試題4化工職業(yè)技能鑒定試題精餾知識(shí)

試題4-化工-職業(yè)技能鑒定-試題精餾知識(shí)試題4-化工-職業(yè)技能鑒定-試題精餾知識(shí)43/43試題4-化工-職業(yè)技能鑒定-試題精餾知識(shí)第九部分 精餾知識(shí)一,選擇題（中級(jí)工）1,(A)是保證精餾過程連續(xù)穩(wěn)定操作的必要條件之一。A,液相回流B,進(jìn)料C,側(cè)線抽出D,產(chǎn)品提純2,(C)是指離開這種板的氣液兩相相互成平衡，而且塔板上的液相組成也可視為勻稱的。A,浮閥板B,噴射板C,理論板D,分別板3,不影響理論塔板數(shù)的是進(jìn)料的(D)。A,位置 B,熱狀態(tài)C,組成D,進(jìn)料量4,操作中的精餾塔，保持進(jìn)料量F,進(jìn)料組成xF,進(jìn)料熱狀況參數(shù)q,塔釜加熱量Q不變，削減塔頂餾出量D，則塔頂易揮發(fā)組分回收率η(B)。A,變大B,變小C,不變D,不確定5,操作中的精餾塔，若選用的回流比小于最小回流比，則(D)。A,不能操作 B,xD,xW均增加C,xD,xW均不變 D,xD削減，xW增加6,從節(jié)能觀點(diǎn)動(dòng)身，相宜回流比R應(yīng)取(A)倍最小回流比Rmin。A,1.1 B,1.3C,1.7 D,27,從溫度一組成(t-x-y)圖中的氣液共存區(qū)內(nèi)，當(dāng)溫度增加時(shí)，液相中易揮發(fā)組分的含量會(huì)(C)。A,增大 B,增大及削減C,削減 D,不變8,當(dāng)分別沸點(diǎn)較高，而且又是熱敏性混合液時(shí)，精餾操作壓力應(yīng)采納(B)。A,加壓 B,減壓C,常壓 D,不確定9,當(dāng)回流從全回流漸漸減小時(shí)，精餾段操作線向平衡線靠近。為達(dá)到給定的分別要求，所需的理論板數(shù)(B)。A,漸漸削減B,漸漸增多C,不變D,無法推斷10,對(duì)于難分別進(jìn)料組分低濃度混合物，為了保證xD，采納下列哪種進(jìn)料較好（C）。A,靠上B,及平常進(jìn)料一樣C,靠下D,以上都可以11,二元連續(xù)精餾操作中進(jìn)料熱狀況參數(shù)q的變化將引起（D）的變化。A,平衡線和對(duì)角線 B,平衡線和進(jìn)料線C,精餾段操作線和平衡線 D,提餾段操作線和進(jìn)料線12,回流比R的大小對(duì)精餾操作影響很大，在達(dá)到肯定的分別要求時(shí)（B）。A,當(dāng)R增大時(shí)，操作線偏離平衡線越遠(yuǎn)，理論板增加B,當(dāng)R增大時(shí)，操作線偏離平衡線越遠(yuǎn)，理論板削減C,當(dāng)R增大時(shí)，操作線偏離平衡線的狀態(tài)不能確定理論板增加及削減13,回流比的(A)值為全回流。A,上限B,下限C,平均D,混合14,回流比的計(jì)算公式是（A）。A,回流量比塔頂采出量B,回流量比塔頂采出量加進(jìn)料量C,回流量比進(jìn)料量D,回流量加進(jìn)料量比全塔采出量15,降低精餾塔的操作壓力，可以(B)。A,降低操作溫度，改善傳熱效果 B,降低操作溫度，改善分別效果C,提高生產(chǎn)實(shí)力，降低分別效果 D,降低生產(chǎn)實(shí)力，降低傳熱效果16,精餾操作時(shí)，若其他操作條件均不變，只將塔頂?shù)呐蔹c(diǎn)回流改為過冷液體回流，則塔頂產(chǎn)品組成xD變化為(C)。A,變小B,不變C,變大 D,不確定17,精餾操作中，飽和液體進(jìn)料量F，精餾段上升蒸汽量V及提餾段上升蒸汽量Vˊ的關(guān)系為(C)。A,V=Vˊ+F B,V＜Vˊ+FC,V=Vˊ D,V＞Vˊ+F18,精餾操作中，當(dāng)F,xF,xD,xW及回流比R肯定時(shí)，僅將進(jìn)料狀態(tài)由飽和液體改為飽和蒸汽進(jìn)料，則完成分別任務(wù)所需的理論塔板數(shù)將（C）。A,削減 B,不變C,增加 D,以上答案都不正確19,精餾操作中，料液的黏度越高，塔的效率將(A)。A,越低 B,有微小的變化C,不變 D,越高20,精餾操作中，其它條件不變，僅將進(jìn)料量上升則塔液泛速度將（A）。A,削減 B,不變C,增加 D,以上答案都不正確21,精餾操作中，全回流的理論塔板數(shù)（B）。A,最多B,最少C,為零D,相宜22,最小回流比(D)。A,回流量接近于零B,在生產(chǎn)中有肯定應(yīng)用價(jià)值C,不能用公式計(jì)算D,是一種極限狀態(tài)，可用來計(jì)算實(shí)際回流比23,精餾的操作線為直線，主要是因?yàn)椋―）。A,理論板假設(shè) B,志向物系C,塔頂泡點(diǎn)回流 D,恒摩爾流假設(shè)24,精餾段操作線的斜率為R/（R+1），全回流時(shí)其斜率等于（B）。A,0 B,1 C,∞D(zhuǎn),-125,精餾分別操作完成如下任務(wù)（D）。A,混合氣體的分別B,氣,固相分別C,液,固相分別D,溶液系的分別26,精餾過程設(shè)計(jì)時(shí)，增大操作壓強(qiáng)，塔頂溫度(A)。A,增大B,減小C,不變D,不能確定27,精餾過程中采納負(fù)壓操作可以(C)。A,使塔操作溫度提高B,使物料的沸點(diǎn)上升C,使物料的沸點(diǎn)降低 D,適當(dāng)削減塔板數(shù)28,精餾塔操作時(shí)，回流比及理論塔板數(shù)的關(guān)系是(B)。A,回流比增大時(shí)，理論塔板數(shù)也增多B,回流比增大時(shí)，理論塔板數(shù)削減C,全回流時(shí)，理論塔板數(shù)最多，但此時(shí)無產(chǎn)品D,回流比為最小回流比時(shí)，理論塔板數(shù)最小29,精餾塔的操作壓力增大(B)。A,氣相量增加B,液相和氣相中易揮發(fā)組分的濃度都增加C,塔的分別效率增大D,塔的處理實(shí)力削減30,精餾塔分別某二元混合物，規(guī)定產(chǎn)品組成xD,xW。當(dāng)進(jìn)料為時(shí)xF1，相應(yīng)的回流比R1；當(dāng)進(jìn)料為時(shí)xF2，相應(yīng)的回流比R2。