微動裝置裝配圖附詳圖參考

精品精品感謝下載載感謝下載載§9—1 裝配圖的作用和內(nèi)容§9—2 裝配圖的表達(dá)方法§93 裝配圖的零、部件編號與明細(xì)欄課 題：1、裝配圖的作用和內(nèi)容、裝配圖的表達(dá)方法課堂類型：講授教學(xué)目的：1、介紹裝配圖的作用和內(nèi)容。2、講解裝配圖的規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法3、介紹裝配圖的零、部件編號與明細(xì)欄教學(xué)要求：1、了解裝配圖在生產(chǎn)與設(shè)計中的作用和裝配圖的內(nèi)容。2、掌握裝配圖的表達(dá)方法，并能用以繪制裝配圖和讀裝配圖的實踐3、熟悉裝配圖的零、部件編號與明細(xì)欄教學(xué)重點(diǎn)：裝配圖的規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法教學(xué)難點(diǎn)：裝配圖的規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法。教 具：實物微動機(jī)構(gòu)”；掛圖微動機(jī)構(gòu)裝配圖教學(xué)方法：對照零件實物和掛圖講解。教學(xué)過程：1、零件測繪的方法和步驟和測繪時應(yīng)注意的問題。2、零件尺寸的測量和數(shù)據(jù)處理。3、講解讀零圖的方法和步驟。二、引入新課題在機(jī)械設(shè)計和機(jī)械制造的過程中， 裝配圖是不可缺少的重要技術(shù)文件。 它是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理及零件、 部件間的裝配、聯(lián)接關(guān)系的技術(shù)圖樣。 本次課我們開始學(xué)習(xí)裝配的有關(guān)內(nèi)容。三、教學(xué)內(nèi)容（一）裝配圖的作用和內(nèi)容1、裝配圖的作用在產(chǎn)品或部件的設(shè)計過程中， 一般是先設(shè)計畫出裝配圖， 然后再根據(jù)裝配圖進(jìn)行零件計，畫出零件圖；在產(chǎn)品或部件的制造過程中，先根據(jù)零件圖進(jìn)行零件加工和檢驗，再按照依據(jù)裝配圖所制定的裝配工藝規(guī)程將零件裝配成機(jī)器或部件； 在產(chǎn)品或部件的使用、 維護(hù)及維修過程中，也經(jīng)常要通過裝配圖來了解產(chǎn)品或部件的工作原理及構(gòu)造。2、裝配圖的內(nèi)容如圖1是一臺微動機(jī)構(gòu)的軸測圖。1微動機(jī)構(gòu)的軸測圖微動機(jī)構(gòu)的工作過程是通過轉(zhuǎn)動手輪， 從而帶動螺桿轉(zhuǎn)動， 利用螺桿和導(dǎo)桿間的螺紋聯(lián)接關(guān)系，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成導(dǎo)桿的直線運(yùn)動。 （微動機(jī)構(gòu)中各零件的名稱見圖 9—2微動機(jī)的裝配圖）。圖9—2是微動機(jī)構(gòu)的裝配圖， 由此圖我們可以看到一張完整的裝配圖應(yīng)具備如下內(nèi)容：（一組視圖

圖2 微動機(jī)構(gòu)裝配圖根據(jù)產(chǎn)品或部件的具體結(jié)構(gòu)，選用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，用一組視圖正確、 完整、清晰地達(dá)產(chǎn)品或部件的工作原理、各組成零件間的相互位置和裝配關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。圖9—2微動機(jī)構(gòu)的裝配圖，采用以下一組視圖：主視圖采用全剖視，主要表示微動機(jī)構(gòu)的工作原理和零件間的裝配關(guān)系；左視圖采用半剖視圖，主要表達(dá)手輪（ 和支座（的結(jié)構(gòu)形狀；俯視圖采用 C剖視，主要表達(dá)微動機(jī)構(gòu)安裝基面的形狀和安裝孔的情況； B—B剖面圖表示鍵（ 12）與導(dǎo)桿（10）等的聯(lián)接方式。（必要的尺寸裝配圖中必須標(biāo)注反映產(chǎn)品或部件的規(guī)格、外形、裝配、安裝所需的必要尺寸，另外，在設(shè)計過程中經(jīng)過計算而確定的重要尺寸也必須標(biāo)注。如在圖9—2所示的微動機(jī)構(gòu)的裝配圖中所標(biāo)注的 20H8/f7，32，82等。技術(shù)要求在裝配圖中用文字或國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的符號注寫出該裝配體在裝配、 檢驗、使用等方面要求。