第二章 供應鏈管理方法 自動保存的

第二章供應鏈管理方法

本章學習目標：1.掌握（QR）的產(chǎn)生背景、概念和具體策略2.掌握有效客戶反應（ECR）的產(chǎn)生背景、概念、要素，以及構(gòu)建技術(shù)3.掌握協(xié)同、規(guī)劃、預測和連續(xù)補貨（CPFR）的產(chǎn)生背景、內(nèi)涵與本質(zhì)特點以及實施過程4.掌握企業(yè)資源計劃（ERP）的發(fā)展歷程、管理思想、概念及主要功能模塊第一節(jié)快速反應（QR）一、QR出現(xiàn)的背景二、QR的理論基礎三、QR的含義四、QR的影響因素五、QR的實施步驟六、QR成功的五項條件一、QR(QuickResponse)出現(xiàn)的背景20世紀70年代后半期，美國的纖維紡織業(yè)出現(xiàn)了大幅度萎縮的趨勢，紡織品進口大幅度上升，到80年代初，進口產(chǎn)品幾乎占據(jù)了美國紡織品市場的50%。1984年美國84家大型企業(yè)結(jié)成了“愛國貨運動協(xié)會”，該協(xié)會在積極宣傳美國國產(chǎn)品的同時，委托庫特?塞爾曼公司調(diào)查、研究提升美國纖維產(chǎn)業(yè)競爭力的方法?？颂亍に_爾蒙公司的研究報告表明，美國纖維產(chǎn)業(yè)的主要問題是，盡管在整個產(chǎn)業(yè)鏈的某些環(huán)節(jié)存在著生產(chǎn)效率比較高的現(xiàn)象，但是整個產(chǎn)業(yè)鏈或供應鏈的效率卻非常低。從原材料到消費者購買，總時間為66周：制造車間：11周倉庫或轉(zhuǎn)運：40周商店：15周這樣長的供應鏈不僅各種費用大，更重要的是，基于不精確需求預測的生產(chǎn)和分銷，因生產(chǎn)數(shù)量過多或過少造成的損失非常大。在庫特?塞爾曼公司的倡導下，從1985年開始美國纖維行業(yè)開始大規(guī)模的QR運動，正式掀起了供應鏈構(gòu)筑的高潮。

整個供應鏈系統(tǒng)的總損失每年可達25億美元，其中2/3的損失來自零售商和制造商的降價處理以及零售商的缺貨。供應商供應商制造商制造商縮減時間降低庫存加快反應合作、POS信息共享、EDI電子數(shù)據(jù)交換、聯(lián)合預測、共同研發(fā)、業(yè)務流程重組。供應鏈周期降至45周交貨提前期從62天降至15天你怎么辦？QR主要是由零售商、服裝生產(chǎn)商和纖維生產(chǎn)商三方組成。當時，在美國積極推動QR的零售商主要有三家，即迪拉德百貨店、J.C.朋尼公司和沃爾瑪。沃爾瑪是最早推行QR的先驅(qū)，在纖維紡織品領域他們與休閑服裝生產(chǎn)商塞米諾爾和面料生產(chǎn)商米尼肯公司結(jié)成了供應鏈管理體系，該QR體系的形成起到了良好的作用，大大提高了參與各方的經(jīng)營績效，有力地提升了相關產(chǎn)品的競爭力，所以起到了良好的帶動和示范作用。沃爾瑪?shù)目焖俜磻到y(tǒng)1983年沃爾瑪導入了銷售時點系統(tǒng)（POS，PointofSales），并且由于當時采用了UPC條碼，所以在整個行業(yè)最早實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈中的信息共享。1986年，沃爾瑪建立了快速反應系統(tǒng)，主要功能是進行訂貨業(yè)務和付款通知業(yè)務，通過EDI系統(tǒng)發(fā)出訂貨明細單和受理付款通知，提高訂貨速度和準確性，節(jié)約相關成本沃爾瑪通過自身的QR實踐，大大推動了供應鏈管理中各種運作體系的標準化，倡導建立了VICS委員會（VoluntaryInter-IndustryCommunicationsStandardCommittee），并制定了行業(yè)統(tǒng)一的EDI標準和商品識別標準，即EDI的ANSIXl2標準和UPC商品條碼。沃爾瑪通過QR系統(tǒng)取得成效

