框架結(jié)構(gòu)主廠房基礎(chǔ)施工方案

主廠房基礎(chǔ)施工方案編制目的：為加強主廠房基礎(chǔ)施工全過程控制，有效組織現(xiàn)場施工，保證主廠房基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量，使管理人員及作業(yè)人員充分了解施工內(nèi)容、作業(yè)流程、安全文明、環(huán)境保護施工等，結(jié)合本工程實際情況特制定本施工方案。適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于國電青山熱電有限公司“上大壓小”一期(2×350MW超臨界)熱電聯(lián)產(chǎn)工程主廠房基礎(chǔ)施工。如遇有特殊情況另行編制補充作業(yè)方案，作為該施工方案的一部分。3.編制依據(jù)：施工圖紙及相關(guān)的圖紙會審、設(shè)計變更記錄《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程篇）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》《建筑施工手冊第四版》最新頒布的各種施工規(guī)范、規(guī)程4.工程概況：主廠房基礎(chǔ)分三列布置，自南向北依次為除氧間、汽機房。汽機房A～B軸跨度為25m，除氧間B～C軸跨度為8m。主廠房縱向1軸～16a軸總長133.4m?；A(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)群形式，其中除氧間與鍋爐基礎(chǔ)共用C排CFO-2、3基礎(chǔ)，除氧間與側(cè)煤倉間共用CFO-4、5基礎(chǔ)?！?.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高37.5m?；A(chǔ)及短柱混凝土強度等級為C40、地梁及支墩為C35、基礎(chǔ)墊層為C10素混凝土。汽機房A徘AFO-2a、AFO-2b基礎(chǔ)底標(biāo)高分別為-9.6m、-8.0m，為本工程的難點，施工時需先行施工且重點控制。5．工程進(jìn)度及勞動力安排5.1作業(yè)進(jìn)度：已報批的三級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，煤倉間及綜合樓基礎(chǔ)工期2010年2月19日~2010年3月10日，1#汽機房基礎(chǔ)工期2010年3月10日~2010年4月13日，2#汽機房基礎(chǔ)工期2010年3月26日~2010年4月29日，1#除氧間基礎(chǔ)工期2010年2月25日~2010年3月22日，2#除氧間基礎(chǔ)工期2010年3月10日~2010年4月4日。（詳見主廠房基礎(chǔ)施工進(jìn)度計劃圖）5.2勞動力安排工種人數(shù)工種人數(shù)施工技術(shù)員3人泥工5人工長3人焊工10人質(zhì)量員1人電工2人安全員1人起重工2人木工80人操作工2人鋼筋工60人駕駛員4人砼工20人6.作業(yè)準(zhǔn)備及條件6.1施工人員的資質(zhì)要求6.1.1施工前由技術(shù)人員組織安全、技術(shù)交底，使施工人員熟悉圖紙設(shè)計、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全文明施工要求，嚴(yán)格按程序和技術(shù)要求施工。6.1.2電工、焊工等特殊工種人員需有特殊工種操作資格許可證6.1.3施工人員要樹立精品意識，程序管理，過程控制，顧客滿意，靠有效的質(zhì)量保證措施，來保證精品工程的實現(xiàn)。施工機具的要求6.2.1本工程所采用的施工機具均需做到性能良好，安全可靠，在使用中按其性能特點進(jìn)行保養(yǎng)，并按照安全操作規(guī)程合理使用。6.2.2本工程所需施工機具：機具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用途調(diào)直機臺2鋼筋調(diào)直切斷機JGS40-φ66-φ32臺2鋼筋切斷彎曲機JGS-40-φφ6-φ32臺2鋼筋彎曲輪鋸機MJ104φ4000mm臺1木、板方加工平刨機MB503A300mmm臺1木、板方加工壓刨機MB103臺1木、板方加工手提電鉆J12H-13臺3木模板鉆孔無齒鋸臺1鋼構(gòu)件切割角向砂輪機臺2構(gòu)件等磨光電焊機BX3-300臺2金屬焊接焊把把2金屬焊接電焊線（主、二次次）M200金屬焊接沖擊鉆把2混凝土打眼振動器、電源箱個各5混凝土振搗混凝土運輸車FX112KWLL臺5與商品砼攪拌站溝溝通混凝土泵車IPI-90B臺1與商品砼攪拌站溝溝通氧氣瓶、表帶套2鋼構(gòu)件切割乙炔瓶、表帶套2鋼構(gòu)件切割割把套4鋼構(gòu)件切割照明電纜五線M150現(xiàn)場照明碘鎢燈架個10現(xiàn)場照明碘鎢燈管個20現(xiàn)場照明線墜個8測量模板找正墨斗個3放線水平尺把4測量模板找正鋼盤尺50m把2放線鋼卷尺5m、3m把各10扳手活、插、套口把各5鋁合金刮杠把4混凝土、抹平膠皮管6寸M100鐵抹子把10找平、壓光鐵剪子把2刀鋸把66.3作業(yè)材料的質(zhì)量要求6.3.1本工程所需的材料進(jìn)入現(xiàn)場時必須具備出廠合格證，水泥、鋼筋、砂、石子、外加劑等各種施工材料必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，并有復(fù)檢合格報告。