2023年鉗工職業(yè)技能鑒定理論試題試題庫(kù)和答案

二級(jí)鉗工職業(yè)技能鑒定試題題庫(kù)及答案一、選擇題：（以下四個(gè)備選答案中其中一個(gè)為對(duì)的答案,請(qǐng)將其代號(hào)填入括號(hào)內(nèi)）１.０.０2游標(biāo)卡尺，游標(biāo)上的50格與尺身上的(B）mm對(duì)齊。（A)５1（B）４9(Ｃ）５0(Ｄ)412.測(cè)量直徑為Φ25±０．015的軸頸，應(yīng)選用的量具是（Ｄ）（A)游標(biāo)卡尺(Ｂ)杠桿表分表（C)內(nèi)徑千分尺（D)外徑千分尺3．游標(biāo)卡尺屬于（A）類測(cè)量器具。(A）游標(biāo)類(Ｂ)螺旋測(cè)微(C)機(jī)械量?jī)x(D)光學(xué)量?jī)x４.讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺，其讀數(shù)為3０.42時(shí)，游標(biāo)上第(B)格與尺身刻線對(duì)齊。(A)3０（Ｂ)2１（C)４2(Ｄ)49５.外徑千分尺在使用時(shí)必須(B)(A）旋緊止動(dòng)銷(Ｂ)對(duì)零線進(jìn)行校對(duì)（C)扭動(dòng)活動(dòng)套管（D）不旋轉(zhuǎn)棘輪６.千分尺不能測(cè)量(Ｃ)工件。(A)固定(Ｂ)外回轉(zhuǎn)體（C)旋轉(zhuǎn)中的(D)精致的7.用量具測(cè)量讀數(shù)時(shí)，目光應(yīng)（A)量具的刻度。(Ａ)垂直于（B)傾斜于(C)平行于(D)任意8．測(cè)量配合之間的微小間隙時(shí),應(yīng)選用（D)(A)游標(biāo)卡尺(Ｂ)百分表（C)千分尺(D)塞尺9．請(qǐng)分辨出右圖的讀數(shù)(Ａ)。A2.136ｍｍＢ2．636ｍmC２．164mmＤ21．３6mm1０.對(duì)于加工精度規(guī)定(Ｃ）的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來(lái)測(cè)量。(A)一般(B）較低(Ｃ)較高（D)最高1１.扁鏨正握,其頭部伸出約(C）mm。(Ａ)5(B)10(C)20(D)3０12．銼削速度一般為每分鐘(B)左右。（A）２0~3０次(B)3０～60次(Ｃ)40～７0次(D)5０~80次13.鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開(kāi)，排列成一定形狀，稱為(Ｂ）。(A)鋸齒的切削角度（B)鋸路(Ｃ)鋸齒的粗細(xì)（D)鋸割14.在套絲過(guò)程中，材料受(Ｂ）作用而變形。使牙頂變高。(A)彎曲(B)擠壓(C)剪切(D）扭轉(zhuǎn)１5.運(yùn)用分度頭可在工件上劃出圓的(Ｃ)。(Ａ）等分線（B)不等分線(C)等分線或不等分線（D)以上敘述都不對(duì)的16.用測(cè)力扳手使(C)達(dá)成給定值的方法是控制扭矩法。（A）張緊力(B）壓力（C)預(yù)緊力（D)力１７.鉗工車間設(shè)備較少工件擺放時(shí),要(Ｄ)。（A）堆放(B)大壓小(C）重壓輕（D)放在工件架上1８．在機(jī)件的主、俯、左三個(gè)視圖中,機(jī)件相應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)(Ａ）。(Ａ)長(zhǎng)對(duì)正(B)高平齊(C)寬相等(D)長(zhǎng)相等1９．為保證機(jī)床操作者的安全,機(jī)床照明燈的電壓應(yīng)選(D）。(A)3８0Ｖ(B）２2０V（C)110V(D)36V以下20.用于最后修光工件表面的銼是(A）。（A）油光銼(B)粗銼刀(C）細(xì)銼刀（Ｄ)什錦銼２1.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角是:在(C)內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。(A）基面(B)主截面（C)柱截面(D)副后刀面22.鉆直徑Ｄ＝30-80mm的孔可分兩次鉆削,一般先用(C)的鉆頭鉆底孔。(Ａ)(０.1～0.2)D(B）(0.２～0.３）D（C）(0．5~０.7)D(D)（0．8～0.９）Ｄ２３．要在一圓盤面上劃出六邊形，應(yīng)選用的分度公式為(C)。（A）２0/Ｚ(B）3０/Z（C）４0/Z（Ｄ)50/Z２4.在鉆床鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是(C)運(yùn)動(dòng)。(Ａ)進(jìn)給(B)切削(C)主(D)工作2５.分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周,裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(D)。(A）１周(B）２0周（C）40周(D）1／4０周26．局部剖視圖用(D)作為剖與未剖部分的分界線。（Ａ）粗實(shí)線(Ｂ)細(xì)實(shí)線(C)細(xì)點(diǎn)劃線(D)波浪線２７．?dāng)M定底孔直徑的大小，要根據(jù)工件的(D)、螺紋直徑的大小來(lái)考慮。（A)大小(B)螺紋深度（C)重量(D)材料性質(zhì)２８.鉗工工作場(chǎng)地必須清潔、整齊，物品擺放(C）。（A)隨意(Ｂ）無(wú)序(Ｃ）有序(Ｄ)按規(guī)定29．千分尺固定套筒上的刻線間距為(B）ｍｍ。(A)1(B)0.5（C)０.01(D)０.０0１30．選擇鏨子楔角時(shí),在保證足夠強(qiáng)度的前提下，盡量取(A)數(shù)值。(A）較?。˙）較大(C)一般(D)隨意31.平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼屬于（C)類銼刀。（Ａ）特種銼（B)什錦銼(C)普通銼(D)整形銼３2.操作（A）時(shí)不能戴手套。(A)鉆床（B)拉床（Ｃ）刨床（D)機(jī)床33.量具在使用過(guò)程中,與工件(A)放在一起。(A）不能(B)能(Ｃ)有時(shí)能(D)有時(shí)不能34.平面銼削分為順向銼、交叉銼、尚有(B)。(Ａ)拉銼法（B）推銼法(C）平銼法(D)立銼法35.鋸條安裝應(yīng)使齒尖的方向(C）。(A)朝左(B)朝右（C)朝前（D)朝后３6.當(dāng)鏨削接近盡頭約(Ｃ）mm時(shí)，必須調(diào)頭鏨去余下的部分。(A)０~5(B)5～10(Ｃ)10~15(D)15~2037．鉆頭直徑大于13mm時(shí)，柄部一般做成(B)。(A)直柄(Ｂ)莫氏錐柄（C)方柄(D)直柄錐柄都有38.用劃線盤進(jìn)行劃線時(shí),劃針應(yīng)盡量處在（C）位置.(A)垂直

(B)傾斜

（C）水平

(Ｄ)隨意39．劃線時(shí),都應(yīng)從(Ｄ)開(kāi)始.

(A)中心線

(B)基準(zhǔn)面

(C)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

（D)劃線基準(zhǔn)4０．絲錐的構(gòu)造由(D)組成。（A)切削部分和柄部（B)切削部分和校準(zhǔn)部分（C)工作部分和校準(zhǔn)部分(Ｄ)工作部分和柄部4１.1km等于(C)m。A.１0B．100C．10004２.對(duì)物項(xiàng)標(biāo)記的目的是：（A)A防止使用不對(duì)的或有缺陷的物項(xiàng);B.保證材料、零件和部件的質(zhì)量都合格；C．使物項(xiàng)井井有條地堆放整齊;Ｄ.使標(biāo)記控制部門有職、責(zé)、權(quán)。43.

６S運(yùn)動(dòng)是一項(xiàng)什么樣的工作?

(Ｃ)

