某污水廠施工組織設(shè)計

目錄TOC\h\z\t"大標題1,1,節(jié)標題,2"HYPERLINK\l"_Toc170437299"第一章、編制依據(jù)及原則3HYPERLINK\l"_Toc170437300"1、編制說明3HYPERLINK\l"_Toc170437301"2、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc170437302"3、編制原則3HYPERLINK\l"_Toc170437303"4、主要指標控制4HYPERLINK\l"_Toc170437304"第二章、工程概況及施工部署5HYPERLINK\l"_Toc170437305"1、工程概況5HYPERLINK\l"_Toc170437306"2、工程特點7HYPERLINK\l"_Toc170437307"3、施工部署7HYPERLINK\l"_Toc170437308"第三章、施工準備、臨時設(shè)施及平面布置10HYPERLINK\l"_Toc170437309"1、施工準備10HYPERLINK\l"_Toc170437310"2、臨時設(shè)施及平面布置11HYPERLINK\l"_Toc170437311"3、現(xiàn)場用電、用水規(guī)劃11HYPERLINK\l"_Toc170437312"第四章、施工進度計劃及工期保證措施14HYPERLINK\l"_Toc170437313"1、總進度安排14HYPERLINK\l"_Toc170437314"2、施工網(wǎng)絡(luò)計劃16HYPERLINK\l"_Toc170437315"3、工期保證措施16HYPERLINK\l"_Toc170437316"第五章、主要構(gòu)（建）筑物分部分項施工措施21HYPERLINK\l"_Toc170437317"1、降水工程：21HYPERLINK\l"_Toc170437318"2、地基處理23HYPERLINK\l"_Toc170437319"3、構(gòu)筑物工程施工方法23HYPERLINK\l"_Toc170437321"4、建筑物工程施工方法72HYPERLINK\l"_Toc170437322"5、土建工程特殊及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措施96HYPERLINK\l"_Toc170437323"6、成品保護措施97HYPERLINK\l"_Toc170437324"7、新技術(shù)、新工藝應(yīng)用措施99HYPERLINK\l"_Toc170437325"8、管道專業(yè)施工方案100HYPERLINK\l"_Toc170437326"9、電氣專業(yè)施工方案109HYPERLINK\l"_Toc170437327"10、安裝工程特殊及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措施114HYPERLINK\l"_Toc170437328"11、安裝各專業(yè)配合措施116HYPERLINK\l"_Toc170437329"12、道路工程施工116HYPERLINK\l"_Toc170437330"13、安裝與土建工程配合措施120HYPERLINK\l"_Toc170437331"14、地下管線及地上地下設(shè)施的加固措施120HYPERLINK\l"_Toc170437332"第六章、現(xiàn)場組織管理和人員配置121HYPERLINK\l"_Toc170437333"1、現(xiàn)場管理組織設(shè)置121HYPERLINK\l"_Toc170437334"2、管理和技術(shù)人員配置121HYPERLINK\l"_Toc170437335"第七章、施工動員計劃及材料、施工機械配置計劃……………………125HYPERLINK\l"_Toc170437336"1、主要勞動力動員計劃125HYPERLINK\l"_Toc170437337"2、主要材料進廠計劃126HYPERLINK\l"_Toc170437338"3、主要施工機具設(shè)備需用量計劃126HYPERLINK\l"_Toc170437339"第八章、施工質(zhì)量保證及創(chuàng)優(yōu)措施128HYPERLINK\l"_Toc170437340"1、質(zhì)量標準128HYPERLINK\l"_Toc170437341"2、質(zhì)量保證和控制的指導原則128HYPERLINK\l"_Toc170437342"3、質(zhì)量保證體系129HYPERLINK\l"_Toc170437343"4、管理質(zhì)量計劃130HYPERLINK\l"_Toc170437344"5、主要管理措施131HYPERLINK\l"_Toc170437345"6、施工過程中技術(shù)質(zhì)量控制措施134HYPERLINK\l"_Toc170437346"7、成品保護措施138HYPERLINK\l"_Toc170437347"8、消除質(zhì)量通病措施139HYPERLINK\l"_Toc170437348"9、創(chuàng)優(yōu)良工程措施141HYPERLINK\l"_Toc170437349"10、季節(jié)性施工質(zhì)量保證措施146HYPERLINK\l"_Toc170437350"第九章、安全生產(chǎn)及文明施工措施149HYPERLINK\l"_Toc170437351"1、安全生產(chǎn)措施149HYPERLINK\l"_Toc170437352"2、現(xiàn)場保衛(wèi)、消防及預防意外傷害措施152HYPERLINK\l"_Toc170437353"3、文明施工保證措施153HYPERLINK\l"_Toc170437354"4、文物及對公用管線的保護157HYPERLINK\l"_Toc170437355"第十章、揚塵治理、環(huán)境保護措施157HYPERLINK\l"_Toc170437356"1、防塵治理措施157HYPERLINK\l"_Toc170437357"2、降噪措施158HYPERLINK\l"_Toc170437358"3、環(huán)境保護措施159HYPERLINK\l"_Toc170437359"4、廢棄物管理措施159HYPERLINK\l"_Toc170437360"第十一章、降低工程造價的主要措施160HYPERLINK\l"_Toc170437361"第十二章、質(zhì)量保修標準及保修期內(nèi)的161HYPERLINK\l"_Toc170437362"維修、保養(yǎng)計劃161HYPERLINK\l"_Toc170437363"1、質(zhì)量保修標準161HYPERLINK\l"_Toc170437364"2、工程維修、保養(yǎng)162HYPERLINK\l"_Toc170437365"第十三章、附圖錯誤！未定義書簽。第一章、編制依據(jù)及原則1、編制說明某市第二污水處理廠工程，設(shè)計規(guī)模為4萬m3/d，根據(jù)上海市政工程設(shè)計研究總院的圖紙及該工程特點，結(jié)合我單位施工的“張家口市城區(qū)污水處理廠”、“唐山市西郊污水處理二廠土建工程”、“濟寧污水處理工程、“菏澤污水處理廠”等構(gòu)（建）筑物的施工經(jīng)驗及技術(shù)設(shè)備情況編制本工程施工組織設(shè)計，本方案重點闡述施工組織、施工部署、施工進度、施工方案、施工方法、特殊部位、重點部位的施工工藝和質(zhì)量控制、季節(jié)性施工保證措施以及保證工期、質(zhì)量、環(huán)境保護、現(xiàn)場安全文明及防火施工等技術(shù)措施。2、編制依據(jù)2.1上海市政工程設(shè)計研究總院的圖紙2.2山東省濱州水廠地質(zhì)資料報告及現(xiàn)場情況2.3國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2.4現(xiàn)場條件及同類工程施工經(jīng)驗2.5濱州市第二污水處理廠廠區(qū)土建及中水回用工程招標文件及甲方與我單位簽訂的施工合同2.6公司《質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件》；3、編制原則3.1、按照“百年大計，質(zhì)量第一”的原則確保在施工項目建立完整有效的質(zhì)量管理體系，在此基礎(chǔ)上提出各項求真務(wù)實、切實可行的質(zhì)量保證措施。確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。3.2、按照“統(tǒng)籌策劃、把握重點、均衡施工、適度提前”的原則合理安排施工工期和進度計劃并確保工程順利完工。3.3、按照“以人為本”的原則，選擇綜合素質(zhì)高、管理經(jīng)驗豐富的同志擔任項目部經(jīng)理、項目工程師；抽調(diào)專業(yè)技能高、工作責任心強的同志擔任項目部各崗位管理人員。3.4、遵循高效、安全可靠的原則，實施機械化施工作業(yè)，配備齊全的機械設(shè)備、施工器具，提高作業(yè)效率。