若xF1<xF2，進(jìn)料熱狀態(tài)不變，則（C）。A,R1<R2B,R1=R2C,R1>R2D,無法推斷31,精餾塔釜溫度過高會(huì)造成（B）。A,輕組分損失增加 B,塔頂餾出物作為產(chǎn)品不合格C,釜液作為產(chǎn)品質(zhì)量不合格D,可能造成塔板嚴(yán)峻漏液32,精餾塔回流量的增加，(B)。A,塔壓差明顯減小，塔頂產(chǎn)品純度會(huì)提高B,塔壓差明顯增大，塔頂產(chǎn)品純度會(huì)提高C,塔壓差明顯增大，塔頂產(chǎn)品純度會(huì)減小D,塔壓差明顯減小，塔頂產(chǎn)品純度會(huì)減小33,精餾塔熱量衡算包括（B）。A,冷卻水用量和塔釜再沸器蒸汽耗量B,進(jìn)入精餾塔的熱量和離開精餾塔的熱量C,以上兩者的和34,精餾塔塔底產(chǎn)品純度下降，可能是(A)。A,提餾段板數(shù)不足B,精餾段板數(shù)不足C,再沸器熱量過多D,塔釜溫度上升35,精餾塔提餾段每塊塔板上升的蒸汽量是20kmol/h，則精餾段的每塊塔板上升的蒸汽量是（D）A,25kmol/h B,20kmol/hC,15kmol/h D,以上都有可能36,精餾塔在xF,q,R肯定下操作時(shí)，將加料口向上移動(dòng)一層塔板，此時(shí)塔頂產(chǎn)品濃度xD將()，塔底產(chǎn)品濃度xW將()。（C）A,變大變小B,變大變大C,變小變大D,變小變小37,精餾塔中由塔頂向下的第n-l,n,n+1層塔板，其氣相組成關(guān)系為(C)。A,yn+1>yn>yn-1B,yn+1=yn=yn-lC,yn+1<yn<yn-1D,不確定38,精餾塔中自上而下(C)。A,分為精餾段,加料板和提餾段三個(gè)部分 B,溫度依次降低C,易揮發(fā)組分濃度依次降低 D,蒸汽質(zhì)量依次削減39,精餾中引入回流，下降的液相及上升的汽相發(fā)生傳質(zhì)使上升的汽相易揮發(fā)組分濃度提高，最恰當(dāng)?shù)恼f法是（D）。A,液相中易揮發(fā)組分進(jìn)入汽相B,汽相中難揮發(fā)組分進(jìn)入液相C,液相中易揮發(fā)組分和難揮發(fā)組分同時(shí)進(jìn)入汽相，但其中易揮發(fā)組分較多D,液相中易揮發(fā)組分進(jìn)入汽相和汽相中難揮發(fā)組分進(jìn)入液相必定同時(shí)發(fā)生40,可用來分析蒸餾原理的相圖是（C）。A,p-y圖 B,x-y圖C,p-x-y圖 D,p-x圖41,冷凝器的作用是供應(yīng)(B)產(chǎn)品及保證有相宜的液相回流。A,塔頂氣相B,塔頂液相C,塔底氣相D,塔底液相42,連續(xù)精餾，提餾段操作線位置一般及(A)無關(guān)。A,進(jìn)料量的多少B,進(jìn)料的熱狀況C,釜?dú)堃旱慕M成D,回流比43,連續(xù)精餾中，精餾段操作線隨(A)而變。A,回流比B,進(jìn)料熱狀態(tài)C,殘液組成D,進(jìn)料組成44,兩股不同組成的料液進(jìn)同一精餾塔分別，兩股料分別進(jìn)入塔的相應(yīng)塔板和兩股料混合后再進(jìn)塔相比，前者能耗(B)后者。A,大于B,小于C,等于D,有時(shí)大于有時(shí)小于45,兩組分物系的相對(duì)揮發(fā)度越小，則表示分別該物系越(B)。A,簡單B,困難C,完全D,不完全46,某常壓精餾塔，塔頂設(shè)全凝器，現(xiàn)測(cè)得其塔頂溫度上升，則塔頂產(chǎn)品中易揮發(fā)組分的含量將(B)。A,上升B,降低C,不變D,以上答案都不對(duì)47,某二元混合物，其中A為易揮發(fā)組分，當(dāng)液相組成xA=0.6，相應(yīng)的泡點(diǎn)為t1，及之平衡的汽相組成為yA=0.7，及該yA=0.7的汽相相應(yīng)的露點(diǎn)為t2，則t1及t2的關(guān)系為(A)。A,t1=t2B,t1<t2C,t1>t2D,不肯定48,某精餾塔的理論板數(shù)為17塊(包括塔釜)，全塔效率為0.5，則實(shí)際塔板數(shù)為(D)塊。A,34 B,31C,33 D,3249,某精餾塔的餾出液量是50kmol／h，回流比是2，則精餾段的回流量是(A)。A,100kmol／h B,50kmol／hC,25kmol／h D,125kmol／h50,某精餾塔的塔頂表壓為3atm，此精餾塔是(C)精餾。A,減壓精餾B,常壓精餾C,加壓精餾D,以上都不是51,某精餾塔精餾段理論塔板數(shù)為N1層，提餾段理論板數(shù)為N2層，現(xiàn)因設(shè)備改造，使精餾段理論板數(shù)增加，提餾段理論板數(shù)不變，且F,xF,q,R,V等均不變，則此時(shí)(B)。A,xD增加，xW不變B,xD增加，xW減小C,xD增加，xW增加D,xD增加，xW的變化視詳細(xì)狀況而定52,氣液兩相在篩板上接觸，其分散相為液相的接觸方式是（B）。A,鼓泡接觸B,噴射接觸C,泡沫接觸D,以上三種都不對(duì)53,區(qū)分精餾及一般蒸餾的必要條件是（D）。A,相對(duì)揮發(fā)度大于1 B,操作壓力小于飽和蒸氣壓C,操作溫度大于泡點(diǎn)溫度D,回流54,溶液能否用一般精餾方法分別，主要取決于（B）。A,各組分溶解度的差異B,各組分相對(duì)揮發(fā)度的大小C,是否遵循拉烏爾定律D,以上答案都不對(duì)55,若僅僅加大精餾塔的回流量，會(huì)引起以下的結(jié)果是(A)。A,塔頂產(chǎn)品中易揮發(fā)組分濃度提高 B,塔底產(chǎn)品中易揮發(fā)組分濃度提高C,提高塔頂產(chǎn)品的產(chǎn)量D,削減塔釜產(chǎn)品的產(chǎn)量56,若進(jìn)料量,進(jìn)料組成,進(jìn)料熱狀況都不變，要提高xD，可采納(C)。A,減小回流比 B,增加提餾段理論板數(shù)C,增加精餾段理論板數(shù) D,塔釜保溫良好57,若要求雙組分混合液分別成較純的兩個(gè)組分，則應(yīng)采納(C)。