某高層模板施工方案

模板工程重慶市****建筑有限責(zé)任公司2008-7-30模板工程施工方案本工程模板施工選用920×1840厚18的7～9層膠合板，模板龍骨架選用50×100云南香杉木枋，支撐架系統(tǒng)選用鋼管扣件式滿堂架和鋼頂撐相結(jié)合。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、柱箍選用的形式及間距、梁板支撐間距、模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝）、連接節(jié)點大樣，驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。模板數(shù)量，應(yīng)在設(shè)計時與流水段劃分，進行綜合考慮后，確定模板的合理配置數(shù)量。根據(jù)制作以后進行編號，涂刷脫模劑，分規(guī)格分類對方整齊。主要施工方法剪力墻、柱模安裝墻模自身固定均采用豎向木枋（@≤300）和水平￠48鋼管（間距同螺桿）組成，用￠14螺栓穿在￠20硬質(zhì)PVC塑料內(nèi)與水平鋼管對拉以控制截面，螺桿起步間距≤250，橫向間距為≤500mm（地下室外墻采用專用止水螺桿，具體形式見附錄）。樓層上預(yù)埋￠18@600鋼筋定位樁，以定位并防止墻根部澆混凝土?xí)r移位。外墻模板的空間固定采用頂撐相結(jié)合的方法固定，即鋼支撐作為壓桿，鋼絲繩花籃螺桿作拉桿，壓桿與拉桿的間距均為1.8m，內(nèi)墻壁模板的空間固定采用鋼支撐在墻兩側(cè)斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭?，另外，為了防止外墻根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下低于下層樓面不小于300，并支撐于架設(shè)在下層墻壁頂預(yù)埋螺栓上的枋木面上。一層附墻柱用膠合板，自身固定用豎向木枋和水平鋼管，￠14對拉螺桿控制截面（豎向@≤500）。墻柱支模前可根據(jù)樓層的放線，先用30寬18厚膠合板條在混凝土樓面上釘出墻、柱模位置，這樣既便于墻、柱模板定位準確，又便于加強墻、柱模板根部固定，防止墻柱根部混凝土漏漿。安裝柱模板，兩垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直及柱頂對角線。當(dāng)柱寬≤600時，柱模板采用￠48×3.5鋼管與扣井字型箍緊固，抱箍垂直間距400，第一道箍距柱腳≤200；當(dāng)柱寬為600<b≤900時，柱模板采用￠14柱中穿心螺栓緊固，柱>900時，雙向采用￠14柱中穿心螺栓緊固。螺栓垂直間距400～600mm，外套硬質(zhì)PVC套管。梁、板模安裝梁模板安裝在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m時，梁底應(yīng)按要求其拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的L/400，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸挑梁均需要在懸臂端起拱L/300。樓層高度4.5m以下時，支撐架應(yīng)設(shè)二道水平拉桿及剪刀撐，當(dāng)樓層高在4.5m以上時要另行作施工方案。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳條、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高和樓板厚度來確定。對于結(jié)構(gòu)中的弧型線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為裝弧型線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將裝配好的各小段模板運至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。樓面模板根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為800～1200mm，大龍骨間距為600～800mm，小龍骨間距為300～400mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘牢。樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固穩(wěn)定，梁和板的模板內(nèi)應(yīng)清掃干凈。梁、板模的支架系統(tǒng)支架采用￠48鋼管與鋼頂撐相配合搭設(shè)，立桿間距為：樓層次梁≤800mm，板厚≤120mm。對于第一層大截面框支梁，為了確保混凝土澆注時不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距@≤600mm，中間立桿間距@≤900mm，另外，考慮到其上為剪力墻，為確保質(zhì)量，當(dāng)澆注上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強度未達到100%，下層支架不得拆除。樓梯模板安裝施工中為了更好地保證樓梯踏步的平整度及踏步的高度一致，本工程樓梯支設(shè)方法如下：支模順序：樓梯支模先支好底模，然后綁扎鋼筋，再支踏步側(cè)模。支底模時模板刨邊，以保證樓梯斜板底部的平整度底模下設(shè)置50×100mm木枋，（間距為300mm），木枋下按樓梯的斜面設(shè)置鋼管和頂撐，且樓梯豎向支撐不大于1000mm。踏步側(cè)模采用50mm厚木枋，木枋高度與樓梯踏步高相同。木枋下部切角，以保證砼抹面時能抹到邊角。踏步側(cè)模通過角鋼與樓梯上部設(shè)置的兩條50×100mm木枋固定（兩條木枋下部均按樓梯級及踏步形狀設(shè)置50厚三角形木楔，與兩條木枋連接在一起，以保證各級踏步的寬度一致）。澆注混凝土?xí)r，樓梯側(cè)模的側(cè)向壓力由樓梯上部設(shè)置的兩條木枋承受。樓梯上部分兩條木枋固定：（1）、直接固定在以澆注完的砼樓面，用木塊頂在端部。（2）、上部各用兩根斜木枋（成“八字形”）固定在以澆注好的砼墻體上，再將兩根斜支撐木枋下部用一根木枋連接起，以增加其穩(wěn)定性。