合理規(guī)劃施工平面，搞好文明施工，樹立企業(yè)良好形象。3.5、按照“安全生產(chǎn)、預防為主”的原則擬訂和實施確保安全生產(chǎn)的管理方針、預案、資源、規(guī)章制度。3.6、結(jié)合同類工程施工經(jīng)驗，重點闡述主要分部、分項工程施工工藝及方法，保證安全、質(zhì)量、工期、文明施工的技術(shù)措施。4、主要指標控制4.1工期目標：本工程工期要求為10個月，306日歷天。本著為用戶負責，使建設(shè)資金盡早發(fā)揮效益使工程早日投入使用，我公司將以一流的管理和一流的施工采取有效措施盡量縮短工期。4.2質(zhì)量目標：優(yōu)良4.3安全、文明施工目標杜絕重大傷亡和機械事故，輕傷事故頻率控制在1人以內(nèi).4.4消防目標消除現(xiàn)場消防隱患，杜絕火災事故發(fā)生。第二章、工程概況及施工部署1、工程概況某市第二污水處理廠及再生水回用工程，位于某市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)渤海路二十二路以西，黃河十二路以北，西沙河以東，工程占地面積約6.7527ha。本工程設(shè)計規(guī)模為4萬m3/d,污水經(jīng)處理后經(jīng)尾水排放管排入西沙河。污水廠建（構(gòu)）筑物主要單體工程包括粗格柵及進水泵房，細格柵及曝氣沉砂池、初沉池、初沉池進出閘門井、AAO生物反應(yīng)池、二沉池、外回流及剩余污泥泵房、鼓風機房、加氯間、再生水取水泵房、再生水蓄水池、再生水出水泵房、污泥調(diào)蓄池、污泥濃縮脫水機房及堆棚、變配電所、綜合樓、機修、倉庫等工程（詳見下表）。構(gòu)筑物砼結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年,構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的安全等級為二級。構(gòu)筑物裂縫控制寬度為0.2ｍｍ。沉井結(jié)構(gòu)施工階段最大裂縫限值取0.25mm.工程地質(zhì)：根據(jù)地質(zhì)勘察報告，地層由上向下分布如下：耕土、粉土、粘土、粉土、粘土、粉質(zhì)粘土、粘土、粉土、粉質(zhì)粘土、粉砂、粉質(zhì)粘土。水文地質(zhì)：根據(jù)地質(zhì)勘察報告，地下水埋深2.00米，豐水期。構(gòu)筑物不存在抗浮問題。工程建筑、構(gòu)筑物一覽表編號名稱單位數(shù)量結(jié)構(gòu)形式樁基1粗格柵及進水泵房房座1構(gòu)、建筑物2細格柵及曝氣沉砂砂池座1構(gòu)筑物√3進水計量井座1構(gòu)筑物4初沉池進、出水閘閘門井座1構(gòu)筑物√5初沉池座2構(gòu)筑物6初沉污泥泵井座2構(gòu)筑物7初沉污泥計量井座1構(gòu)筑物8AAO生物反應(yīng)池池座1構(gòu)筑物√9二沉池座2構(gòu)筑物10外回流及剩余污泥泥泵房座1構(gòu)筑物11外回流污泥計量井井座1構(gòu)筑物12剩余污泥計量井座1構(gòu)筑物13出流井座1構(gòu)筑物14鼓風機室座1建筑物√15加氯間座1建筑物16變電所座1建筑物17污泥調(diào)蓄池座1構(gòu)筑物√18污泥濃縮脫水機房房及堆棚座1建筑物√19再生水取水泵房座1構(gòu)筑物20再生水進水計量井井座1構(gòu)筑物21再生水過濾裝置座2構(gòu)筑物√22再生水蓄水池座1構(gòu)筑物23再生水出水泵房座1構(gòu)建物24再生水出水計量井井座1構(gòu)建物25綜合樓座1建筑物√26倉庫及機修間座1建筑物√27廠區(qū)道路等工程項1地下構(gòu)筑物及儲水構(gòu)筑物的砼等級為C25、C30，預制混凝土預制樁為C40，抗?jié)B等級為S6,水泥采用不低于32.5的普通硅酸鹽水泥。設(shè)計室外地面以下填充砌體采用MU10混凝土實心磚，Mb10水泥砂漿砌筑；設(shè)計室外地面以上填充砌體采用MU10混凝土實心磚，Mb7.5混合砂漿。盛水構(gòu)筑物內(nèi)壁采用二底二面防腐，漆（干）膜總厚度≥200μm；頂板底面采用一底二面防腐，漆（干）膜總厚度≥150μm。構(gòu)筑物外側(cè)池壁設(shè)計地面以下0.2米至池頂采用1：3水泥砂漿找平，中高級外墻涂料罩面二度，地面以下部分外側(cè)池壁采用環(huán)氧煤瀝青一底一面，漆（干）膜總厚度≥120μm。變形縫材料有止水帶、嵌縫密封料和填縫板三種；欄桿采用不銹鋼制品，高度為1100mm。建筑物外墻均采用240mm厚混凝土實芯磚，50mm厚聚苯板外保溫；內(nèi)墻采用混凝土多孔磚。外墻±0.000以下做30厚1：2水泥防水砂漿防潮層。外墻裝修面有面磚墻面和涂料兩種；樓地面有砼地面、防滑地磚樓地面、實木地板樓地面、花崗巖板樓地面等；內(nèi)墻面則有乳膠漆墻面、大理石墻面、面磚墻面等。2、工程特點本工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)及形狀復雜，要注意各構(gòu)（建）筑物的結(jié)構(gòu)、形狀變化，做好各種材料、設(shè)備和成品的保養(yǎng)及保護工作，合理計劃、組織，保證工期和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3、施工部署某市第二污水處理廠及再生水回用工程，工期227日歷天，單體工程較多，工程結(jié)構(gòu)形態(tài)復雜，工程量相差懸殊。其中AAO生物反應(yīng)池、二沉池工程量較大，其模板、鋼筋、混凝土質(zhì)量要求較高，施工需要時間較長、施工難度較大，是整個工程項目的重點，因此施工時以生物反應(yīng)池、二沉池為施工主線，其余構(gòu)（建）筑物為輔線，以池體深淺和工程量大小為條件，按工序流水施工；各工作區(qū)內(nèi)主要構(gòu)筑物的土方工程、基礎(chǔ)工程、主體工程進行流水作業(yè)施工，各單位工程內(nèi)部根據(jù)工程實際情況組織小范圍流水施工；其它附屬構(gòu)（建）筑物穿插施工。針對該工程特點，土方采用機械大開挖方式。開挖前，進行網(wǎng)格測量，達到土方平衡，土方就地進行合理調(diào)配，減少外運；混凝土采用商品混凝土混凝土，鋼筋及模板采用現(xiàn)場集中加工制作，采用集中配料，成品鋼筋，模板堆放區(qū)域設(shè)置在構(gòu)（建）筑物附近；現(xiàn)場設(shè)置標養(yǎng)室進行試塊養(yǎng)護，并成立專業(yè)測量組，進行整個場區(qū)的施工放線。3.1整體工程施工順序施工準備―→構(gòu)筑物（建筑物）施工―→土方回填―→室外地坪等竣工收尾。廠區(qū)主要構(gòu)（建）筑物主體施工完畢，進行廠區(qū)附屬設(shè)施裝修收尾、廠區(qū)、道路及綠化等工程施工。3.2單體工程施工順序該水廠單位工程較多，有些構(gòu)（建）筑物的施工順序基本相同，下面列出有代表性的生物反應(yīng)池、粗格柵及進水泵房等單體工程的施工順序。3.2.1AAO生物池池體及方形構(gòu)筑物施工順序定位放線→降水→基坑開挖支護→預制混凝土樁施工→墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模板→底板砼→池壁鋼筋→止水帶→池壁模板→池壁砼→養(yǎng)護→拆?！叩腊迨┕ぁ]水試驗→回填土3.2.2二沉池及初沉池的施工順序定位放線→降水→基坑開挖支護→地基處理→池下管道安裝及底板墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模板→底板砼→池壁鋼筋→止水帶→池壁模板→池壁砼→養(yǎng)護→拆模→集水槽及走道板施工→閉水試驗→回填土粗格柵及進水泵房等沉井施工順序平整場地→測量放線→開挖基坑→制作墊層→砌筑磚模制做土胎→一階沉井及底梁制作→二階沉井及橫梁制作→養(yǎng)護→拆磚模挖土下沉→沉井封底澆筑底板砼→剩余池壁及頂板施工→輔助設(shè)施安裝→試水回填綜合樓、倉庫及機修間等框架建筑物施工順序平整場地→預制混凝土樁及承臺施工→施工獨立基礎(chǔ)→主體柱、梁、板→墻體圍護砌筑→外裝修→內(nèi)裝修→地面→門窗→粉刷詳見施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。3.3AAO生物池的施工生物池是該項目的主要構(gòu)筑物，面積大，體量多，該工程的進度直接影響整個工程的施工工期，將在施工中作為重點來控制施工的進度從而保證施工的順利進行。生物池體積量較大，池體的長度方向設(shè)二道伸縮縫，寬度方向設(shè)置二道伸縮縫，伸縮縫寬30mm，伸縮縫延伸到墻體上，縫內(nèi)設(shè)橡膠止水帶，此處施工復雜，質(zhì)量難以控制，在施工中作為關(guān)鍵工序，編制作業(yè)指導書，派專人進行質(zhì)量的監(jiān)控。橡膠止水帶進場后，應(yīng)進行現(xiàn)場的物理性能檢驗，合格后才能用于施工。在底板施工時應(yīng)進行跳倉施工，底板施工縫設(shè)在底板以上300mm處，采用鋼板止水帶進行施工縫處理。