需求預測誤差大幅度減少

供應鏈各企業(yè)經(jīng)營成本降低

顧客滿意度大幅度提升

銷售額大幅度提高商品周轉(zhuǎn)率大幅度提高五大顯著成效沃爾瑪QR的應用過程（1）企業(yè)POS數(shù)據(jù)POS數(shù)據(jù)POS數(shù)據(jù)POS數(shù)據(jù)企業(yè)企業(yè)企業(yè)EDI系統(tǒng)walmart商品的銷售狀況商品的需求動向及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和物料采購計劃數(shù)據(jù)分析企業(yè)沃爾瑪QR的應用過程（2）二、快速響應機制理論1、先發(fā)優(yōu)勢理論資源先取優(yōu)勢經(jīng)營成本優(yōu)勢顧客鎖定優(yōu)勢什么是先發(fā)優(yōu)勢？先發(fā)優(yōu)勢有哪些？先發(fā)有劣勢嗎？什么情況下先發(fā)？產(chǎn)品生命周期縮短成熟期越來越短價格時間彈性越來越大利潤主要來源于成長期與引入期新產(chǎn)品引入速度快成長迅速二、快速響應機制理論2、短周期市場理論短周期市場的特征市場周期包括哪幾個階段？市場周期長短的關鍵評價指標是什么？如何在短周期市場獲得持久的競爭力？舉例說明哪些市場是短周期市場二、快速響應機制理論時基競爭優(yōu)勢促進質(zhì)量改進減少庫存成本降低新產(chǎn)品開發(fā)的風險3、時基競爭理論猜：時基競爭是什么方面的競爭？如何提高速度？信息流？倉儲、運送等物流活動的速度？減少交貨、發(fā)送時間和響應時間？產(chǎn)品被生產(chǎn)出來，運到市場，并提供給顧客的速度方面的競爭JIT制造、柔性制造、計算機輔助制造波士頓咨詢的咨詢顧問，喬治·斯托克(GeorgeStalk)和托馬斯·豪特(ThomasHout):“時間是商業(yè)競爭的秘密武器，因為由于反應時間導致的優(yōu)勢將帶動其他各種競爭優(yōu)勢。他們在《與時間競爭》一書中號召企業(yè)在每一道工序和每一個階段都要盡量壓縮時間。二、快速響應機制理論4、動態(tài)能力理論動態(tài)能力理論：是指組織為使產(chǎn)品快速地上市、有效掌握變化萬千的商機，以及持續(xù)地建立、調(diào)適、重組其內(nèi)外部的各項資源與智能來達到競爭優(yōu)勢的一種彈性能力。猜：動態(tài)能力是哪方面的能力？與核心能力有何區(qū)別？有些核心能力存在局限性，如：核心技術(shù)、核心資源給企業(yè)帶來的慣性，即核心剛性核心剛性短期：墨守成規(guī)、機構(gòu)僵化長期：興趣和能力限制實驗范圍。內(nèi)部：重復執(zhí)行、無力創(chuàng)新外部：刪除異類知識動態(tài)能力更強調(diào)能力的動態(tài)發(fā)展動態(tài)能力理論的重點：1、強調(diào)改變導向(Change-oriented)的能力2、強調(diào)快速創(chuàng)新3、強調(diào)實時反應4、強調(diào)短期競爭優(yōu)勢5、強調(diào)資源與能力的重整、組合、獲取與調(diào)適6、強調(diào)網(wǎng)絡型組織7、強調(diào)本身能力改變的速度與低成本4、動態(tài)能力理論二、快速響應機制理論三、QR的含義QR是指在供應鏈中，為了實現(xiàn)共同的目標，零售商和制造商建立戰(zhàn)略伙伴關系，利用EDI等信息技術(shù)，進行銷售時點的信息交換以及訂貨補充等其他經(jīng)營信息的交換，用多頻度小數(shù)量配送方式連續(xù)補充商品，以實現(xiàn)縮短交貨周期，減少庫存，提高客戶服務水平和降低總成本的供應鏈管理方法。供應鏈中的共同目標提高顧客服務水平即在正確的時間、正確的地點用正確的商品來響應消費者的需求。降低供應鏈的總成本增加零售商和廠商的銷售額，從而提高零售商和廠商的獲利能力。三、QR的含義是一種以快速滿足動態(tài)市場需求為目的的戰(zhàn)略強調(diào)各環(huán)節(jié)反應速度的提高，更強調(diào)供應鏈整體反應速度的提高關注：時間、質(zhì)量、成本、關系、流程生產(chǎn)系統(tǒng)：速度、