（A)暫時(shí)性

(B)流行的

（Ｃ）持久性

(D)時(shí)尚的44.使用砂輪切割機(jī)時(shí)，手離鋸片的距離不得在(B）以內(nèi)。(A)10cm

(Ｂ)1５ｃｍ

(C)5cm(D)２０cm45.臺(tái)虎鉗的規(guī)格是以鉗口的（B)表達(dá)的。（Ａ)長(zhǎng)度(B)寬度(C)高度(Ｄ)夾持尺寸４6.開(kāi)始工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品是安全生產(chǎn)的（B）。(A)重要規(guī)定(B)一般知識(shí)(C)規(guī)章(Ｄ）制度47.鉆頭上纏繞鐵屑時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,用（C)清除。(A)手（B)工件(Ｃ)鉤子(D)嘴吹48.使用銼刀時(shí)不能(B)。(A)推銼(Ｂ）來(lái)回銼（C)單手銼(D）雙手銼49．鋸條有了鋸路后,使工件上的鋸縫寬度(C)鋸條背部的厚度,從而防止了夾鋸。（A)小于(Ｂ)等于（Ｃ)大于(D)小于或等于50.在中碳鋼上攻M10×1．5螺孔,其底孔直徑應(yīng)是（C)。(Ａ)10mm(B)9ｍm（C)８.5mｍ(D)7mm5１．Ｒa在代號(hào)中僅用數(shù)值表達(dá)，單位為(A)。(A)μm(Ｂ)Cｍm(C)dｍm(D)ｍm52.裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法是（A)。A.完全互換法Ｂ.修配法C.選配法?D、調(diào)整法53、下列配合為基孔制的是(A）。Ａ、φ100H8/ｆ８B、Φ80F8／h8Ｃ、Φ７0M６/h７D、Φ１00G8/54、液壓系統(tǒng)中,壓力控制閥的作用是控制系統(tǒng)中油液（C）的。A、方向B、流量C、壓力D、速度5５、異步電動(dòng)機(jī)在重力下降時(shí),定子繞組加上直流電源后,電動(dòng)機(jī)處在（A）。A、能耗制動(dòng)B、回饋制動(dòng)Ｃ、反接制動(dòng)Ｄ、機(jī)械制動(dòng)５６.安裝漸開(kāi)線圓柱齒輪時(shí),接觸斑點(diǎn)處在異向偏接觸,其因素是（B）。A.兩齒輪軸歪斜B．兩軸不平行C．兩軸中心距不對(duì) Ｄ.兩軸歪斜５7.帶傳動(dòng)時(shí)帶在帶輪上的包角應(yīng)（B)。A．等于１２0°Ｂ.大于12０°C．小于120°C.小于1３0°５8.合理調(diào)整軸承間隙，可保證軸承壽命，提高(D）。A.潤(rùn)滑B.速度C磨損 Ｄ、旋轉(zhuǎn)精度59．薄壁軸瓦與軸承座裝配時(shí)，為達(dá)成配合緊密，有合適的過(guò)盈量，其軸瓦的剖分面與軸承座的剖分面相比應(yīng)（Ａ）。A.高一些B.低一些C.同樣高 Ｄ、以上均可60．安裝深溝球軸承時(shí),當(dāng)內(nèi)圈與軸配合較緊而外圈與殼體孔配合較松時(shí)，一般應(yīng)(B）。A．先將軸承裝入殼體B．先裝軸和軸承Ｃ．同時(shí)裝配D、先裝軸承和殼體６１．裝配時(shí)，使用可換墊片、襯條和鑲條等以消除積累誤差,使配合間隙達(dá)成規(guī)定的方法稱為(C）。A.完全互換法B.修配法Ｃ．調(diào)整法 D、分組選配法6２．在夾具中,長(zhǎng)圓柱心軸工作定位元件，可限制工件的(B)自由度。A.三個(gè)B.四個(gè)C.五個(gè)?Ｄ、六個(gè)63.長(zhǎng)V形架對(duì)圓柱定位時(shí),可限制工件的(B)自由度。A．三個(gè)B.四個(gè)C.五個(gè) D、六個(gè)６4.當(dāng)加工的孔需要依次進(jìn)行鉆削、擴(kuò)削、鉸削多種加工時(shí),應(yīng)采用（C）。A.固定轉(zhuǎn)套B.可換鉆套Ｃ.快換鉆套 D、組合鉆套65．工件在夾具中定位時(shí)，在工件底平面均布三個(gè)支承點(diǎn)，限制了三個(gè)自由度，這個(gè)面稱（C）。Ａ.止動(dòng)基準(zhǔn)面B.工藝基準(zhǔn)Ｃ.重要基準(zhǔn)Ｄ、加工基準(zhǔn)66.刀具刃磨后,開(kāi)始切削時(shí)由于刀面微觀不平等因素,其磨損(B)。A．較慢B．較快Ｃ.正常?D、與材質(zhì)有關(guān)67．在刀具的幾何角度中,控制排屑方向的是（C）。A.后角B.刀尖角C．刃傾角 D、前角６8．車削時(shí)，傳遞切削熱量最多的是(Ｃ)。Ａ.刀具B.工件C.切屑?D、冷卻液69.在電感線圈中通以交流電,則電感線圈中電流的相位總是(B)電壓相位。Ａ.等于Ｂ.落后于C.超前D.抵消70．用(Ｂ)表達(dá)交流電的方法稱為交流電的相量表達(dá)法。A.三角函數(shù)B.復(fù)數(shù)C.對(duì)數(shù)D.指數(shù)71.疊加定理只合用于(A)。Ａ.線性電路Ｂ．非線性電路C.放大電路Ｄ．任何電路72．用去除材料的方法獲得表面粗糙度在圖樣上只能注(B)。A、B、C、Ｄ、７3．溢流閥的作用是配合油泵等，溢出系統(tǒng)中多余的油液，使系統(tǒng)保持一定的(A)。A、壓力B、流量C、流向Ｄ、清潔度74.機(jī)床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由（C）來(lái)排除。A、操作者B、維修鉗工C、維修電工D、裝配鉗工75．要減少液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力時(shí),一般系統(tǒng)中要配置（B)。A、溢流閥B、減壓閥Ｃ、節(jié)流閥D、單向閥76．百分表測(cè)平面時(shí)，測(cè)量桿的觸頭應(yīng)與平面（Ｂ）。A、傾斜B、垂直C、平行Ｄ、以上三項(xiàng)均可7７．假如電流強(qiáng)度不隨時(shí)間而變,這種電流就稱為（A)。A、直流Ｂ、交流Ｃ、感應(yīng)電流D、渦流78.參考點(diǎn)選的不同，電路中各點(diǎn)（B）也不同。A、電壓Ｂ、電位C、電流D、電動(dòng)勢(shì)７9．當(dāng)電流等于額定電流時(shí)，稱為(C）工作狀態(tài)。A、輕載B、過(guò)載Ｃ、滿載D、短路80．刀具的幾何角度中起控制排屑方向作用的重要角度是(D)。A、前角膜B、后角色C、刀尖角D、刃傾角81．線性電阻的伏安特性曲線為通過(guò)（D）的一條直線。A、Ｘ軸B、Y軸C、第Ⅰ象限D(zhuǎn)、原點(diǎn)82.通常情況下，電路中通過(guò)同一(C）的分支稱為支路。Ａ、單位B、電壓C、電流D、電位８３．有源二端網(wǎng)絡(luò)，就是具有兩個(gè)出線端且具有(C)的部分電路。A、電阻Ｂ、電容Ｃ、電源Ｄ、電感8４．重要鑄件、鑄件的毛坯劃線時(shí)所用涂料為(B）。Ａ、石灰水B、鋅鋇白C、品紫D、無(wú)水涂料85.在鋁、銅等有色金屬光坯上劃線,一般涂（Ｂ)。A、白石水B、品紫C、鋅鋇白Ｄ、炭黑86.鏨削時(shí)后角一般控制在(B）為宜。Ａ、1°～４°Ｂ、5°～8°C、9°~１2°D、12°~1５°87.頻率與(A）的關(guān)系是互為倒數(shù)的關(guān)系。A、周期B、頻率C、角頻率D、相位差88.提高功率因數(shù)的方法,是在（B）負(fù)載上并聯(lián)適當(dāng)?shù)碾娙?。A、電阻性B、感性C、容性Ｄ、磁性８9.在三相交流電路中,三相電壓達(dá)成最大值的先后順序叫（Ｃ）。Ａ、相位B、相位差C、相序D、零序９0.鉚接時(shí)鉚釘直徑一般等于板厚的（B）倍。A、１.2Ｂ、1.８C、2.5 ９１．鉚釘?shù)你T合頭應(yīng)伸出鉚釘長(zhǎng)度的(B)倍,才可鉚半圓頭形。Ａ、0.8～１.０B、1．25～1.5C92.在三相四線制供電線路中,中性線的重要作用是(C)。A、升高電壓B、保護(hù)接地Ｃ、通過(guò)不平衡電流D、防雷93．二極管最高工作頻率,重要取決于PN結(jié)的（Ｃ)的大小。Ａ、材料B、最大整定電流C、結(jié)電容D、反向電流９4．將交流電轉(zhuǎn)換成單向(D)直流的電路稱為整流電路。A、平滑B、感性C、容性D、脈動(dòng)９5.材料彎曲變形后(B)長(zhǎng)度不變。A、外層Ｂ、中性層Ｃ、內(nèi)層?D、內(nèi)外層均不變96．角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時(shí),一般應(yīng)先矯正（Ｂ）。A、彎曲變形Ｂ、扭曲變形C、兩種均可D、同時(shí)矯正９７．直流穩(wěn)壓電路的工作狀態(tài)可分為線性穩(wěn)壓電路和(Ｃ)穩(wěn)壓電路兩大類。A、感性B、容性C、開(kāi)關(guān)Ｄ、純電阻98．運(yùn)用雙向晶閘管可實(shí)現(xiàn)(C）。Ａ、關(guān)斷B、導(dǎo)通C、交流調(diào)壓D、直流調(diào)壓99.45＃鋼是（Ｂ）。A、低碳鋼B、中碳鋼Ｃ、高碳鋼D、合金鋼100.材料厚度不變時(shí),彎曲半徑越大，(A)。A、變形越小B、變形越大C、變形同樣 D、變形與半徑無(wú)關(guān)10１.某只截面為圓柱形壓縮彈簧，壓縮2mm需4N的力,當(dāng)壓縮4mm時(shí)需施加(B）Ｎ的力。A、6Ｂ、８C、1６?102.在機(jī)械制圖中，常用的圖形有(C）和視圖。A、零件圖B、裝配圖C、立體圖D、剖視圖二、判斷題:（請(qǐng)將判斷的結(jié)果填入題前的括號(hào)中,對(duì)的的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”)1．退火和回火都可以消除鋼的應(yīng)力，所以在生產(chǎn)中可以通用。(×）1.高度游標(biāo)卡尺可以用來(lái)劃線,它既可以給半成品劃線，也可以給毛坯劃線。(×）2.用千分尺測(cè)量工件時(shí),可一邊輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)工件一邊測(cè)量。（×）3.使用量具測(cè)量時(shí),不可施加過(guò)大的作用力（√)4.游標(biāo)卡尺是一種中檔精度的量具，不能測(cè)量精度規(guī)定高的零件,但可以用來(lái)測(cè)量毛坯件。(×)5.千分尺是一種測(cè)量精度比較高的通用量具,不能測(cè)量毛坯件及未加工的表面?！蹋?測(cè)量基本尺寸為52mｍ的尺寸，應(yīng)選用2５～5０mm千分尺。（×）7．千分尺測(cè)量完畢,反轉(zhuǎn)微分筒，再退出尺子。（√）8.量具應(yīng)定期送計(jì)量部門進(jìn)行檢定。（√）9．普通鉆床，根據(jù)其結(jié)構(gòu)和合用范圍不同可分為臺(tái)鉆、立鉆和搖臂鉆三種。（√)?10.大型工件劃線時(shí),假如沒(méi)有長(zhǎng)的鋼直尺，可用拉線代替，沒(méi)有大的直角尺則可用線墜代替。(√)11.銼刀由銼身和銼柄兩部分組成。(√)1２.工件一般應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗的左面,以便操作。(√)１３.在圓桿上套絲時(shí)，要始終加以壓力，連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)，這樣套出的螺紋精度高。(×)１4.鉗工車間設(shè)備較少，工件隨意堆放,有助于提高工作效率。(×)15．千分尺的制造精度重要是由它的刻線精度來(lái)決定的。(×）16.銼刀不可作撬棒或手錘用。(√)1７．使用千分尺時(shí)，用等溫方法將千分尺和被測(cè)件保持同溫，這樣可減少溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。(√）18.分度頭手柄搖過(guò)應(yīng)搖的孔數(shù),則手柄退回即可。