A,平衡蒸餾 B,一般蒸餾C,精餾 D,無法確定58,塔板上造成氣泡夾帶的緣由是(C)。A,氣速過大B,氣速過小C,液流量過大 D,液流量過小59,塔頂全凝器改為分凝器后，其他操作條件不變，則所需理論塔板數(shù)(B)。A,增多B,削減C,不變D,不確定60,圖解法求理論塔板數(shù)畫梯級(jí)開始點(diǎn)是（A）。A,（xD，xD） B,（xF，xF）C,（xW，xW） D,（1，1）61,下列精餾塔中，哪種形式的塔操作彈性最大（C）。A,泡罩塔B,填料塔C,浮閥塔 D,篩板塔62,下列哪個(gè)選項(xiàng)不屬于精餾設(shè)備的主要部分(D)。A,精餾塔 B,塔頂冷凝器C,再沸器 D,餾出液貯槽63,下列哪種狀況不是誘發(fā)降液管液泛的緣由(D)。A,液,氣負(fù)荷過大B,過量霧沫夾帶C,塔板間距過小D,過量漏液64,下列推斷不正確的是(A)。A,上升氣速過大引起漏液B,上升氣速過大造成過量霧沫夾帶C,上升氣速過大引起液泛D,上升氣速過大造成大量氣泡夾帶65,下列說法錯(cuò)誤的是(B)。A,回流比增大時(shí)，操作線偏離平衡線越遠(yuǎn)越接近對(duì)角線B,全回流時(shí)所需理論板數(shù)最小，生產(chǎn)中最好選用全回流操作C,全回流有肯定的好用價(jià)值D,實(shí)際回流比應(yīng)在全回流和最小回流比之間66,下列塔設(shè)備中，操作彈性最小的是(A)。A,篩板塔B,浮閥塔C,泡罩塔D,舌板塔67,下列敘述錯(cuò)誤的是(D)。A,板式塔內(nèi)以塔板作為氣,液兩相接觸傳質(zhì)的基本構(gòu)件B,安裝出口堰是為了保證氣,液兩相在塔板上有充分的接觸時(shí)間C,降液管是塔板間液流通道，也是溢流液中所夾帶氣體的分別場(chǎng)所D,降液管及下層塔板的間距應(yīng)大于出口堰的高度68,下面（A）不是精餾裝置所包括的設(shè)備。A,分別器B,再沸器C,冷凝器D,精餾塔69,下述分別過程中不屬于傳質(zhì)分別過程的是(D)。A,萃取分別B,汲取分別C,精餾分別D,離心分別70,以下說法正確的是(B)。A,冷液進(jìn)料q=1 B,汽液混合進(jìn)料0<q<1C,過熱蒸氣進(jìn)料q=0 D,飽和液體進(jìn)料q<l71,有關(guān)靈敏板的敘述，正確的是(A)。A,是操作條件變化時(shí)，塔內(nèi)溫度變化最大的那塊板B,板上溫度變化，物料組成不肯定都變C,板上溫度上升，反應(yīng)塔頂產(chǎn)品組成下降D,板上溫度上升，反應(yīng)塔底產(chǎn)品組成增大72,在化工生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛提純高濃度產(chǎn)品的蒸餾方式為(C)。A,簡單蒸餾B,平衡蒸餾C,精餾 D,特別蒸餾73,在精餾操作中，若進(jìn)料組成,餾出液組成及釜液組成均不變，在氣液混合進(jìn)料中，液相分率q增加，則最小回流比Rmin（C）。A,增大B,不變C,減小 D,無法推斷74,在精餾操作中多次部分氣化將獲得接近純的（A）。A,難揮發(fā)組成B,難揮發(fā)組成和易揮發(fā)組成 C,易揮發(fā)組成75,在精餾過程中，當(dāng)xD,xW,xF,q和回流液量肯定時(shí)，只增大進(jìn)料量(不引起液泛)則回流比R(B)。A,增大B,減小C,不變D,以上答案都不對(duì)76,在精餾過程中，回流的作用是供應(yīng)（A）。A,供應(yīng)下降的液體B,供應(yīng)上升的蒸汽C,供應(yīng)塔頂產(chǎn)品D,供應(yīng)塔底產(chǎn)品77,在精餾塔的計(jì)算中，離開某理論板的氣液相溫度分別為t1及t2;它們的相對(duì)大小為（A）。A,t1=t2B,t1>t2C,t1<t2D,不確定78,在精餾塔中，加料板以上（不包括加料板）的塔部分稱為（A）。A,精餾段B,提餾段C,進(jìn)料段D,混合段79,在精餾塔中每一塊塔板上（C）。A,只進(jìn)行傳質(zhì)作用 B,只進(jìn)行傳熱作用 C,同時(shí)進(jìn)行傳熱傳質(zhì)80,在篩板精餾塔設(shè)計(jì)中，增加塔板開孔率，可使漏液線(A)。A,上移B,不動(dòng)C,下移D,都有可能81,在四種典型塔板中，操作彈性最大的是(C)型。A,泡罩B,篩孔C,浮閥 D,舌82,在相同的條件R,xD,xF,xW下，q值越大，所需理論塔板數(shù)(A)。A,越少B,越多C,不變 D,不確定83,在肯定操作壓力下，塔釜,塔頂溫度可以反映出(B)。A,生產(chǎn)實(shí)力B,產(chǎn)品質(zhì)量C,操作條件D,不確定84,在二元連續(xù)精餾塔的操作中，進(jìn)料量及組成不變，再沸器熱負(fù)荷恒定，若回流比削減，則塔頂?shù)头悬c(diǎn)組分濃度(B)。A,上升 B,下降C,不變 D,不確定85,在再沸器中溶液(C)而產(chǎn)生上升蒸氣，是精餾得以連續(xù)穩(wěn)定操作的一個(gè)必不可少的條件。A,部分冷凝B,全部冷凝C,部分氣化D,全部氣化86,在蒸餾單元操作中，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響最重要的因素是(B)。A,壓力B,溫度C,塔釜液位 D,進(jìn)料量87,在蒸餾生產(chǎn)過程中，從塔釜到塔頂，壓力(A)。A,由高到低B,由低到高C,不變D,都有可能88,在蒸餾生產(chǎn)過程中，從塔釜到塔頂(B)的濃度越來越高。A,重組份 B,輕組份C,混合液 D,各組分89,蒸餾分別的依據(jù)是混合物中各組分的(B)不同。A,濃度 B,揮發(fā)度C,溫度 D,溶解度90,蒸餾生產(chǎn)要求限制壓力在允許范圍內(nèi)穩(wěn)定，大幅度波動(dòng)會(huì)破壞(C)。A,生產(chǎn)效率 B,產(chǎn)品質(zhì)量C,氣-液平衡 D,不確定91,蒸餾塔板的作用是（C）。A,熱量傳遞 B,質(zhì)量傳遞C,熱量和質(zhì)量傳遞 D,停留液體92,正常操作的二元精餾塔，塔內(nèi)某截面上升氣相組成Yn+1和下降液相組成Xn的關(guān)系是(A)。