同時在施工的進度安排上，合理組織流水施工，保證施工的進度。在構(gòu)筑物水池施工過程中，我公司有豐富的施工經(jīng)驗和成熟的施工工藝。池壁模板的支模體系選用竹膠合大模板，確保池壁的外觀質(zhì)量。在施工中混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場設(shè)攪拌機用于零星混凝土澆注。第三章、施工準備、臨時設(shè)施及平面布置1、施工準備1.1、技術(shù)準備開工前項目工程師組織有關(guān)施工管理人員進行詳細的圖紙會審與分析，摸清設(shè)計意圖和設(shè)計要求。同時取得相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程和標準等，結(jié)合現(xiàn)場施工條件和工程中的實際情況，對工程項目做有針對性的研究，特別是施工降水方案，了解結(jié)構(gòu)及裝修做法，以便組織好各分項工程施工方案的編制工作。配合業(yè)主、設(shè)計單位做好圖紙會審工作?，F(xiàn)場勘查地形地貌，檢查水準點及紅線樁。根據(jù)工程需要，落實測量儀器、工具的數(shù)量。編制相應(yīng)的特殊工序、關(guān)鍵工序作業(yè)指導書，并報有關(guān)部門審批、認可。根據(jù)本工程的特點和難點，施工前安排各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人做詳細的技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，并對施工人員進行針對性培訓，使所有人員在施工前做到心中有數(shù)。1.2、臨建準備按施工總體平面布置圖安排臨建設(shè)施及監(jiān)理辦公設(shè)施，機械設(shè)備，材料堆放場地，布置并硬化施工道路，布置臨水及臨電線路。積極協(xié)調(diào)有關(guān)市政、規(guī)劃、市容、環(huán)保、衛(wèi)生、交通、治安等部門的關(guān)系，辦理相關(guān)手續(xù)。1.3、現(xiàn)場準備接收業(yè)主提供的場地紅線樁及標準水準點，并及時組織人員、材料及機械設(shè)備進場。為了滿足消防要求及施工的便利，現(xiàn)場道路必須做到暢通。1.4、辦公用品準備為了對工程資料進行有效管理，我們將實行計算機管理。分別負責進度控制、技術(shù)質(zhì)量、經(jīng)濟成本、安全記錄、現(xiàn)場監(jiān)控等內(nèi)業(yè)工作，以有利于整理工程資料，優(yōu)化管理，降低成本，促進工程質(zhì)量，提高企業(yè)管理水平。2、臨時設(shè)施及平面布置在現(xiàn)場東側(cè)搭設(shè)臨建，作為監(jiān)理和我方的辦公用房，在現(xiàn)場東南側(cè)搭設(shè)生活區(qū)，做到辦公、宿舍兩分開。現(xiàn)場內(nèi)設(shè)鋼筋加工、模板堆放、木工棚等場地，周轉(zhuǎn)工具設(shè)在擬建物附近?，F(xiàn)場設(shè)二臺TC3006塔吊，分別設(shè)在綜合樓、污泥濃縮脫水機房及堆棚附近，砼輸送泵共二臺，汽車泵隨工程施工需要而定，設(shè)2臺攪拌機用于砂漿攪拌。具體場地布置詳見施工布置平面圖。3、現(xiàn)場用電、用水規(guī)劃3.1臨時用水計劃臨時用水計劃應(yīng)包包含三個方面面，一是施工工期間生活用用水，二是隨隨工程進度施施工用水，三三是施工消防防用水。閉水水試驗用水單單獨設(shè)置。3.2臨時用水量估估算（1）土建工程用水量估估算（以工程程高峰期測算算）施工用水名稱單位數(shù)量/日耗水量L總耗水量L零星砼用水m310220022000砌磚工程用水m34025010000裝飾工程用水M250301500合計33500（2）生活用水（施工工高峰期暫按按580人計算）用水名稱單位數(shù)量/日耗水量L總耗水量L施工現(xiàn)場生活用水水人/班5803017400浴室用水人/次4205021000食堂用水人/日420156300合計447003.3用水設(shè)施設(shè)計計（1）、臨時用水量計計算①、施工生產(chǎn)用水消消耗量Q1Q1=(P1K1)/(8×3600)PP1——每班施工用用水量（L）=(33500×1..5)/(88×36000)K1——每班用水不不均衡系數(shù)=1.744(LL/S)K1=1.5②、施工現(xiàn)場生活用用水消耗量Q2Q2=(P2K2)/(8×3600)P2——工地每班生生活用水量（L）=(17400×1..5)/(88×3600))K2——每日用水量量不均衡系數(shù)數(shù)=0.906(LL/S)K2=1.5③、生活區(qū)生活用水水消耗量Q3Q3=(P3K3)/(24×3600))P3——生活區(qū)每日日用水量（L）=(27300×2))/(24×36600)K3——每人用水量量不均衡系數(shù)數(shù)=0.63(LL/S)K3=2④、消防水量按Q44=10L/S計⑤、總耗水量Qmaax=Q4+【（Q1+Q2+Q3）/2】=10+【1.7744+0..906+00.63】/2】=11.644(L/S)（2）、供水管徑設(shè)計計d=【(40000Qmax))/(πv)】1/2=【(4000×11..64/(3.144×2))1/22=86.1mmd——管徑mm水沖流速v=2.0m/ss（3）、供水管線配置給水主干管選定ФФ100鍍鋅管，其其它各分支管管管徑選用Ф100、Ф65、Ф25的鍍鋅管，場場區(qū)設(shè)置消火火栓，消火栓栓采用Dg65的栓口。3.4臨時供電方案根據(jù)現(xiàn)場的場地情情況，從甲方方提供位置處處引線至廠區(qū)區(qū)設(shè)置總配電電箱，具體布布置見現(xiàn)場平平面布置圖。現(xiàn)場主要用電設(shè)備備為砂漿攪拌拌機、混凝土土輸送泵、鋼鋼筋加工機械械，垂直運輸輸機械、排水水設(shè)備等。為為防止臨時停停電，備用120KW的發(fā)電機組組一套。施工現(xiàn)場保證“一一機、一閘、一一箱、一漏、一一保護”，保證臨電電安全。臨電電線路敷設(shè)方方式采用直埋埋方式，穿越越馬路時穿管管保護。另外考慮設(shè)備安裝裝用電，建議議建設(shè)方安裝裝不低于500KW的變壓器。臨臨電導線選用用VV型號系列，五五芯電纜，芯芯線截面按發(fā)發(fā)熱條件選擇擇，總線電纜纜選用VV－3×1200+2×700－1KV型號。根據(jù)JGJ446-05《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術(shù)規(guī)范范》要求，為為保障施工現(xiàn)現(xiàn)場用電合理理、安全，防防止觸電事故故發(fā)生，編制制《臨電施工工組織設(shè)計》，按按組織設(shè)計進進行臨電布置置。第四章、施工進度度計劃及工期期保證措施1、總進度安排工程工期共計3006日歷天。以以生物池、二二沉池等為代代表進行安排排，其余工程程穿插進行，水水電隨工程施施工進行，道道路在外線工工程完工后進進行施工，詳詳見網(wǎng)絡(luò)圖。生物池（單體工程程）：施工準備：2007..6.28日—2007..7.10日降水2007.7.220日—2007..10.133日挖土及樁基礎(chǔ)：22007.77.27日—2007..8.26日池底：2007..8.26日—2007..9.26日池壁及養(yǎng)護：20007.9..26日—2007..10.266日閉水：2007..10.266日—2007..11.1日回填及其它：20007.111.1日—2007..11.7日初沉池：降水2007..6.27日—挖土及樁基礎(chǔ)：22007.77.15日—2007..8.24日池底：2007..8.24日—2007..9.24日池壁及養(yǎng)護：20007.9..24日—2007..10.244日閉水：2007..10.244日—2007..11.122日回填及其它：20007.111.8日—2007..11.155日二沉池：施工準備：2007..6.18日—2007..6.23日降水：2007..6.20日—2007..7.23日挖土及地基處理：：2007..6.24日—2007..6.26日池底：2007..6.26日—2007..8.10日池壁及養(yǎng)護：20007.8..10日—2007..10.2日閉水：2007..9.25日—2007..10.166日回填及其它：20007.100.7日—2007..11.3日粗格柵及進水泵房房：降水：2007..6.28日—2007..10.133日挖土：2007..7.6日—2007..7.8日沉井制作：20007.7.116日—2007..8.16日沉井下沉：20007.8.116日—2007..8.31日封底及剩余池壁及及頂板砼：2007年8月331日－2007年9月31日閉水：22007.99.31日—2007..10.288日回填、地上部分施施工及其它：：2007.10..28日—2007..11.177日再生水蓄水池：施工準備：2007..7.28日—2007..8.12日降水：2007..8.15日—2007..10.233日挖土及地基處理：：2007..8.24日—2007..9.26日池底：2007..9.26日—2007..10.100日池壁及養(yǎng)護：20007.100.10日—2007..11.200日閉水：2007..11.200日—2007..12.6日回填及其它：20007.122.7日—2007..12.155日綜合樓：樁基礎(chǔ)：2007..7.15日—2007..8.1日基礎(chǔ)：2007..8.1日—2007..8.15日主體：2007..8.15日—2007..9.15日屋面：2007..9.15日—2007..10.1日裝修：2007..10.1日—2007..11.1日其它各單體工程穿穿插進行施工工，各階段詳詳見施工進度度計劃網(wǎng)絡(luò)圖圖2、施工網(wǎng)絡(luò)計劃詳見“濱州市污水處理廠廠工程施工總總進度計劃網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖”附后。