(×)１9.在擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí),必須對(duì)稱地進(jìn)行。（×)20．套絲時(shí)，應(yīng)保持板牙的端面與圓桿軸線垂直。（√)２1.鉆床可采用220V照明燈具。(×)2２.劃線時(shí),都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開(kāi)始。（√)23.鉆半圓孔時(shí)可用一快與工件相同的廢料與工作合在一起鉆出。（√）24．操作鉆床時(shí),不能戴眼鏡。(×)２５．鉆床開(kāi)動(dòng)后，操作中允許測(cè)量工作。(×)26.千分尺微分筒上的刻線間距為1mm。（×)27.銼削過(guò)程中，兩手對(duì)銼刀壓力的大小應(yīng)保持不變。(×)28．正投影的投影圖能表達(dá)物體的真實(shí)形狀。(√）2９．臺(tái)虎鉗使用中,可用夾套管、錘擊等方法旋緊手柄。（×)30.使用手電鉆時(shí)，鉆頭應(yīng)垂直被加工孔的表面。(√)31.套絲前，圓桿直徑太小會(huì)使螺紋太淺。（√)3２.生產(chǎn)車間在物料保溫期間無(wú)事可做,可以看小說(shuō)、報(bào)紙、玩手機(jī)游戲等與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情(×）33.普通鉆床，根據(jù)其結(jié)構(gòu)和合用范圍不同可分為臺(tái)鉆、立鉆和搖臂鉆三種。(√)３4.在臺(tái)鉆上適宜進(jìn)行锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。(×) 3５.普通螺紋用于連接,梯形螺紋用于傳動(dòng)。(√）?36.鏨子切削部分熱解決時(shí),其淬火硬度越高越好,以增長(zhǎng)其耐磨性。（×)?３7．銼刀的銼紋號(hào)的選擇重要取決于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。(√） 38.測(cè)量環(huán)境中，溫度對(duì)測(cè)量誤差的影響最大。(√)3９．劃規(guī)用來(lái)劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等(√）４0.鏨削時(shí)，鏨子所形成的切削角度有前角、后角和楔角，三個(gè)角之和為9０°。（√)41.千分尺的制造精度重要是由它的刻線精度來(lái)決定的。（×)42.分度頭的分度原理，手柄心軸上的螺桿為單線,主軸上蝸輪齒數(shù)為4０當(dāng)手柄轉(zhuǎn)過(guò)一周，分度頭主軸便轉(zhuǎn)動(dòng)１/4０周。(√)43.鉆床變速前應(yīng)取下鉆頭。(×)4４.分度頭手柄搖過(guò)應(yīng)搖的孔數(shù)，則手柄退回即可。(×)45.由于板牙兩端有切削錐角,所以圓桿端面就不必倒角了。（×)４6.磨削加工的實(shí)質(zhì)可當(dāng)作是具有無(wú)數(shù)個(gè)刀齒的銑刀的超高速切削加工。(√)4７．矯正棒料或軸類零件時(shí)一般采用延展法。（×）４8.基準(zhǔn)孔的最小極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)孔的上偏差為零。（×)?49.1英尺等于１０英寸。（×)５0．在傳動(dòng)時(shí)必須所有的齒輪軸線都移動(dòng),這樣的輪系才稱為周轉(zhuǎn)輪系。（×）5１．鍵的重要用途是定位（×）52.花鍵一般用于傳遞較小轉(zhuǎn)矩。(×)53.擴(kuò)孔鉆的刀齒較多,鉆心粗,剛度好，因此切削量可大些。(√)54.手鉸過(guò)程中要避免刀刃常在同一位置停歇,否則易使孔壁產(chǎn)生振痕。（√)55．聯(lián)軸器無(wú)論在轉(zhuǎn)動(dòng)或停止時(shí)，都可進(jìn)行離合操作。(×)5６．離合器無(wú)論在轉(zhuǎn)動(dòng)或停止時(shí)，都可以進(jìn)行離合操作。（√）57.平面刮削分粗刮、細(xì)刮、精刮、亂紋刮四個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行。（√)58．精密機(jī)床在裝配中必須處處都要精密。（×)59．臺(tái)虎鉗安裝在鉗臺(tái)上時(shí)，可以使固定鉗身的鉗口工作面處在鉗臺(tái)邊沿之內(nèi)。(×）6０.鉸削帶鍵槽的孔，可采用普通直槽鉸刀。（√)６１.鉸鑄鐵孔加煤油潤(rùn)滑，鉸出的孔徑略有縮小。（√)６２.鉸孔選擇鉸刀只需孔徑的基本尺寸和鉸刀的公稱尺寸一致即可。(×)63.精刮時(shí)落刀要輕，起刀要快,每個(gè)研點(diǎn)只刮一刀,不能反復(fù)。（√)64.刮花的目的是為了美觀。（×）6５.在研磨過(guò)程中,研磨壓力和研磨速度對(duì)研磨效率及質(zhì)量都有很大影響。(√）６6.用于研磨的研具應(yīng)比工件硬,這樣研出的工件質(zhì)量才好。(×)６７.用碳素彈簧鋼絲繞彈簧后應(yīng)進(jìn)行回火。(√)68．手攻螺紋時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞杠一圈就應(yīng)倒1／2圈,不僅能斷屑，且可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住的現(xiàn)象發(fā)生。(√)69.機(jī)攻螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部位應(yīng)所有出頭后再反轉(zhuǎn)退出,這樣可保證螺紋牙型的對(duì)的性。（×）７０.廣泛應(yīng)用的三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖。（√）71．三種基本剖視圖是全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖，其他稱剖切方法。（√)７2.機(jī)械制圖圖樣上所用的單位是ｃm。(×)７3．45鋼含碳量比６5鋼高。（×）７4．４５鋼是普通碳素鋼。(×)75．一般來(lái)講,鋼的含碳量越高,淬火后越硬。(√）76.V帶傳動(dòng)時(shí),帶與帶輪靠側(cè)面接觸來(lái)傳遞動(dòng)力。（√）77．鉸刀的種類很多,按使用方法可分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩大類。(√)78.夾具分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。（√）79.絲錐、扳手、麻花鉆多用硬質(zhì)合金制成。（×）80．劃線的作用之一是擬定工件的加工余量，使機(jī)械加工有明顯的加工界線和尺寸界線。(√)81．找正就是運(yùn)用劃線工具,使工件上有關(guān)部位處在合適的位置。（√)82．劃線時(shí)涂料只有涂得較厚，才干保證線條清楚。(×）83．鋸條裝反后不能正常鋸削,因素是前角為負(fù)值。（√）84.鏨子后角的作用是減小后刀面與工件切削面之間的摩擦,引導(dǎo)鏨子順利鏨削。（√）85.鏨子前角的作用是減小切削變形，使切削較快。（√）86．銼削可完畢工件各種內(nèi)、外表面及形狀較復(fù)雜的表面加工。(√）８7．粗齒銼刀合用于銼削硬材料或狹窄平面。(×)8８．粘接的工藝對(duì)的性及粘接劑選擇的對(duì)的性,對(duì)粘接后的效果影響極大。(√)89．粘接劑中的“萬(wàn)能膠“什么都能粘。（×）９0.電鉆可分為J1Z系列單相串勵(lì)式和Ｊ３Z系列三相三頻式。（√)91.帶鋸床除用于切斷外還可作開(kāi)縫、開(kāi)槽等工作。（√）9２.電磨頭的砂輪工作時(shí)轉(zhuǎn)速不快及形狀不規(guī)則都不要緊。(×)93．潤(rùn)滑油的牌號(hào)數(shù)值越大,粘度越高。（√）94.對(duì)滾動(dòng)軸承預(yù)緊,能提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和壽命,減小振動(dòng)。(√）95．裝配滾動(dòng)軸承時(shí),壓力或沖擊力不許通過(guò)滾動(dòng)體。（√)96．被裝配產(chǎn)品的產(chǎn)量，在很大限度上決定產(chǎn)品的裝配程序和裝配方法。（√)97.圓錐銷裝配后,規(guī)定銷頭大端有少量露出孔表面，小端不允許露出孔外。(√)９８．在密封性實(shí)驗(yàn)中,要達(dá)成較高壓力多采用液壓實(shí)驗(yàn)。（√)９9．在擰緊成組緊固螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱循環(huán)擰緊。(√）100.兩圓柱齒輪的嚙合側(cè)隙與中心距偏差毫無(wú)關(guān)系。（×）三、填空題:（請(qǐng)將答案填入橫線中)1、液壓泵的重要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率。１.基準(zhǔn)是標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)。2.刀具材料的硬度應(yīng)高于工件材料的硬度。3.在加工過(guò)程種形成的互相有關(guān)的封閉尺寸圖形,稱為工藝尺寸鏈圖4.測(cè)量誤差可為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差、粗大誤差5.刀具切削部分的材料是影響刀具壽命的重要因素。6.采用修配法進(jìn)行裝配時(shí)，要進(jìn)行修配的組成環(huán)叫作修配環(huán)，也叫補(bǔ)償環(huán)7.螺旋機(jī)構(gòu)是絲杠與螺母配合將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。８．鉆深孔時(shí)，一般所需要解決的問(wèn)題為排屑冷卻以及鉆頭的剛性和導(dǎo)向性9.工件在裝夾過(guò)程中產(chǎn)生的誤差稱裝夾誤差,它涉及夾緊誤差、基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不符誤差1０．精鉆孔前的預(yù)加工孔,其余量留0.５mm-1mm，表面粗糙度小于Ra６.３um１1.大型畸形工件在劃線時(shí),重要解決的是工件劃線用的支承基準(zhǔn)問(wèn)題1２．三視圖涉及主視圖、俯視圖、左視圖13．游標(biāo)卡尺由刀口形的內(nèi)、外量爪和深度尺組成1４.千分尺的固定套筒上刻有間隔為0.５mm的刻線，微分筒圓周上均有刻有5０格。因此微分筒每轉(zhuǎn)一格時(shí),測(cè)微螺桿就移進(jìn)０．0１mｍ１5.形位公差分為形狀公差和位置公差16.臺(tái)虎鉗分為固定式和回轉(zhuǎn)式17.普通銼刀按其斷面形狀的不同可分為平銼、方銼、三角銼、半圓銼、圓銼五種18.毛坯通過(guò)劃線,可以擬定各表面的加工余量和孔的位置19.１英寸=25．4mn。20．銼刀粗細(xì)的選擇取決于工件加工余量、加工精度、表面粗糙度和材料性質(zhì)2１.常用的扳手有呆扳手、活扳手、套筒扳手、專用扳手。22.通過(guò)銼削，使一個(gè)零件能放入另一個(gè)零件的孔或槽內(nèi),且松緊合乎規(guī)定，這項(xiàng)操作叫銼配。２３.麻花鉆頭重要由幾部分構(gòu)成柄部、頸部、工作部分。２４.用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為（攻絲）；用板牙套制外螺紋稱為套絲。

