電烙鐵焊接知識(shí)

電烙鐵焊接知識(shí)學(xué)習(xí)鵬泰車間2015年1月緒言焊接在電子產(chǎn)品裝配過程中是一項(xiàng)很重要的技術(shù)，也是制造電子產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié)之一，如果沒有相應(yīng)的工藝質(zhì)量保證，任何一個(gè)設(shè)計(jì)精良的電子裝置都難以達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。它在電子產(chǎn)品試驗(yàn)、調(diào)試、生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，而且工作量相當(dāng)大，焊接質(zhì)量的好壞，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。電子產(chǎn)品的故障除元器件的原因外，大多數(shù)是由焊接質(zhì)量不佳而造成的，因此，掌握熟練地焊接操作技能對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)是非常有必要的。其目的是使公司員工在使用烙鐵時(shí)，有正確的使用方法及認(rèn)識(shí)，進(jìn)而提升產(chǎn)品品質(zhì)及延長零件壽命。同時(shí)，也使公司的員工對(duì)焊接方面的知識(shí)有進(jìn)一步的了解，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制過程中達(dá)到最佳的品質(zhì)保證。目錄電烙鐵的正確使用如何正確使用烙鐵焊接焊接后質(zhì)量及檢查電烙鐵的及時(shí)維護(hù)電烙鐵使用的注意事項(xiàng)1電烙鐵通電后不能任意敲擊，拆卸及安裝其電熱部分零件；2電烙鐵應(yīng)保持干燥，不宜在過分潮濕或淋雨環(huán)境使用；3拆烙鐵頭時(shí)，要關(guān)掉電源；4關(guān)電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護(hù)烙鐵頭；5當(dāng)烙鐵頭上有黑色氧化層時(shí)候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫；6海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為宜；7焊接之前做好“6S”，焊接之后也要做好“6S”。電烙鐵溫度設(shè)定1、溫度由實(shí)際使用決定，以焊接一個(gè)錫點(diǎn)4秒最為合適。平時(shí)觀察烙鐵頭，當(dāng)其發(fā)紫時(shí)候，溫度設(shè)置高；2、一般直插電子料，將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置（330-370度）；表面貼裝物料（SMC），將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置為（300-320度）；3、焊接大的組件腳，溫度不要超過380度。電烙鐵的正確使用注意注意電烙鐵不宜長時(shí)間通電而不使用。電烙鐵如果長時(shí)間通電而不使用，容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命、同時(shí)也會(huì)使烙鐵頭因長時(shí)間加熱而氧化，甚至被“燒死”不再“吃錫”。使用過程中，注意不要任意敲擊電烙鐵頭以免損壞。正確使用烙鐵焊接意義：提高焊接人員的崗位技能減少焊接成本不良率提高質(zhì)量和效率正確使用烙鐵焊接方法預(yù)熱：烙鐵頭成45度角，頂住焊盤和組件腳。預(yù)先給組件腳和焊盤加熱。烙鐵頭的尖部不可頂住PCB無銅皮位置，這樣可能將板燒成一條痕跡；烙鐵頭最好順線路方向；烙鐵頭不可塞住過孔；預(yù)熱時(shí)間為1-2秒。上錫：將錫線從組件腳和烙鐵接觸面處引入；錫線溶化時(shí)，掌握進(jìn)線速度；當(dāng)錫散滿整個(gè)焊盤時(shí)，拿開錫線；錫線不可從直接溶在烙鐵頭上，以防止助焊劑燒黑；整個(gè)上錫時(shí)間大概為1-2秒。拿開錫線：拿開錫線，陸續(xù)放在焊盤上；時(shí)間大概為1-2秒。拿開電烙鐵：當(dāng)焊錫只有輕微煙霧冒出時(shí)候，即可拿開烙鐵；焊點(diǎn)凝固。焊接問題1形成錫球，錫不能散布到整個(gè)焊盤？烙鐵溫度過低，或烙鐵頭太小；焊盤氧化。2拿開烙鐵時(shí)形成錫尖？烙鐵不夠溫度，助焊劑沒溶化，不起作用。烙鐵頭溫度過高，助焊劑揮發(fā)掉。焊接時(shí)間太長。3錫表面不光滑，起皺？烙鐵溫度過高，焊接時(shí)間過長。4松香散布面積大？烙鐵頭拿的太平。焊接問題5少錫？加錫太少。6錫珠？