6.3.2材料在進(jìn)入現(xiàn)場后必須嚴(yán)格管理，按指定的路線、地點進(jìn)行運輸存放，存放中根據(jù)材料的自身特點加以保管，附加標(biāo)識牌。6.3.3對本工程自行加工的半成品需嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制，其下料及成型的規(guī)格、尺寸形狀、數(shù)量均應(yīng)符合工程的需要。7．作業(yè)程序及方法7.1作業(yè)程序土方開挖→基底清理→定位放線→支設(shè)墊層模板→驗槽→澆筑基礎(chǔ)墊層→測量放線→綁扎底板筋→支設(shè)基礎(chǔ)放腳模板→搭設(shè)腳手架→架設(shè)短柱鋼筋→鋼筋埋件驗收→澆筑基礎(chǔ)放腳→模板拆除→腳手架拆除→混凝土澆水養(yǎng)護作業(yè)方法、步驟墊層工程基底清理平整后，由測量人員放線定位打樁并給出中心線。墊層模板采用100X100mm木方，墊層依放腳尺寸內(nèi)插Φ20ｍｍ鋼筋400ｍｍ長，為模板安裝加固找正使用?；炷翝仓?，基地應(yīng)清理干凈，無雜物。模板與地基間縫隙要封嚴(yán)密。即可進(jìn)行C10混凝土墊層的施工。墊層混凝土澆筑后，依據(jù)四周標(biāo)高線及中間打點拉線用刮杠將混凝土刮平后，再用木抹找平，最后用鐵抹子抹壓平整，初凝前再抹壓1～2遍。平整度控制在2mm內(nèi)。模板工程本工程采用雙面酚醛樹脂覆膜木模板，模板在木工加工場集中制作。模板的制作，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)外型尺寸合理配制，減少模板拼縫，同時模板拼縫應(yīng)規(guī)則有序，做到“表面平整光滑，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸準(zhǔn)確”。加工成型的大模板檢查合格后運至施工現(xiàn)場，進(jìn)行分片組裝，模板拼縫采用雙面膠海綿條及透明帶粘貼，粘貼工作必須在現(xiàn)場拼模后進(jìn)行，以保證拼縫嚴(yán)密平整。模板加固內(nèi)肋木方應(yīng)刨平整，尺寸一致，誤差控制在2mm內(nèi)。基礎(chǔ)放角每層模板采用50×80木方作橫內(nèi)肋，木方間距350mm，用鋼管作外豎肋＠600，第一階并用φ12對拉螺栓＠500雙排，見基礎(chǔ)加固圖。支模前依據(jù)軸線進(jìn)行基礎(chǔ)放線。底部放腳模板根部（內(nèi)側(cè)）采用沖擊鉆于墊層上基礎(chǔ)邊線鉆孔插入φ20鋼筋頭，間距500mm，以保證其模板根部尺寸的準(zhǔn)確。上部橫擔(dān)木方使側(cè)模座于其上。獨立基礎(chǔ)臺階模板用鋼管腳手架配合Φ10@500對拉螺栓加固，臺階模板支撐采用Φ25鋼筋馬凳（見附圖），馬凳間距為1500mm，模板支設(shè)詳見附圖二，基礎(chǔ)柱模板加固圖見附圖三。短柱豎內(nèi)肋用50×80木方加固＠150，橫外肋采用Φ48鋼管組成固定框沿柱縱向＠400布置，確保證柱子截面尺寸?；A(chǔ)底部放腳及短柱模板支設(shè)時根部粘貼海綿膠條，使模板與基層縫隙嚴(yán)密，防止?fàn)€根。拆下的模板應(yīng)清理后運回材料堆放場地存放。（獨立基礎(chǔ)及條基模板加固型式見附圖）鋼筋工程鋼筋由鋼筋加工廠集中制作成型，制作嚴(yán)格按照鋼筋料表所要求的規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸加工。施工時依據(jù)圖紙及料表對鋼筋進(jìn)行綁扎，保證鋼筋的方向、間距、數(shù)量、規(guī)格、型號、接頭位置符合要求，綁扎使用22#鐵線。為保證鋼筋的保護層，用同配比的混凝土預(yù)制墊塊（規(guī)格50×50×35，墊塊應(yīng)提前預(yù)制）墊起?；A(chǔ)及短柱的鋼筋保護層厚度為40mm?；A(chǔ)鋼筋均設(shè)計為雙層鋼筋網(wǎng)片，兩層鋼筋網(wǎng)用Φ20@2000的板凳筋撐起。主廠房基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格最大Φ32，鋼筋接頭形式采用如下方式：a．鋼筋加工時采用閃光對焊連接，其接頭形式和范圍：一級鋼筋φ12及以上規(guī)格的；二級鋼筋對焊的最大級別不得超過28mm，對焊連接長度不得超過24m；三級鋼筋對焊的最大級別不得超過28mm，對焊連接長度不得超過24m。b．鋼筋現(xiàn)場連接采用的接頭形式和范圍：現(xiàn)場需通長連接的鋼筋在鋼筋加工車間無法一次成型的，一級鋼筋在現(xiàn)場采用綁扎搭接；二級及三級鋼筋直徑在25及以下的采取焊接接頭，直徑在25以上的采取滾軋剝肋直螺紋連接。c．根據(jù)基礎(chǔ)施工圖紙及鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003），鋼筋滾軋直螺紋連接接頭級別本工程采用的級別定級為Ⅱ級，施工時嚴(yán)格按Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行控制。d．