3、工期保證措施為了保證工期目標標的實現(xiàn)，必必須合理安排排。欲做到有有序運行須建建立計劃體系系，其目的是是使總目標與與分目標明確確，長目標與與短目標結(jié)合合，以控制計計劃為龍頭，支支持性計劃為為補充，為控控制提供標準準。計劃由分分公司、項目目分級管理，以以土建為主，安安裝為輔，相相對獨立，互互相配合。3.1工期管理措施施3.1.1組成以公公司生產(chǎn)經(jīng)理理→分公司生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理→項目經(jīng)理為為主體的三級級施工計劃保保證體系。分分公司工程管管理科、材料料動力科做好好勞動力、機機具設(shè)備和材材料的供應(yīng)。工工長安排好現(xiàn)現(xiàn)場各班組的的任務(wù)分配、協(xié)協(xié)調(diào)、督促，以以保證工期目目標的實現(xiàn)。（施施工計劃保證證體系見框圖圖）施工計劃保證體系系公司生產(chǎn)經(jīng)理公司生產(chǎn)經(jīng)理分公司生產(chǎn)經(jīng)理公司生產(chǎn)處分公司生產(chǎn)科分公司勞資科項目經(jīng)理分公司材料科分公司設(shè)備科項目工長項目各班組3.1.2推行“項項目管理”，配齊管理理人員，投入入足夠的精干干隊伍，從組組織上保證工工程進度的如如期實現(xiàn)，采采取有力措施施，加強宣傳傳教育，開展展勞動競賽，充充分調(diào)動職工工的積極性，提提高勞動效率率。3.1.3項目在總總控制計劃的的控制下，制制定出月季計計劃，合理安安排旬日計劃劃、專業(yè)計劃劃。施工員根根據(jù)月計劃進進一步細化成成周計劃，在在每月24日前上報分分公司、甲方方和監(jiān)理公司司，并根據(jù)施施工實際情況況及時調(diào)整，保保證中、長期期計劃的實現(xiàn)現(xiàn)。3.1.4建立施工工協(xié)調(diào)會制度度。與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位的例例會每周一次次，總結(jié)本周周的計劃落實實情況，并制制定下一周的的作業(yè)計劃，總總結(jié)經(jīng)驗，查查找原因，吸吸取教訓，排排除影響進度度的障礙。項項目部勤開碰碰頭會，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時解解決，以保證證各項計劃的的順利實現(xiàn)。3.1.5合理安排排人力、物力力，確保各流流水段施工達達到均衡。3.1.6認真落實實各級承包制制度，把整個個工程分解到到班組，杜絕絕大鍋飯現(xiàn)象象。在施工工工藝上不斷創(chuàng)創(chuàng)新、改革，提提高勞動效率率，對施工進進度實行階段段目標管理，以以加快施工速速度。3.1.7制定獎罰罰制度，對按按計劃提前完完工的進行獎獎勵，對延誤誤工期的進行行處罰，充分分調(diào)動工人的的積極性。3.2工期技術(shù)措施施3.2.1現(xiàn)場準備備：根據(jù)施工工平面布置圖圖，盡快修筑筑好施工用路路、廠區(qū)維護護，整平、夯夯實、硬化等等工作，部分分機具設(shè)備進進場就位，并并修筑好排水水溝渠，以保保證雨期施工工能夠順利進進行。3.2.2組織施工工管理人員了了解施工中的的重點、難點點，制定相應(yīng)應(yīng)措施，認真真閱讀圖紙，及及時進行圖紙紙會審，認真真領(lǐng)會工藝流流程和要求，并并進行施工組組織設(shè)計交底底。3.2.3編制相應(yīng)應(yīng)的特殊工序序和關(guān)鍵工序序作業(yè)指導書書，并及時到到有關(guān)部門審審批、認可，嚴嚴格按作業(yè)指指導書施工。3.2.4項目工程程師將主要分分項工程施工工人員進行培培訓和書面交交底。3.2.5分段進行行流水作業(yè)，合合理地安排施施工工序，實實現(xiàn)快節(jié)拍，均均衡流水施工工。3.2.6制定出嚴嚴密周詳?shù)募炯竟?jié)性施工措措施，使處于于季節(jié)性施工工的主要工序序保質(zhì)保量完完成。3.2.7采用定型型塑面竹膠合合板模板，加加快模板支拆拆速度。3.2.8采取新技技術(shù)、新工藝藝、新材料，提提高機械化程程度，縮短工工期。3.2.9嚴把質(zhì)量量關(guān)、安全關(guān)關(guān)，采取有效效的成品保護護措施，避免免損壞、污染染等造成的返返工、修補。3.2.10旬日計計劃用微機控控制，做動態(tài)態(tài)滾動管理，及及時修改調(diào)整整。3.3勞動力配備3.3.1按施工進進度計劃提前前向勞資科報報所需的工種種人數(shù)，實行行勞務(wù)招標投投標，選擇技技術(shù)實力雄厚厚的班組。3.3.2特殊工種種持證上崗，不不準無證的非非技術(shù)工人進進行特殊工種種作業(yè)，以保保證施工質(zhì)量量和施工安全全，杜絕返工工和安全事故故的出現(xiàn)。3.3.3麥收、秋秋收農(nóng)忙季節(jié)節(jié)不放假，保保證照常施工工。3.4機具設(shè)備供應(yīng)應(yīng)3.4.1機械設(shè)備備的及時供應(yīng)應(yīng)是保證項目目工期目標實實現(xiàn)的基礎(chǔ)，施施工中由項目目及時申報項項目設(shè)備需用用計劃。材料料設(shè)備科負責責對機械設(shè)備備維修保養(yǎng)及及設(shè)備的定期期檢查和操作作人員的培訓訓。3.4.2分公司材材料設(shè)備科根根據(jù)項目設(shè)備備需用計劃提提供裝備先進進、性能優(yōu)越越、狀態(tài)良好好、經(jīng)濟合理理的施工機械械，提前調(diào)試試，保證機械械正常運轉(zhuǎn)。3.4.3設(shè)備的維維修保養(yǎng)：為為使設(shè)備保持持正常運轉(zhuǎn)，項項目使用的施施工設(shè)備進行行分類保養(yǎng)和和計劃修理。由由分公司材料料設(shè)備科編制制計劃并組織織實施。3.4.4季度保養(yǎng)養(yǎng)：所有施工工機械每季進進行一次保養(yǎng)養(yǎng)。3.4.5定期保養(yǎng)養(yǎng)：攪拌機、卷卷揚機等中小小型機械執(zhí)行行定期保養(yǎng)。保保養(yǎng)項目內(nèi)容容及保養(yǎng)標準準執(zhí)行《建筑筑機械修理、保保養(yǎng)規(guī)程》。修修理后，按規(guī)規(guī)定填寫《機機械設(shè)備維修修保養(yǎng)記錄》，并并按要求歸檔檔。3.4.6設(shè)備檢查查：為使施工工機械保持完完好狀態(tài)，分分公司每月組組織管理、維維修人員對現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備使用用狀況進行一一次全面檢查查，公司每季季組織一次定定期檢查。3.4.7操作人員員培訓：為提提高操作人員員的政治、技技術(shù)素質(zhì)，保保證按操作規(guī)規(guī)程作業(yè)，避避免機械事故故，操作人員員每年組織一一次集中培訓訓，培訓內(nèi)容容考卷歸檔在在分公司材料料設(shè)備科。3.4.8準備好備備用機具如發(fā)發(fā)電機、可人人工上料的攪攪拌機等以滿滿足工程需要要，確保連續(xù)續(xù)生產(chǎn)和總進進度計劃的實實現(xiàn)。3.5材料、周轉(zhuǎn)工工具供應(yīng)3.5.1材料設(shè)備備科根據(jù)合格格分供方名單單擇優(yōu)選用，提提前聯(lián)系好材材料的供應(yīng)渠渠道。3.5.2項目需用用材料計劃由由材料員依據(jù)據(jù)施工進度計計劃和施工預預算于每月23日前向材料料部門提供下下月材料計劃劃。由于工程程變更、補充充用料計劃必必須在次月10日前報材料料部門。3.5.3特殊材料料提前1個月報所需需材料計劃，以以保證材料及及時進場。3.5.4材料設(shè)備備科應(yīng)及時收收集信息，對對當前緊缺材材料加大庫存存。3.5.5充分考慮慮各種交通條條件的限制，保保證材料不中中斷，爭取時時間，縮短工工期。