框架結構電廠梁柱施工方案

目錄1.適用范圍2.編制依據(jù)3.工程概況4.參加作業(yè)人員資格、要求和數(shù)量5.主要機械及工、器、具6.施工準備7.作業(yè)程序8.作業(yè)方法及質量標準9.工序交接及成品保護10.安全和文明施工措施11.附圖1.適用范圍本作業(yè)指導書適用于A標段本工程的框架梁、柱施工。2.編制依據(jù)2.1設計交底、圖紙會審、設計圖紙文件及相關的設計修改單2.2《電力建設施工質量檢驗及評定標準》DL/T5201.1-20052.3《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》建筑工程篇SDJ69-872.4《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-20032.5《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》建筑篇GB50204-20022.6《電力建設安全施工管理規(guī)定》3.工程概況xxxx熱電有限公司2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)#1、#2機組工程A標段框架柱設計截面尺寸在1.0m以上的柱子均分布在A排、B～C排除氧間、Y1～Y2側煤倉間，其中A排柱-1.0處由800×1800變截面為700×1800；B排柱截面為700×1600；C排柱截面為700×1000；Y1～Y2軸線柱截面分別為800×1600與600×1200兩種；框架柱主筋均為三級鋼HRB400，砼強度等級均為C40。4.參加作業(yè)人員資格、要求和數(shù)量4.1參加施工的人員要求體質良好、年富力強。4.2所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，具有較強的安全意識。4.3所有施工人員工作前必須經(jīng)過技術交底，方可進入施工現(xiàn)場，應具有較強的質量意識。4.4參加作業(yè)的人員應進行過職業(yè)道德教育，有較強的敬業(yè)精神。4.5特殊工種工作人員均應持證上崗。4.6施工班組長應能識圖，并有較強的施工組織能力。4.7所有現(xiàn)場操作人員均應服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調度。4.8參加作業(yè)人員的數(shù)量工種人數(shù)工種人數(shù)施工技術員3人木工50人工長2人架子工25人質檢員2人鋼筋工30人安全員1人焊工5測量工2人電工3砼工30人直螺紋連接操作工工85.主要機械及工、器、具5.1工具、儀器的要求：各種儀器機具在施工前即應就位，并進行清點、檢修，可隨時投入使用，各種儀器、儀表必須經(jīng)檢驗合格并有校驗證明。5.2作業(yè)所需的工器具、儀器一覽表名稱單位數(shù)量規(guī)格鋼筋直螺紋連接設設備套2砂輪切割機臺2太陽燈只10100W插入式振搗棒根20全站儀臺1鋼卷尺把250m/5m彈簧秤把220kg鋼筋加工機具套4木工加工機具套2汽車泵臺247m臂長6.施工準備6.1技術準備：參加作業(yè)人員組織配備齊全、并已就位。作業(yè)需用的工器具、儀器已準備齊全，可投入使用。施工用料已落實，并運至現(xiàn)場。6.2現(xiàn)場條件準備：施工用水、電已預先引接到位，材料運輸?shù)缆吠〞?。施工場地回填，并夯實，平整，地表無積水。施工圖紙齊全，并經(jīng)會審；對于有關施工技術要求已掌握。柱基礎短柱施工結束，施工縫處理完畢。施工機械進入現(xiàn)場后，進行維護檢查試運轉，使其有良好的工況。7.作業(yè)程序8．作業(yè)方法及質量標準8.1標高控制在底層排架架設前，在各排軸線外側一次性測好-0.50m標高；以上各層施工時，以此標點標高作為基準向上翻測，并以水平儀進行抄平檢查。8.2鋼筋工程鋼筋應在復檢合格后方可投入使用，鋼筋加工的形狀，尺寸必須符號合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漬和鐵銹，有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工前，應按照圖紙要求進行翻樣，放樣表經(jīng)有關部門審查，核對后確保無誤，進行施工。斷料前應先將鋼筋清理干凈，成型前必須做樣板，經(jīng)檢驗合格再照樣板成批加工配制。在彎曲鋼筋時必須掌握板距、柱距和彎曲點線的關系，彎曲的鋼筋在同一平面內不得回彎。鋼筋在鋼筋加工場內加工成型，直徑小于25鋼筋以閃光對焊進行接長，直徑大于25鋼筋采用直螺紋機械連接，以平板車運至施工現(xiàn)場基坑外。配料的鋼筋應平直，無局部曲折，綁扎鋼筋時，配制的鋼筋與鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。鋼筋接頭：柱采用直螺紋接頭，梁板采用綁扎接頭。柱鋼筋現(xiàn)場接長時采用直螺紋連接，按50%分兩個斷面錯開接頭，錯開長度≥35d。柱、梁鋼筋保護層以標準再生膠卡套進行控制，墊卡間距取為@1000。