鋼筋滾軋直螺紋連接接頭的技術(shù)要求：1）鋼筋直螺紋接頭車絲最小長度范圍為：d+2p～d+3.5p其中：d—鋼筋公稱直徑p—螺距Φ25～Φ32p=3.0mmΦ36～Φ40p=3.5mm2）連接要求：接頭連接時用扳手將鋼筋擰進(jìn)套筒內(nèi)，連接前在鋼筋的絲口上作好標(biāo)記，保證接頭所連接的絲口長度符合要求。e．鋼筋焊接接頭的末端離彎起點的距離不小于10d，鋼筋的焊接接頭必須分布在受力最小處，基礎(chǔ)梁1/3~1/4跨度區(qū)段內(nèi)。接頭面積不超過同一斷面的50%，相鄰兩根鋼筋的接頭應(yīng)錯開一個連接區(qū)段即35d（d為較大鋼筋的直徑），且不小于500mm?；A(chǔ)柱插筋安裝前在墊層上彈出鋼筋邊線，柱插筋在基礎(chǔ)部分安置3根箍筋。柱插筋與上部柱鋼筋接頭留設(shè)在▽0.50以上，突出基礎(chǔ)面以上的柱插筋利用基礎(chǔ)腳手架定位與固定，主廠房基礎(chǔ)短柱處腳手架搭設(shè)高度范圍為基底至▽0.50。鋼筋施工順序應(yīng)遵從先基礎(chǔ)底板再后插柱鋼筋的施工方法。在基礎(chǔ)鋼筋施工過程中穿插施工柱鋼筋?；A(chǔ)鋼筋綁扎應(yīng)先將基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)綁扎好，然后將插筋與數(shù)支箍筋綁扎形成骨架，將其底腳綁扎固定在底板鋼筋上，最后綁扎基礎(chǔ)上層鋼筋。基礎(chǔ)面上插筋用φ48鋼管搭抱箍固定其位置，利用鐵絲將鋼筋與鋼管綁扎固定，確保其位置正確及砼澆注時不移位。加固鋼管與基礎(chǔ)模板系統(tǒng)必須分開，相互獨立?；A(chǔ)短柱插筋出基礎(chǔ)澆筑面以上0.5m范圍內(nèi)用PVC管套住，在混凝土澆筑完成后再取出PPVC管進(jìn)行后繼續(xù)施工。鋼筋綁扎完成后，必須經(jīng)過四級驗收合格后才能進(jìn)入下道工序。預(yù)埋件的制作安裝工程預(yù)埋件在加工廠集中制作，所有鋼板為Q235號鋼，焊接時采用E43（Ｉ級鋼筋）和E50（ＩＩ級鋼筋）焊條，要求預(yù)埋件焊接牢固且符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，為保證預(yù)埋件的制作質(zhì)量及外觀工藝質(zhì)量水平，預(yù)埋件制作所用的鋼板使用磁力氧氣切割機下料，邊緣必須打磨光滑，并對焊接引起的埋件變形進(jìn)行整形處理。預(yù)埋件安裝前畫好十字中心線，再依據(jù)短柱中心線進(jìn)行安裝并用鋼筋支架固定，安裝后應(yīng)檢驗其位置及標(biāo)高是否準(zhǔn)確，錨固框架的安裝根據(jù)短柱中心線進(jìn)行安裝，并嚴(yán)格控制其螺栓的安裝精度。預(yù)埋件必須驗收合格后才能進(jìn)行下道工序?；炷凉こ体仩t基礎(chǔ)混凝土澆筑量比較大，要求具有較高的施工工藝，并應(yīng)充分作好各種物資準(zhǔn)備工作。本工程混凝土為商品混凝土，混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格控制其坍落度，施工現(xiàn)場配置坍落度檢測筒，對混凝土進(jìn)行不定期檢測，不符合要求的混凝土要求退回攪拌站重新攪拌合格后方可使用。本工程混凝土水平施工縫留設(shè)在短柱根部。二次澆筑前施工縫要進(jìn)行100%打毛，深度不小于7mm。鑿除浮漿及松動的石子。澆筑前，應(yīng)用水沖洗、濕潤，并澆50～60mm與混凝土標(biāo)號相同的水泥砂漿結(jié)合層?；炷翝仓r，應(yīng)按每層、每段順序排列，當(dāng)?shù)谝粋€基礎(chǔ)底部放腳澆筑完即進(jìn)行下一個基礎(chǔ)放腳的澆筑，在第一個基礎(chǔ)底放腳混凝土初凝前即進(jìn)行二步放腳的澆筑，按此規(guī)律依次進(jìn)行混凝土的澆筑。混凝土澆筑的每層厚度為500mm，自由落差不得超過2米?；A(chǔ)澆筑時混凝土從中間注入，并用振搗棒將混凝土振至模板邊。澆筑速度控制在2.5米/小時。每層混凝土采用插入式振動棒振搗密實，插入點可呈行列布置，間距不大于500mm。振搗時間充分，以混凝土表面不再明顯下沉，且無氣泡冒出為宜，當(dāng)振搗上層混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm深。當(dāng)澆筑到頂層時，表面會出現(xiàn)較多的泌水、積聚較厚的砂漿層，應(yīng)及時將泌水及浮漿清除，并壓實趕光。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)做2組同條件養(yǎng)護試塊，用以拆模時檢驗結(jié)構(gòu)強度。試塊的制作應(yīng)由專業(yè)人員操作，確保試塊外光內(nèi)實，真實反映結(jié)構(gòu)混凝土的強度。在混凝土澆筑過程中還應(yīng)按要求測定混凝土的塌落度、入模溫度、天氣氣溫等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如實填寫《混凝土澆灌養(yǎng)護記錄》。混凝土養(yǎng)護要在澆筑完畢后12小時內(nèi)進(jìn)行，表面覆蓋塑料薄膜，其上覆蓋氈子等纖維制品?；炷翝仓旰蠡A(chǔ)表面必須趕光壓實平整，平整度控制在2mm內(nèi)。澆筑時專人維護模板和鋼筋，專人負(fù)責(zé)指揮泵車。泵車操作人員必須聽從指揮。