危險源辨識課件

危險源辨識、風(fēng)險評價

及風(fēng)險控制公輔作業(yè)區(qū)2012.11一術(shù)語及目的

危險源：可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。

危險源辨識：識別危險源的存在并確定其特性的過程。

目的：對危險源進(jìn)行辨識，評價確定重大職業(yè)健康安全風(fēng)險，對風(fēng)險進(jìn)行控制策劃，降低或消除各類職業(yè)健康安全風(fēng)險。

二危險源種類化學(xué)危害窒息性氣體刺激性氣體全身中毒性氣體致癌物質(zhì)有害粉塵、霧滴、泡沫劇毒物質(zhì)中毒職業(yè)病物理危害噪音高氣壓振動 耳聾神經(jīng)癥狀熱危害高溫、低溫中暑凍傷放射危害紫外線、紅外線、、中子射線眼損傷放射線傷害危險源種類電危害電氣配線觸電火災(zāi)動能\勢能(機(jī)械)危害動力機(jī)械、傳輸裝置制造機(jī)械、工作機(jī)械壓縮機(jī)、高壓裝置起重機(jī)機(jī)車車輛通道、樓梯、梯子、腳手架重物擠壓、打擊切割傷害破裂、爆炸吊裝物墜落、機(jī)身倒塌碰撞、脫軌、翻車墜落、倒塌壓傷生物危害昆蟲細(xì)菌微菌病毒原生蟲中毒三危險源管理流程危險源識別監(jiān)測/監(jiān)督和評價作業(yè)活動分析變更管理風(fēng)險評價控制策劃實(shí)施1危險源辨識辨識危險源，要考慮三種狀態(tài)和三種時態(tài)。

三種狀態(tài)

a.正常狀態(tài)——指活動、產(chǎn)品、服務(wù)的正常狀態(tài)；如：設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)組正常生產(chǎn)等。

b.異常狀態(tài)——指活動、產(chǎn)品、服務(wù)的不正常狀態(tài)，如開機(jī)、關(guān)機(jī)、檢修等；

c.緊急狀態(tài)——指活動、產(chǎn)品、服務(wù)的緊急狀態(tài)，如突然停電、火災(zāi)、爆炸等；

三種時態(tài)：

a.過去——過去發(fā)生過并對現(xiàn)在造成影響；

b.現(xiàn)在——當(dāng)前正在發(fā)生且產(chǎn)生影響；

c.將來——將來可能發(fā)生，且對將來產(chǎn)生影響。

辨識危險源還應(yīng)考慮四個方面：

1）物的不安全狀態(tài)

2）人的不安全行為

3）作業(yè)環(huán)境的不安全因素

4）健康安全管理的缺陷。

危險源點(diǎn)描述要準(zhǔn)確，它是某一特定危險情況發(fā)生的可能性。

例：危險源辨識及控制措施一覽表序號崗位作業(yè)活動危險源點(diǎn)可能導(dǎo)致事故控制措施責(zé)任人辨識時間3外協(xié)單位外協(xié)檢修氣割時氧氣、乙炔氣皮管老化、泄露遇火源爆炸做好檢查工作，禁止使用劉志強(qiáng)2012.01.034外協(xié)單位外協(xié)檢修焊接弧光，未戴防護(hù)鏡灼傷眼睛安全操作規(guī)程劉志強(qiáng)2012.01.035外協(xié)單位外協(xié)檢修接觸接地不良焊機(jī)觸電安全操作規(guī)程劉志強(qiáng)2012.01.036外協(xié)單位外協(xié)檢修誤碰老化電源線觸電安全操作規(guī)程劉志強(qiáng)2012.01.037外協(xié)單位外協(xié)檢修氧氣瓶、乙炔瓶擺放距離過近，泄漏遇火源爆炸安全操作規(guī)程劉志強(qiáng)2012.01.038外協(xié)單位外協(xié)檢修電焊作業(yè)不使用防護(hù)用具防護(hù)電弧光灼傷安全操作規(guī)程劉志強(qiáng)2012.01.039外協(xié)單位外協(xié)檢修換焊條時沒有戴手套或濕手操作燙傷，電擊傷安全操作規(guī)程、班組安全活動劉志強(qiáng)2012.01.0310外協(xié)單位外協(xié)檢修電氣焊作業(yè)時軟管或回路線纏在身上電擊傷、燒傷安全操作規(guī)程、班組安全活動劉志強(qiáng)2012.01.0311外協(xié)單位外協(xié)檢修潮濕地帶焊接沒有良好的絕緣墊物電擊傷安全操作規(guī)程、班組安全活動劉志強(qiáng)2012.01.0313外協(xié)單位外協(xié)檢修使用電鉆不當(dāng)碰傷安全操作規(guī)程劉志強(qiáng)2012.01.032危險源點(diǎn)評價凡有下列情況之一，可用定性評價法直接判定為重大風(fēng)險：

a.曾發(fā)生事故，至今仍未采取有效防范控制措施，仍有可能發(fā)生事故的；

b.違反適用的職業(yè)健康安全法律、法規(guī)及其他要求的；

c.潛在的緊急事故；

d.相關(guān)方的嚴(yán)重抱怨。2.1風(fēng)險評價因子影響嚴(yán)重程度影響發(fā)生概率暴露時間安全健康影響方面2.2半定量評價方法采用打分法，對危險源風(fēng)險作出定量評價，評價標(biāo)準(zhǔn)見表1。