柔性快速反應的含義實現(xiàn)途徑：管理變革、先進技術(shù)信息快速流動、共享集成化供應鏈網(wǎng)絡四、影響快速反應的因素影響快速反應的因素供應鏈的類型供應鏈企業(yè)間的合作伙伴關系供應鏈信息系統(tǒng)供應鏈資源狀況供應鏈產(chǎn)品供應鏈系統(tǒng)柔性五、QR的實施步驟實施QR的六個步驟公司業(yè)務重組和系統(tǒng)集成跟蹤新產(chǎn)品開發(fā)和試銷店鋪及商品品種補貨和購銷共享預測和POS數(shù)據(jù)條形碼和EDI固定周期補貨先進的補貨聯(lián)盟零售空間管理產(chǎn)品聯(lián)合開發(fā)快速響應的集成UPC和EDI六、QR成功的條件1.必須改變傳統(tǒng)的經(jīng)營方式和革新企業(yè)的經(jīng)營意識和組織。2.必須開發(fā)和應用現(xiàn)代信息處理技術(shù)，這是成功進行QR活動的前提條件。3.與供應鏈各方建立戰(zhàn)略合作伙伴關系3.必須實現(xiàn)信息的充分共享。4.供應方必須縮短生產(chǎn)周期，降低商品庫存。第二節(jié)有效客戶反應（ECR）一、ECR產(chǎn)生的背景二、ECR的含義三、ECR的四個核心過程四、ECR的四項構(gòu)建技術(shù)五、ECR系統(tǒng)的實施原則一、ECR產(chǎn)生的背景ECR是EfficientConsumerResponse的簡寫，其含義是有效客戶反應。ECR首先出現(xiàn)在美國食品雜貨行業(yè)，是美國食品雜貨行業(yè)開展供應鏈體系構(gòu)造的一種實踐。ECR在美國食品雜貨行業(yè)得到全面認可和實踐的原因1.零售業(yè)態(tài)間的競爭激化2.日益膨脹的促銷費用和大量進貨造成成本高昂、消耗增加的壓力。3.構(gòu)建新型的供應鏈管理體系的需要二、ECR的含義ECR是由生產(chǎn)廠家、批發(fā)商和零售商等供應鏈節(jié)點組成各方相互協(xié)調(diào)和合作，更好、更快并以更低的成本滿足消費者需要為目的的供應鏈管理系統(tǒng)。ECR的優(yōu)點在于供應鏈各方為了提高消費者滿意這個共同的目標進行合作，分享信息和訣竅。ECR是一種把以前處于分離狀態(tài)的供應鏈聯(lián)系在一起來滿足消費者需要的工具。ECR活動是一個過程，這個過程主要由貫穿供應鏈各方的4個核心過程組成。ECR的戰(zhàn)略主要集中在以下4個領域：效率的店鋪空間安排，效率的商品補充，效率的促銷活動和效率的新商品開發(fā)與市場投入。三、貫穿供應鏈各方的4個核心過程信息零售商供應商批發(fā)商工廠消費者新產(chǎn)品投入促銷活動商品齊全商品補充信息ECR的供應鏈過程有效的商店空間管理快速的產(chǎn)品引進快速的促銷快速的補貨最有效地開發(fā)新產(chǎn)品，制定產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，以降低成本通過商品分類、二次包裝、店鋪空間管理等手段，提高效率降低成本。通過顧客數(shù)據(jù)庫營銷，確定目標顧客，提高促銷系統(tǒng)效率。簡化貿(mào)易關系、減少預先購買、減少庫存降低成本以需求為導向，通過POS數(shù)據(jù)共享、EDI數(shù)據(jù)交換、計算機輔助訂貨、自動連續(xù)補貨，以縮短訂貨周期、降低訂貨成本ECR具有四大活動利用數(shù)據(jù)庫營銷故事欣賞新興創(chuàng)業(yè)思維：2015年，長沙創(chuàng)業(yè)去梁明：綠動循環(huán)公司：垃圾回收垃圾袋上貼二維碼，積累用戶資源，建數(shù)據(jù)庫任舟：干洗，建平臺、做數(shù)據(jù)分析陳大勝：線上賣，線下配送金澤：鬧著丸豬血丸子四、ECR系統(tǒng)的構(gòu)建技術(shù)1、信息技術(shù)2、物流技術(shù)3、營銷技術(shù)4、組織革新技術(shù)