7.2.5.12控制溫度和收縮裂縫的措施：.12.1本工程宜選用低水化熱礦渣硅酸鹽水泥，避免水化熱在短時間內(nèi)集中釋放，增大混凝土內(nèi)外溫差，造成混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。.12.2凝土終凝后，立即進(jìn)行混凝土早期養(yǎng)護，澆水濕潤，然后用塑料布密封養(yǎng)護，降低混凝土內(nèi)外溫差?；炷琉B(yǎng)護不得少于14d。.12.3混凝土的測溫：在結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置測溫孔(如下圖)，測溫孔用Φ48鋼管制作，一端用50×50×8mm鋼板焊接封閉，插入混凝土中，采用JDC—2型電子測溫儀進(jìn)行混凝土內(nèi)外溫度測量，以掌握混凝土上、中、下部溫度值。安排專人定時進(jìn)行測溫，并做好《大體積混凝土結(jié)構(gòu)測溫記錄》。測溫時間安排：1～3d，每2h測一次；4～10d，每4h測一次；10天以后，每8h測一次。如發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差超過15℃，及時增加棉氈厚度?；炷林行臏囟扰c氣溫之差小于25℃時方可撤掉保溫材料及拆除模板。7.2.5.13控制混凝土表面龜裂的措施：7.2.5.13.1在混凝土中摻加減水劑，降低混凝土的水灰比。施工時需多次檢測混凝土坍落度，杜絕現(xiàn)場隨意向混凝土中注水的現(xiàn)象。7.2.5.13.2混凝土搓平之前排出混凝土表面的浮漿。7.2.5.13.3養(yǎng)護設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證混凝土表面灑水及時，覆蓋嚴(yán)密、防止出現(xiàn)混凝土表面發(fā)白現(xiàn)象。腳手架工程主廠房基礎(chǔ)承臺模板加固詳細(xì)見附圖。短柱施工時需搭設(shè)雙排腳手架，排架生根于基礎(chǔ)放角上時，其下加墊平整木板。腳手架構(gòu)造要求立桿采用單立桿，立桿縱距1.5m，橫距1.0m，橫桿步距離1.5m，上下橫桿及立桿接頭相互錯開。剪刀撐的搭設(shè)是一根斜桿扣在立桿上，剪刀撐沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起每項10m內(nèi)設(shè)一道，使桿件連于一體。斜桿與地面的夾角為15°～30°度，每片架子不得少于三道且距地面端部采用一道橫向水平桿將斜撐連成整體。排架每4m加設(shè)斜支撐，防止架子傾倒，確保其穩(wěn)定性。欄桿及擋腳桿的搭設(shè)：欄桿及擋腳桿要搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)；上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置；擋腳桿在高于腳手板300mm處設(shè)置。地梁條形基礎(chǔ)采用鋼管腳手架作支撐及加固體系。在條基周圍加設(shè)兩排立桿，間距不超過2米，大橫桿間距不超過1.2米，小橫桿間距不超過1.5米，每5～6米間加一道斜支撐（兩根6米管）。在施工中每穿入1米左右的箍筋后，加設(shè)兩根立桿，間距不超過800ｍ，并加設(shè)橫桿，保證整個腳手架穩(wěn)定性、安全性。將箍筋穿入后，再綁扎水平筋。將鋼筋就位后，再從兩端同時拆除腳手架，將成形的鋼架落下，再進(jìn)行模板支設(shè)。8.質(zhì)量要求8.1工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)8.2《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程篇）關(guān)鍵檢查項目、隱蔽工程及停工待檢點的確定8.4關(guān)鍵檢查項目：a)地基驗槽b)鋼筋工程c)預(yù)埋鐵件d）地腳螺栓安裝e）混凝土8.5隱蔽工程項目：a)地基驗槽隱蔽記錄b)鋼筋隱蔽記錄c)混凝土隱蔽記錄8.6停工待檢點的確定：a)基底清理后-墊層澆筑前b)鋼筋綁扎完–扣模前c)扣模后-混凝土澆筑前d）混凝土澆筑后–回填前8.7作業(yè)質(zhì)量要點、質(zhì)量保證措施8.7.1清理基底時，必須將松動的巖石清除，保證基坑內(nèi)無砂土，無積水，無雜物。8.7.2做好施工放線及校核工作，做到放線規(guī)范、標(biāo)記清楚。8.7.3模板使用前，對有變形、棱角不直、板面不平的模板堅決不能使用，在加工制作中要保證邊角垂直，有利于拼縫嚴(yán)密。模板加工嚴(yán)格按小樣圖尺寸施工。8.7.4木模板拼縫處需加設(shè)木方，角處木線條要均勻涂涮清油。保證拆模后光滑明亮。8.7.5基礎(chǔ)及短柱施工中用經(jīng)緯儀及線墜配合檢查，使其位置及垂直度符合圖紙及規(guī)范要求。8.7.6鋼筋綁扎過程中，不得有卻扣、漏扣、松扣現(xiàn)象。8.7.7混凝土澆筑要嚴(yán)格按操作程序規(guī)范施工，充分振搗密實，尤其對結(jié)構(gòu)邊角、施工縫位置，放腳臺階、柱根部位更為重要，施工人員必須按照振搗作用范圍、深度逐層逐段振搗，不得漏振，澆筑振搗的各道程序、各個施工部位明確到人，增加質(zhì)量責(zé)任心。8.7.8混凝土澆筑成型后表面抹壓平整，拆模時，對結(jié)構(gòu)邊角不得碰撞，養(yǎng)護專人負(fù)責(zé)。