25.我廠內(nèi)常用的起重設(shè)備有以下幾種千斤頂、葫蘆、吊車。

26．在零件圖上總有一個(gè)或幾個(gè)起始標(biāo)注線來(lái)擬定其他點(diǎn)線面的位置，稱為基準(zhǔn)。?２7.鋸割硬材料、管子或薄板零件時(shí)，宜選用細(xì)齒鋸條。

28.零件表面的實(shí)際形狀對(duì)其抱負(fù)形狀所允許的變動(dòng)量，稱為形狀誤差。零件表面的實(shí)際位置對(duì)其抱負(fù)位置所允許的變動(dòng)量,稱為位置誤差。29.切削運(yùn)動(dòng)是切削刀具與工件互相接觸切下多余金屬的相對(duì)運(yùn)動(dòng)3０.普通圓錐銷重要用于定位,也可以用于固定零件，傳遞動(dòng)力或傳遞運(yùn)動(dòng)四、簡(jiǎn)答題1.什么叫加工精度？答:指零件加工后的幾何參數(shù)與理論零件幾何參數(shù)相符合的限度。相符合的限度愈高，誤差愈小，加工精度就愈高。?2．常用的長(zhǎng)度單位有哪些？答：常用的長(zhǎng)度單位有公制和英制兩種。我國(guó)采用公制長(zhǎng)度單位。?3．常用的游標(biāo)卡尺有哪幾種，各有什么作用答:一般的游標(biāo)卡尺、游標(biāo)深度尺和游標(biāo)高度尺。一般游標(biāo)卡尺能直接測(cè)量零件的大徑、小徑、長(zhǎng)度、寬度、深度和孔距等。游標(biāo)深度尺可用來(lái)測(cè)量孔、臺(tái)階和槽的深度；游標(biāo)高度尺用來(lái)測(cè)量零件的高度或精密劃線4.鋸削時(shí)，鋸條為什么要有鋸路答:鋸條有了鋸路后，工件上的鋸縫寬度大于背部的厚度，可防止“夾鋸”或鋸條過(guò)熱，減少鋸條磨損5.鉗工必須掌握哪些基本操作答:劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測(cè)量和簡(jiǎn)樸的熱解決等基本操６.何謂劃線基準(zhǔn)答：在劃線時(shí)，旋轉(zhuǎn)工件上阿某個(gè)點(diǎn)、線、面作為依據(jù)，用它來(lái)擬定工件的各部分尺寸、幾何形狀和相對(duì)位置。這些點(diǎn)、線、面就是劃線基準(zhǔn)7．如何對(duì)的使用臺(tái)虎鉗?答;要應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)夾緊工件時(shí)，只能用手的力量扳緊手柄。(２）在強(qiáng)力作業(yè)時(shí),應(yīng)使力量朝向固定鉗身。（3)在滑動(dòng)鉗身的光滑平面上不能進(jìn)行敲擊。（４）絲杠、螺母和其他活動(dòng)表面上應(yīng)經(jīng)常加油并保持清潔。8．過(guò)盈連接的裝配方法有哪幾種?答:過(guò)盈連接的裝配方法有壓入法、熱脹配合法、冷縮配合法、液壓套合法。９．千斤頂常見(jiàn)的類型有哪能些？各有什么特點(diǎn)?答:常見(jiàn)的千斤頂分機(jī)械式和液壓式兩種。機(jī)械式自鎖性好,液壓式結(jié)構(gòu)緊湊，操作省力，規(guī)格齊全。五、計(jì)算題1、在一鉆床上鉆φ20mｍ的孔，根據(jù)切削條件，擬定切削速度v為20ｍ/min，求鉆削時(shí)應(yīng)選擇的轉(zhuǎn)速。解：由鉆削時(shí)應(yīng)選擇的轉(zhuǎn)速為318r/ｍin.2、運(yùn)用分度頭在一工件的圓周上劃出均勻分布的15個(gè)孔的中心，試求每劃完一個(gè)孔中心，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)多少轉(zhuǎn)？分度盤孔數(shù)為２4,25，２８,34,37。解:答：手柄在分度盤上有2４個(gè)孔的一周上要轉(zhuǎn)動(dòng)2轉(zhuǎn)加16個(gè)孔3、有一根軸的外徑為mm,若用卡規(guī)檢查,卡規(guī)的通端和止端的基本尺寸是多少?解:通端=２0+(-0.0２)＝１9.9８(mm)止端＝２0+(－0.53)=1９．4７(mm)答:該卡規(guī)通端基本尺寸為19.98mm,止端基本尺寸為19.4７mm。4、加工φ40mm的孔，應(yīng)進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸，先鉆初孔為φ20mm，擴(kuò)孔為φ39.6mｍ,再進(jìn)行鉸孔。求鉆、擴(kuò)、鉸的切削深度。解：答:鉆孔的切削深度為10mm,擴(kuò)孔的切削深度為9．8ｍm,鉸孔的切削深度為０．2mm。5、在鋼板上加工M2０的不通孔螺紋,螺紋有效深度為６0mm，求鉆底孔的深度。解:H鉆=h有效+0.7D=６０＋０.７×20=７4(ｍm)答：鉆底孔的深度為74mm。６、測(cè)量時(shí)經(jīng)常要接觸到三角函數(shù)計(jì)算:請(qǐng)寫出以下三角函數(shù)關(guān)系式:斜邊ββ正弦β=斜邊ββ對(duì)邊對(duì)邊余弦β=鄰邊正切β=鄰邊余切β=六、識(shí)圖題/畫圖題1.補(bǔ)畫左視圖答案：2.補(bǔ)畫左視圖答案：3.補(bǔ)畫缺線答案：４.補(bǔ)畫缺線答案：5.補(bǔ)畫主視圖相貫線答案:三級(jí)鉗工工職業(yè)技能鑒定試題題庫(kù)及答案一、選擇題：（以下四個(gè)備選答案中其中一個(gè)為對(duì)的答案，請(qǐng)將其代號(hào)填入括號(hào)內(nèi))1.滾動(dòng)軸承的溫升不得超過(guò)(A),濕度過(guò)高時(shí)應(yīng)檢查因素并采用對(duì)的措施調(diào)整.A,60～65℃Ｂ,40～50℃C，２5~30℃2．將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定,另一套沿徑向的最大移動(dòng)量稱為(B)A,徑向位移B，徑向游隙C,軸向游隙３.軸承在使用中滾子及滾道會(huì)磨損,當(dāng)磨損達(dá)成一定限度,滾動(dòng)軸承將（C）而報(bào)廢.A,過(guò)熱Ｂ,卡死Ｃ,滾動(dòng)不平穩(wěn)４.圓錐齒輪裝配后,無(wú)負(fù)荷檢查接觸點(diǎn)時(shí),斑點(diǎn)位置應(yīng)在齒的（A),以免重負(fù)荷時(shí),大端區(qū)應(yīng)力集中導(dǎo)致不久磨損．A,中部稍偏小端B,中部C，中部稍偏大端5.圓錐齒輪安裝后兩齒輪中心線重合才干達(dá)成最佳安裝位置,為了達(dá)成這一目的一般通過(guò)(Ｂ)方法調(diào)整．A,改變齒輪軸線位置Ｂ,改變齒輪軸向位置6.機(jī)器機(jī)器設(shè)備的革新和改造屬于(B)范疇.A,機(jī)器設(shè)計(jì)B,積極的使用及維修7.潤(rùn)滑油的粘度標(biāo)志著流動(dòng)性能，稀稠限度,粘度大的潤(rùn)滑油能承受大的載荷(A)A，流動(dòng)性能低B,流動(dòng)性能好8.運(yùn)動(dòng)副承受載荷愈大,選用潤(rùn)滑油的粘度(A),并規(guī)定油性好．A，愈高B,愈低9.重選系數(shù)是衡量齒輪傳動(dòng)的重要質(zhì)量指標(biāo)之一,其值愈大,則同時(shí)嚙合２7的輪齒對(duì)數(shù)(A）,傳動(dòng)愈平穩(wěn).A，越多Ｂ，越少10.實(shí)踐表白，斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)較直齒圓柱齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)承載能力大，重要是因素是斜齒輪的(C),并且同時(shí)嚙合的齒數(shù)多.A，材料強(qiáng)度大B,重選系數(shù)比直齒輪?。?重選系數(shù)比直齒輪大１1.鍵連接重要用于連接軸也軸上零件,實(shí)現(xiàn)周向固定并(Ｂ)A，定位B，傳遞轉(zhuǎn)矩C，連為一體12.水泵的及水高度是指通過(guò)泵軸線的水平面與(C)的高差.當(dāng)水平下降致超過(guò)最大吸水高度時(shí)，水泵將不能吸水.Ａ,水泵排口B,水泵泵體出口Ｃ，吸水平面13.當(dāng)水泵葉片入口附近壓強(qiáng)降至該處水開(kāi)始(Ａ),水泵將產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,使水泵不能正常工作.A,汽化成汽泡B,凝結(jié)成冰14．