如圖 9—2所示。（零、部件序號、標(biāo)題欄和明細(xì)欄按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的格式繪制標(biāo)題欄和明細(xì)欄， 并按一定格式將零、 部件進(jìn)行編號，填標(biāo)題欄和明細(xì)欄。如圖 9—2所示。（二）裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的側(cè)重點(diǎn)是將裝配體的結(jié)構(gòu)、 工作原理和零件間的裝配關(guān)系正確、 清晰地表示楚。前面所介紹的機(jī)件表示法中的畫法及相關(guān)規(guī)定對裝配圖同樣適用。 但由于表達(dá)的側(cè)重點(diǎn)不同，國家標(biāo)準(zhǔn)對裝配圖的畫法，又做了一些規(guī)定。1、規(guī)定畫法（零件間接觸面、配合面的畫法相鄰兩個零件的接觸面和基本尺寸相同的配合面，只畫一條輪廓線。如圖 9—3所示；但若相鄰兩個零件的基本尺寸不相同，則無論間隙大小，均要畫成兩條輪廓線。如圖 9—3所示。（裝配圖中剖面符號的畫法裝配圖中相鄰兩個金屬零件的剖面線，必須以不同方向或不同的間隔畫出，如圖 9—3所示。要特別注意的是，在裝配圖中，所有剖視、剖面圖中同一零件的剖面線方向、間隔須完全一致。另外，在裝配圖中，寬度小于或等于 的窄剖面區(qū)域，可全部涂黑表示，如3中的墊片。圖3 規(guī)定畫法（在裝配圖中，對于緊固件及軸、球、手柄、鍵、連桿等實心零件，若沿縱向剖切且剖切平面通過其對稱平面或軸線時， 這些零件均按不剖繪制。 如需表明零件的凹槽、 鍵槽銷孔等結(jié)構(gòu)，可用局部剖視表示。如圖 9—3中所示的軸、螺釘和鍵均按不剖繪制。為表示軸和齒輪間的鍵連接關(guān)系，采用局部剖視。 ,2、特殊畫法和簡化畫法為使裝配圖能簡便、 清晰地表達(dá)出部件中某些組成部分的形狀特征， 國家標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定以下特殊畫法和簡化畫法。特殊畫法拆卸畫法（或沿零件結(jié)合面的剖切畫法）在裝配圖的某一視圖中， 為表達(dá)一些重要零件的內(nèi)、 外部形狀，可假想拆去一個或幾零件后繪制該視圖。如圖 9—4滑動軸承裝配圖中，俯視圖的右半部即是拆去軸承蓋、螺栓等零件后畫出的。圖9—5轉(zhuǎn)子油泵的右視圖采用的是沿零件結(jié)合面剖切畫法。假想畫法

圖4 滑動軸承裝配圖在裝配圖中，為了表達(dá)與本部件有在裝配關(guān)系但又不屬于本部件的相鄰零、 部件時，用雙點(diǎn)畫線畫出相鄰零、部件的部分輪廓。如 5中的主視圖，與轉(zhuǎn)子油泵相鄰的零件即是用雙點(diǎn)畫線畫出的。圖9—5轉(zhuǎn)子油泵在裝配圖中，當(dāng)需要表達(dá)運(yùn)動零件的運(yùn)動范圍或極限位置時， 也可用雙點(diǎn)畫線畫出該件在極限位置處的輪廓。如圖 2微動機(jī)構(gòu)裝配圖中導(dǎo)桿（ 10）的運(yùn)動極限位置。單獨(dú)表達(dá)某個零件的畫法在裝配圖中，當(dāng)某個零件的主要結(jié)構(gòu)在其他視圖中未能表示清楚， 而該零件的形狀對部件的工作原理和裝配關(guān)系的理解起著十分重要的作用時， 可單獨(dú)畫出該零件的某一視圖。 圖5轉(zhuǎn)子油泵的 B向視圖。注意，這種表達(dá)方法要在所畫視圖上方注出該零件及其視圖的名稱。（2）簡化畫法1）在裝配圖中，若干相同的零、部件組，可詳細(xì)地畫出一組，其余只需用點(diǎn)畫線表示其位置即可。如圖 3中的螺釘連接。在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽、拔模斜度、滾花等均可畫。如圖 3中的軸。（三）裝配圖的零、部件編號與明細(xì)欄、裝配圖中零、部件序號及其編排方法（ GB/T4458.2—1984）（1）一般規(guī)定1）裝配圖中所有的零、部件都必須編寫序號。裝配圖中一個部件可以只編寫一個序號； 同一裝配圖中相同的零、 部件只編寫一次。裝配圖中零、部件序號，要與明細(xì)欄中的序號一致。（序號的編排方法裝配圖中編寫零、部件序號的常用方法有三種。如圖 9—6所示。圖9—6 序號的編寫方式 圖9—7 指引線畫法同一裝配圖中編寫零、部件序號的形式應(yīng)一致。指引線應(yīng)自所指部分的可見輪廓引出，并在末端畫一圓點(diǎn)。如所指部分輪廓內(nèi)不畫圓點(diǎn)時，可在指引線末端畫一箭頭，并指向該部分的輪廓。如圖 7所示。指引線可畫成折線，但只可曲折一次。一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線。如圖 9—8所示。零件的序號應(yīng)沿水平或垂直方向按順時針或逆時針方向排列， 序號間隔應(yīng)可能相等如圖2微動機(jī)構(gòu)裝配圖中所示。2、圖中的標(biāo)題欄及明細(xì)欄