條碼、掃描技術(shù)EDI、POS技術(shù)準確預測需要及時傳遞數(shù)據(jù)POS數(shù)據(jù)分析無紙化商務電子數(shù)據(jù)交換建數(shù)據(jù)庫自動化連續(xù)補充商品CRP自動訂貨系統(tǒng)CAO供應商管理庫存VMI預先發(fā)貨通知ASN低成本物流商品類別管理有效促銷商品品類管理店鋪貨架管理POS優(yōu)惠劵回收品質(zhì)和促銷的數(shù)據(jù)庫戰(zhàn)略聯(lián)盟協(xié)同提高效率生產(chǎn)商和零售商對接供應鏈成員結(jié)成聯(lián)盟信息流、物流暢通縮短業(yè)務流程周期改善基礎設施，低成本流通消除組織間的隔閡協(xié)調(diào)合作地滿足需求ECR系統(tǒng)四種技術(shù)五、ECR的實施原則（1）以較少的成本，不斷致力于向食品雜貨供應鏈客戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品、更高的質(zhì)量、更好的分類、更好的庫存服務以及更多的便利服務。（2）供應鏈ECR必須由相關的商業(yè)帶頭人啟動。該商業(yè)帶頭人應決心通過代表共同利益的商業(yè)聯(lián)盟取代舊式的貿(mào)易關系，而達到獲利的目的。（3）必須利用準確、適時的信息以支持有效的市場、生產(chǎn)及后勤決策。這些信息將以EDI的方式在貿(mào)易伙伴間自由流動，它將影響以計算機信息為基礎的系統(tǒng)信息的有效利用。五、ECR實施原則（4）必須隨其不斷增值的過程，即從生產(chǎn)至包裝，直至流動到最終客戶的購物籃中，以確?？蛻裟茈S時獲得所需要產(chǎn)品。（5）必須采用通用一致的工作措施和收益系統(tǒng)。該系統(tǒng)注重整個系統(tǒng)的有效性(即通過降低成本與庫存以及更好的資產(chǎn)利用，實現(xiàn)更優(yōu)價值)，清楚地標識出潛在的收益(即增加的總值和利潤)，促進對收益的公平分享。第三節(jié)企業(yè)資源計劃1、企業(yè)資源計劃的發(fā)展歷史2、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的發(fā)展特征3、ERP與供應鏈管理的相關性分析一、企業(yè)資源計劃的發(fā)展歷史1、ERP的發(fā)展經(jīng)歷的第一個階段1、訂貨點法適用條件：物料消耗相對穩(wěn)定物料供應相對穩(wěn)定物流需求是獨立的物料價格不是太高缺陷：訂貨點提高庫存積壓顧客需求變化需求不均衡產(chǎn)品種類增加管理復雜一、企業(yè)資源計劃的發(fā)展歷史2、MRP以計算機為基礎的生產(chǎn)計劃與庫存控制系統(tǒng)2、ERP的發(fā)展經(jīng)歷的第二個階段目標：圍繞所要生產(chǎn)的產(chǎn)品，在正確的時間按正確的數(shù)量獲得需要的物料，按需要的時間來確定訂貨和生產(chǎn)日期，以降低庫存。IBM公司的約瑟夫?奧利弗MRP是根據(jù)總生產(chǎn)進度計劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，規(guī)定必須完成的各項作業(yè)的時間，編制所有較低層次零部件的生產(chǎn)進度計劃，對外計劃各種零部件的采購時間與數(shù)量，對內(nèi)確定生產(chǎn)部門應進行加工生產(chǎn)的時間和數(shù)量。一旦作業(yè)不能按計劃完成時，MRP系統(tǒng)可以對采購和生產(chǎn)進度的時間和數(shù)量加以調(diào)整，使各項作業(yè)的優(yōu)先順序符合實際情況。要生產(chǎn)什么？什么時候交貨？要解決哪些問題？用什么生產(chǎn)？需要什么物料？什么時候需要？倉庫中有多少？通過采購還是加工來滿足需要？采購時間？采購數(shù)量？加工時間？加工數(shù)量？三個輸入文件，兩個輸出文件MRP的基本原理MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期，即將產(chǎn)品生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計劃提供信息。其主要功能及運算工具如下表所示。要處理的問題所需的信息1.生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？1.可行的主生產(chǎn)計劃（MPS)2.要用到什么？2.準確的物料清單（BOM)3.已具備什么？3.準確的物料庫存數(shù)據(jù)4.還缺什么？何時需要？4.MRP的計算結(jié)果（生產(chǎn)計劃

