù)Km＝--0.3333撓度系數(shù)Kw＝1.4666剪力系數(shù)Kv＝00.6671）抗彎承載力驗(yàn)算算彎距M＝KmPl＝0.333×2..093×00.9＝0.627KNNmσ＝M/W＝0.6227×106/（100×11002/6）=3.7633N/mmm2<fm＝17N/mm22（滿足要求）。2）撓度驗(yàn)算ω＝pl3/（48EEI）＝2.093×1003×9003/（48×100000×1100×10003/12）＝0.582mmm<［ω］=10000/400==2.5mmm4、支撐體系驗(yàn)算用φ4.8×3.5碗碗扣架管，間間距900×12200mm，上上設(shè)游托，最下一一層地桿距地地300mmm，支撐桿有有效面積A＝489mmm2（內(nèi)R＝41mm）。1）抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算板上面荷載為：qq/l=11..408/11=11.4408KN//m2鋼管所承受的軸向向力為：N＝11.408×00.9×1..2＝12.3221KN<[N]＝Af＝＝489×2215＝105KN（滿足要求求）2）穩(wěn)定性驗(yàn)算（按按中心點(diǎn)最大大偏心25mmm計(jì)算）Ix＝π（D4－d4）＝π（484－414）＝＝15.799mmIx=（Ix/A）/2＝（1.22×1055/489）/2=15..79mmXx＝＝＝114查Q235b類截面面軸的穩(wěn)定系系數(shù)φx＝0.4533歐拉臨界應(yīng)力Neex＝＝＝76.4KKN初始偏心彎距Mxx＝Nex×16××103＝4×1004Nm截面塑性發(fā)展系數(shù)數(shù)rx＝1.0受壓最大纖維毛截截面抵抗距W1x＝＝＝5083..3mm3A＋βmxMx/[(11－0.8N))/Nex]＝163.77Mpa<2215Mppa（滿足要求求）（二）、梁模板計(jì)計(jì)算本工程地下室頂板板梁截面尺寸寸大部分為4400×700mm，少數(shù)梁梁為250×700mm，300×600mm?？伎紤]以上情況況，梁底模、側(cè)側(cè)模均采用115mm厚的覆膜多層層板，次龍骨骨選用50×1000mm木方立立放間距2000mm，主龍骨骨采用φ48×3..5的架子管間間距600mmm。支撐采用碗碗扣式腳手架架支撐體系，梁模板加固采用φ48×3.5的架子管。1、荷載計(jì)算：混凝土：rrc=25KNN/m3覆膜多層板：rc=9.5KN/m33fm＝16.1N/mm22E==100000N/mmm2黃花松木方：fv=1.6N/mm22fm=17NN/mm2E=110000N/mm22取截面尺寸為4000×700㎜的梁進(jìn)行行驗(yàn)算：鋼筋混凝土自重：：1..2×25××0.4×0..7=8.4KNN/m覆膜多層板自重：：1.22×0.0115×1.00×9.5==0.1711KN/mm振搗混凝土產(chǎn)生的的荷載：1.44×0.255×2=0..7KN//m合計(jì)：q=99.271KN/m乘以折減系數(shù)0..9，則q1=q×0.9==9.2711×0.9==8.344KN/mm2、次龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算算：所取的計(jì)算單元如如下圖所示：：p=ql=8.3344×0..2=1.6669KN次龍骨跨度為6000㎜，近似取取四跨連續(xù)梁梁。計(jì)算簡(jiǎn)圖圖如下：按最不利荷載布置置查施工手冊(cè)冊(cè)“2施工常用結(jié)結(jié)構(gòu)計(jì)算”中結(jié)構(gòu)靜力力計(jì)算表得：：彎矩系數(shù)：KM==－0.1077剪力系數(shù)：KV=－0.6077撓度系數(shù)：KW==0.6322（1）抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：：M=KMqql2=0.107×11.669××0.62=0.064KNNmσ=M/W=0.0064×1006/50×11002/6=0.777N/mm2<fm=117N/mmm2，（滿足要要求）。（2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：：V=KVql==0.6077×1.6669×0.66=0.6008KNτ=3V/2bhh=3×0..608×11000/2×550×1000=0.2883<1.6N/mm2，（滿足要求）。