水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于葉輪前,后底盤外表面不平衡壓力和葉輪內(nèi)表面水動(dòng)壓力的軸向分力,會(huì)導(dǎo)致指向(B）方向的軸向力.A,吸水口B,吸水口方向1５．往復(fù)式空壓機(jī)中的壓縮空氣是依靠在氣缸內(nèi)做(C)的活塞來(lái)進(jìn)行的．A,圓周運(yùn)動(dòng)B,振動(dòng)C往復(fù)運(yùn)動(dòng)1６.以下有關(guān)機(jī)構(gòu)急回運(yùn)動(dòng)特性的論述對(duì)的的是（Ｂ)A，急回運(yùn)動(dòng)特性只有曲柄搖桿才具有Ｂ,急回運(yùn)動(dòng)特性可用來(lái)縮短空回行程時(shí)間,提高效率C，行程速比系數(shù)小，急回運(yùn)動(dòng)特性越顯著D，急回夾角等于0°時(shí)，機(jī)構(gòu)具有急回特性１７.運(yùn)用軸頸自身回轉(zhuǎn)的泵油作用,把油帶入磨擦面間，建立壓力油膜使磨擦表面分隔開(kāi),用這種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)液體磨擦的滑動(dòng)軸承稱(B）A,液體靜壓軸承B,液體動(dòng)壓軸承18.在滑動(dòng)表面間用足以平衡外載荷的壓力輸入潤(rùn)滑油,使磨擦表面分隔開(kāi),用這種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)液體磨擦的滑動(dòng)軸承稱(Ａ)A，液體靜壓軸承B,液體動(dòng)壓軸承19．獲得液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的兩滑動(dòng)表面必須（A)，否則不能獲得液體的動(dòng)壓潤(rùn)滑.A，能互相傾斜而使其間油膜呈收斂楔形B，互相平行Ｃ,能互相傾斜而使其間油膜呈開(kāi)放楔形20.消除“死點(diǎn)”位置的不對(duì)的方法是(A)。Ａ,改換機(jī)構(gòu)積極件Ｂ,運(yùn)用飛輪裝置C，采用多組機(jī)構(gòu)錯(cuò)列D,運(yùn)用自重2１．夾具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)元件的配合間隙,應(yīng)根據(jù)不同的配合(D)擬定。Ａ、位置Ｂ、方法C、形式D、精度２2.在精密夾具裝配的調(diào)整過(guò)程中，一個(gè)重要環(huán)節(jié)是如何對(duì)的選擇（A)。A、補(bǔ)償件B、導(dǎo)向元件Ｃ、夾具體D、定位元件２３.當(dāng)毛坯誤差不大時(shí)，可以通過(guò)(C）得到補(bǔ)償，從而提高毛坯合格率。A．增長(zhǎng)加工余量B.改圖樣C.劃線借料D.重新擬定技術(shù)規(guī)定24.長(zhǎng)度量塊有(Ｂ)個(gè)測(cè)量面。A、１B、2C、3D、425.中心規(guī)的用途是劃(B)中心線的。A、孔B、軸C、對(duì)稱零件D、不對(duì)稱零件26.過(guò)給定點(diǎn)做給定圓的切線時(shí)可以做出（B）幾條切線？A、1B、2Ｃ、3D、427.紅丹粉顆粒很細(xì)，用時(shí)以少量(C)油調(diào)和均勻。A、煤B、柴C、機(jī)D、汽28.進(jìn)行細(xì)刮時(shí),對(duì)研后顯示出有發(fā)亮的研點(diǎn)應(yīng)（A）A、刮重些B、刮輕些C、不輕不重的刮Ｄ、一刀輕一刀重的刮29.臺(tái)虎鉗的規(guī)格是以鉗口的（A)表達(dá)的。A、長(zhǎng)度Ｂ、寬度C、高度D、夾持尺寸３0.鉆頭上纏繞鐵削時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,用(C）清除。Ａ、手B、工件Ｃ、鉤子D、嘴吹31.正弦規(guī)是運(yùn)用三角函數(shù)中的(A）與量塊配合校驗(yàn)工件角度和錐度。A正弦關(guān)系 B余弦關(guān)系??Ｃ正切關(guān)系 Ｄ?余切關(guān)系３２．在表面粗糙度的評(píng)估參數(shù)中，微觀不平度+點(diǎn)高度符號(hào)是(Ｄ)。A、RｇB、RaC、ＲxD、Rz３3.國(guó)標(biāo)規(guī)定螺紋的牙底用(B）。A、粗實(shí)線B、細(xì)實(shí)線C、虛線Ｄ、點(diǎn)劃線３4.長(zhǎng)方體工件定位，在重要基準(zhǔn)面上應(yīng)分布(Ｃ)支承點(diǎn)，并要在同一平面上。Ａ、一個(gè)Ｂ、兩個(gè)C、三個(gè)D、四個(gè)３5.運(yùn)用(A)可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。A、分度頭Ｂ、劃針C、劃規(guī)D、立體劃線３6.鋸條上的所有鋸齒按一定的規(guī)律(Ｃ)錯(cuò)開(kāi)，排列成一定的形狀稱為鋸路。A、前后B、上下C、左右D、一前一后3７．磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是(A)。A、砂輪圓周運(yùn)動(dòng)Ｂ、工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)Ｃ、工作臺(tái)移動(dòng)D、砂輪架運(yùn)動(dòng)38.對(duì)孔的粗糙度影響較大的是(D)。Ａ、切削速度B、鉆頭剛度Ｃ、鉆頭頂角D、進(jìn)給量３9.當(dāng)絲錐(A)所有進(jìn)入工件時(shí)，就不需要再施加壓力，而靠絲錐自然旋進(jìn)切削。A、切削部分B、工作部分C、校準(zhǔn)部分D、所有40.套絲時(shí),圓桿直徑的計(jì)算公式為D桿＝D-0.１3P式中D指的是(C）。A、螺紋中徑B、螺紋小徑Ｃ、螺紋大徑Ｄ、螺距4１．在擰緊圓形或方形布置的成組螺母紋時(shí),必須（A)。A、對(duì)稱地進(jìn)行B、從兩邊開(kāi)始對(duì)稱進(jìn)行Ｃ、從外自里D、無(wú)序４2.標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí),形位公差數(shù)值及有關(guān)符號(hào)應(yīng)填寫在形位公差框格左起(B）。Ａ、第一格B、第二格C、第三格D、任意４３.千分尺測(cè)微螺桿的測(cè)量位移是(A)mm。A、25B、50C、100D、15044.孔徑較大時(shí),應(yīng)取(Ｃ）的切削速度。Ａ、任意B、較大Ｃ、較小D、中速４5.工具擺放要(Ａ)。A、整齊Ｂ、堆放C、混放D、隨便４6.一次安裝在方箱上的工件，通過(guò)方箱翻轉(zhuǎn)，可在工件上劃出(C)互相垂直方向上的尺寸線。A、一個(gè)Ｂ、兩個(gè)C、三個(gè)Ｄ、四個(gè)47．鋸割管子和薄板時(shí)，必須用(B)鋸條。Ａ、粗齒Ｂ、細(xì)齒C、硬齒Ｄ、軟齒4８.在斜面上鉆孔時(shí)，應(yīng)(B)然后再鉆孔。Ａ、使斜面垂直于鉆頭B、在斜面上銑出一個(gè)平面C、使鉆頭軸心偏上D、對(duì)準(zhǔn)斜面上的中心沖眼４9.起套結(jié)束進(jìn)入正常套絲時(shí)(B）。A、要加大壓力B、不要加壓Ｃ、適當(dāng)加壓D、可隨意加壓５０．三視圖的投影規(guī)律是（Ｃ)。Ａ、長(zhǎng)相等、高相等、寬相等B、長(zhǎng)對(duì)正、高對(duì)正、寬對(duì)正C、長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等D、長(zhǎng)相等、高平齊、寬對(duì)正51.一般情況下鉆精度規(guī)定不高的孔加切削液的重要目的在于（A)。Ａ、冷卻Ｂ、潤(rùn)滑C、便于清屑D、減小切削抗力５２.孔的精度規(guī)定較高和表面粗糙度值規(guī)定較小時(shí),應(yīng)?。˙)的進(jìn)給量。Ａ、較大B、較小C、普通D、任意5３.位置公差中平行度符號(hào)是（B)。A、⊥B、∥Ｃ、◎D、∠54．螺紋裝配涉及（D)裝配。A、普通螺紋Ｂ、特殊螺紋C、雙頭螺栓D、雙頭螺栓和螺母、螺釘5５.對(duì)驗(yàn)證時(shí)使用的工具、量具和其他測(cè)試設(shè)備，必須：（Ｄ）A.至少每年標(biāo)定一次；Ｂ.在每次使用前標(biāo)定一次；C.定期返回到測(cè)試設(shè)備制造廠進(jìn)行標(biāo)定；D．保證具有適當(dāng)量程、型號(hào)、準(zhǔn)確度和精度。5６.

整理最重要是針對(duì)什么不被浪費(fèi)?