和采購計劃）MRP系統(tǒng)的運行步驟（１）根據(jù)市場預測和客戶訂單，正確編制可靠的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃，在計劃中規(guī)定生產(chǎn)的品種、規(guī)格、數(shù)量和交貨日期，同時，生產(chǎn)計劃必須是同現(xiàn)有生產(chǎn)能力相適應的計劃。（２）正確編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖和各種物料、零件的用料明細表（３）正確掌握各種物料和零件的實際庫存量。（４）正確規(guī)定各種物料和零件的采購交貨日期，以及訂貨周期和訂購批量。（５）通過MRP邏輯運算確定各種物料和零件的總需要量以及實際需要量。（６）向采購部門發(fā)出采購通知單或向本企業(yè)生產(chǎn)車間發(fā)出生產(chǎn)指令。3、ERP的發(fā)展經(jīng)歷的第三個階段

——閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP是一個結(jié)構(gòu)完整的生產(chǎn)資源計劃及執(zhí)行計劃系統(tǒng)。它在MRP的基礎上增加了對能力是否可行的控制環(huán)節(jié)，它會考慮主生產(chǎn)計劃（MPS）、物料采購計劃、生產(chǎn)執(zhí)行能力是否可行，如果不可行，則修改計劃。需求信息主生產(chǎn)計劃產(chǎn)能負荷分析可行NOYES物料需求計劃能力需求計劃NO可行NO必要時作業(yè)計劃與控制采購、加工投入產(chǎn)出控制4、ERP的發(fā)展經(jīng)歷的第四個階段——MRPⅡ1977年，美國生產(chǎn)管理專家奧列弗?懷特提出它把產(chǎn)品銷售計劃用金額說明銷售收入，對物料賦予貨幣屬性來計算成本和報價，用金額來表達采購和外協(xié)（委外加工）計劃以編制預算，用金額表示庫存量以反映資金占用情況。以企業(yè)經(jīng)營計劃為基本目標，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造所涉及的各種資源進行統(tǒng)一計劃和控制的系統(tǒng)，它在一定程度上實現(xiàn)了物流、信息流、資金流的集成。MRPⅡ的邏輯流程圖經(jīng)營規(guī)劃銷售計劃銷售與運作計劃資源計劃可行主生產(chǎn)計劃粗能力計劃采購單供應商管理應付賬資源清單可行物料需求計劃能力需求計劃可行YES加工單采購管理車間管理成本會計總賬合同需求預測需求應收賬銷售業(yè)務處理庫存信息物料信息工作中心工藝路線NONONO計劃執(zhí)行5、ERP的發(fā)展經(jīng)歷的第五個階段