A,Yn+1>Xn B,Yn+1<XnC,Yn+1=Xn D,不能確定93,只要求從混合液中得到高純度的難揮發(fā)組分，采納只有提餾段的半截塔，則進(jìn)料口應(yīng)位于塔的(A)部。A,頂 B,中C,中下 D,底二,選擇題（高級(jí)工）1,加大回流比，塔頂輕組分組成將(C)。A,不變B,變小C,變大D,忽大忽小2,精餾操作中敘述正確的是（A）。A,調(diào)整塔頂溫度最直接有效的方法是調(diào)整回流量B,精餾塔的壓力,溫度達(dá)到工藝指標(biāo)，塔頂產(chǎn)品就可以采出C,精餾塔的壓力,溫度達(dá)到工藝指標(biāo)，塔釜物料才可以采出D,精餾塔的壓力,溫度達(dá)到工藝指標(biāo)，回流閥就必需關(guān)閉，回流罐的液體全部作為產(chǎn)品采出3,精餾塔操作前，釜液進(jìn)料位置應(yīng)當(dāng)達(dá)到（C）。A,低于1/3 B,1/3C,1/2~2/3 D,滿釜4,精餾塔的操作中，先后依次正確的是（D）。A,先通入加熱蒸汽再通入冷凝水B,先停冷卻水，再停產(chǎn)品產(chǎn)出C,先停再沸器，再停進(jìn)料D,先全回流操作再調(diào)整相宜回流比5,精餾塔開車時(shí)，塔頂餾出物應(yīng)當(dāng)是（A）。A,全回流B,部分回流部分出料C,應(yīng)當(dāng)?shù)陀谧钚』亓鞅然亓鱀,全部出料6,精餾塔內(nèi)上升蒸汽不足時(shí)將發(fā)生的不正?，F(xiàn)象是（B）。A,液泛B,漏液C,霧沫挾帶D,干板7,精餾塔溫度限制最關(guān)鍵的部位是(A)。A,靈敏板溫度B,塔底溫度C,塔頂溫度D,進(jìn)料溫度8,精餾塔在操作時(shí)由于塔頂冷凝器冷卻水用量不足而只能使蒸汽部分冷凝，則餾出液濃度。（A）A,下降B,不動(dòng)C,下移9,精餾塔在全回流操作下（C）。A,塔頂產(chǎn)品量為零，塔底必需取出產(chǎn)品B,塔頂,塔底產(chǎn)品量為零，必需不斷加料C,塔頂,塔底產(chǎn)品量及進(jìn)料量均為零D,進(jìn)料量及塔底產(chǎn)品量均為零，但必需從塔頂取出產(chǎn)品10,可能導(dǎo)致液泛的操作（C）。A,液體流量過小 B,氣體流量太小C,過量液沫夾帶 D,嚴(yán)峻漏夜11,某精餾塔精餾段理論板數(shù)為N1層，提餾段理論板數(shù)為N2層，現(xiàn)因設(shè)備改造，使提餾段的理論板數(shù)增加，精餾段的理論板數(shù)不變，且F,xF,ｑ,R，V等均不變，則此時(shí)（A）。A,xW減小，xD增加B,xW減小，xD不變C,xW減小，xD減小D,xW減小，xD的變化視詳細(xì)狀況而定。12,某篩板精餾塔在操作一段時(shí)間后，分別效率降低，且全塔壓降增加，其緣由及應(yīng)實(shí)行的措施是(D)。A,塔板受腐蝕，孔徑增大，產(chǎn)生漏液，應(yīng)增加塔釜熱負(fù)荷B,篩孔被堵塞，孔徑減小，孔速增加，霧沫夾帶嚴(yán)峻，應(yīng)降低負(fù)荷操作C,塔板脫落，理論板數(shù)削減，應(yīng)停工檢修D(zhuǎn),降液管折斷，氣體短路，須要更換降液管13,下層塔板的液體漫到上層塔板的現(xiàn)象稱為(A)。A,液泛 B,漏液C,載液14,下列不是產(chǎn)生淹塔的緣由是（D）。A,上升蒸汽量大B,下降液體量大C,再沸器加熱量大D,回流量小15,下列操作中(B)可引起沖塔。A,塔頂回流量大B,

塔釜蒸汽量大C,塔釜蒸汽量小D,進(jìn)料溫度低16,下列操作中(C)會(huì)造成塔底輕組份含量大。A,塔頂回流量小B,塔釜蒸汽量大C,回流量大D,進(jìn)料溫度高17,下列操作屬于板式塔正常操作的是（B）。A,液泛B,鼓泡C,泄漏D,霧沫夾帶18,下列是產(chǎn)生塔板漏液的緣由（A）。A,上升蒸汽量小B,下降液體量大C,進(jìn)料量大D,再沸器加熱量大19,嚴(yán)峻的霧沫夾帶將導(dǎo)致（B）。A,塔壓增大B,板效率下降C,液泛D,板效率提高20,要想得到98%質(zhì)量的乙醇，相宜的操作是（D）。A,簡單蒸餾B,精餾C,水蒸氣蒸餾D,恒沸蒸餾21,一板式精餾塔操作時(shí)漏液,你打算采納(B)方法加以解決。A,加大回流比 B,加大釜供熱量 C,削減進(jìn)料量22,由氣體和液體流量過大兩種緣由共同造成的是(D)現(xiàn)象。A,漏液B,液沫夾帶C,氣泡夾帶D,液泛23,有關(guān)精餾操作的敘述錯(cuò)誤的是(D)。A,精餾的實(shí)質(zhì)是多級(jí)蒸餾B,精餾裝置的主要設(shè)備有：精餾塔,再沸器,冷凝器,回流罐和輸送設(shè)備等C,精餾塔以進(jìn)料板為界，上部為精餾段，下部為提餾段D,精餾是利用各組分密度不同，分別互溶液體混合物的單元操作24,在板式塔中進(jìn)行氣液傳質(zhì)時(shí)，若液體流量肯定，氣速過小，簡單發(fā)生（）現(xiàn)象；氣速過大，簡單發(fā)生（）或（）現(xiàn)象，所以必需限制相宜的氣速（A）。A,漏液,液泛,淹塔 B,漏液,液泛,液沫夾帶C,漏液,液沫夾帶,淹塔 D,液沫夾帶,液泛,淹塔25,在精餾塔操作中，若出現(xiàn)塔釜溫度及壓力不穩(wěn)時(shí)，產(chǎn)生的緣由可能是(D)。A,蒸汽壓力不穩(wěn)定B,疏水器不暢通C,加熱器有泄漏D,以上三種緣由26,在精餾塔操作中，若出現(xiàn)淹塔時(shí)，可實(shí)行的處理方法有(D)A,調(diào)進(jìn)料量，降釜溫，停采出B,降回流，增大采出量C,停車檢修D(zhuǎn),以上三種方法27,在蒸餾生產(chǎn)中，液泛是簡單產(chǎn)生的操作事故，其表現(xiàn)形式是（A）。A,塔壓增加B,溫度上升C,回流比減小D,溫度降低28,操作中的精餾塔，F(xiàn),q,xD,xW,v1不變，減小xF，則有(C)。A,D增大，R減小 B,D不變，R增加C,D減小，R增加D,D減小，R不變29,操作中的精餾塔，若保持F,xF,q和提餾段氣相流量V'不變，削減塔頂產(chǎn)品量D，則變化結(jié)果是（A）。