圖9—8 公共指引線（標(biāo)題欄（GB/T10609.11989）裝配圖中標(biāo)題欄格式與零件圖中相同。（明細(xì)欄（GB/T10609.21989）明細(xì)欄按GB/T10609.2—1989規(guī)定繪制。如圖 9所示。填寫明細(xì)欄時要注意以下問題：圖9 標(biāo)題欄與明細(xì)欄延續(xù)。四、小結(jié)、裝配圖在生產(chǎn)與設(shè)計中的作用和裝配圖的內(nèi)容。2、裝配圖的表達(dá)方法。3、裝配圖的零、部件編號與明細(xì)欄。返回頂部§9—4 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求§9—5 裝配結(jié)構(gòu)課 題：1、裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求2 課堂類型：講授教學(xué)目的：1、講解裝配圖的尺寸標(biāo)注，介紹裝配圖的技術(shù)要求。2、講解裝配工藝結(jié)構(gòu)。教學(xué)要求：1、掌握裝配圖的尺寸標(biāo)注，能夠區(qū)分其與零件圖的尺寸標(biāo)注的不同。2、掌握常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)。教學(xué)重點(diǎn)：1、裝配圖的尺寸標(biāo)注。2、裝配工藝結(jié)構(gòu)的合理性。教學(xué)難點(diǎn)：裝配圖上各類尺寸的區(qū)分與識別教 具：掛圖裝配工藝結(jié)構(gòu)”教學(xué)方法：參照掛圖講解。教學(xué)過程：一、復(fù)習(xí)舊課1、裝配圖在生產(chǎn)與設(shè)計中的作用和裝配圖的內(nèi)容。2、裝配圖的表達(dá)方法和零、部件編號與明細(xì)欄。二、引入新課題本次課繼續(xù)學(xué)習(xí)裝配圖的裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求、裝配結(jié)構(gòu)的有關(guān)內(nèi)容。三、教學(xué)內(nèi)容（一）裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求1、裝配圖的尺寸標(biāo)注由于裝配圖主要是用來表達(dá)零、 部件的裝配關(guān)系的， 所以在裝配圖中不需要注出每個件的全部尺寸，而只需注出一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同，可分為以下五類。（規(guī)格尺寸

圖2 微動機(jī)構(gòu)裝配圖規(guī)格尺寸是表明裝配體規(guī)格和性能的尺寸，是設(shè)計和選用產(chǎn)品的主要依據(jù)。如圖 9—2微動機(jī)構(gòu)裝配圖中螺桿（ 6）的螺紋尺寸 M12是微動機(jī)構(gòu)的性能的尺寸，它決定了手輪轉(zhuǎn)一圈后導(dǎo)桿（10）的位移量。（裝配尺寸裝配尺寸包括零件間有配合關(guān)系的配合尺寸以及零件間相對位置尺寸。如圖 2微機(jī)構(gòu)裝配圖中Φ 20H8/f7, Φ30H8/k7, ΦH8/h7的配合尺寸。（安裝尺寸安裝尺寸是機(jī)器或部件安裝到基座或其他工作位置時所需的尺寸。如圖 9—2微動機(jī)裝配圖中的 82，7孔所表示的安裝尺寸。（外形尺寸外形尺寸是指反映裝配體總長、總寬、總高的外形輪廓尺寸。如圖 9—2微動機(jī)構(gòu)裝圖中的190～210，68。（其他重要尺寸在設(shè)計過程中經(jīng)過計算而確定的尺寸和主要零件的主要尺寸以及在裝配或使用中必須說明的尺寸。如圖9—2微動機(jī)構(gòu)裝配圖中的尺寸 190～它不僅表示了微動機(jī)構(gòu)的總長，而且表示了運(yùn)動零件導(dǎo)桿（ 10）的運(yùn)動范圍。非標(biāo)準(zhǔn)零件上的螺紋標(biāo)記，如圖 2微動構(gòu)裝配圖中的 在配圖中要注明。以上五類尺寸，并非裝配圖中每張裝配圖上都需全部標(biāo)注， 有時同一個尺寸， 可同時兼有幾種含義。所以裝配圖上的尺寸標(biāo)注，要根據(jù)具體的裝配體情況來確定。2、裝配圖的技術(shù)要求裝配圖的技術(shù)要求一般用文字注寫在圖樣下方的空白處。 技術(shù)要求因裝配體的不同， 具體的內(nèi)容有很大不同，但技術(shù)要求一般應(yīng)包括以下幾個方面。（裝配要求裝配要求是指裝配后必須保證的精度以及裝配時的要求等。