3.6確保農(nóng)忙季季節(jié)不放假的的措施對項目管理人員必必須堅持崗位位，不得請假假。選用施工力量的內(nèi)內(nèi)部班組。對各班組簽定農(nóng)忙忙季節(jié)不放假假的協(xié)議，對對全勤的操作作人員給予適適當?shù)莫剟睢Υ_有實際困難的的人員，充分分發(fā)揮公司工工會的作用，在在后方由公司司出面解決困困難。與公司其它項目保保持聯(lián)系，保保持操作人員員的后備力量量。以應(yīng)付各各種施工高峰峰期和意外情情況的發(fā)生。第五章、主要構(gòu)（建建）筑物分部部分項施工措措施1、降水工程：1.1單純的框架架及磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)和基礎(chǔ)埋深深較淺構(gòu)建筑筑物，降水采采取明溝與集集水井排水方方法，在基槽槽兩側(cè)或四側(cè)側(cè)設(shè)置排水明明溝，明溝截截面為梯形，在在建筑物四角角或每隔10-20mm設(shè)置集水井井，井截面為為0.8×0.8m，井井壁用木板支支撐加固，排排水溝深度比比挖土底面低低1.0m，兩兩側(cè)用竹笆及及木樁結(jié)合砂砂袋擋土，集集水井比排水水溝低0.55m，井底填填200mmm厚碎石，用用抽水設(shè)備將將井中滲水排排到場外。1.2對基坑較深深的粗格柵進進水泵房、平平面面積較大大AAO生物反應(yīng)池池等工程，在在工程開工前前，對構(gòu)筑物物采用管井降降水，井管直直徑為500毫米，降水水不少于7天后，方可可開始基坑內(nèi)內(nèi)土方開挖，降降水時間至施施工完畢后停停止降水。1）坑內(nèi)外表面排水水：土方開挖完后，沿沿基坑四周設(shè)設(shè)置閉合式的的排水溝，并并及時排出雨雨水及地面積積水，不得讓讓地面水流入入基坑?？觾?nèi)內(nèi)排水采用排排水明溝。沿沿基坑內(nèi)側(cè)四四周設(shè)置排水水溝，引至集集水井，用泵泵抽出基坑排排走。2）坑外排水坑外排水采用排水水管道和集水水井結(jié)合，基基坑坡頂外33m處周圈設(shè)設(shè)置200×3000mm擋水水壩，排水管管道和集水井井盡量靠近圍圍擋處布置，井井口處設(shè)鋼篦篦子，保證井井水通暢，坑坑內(nèi)排水及坑坑外雨水統(tǒng)一一抽排至該排排水系統(tǒng)后經(jīng)經(jīng)沉淀排放至至市政雨水井井。3）管井降水施工布布置 降水需在土方開挖挖之前，用管管井深入含水水層，用不斷斷抽水方式使使地下水位降降至坑底0..5m以下，同同時使土體產(chǎn)產(chǎn)生固結(jié)以方方便土方開挖挖。①每口井皆配置QYY-25水泵1臺，全場備備數(shù)臺備用水水泵，每臺水水泵配置一個個小電箱和控控制開關(guān)，電電箱及開關(guān)就就近于井口放放置。②在井內(nèi)安放水泵前前應(yīng)清洗濾井井，沖洗沉渣渣。安放潛水水泵時，電纜纜應(yīng)絕緣可靠靠，并設(shè)漏電電保護開關(guān)控控制。抽水系系統(tǒng)安裝后應(yīng)應(yīng)進行試抽。③基坑四周井點的排排水管連接至至最近集水井井處,由明溝排放放入廠區(qū)西側(cè)側(cè)的西沙河。2、地基處理本工程大部分地基基需要鋼筋混混凝土預制樁樁地基處理，依依據(jù)設(shè)計具體體情況編制詳詳細的鋼筋混混凝土預制樁樁施工方案，選選派由具有資資質(zhì)的專業(yè)隊隊伍進行施工工。3、構(gòu)筑物工程施工工方法該工程單位工程較較多，有些構(gòu)構(gòu)筑物的施工工要求和施工工方法基本相相同，本方案案以主要構(gòu)筑筑物:生物反應(yīng)應(yīng)池、二次沉沉淀池等的施施工方法和技技術(shù)措施進行行闡述；其它它工程按此以以及常規(guī)施工工方法及工藝藝標準進行施施工。3.1生物反應(yīng)池池工程結(jié)構(gòu)特點生物反應(yīng)池，是廠廠區(qū)最大的現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)構(gòu)筑物，底板板長80.99m，寬62.33m，池壁高7..85m，池體的長長度方向設(shè)二二道伸縮縫，寬寬度方向設(shè)置置二道伸縮縫縫，伸縮縫寬寬30mm。此此處施工復雜雜，質(zhì)量難以以控制，在施施工中作為關(guān)關(guān)鍵工序，編編制作業(yè)指導導書，派專人人進行質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控。橡膠止止水帶進場后后，進行現(xiàn)場場的物理性能能檢驗，合格格后才能用于于施工。據(jù)此工程結(jié)構(gòu)特點點及各項技術(shù)術(shù)和質(zhì)量要求求，并結(jié)合公公司同類工程程的施工經(jīng)驗驗，在底板施施工時應(yīng)進行行跳倉施工，同同時在施工的的進度安排上上，合理組織織流水施工，保保證施工的進進度。底板及及池壁均采用用竹膠合模板板備木方或定定型鋼模板及及各種型號鋼鋼模板塊組裝裝，按已排好好的板號對號號組裝，表面面均涂脫模劑劑，不能用竹竹模板及鋼模模處用木模補補齊?；炷镣敛捎蒙唐讽彭牛桓鹘M池體體間分步大流流水安排施工工，每組池體體按伸縮縫分分區(qū)分層小流流水施工。土土方施工采用用機械大開挖挖,開挖后，進進行預制鋼筋筋混凝土預制制樁的施工，預預制樁樁基的的施工應(yīng)自中中間分開向兩兩邊方向?qū)ΨQ稱進行，控制制合適的打樁樁速度。施工工至底板墊層層后，鋼筋混混凝土底板及及池壁分別按按各單元跳倉倉流水施工。生生物反應(yīng)池外外池壁及內(nèi)墻墻體豎向施工工縫根據(jù)伸縮縮縫位置設(shè)置置，水平施工工縫設(shè)置在底底板以上300mm處，采采用鋼板止水水帶進行施工工縫處理。池池壁及墻體模模板均采用竹竹膠合模板，模模板一次支設(shè)設(shè)到位，混凝凝土分層連續(xù)續(xù)澆筑?？傮w施工順序AAO生物池池體體構(gòu)筑物施工工順序：定位放線→樁基施施工→降水→基坑開挖→底板墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模板→砼→池壁鋼筋→止水帶→池壁模板→砼→養(yǎng)護→拆?！叩腊迨┕ぁ]水試驗→回填土及其其它本方案以單組池體體進行闡述。（1）測量工程①測量施工軸線布置及高程控控制樁進場后，立即進行行由業(yè)主提供供的本工程平平面控制點、高高程控制點的的工作，并布布置場區(qū)內(nèi)的的平面坐標控控制網(wǎng)及高程程控制網(wǎng)，以以適當?shù)谋壤L制成圖。場區(qū)的高程控制網(wǎng)網(wǎng)布設(shè)成閉合合環(huán)線，對重重點平面控制制點及高程控控制點澆筑混混凝土墩加固固保護（混凝凝土墩深0..5m，長和寬各各0.3m），并設(shè)圍圍護欄桿防護護，提醒車輛輛及行人注意意。原始地形、地貌測測量進行工程范圍內(nèi)原原始地貌的測測量工作，詳詳細掌握現(xiàn)有有設(shè)施的位置置、標高，并并繪制出詳細細的平面圖，為為以后施工提提供依據(jù)。施工過程中的測量量工作各構(gòu)筑物施工過程程中要依照施施工圖紙，認認真定出各單單元倉的邊線線、變形縫位位置、側(cè)墻中中心線，延伸伸至各單元倉倉以外；并且且對控制點澆澆筑混凝土墩墩進行加固保保護，設(shè)立圍圍欄并加紅色色警示牌以提提醒注意。測量復核測量組在項目總工工程師領(lǐng)導下下，嚴格依據(jù)據(jù)招標文件驗驗收程序組織織專人進行各各道工序的測測量復核，重重點軸線、控控制點由測量量組長組織復復核。施工過過程中的測量量復核記錄做做到清晰、規(guī)規(guī)范，并由測測量組長每周周檢查一次，有有關(guān)測量復核核情況，每月月由測量組長長匯報項目總總工程師審閱閱?？刂泣c、線線和水準點每每月進行核測測一次，遇有有大風、大雨雨等天氣加測測一次，檢查查控制點的變變化情況，如如有異常及時時予以調(diào)整。②測量設(shè)備年檢、維維修及保護、更更新對測量設(shè)備依據(jù)《中中華人民共和和國計量法》及及有關(guān)計量條條例的要求定定期檢驗，檢檢驗工作由測測量組長具體體負責。施工過程中，經(jīng)常常檢測測量儀儀器，發(fā)現(xiàn)精精度達不到規(guī)規(guī)定要求或發(fā)發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備備異常，測量量組及時對設(shè)設(shè)備或儀器進進行封存，盡盡早送至定點點維修單位進進行維修。對測量設(shè)備加強保保護意識，輕輕拿輕放，并并由專人使用用和保管。③測量過程中與工程程師的配合在測量過程中做好好與工程師的的配合工作，認認真聽取工程程師對測量工工作的意見，及及時改進工作作中的不足。及時將布設(shè)好的平平面及高程控控制網(wǎng)資料，報報工程師審批批，并邀請其其到現(xiàn)場進行行實地核測，得得到批準后方方可使用。施施工過程中隨隨時接受工程程師的復核及及日常檢查。需要工程師核驗的的測量工作，在在測量開始前前48小時，及及時通知工程程師，以便其其在場檢查。