A,xD增加，xW增加B,xD減小，xW減小C,xD增加，xW減小D,xD減小，xW增加30,二元溶液連續(xù)精餾計(jì)算中，物料的進(jìn)料狀態(tài)變化將引起(B)的變化。A,相平衡線B,進(jìn)料線和提餾段操作線C,精餾段操作線D,相平衡線和操作線31,精餾塔釜溫度指示較實(shí)際溫度高，會(huì)造成(B)。A,輕組分損失增加B,塔頂餾出物作為產(chǎn)品不合格C,釜液作為產(chǎn)品質(zhì)量不合格D,可能造成塔板嚴(yán)峻漏液32,兩組分液體混合物，其相對(duì)揮發(fā)度α越大，表示用一般蒸餾方法進(jìn)行分別（A）。A,較簡單B,較困難C,很困難D,不能夠33,餾塔精餾段操作線方程為y=0.75x+0.216,則操作回流比為（B）。A,0.75 B,3C,0.216 D,1.534,某二元混合物，α=3，全回流條件下xn=0.3，yn-1=(D)。A,0.9 B,0.3C,0.854 D,0.79435,某二元混合物，進(jìn)料量為l00kmol／h，xF=0.6，要求塔頂xD不小于0.9，則塔頂最大產(chǎn)量為(B)。A,60kmol／h B,66.7kmol／hC,90kmol／h D,100kmol／h36,某二元混合物，若液相組成xA為0.45，相應(yīng)的泡點(diǎn)溫度為t1；氣相組成yA為0.45，相應(yīng)的露點(diǎn)溫度為t2，則(A)A,t1<t2 B,t1=t2C,t1>t2D,不能推斷37,下列哪種狀況不屬于塔板上的非志向流淌（B）。A,液沫夾帶B,降液管液泛C,返混現(xiàn)象D,氣泡夾帶38,已知q=1.1，則加料液中液體量及總加料量之比為（D）。A,0.1:1 B,1.1:1C,1:1.1 D,1:139,已知精餾q線為y=2x–0.5,則原料液的進(jìn)料狀況為(A)。A,過冷液體B,飽和液體C,氣液混合物D,飽和蒸氣40,已知精餾段操作線方程為：y=0.75x+0.24，則該塔頂產(chǎn)品濃度x為（B）。A,0.9 B,0.96C,0.98 D,0.7241,用精餾塔完成分別任務(wù)所需理論板數(shù)NT為8（包括再沸器），若全塔效率ET為50％，則塔內(nèi)實(shí)際板數(shù)為（C）。A,16層B,12層C,14層D,無法確定42,在常壓下苯的沸點(diǎn)為80.1℃，環(huán)己烷的沸點(diǎn)為80.73℃，欲使該兩組分混合物得到分別，則宜采納(C)。A,恒沸精餾B,一般精餾C,萃取精餾D,水蒸氣蒸餾43,在多數(shù)板式塔內(nèi)氣,液兩相的流淌，從總體上是()流，而在塔板上兩相為()流流淌。（A）A,逆,錯(cuò)B,逆,并C,錯(cuò),逆D,并,逆44,單元操作精餾主要屬于（D）的傳遞過程。A,熱量B,動(dòng)量C,能量D,質(zhì)量45,精餾操作時(shí)，若其他操作條件均不變，只將塔頂?shù)倪^冷液體回流改為泡點(diǎn)回流，則塔頂產(chǎn)品組成變化為（A）。A,變小B,不變C,變大D,不確定。46,精餾操作中液體混合物應(yīng)被加熱到（C）時(shí)，可實(shí)現(xiàn)精餾的目的。A,泡點(diǎn)B,露點(diǎn)C,泡點(diǎn)和露點(diǎn)間D,高于露點(diǎn)47,區(qū)分精餾及一般蒸餾的必要條件是（D）。A,相對(duì)揮發(fā)度小于1B,操作壓力小于飽和蒸氣壓C,操作溫度大于泡點(diǎn)溫度D,回流48,相宜的回流比取決于（D）。A,生產(chǎn)實(shí)力B,生產(chǎn)實(shí)力和操作費(fèi)用C,塔板數(shù)D,操作費(fèi)用和設(shè)備折舊費(fèi)49,假如精餾塔進(jìn)料組成發(fā)生變化，輕組份增加，則（A）。A,釜溫下降B,釜溫上升C,釜壓上升D,頂溫上升50,精餾塔釜壓上升將導(dǎo)致塔釜溫度（C）。A,不變B,下降C,上升D,無法確定三,推斷題（中級(jí)工）1,y-x相圖中，相平衡曲線上各點(diǎn)的溫度都相同。（×）2,板間距及物料性質(zhì)有關(guān)。（√）3,采納圖解法及逐板法求理論塔板數(shù)的基本原理完全相同；（√）4,傳質(zhì)設(shè)備中的浮閥塔板和泡罩塔板均屬于錯(cuò)流塔板。（×）5,當(dāng)塔頂產(chǎn)品重組分增加時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高回流量。（√）6,對(duì)乙醇-水系統(tǒng)，用一般精餾方法進(jìn)行分別，只要塔板數(shù)足夠，可以得到純度為98％(摩爾分?jǐn)?shù))以上的純乙醇。（×）7,對(duì)于一般物系，原料組成濃度越低塔頂產(chǎn)品達(dá)到同樣濃度所須要的最小回流比越大。（√）8,對(duì)于溶液來講，泡點(diǎn)溫度等于露點(diǎn)溫度。（×）9,二元溶液連續(xù)精餾計(jì)算中，進(jìn)料熱狀態(tài)的變化將引起操作線及q線的變化。（√）10,分別任務(wù)要求肯定，當(dāng)回流比肯定時(shí)，在五種進(jìn)料狀況中，冷液進(jìn)料的q值最大，提餾段操作線及平衡線之間的距離最小，分別所需的總理論塔板數(shù)最多。（×）11,浮閥塔板結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)也不高，操作彈性大，是一種優(yōu)良的塔板。（√）12,依據(jù)恒摩爾流的假設(shè)，精餾塔中每層塔板液體的摩爾流量和蒸汽的摩爾流量均相等。（×）13,50％的乙醇水溶液，用一般蒸餾的方法不能獲得98％的乙醇水溶液。（√）14,回流是精餾穩(wěn)定連續(xù)進(jìn)行的必要條件。（√）15,混合液的沸點(diǎn)只及外界壓力有關(guān)。（×）16,間歇精餾只有精餾段而無提餾段。（√）17,間歇蒸餾塔塔頂餾出液中的輕組分濃度隨著操作的進(jìn)行漸漸增大。