（檢驗要求檢驗要求是指裝配過程中及裝配后必須保證其精度的各種檢驗方法。（使用要求如圖22齒輪泵裝配圖中的技術(shù)要求。（二）裝配結(jié)構(gòu)在設(shè)計和繪制裝配圖時， 應(yīng)考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性， 以保證機(jī)器或部件的使用及零件加工、裝拆方便。1、接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)（同時制造也很方便。如圖 9—10所示。圖10 兩零件間的接觸面（軸頸和孔配合時，應(yīng)在孔的接觸端面制做倒角或在軸肩根部切槽，以保證零件接觸良好。如圖 9—11所示。2、便于裝拆的合理結(jié)構(gòu)

圖11 接觸面轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)（滾動軸承的內(nèi)、外圈在進(jìn)行軸向定位設(shè)計時，必須要考慮到拆卸的方便。如圖 9—12所示。圖12 滾動軸承端面接觸的結(jié)構(gòu)（用螺紋緊固件連接時，要考慮到安裝和拆卸緊固件是否方便。如圖 9—13所示。3、密封裝置和防松裝置

圖13 留出扳手活動空間密封裝置是為了防止機(jī)器中油的外溢或閥門、 管路中氣體、液體的泄漏，通常采用的密封裝置如圖 9—14所示。其中在油泵、閥門等部件中常采用填料函密封裝置，圖 9—14（中（所示為常見的一種用填料函密封的裝置。圖 14（中（是管道中的管子接口處用墊片密封的密封裝置。圖 14（中（c）和圖9—14（中（表示的是滾動軸承的常用密封裝置。為防止機(jī)器因工作震動而致使螺紋緊固件松開，常采用雙螺母、彈簧墊圈、止動墊圈開口銷等防松裝置。如圖 9—15所示。螺紋聯(lián)接的防松按防松的原理不同， 可分為摩擦防松與機(jī)械防松。 如采用雙螺母、彈簧墊圈的防松裝置屬于摩擦防松裝置；采用開口銷、止動墊圈的防松裝置屬于機(jī)械防松裝置。圖圖9—14密封裝置(1)圖9—14密封裝置(2)圖9—15 防松裝置四、小結(jié)1、裝配圖的尺寸標(biāo)注。2、常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)的合理性。精品精品感謝下載載感謝下載載1 總則1.1 為了加強(qiáng)公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)《公共場所衛(wèi)生管理條例》的要求，特制定本制度。1.2 集團(tuán)公司的衛(wèi)生管理部門設(shè)在企管部，并負(fù)責(zé)將集團(tuán)公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細(xì)劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負(fù)責(zé)劃分，確保無遺漏。2 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1 室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積水，墻角無灰吊、無蜘蛛網(wǎng)。2.1.2 門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無灰塵、無污跡、無粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3 柜臺、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺底層及周圍無亂堆亂放現(xiàn)象、無灰塵、無粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4 購物車（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等）：做到內(nèi)外潔凈，無污垢和粘合物等。購物車（筐）要求每天營業(yè)前簡單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5 商品及包裝：商品及外包裝清潔無灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6 收款臺、服務(wù)臺、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無灰塵，臺面和側(cè)面無灰塵、無灰吊和蜘蛛網(wǎng)。