(

B

)

A、時(shí)間

Ｂ、空間

C、工具

Ｄ、包裝物

57.不能用砂輪機(jī)切割的是(Ａ）A、銅鋁排B、角鋼Ｃ、工字鋼Ｄ、不銹鋼管58.6S管理中紅色代表什么(

A）A、警告、危險(xiǎn)、不合格和不良B、重點(diǎn)、突出C、喜慶、歡快Ｄ、以上都涉及５９.機(jī)床照明燈應(yīng)選（B)V的電壓。A、6B、24C、１10Ｄ、22０６0．游標(biāo)高度尺一般用來(lái)(C)。A、測(cè)直徑B、測(cè)齒高C、測(cè)高和劃線D、測(cè)高和測(cè)深6１．讀零件圖的第一步應(yīng)看（D）了解其零件概貌。視圖B．尺寸C.技術(shù)規(guī)定Ｄ.標(biāo)題欄62.臺(tái)虎鉗的規(guī)格是以鉗口的（Ｂ）表達(dá)長(zhǎng)度B.寬度Ｃ.高度Ｄ夾持尺寸63.0.02mm的游標(biāo)卡尺,當(dāng)游標(biāo)卡尺讀數(shù)為３0.４2時(shí)，游標(biāo)上第（B）與主尺刻線對(duì)齊。A.3０Ｂ．21Ｃ４2．D．４964．鉆頭上纏繞鐵屑時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,用(Ｃ)清除。Ａ手B.工件C.鉤子D.嘴吹65.千分尺的套筒轉(zhuǎn)動(dòng)一格,測(cè)微螺桿移動(dòng)(C)Ａ,1ｍmB.０.1mｍＣ.0.０１ｍmD.0．001mm66.起鋸角度約為（Ｂ）左右Ａ．10°B．１5°Ｃ.２0°C.25°67.擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母或螺釘時(shí)，應(yīng)從(C)進(jìn)行。A左端開(kāi)始向右端。B右端開(kāi)始向左端。C.中間向兩邊對(duì)稱。68．材料彎曲后其長(zhǎng)度不變的一層稱為（C)。中心層Ｂ.中間層Ｃ.中性層Ｄ.內(nèi)層69．標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆重要用與（B).擴(kuò)孔B.鉆孔C鉸孔D.銑孔70.游標(biāo)高度尺一般用來(lái)（C）。測(cè)直徑B.測(cè)齒高Ｃ。測(cè)高和劃線Ｄ.測(cè)高和測(cè)深度71．采用伸張。彎曲。延伸。扭轉(zhuǎn)等方法進(jìn)行矯正叫(B）。機(jī)械矯正B.手工矯正Ｃ?；鹧娉C正D.高頻矯正72.用(Ｄ）是檢查部件的垂直度誤差長(zhǎng)用的一種方法。卷尺B直尺.Ｃ.千分尺D.角尺73.薄板群鉆。把麻花鉆兩主切削刃磨成（B)切削刃,并使鉆心刀尖稍高于兩外尖。直線形B.圓弧形C.波浪線Ｄ.三角形74.一個(gè)完整的尺寸標(biāo)注指(D)。尺寸界線B.尺寸線C．尺寸數(shù)字和箭頭D以上全是75.攻螺紋時(shí),絲錐切削刃對(duì)材料產(chǎn)生擠壓,因此攻螺紋前底孔直徑必須（A)螺紋小徑。稍大些Ｂ．稍小些C．稍大于和稍小于D.等于76．車削時(shí)，傳遞切削熱量最多是（C)。A刀具B.工件Ｃ切屑７7．左視圖反映物體的(C）相對(duì)位置關(guān)系。上下和左右B.前后和左右Ｃ.前后和上下D.左右和上下78.有一個(gè)孔的直徑為（50ｍｍ）最大極限尺寸（50．048mm)最小極限尺寸（50.0０9mm)孔的上偏差為（B）。Ａ.0.０4８Ｂ.＋0.04８C.0.009Ｄ．+０.00979.使用砂輪機(jī)時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的（B)。正面B.側(cè)面和斜側(cè)面C.背面80.鋸削薄板時(shí),必須選用（A)鋸條。細(xì)齒B.中齒C.粗齒8１.4５號(hào)鋼的含碳量為（C）。Ａ.０.0０４５B．0.045C.0.４5８２.萬(wàn)能角度尺是用來(lái)測(cè)量工件（A)量具。內(nèi)外角度B。外圓弧度C。內(nèi)圓弧度8３.當(dāng)空間平面平行投影面時(shí)，其投影與原平面現(xiàn)狀大小(A）。相等B.不相等C.不擬定84.擴(kuò)孔時(shí)的切削速度比鉆孔的切削速度（B）。Ａ高B低85.視圖上機(jī)件的(A)平面（或直線）,它在該視圖上反映實(shí)形。平行B．垂直Ｃ.傾斜８6.假如平面在３個(gè)基本視圖中,有兩個(gè)視圖出現(xiàn)積聚性,則該平面在另一視圖中必然（A)。顯真形B.類似c變形８７.流速與管路截面積大小成反比，截面大的管路流速（C)不變B.很大C．小88．鉗工常用的刀具材料有：碳素工具鋼·高速鋼·硬質(zhì)合金和（D）A高碳鋼B低碳鋼c一般鋼Ｄ.合金工具鋼8９.加工軟金屬時(shí)應(yīng)用（A）砂輪。硬B.軟C.緊密９0.用劃針劃線時(shí)，劃針要緊靠(B）的邊沿。工件B.導(dǎo)向工具C.平板9１．鏨子的前刀面與后刀面之間的夾角稱(C）。前角B.后角C.楔角９2.鋸條的粗細(xì)是（C）毫米長(zhǎng)度內(nèi)的齒數(shù)表達(dá)的。A.15mmB20ｍｍC25mｍ９3.臺(tái)鉆常用規(guī)格是下列哪一種（A)．A.6~1２B.１０~1５C．5～1094.直徑3０H7的基本尺寸是（A)。Ａ.3０B.30H7C.H95.采用手動(dòng)夾緊裝置時(shí)夾緊機(jī)構(gòu)必須具有(A)性。自鎖。Ｂ．平衡C.平穩(wěn)９6．測(cè)量誤差對(duì)加工件加工（A)。有影響Ｂ.無(wú)影響9７.鉆薄板的群鉆，其圓弧的深度應(yīng)比薄板工件的厚度大(A)。Ａ.1mmB．2mmc.3mm98.雙螺母鎖緊屬于（A）放松裝置。附加摩擦力Ｂ。機(jī)械C.充點(diǎn)99.管道裝置分可拆卸聯(lián)接和(A)聯(lián)接兩種。不可拆卸B.可調(diào)節(jié)C.可焊接１00.（C）是屬于非接觸式測(cè)溫儀，與介質(zhì)不接觸，運(yùn)用輻射原理測(cè)溫。熱電偶Ｂ.熱電阻C比色高溫儀101．將部件,組件，零件聯(lián)接組合成為整臺(tái)機(jī)器的操作過(guò)程稱（Ｃ)組件裝配B。部件裝配C.總裝配102.（B)就是運(yùn)用劃線工具，使工件上有關(guān)的表面處在合理的位置。吊線B找正C.借料103．標(biāo)準(zhǔn)群鉆磨短橫刃,其前角（A）。Ａ,增大B．減?。?不變1０4.一張完整的零件圖不涉及(C）。一組圖形B.所有尺寸C.明細(xì)欄D．技術(shù)規(guī)定１05.起重設(shè)備和（A）在使用過(guò)程中,假如操作不對(duì)的將發(fā)生人身和設(shè)備事故，危及人身安全。A，吊裝工具B.工藝程序C．圖紙D.工藝卡106.圓銼的尺寸規(guī)格以銼身的(B)大小規(guī)定的。長(zhǎng)度B.直徑Ｃ。半徑Ｄ.寬度１０7.開(kāi)始工作前，必須按規(guī)定戴好防護(hù)用品是安全生產(chǎn)的（Ｂ)。A重要規(guī)定B一般知識(shí)C規(guī)章D制度１08.（Ｂ）是影響刀具刃口的鋒利限度和強(qiáng)度。Ａ．刃傾角B.前角Ｃ.后角Ｄ刀尖角109．孔的精度規(guī)定較高和表面粗糙度值規(guī)定很小時(shí),應(yīng)選用重要起（A）作用的切削液。Ａ.潤(rùn)滑B冷卻C.沖洗110.角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時(shí),一般應(yīng)先矯正（Ｂ)。A．彎曲變形Ｂ.扭曲變形Ｃ兩種均可二、判斷題:(請(qǐng)將判斷的結(jié)果填入題前的括號(hào)中，對(duì)的的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”)１．前刀面與主后刀面的交點(diǎn)為主切削刃。（√)2.劃線時(shí)應(yīng)盡量使劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。(√)3．當(dāng)工件上有不加工表面時(shí),應(yīng)找正加工表面,然后再劃線。(×)４.在加工零件過(guò)程中,必須按照劃線來(lái)保證尺寸精確度。（×）５．不合格的，誤差很大的毛坯均可通過(guò)借料方法來(lái)補(bǔ)救。（×)６.分度頭的重要規(guī)格以三爪卡盤夾持工件最大直徑來(lái)表達(dá)。(×)7.當(dāng)后角α一定期，鏨削前角γ的數(shù)值由鏨子的楔角決定。（√）8.銼刀有單齒紋和雙齒紋，單齒紋合用于銼削軟材料，雙齒紋合用于銼削較硬的材料。(√）9.顯示劑的作用是顯示工件的位置和大小的。（×）１0．精刮時(shí)顯示劑必須涂在標(biāo)準(zhǔn)件上,容易看清。(×）11．鉆頭與工件表面不垂直，容易導(dǎo)致鉆孔歪斜。（√)１２.校驗(yàn)靜,動(dòng)平衡,要根據(jù)旋轉(zhuǎn)件上不平衡的方向和大小來(lái)決定。（×)13．液體動(dòng)壓軸承的油膜形成和壓力的大小與軸的轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)。(√）14.軸承合金又稱巴氏合金、烏金,它是由錫、鉛、銅、銻等組成的合金(√）15.機(jī)床導(dǎo)軌面經(jīng)刮削后,只要檢查其接觸點(diǎn)數(shù)達(dá)成規(guī)定規(guī)定即可（×）16.對(duì)齒輪傳動(dòng)有傳動(dòng)要平穩(wěn)和承載能力兩點(diǎn)基本規(guī)定。(√）17.開(kāi)合螺母機(jī)構(gòu)是用來(lái)接通絲桿傳來(lái)的運(yùn)動(dòng)。(√）1８．在制定裝配工藝規(guī)程時(shí)，每個(gè)裝配單元通?？煞譃橐坏拦ば?，任何一個(gè)產(chǎn)品都可提成若干個(gè)裝配單元（√)１9.油循環(huán)的初期,最佳使?jié)櫥煌ㄟ^(guò)軸承。（√）２0.評(píng)估主軸旋轉(zhuǎn)精度的重要指標(biāo),是主軸的徑向圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)誤差。(×)2１.轉(zhuǎn)軸在工作時(shí)是轉(zhuǎn)動(dòng)的,而傳動(dòng)軸是不轉(zhuǎn)動(dòng)的。（×)22．用彈簧墊圈防松是屬于附加摩擦力矩防松。(√)23．用定向裝配法可使裝配后的主軸徑向圓跳動(dòng)誤差小于主軸軸頸與軸承內(nèi)外圈各自的徑向圓跳動(dòng)誤差。(√)24.滾動(dòng)軸承的配合,負(fù)荷越大,并有振動(dòng)和沖擊時(shí)，配合應(yīng)當(dāng)越緊。（√)２５.滑動(dòng)軸承的兩個(gè)相對(duì)滑動(dòng)表面粗糙度越小,加工精度越高,越容易形成液體摩擦.(×)26．高碳鋼比中碳鋼的可切削性好,中碳鋼比低碳鋼的可切削性好。(×）2７.花鍵一般用來(lái)傳遞較小的力矩。(×)２8.游標(biāo)卡尺,深度游標(biāo)卡尺，高度游標(biāo)卡尺都有微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)游標(biāo)微動(dòng)。(×)2９．鋼直尺,刀口尺,既可以用于檢查工件的平直度,也可以用于檢測(cè)工件的平面度。(√）30.游標(biāo)卡尺游標(biāo)上每一小格代表0.02mm。（×)31.用來(lái)表達(dá)機(jī)件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。(√）?32．鉆小孔時(shí)應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量和較低的轉(zhuǎn)速。(×)?３3．標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃較長(zhǎng)，在鉆孔時(shí)定心性好。（×)?34.劃規(guī)用來(lái)劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。(√)35.運(yùn)用分度頭可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。(√)3６.開(kāi)始攻絲時(shí),應(yīng)先用二錐起攻,然后用頭錐整形。（×）37.形狀公差是形狀誤差的最大允許值，涉及直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度6種。(√)38.用百分表測(cè)量工件時(shí)，長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)１倍,齒桿移動(dòng)０．1mm。(×) 3９．用量塊測(cè)量工件,在計(jì)算尺寸時(shí),選取第一塊,應(yīng)根據(jù)組合尺寸的最后一位數(shù)字進(jìn)行選取。(√)４0.完全互換裝配法常用于大批量生產(chǎn)中裝配精度規(guī)定很高、組成環(huán)數(shù)較少的場(chǎng)合。（×)４１.劃線質(zhì)量與平臺(tái)的平整性有關(guān)。（√）42.氧氣鋼瓶不得與乙炔鋼瓶、氫氣鋼瓶混放一起(√)43．尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于各組成環(huán)基本尺寸之和.(×）4４.雙重絕緣的電動(dòng)工具，使用時(shí)不必戴橡膠手套。(√) 45．砂輪機(jī)新裝砂輪片后可直接開(kāi)機(jī)使用。(×)?46.對(duì)平面圖形進(jìn)行尺寸和線段分析的目的是擬定畫圖的順序。(√）47.用來(lái)表達(dá)機(jī)件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。(√)?４8.零件間的過(guò)盈配合的裝配方法是裝配前預(yù)先將孔加熱或?qū)⑤S冷卻,假如過(guò)盈不大時(shí),也可在壓床上作冷裝配。（√) 4９.在零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí),有時(shí)可以出現(xiàn)封閉的尺寸標(biāo)注。(×)5０.封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。（√)５1．麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角大小是相等的。（×） 5２．標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃較長(zhǎng)，在鉆孔時(shí)定心性好。(×） 53．內(nèi)徑百分表的示值誤差很小,在測(cè)量前不需用百分尺校對(duì)尺寸。（×)54.零件加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀不平的限度叫做表面粗糙度。(√)55．銷連接有圓柱銷連接和圓錐銷連接兩類。(√)５6.使用千分尺時(shí)，用等溫方法將千分尺和被測(cè)件保持同溫，這樣可減少溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。(√)5７.用分度頭分度時(shí)，工件每轉(zhuǎn)過(guò)每一等分時(shí)，分度頭手柄應(yīng)轉(zhuǎn)進(jìn)的轉(zhuǎn)數(shù)n=30/Ｚ為工件的等分?jǐn)?shù)。（×)5８．鋸路就是鋸條在工件在鋸過(guò)的軌跡。(×）59.鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適,而與鉆頭無(wú)關(guān)。(×）