（×）18,將精餾塔從塔頂出來的蒸汽先在分凝器中部分冷凝，冷凝液剛好供回流用，相當(dāng)于一次部分冷凝，精餾段的理論塔板數(shù)應(yīng)比求得的能完成分別任務(wù)的精餾段理論板數(shù)少一塊。（√）19,精餾采納飽和蒸汽進(jìn)料時(shí)，精餾段及提餾段下降液體的流量相等。（√）20,精餾操作的回流比減小至最小回流比時(shí)，所需理論板數(shù)為最小。（×）21,精餾操作中，操作回流比小于最小回流比時(shí)，精餾塔不能正常工作。（×）22,精餾段,提餾段操作線方程為直線基于的假設(shè)為理論板。（×）23,精餾過程塔頂產(chǎn)品流量總是小于塔釜產(chǎn)品流量。（×）24,精餾過程中，平衡線隨回流比的改變而改變。（×）25,精餾設(shè)計(jì)中，回流比越大，所需理論板越少，操作能耗增加。（√）26,精餾時(shí)，飽和液體進(jìn)料，其精,提餾段操作線交點(diǎn)為（xF，xF）。（×）27,精餾是傳熱和傳質(zhì)同時(shí)發(fā)生的單元操作過程。（√）28,精餾塔板的作用主要是為了支承液體。（×）29,精餾塔的操作彈性越大，說明保證該塔正常操作的范圍越大，操作越穩(wěn)定。（√）30,精餾塔的進(jìn)料溫度上升，提餾段的提濃實(shí)力不變。（×）31,精餾塔的總板效率就是各單板效率的平均值。（×）32,精餾塔釜壓上升將導(dǎo)致塔釜溫度下降。（×）33,精餾塔內(nèi)的溫度隨易揮發(fā)組分濃度增大而降低。（√）34,精餾塔壓力上升，液相中易揮發(fā)組分濃度上升。（√）35,精餾塔中溫度最高處在塔頂。（×）36,確定精餾塔分別實(shí)力大小的主要因素是：相對(duì)揮發(fā)度,理論塔板數(shù),回流比.（√）37,志向的進(jìn)料板位置是其氣體和液體的組成及進(jìn)料的氣體和液體組成最接近。（√）38,靈敏板溫度上升，塔頂產(chǎn)品濃度將提高。（×）39,評(píng)價(jià)塔板結(jié)構(gòu)時(shí)，塔板效率越高，塔板壓降越低，則該種結(jié)構(gòu)越好。（√）40,全回流時(shí)理論塔板數(shù)最多。（×）41,如xD,xF,xW肯定，則進(jìn)料為泡點(diǎn)的飽和液體，其所需精餾段理論塔板數(shù)肯定比冷液體進(jìn)料為少。（×）42,篩板精餾塔的操作彈性大于泡罩精餾塔的操作彈性。（×）43,篩板塔板結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，但分別效率較泡罩低，因此已逐步淘汰。（×）44,篩板塔孔的大小是無規(guī)則可循。（×）45,篩孔塔板易于制造，易于大型化，壓降小，生產(chǎn)實(shí)力高，操作彈性大，是一種優(yōu)良的塔板。（×）46,實(shí)現(xiàn)規(guī)定的分別要求，所需實(shí)際塔板數(shù)比理論塔板數(shù)多。（√）47,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的精餾操作必需保持全塔系統(tǒng)的物料平衡和熱量平衡。（√）48,隨進(jìn)料熱狀態(tài)參數(shù)q增大，精餾操作線效斜率不變，提餾段操作線斜率增大。（×）49,塔頂產(chǎn)品純度降低的緣由之一是塔上半段板數(shù)過少。（√）50,填料的等板高度越高，表明其傳質(zhì)效果越好。（×）51,填料主要是用來阻擋氣液兩相的接觸，以免發(fā)生液泛現(xiàn)象。（×）52,通過簡單蒸餾可以得到接近純的部分。（×）53,系統(tǒng)的平均相對(duì)揮發(fā)度α可以表示系統(tǒng)的分別難易程度，α＞1，可以分別，α＝1，不能分別，α＜1更不能分別。（×）54,液泛不能通過壓強(qiáng)降來推斷。（×）55,已知某精餾塔操作時(shí)的進(jìn)料線(q線)方程為：y=0.6，則該塔的進(jìn)料熱狀況為飽和液體進(jìn)料。（×）56,用來表達(dá)蒸餾平衡關(guān)系的定律叫亨利定律。（×）57,用某精餾塔分別二元混合物，規(guī)定產(chǎn)品組成xD,xW。當(dāng)進(jìn)料為xF1時(shí)，相應(yīng)的回流比為R1；進(jìn)料為xF2時(shí)，相應(yīng)的回流比為R2。若xF1<xF2，進(jìn)料熱狀態(tài)不變，則Rl<R2。（×）58,及塔底相比，精餾塔的塔頂易揮發(fā)組分濃度最大，且氣,液流量最少。（×）59,再沸器的作用是精餾塔物料供應(yīng)精餾塔物料熱源，使物料得到加熱汽化。（√）60,在產(chǎn)品濃度要求肯定的狀況下，進(jìn)料溫度越低，精餾所需的理論板數(shù)就越少。（√）61,在對(duì)熱敏性混合液進(jìn)行精餾時(shí)必需采納加壓分別。（×）62,在二元溶液的x-y圖中，平衡線及對(duì)角線的距離越遠(yuǎn)，則該簡單就越易分別。（√）63,在精餾塔內(nèi)隨意一塊理論板，其氣相露點(diǎn)溫度大于液相的泡點(diǎn)溫度。（×）64,在精餾塔中從上到下，液體中的輕組分漸漸增大。（×）65,在精餾塔中目前是浮閥塔的構(gòu)造最為簡單。（×）66,在蒸餾中，回流比的作用是維持蒸餾塔的正常操作，提高蒸餾效果。（√）67,蒸餾的原理是利用液體混合物中各組份溶解度的不同來分別各組份的。（×）68,蒸餾過程按蒸餾方式分類可分為簡單蒸餾,平衡蒸餾,精餾和特別精餾。（√）69,蒸餾是以液體混合物中各組分揮發(fā)實(shí)力不同為依據(jù)，而進(jìn)行分別的一種操作。（√）70,蒸餾塔發(fā)生液泛現(xiàn)象可能是由于氣相速度過大，也可能是液相速度過大。（√）71,蒸餾塔總是塔頂作為產(chǎn)品，塔底作為殘液排放。（×）72,最小回流比狀態(tài)下的理論塔板數(shù)為最少理論塔板數(shù)。（×）74,在減壓精餾過程中，可提高溶液的沸點(diǎn)。（×）四,推斷題（高級(jí)工）1,連續(xù)精餾預(yù)進(jìn)料時(shí)，先打開放空閥，充氮置換系統(tǒng)中的空氣，以防在進(jìn)料時(shí)出現(xiàn)事故。