——ERP1、產(chǎn)生的條件：（1）競爭范圍擴大要求更高程度的信息集成；（2）企業(yè)規(guī)模擴大要求多集團、多工廠協(xié)同作戰(zhàn)、統(tǒng)一部署；（3）信息全球化要求企業(yè)之間加強信息交流與共享（4）先進管理思想的成熟和發(fā)展：JIT（準時生產(chǎn)）、TQC（全面質(zhì)量管理）、OPT（生產(chǎn)優(yōu)化技術(shù)）、DRP（分銷資源計劃）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、AM（敏捷制造）5、ERP的發(fā)展經(jīng)歷的第四個階段

——ERP2、ERP繼承了MRPⅡ的基本思想，增加更多的管理模塊，如：多工廠管理、質(zhì)量管理、設備管理、運輸管理、分銷資源管理、過程控制接口、數(shù)據(jù)采集接口、電子通訊等。其管理范圍涉及到供應鏈全過程。供應市場采購加工銷售需求市場物料流入信息流物流流出資金流入信息流資金流出二、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的特征

（ERP）1、集成性。信息集成、業(yè)務流程與ERP系統(tǒng)集成2、商業(yè)軟件包。以套裝軟件加上二次開發(fā)交付客戶；為客戶從代碼級開始開發(fā)定制軟件系統(tǒng)3、最佳實踐。是ERP系統(tǒng)內(nèi)嵌最適合該行業(yè)的信息處理流程。它給企業(yè)帶來了先進的業(yè)務實踐，幫助企業(yè)迅速制定決策、降低成本、并提供較佳的管理模式。4、不斷演進。一方面：ERP系統(tǒng)在不斷發(fā)展，另一方面企業(yè)運營與管理方式在不斷發(fā)展。實現(xiàn)最佳匹配，以維持企業(yè)的競爭力。三、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的模塊與總流程銷售管理庫存管理生產(chǎn)管理應收管理成本管理采購管理應付管理總賬管理質(zhì)量管理運輸管理分銷管理固定資產(chǎn)管理人力資源管理第四節(jié)協(xié)同規(guī)劃、預測和連續(xù)補貨(CPFR)一、CPFR出現(xiàn)的背景二、CPFR的特點三、CPFR的實踐四、CPFR實施的保障因素一、CPFR出現(xiàn)的背景隨著經(jīng)濟環(huán)境的變遷、信息技術(shù)的進一步發(fā)展以及供應鏈管理逐漸為全球所認同和推廣，供應鏈管理開始更進一步地向無縫連接轉(zhuǎn)化，促使供應鏈的整合程度進一步提高。高度供應鏈整合的項目就是沃爾瑪所推動的CFAR和CPFR，這種新型系統(tǒng)不僅是對企業(yè)本身或合作企業(yè)的經(jīng)營管理情況給予指導和監(jiān)控，更是通過信息共享實現(xiàn)聯(lián)動的經(jīng)營管理決策。CFAR(CollaborativeForecastAndReplenishment)是利用Internet，通過零售企業(yè)與生產(chǎn)企業(yè)的合作，共同做出商品預測，并在此基礎上實行連續(xù)補貨的系統(tǒng)。CPFR(CollaborativePlanningForecastingandReplenishment)是在CFAR共同預測和補貨的基礎上，進一步推動共同計劃的制定，即不僅合作企業(yè)實行