（2）土方開挖①基坑開挖及防護設(shè)設(shè)施在基坑開挖過程中中，如遇不明明地下障礙物物，或地基出出現(xiàn)與設(shè)計不不符現(xiàn)象，及及時與監(jiān)理及及相關(guān)人員聯(lián)聯(lián)系，征求各各方意見，確確定適當?shù)奶幪幚矸椒?。施工基坑開挖深度度、寬度嚴格格按照設(shè)計圖圖紙要求，并并征得監(jiān)理工工程師的同意意。土方采用機械開挖挖，人工配合合，按規(guī)范放放坡，先挖至至設(shè)計基底以以上0.3m，余下的0..3m由人工清挖挖。沿基坑頂四周2mm處用48管做欄桿桿，欄桿高11.2m，立立柱間距3mm，立柱入土土0.6m以上上。立柱外側(cè)側(cè)設(shè)200mmm高擋土埂埂。②土方存放基坑（槽）開挖出出的土均運至至棄土場，并并堆放成棱臺臺狀，根據(jù)土土質(zhì)狀況確定定相應(yīng)的堆放放高度，使土土堆穩(wěn)定，保保持排水暢通通。在大方量量土方開挖完完成后，將每每個土堆表面面作硬化處理理，防止土壤壤干燥后遇風風造成揚塵。③槽底驗收基坑（槽）挖到設(shè)設(shè)計標高后，及及時通知監(jiān)理理會同有關(guān)部部門驗槽，在在監(jiān)理簽署驗驗收文件并發(fā)發(fā)布下一道工工序開工令后后，立即進行行下一道工序序的施工。（3）基槽回填①作業(yè)條件池體閉水試驗完畢畢并經(jīng)項目監(jiān)監(jiān)理檢查并同同意后方可開開始構(gòu)筑物周周邊的回填。在在開工回填之之前，必須從從開挖處去除除所有的模板板和余土，且且混凝土必須須達到規(guī)定的的抗壓強度。管溝回填，應(yīng)在完完成上下水管管道的安裝和和管溝墻間加加固后再進行行，并將溝槽槽、地坪上的的積水和雜物物清理干凈。施工前，應(yīng)做好水水平標高控制制線，以控制制回填土的高高度和厚度。②施工方法基礎(chǔ)回填前，將基基坑底的雜物物等清理干凈凈。土質(zhì)要求：基礎(chǔ)回回填時，回填填土中不得含含有垃圾、雜雜物及較大的的土塊（要求求粒徑≤5cm），控控制好含水率率，如含水率率偏高，可采采用翻松、晾晾曬或摻入干干土等措施。分層回填：按2000mm－250mmm為一步，每每層鋪攤后，隨隨之耙平。采采用蛙式打夯夯機逐步夯實實，夯實不少少于三遍。環(huán)刀取樣：回填土土要分層用環(huán)環(huán)刀取樣，測測定壓實后的的干容重，回回填結(jié)構(gòu)物的的上方和周邊邊壓實系數(shù)最最小90％，回填管管道的上方00.5m之內(nèi)內(nèi)壓實系數(shù)最最小85％，道路下下面壓實系數(shù)數(shù)最小95％管道、公公共設(shè)施及蓄蓄水構(gòu)筑物00.5m范圍圍內(nèi)回填應(yīng)用用人工并使用用小型壓實設(shè)設(shè)備進行。結(jié)結(jié)構(gòu)周圍的填填土應(yīng)均勻進進行，防止產(chǎn)產(chǎn)生不均勻荷荷載。符合要求后方可進進行上層土（下下道工序）的的施工。找平、修整：填方方全部完成后后，表面要進進行拉線找平平，凡高于規(guī)規(guī)定標高的地地方，及時依依線鏟平，凡凡低于規(guī)定標標高的地方要要補土夯實。（4）鋼筋工程①鋼筋的采購及進場場檢驗鋼筋及鋼材等材料料采購，嚴格格按公司《合合格分供方名名單》對分供供方考核和評評價，選擇質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定、信信譽好的分供供方。所有購購買鋼筋必須須有出廠質(zhì)量量證明書和試試驗報告。普通鋼筋材質(zhì)要求：鋼筋進進廠時應(yīng)具有有出廠質(zhì)量證證明書及檢測測報告，特別別要注意鑒別別質(zhì)保書和批批號的真?zhèn)?。外觀檢查：材料進進場時，按品品種、規(guī)格、爐爐號分批檢查查，對鋼材還還要進行外觀觀檢查驗收，查查看有無銹蝕蝕、縮頸、斷斷裂、起皮、油油污、損傷等等。外觀檢查查或檢測不合合格的鋼材不不得下料施工工。試驗檢測：在監(jiān)理理的監(jiān)督下見見證取樣，按按規(guī)定比例選選取試件，作作力學性能試試驗。鋼筋加加工過程中如如發(fā)生脆斷，連連接性能不正正常或機械性性能顯著不正正常，應(yīng)進行行化學成分檢檢驗及其它專專項檢驗。待待檢驗合格后后，方可使用用。②鋼筋的存放鋼筋按照級別、直直徑、爐號、試試驗與否分類類堆放，已試試驗合格的鋼鋼筋掛綠色標標牌，尚未試試驗鋼筋掛黃黃色標牌；已已試驗不合格格鋼筋掛紅色色標牌，并設(shè)設(shè)置單獨存放放區(qū)，及時清清退出廠。鋼筋碼放時，其下下部墊放預制制混凝土支墩墩，使鋼筋距距地面3000mm并保證證鋼筋不變形形，鋼筋上面面覆蓋苫布，保保證待用鋼筋筋清潔無污染染、無銹蝕。③鋼筋調(diào)直小于Φ12的盤圓鋼筋，使使用冷拉調(diào)直直，HPB2235級鋼筋筋冷拉率不宜宜大于4%，HRB3335、HRB4000、RRB4000級鋼筋冷冷拉率不宜大大于1%；大于Φ12的鋼筋應(yīng)應(yīng)進直鋼筋，采采用機械切斷斷、彎曲。④鋼筋的加工鋼筋采用集中加工工，加工前由由施工員繪制制下料表，經(jīng)經(jīng)工號負責人人審核無誤，報報請監(jiān)理審批批后，交鋼筋筋組長進行加加工。鋼筋加工前，鋼筋筋組長負責對對彎曲的鋼筋筋調(diào)直并清除除污銹，加工工時首先制做做樣筋。下料結(jié)束后，掛藍藍色料牌，經(jīng)經(jīng)項目部質(zhì)檢檢人員檢驗合合格后，使用用專用車輛運運至現(xiàn)場使用用。加工成型的鋼筋應(yīng)應(yīng)分類堆放，經(jīng)經(jīng)過半成品檢檢查合格后，統(tǒng)統(tǒng)一領(lǐng)料，分分部位、構(gòu)件件，吊運至現(xiàn)現(xiàn)場由人工綁綁扎成型入模模。⑤鋼筋焊接鋼筋接頭嚴格按照照設(shè)計施工圖圖和施工規(guī)范范要進行施工工，鋼筋接頭頭連接形式為為閃光對焊。設(shè)設(shè)置在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)鋼筋接接頭相互錯開開，在長度為為35d且不小小于500mmm的截面內(nèi)內(nèi)，焊接接頭頭在受拉區(qū)不不超過50%%。閃光對焊：焊工必必須取得焊工工考試合格證證，并在規(guī)定定的范圍內(nèi)進進行焊接操作作。在每批鋼鋼筋正式焊接接之前，無論論采用何種焊焊接工藝，均均須采用與生生產(chǎn)條件相同同的環(huán)境進行行試焊，以便便掌握焊工的的技術(shù)水平，了了解鋼筋焊接接性能，選擇擇最佳的焊接接參數(shù)。工藝流程：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參參數(shù)→試焊、作模擬試件件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗（a）連續(xù)閃光對焊工工藝過程：閉合電路→閃光(兩鋼筋端端面輕微接觸觸)→連續(xù)閃光加熱到將將近熔點((兩鋼筋端面面徐徐移動接接觸)→帶電頂鍛→無電頂鍛（b）預熱閃光對焊工工藝過程：閉合電路→斷續(xù)閃光預熱((兩鋼筋端面面交替接觸和和分開)→連續(xù)閃光加熱到將將近熔點((兩鋼筋端面面徐徐移動接接觸)→帶電頂鍛→無電頂鍛（c）閃光一預熱閃光光對焊工藝過過程：閉合電路→一次閃光閃平端面面(兩鋼筋端端面輕微徐徐徐接觸)→連續(xù)閃光預熱((兩鋼筋端面面交替接觸和和分開)→二次連續(xù)閃光加熱熱到將近熔點點(兩鋼筋端端面徐徐移動動接觸)→帶電頂鍛→無電頂鍛焊接工藝方法選擇擇：當鋼筋直直徑較小，鋼鋼筋級別較低低，可采用連連續(xù)閃光焊。采采用連續(xù)閃光光焊所能焊接接的最大鋼筋筋直徑應(yīng)符合合表4-211的規(guī)定。當當鋼筋直徑較較大，端面較較平整，宜采采用預熱閃光光焊；當端面面不夠平整，則則應(yīng)采用閃光光一預熱閃光光焊。連續(xù)閃光焊鋼筋上上限直徑表4-21焊機容量(kVVA)鋼筋級別鋼筋直徑(mmm)Ⅰ級25150Ⅱ級22Ⅲ級20Ⅰ級20100Ⅱ級18Ⅲ級16Ⅰ級1675Ⅱ級14Ⅲ級12焊接參數(shù)選擇：閃閃光對焊時，應(yīng)應(yīng)合理選擇調(diào)調(diào)伸長度、燒燒化留量、頂頂鍛留量以及及變壓器級數(shù)數(shù)等焊接參數(shù)數(shù)。檢查電源、對焊機機及對焊平臺臺、地下鋪放放的絕緣橡膠膠墊、冷卻水水、壓縮空氣氣等，一切必必須處于安全全可靠的狀態(tài)態(tài)。試焊、做班前試件件；在每班正正式焊接前，應(yīng)應(yīng)按選擇的焊焊接參數(shù)焊接接6個試件，其其中3個做拉力試試驗，3個做冷彎試試驗。經(jīng)試驗驗合格后，方方可按確定的的焊接參數(shù)成成批生產(chǎn)。對焊焊接操作：連續(xù)閃光焊：通電電后，應(yīng)借肋肋操作桿使兩兩鋼筋端面輕輕微接觸，使使其產(chǎn)生電阻阻熱，并使鋼鋼筋端面的凸凸出部分互相相熔化，并將將熔化的金屬屬微粒向外噴噴射形成火光光閃光，再徐徐徐不斷地移移動鋼筋形成成連續(xù)閃光，待待預定的燒化化留量消失后后，以適當壓壓力迅速進行行頂鍛，即完完成整個連續(xù)續(xù)閃光焊接。