（√）2,連續(xù)精餾停車時(shí)，先停再沸器，后停進(jìn)料。（×）3,霧沫夾帶過量是造成精餾塔液泛的緣由之一。（√）4,精餾塔操作過程中主要通過限制溫度,壓力,進(jìn)料量和回流比來實(shí)現(xiàn)對(duì)氣,液負(fù)荷的限制。（√）5,在精餾操作中，嚴(yán)峻的霧沫夾帶將導(dǎo)致塔壓的增大。（×）6,精餾操作時(shí)，塔釜溫度偏低，其他操作條件不變，則餾出液的組成變低。（√）7,精餾操作中，操作回流比必需大于最小回流比。（×）8,限制精餾塔時(shí)加大加熱蒸汽量，則塔內(nèi)溫度肯定上升。（×）9,限制精餾塔時(shí)加大回流量，則塔內(nèi)壓力肯定降低。（×）10,精餾操作時(shí)，若F,D,XF,q,R,加料板位置都不變，而將塔頂泡點(diǎn)回流改為冷回流，則塔頂產(chǎn)品組成XD變大。（√）11,精餾塔的不正常操作現(xiàn)象有液泛,泄漏和氣體的不勻稱分布。（×）12,在精餾操作過程中同樣條件下以全回流時(shí)的產(chǎn)品濃度最高。（√）13,精餾塔操作中常采納靈敏板溫度來限制塔釜再沸器的加熱蒸汽量。（√）14,精餾操作時(shí)。增大回流比，其他操作條件不變，則精餾段的液氣比和餾出液的組成均不變。（×）15,精餾操作中，回流比越大越好。（×）16,減壓蒸餾時(shí)應(yīng)先加熱再抽真空。（×）17,精餾操作中，塔頂餾分重組分含量增加時(shí)，常采納降低回流比來使產(chǎn)品質(zhì)量合格。（×）18,精餾塔操作中，若餾出液質(zhì)量下降，常采納增大回流比的方法使產(chǎn)口質(zhì)量合格。（√）19,精餾操作中，若塔板上汽液兩相接觸越充分，則塔板分別實(shí)力越高。滿意肯定分別要求所須要的理論塔板數(shù)越少（×）20,精餾操作中，在進(jìn)料狀態(tài)穩(wěn)定的狀況下，塔內(nèi)氣相負(fù)荷的大小是通過調(diào)整回流比大小來實(shí)現(xiàn)的。（×）21,沸程又叫餾程。它是指單組份物料在肯定壓力下從初餾點(diǎn)到干點(diǎn)的溫度范圍。(×)五,技師部分知識(shí)1,精餾的三個(gè)最基本的條件是什么答：1）混合物的揮發(fā)度不同； 2）氣相溫度高于液相溫度(有汽液相回流)；3）具備兩相進(jìn)行充分接觸的場(chǎng)所(如：塔板)。2,請(qǐng)說明淹塔是怎樣造成的答案：①液相負(fù)荷過大，在塔板上因阻力大而形成進(jìn)出塔板堰間液位落差大，造成鼓泡不勻及蒸汽壓降過大，在降液管中引起液泛，液相負(fù)荷再加大造成淹塔；②汽相負(fù)荷過大，汽體通過塔板壓降增大，會(huì)使降液管中液面高度增加；③降液管面積過小，液體下降不暢。3,蒸餾塔頂產(chǎn)品外送送不出去的緣由是什么答：1）外送阻力大。2）泵本身故障。3）管路堵塞，管線閥門開度小。4）液面低，泵抽空，浮油液面計(jì)不好用。4,精餾塔內(nèi)在什么狀況下達(dá)到混合物分別目的的答：精餾塔內(nèi)在供應(yīng)液相回流的條件下，汽液兩相進(jìn)行充分接觸，進(jìn)行相間擴(kuò)散傳質(zhì)傳熱達(dá)到混合分別的目的。5,塔的分餾精確度及什么有關(guān)系答：分餾精確度及塔盤數(shù)，回流比大小，原料性質(zhì)及塔盤結(jié)構(gòu)等有關(guān)。6,減壓蒸餾的原理是什么答：減壓蒸餾塔的原理是：將蒸餾設(shè)備內(nèi)的氣體抽出，使油品在低于大氣壓下進(jìn)行蒸餾，這樣，高沸點(diǎn)組分就在低于它們常壓沸點(diǎn)的溫度下汽化蒸出，不至產(chǎn)生嚴(yán)峻的分解。7,影響穩(wěn)定塔的操作因素有哪些詳細(xì)寫出其影響。答：塔底溫度，塔頂壓力，回流比，進(jìn)料位置。塔底溫度：溫度以保證產(chǎn)品質(zhì)量合格為主調(diào)整塔底溫度。塔頂壓力：塔頂壓力以限制塔頂產(chǎn)品完全冷凝為主，使操作壓力高于液化氣在冷后溫度下的飽和蒸汽壓，有利于削減不凝氣?；亓鞅龋罕ＷC精餾效果實(shí)現(xiàn)的液相條件，按肯定回流比操作是精餾塔的特點(diǎn)。進(jìn)料位置：進(jìn)料位置對(duì)精餾效果也有影響，進(jìn)料位置高，精餾效果差，反之塔底重沸器負(fù)荷大?？偟脑瓌t是進(jìn)料溫度高時(shí)運(yùn)用下進(jìn)料口；進(jìn)料溫度低時(shí)，運(yùn)用上進(jìn)料口；夏季開下口，冬季開上口。8,熱虹吸式重沸器操作原理答：熱虹吸式重沸器是利用出塔管和進(jìn)塔管的介質(zhì)的重度不同產(chǎn)生的重度差作為循環(huán)推動(dòng)力，并將蒸發(fā)空間移至塔內(nèi)，使汽液兩相在塔內(nèi)分別。9,什么叫分餾答：分餾是在供應(yīng)回流的條件下，汽液相多次逆流接觸，進(jìn)行相間的傳熱傳質(zhì)，使混合物中各組分依據(jù)其揮發(fā)度不同而得到有效分別。10,什么叫淹塔什么叫沖塔答：由于汽液負(fù)荷過大，液體充溢整個(gè)降液管而使上下塔板的液體聯(lián)成一體，分餾效果完全遭到破壞，這種現(xiàn)象稱為淹塔。由于汽相負(fù)荷過大，使塔內(nèi)重質(zhì)油被攜帶到塔的頂部，從而造成產(chǎn)品不合格，這種現(xiàn)象稱為沖塔。11,進(jìn)料溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響如何？答：在實(shí)際生產(chǎn)中，精餾塔進(jìn)入的原料液由于在不同進(jìn)料溫度的影響下，使從進(jìn)料液上升的蒸汽量及下降的液體量發(fā)生變化，也即上升到精餾段的蒸汽量及下降到提餾段的液體量發(fā)生變化，進(jìn)料溫度高，從進(jìn)料板上升的蒸汽量就大，易造成塔頂餾份含重組份，使塔頂餾份不合格，相反，進(jìn)料溫度低，使進(jìn)料板下降的液體量增大，使得塔底餾份含有輕組份，使塔底餾份不合格，而且造成塔壓力上升，這樣都造成操作不平穩(wěn)，增加操作費(fèi)用，因此要選擇合適的進(jìn)料溫度。12,影響塔底溫度的因素有哪些？