評價公式：D=LEC

式中：

D——風(fēng)險值；

L——發(fā)生事故的可能性；

E——暴露于危險環(huán)境的頻繁程度；

C——發(fā)生事故后產(chǎn)生的后果。

風(fēng)險值（D值）≥70的危險源可評價為重大危險源。危險源評價標(biāo)準(zhǔn)

L-發(fā)生事故的可能性評價因子評分說明評分L完全可以預(yù)料10相當(dāng)可能6可能，但不經(jīng)常3可能性小，完全意外1很不可能，可以設(shè)想0.5極不可能0.2實(shí)際不可0.1危險源評價標(biāo)準(zhǔn)

E-暴露于危險環(huán)境的頻繁程度評價因子評分說明評分E連續(xù)暴露10每天工作時間內(nèi)暴露6每周暴露一次，或偶然暴露3每月一次暴露2每年幾次暴露1非常罕見的暴露0.5危險源評價標(biāo)準(zhǔn)

C-發(fā)生事故后產(chǎn)生的后果評價因子評分說明評分C大災(zāi)難，許多人死亡100災(zāi)難，數(shù)人死亡40非常嚴(yán)重，一人死亡15嚴(yán)重，重傷7重大，致殘3引人注目，需要救護(hù)1危險源評價標(biāo)準(zhǔn)

D-評價值分級評價因子評分說明評分D危險程度風(fēng)險等級﹥320極其危險，不能作業(yè)1160~320高度危險，需立即整改270~160顯著危險，需要控制320~70一般危險，需要注意4﹤20稍有危險，可以接受53.風(fēng)險控制策劃對風(fēng)險的控制策劃按如下順序選擇控制措施：

a.優(yōu)先考慮消除風(fēng)險（如技術(shù)工藝、設(shè)備改造等）；

b.其次考慮降低風(fēng)險（如增設(shè)安全監(jiān)控、報警、連鎖裝置或隔離措施等）；

c.再次考慮采用個體防護(hù)裝置或加強(qiáng)安全教育。3.1控制措施三要素：技術(shù)Technology管理Process人員People3.2風(fēng)險控制方法方法應(yīng)用消除停止使用有害物料/不安全的操作工藝取代以低危害物料或低危害作業(yè)取代等方式工程控制通風(fēng)、防護(hù)罩、隔音墻等方式行政管理安全規(guī)定、程序、工作許可、培訓(xùn)等方式個人防護(hù)個人防護(hù)用品：口罩、耳塞等應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)異常和緊急的監(jiān)視和響應(yīng)狀態(tài)的維護(hù)3.3風(fēng)險控制措施依據(jù)風(fēng)險級別，按下述要求策劃控制措施，填寫《重大風(fēng)險控制策劃表》和《重大風(fēng)險崗位清單》。

a.一級風(fēng)險：立即停止工作,迅速采取“緊急措施”降低風(fēng)險；同時制定“目標(biāo)－管理方案”和運(yùn)行控制措施，以降低或消除風(fēng)險。

b.二級風(fēng)險：工作正在進(jìn)行時，應(yīng)制定“應(yīng)急措施”；同時制定“目標(biāo)－管理方案”和運(yùn)行控制措施，以降低或消除風(fēng)險。

c.三級風(fēng)險：制定運(yùn)行控制措施，以降低或消除風(fēng)險；視情況制定“目標(biāo)－管理方案”。

d.對潛在的三級以上（含三級）重大風(fēng)險，應(yīng)制定應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案。

e.四級、五級風(fēng)險：制定或按相關(guān)的運(yùn)行控制要求進(jìn)行管理。4危險源點(diǎn)的監(jiān)測監(jiān)督及變更管理在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，定期對鑒別的危險源點(diǎn)進(jìn)行檢測監(jiān)督，看是否符合現(xiàn)場實(shí)際情況，如果發(fā)現(xiàn)與實(shí)際情況不符或是發(fā)現(xiàn)新的危險源點(diǎn)后，應(yīng)按照一定的程序上報管理。4.1危險源的變更管理導(dǎo)致變更的情形化學(xué)品和產(chǎn)品工藝技術(shù)安全參數(shù)設(shè)定控制系統(tǒng)設(shè)備/管路卸壓/安全系統(tǒng)建筑物/平面布局電氣技術(shù)法規(guī)要求組織職責(zé)4.2變更管理流程識別可能的結(jié)