（3）、將樓梯上部兩條木枋的上下部各用一條木枋連接起來形成一個整體。經(jīng)多年實踐，將樓梯模板全封閉（僅在最高踏步處留設(shè)砼澆搗口），構(gòu)成整體封閉模板體系，此施工方案已形成完整成熟的技術(shù)措施，其具有以下優(yōu)點：操作簡便，防止污染；樓梯施工的同時還可以作為施工通道使用；砼成型平整美觀；可省去后繼找平等工序，降低成本。但操作時應(yīng)注意如下兩個方面：步平模上鉆3～5mm的排氣孔，以排除砼澆筑時封閉在模板內(nèi)的氣體。震動棒應(yīng)伸入模板振搗，若樓梯較長時，在模板外掛附著式振搗器，以保證砼澆搗質(zhì)量。模板的拆除大于4米的梁和板及懸挑構(gòu)件，砼強度達到設(shè)計值100%，小于4米的砼構(gòu)件砼強度達到設(shè)計值75%以上方可拆除模板。柱模板的拆除：先拆除柱斜支撐，再卸掉柱圍木枋、對拉螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。墻模板拆除：先拆除對拉螺栓等附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體既可把模板吊走。樓板、梁模板的拆除：（1）、先拆梁側(cè)模，再拆除樓板模板，樓板模板先拆除水平桿，然后拆除模板支撐。（2）、用鉤子將模板拆下，等該段的模板全部脫模后集中運出、集中堆放。（3）、樓層支模采用鋼管排架時，先拆頂撐模板，再拆除排架。二、質(zhì)量保證措施1、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標準的模板不得投入使用。2、梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直，梁底不平及下擾，梁側(cè)模暴模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難。防止措施：支模前應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳條、斜撐、通線校直后將梁側(cè)釘牢固。梁底模板按規(guī)定起拱?；炷翝仓皯?yīng)澆水濕潤。3、柱模板通病現(xiàn)象：爆模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩麻面，偏斜和柱身扭曲。防止措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要釘牢固。成排柱模支模時應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。四周斜撐要牢固。板模板通病現(xiàn)象：板中部下擾，板底混凝土不平。防止措施：樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。支頂剛度和強度要達到要求。板們按要求起拱。施工注意事項麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板充分濕潤?？锥串a(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用震動器?？p隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙和木屑等。墻、柱底部缺陷（爛根）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過5mm厚應(yīng)予以填塞嚴密，特別防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50mm的水泥砂漿。梁、柱節(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和檢查。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接梁模板。樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板或刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作?；A(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時受到碰撞引起。預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時，要進行復(fù)線檢查，及時糾正。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用剛架固定。必要時進行二次澆筑。安全生產(chǎn)管理制度在施工生產(chǎn)過程中貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作方針。提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，通過經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育，使施工人員牢固樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”和“安全工作人人為我、我為人人”的安全思想。實行“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)進行抵制。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，違者罰款30元。高空作業(yè)必須系好安全帶，違者罰款50元。各種施工機械電源必須接零接地，電閘箱必須有鎖，必須有安全操作牌，專人專機。不準穿拖鞋上班，違者罰款20元。不準亂拉、亂接電源線和將電源線直接固定在金屬物上，違者罰款20元。在施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，要到指定的吸煙室吸煙，違者罰款50元。禁止有高血壓、心臟病、心絞痛的人員上高空作業(yè)，違者罰款100元。不準隨意搬動、拆除安全設(shè)施，違者罰款50～100元。各種手提式、移動式的電動機械未安裝漏電保護裝置不準使用，違者罰款100元。發(fā)生工傷事故按“三不放過”的原則處理，對造成重大事故的責(zé)任人按規(guī)定處理。新工人進場或換崗位者，必須進行安全教育。文明施