如何調(diào)整？答：影響因素：壓力波動(dòng)。進(jìn)料組成變化。塔底液面過高引起底溫升不上來。儀表失靈。調(diào)整方法：調(diào)整塔的壓力。調(diào)整塔底排出量或進(jìn)料量。聯(lián)系儀表校表。13,影響壓力的因素有哪些？如何調(diào)整？答：影響因素：1）進(jìn)料量過大或進(jìn)料組成變化，輕組份含量高壓力上升。2）回流比發(fā)生變化或回流組成變化，輕組份含量高，壓力上升。3）塔頂冷卻器超負(fù)荷或冷卻效果低，冷后溫度高，壓力上升。4）冷卻水壓力變化或冷卻水中斷，壓力上升。5）塔底熱源波動(dòng)或升溫速度過快，壓力上升，溫度突然上升。6）回流罐液面滿或回流泵發(fā)生故障，壓力上升。7）塔系統(tǒng)液面過高或裝滿引起系統(tǒng)壓力上升。調(diào)整方法：1）降低進(jìn)料量，調(diào)整前塔的溫度，壓力，降低輕組分含量。2）調(diào)整回流比，塔頂冷卻水量和前塔的操作。3）降低進(jìn)料量和冷卻水供水量，回流罐放壓，停工時(shí)清掃。4）聯(lián)系供排水，提高冷卻水壓力，冷卻水中斷按停工處理。5）手動(dòng)降低塔底熱源或緩慢升溫。6）增大產(chǎn)品輸出，啟動(dòng)備用泵，聯(lián)系鉗工修理。7）切斷再沸器熱源，降低或停止進(jìn)料，開大塔底，塔頂抽出口線閥門。14,影響回流罐液面的因素有哪些？如何調(diào)整？答：影響因素：1）回流溫度的變化，將引起回流罐液面的變化。2）回流泵或產(chǎn)品泵問題造成回流罐液面上升。3）回流量或產(chǎn)品出裝置量變化將引起回流罐液面的變化。4）閥門失控，造成回流罐液面上升。5）塔底加熱量變化。調(diào)整方法：1）限制好回流溫度。2）應(yīng)當(dāng)啟用備用泵，聯(lián)系鉗工修理。3）改變回流量及產(chǎn)品出裝置流量。4）改付線限制，聯(lián)系儀表修理。5）穩(wěn)定塔底熱源。15,塔底液面的凹凸對(duì)塔操作有何影響？答：為保證本系統(tǒng)的平安平穩(wěn)操作。保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，塔底液面必需保持在正常的水平，不能太高或太低，太高則會(huì)造成淹塔，太低會(huì)使系統(tǒng)壓力上升，因此應(yīng)限制好塔底液面。16,回流溫度對(duì)塔操作有何影響？答：回流供應(yīng)了精餾塔完成精餾所必需的液相物料，不僅要求肯定的回流量，而且要限制好回流溫度，因?yàn)榛亓鳒囟戎苯佑绊懰到y(tǒng)的壓力，回流罐的壓力，液面以及產(chǎn)品的質(zhì)量問題，回流溫度太高，回流罐壓力上升，液面下降，塔系統(tǒng)的壓力也上升，則輕組份被壓至塔底，相反，回流溫度太低，回流罐壓力下降，液面上升，塔系統(tǒng)的壓力也下降，則重組份被提至塔頂。17,為什么要保持回流罐液面？答：回流供應(yīng)了精餾塔完成精餾所必需的液相物料，因此回流罐必需有肯定的液面，來持續(xù)不斷地滿意回流的要求。18,回流量的大小，對(duì)塔操作有何影響？答：回流量太高，雖然能保證塔頂餾份的質(zhì)量，但是很簡單使得輕組份帶至塔底，回流量太小，更不能保證塔頂餾份的質(zhì)量，因此必需限制好回流量，使其在肯定的范圍內(nèi)，既可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能使得操作費(fèi)用最低。19,影響回流量的因素有哪些？如何調(diào)整？答：影響因素：回流罐液面低，回流泵抽空，回流量為零?；亓鞅贸隽斯收?。限制閥壞。限制方法：提高回流罐液面。聯(lián)系鉗工修理。聯(lián)系儀表修理。20,簡述分別容器的工作原理。答：氣(汽)液分別容器主要用于分別混的汽,液兩相介質(zhì)，它是依據(jù)物料中混合物性質(zhì)的不同，使物料進(jìn)入具有肯定溫度，壓力的容器，形成平衡的汽-液兩相，使低沸點(diǎn)的輕組分及高沸點(diǎn)的重組分分別，從而達(dá)到氣-液兩相分別的目的。21,蒸餾的概念是什么？答：蒸餾是液體在蒸餾設(shè)備或儀器中被加熱汽化，接著把蒸汽導(dǎo)出訪之冷凝并加以收集的操作過程。采納這種方法可以把石油按其沸點(diǎn)的差別分為若干組分。22,簡單蒸餾的內(nèi)容是什么？答：簡單蒸餾是小型裝置常用于粗略分割油料的一種蒸餾方法。它是在肯定的壓力下，被加熱的液態(tài)混合物溫度達(dá)到泡點(diǎn)溫度時(shí)，液體開始汽化，生成微量蒸汽，將生成的蒸汽引出并經(jīng)冷凝，冷卻后收集起來，同時(shí)液體接著加熱，接著生成蒸汽并被引出，這種蒸餾方式為簡單蒸餾。從分別過程來看，是無窮多次平衡汽化所組成。23,何為精餾？答：精餾是將氣,液相多次逆流接觸，多次部分氣化和多次部分冷凝，進(jìn)行相間擴(kuò)散傳質(zhì),傳熱的過程。24,何為霧沫夾帶現(xiàn)象？答：此種現(xiàn)象是由于流經(jīng)塔板的氣相負(fù)荷過大而引起的。在正常操作時(shí)氣體通過塔板的鼓泡元件，及塔板上的液流相遇，流體即被氣流所攪動(dòng)。分散，并吹起而在塔板上形成泡沫層，當(dāng)氣體離開塔板時(shí)，必定夾帶著泡沫或小液滴，由于液滴很小，尚來不及沉降就被帶到上層塔板，這種現(xiàn)象稱為霧沫夾帶。25,何為閃蒸？答：閃蒸即平衡氣化，進(jìn)料的某種方式被加熱至部分氣化，經(jīng)過減壓設(shè)施在一個(gè)容器的空間內(nèi)，于肯定的溫度和壓力下，氣，液兩相快速分別，得到相應(yīng)的氣相和液相產(chǎn)物，此過程稱為閃蒸。26,簡述評(píng)價(jià)塔設(shè)備的基本性能指標(biāo)。答：塔設(shè)備的基本性能指標(biāo)有生產(chǎn)實(shí)力，分別效率，適應(yīng)實(shí)力及操作彈性，流體阻力。27,精餾過程的原理是什么？答：精餾過程，實(shí)質(zhì)上就是氣，液兩相不斷地傳質(zhì)，傳熱過程，也就是多次利用汽化和冷凝的方法