8.7.9混凝土澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性，塌落度不符和要求，不準(zhǔn)入模。8.7.10混凝土澆筑應(yīng)避開雨天施工，無法避免應(yīng)搭設(shè)防雨蓬布。8.7.11模板接縫要嚴(yán)密，加固要牢固，特別是雨后要重新檢查一遍。8.7.12拆模時，應(yīng)先將加固扣件、腳手管等拆下，再拆除模板，模板拆除后螺栓孔采用同標(biāo)號的水泥砂槳抹平，達(dá)到強度后，用手提砂輪機磨平，砂紙磨光滑。8.7.13拆模后混凝土表面的浮漿等雜物及時清理干凈，對于局部的模板接縫、麻面等小缺陷，必須進(jìn)行修補，修補用的水泥必須用拌制混凝土生產(chǎn)廠家的水泥，摻用107膠水增加砂漿的粘結(jié)力，表面抹平，用砂紙磨光。8.7.14基礎(chǔ)回填土不得使用耕土、含有垃圾的土，回填時嚴(yán)格按回填土要求施工。9.環(huán)境要求及成品保護措施9.1文明施工9.1.1安全防護為保證現(xiàn)場施工安全，維護正常生產(chǎn)秩序，項目部將制定并實施一切必要的安全措施，包括防洪、防火、救護、警報、治安管理等，安全措施的制定將遵守國家、公司頒布的有關(guān)安全規(guī)程。9.1.2勞動保護9.1.2.1對于參與施工的全體工作人員，項目部將根據(jù)各工種的作業(yè)種類、特點，按照國家勞動保護法，為每一位施工人員配備其所屬工種相應(yīng)的勞保用品。9.1.2.2為保障施工人員人身安全，以及工程順利進(jìn)行，項目部將配備足夠的消防設(shè)備，滅火器材和消防人員，由安委會負(fù)責(zé)本工程的消防滅火工作。安全防護措施開工前，協(xié)同甲方對施工周圍建筑物或其他環(huán)境條件進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，做到心中有數(shù)，施工時注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。夜間施工有足夠的照明，遇到大雨、五級以上大風(fēng)不施工?，F(xiàn)場交叉作業(yè)時注意相互配合，聽從指揮。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)，主要通道口必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。成品保護措施分階段澆筑砼時，在澆筑砼前將外露鋼筋及已澆筑部位用塑料布包裹起來。拆模時不得用大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面或棱角。設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓栓頭滿涂黃油油，并用朔料料布包裹，用用高300ｍｍ塑料帽，扣在在螺栓頭上。回填前派專人指揮揮機械回填，以免在機械回填過程中車輛將短柱棱角碰掉。已澆筑的砼強度達(dá)達(dá)到1.2Mppa以上時，方方可在上行走走和進(jìn)行上部部施工。降耗節(jié)能采用先進(jìn)的施工技技術(shù)和施工機機械，安排責(zé)責(zé)任心強的施施工技術(shù)人員員，全方位保保障工程順利利進(jìn)行。項目部根據(jù)工程總總進(jìn)度計劃，對對物資、物料料采購做出有有效實施計劃劃，保證施工工所需物資、物物料及時供應(yīng)應(yīng)。根據(jù)現(xiàn)場具體情況況，制定周計計劃，每周開開一次生產(chǎn)調(diào)調(diào)度會，明確確班組任務(wù)目目標(biāo)，組織均均衡施工，落落實施工進(jìn)度度。優(yōu)化施工程序，加加強現(xiàn)場調(diào)度度，發(fā)揮機械械效率，充分分利用人、財財、物等資源源，盡量縮短短關(guān)鍵線路上上項目工期。加強計劃管理，作作好施工準(zhǔn)備備，嚴(yán)格按計計劃組織物資資供應(yīng)，確保保各種物資的的運輸工作，提提前準(zhǔn)備，做做好各種物資資的合理調(diào)配配，以滿足連連續(xù)施工。環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)按照國家有關(guān)環(huán)境境標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)進(jìn)進(jìn)行本工程施施工。保證施施工不對周圍圍環(huán)境產(chǎn)生不不良影響。環(huán)境管理方案創(chuàng)造文明施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工地，保證證施工場地安安排有序。為減少由于施工對對周圍環(huán)境產(chǎn)產(chǎn)生的破壞，同同時給施工創(chuàng)創(chuàng)造一個良好好的工作環(huán)境境，不對施工工現(xiàn)場造成垃垃圾污染，做做到日清日結(jié)結(jié)，項目部將將嚴(yán)格遵照國國家和有關(guān)部部門的環(huán)境保保護的規(guī)定，在在施工中采取取一切有效的的環(huán)境保護措措施。嚴(yán)禁施工人員將有有害物質(zhì)排放放到土地河流流水道或現(xiàn)有有的灌溉或排排水系統(tǒng)中。垃圾清運為保護施工區(qū)環(huán)境境衛(wèi)生，達(dá)到到環(huán)境保護的的要求。