預熱閃光焊：通電電后，應(yīng)使兩兩根鋼筋端面面交替接觸和和分開，使鋼鋼筋端面之間間發(fā)生斷續(xù)閃閃光，形成燒燒化預熱過程程。當預熱過過程完成，應(yīng)應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連連續(xù)閃光和頂頂鍛。閃光——預熱閃光焊：通電電后，應(yīng)首先先進行閃光，當當鋼筋端面已已平整時，應(yīng)應(yīng)立即進行預預熱、閃光及及頂鍛過程。保證焊接接頭位置置和操作要求求：焊接前和施焊過程程中，應(yīng)檢查查和調(diào)整電極極位置，擰緊緊夾具絲桿。鋼鋼筋在電極內(nèi)內(nèi)必須夾緊、電電極鉗口變形形應(yīng)立即調(diào)換換和修理。鋼筋端頭如起彎或或成“馬蹄”形則不得焊焊接，必須煨煨直或切除。鋼筋端頭120mmm范圍內(nèi)的的鐵銹、油污污，必須清除除干凈。焊接過程中，粘附附在電極上的的氧化鐵要隨隨時清除干凈凈。接近焊接接頭區(qū)段段應(yīng)有適當均均勻的鐓粗塑塑性變形，端端面不應(yīng)氧化化。焊接后稍冷卻才能能松開電極鉗鉗口，取出鋼鋼筋時必須平平穩(wěn)，以免接接頭彎折。質(zhì)量檢查：在鋼筋筋對焊生產(chǎn)中中，焊工應(yīng)認認真進行自檢檢，若發(fā)現(xiàn)偏偏心、彎折、燒燒傷、裂縫等等缺陷，應(yīng)切切除接頭重焊焊，并查找原原因，及時消消除。質(zhì)量標準：保證項目：鋼筋的品種和質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計要求和有有關(guān)標準的規(guī)規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、焊接接接頭的位置置、同一截面面內(nèi)接頭的百百分比，必須須符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。對焊接頭的力學性性能檢驗必須須合格。力學性能檢驗時，應(yīng)應(yīng)從每批接頭頭中隨機切取取6個試件，其其中3個做拉伸試試驗，3個做彎曲試試驗。基本項目：鋼筋閃光對焊接頭頭外觀檢查結(jié)結(jié)果，應(yīng)符合合下列要求：：接頭部位不得有橫橫向裂紋。與電極接觸處的鋼鋼筋表面不得得有明顯燒傷傷，Ⅳ級鋼筋焊接接時不得有燒燒傷。允許偏差項目：接頭處的彎折角不不大于4°。接頭處的軸線偏移移，不大于00.l倍鋼筋筋直徑，同時時不大于2mmm。⑥鋼筋接頭鋼筋焊接之前，焊焊接工藝及電電焊工資格考考核經(jīng)監(jiān)理審審核，審核合合格的電焊工工方可進入施施工現(xiàn)場進行行焊接操作?，F(xiàn)場鋼筋綁扎時，水水平鋼筋接頭頭采用氣壓焊焊，豎向鋼筋筋采用電渣壓壓力焊或閃光光對焊接頭，焊焊接接頭時同同一截面接頭頭面積不得超超過50%。⑦鋼筋綁扎和安裝底板鋼筋的綁扎鋼筋綁扎時，先核核對受力鋼筋筋的品種、級級別、規(guī)格和和數(shù)量必須符符合設(shè)計要求求。首先在墊層上彈好好鋼筋間距控控制線，然后后按照間距控控制線綁扎底底板鋼筋。板網(wǎng)片筋的相交點點采用全部綁綁扎法，使鋼鋼筋網(wǎng)形成牢牢固穩(wěn)定的整整體。鋼筋接接頭采用閃光光對焊和綁扎扎相結(jié)合的搭搭接方法時，搭搭接長度按設(shè)設(shè)計要求，受受力鋼筋之間間的綁扎接頭頭位置應(yīng)相互互錯開。從任任一綁扎接頭頭中心至搭接接長度1.33倍區(qū)段范圍圍內(nèi)，有綁扎扎接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力筋筋總面積的百百分率：受拉拉區(qū)不超過225%，受壓壓區(qū)不超過550%。綁扎底板上層鋼筋筋時采用鋼筋筋排架支撐，以以保證上層鋼鋼筋位置準確確。澆筑混凝凝土時要鋪設(shè)設(shè)木板作為通通道和操作平平臺?；炷镣翝仓r派鋼鋼筋工專門負負責修理。鋼筋排架的制作和和安裝為保證底板鋼筋的的穩(wěn)固性和池池壁兩側(cè)鋼筋筋排距的準確確，底板和池池壁設(shè)置鋼筋筋排架，底板板排架單獨設(shè)設(shè)置。在綁扎扎完底板的下下層網(wǎng)片筋后后安裝排架，直直徑同底板筋筋，排架間距距不超過12200mm，當直徑小小于Φ16時，間距控控制在10000mm以內(nèi)，排架架與底板網(wǎng)片片筋焊接在一一起。詳見排排架圖。底板上層下筋底板上層下筋鋼筋梯架＠1000鋼筋梯架＠1000鋼筋排架鋼筋排架底板下層上筋底板下層上筋池壁及墻體鋼筋的的綁扎池壁筋在澆筑完底底板混凝土后后進行。池壁壁筋一次綁扎扎到頂不需搭搭接。池壁筋筋利用搭簡易易架子固定。由由于池壁立筋筋一次支設(shè)，上上部擺動較大大，不宜保證證下部鋼筋保保護層厚度，可可用S形鋼筋鉤將將立筋上部鉤鉤攏在簡易架架子上。綁扎方法：先立22－4根豎筋，并并畫好橫筋分分檔標志，然然后于下部及及齊胸處綁兩兩根橫筋固定定好位置，并并在橫筋上畫畫好分檔標志志，然后綁其其余豎筋，最最后綁其余橫橫筋。雙排鋼鋼筋之間綁扎扎拉結(jié)鋼筋，直直徑及間距要要符合設(shè)計要要求，拉筋與與外皮水平鋼鋼筋要鉤牢，并并綁扎牢固。池壁鋼筋在端部要要根據(jù)要求加加“∩”型鐵，水平平鋼筋“丁”字節(jié)點及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角節(jié)點的綁綁扎錨固長度度按設(shè)計要求求綁扎。為保證池壁兩排鋼鋼筋的相對距距離，本工程程采用梯形支支撐筋綁扎定定位，間距11000ｍｍｍ。梯形支撐撐筋是用兩根根豎筋與水平平撐筋焊成梯梯架，梯架形形式同墻板鋼鋼筋排架，鋼鋼筋規(guī)格采用用Φ14的Ⅱ級鋼筋，綁綁在墻體兩排排鋼筋之間起起到撐起作用用。保護層的控制底板鋼筋保護層采采用水泥砂漿漿墊塊，墊塊塊厚度等于保保護層，平面面尺寸50mmm×50mm，呈呈梅花型布置置來控制保護護層的厚度，墊墊塊間距控制制在10000mm左右。池池壁及墻體采采用定型的塑塑料卡控制，塑塑料卡間距6600mm，呈呈梅花型布置置。（5）模板工程①底板及池壁模板模板采用12200*2440竹膠合模板板備木方或各各種型號鋼模模板塊組裝，按按已排好的板板號對號組裝裝，表面均涂涂脫模劑，不不能用竹模板板及鋼模處用用木模補齊。與模板配套體系采采用50*1000木方、Φ48鋼架管、“3”型扣件、勾勾頭螺栓、架架板。內(nèi)外側(cè)側(cè)模板中間采采用φ14穿墻螺栓栓，穿墻螺栓栓在墻體中間間位置設(shè)60×600×3mm止水鋼鋼片，止水片片應(yīng)與螺桿滿滿焊，拆模后后截斷螺桿，構(gòu)構(gòu)件表面用聚聚合物水泥砂砂漿密封（穿穿墻螺栓結(jié)構(gòu)構(gòu)形式見下圖圖：支模對拉拉止水螺栓），穿穿墻螺栓水平平間距為5000mm，豎向間間距：底層螺螺栓距地3000mm，以上各各行間距5000mm。底板模板支設(shè)采用用墊層預埋短短鋼筋支點，地地面楔錨鋼架架管作固定支支點；池壁采采用底板砼內(nèi)內(nèi)部的鋼筋排排架焊接短鋼鋼筋支點,鋼筋長度不不得大于3000mm。以以外側(cè)地面楔楔錨鋼架管作作固定支點。詳詳見下圖底板板外池壁（施施工縫以下）支支模示意圖，施施工縫處按設(shè)設(shè)計要求安放放鋼板止水帶帶。池壁兩側(cè)模板采用用縱橫雙排架架管做縱橫楞楞，并用帶橡橡膠堵頭的圓弧墻支模做法為了保證墻體的光光潔度和易于于拆模，模板板在安裝前涂涂刷脫模劑。竹竹模板的拼縫縫平面用5cm寬膠帶紙紙糊嚴，立面面的拼縫在拼拼縫處夾5mm厚海綿條條，以保證不不漏漿。所有有支撐與土體體直接接觸的的地方均加墊墊4cm厚木板，防防止支撐體系系下沉?，F(xiàn)澆澆混凝土梁板板當跨度等于于或大于4m時，模板應(yīng)應(yīng)起拱，起拱拱高度為全跨跨長度的1‰—3‰。墻體內(nèi)外外側(cè)模板與排排架腳手架連連成一體，外外側(cè)臨近坑壁壁的，利用坑坑壁頂撐和坑坑上四周埋設(shè)設(shè)鋼管固定，墻墻體模板用斜斜撐加固，斜斜撐間距2m，模板4m池壁兩側(cè)側(cè)模板采用橫橫縱雙層鋼架架管做橫縱楞楞，并用帶橡橡膠堵頭的止止水對拉螺栓栓緊固。池壁壁模板支撐體體系：采用雙雙排腳手架加加人字斜撐，利利用外側(cè)加設(shè)設(shè)斜撐來保證證模板支撐剛剛度。以下均勻布設(shè)，主主要起支撐作作用，外側(cè)支支設(shè)在邊坡上上。②模板安裝質(zhì)量要求求預埋件、預留孔洞洞等的位置，必必須留置準確確，安設(shè)牢固固。支柱和斜撐下的支支撐面應(yīng)平整整墊實，并有有足夠的承壓壓面。對安裝模板的起拱拱、支模方法法、鋼筋骨架架安裝的要求求，以及預埋埋件、預留孔孔洞和預拼裝裝模板安裝的的允許偏差，均均應(yīng)按照現(xiàn)行行《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》和設(shè)計計圖紙的有關(guān)關(guān)規(guī)定進行。