桌面上不得亂貼、亂畫、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當(dāng)班的購物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶內(nèi)外干凈，要求營業(yè)時間隨時清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過夜。2.1.8 窗簾：定期進(jìn)行清理，要求干凈、無污漬。2.1.9 吊飾：屋頂?shù)牡躏椧鬅o灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，短期內(nèi)不適用的吊飾及時清理徹底。2.1.10 內(nèi)、外倉庫：半年徹底清理一次，無垃圾、無積塵、無蜘蛛網(wǎng)等。2.1.11 室內(nèi)其他附屬物及工作用具均以整潔為準(zhǔn)，要求無灰塵、無粘合物等污垢。2.2 室外衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 門前衛(wèi)生：地面每天班前清理，平時每一小時清理一次，每周四營業(yè)結(jié)束后有條件的用水沖洗地面（冬季可根據(jù)情況適當(dāng)清理），墻面干凈且無亂貼亂畫。2.2.2 院落衛(wèi)生：院內(nèi)地面衛(wèi)生全天保潔，果皮箱、消防器械、護(hù)欄及配電箱等設(shè)施每周清理干凈。垃圾池周邊衛(wèi)生清理徹底，不得有垃圾溢出。2.2.3 綠化區(qū)衛(wèi)生：做到無雜物、無紙屑、無塑料袋等垃圾。3 清理程序3.1 室內(nèi)和門前院落等區(qū)域衛(wèi)生：每天營業(yè)前提前10分鐘把所管轄區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生清理完畢，營業(yè)期間隨時保潔。下班后5-10分鐘清理桌面及衛(wèi)生區(qū)域。3.2 綠化區(qū)衛(wèi)生：每周徹底清理一遍，隨時保持清潔無垃圾。4 管理考核4.1 實行百分制考核，每月一次（四個分公司由客服部分別考核、集團(tuán)職4.2 集團(tuán)堅持定期檢查和不定期抽查的方式監(jiān)督各分公司、部門的衛(wèi)生工作。每周五為衛(wèi)生檢查日，集團(tuán)檢查結(jié)果考核至各分公司，各分公司客服部的檢查結(jié)果考核至各部門。4.3 集團(tuán)公司每年不定期組織衛(wèi)生大檢查活動，活動期間的考核以通知為準(zhǔn)。5 監(jiān)督考核部門：企管部、分公司客服部。!§9—1 裝配圖的作用和內(nèi)容§9—2 裝配圖的表達(dá)方法§93 裝配圖的零、部件編號與明細(xì)欄課 題：1、裝配圖的作用和內(nèi)容、裝配圖的表達(dá)方法課堂類型：講授教學(xué)目的：1、介紹裝配圖的作用和內(nèi)容。2、講解裝配圖的規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法3、介紹裝配圖的零、部件編號與明細(xì)欄教學(xué)要求：1、了解裝配圖在生產(chǎn)與設(shè)計中的作用和裝配圖的內(nèi)容。2、掌握裝配圖的表達(dá)方法，并能用以繪制裝配圖和讀裝配圖的實踐3、熟悉裝配圖的零、部件編號與明細(xì)欄教學(xué)重點(diǎn)：裝配圖的規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法教學(xué)難點(diǎn)：裝配圖的規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法。教 具：實物微動機(jī)構(gòu)”；掛圖微動機(jī)構(gòu)裝配圖教學(xué)方法：對照零件實物和掛圖講解。教學(xué)過程：1、零件測繪的方法和步驟和測繪時應(yīng)注意的問題。2、零件尺寸的測量和數(shù)據(jù)處理。3、講解讀零圖的方法和步驟。二、引入新課題在機(jī)械設(shè)計和機(jī)械制造的過程中， 裝配圖是不可缺少的重要技術(shù)文件。 它是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理及零件、 部件間的裝配、聯(lián)接關(guān)系的技術(shù)圖樣。 本次課我們開始學(xué)習(xí)裝配的有關(guān)內(nèi)容。三、教學(xué)內(nèi)容（一）裝配圖的作用和內(nèi)容1、裝配圖的作用在產(chǎn)品或部件的設(shè)計過程中， 一般是先設(shè)計畫出裝配圖， 然后再根據(jù)裝配圖進(jìn)行零件計，畫出零件圖；在產(chǎn)品或部件的制造過程中，先根據(jù)零件圖進(jìn)行零件加工和檢驗，再按照依據(jù)裝配圖所制定的裝配工藝規(guī)程將零件裝配成機(jī)器或部件； 在產(chǎn)品或部件的使用、 維護(hù)及維修過程中，也經(jīng)常要通過裝配圖來了解產(chǎn)品或部件的工作原理及構(gòu)造。