搜集集和處理施工工區(qū)內(nèi)一切垃垃圾，按照業(yè)業(yè)主指定的垃垃圾堆放廠堆堆放。控制揚塵為使施工作業(yè)產(chǎn)生生的灰塵公害害減至最低程程度，對于采采取抑制揚塵塵措施時，項項目部將采取取一切合理措措施加以配合合。10.安全技術(shù)術(shù)措施10.1進(jìn)入施施工現(xiàn)場要正正確佩戴安全全帽，高空作作業(yè)人員人手手一條安全帶帶。10.2具有明確確的安全思想想意識，嚴(yán)格格遵守安全生生產(chǎn)制作、安安全操作規(guī)程程和各項安全全措施及規(guī)定定，做好安全交底，加加強安全檢查查及教育。10.3施工現(xiàn)現(xiàn)場必須搞好好文明施工，腳腳手管、模板板等必須分類類整齊堆放。10.4鋼筋彎曲曲機、切斷機機、電鋸機、壓壓刨機等各種種機械必須明明確安全負(fù)責(zé)責(zé)人，掛牌標(biāo)標(biāo)識，并且配配有機械的安安全操作規(guī)章章制度。所有有機械非本專專業(yè)人員嚴(yán)禁禁操作。10.5各種機電電設(shè)備必須配配有漏電保安安器裝置，所所有電源箱門門鎖齊全，防防止漏電，同同時要有防雨雨，防潮措施施。10.6嚴(yán)禁違章章操作，各專專業(yè)人員只準(zhǔn)準(zhǔn)從事本專業(yè)業(yè)內(nèi)的作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁從事其它它專業(yè)的有關(guān)關(guān)工作。10.7使用電火火焊人員必須須持證上崗，氧氧氣、乙炔瓶瓶必須保持安安全距離5米，并且遠(yuǎn)離離明火10米以上。10.8模板工程程注意事項10.8.1模板板安裝應(yīng)按工工序進(jìn)行，未未加固前不許許攀登和進(jìn)行行下道工序施施工。10.8.2模板板拆除應(yīng)按順順序進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁猛撬、硬硬砸或拉倒。需需用手扶落，避避免掉落、傾傾倒，較大模模板需多人用用手扶落。10.8.3短柱柱箍筋綁扎后后不得沿其攀攀登，防止滑滑落。10.9混凝土工工程的安全注注意事項10.9.1混凝凝土澆筑車輛輛要由專人指指揮，不可在在泵、罐車接接口時在其夾夾空站立。10.9.2在使使用振搗器等等電動工具時時，要穿戴好好相應(yīng)專業(yè)勞勞保用品，防防止漏電傷人人。搬運時應(yīng)應(yīng)將電源切斷斷，不得將振振動著的振動動器放在模板板、腳手架或或剛凝固的混混凝土上。10.10搭設(shè)腳腳手架安全注注意事項及措措施10.10.1腳腳手架搭設(shè)必必須符合《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》要求求。10.10.2腳腳手架不能連連續(xù)的地方，必必須掛安全網(wǎng)網(wǎng)，使整個腳腳手架封閉。10.10.3腳腳手架拆除應(yīng)應(yīng)遵守拆除順順序，由上而而下，先搭的的后拆，后搭搭的先拆，嚴(yán)嚴(yán)禁同時操作作或?qū)⒄麄€架架子推倒。10.10.4沒沒有完成的腳腳手架在每日日收工時，一一定要確保架架子穩(wěn)定，以以免發(fā)生意外外。10.10.5架架子上的腳手手板要鋪穩(wěn)，不不得探頭，并并且每塊腳手手板都要用8#鐵線固定在在橫桿上。10.10.6上上下腳手架要要事先掛好爬爬梯，并綁扎扎牢固，以防防墜落。10.10.7配配電箱表盤安安裝的高度為為底邊距離不不低于1.55cm，現(xiàn)場場照明燈具安安裝應(yīng)牢固可可靠，與地距距離不得小于于2.5m。10.10.8現(xiàn)現(xiàn)場不準(zhǔn)隨意意動火，不準(zhǔn)準(zhǔn)吸煙，保證證文明施工。10.10.9本本工程危險點點、危險源及及防范措施。施工危險點、危險險源及防范措措施對策表項目名稱：鍋爐基基礎(chǔ)施工危險點危險源防范措施鋼筋加工、綁扎模板加工支拆模機械傷害模板傾覆鋼筋傾覆1.機械嚴(yán)格按操作規(guī)規(guī)程使用。2.鋼筋支架制作要牢牢固，安裝后后做檢查，嚴(yán)嚴(yán)禁在已成型型的鋼筋骨架架上行走。3.模板未加固前應(yīng)設(shè)設(shè)有臨時支撐撐，做到支就就支牢，拆就就拆徹底。4.吊車安裝模板、鋼鋼筋時，由專專業(yè)、專人指指揮，專業(yè)工工種操作起重重作業(yè)。高空作業(yè)高空墜落1.班前做安全交底，班班后做安全總總結(jié)。2.高空作業(yè)系掛好安安全帶，戴好好安全帽。3.有高血壓、心臟病病、癲癇病的的人，嚴(yán)禁高高空作業(yè)。4.高空作業(yè)施工工平臺必須牢牢固可靠。高空落物1.施工時的用具，應(yīng)應(yīng)使用工具袋袋上下攜帶。2.腳手架搭設(shè)使用的的跳板、扣件件等應(yīng)使用工工具繩傳遞。3.作業(yè)面下部，設(shè)專專人監(jiān)控。4.兩人及以上作業(yè)時時，統(tǒng)一號令令，專人指揮揮。澆筑混凝土觸電1.電源箱接好漏電保保安器，并檢檢查漏電保安安器是否正常常。2.振搗人員必須穿絕絕緣靴、戴絕絕緣手套。3.電源線不能有破損損現(xiàn)象。電火焊電焊打眼和燒傷1.佩戴電焊防護鏡和和手套。2.氧氣、乙炔瓶間距距保持5米以上，距明明火10米以上，乙炔炔瓶裝配回火火防止器。3.氧氣、乙炔表具設(shè)設(shè)置防護罩。