6０．螺紋的作用是用于連接，沒(méi)有傳動(dòng)作用。（×)61．萬(wàn)能角度尺只能用來(lái)測(cè)量外角。(×)６２.在零件圖上用來(lái)擬定其它點(diǎn)~線~面位置的基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。(×）63．套絲前,圓桿直徑太小會(huì)使螺紋太淺。(√）6４.劃線質(zhì)量與平臺(tái)的平整性有關(guān)。(√）65.劃高度方向的所有線條,劃線基準(zhǔn)是水平線和水平中心線。（√）66.立體劃線一般要在長(zhǎng)·寬·高三個(gè)方向上進(jìn)行。（√）６7.砂輪機(jī)托架和砂輪之間距離應(yīng)保持在３mm之內(nèi)。（√)68.鉆小孔時(shí),因鉆頭直徑小,強(qiáng)度低，容易折斷，故鉆孔時(shí)的鉆頭轉(zhuǎn)速要比鉆一般的孔要低。（×)6９.鉆小孔時(shí),因轉(zhuǎn)速很高,實(shí)際加工時(shí),又短，鉆頭在空氣中冷卻得不久,所以不能用切削液。（√）7０．鉆薄板的鉆頭是運(yùn)用鉆心尖定中心,兩主切削刃的外刀尖切圓的原理。使薄板上鉆出的孔達(dá)成圓整和光潔。(√）71.使用電動(dòng)工具時(shí),必須握住工具手柄，但可拉著軟線拖動(dòng)工具。(×）7２．液壓系統(tǒng)一般由動(dòng)力部分,執(zhí)行部分，控制部分和輔助裝置組成。(√)73.設(shè)備的安裝放線,是根據(jù)施工平面圖在基礎(chǔ)上畫出設(shè)備的縱·橫·中心線和其它基準(zhǔn)線。(√）74.鋸削運(yùn)動(dòng)時(shí),推力和壓力由右手控制,左手重要配合右手扶正鋸弓,鋸削壓力應(yīng)大些（×)。７5.電鉆在使用前，必須空轉(zhuǎn)1分鐘，以便檢查傳動(dòng)部分是否正常。（√)76.尺寸精度越高,粗糙度約迪。（√）77.液壓千斤頂是屬于靜力式液壓傳動(dòng)。(√)78.當(dāng)鉆頭直徑小于5mm時(shí)，應(yīng)選用很低的轉(zhuǎn)速。(×）79.一般材料厚度在5mm以下時(shí)采用熱彎法。（×)８０.刮削是一種粗加工法。(×)81.銼削精度可以達(dá)成１個(gè)絲。(√）8２．臺(tái)鉆鉆孔直徑一般在１5mm以下。（√）８３.線切割時(shí)，加工路線應(yīng)從呸件預(yù)制的穿絲孔開(kāi)始,由外向內(nèi)切割。(√)8４.普通螺紋用于連接,梯形螺紋用于傳動(dòng)。（√）85.裝配尺寸鏈中,封閉環(huán)屬于裝配精度。(√)86.產(chǎn)品的裝配順序，基本是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和裝配組織形式?jīng)Q定。（√）87.銼刀的銼紋號(hào)的選擇重要取決于工件的加工余量,加工精度,和表面粗糙度。(√)８８.在對(duì)的的測(cè)量過(guò)程中也存在粗大誤差且不能完全除掉。(×）89.絲錐切削錐角的大小決定切削量。(√）９０.操作鉆床時(shí),不能戴眼鏡。（×）三、填空題：(請(qǐng)將答案填入橫線中）1．兩軸交叉?zhèn)鲃?dòng)時(shí),可選用萬(wàn)向聯(lián)軸器。2.聯(lián)軸器與離合器的重要功用是聯(lián)接兩軸并傳遞轉(zhuǎn)矩。3.平鍵的重要失效形式是工作面受擠壓被壓潰。4．安裝V帶時(shí),用拇指按兩帶輪的中間部位，一般以按下1０-１5mm為宜,其目的是檢查初拉力。5.V帶的截面夾角是４0°。6.帶傳動(dòng)中，設(shè)立張緊裝置的目的是保證一定的初拉力。7.Ｖ帶傳動(dòng)中，帶的工作面是兩個(gè)側(cè)面。8.蝸輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)是端面模數(shù)。9.鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)在“死點(diǎn)”位置時(shí),從動(dòng)件的轉(zhuǎn)向不擬定。１0.向心推力球軸承承受軸向載荷的能力取決于接觸角大小。11．用于滾動(dòng)軸承軸向定位的軸肩過(guò)高時(shí),可在軸肩上開(kāi)槽，目的是安裝拆卸工具。1２．軸上被軸支承的部位稱為軸徑。13．軸肩過(guò)渡處加工出圓角的重要目的是減少應(yīng)力集中。１4．組成機(jī)器的支承傳動(dòng)零件，傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的最基本零件是軸。15．錐形軸段與軸上零件的周向固定采用半圓鍵聯(lián)接。16.角接觸球軸承中,公稱接觸角α=4０°,公差等級(jí)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的4級(jí),內(nèi)徑尺寸為50mm,尺寸系列代號(hào)為（0)2，則軸承代號(hào)為７２10Ｂ/P4。17.某軸承基本代號(hào)的右起第一二位數(shù)均為零,則軸承的內(nèi)徑為１0ｍm。１８.能將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能的液壓元件是液壓泵。19．能使液壓缸雙向鎖緊，液壓泵卸荷的三位換向滑閥機(jī)能是M型。２0.液壓傳動(dòng)中壓力的大小取決于負(fù)載。２1.擬定圖形中線段間相對(duì)位置的尺寸稱為定位尺寸22．常用刀具材料的種類碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金２3.刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的制定原則,在實(shí)際生產(chǎn)中由于加工條件和加工規(guī)定不同,通常將磨鈍標(biāo)準(zhǔn)分為粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)精加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。24.采用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€(gè)支乘點(diǎn)來(lái)消除工件的六個(gè)自由度稱為“六點(diǎn)定位原則”25.畸形工件的重心往往不在支承面內(nèi)，或落在支承面邊沿部位,必須加上相應(yīng)的輔助支承，保證劃線的準(zhǔn)確及避免工件翻倒。２6．在標(biāo)準(zhǔn)鉆的后刀面上對(duì)稱地磨出月刀槽，磨短橫刃,在外刃部的一個(gè)后刀面上磨出分屑槽,形成三尖、七刃、兩槽的形狀。２7.剖視圖有全剖視圖（半剖視圖)(局部剖視圖);剖面圖有移出剖面圖、重合剖面圖28.機(jī)床夾具由（定位元件、夾緊裝置、對(duì)刀元件、夾具體、其它元件合裝置五部分組成。2９.曲面刮刀有三角刮刀、圓頭刮刀、蛇頭刮刀３0.切削液有冷卻作用潤(rùn)滑作用清洗作用和防銹作用31.金屬的力學(xué)性能是指金屬在外力作用時(shí)表現(xiàn)出來(lái)的性能,涉及強(qiáng)度硬度、塑性、韌性及疲勞強(qiáng)度等３２.劃線分平面劃線立體劃線３3.常用的矯正方法有彎曲法扭轉(zhuǎn)、延展法34.軸的精度重要涉及尺寸精度、幾何形狀精度、互相位置精度、表面粗糙度35.切削用量涉及切削速度、進(jìn)給量、切削深度36．矯正中部凸起的板料,必須先錘擊邊沿，從外向里并應(yīng)逐漸由重到輕、由密到稀地捶擊,這樣凸起的部位才干逐漸趨向平整37.孔與軸的配合制度有基孔制和基軸制兩種。38.零件在實(shí)際加工中允許其尺寸變化的兩個(gè)界線值叫極限尺寸，最大極限尺寸與最小極限尺寸之差即為公差。３9．零件圖上形狀公差的表達(dá)方法為:直線度—平面度，圓度○。４０．螺紋重要用來(lái)進(jìn)行連接和傳動(dòng)。常用的螺紋類型有普通螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒螺紋。４１．材料彎曲后其長(zhǎng)度不變的一層稱為中性層。42.對(duì)特大型工件劃線,為減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)或不翻轉(zhuǎn)工件，常采用拉線與吊線法進(jìn)行劃線。?4３.在切削過(guò)程中,工件上形成待加工表面、加工表面、已加工表面三個(gè)表四、簡(jiǎn)答題1.ＧＣｒ15表達(dá)什么含義?答：含鉻量為1.5％的滾動(dòng)軸承鋼。２.試解釋曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中“死點(diǎn)”現(xiàn)象產(chǎn)生的因素。答：當(dāng)以搖桿為積極件,曲柄為從動(dòng)件時(shí),會(huì)出現(xiàn)搖桿的兩極限位置,此時(shí)連桿與曲柄會(huì)有２次共線,這時(shí),曲柄上所受的力會(huì)通過(guò)曲柄的轉(zhuǎn)動(dòng)中心，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩為零,從動(dòng)件不動(dòng),機(jī)構(gòu)停頓。3.說(shuō)明輪系的重要功用。答:(1）可獲得較大的傳動(dòng)比(2）可實(shí)現(xiàn)變速換向規(guī)定（3)可作遠(yuǎn)距離傳動(dòng)(４)可合成或分解運(yùn)動(dòng)4.凹圓弧面的銼削同時(shí)完畢的三個(gè)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)容是什么?答:(1)沿軸向左前進(jìn)，以保證軸向方向全程切削。(2）向左或向右移動(dòng)半個(gè)至一個(gè)銼刀直徑，以避免加工表面出現(xiàn)棱角。(３）繞銼刀軸線轉(zhuǎn)動(dòng)約90°。5.試說(shuō)明平面幾何圖形尺寸分析及作圖。答：平面幾何圖形都是由各種線段(直線與圓?。┻B接而成的。對(duì)平面幾何圖形進(jìn)行分析，可以幫助我們了解平面幾何圖形中各種線段的性質(zhì),以及它的形狀、大小是由那些尺寸所擬定。從而掌握該圖形的作圖環(huán)節(jié)和作好圖形后應(yīng)當(dāng)標(biāo)注那些尺寸。6.什么是配合、間隙和過(guò)盈?什么是間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合?什么是配合公差?答：基本尺寸相同，互相結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。孔的尺寸大于軸的尺寸,即差值為正值,稱為間隙?？椎某叽缧∮谳S的尺寸，差值為負(fù),稱為過(guò)盈。具有間隙的配合稱為間隙配合。具有過(guò)盈的配合稱為過(guò)盈配合。具有間隙或過(guò)盈的配合稱為過(guò)渡配合。允許的間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量稱為配合公差,它等于互相配合的孔公差與軸公差之和。７．什么是強(qiáng)度？答:在外力作用下，金屬材料抵抗變形和破壞的能力稱為強(qiáng)度。抵抗外力的能力越大,則強(qiáng)度越高。