（3）撓度驗(yàn)算：ω＝Kwql4/（1000EI）＝0.632×1..669×66004/(100×110000××50×10003/12)＝0.1mm<［ω］=l/4000=6000/400==1.5mmm（撓度滿足要求）3、主龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算算：1）荷載計(jì)算：取如下圖所示計(jì)算算單元：該梁寬大于5000mm的梁梁，在梁中位位置架子管下下加一道100××100mmm木方支撐撐，用碗扣式式腳手架支撐撐。按兩跨連連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)計(jì)算跨度9000mm，計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖如下下所示：p=ql=1.6669×0..6=1.0001KN彎距系數(shù)Km＝--0.3333撓度系數(shù)Kw＝1.4666剪力系數(shù)Kv＝00.6671）抗彎承載力驗(yàn)算算彎距M＝KmPl＝0.333×1..001×00.9＝0.3KNmσ＝M/W＝0.3××106/（100×11002/6）=1.8N//mm2<fm＝17N/mm22（滿足要求）。2）撓度驗(yàn)算ω＝pl3/（48EEI）＝1.001×1003×9003/（48×100000×1100×10003/12）＝0.243mmm<［ω］=900//400=22.25mmm（三）、墻體模板板計(jì)算墻墻體模板采用115mm厚覆膜多層板，墻墻厚有4000mm，300mmm，200mm等本工工程地下結(jié)構(gòu)構(gòu)墻高為3400mmm、3500mmm，采用50×1100木方雙面刨刨光做豎楞，立立放@250mmm，φ48×3..5鋼管做橫楞楞，第一道距距地面2000mm，第二二道@400mmm，以上@500mmm。φ14對(duì)拉螺栓（外外墻用對(duì)拉止止水螺栓）垂垂直方向@500；水平方向@600、φ48鋼管和內(nèi)碗碗口腳手架加加固。1、荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算算取最高墻體35000mm進(jìn)行計(jì)計(jì)算：新澆注砼對(duì)模板產(chǎn)產(chǎn)生的側(cè)壓力力F=0.22rcct0β1β2V1/2F=rcHt0=200/(T++15)=2200/155+15=66.7V=1.8m/hh，rc＝24KNN/m3β1=1.2，β2＝＝1.15，H=3.5mF1=0.22×244×6.7××1.2×11.15×11.80.55=65.55KN/㎡F2=24×3.5==84KN/㎡取兩者中小值，即即F＝F1＝65.5KKN/㎡傾倒砼時(shí)對(duì)模板產(chǎn)產(chǎn)生的水平荷荷載查《建筑施工手冊(cè)冊(cè)4》中表17－78，取4KN/㎡模板承受水平荷載載設(shè)計(jì)值F'＝（1.2×65.55＋1.4×4）×0.9＝75.788KN/㎡（用于驗(yàn)算算模板抗彎承承載力）F＝1.2×65.55×0.9＝70.4KN/㎡（用于驗(yàn)算算模板撓度）2、模板驗(yàn)算1）覆膜多層板的截面面特性：Ixj＝bh3/112＝250×1153/12＝7.03××104mm4Wxj＝bh3/66＝250×1152/6＝9.3755×103mm3化為線性均布荷載載：q1＝F'×0..25/10000＝75.788×0.255/10000＝18.9445N/mm(用于驗(yàn)算模板抗彎彎承載力)q2＝F×0.225/10000＝70.4××0.25//1000＝17.600N/mm（用于驗(yàn)算模板撓撓度）2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：：M＝ql2/8＝188.945××2502/8=1..48×1005Nmmσ＝M/W＝1.488×105/9.3775×1033＝15.833N/mm2<fm=16.11N/mmm23）撓度驗(yàn)算W=5ql4/3384EI==5×17..60×25504/384×110000××250×1153/12=0..11mm<[W]=2500/400==0.6255mm3、次龍骨驗(yàn)算：次龍骨選用50××100mmm木方@250mm，截面性能：E＝110000NN/mm2，σ＝87N/mmm2，I＝416×104mmm4，W＝83×103mm主龍骨間距取5000mm，次次龍骨按三跨跨連續(xù)梁計(jì)算算，計(jì)算簡(jiǎn)圖圖如下所示：：1）次龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算算：次龍骨承受的荷載載q次=75.778×0.55/10000＝37.899N/mm（用于驗(yàn)算模板抗抗彎承載力）qq次＇=70.44×0.5//1000＝3