施工人員精神狀態(tài)不好身體狀態(tài)不好1.注意觀察了解，發(fā)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)態(tài)不好的不能能安排工作。2.每個施工人員，必必須通過安全全身體檢查。施工環(huán)境特殊環(huán)境造成傷害害1.對施工人員有害的的施工環(huán)境，要要配齊防護用用品，并佩帶帶整齊。2.教育施工人員不該該去地方不去去。3.過溝坎、上下基坑坑要搭跳板和和坡道，洞口口缺口及凹坑坑等危險處要要設(shè)圍欄并標(biāo)標(biāo)記。土建專業(yè)強制性條條文實施計劃劃土建專業(yè)強制性條條文實施計劃劃01《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB503300－20011、建筑工程施工質(zhì)量量應(yīng)按下列要要求進(jìn)行驗收收：1.1建筑工程程施工質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)業(yè)驗收規(guī)范的的規(guī)定。1.2參加工程程施工質(zhì)量驗驗收的各方人人員應(yīng)具備規(guī)規(guī)定的資格。1.3工程質(zhì)量量的驗收均應(yīng)應(yīng)在施工單位位自行檢查評評定的基礎(chǔ)上上進(jìn)行。1.4隱蔽工程程在隱蔽前應(yīng)應(yīng)由施工單位位通知有關(guān)單單位進(jìn)行驗收收，并應(yīng)形成成驗收文件。1.5涉及結(jié)構(gòu)構(gòu)安全的試塊塊，試件以及及有關(guān)材料，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行行見證取樣檢檢測。1.6檢驗批的的質(zhì)量應(yīng)按主主控項目和一一般項目驗收收。1.7對涉及結(jié)結(jié)構(gòu)安全和使使用功能的重重要分部工程程應(yīng)進(jìn)行抽樣樣檢測。1.8工程的觀觀感質(zhì)量應(yīng)由由驗收人員通通過現(xiàn)場檢查查，并應(yīng)共同同確認(rèn)。編制工程質(zhì)量驗收收制度、質(zhì)量量檢驗計劃，嚴(yán)嚴(yán)格按“四級”檢查制度執(zhí)執(zhí)行，技術(shù)資資料嚴(yán)格按《電電力建設(shè)施工工質(zhì)量驗收及及評定規(guī)程》（第1部分：土建工程）工程技術(shù)部王巍質(zhì)檢部李東平2、單位（子單位）工工程質(zhì)量驗收收合格應(yīng)符合合下列規(guī)定：：2.1單位（子子單位）工程程所含分部（子子分部）工程程的質(zhì)量均應(yīng)應(yīng)驗收合格。2.2質(zhì)量控制制資料應(yīng)完整整。2.3單位（子子單位）工程程所含分部工工程有關(guān)安全全和功能的檢檢測資料應(yīng)完完整。2.4主要功能能項目的抽查結(jié)果果應(yīng)符合相關(guān)關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗驗收規(guī)范的規(guī)規(guī)定。2.5觀感質(zhì)量量驗收應(yīng)符合合要求。3、通過返修或加固處處理仍不能滿滿足安全使用用要求的分部部工程、單位位（子單位）工工程，嚴(yán)禁驗驗收。4、單位工程完工后，施施工單位應(yīng)自自行組織有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行檢檢查評定，并并向建設(shè)單位位提交工程驗驗收報告。5、建設(shè)單位收到工程程驗收報告后后，應(yīng)由建設(shè)設(shè)單位（項目目）負(fù)責(zé)人組組織施工（含含分包單位）、設(shè)設(shè)計、監(jiān)理等等單位（項目目）負(fù)責(zé)人進(jìn)進(jìn)行單位（子子單位）工程程驗收。6、單位工程質(zhì)量驗收收合格后，建建設(shè)單位應(yīng)在在規(guī)定時間內(nèi)內(nèi)將工程竣工工驗收報告和和有關(guān)文件，報報建設(shè)行政管管理部門備案案。02《建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB502022—2002）土方開挖的順序、方方法必須與設(shè)設(shè)計工況相一一致，并遵循循“開槽支撐，先先撐后挖，分分層開挖，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖”的原則。基坑（槽）、管溝溝土方工程驗驗收必須確保保支護結(jié)構(gòu)安安全和周圍環(huán)環(huán)境安全為前前提。當(dāng)設(shè)計計有指標(biāo)時，以以設(shè)計要求為為依據(jù)，如無無設(shè)計指標(biāo)時時應(yīng)按表7.1.7的規(guī)定執(zhí)行行。編制土方開挖作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書，施施工時嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行，并派專專人監(jiān)護。