2、裝配圖的內(nèi)容如圖1是一臺微動機(jī)構(gòu)的軸測圖。1微動機(jī)構(gòu)的軸測圖微動機(jī)構(gòu)的工作過程是通過轉(zhuǎn)動手輪， 從而帶動螺桿轉(zhuǎn)動， 利用螺桿和導(dǎo)桿間的螺紋聯(lián)接關(guān)系，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成導(dǎo)桿的直線運(yùn)動。 （微動機(jī)構(gòu)中各零件的名稱見圖 9—2微動機(jī)的裝配圖）。圖9—2是微動機(jī)構(gòu)的裝配圖， 由此圖我們可以看到一張完整的裝配圖應(yīng)具備如下內(nèi)容：（一組視圖

圖2 微動機(jī)構(gòu)裝配圖根據(jù)產(chǎn)品或部件的具體結(jié)構(gòu)，選用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，用一組視圖正確、 完整、清晰地達(dá)產(chǎn)品或部件的工作原理、各組成零件間的相互位置和裝配關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。圖9—2微動機(jī)構(gòu)的裝配圖，采用以下一組視圖：主視圖采用全剖視，主要表示微動機(jī)構(gòu)的工作原理和零件間的裝配關(guān)系；左視圖采用半剖視圖，主要表達(dá)手輪（ 和支座（的結(jié)構(gòu)形狀；俯視圖采用 C剖視，主要表達(dá)微動機(jī)構(gòu)安裝基面的形狀和安裝孔的情況； B—B剖面圖表示鍵（ 12）與導(dǎo)桿（10）等的聯(lián)接方式。（必要的尺寸裝配圖中必須標(biāo)注反映產(chǎn)品或部件的規(guī)格、外形、裝配、安裝所需的必要尺寸，另外，在設(shè)計過程中經(jīng)過計算而確定的重要尺寸也必須標(biāo)注。如在圖9—2所示的微動機(jī)構(gòu)的裝配圖中所標(biāo)注的 20H8/f7，32，82等。技術(shù)要求在裝配圖中用文字或國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的符號注寫出該裝配體在裝配、 檢驗、使用等方面要求。如圖 9—2所示。（零、部件序號、標(biāo)題欄和明細(xì)欄按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的格式繪制標(biāo)題欄和明細(xì)欄， 并按一定格式將零、 部件進(jìn)行編號，填標(biāo)題欄和明細(xì)欄。如圖 9—2所示。（二）裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的側(cè)重點(diǎn)是將裝配體的結(jié)構(gòu)、 工作原理和零件間的裝配關(guān)系正確、 清晰地表示楚。前面所介紹的機(jī)件表示法中的畫法及相關(guān)規(guī)定對裝配圖同樣適用。 但由于表達(dá)的側(cè)重點(diǎn)不同，國家標(biāo)準(zhǔn)對裝配圖的畫法，又做了一些規(guī)定。1、規(guī)定畫法（零件間接觸面、配合面的畫法相鄰兩個零件的接觸面和基本尺寸相同的配合面，只畫一條輪廓線。如圖 9—3所示；但若相鄰兩個零件的基本尺寸不相同，則無論間隙大小，均要畫成兩條輪廓線。如圖 9—3所示。（裝配圖中剖面符號的畫法裝配圖中相鄰兩個金屬零件的剖面線，必須以不同方向或不同的間隔畫出，如圖 9—3所示。要特別注意的是，在裝配圖中，所有剖視、剖面圖中同一零件的剖面線方向、間隔須完全一致。另外，在裝配圖中，寬度小于或等于 的窄剖面區(qū)域，可全部涂黑表示，如3中的墊片。圖3 規(guī)定畫法（在裝配圖中，對于緊固件及軸、球、手柄、鍵、連桿等實心零件，若沿縱向剖切且剖切平面通過其對稱平面或軸線時， 這些零件均按不剖繪制。 如需表明零件的凹槽、 鍵槽銷孔等結(jié)構(gòu)，可用局部剖視表示。如圖 9—3中所示的軸、螺釘和鍵均按不剖繪制。為表示軸和齒輪間的鍵連接關(guān)系，采用局部剖視。 ,2、特殊畫法和簡化畫法為使裝配圖能簡便、 清晰地表達(dá)出部件中某些組成部分的形狀特征， 國家標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定以下特殊畫法和簡化畫法。特殊畫法拆卸畫法（或沿零件結(jié)合面的剖切畫法）在裝配圖的某一視圖中， 為表達(dá)一些重要零件的內(nèi)、 外部形狀，可假想拆去一個或幾零件后繪制該視圖。如圖 9—4滑動軸承裝配圖中，俯視圖的右半部即是拆去軸承蓋、螺栓等零件后畫出的。圖9—5轉(zhuǎn)子油泵的右視圖采用的是沿零件結(jié)合面剖切畫法。假想畫法