錫線直接從烙鐵頭上加入。加錫過多。烙鐵頭氧化。敲打烙鐵。7PCB離層？烙鐵溫度過高，烙鐵頭碰到板上。8黑色松香？溫度過高。焊接誤區(qū)1虛焊2漏焊3焊點(diǎn)不飽滿4焊盤周圍多余錫渣5焊點(diǎn)拉尖6焊點(diǎn)與焊點(diǎn)相連焊接錯(cuò)誤與正確錯(cuò)誤正確焊接錯(cuò)誤與正確錯(cuò)誤正確焊接錯(cuò)誤與正確錯(cuò)誤正確焊接錯(cuò)誤與正確錯(cuò)誤正確焊接錯(cuò)誤與正確錯(cuò)誤正確焊接錯(cuò)誤與正確錯(cuò)誤正確焊接錯(cuò)誤與正確錯(cuò)誤正確焊接錯(cuò)誤與正確錯(cuò)誤正確焊接錯(cuò)誤與正確錯(cuò)誤正確焊接質(zhì)量及檢查對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求，應(yīng)該包括機(jī)械接觸牢固和外表美觀二個(gè)方面，保證焊點(diǎn)質(zhì)量最關(guān)鍵的一點(diǎn)，就是必須避免虛焊。焊接后質(zhì)量及檢查虛焊產(chǎn)生的原因及其危害虛焊時(shí)指焊料與被焊物表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬的表面上，虛焊主要是由待焊金屬表面的氧化物和污垢造成的，它的焊點(diǎn)成為有接觸電阻的連接狀態(tài)，導(dǎo)致電路工作不正常，出現(xiàn)時(shí)好時(shí)壞的不穩(wěn)定現(xiàn)象，噪聲增用和維護(hù)帶來重大的隱患，此外，也有一些部分虛焊點(diǎn)在電路開始工作的一段較長時(shí)間內(nèi)，保持接觸尚好，因此不易發(fā)現(xiàn)。溫度和振動(dòng)等環(huán)境條件推選用下，接觸表面逐步被氧化，接觸慢慢的變得不完全起來。對(duì)焊點(diǎn)的要求電子產(chǎn)品的組裝其主要任務(wù)是在印刷電路板上對(duì)電子元器件進(jìn)行焊錫，焊點(diǎn)的個(gè)數(shù)從幾十個(gè)到成千上萬個(gè)，如果有一個(gè)焊點(diǎn)達(dá)不到要求，就要影響整機(jī)的質(zhì)量，因此在焊接時(shí)，必須做到以下幾點(diǎn)：要求：1結(jié)合性好--光澤好且表面是凹形曲線；2導(dǎo)電性佳--在焊點(diǎn)處形成高電阻，不造成短路或斷路；3散熱性良好--散均勻，全擴(kuò)散；4易于檢驗(yàn)--高壓點(diǎn)外，焊錫不得太多，務(wù)使零件輪廓清晰可辨；5易于維修--使零件疊架裝配，除非特殊情況當(dāng)由制造工程師說明；6不傷及零件--燙傷零件或加熱過久損及零件壽命；現(xiàn)象：1所有表面--沾錫良好；2焊錫外觀--光亮面凹曲圓滑；3所有零件輪廓-可見，高壓部分除外；4殘留松香--若有，則須清潔而不焦化。焊接質(zhì)量及檢查焊接質(zhì)量的檢查焊接結(jié)束后為保證焊接質(zhì)量，一般都要進(jìn)行質(zhì)量檢查，由于焊接檢查與其他生產(chǎn)工序不同，沒有一種機(jī)械化，自動(dòng)化的檢查測(cè)量方法，因此主要是通過目視查和手觸檢查發(fā)現(xiàn)問題。目視檢查目視檢查就是從外觀上檢查焊接質(zhì)量是否合格，也就是從外觀上評(píng)價(jià)焊點(diǎn)有什么缺陷。目視檢查的主要內(nèi)容有：1是否有漏焊，漏焊是指應(yīng)該焊接的焊點(diǎn)沒有焊上；2焊點(diǎn)的光澤好不好；3焊點(diǎn)的焊料足不足；4焊點(diǎn)的周圍是否有殘余的焊劑；5有沒有連焊，焊盤有滑脫落；6焊點(diǎn)有沒有裂紋；7焊點(diǎn)是不是凸凹不平，焊點(diǎn)是否有拉尖現(xiàn)象。手觸檢查：手觸檢查主要是指觸摸元器件時(shí)，是否松動(dòng)，焊接不牢的現(xiàn)象，用鑷子夾住元器件引線和焊接線圈時(shí)線圈線是否松動(dòng)現(xiàn)象，焊點(diǎn)在搖動(dòng)時(shí)，上面的焊錫是否脫落現(xiàn)象。電烙鐵的及時(shí)維護(hù)電源線應(yīng)選擇使用花線，與塑料線相比，織物耐熱，但橡膠受熱時(shí)氣味大，能提醒人。電烙鐵使用了一段時(shí)間，特別頻繁使用后，要更換電源線，或適當(dāng)截短后重新連接結(jié)，防止根部?jī)?nèi)部折斷。電烙鐵要保持干燥，避免摔落和敲擊，定期測(cè)定絕緣，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理，在使用過程中應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保證烙鐵頭掛上一層薄錫。電烙鐵壞了，修理時(shí)一定要細(xì)心，壓緊螺絲未松，千萬不能旋動(dòng)烙鐵手柄，內(nèi)熱式電熱芯最易折斷，外熱式烙鐵芯穿管用力稍猛，引