工程技術(shù)部王巍質(zhì)檢部李東平03《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB500204—20026鋼筋分項工工程6.1當(dāng)鋼筋的品品種、級別或或規(guī)格需作變變更時，應(yīng)辦辦理設(shè)計變更更文件。6.2鋼筋進(jìn)場時時，應(yīng)按現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋混凝土用用熱軋帶肋鋼鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽抽取試件作力力學(xué)性能檢驗驗，其質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。6.3對有抗震設(shè)設(shè)防要求的框框架結(jié)構(gòu)，其其縱向受力鋼鋼筋的強度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計要要求；當(dāng)設(shè)計計無具體要求求時，對一、二二級抗震等級級，檢驗所得得的強度實測測值應(yīng)符合下下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實實測值與屈服服強度實測值值的比值不應(yīng)應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實實測值與強度度標(biāo)準(zhǔn)值的比比值不應(yīng)大于于1.3。6.4鋼筋安裝裝時，受力鋼鋼筋的品種、級級別、規(guī)格和和數(shù)量必須符符合設(shè)計要求求。7混凝土分項項工程7.3混凝土的的強度等級必必須符合設(shè)計計要求。用于于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝土強強度的試件，應(yīng)應(yīng)在混凝土的的澆筑地點隨隨機抽取。取取樣與試件留留置應(yīng)符合下下列規(guī)定：每拌制100盤且且不超過1000m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于一次；每工作班拌制的同同一配合比的的混凝土不足足100盤時，取樣樣不得少于一一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超超過10000m3時，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取樣不得少少于一次；每一樓層，同一配配合比的混凝凝土，取樣不不得少于一次次；每次取樣應(yīng)至少留留置一組標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同同條件養(yǎng)護試試件的留置組組數(shù)應(yīng)根據(jù)實實際需要確定定。8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分分項工程8.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)的外觀質(zhì)量量不應(yīng)有嚴(yán)重重缺陷。8.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)不應(yīng)有影響響結(jié)構(gòu)性能和和使用功能的的尺寸偏差?；旎炷猎O(shè)備基基礎(chǔ)不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)性能能和設(shè)備安裝裝的尺寸偏差差。編制施工方案并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行，對對于模板及其其支架的承載載能力應(yīng)有計計算書，鋼筋筋、水泥建立立跟蹤臺帳并并有專人管理理，現(xiàn)場施工工質(zhì)量嚴(yán)格按按電力質(zhì)量驗驗收評定規(guī)程程執(zhí)行。工程技術(shù)部王巍質(zhì)檢部李東平04《滾軋直螺紋鋼筋筋連接接頭》JG1633—20041、檢查型式檢驗試驗驗方法應(yīng)符合合JGJ1007的有關(guān)規(guī)定定。接頭的性性能必須全部部符合相應(yīng)性性能等級的要要求。有一項項不符合要求求時應(yīng)降級使使用。檢查型式檢驗報告告，施工過程程中抽檢接頭頭外觀并按規(guī)規(guī)范要求取樣樣送檢。工程技術(shù)部王巍質(zhì)檢部李東平05《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502205-20001焊接材料的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要要求。鋼結(jié)構(gòu)連接用錨拴拴標(biāo)準(zhǔn)件及配配件必須滿足足現(xiàn)行國家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計要求?，F(xiàn)場施工質(zhì)量嚴(yán)格格按電力質(zhì)量量驗收評定規(guī)規(guī)程執(zhí)行，施施工過程中抽抽檢接頭外觀觀。工程技術(shù)部王巍質(zhì)檢部李東平06《建筑施工高空作作業(yè)安全技