圖4 滑動軸承裝配圖在裝配圖中，為了表達(dá)與本部件有在裝配關(guān)系但又不屬于本部件的相鄰零、 部件時，用雙點(diǎn)畫線畫出相鄰零、部件的部分輪廓。如 5中的主視圖，與轉(zhuǎn)子油泵相鄰的零件即是用雙點(diǎn)畫線畫出的。圖9—5轉(zhuǎn)子油泵在裝配圖中，當(dāng)需要表達(dá)運(yùn)動零件的運(yùn)動范圍或極限位置時， 也可用雙點(diǎn)畫線畫出該件在極限位置處的輪廓。如圖 2微動機(jī)構(gòu)裝配圖中導(dǎo)桿（ 10）的運(yùn)動極限位置。單獨(dú)表達(dá)某個零件的畫法在裝配圖中，當(dāng)某個零件的主要結(jié)構(gòu)在其他視圖中未能表示清楚， 而該零件的形狀對部件的工作原理和裝配關(guān)系的理解起著十分重要的作用時， 可單獨(dú)畫出該零件的某一視圖。 圖5轉(zhuǎn)子油泵的 B向視圖。注意，這種表達(dá)方法要在所畫視圖上方注出該零件及其視圖的名稱。（2）簡化畫法1）在裝配圖中，若干相同的零、部件組，可詳細(xì)地畫出一組，其余只需用點(diǎn)畫線表示其位置即可。如圖 3中的螺釘連接。在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽、拔模斜度、滾花等均可畫。如圖 3中的軸。（三）裝配圖的零、部件編號與明細(xì)欄、裝配圖中零、部件序號及其編排方法（ GB/T4458.2—1984）（1）一般規(guī)定1）裝配圖中所有的零、部件都必須編寫序號。裝配圖中一個部件可以只編寫一個序號； 同一裝配圖中相同的零、 部件只編寫一次。裝配圖中零、部件序號，要與明細(xì)欄中的序號一致。（序號的編排方法裝配圖中編寫零、部件序號的常用方法有三種。如圖 9—6所示。圖9—6 序號的編寫方式 圖9—7 指引線畫法同一裝配圖中編寫零、部件序號的形式應(yīng)一致。指引線應(yīng)自所指部分的可見輪廓引出，并在末端畫一圓點(diǎn)。如所指部分輪廓內(nèi)不畫圓點(diǎn)時，可在指引線末端畫一箭頭，并指向該部分的輪廓。如圖 7所示。指引線可畫成折線，但只可曲折一次。一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線。如圖 9—8所示。零件的序號應(yīng)沿水平或垂直方向按順時針或逆時針方向排列， 序號間隔應(yīng)可能相等如圖2微動機(jī)構(gòu)裝配圖中所示。2、圖中的標(biāo)題欄及明細(xì)欄

圖9—8 公共指引線（標(biāo)題欄（GB/T10609.11989）裝配圖中標(biāo)題欄格式與零件圖中相同。（明細(xì)欄（GB/T10609.21989）明細(xì)欄按GB/T10609.2—1989規(guī)定繪制。如圖 9所示。填寫明細(xì)欄時要注意以下問題：圖9 標(biāo)題欄與明細(xì)欄延續(xù)。四、小結(jié)、裝配圖在生產(chǎn)與設(shè)計中的作用和裝配圖的內(nèi)容。2、裝配圖的表達(dá)方法。3、裝配圖的零、部件編號與明細(xì)欄。返回頂部§9—4 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求§9—5 裝配結(jié)構(gòu)課 題：1、裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求2 課堂類型：講授教學(xué)目的：1、講解裝配圖的尺寸標(biāo)注，介紹裝配圖的技術(shù)要求。2、講解裝配工藝結(jié)構(gòu)。教學(xué)要求：1、掌握裝配圖的尺寸標(biāo)注，能夠區(qū)分其與零件圖的尺寸標(biāo)注的不同。2、掌握常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)。教學(xué)重點(diǎn)：1、裝配圖的尺寸標(biāo)注。2、裝配工藝結(jié)構(gòu)的合理性。教學(xué)難點(diǎn)：裝配圖上各類尺寸的區(qū)分與識別教 具：掛圖裝配工藝結(jié)構(gòu)”教學(xué)方法：參照掛圖講解。教學(xué)過程：一、復(fù)習(xí)舊課1、裝配圖在生產(chǎn)與設(shè)計中的作用和裝配圖的內(nèi)容。2、裝配圖的表達(dá)方法和零、部件編號與明細(xì)欄。二、引入新課題本次課繼續(xù)學(xué)習(xí)裝配圖的裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求、裝配結(jié)構(gòu)的有關(guān)內(nèi)容。三、教學(xué)內(nèi)容（一）裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求1、裝配圖的尺寸標(biāo)注由于裝配圖主要是用來表達(dá)零、 部件的裝配關(guān)系的， 所以在裝配圖中不需要注出每個件的全部尺寸，而只需注出一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同，可分為以下五類。（規(guī)格尺寸