8．鉆孔時(shí),選擇切削用量的基本原則是什么答:選擇切削用量的基本原則是:在允許范圍內(nèi)，盡量一方面選較大的進(jìn)給量(ｆ）,當(dāng)f受到表面粗糙度和鉆頭剛度的限制時(shí)，再考慮選用較大的切削速度9.什么叫劃線時(shí)的借料答：就是通過(guò)試劃和調(diào)整,使各個(gè)加工余量合理分派、互相借用，從而保證各個(gè)加工表面都有足夠的加工余量,而誤差和缺陷可在加工后排除。１0．為什么攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸答：假如底孔直徑等于螺紋孔小徑，那么攻螺紋時(shí)的擠壓作用,會(huì)使螺紋牙頂和絲錐牙底之間沒(méi)有足夠的間隙，絲錐易被箍住，給繼續(xù)攻螺紋導(dǎo)致困難，直至折斷絲錐。因此攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸。１1.使用游標(biāo)卡尺時(shí)應(yīng)注意什么?答:1使用前應(yīng)擦凈卡腳，并將兩卡腳閉合檢查尺身，游標(biāo)零線是否重合。2.測(cè)量時(shí)使卡腳逐漸與工件靠近,最后達(dá)成輕微接觸。3.卡腳不得用力緊壓工件,以免卡腳損壞，磨壞或變形。4.游標(biāo)卡尺僅用于測(cè)量已加工的表面,表面粗糙的工件或正在運(yùn)動(dòng)的工件都不宜用游標(biāo)卡尺測(cè)量。五、計(jì)算題1．某液壓系統(tǒng)采用的液壓泵額定工作壓力25公斤/厘米,額定工作流量為20升/分，液壓泵的效率為O.8，問(wèn)拖動(dòng)該液壓泵的電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)為多少?答：Ｎ電動(dòng)機(jī)＝Ｎ泵/η泵=PQ/612η泵=25×20/(612×０.8）=1.02（KW)所以按照電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn),選擇電動(dòng)機(jī)功率為１.1KW。2.在鑄鐵上鉆攻M2２,深30mm的盲孔螺孔，求攻絲前底孔直徑和鉆孔深度，現(xiàn)需配制Ｍ２2雙頭螺桿，求套絲前圓桿直徑。答:Ｄ鉆＝D-1．１Ｐ＝22－1.1×2.５=19．25ｍm所以攻絲前底孔直徑為19.3ｍmＬ=30＋0．7×22＝45.４mm所以攻絲前底孔深度45．４ｍmd桿=d－0.13ｐ=22-０．13×2.5=21.６7５mm所以套絲前圓桿直徑為２１.７ｍｍ3.某銑床的電動(dòng)機(jī)與變速箱之間采用普通V帶減速，已知電動(dòng)機(jī)積極帶輪的直徑Ｄ1=14０mm，轉(zhuǎn)速n1=14４０r/min,從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n２＝７20r／min,工作中規(guī)定中心距ａ=8００.求：（１)從動(dòng)帶輪直徑。(２）驗(yàn)算積極帶輪包角是否合格?（3）驗(yàn)算V帶速度ｖ是否合乎規(guī)定?答：(1）i=ｎ1／ｎ2＝ｄ２/Ｄ１=1４40／720=２∴d２=2×1４0=2８0，∴從動(dòng)帶輪直徑為280mmα=180°-(18０°／π）×（ｄ2-D1)/a＝1８0°-(１８0°/3.14)×{（2８0-140）/8００}=１６９．97°>12０°，所以積極帶輪包角是合格的。v=(n1×π×D1）/（６0×１00０)=（3