鋼筋綁扎時應按圖紙設計間距均勻布置，可在模板上以粉筆先畫好間距，再均勻布料綁扎成型。墻體拉結筋先彎折在柱模板內，待澆筑完砼，拆模后再將其剝出拉直，砌入磚墻內。預留插筋的位置應準確，錨固長度及伸出長度應滿足施工圖的要求?？v梁主筋采用搭接連接，底層鋼筋接頭位于柱范圍內，上層鋼筋接頭位于梁跨中部位，搭接長度為符合規(guī)范要求。8.3模板工程各排柱、梁結構施工采用雙面覆膜膠合板方法施工。汽機房A排、除氧間、側煤倉間柱結構施工排架采用φ48×3.5鋼管搭設，水平桿步距1500，腳手架布置另見施工方案。底層排架立桿立在回填土夾石或是回填砂上，回填砂必須經(jīng)夯實、平整，并墊上腳手板；排架每縱橫向三排立桿設剪刀撐一道（每層均同），且柱位置處應增設剪刀撐，排架底腳設掃地桿。排架應用長料，同一立桿連接接頭不得超過三個，接頭位置應在高度上錯開布置。當砼強度達到1.2N/mm2以上即可考慮搭設上層排架，但在搭設上層排架時，排架底應墊架板。對準下層排架立桿，以保證腳手架受力合理。由于各排腳手架的特殊性，腳手架應從底層整體跟砼、柱、梁連接在一起，以增加排架的整體穩(wěn)固性。排架1軸和16軸處搭設兩座上人通道，斜道應與支撐腳手架分離。柱模板外以[18a槽鋼作包箍，φ18@500對拉螺栓固定，背桿木方間距150mm，螺栓頭須采用雙螺帽。柱底口垃圾清理干凈后方可進行模板的封閉。柱模板安裝時，應以經(jīng)偉儀復核其模板垂直度。柱模板系統(tǒng)應與排架系統(tǒng)雙向聯(lián)結牢固，詳見下圖。各縱梁模板起拱按規(guī)范要求起拱，以確保鋼筋砼梁底平直。模板制作的允許偏差及檢驗方法預埋件安裝：柱面預埋件采用在埋件上鉆孔，上自攻螺絲與模板固定，柱角埋件拼接時，倒角45°，進行拼角，柱、梁邊角上的埋件安裝時，要與角線平齊，所有埋件表面與模板接觸四周，必須粘貼雙面膠帶，防止漏漿。埋件的鋼板周邊切口要順直方正美觀。預埋件安裝示意圖8.4砼工程砼集中攪拌，以攪拌車運至現(xiàn)場，以砼泵車直接送料至澆筑地點，局部采用塔吊配合澆注。柱砼澆筑速度應控制在2m/h以內，每澆筑2m高度時，應停歇0.5～1.0小時，待砼沉實后方可繼續(xù)向上澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應符合下列規(guī)定：在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層50mm厚與砼內成分相同的水泥砂漿。砼應細致?lián)v實，使新舊砼緊密結合。平臺板澆筑12小時以內，即應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。平臺板面砼采取拉毛處理。9.工序交接及成品保護9.1工序交接程序搭設排架搭設排架柱筋綁扎安放柱埋件驗收合格支設模板梁鋼筋綁扎安放梁埋件立梁、板模板綁扎板鋼筋安放埋件澆砼拆模成品保護驗收合格隱蔽驗收隱蔽驗收隱蔽驗收隱蔽驗收隱蔽驗收養(yǎng)護砼驗收9.2成品保護澆筑砼時，注意對框架梁、板鋼筋和預埋件的保護，避免踩踏，保證鋼筋和預埋件位置正確。砼澆筑完畢，強度達到1.2MPa以上，方可進行上一層框架的施工。柱砼澆筑成型拆模后，及時采用塑料薄膜將其包裹養(yǎng)護的方式保護。各排柱養(yǎng)護結束四角用木板條通過鐵絲綁扎固定，防止柱角受到損壞。及時采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護和木板條護角10.安全和文明施工措施10.1安全施工措施所有施工人員必須參加安全考試合格后，持證上崗，特殊作業(yè)要有特殊作業(yè)合格證。施工前對所有參加施工的人員做安全交底，明確安全注意事項。每班工作前，班組長均應交待清楚安全注意事項。嚴格按《電力建設安全工作規(guī)程》進行現(xiàn)場施工。進入施工現(xiàn)場應戴好安全帽，穿防滑鞋。高空作業(yè)必須隨身配戴安全帶，作業(yè)時必須將安全帶掛在安全、可靠的上方，方可作業(yè)。上高空作業(yè)人員必須進行體檢，身體不適或酒后不得進入施工現(xiàn)場。夜間施工應有足夠的照明。各種電氣設備，配電箱及電動機具的電源應由專職電工安拆。施工電源應有觸電保安裝置，電源應布置在安全地帶，并有可靠的接地。使用手提電動工具，應戴絕緣手套，穿絕緣鞋。工作期間嚴禁嬉鬧，休息應選擇安全地帶，少加班加點，注意勞逸結合，惡劣天氣應暫停施工。施工現(xiàn)場必須服從安全員的管理和監(jiān)督。班組應作好安全記錄。在排架外側必須滿掛安全網(wǎng)，嚴禁出現(xiàn)翹頭桿及翹頭板現(xiàn)象。模板及其支架拆除應征得施工技術人員的同意，拆除時應按照“先裝后拆，后裝先拆”的原則進行拆除，拆除時應拉出警戒線，掛好安全告示牌，并由專人監(jiān)護。起重操作工應按操作規(guī)程操作，服從指揮，嚴禁違章操作和違章指揮。溝坑、洞口邊緣應設防護欄桿，通道邊應設警示燈。10.1.11A排腳手架四周滿掛密目安全網(wǎng)。10.2文明施工措施注意文明禮貌，不說臟話，不做有損企業(yè)的事。施工用的材料應有組織有計劃的進退場、進場后應按指定場地堆放；材料盡量做到隨到隨用；周轉性材料應及時清理、