圖2 微動機(jī)構(gòu)裝配圖規(guī)格尺寸是表明裝配體規(guī)格和性能的尺寸，是設(shè)計和選用產(chǎn)品的主要依據(jù)。如圖 9—2微動機(jī)構(gòu)裝配圖中螺桿（ 6）的螺紋尺寸 M12是微動機(jī)構(gòu)的性能的尺寸，它決定了手輪轉(zhuǎn)一圈后導(dǎo)桿（10）的位移量。（裝配尺寸裝配尺寸包括零件間有配合關(guān)系的配合尺寸以及零件間相對位置尺寸。如圖 2微機(jī)構(gòu)裝配圖中Φ 20H8/f7, Φ30H8/k7, ΦH8/h7的配合尺寸。（安裝尺寸安裝尺寸是機(jī)器或部件安裝到基座或其他工作位置時所需的尺寸。如圖 9—2微動機(jī)裝配圖中的 82，7孔所表示的安裝尺寸。（外形尺寸外形尺寸是指反映裝配體總長、總寬、總高的外形輪廓尺寸。如圖 9—2微動機(jī)構(gòu)裝圖中的190～210，68。（其他重要尺寸在設(shè)計過程中經(jīng)過計算而確定的尺寸和主要零件的主要尺寸以及在裝配或使用中必須說明的尺寸。如圖9—2微動機(jī)構(gòu)裝配圖中的尺寸 190～它不僅表示了微動機(jī)構(gòu)的總長，而且表示了運(yùn)動零件導(dǎo)桿（ 10）的運(yùn)動范圍。非標(biāo)準(zhǔn)零件上的螺紋標(biāo)記，如圖 2微動構(gòu)裝配圖中的 在配圖中要注明。以上五類尺寸，并非裝配圖中每張裝配圖上都需全部標(biāo)注， 有時同一個尺寸， 可同時兼有幾種含義。所以裝配圖上的尺寸標(biāo)注，要根據(jù)具體的裝配體情況來確定。2、裝配圖的技術(shù)要求裝配圖的技術(shù)要求一般用文字注寫在圖樣下方的空白處。 技術(shù)要求因裝配體的不同， 具體的內(nèi)容有很大不同，但技術(shù)要求一般應(yīng)包括以下幾個方面。（裝配要求裝配要求是指裝配后必須保證的精度以及裝配時的要求等。（檢驗要求檢驗要求是指裝配過程中及裝配后必須保證其精度的各種檢驗方法。（使用要求如圖22齒輪泵裝配圖中的技術(shù)要求。（二）裝配結(jié)構(gòu)在設(shè)計和繪制裝配圖時， 應(yīng)考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性， 以保證機(jī)器或部件的使用及零件加工、裝拆方便。1、接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)（同時制造也很方便。如圖 9—10所示。圖10 兩零件間的接觸面（軸頸和孔配合時，應(yīng)在孔的接觸端面制做倒角或在軸肩根部切槽，以保證零件接觸良好。如圖 9—11所示。2、便于裝拆的合理結(jié)構(gòu)

圖11 接觸面轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)（滾動軸承的內(nèi)、外圈在進(jìn)行軸向定位設(shè)計時，必須要考慮到拆卸的方便。如圖 9—12所示。圖12 滾動軸承端面接觸的結(jié)構(gòu)（用螺紋緊固件連接時，要考慮到安裝和拆卸緊固件是否方便。如圖 9—13所示。3、密封裝置和防松裝置

圖13 留出扳手活動空間密封裝置是為了防止機(jī)器中油的外溢或閥門、 管路中氣體、液體的泄漏，通常采用的密封裝置如圖 9—14所示。其中在油泵、閥門等部件中常采用填料函密封裝置，圖 9—14（中（所示為常見的一種用填料函密封的裝置。圖 14（中（是管道中的管子接口處用墊片密封的密封裝置。圖 14（中（c）和圖9—14（中（表示的是滾動軸承的常用密封裝置。為防止機(jī)器因工作震動而致使螺紋緊固件松開，常采用雙螺母、彈簧墊圈、止動墊圈開口銷等防松裝置。如圖 9—15所示。螺紋聯(lián)接的防松按防松的原理不同， 可分為摩擦防松與機(jī)械防松。 如采用雙螺母、彈簧墊圈的防松裝置屬于摩擦防松裝置；采用開口銷、止動墊圈的防松裝置屬于機(jī)械防松裝置。圖圖9—14密封裝置(1)圖9—14密封裝置(2)圖9—15 防松裝置四、小結(jié)1、裝配圖的尺寸標(biāo)注。2、常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)的合理性。1 總則1.1 為了加強(qiáng)公司的環(huán)境