所有支撐與土體直直接接觸的地地方均加墊44cm厚木板，防防止支撐體系系下沉?，F(xiàn)澆澆混凝土梁板板當跨度等于于或大于4m時，模板應(yīng)應(yīng)起拱，起拱拱高度為全跨跨長度的1‰—3‰。墻體內(nèi)外外側(cè)模板與排排架腳手架連連成一體，外外側(cè)臨近坑壁壁的，利用坑坑壁頂撐和坑坑上四周埋設(shè)設(shè)鋼管固定，墻墻體模板用斜斜撐加固，斜斜撐間距2m，模板4m池壁兩側(cè)側(cè)模板采用橫橫縱雙層鋼架架管做橫縱楞楞，并用帶橡橡膠堵頭的止止水對拉螺栓栓緊固。池壁壁模板支撐體體系：采用雙雙排腳手架加加人字斜撐，利利用外側(cè)加設(shè)設(shè)斜撐來保證證模板支撐剛剛度。以下均勻布設(shè)，主主要起支撐作作用，外側(cè)支支設(shè)在邊坡上上。③質(zhì)量標準.主控項目:模板及及其支架必須須有足夠的強強度、剛度和和穩(wěn)定性；其其支撐部分應(yīng)應(yīng)有足夠的支支撐面積。如如安裝在基土土上，基土必必須堅實，并并有排水措施施。對濕陷性性黃土，必須須有防水措施施。.一般項目：接縫寬度不得大于于1.5mmm。.允許偏差項目見下下表項目允許偏差（mm）軸線位置底板10池壁、柱、梁5高程±5平面尺寸（混凝土土底板和池體體的長、寬或或直徑）L≤20m±1020m＜L≤500m±L/200050m＜L≤2550m±25混凝土結(jié)構(gòu)截面尺尺寸壁、柱梁、頂板±3洞、槽、溝凈空，變變形縫寬度±5垂直度（池壁、柱柱）H≤5m55m＜H≤20mmH/1000表面平整度（用22m直尺檢查查）5中心位置預埋件、預埋管3預留洞5相鄰兩表面高低差差2注：（1）LL為混凝土底底板和池體的的長、寬或直直徑。

（2）H為池壁、柱柱的高度。

模板進場前，根據(jù)據(jù)項目部的工工程安排及流流水段劃分情情況，對模板板進行設(shè)計編編號和使用部部位編號，有有次序地安排排模板分批進進場，既能保保證現(xiàn)場施工工的需求，又又能避免占用用現(xiàn)場更多的的地方放置模模板。施工中隨時檢查模模板支撐的牢牢固性和穩(wěn)定定性。④模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在在混凝土強度度能保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而受損壞后后，方可拆除除，有止水螺螺桿的模板必必須保證螺桿桿不因拆除模模板而受擾動動。底模在混凝土強度度符合下表后后方可拆除，模模板拆除時注注意成品保護護，避免磕碰碰混凝土的棱棱角表面。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達到設(shè)計強度的百百分率（%）板≤2

＞2，≤850

70梁≤8

＞870

100拱、殼≤8

＞870

100懸臂構(gòu)件≤2

＞270

100注：砼的拆模時間間不少于3天。⑤拆除工藝混凝土達到1N//㎜2時，可以拆拆除模板，拆拆模的順序是是：先拆池體體整模板，后后拆角模模板板。用氣割割斷對拉螺螺栓模板外部部分。使模板板與混凝土墻墻面逐漸脫離離。脫模困難難時，可在模模板底部用撬撬棍撬動，不不得在上口撬撬動、晃動和和用大錘砸模模板。角模的拆除：角模模的兩側(cè)都是是混凝土墻面面，吸附力較較大，如果施施工中模板封封閉不嚴，或或者角模位移移，被混凝土土握裹，拆模模更加困難?？煽上葘⒛０逋馔獾幕炷撂尢蕹?，然后用用撬棍從下部部撬動，將角角模脫出，千千萬不可因拆拆模困難用大大錘砸，把模模板碰彎或變變形，使以后后的支模、拆拆模更加困難難。預留洞模板的拆除除。先將洞口口內(nèi)的支撐件件拆除，然后后將四角的固固定螺栓拆除除，再拆除邊邊框模板，最最后拆除四角角的角模。⑥模板表面清理為使模板便于脫模模，且脫模后后墻面平整光光沽，應(yīng)進行行模板隔離劑劑涂刷等表面面處理，以盡盡量減少模板板與混凝土墻墻之間的粘結(jié)結(jié)。模板進場后，新模模板妥善堆放放，下墊木方方，并防止暴暴曬以免變形形。拆除后模板要用砂砂紙、扁鏟等等工具清除沾沾附的砂漿和和隔離劑殘渣渣，再用棉絲絲擦凈，然后后涂刷新的隔隔離劑。為防止硬化的混凝凝土與模板粘粘結(jié)，澆筑混混凝土之前應(yīng)應(yīng)在清理過的的模板面上涂涂刷隔離劑(脫模劑)。對隔離劑劑性能的基本本要求是：不不粘結(jié)，易脫脫模，不污染染墻面，操作作簡單，易干干燥，易清理理，對人身無無毒害，對模模板材料不腐腐蝕，材料來來源廣，價格格低廉，能多多次反復使用用并能適應(yīng)較較寬的濕度范范圍。⑦安全注意事項（a）裝拆模板，必須須有穩(wěn)固的登登高工具。高高度超過3..5m時，必必須搭設(shè)腳手手架。安裝梁梁板模板的支支撐架或操作作平臺必須搭搭設(shè)牢固。（b）在模板的緊固件件、連接件、支支撐件未安裝裝完畢前，不不得站立在模模板上操作。（c）模板的預留孔處處，應(yīng)架設(shè)防防護網(wǎng)，防止止人員和物體體墜落。（d）安裝模板時，應(yīng)應(yīng)隨時支撐固固定，防止傾傾覆。遇有中中途停歇，應(yīng)應(yīng)將已就位的的模板或支撐撐件連接穩(wěn)固固，不得單擺擺浮擱。（e）在腳手架和操作作平臺上堆放放模板時，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定排放放整齊，防止止脫落,并不得超載載。操作工具具及模板連接接件要隨手放放入工具袋內(nèi)內(nèi)，嚴禁放在在腳手架或操操作平臺上。（f）地面以下支撐，應(yīng)應(yīng)先檢查土壁壁的穩(wěn)固情況況，遇有裂縫縫或土方險情情時，應(yīng)先排排除險情，方方準進行作業(yè)業(yè)?；凵峡诳?m以內(nèi)不得得堆放模板、連連接件等。（g）模板堆放場地及及在施工現(xiàn)場場內(nèi)，不得進進行明火焊接接、切割作業(yè)業(yè)。如必須進進行焊接、切切割時，應(yīng)有有可靠的消防防措施。（h）澆筑混凝土時，設(shè)設(shè)專人看管模模板，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板傾斜、位位移、局部脹脹模時，要及及時采取加固固措施，方可可繼續(xù)施工。（i）拆模時應(yīng)逐塊拆拆卸，不得成成片撬落和拉拉倒。必要時時，應(yīng)先設(shè)立立臨時支撐，然然后進行拆卸卸。拆下的模模板和零件，嚴嚴禁向樓層以以下拋扔。（j）為防止膠合板模模板在拆除時時損壞，在一一個鋪設(shè)單元元有一塊膠合合板裁口，裁裁口尺寸1000×100mmm×（膠合板厚厚＋5mmm）木塊補嵌嵌。拆模時先先挖除補嵌處處木塊，由于于木塊向砼內(nèi)內(nèi)凹進5mmm，因此，木木塊去除后，膠膠合板與砼接接觸面縫隙外外露，用撬棍棍在接觸面縫縫隙插入，進進行撬拆，膠膠合板很容易易被拆下，且且不易損壞膠膠合板周邊，拆拆模時可做到到大面積同時時拆模。⑧模板設(shè)計模板結(jié)構(gòu)驗算(a)荷載計算采用內(nèi)部振搗器時時的新澆混凝凝土對模板側(cè)側(cè)面的壓力標標準值(可按以下兩兩式計算，取取較小值)：F=0.22γcctoβ1β2V1/2或F=γcH式中：F－新澆混混凝土對模板板側(cè)面的最大大側(cè)壓力(KN/m22)γc－混凝土的重力密密度(KN/m33)to－新混混凝土的初初凝時間(h)V－混凝土的澆筑速速度(m/hh)H－混凝土側(cè)壓力計計算位置處至至新澆混凝土土頂面的總高高度(m)β1－外加劑影響修正正系數(shù)不摻外外加劑時取1.0，摻具有緩凝凝作用的外加加劑時取1.2β2－混凝土坍落度影影響修正系數(shù)數(shù)，泵送混凝凝土一般取1.155(b)傾倒混凝凝土時產(chǎn)生的的荷載標準值值：傾倒混凝土時對垂垂直面模板產(chǎn)產(chǎn)生的水平荷荷載標準值，可按按下表采用：傾倒混凝土時產(chǎn)生生的水平荷載載標準值(KN//m2)向模板內(nèi)供料方法法水平荷載溜槽、串桶或?qū)Ч芄?容積小于0.2方方的運輸器具具2容積為0.2-00.8方的運輸器器具4容積大于0.8方方的運輸器具具6(c)荷載設(shè)計值值(KN/m2)：Q=Σ荷載標準值×相應(yīng)應(yīng)的荷載分項項系數(shù)[Q=(1)+((2)]其中：新澆混凝土土對模板側(cè)面面的壓力取1.2;傾倒混凝土時產(chǎn)生生的水平荷載載取1.4。模板承載能力驗算算：(a)面板面板是以豎肋為支支撐的多跨連連續(xù)梁，面板板抗彎強度計計算值f=0.1108×1000×1000//7320==14.7554N/mmm2面板的抗彎強度設(shè)設(shè)計值[ff]，取15.000N/mmm2；面板的抗彎強度驗驗算f<<[f],,滿足要求!①抗彎強度驗驗算(對荷載設(shè)計計值考慮0.85的荷載調(diào)整整系數(shù))：鋼板(δ=6mm)的截面特特征：WX=1/6××b×h2IX=1/122×b×h33跨內(nèi)最大彎距：MM=0.100QL2驗驗算強度：σ=M/Wx≤f=2155N/mm22①強度驗算：荷載q=QL(Q：：混凝土側(cè)壓壓力最大值L：螺栓最大大間距