LNG液化工廠火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析

LNG液化工廠火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析（1）工藝、設(shè)備的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)因素分析1）制造、安裝缺陷廠內(nèi)各儲(chǔ)運(yùn)氣、液態(tài)可燃介質(zhì)的動(dòng)設(shè)備及塔器制造不合格，安裝（檢修）不當(dāng)，焊接有缺陷，密封損壞等原因?qū)е麻_(kāi)裂損壞或密封失效，可導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。各儲(chǔ)運(yùn)氣、液態(tài)可燃介質(zhì)的系統(tǒng)管閥及設(shè)備附屬管閥的本體、焊縫及密封件因存在缺陷而損壞。特別是該項(xiàng)目中高壓天然氣管道，壓力較高，管道焊縫和閥門出現(xiàn)缺陷的危險(xiǎn)性較大，如果不能嚴(yán)格控制焊接、安裝質(zhì)量，可能發(fā)生泄漏，導(dǎo)致重大火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。2）腐蝕損壞系統(tǒng)儲(chǔ)運(yùn)的氣、液態(tài)可燃介質(zhì)中含硫、含水，可造成設(shè)備、管路和閥門腐蝕損壞。3）系統(tǒng)超壓損壞過(guò)濾分離器、再生氣分離器等設(shè)備可能因下述因素造成系統(tǒng)超壓：分離器內(nèi)部堵塞造成流程不暢；操作不當(dāng)；低壓端停車。系統(tǒng)超壓若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)施損壞，進(jìn)而導(dǎo)致可燃介質(zhì)泄漏，遇火源引起火災(zāi)、爆炸事故。4）低溫?fù)p壞低溫分離器、低溫?fù)Q熱器以及膨脹機(jī)等設(shè)備及配套管閥儲(chǔ)運(yùn)低溫液態(tài)可燃介質(zhì)，可發(fā)生如下低溫?fù)p壞：①低溫設(shè)備和管路選材不當(dāng)，發(fā)生低溫?cái)嗔褤p壞；②液態(tài)可燃介質(zhì)放空入火炬，可能因大量汽化降溫造成火炬線及管架承受很大的溫度應(yīng)力而引起斷裂損壞；③液態(tài)可燃介質(zhì)急劇汽化可形成高速氣流，對(duì)管路彎頭、法蘭造成沖蝕損壞；④低溫系統(tǒng)易出現(xiàn)水化物，造成設(shè)備或管路凍堵、凍裂，可能造成設(shè)備設(shè)施損壞、停工停產(chǎn)。低溫?fù)p壞?？稍斐傻蜏匾簯B(tài)可燃介質(zhì)泄漏，低溫液態(tài)介質(zhì)一旦泄漏，會(huì)發(fā)生急劇汽化，達(dá)到爆炸極限，遇火源引起火災(zāi)、爆炸事故。5）加熱爐火災(zāi)、爆炸加熱爐是明火危險(xiǎn)源之一，以下因素可引起火災(zāi)、爆炸事故：①爐管在高溫下可能發(fā)生燒穿損壞；原料氣可能造成爐管腐蝕損壞；爐管、彎頭材質(zhì)選錯(cuò)或連接部位有缺陷可能造成開(kāi)裂損壞，造成漏氣。②燃料氣帶液可造成爐嘴結(jié)焦，風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)可造成爐內(nèi)混合氣比例不當(dāng)，采用人工點(diǎn)火（點(diǎn)火棒）可能出現(xiàn)誤動(dòng)作。這些因素常常會(huì)引起爐膛爆炸。③操作流程倒錯(cuò)，可能把系統(tǒng)的高壓氣導(dǎo)入爐管進(jìn)氣口，引起憋壓，并造成損壞漏氣。④加熱爐燃料系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏，且環(huán)境通風(fēng)不良。6）重沸器內(nèi)漏重沸器采用導(dǎo)熱油為介質(zhì)，若泄漏，主要造成塔內(nèi)物料急劇汽化升溫升壓，可能引起塔器泄漏爆燃事故。7）機(jī)泵泄漏各機(jī)泵的安裝（檢修）及操作不當(dāng)?shù)瓤稍斐刹考蜋C(jī)械密封損壞，引起可燃物料泄漏。若液化氣、天然氣的泄漏量較大，會(huì)形成“蒸氣云”，遇明火發(fā)生閃燃、爆炸。8）液化氣裝車危險(xiǎn)在LNG裝車過(guò)程中，操作不當(dāng)或機(jī)具故障可能導(dǎo)致泄漏，裝車現(xiàn)場(chǎng)可能遇車輛電氣打火、排氣管火星以及產(chǎn)品液流靜電、人體靜電和其他明火而起火。若LNG采用密封裝車，相對(duì)危險(xiǎn)較小，但液流靜電和人體靜電有可能引起火災(zāi)、爆炸。9）LNG儲(chǔ)罐、冷劑儲(chǔ)罐、壓力容器和壓力管道超溫超壓LNG儲(chǔ)罐、冷劑儲(chǔ)罐、壓力容器和壓力管道因操作不當(dāng)、保溫層脫落、未及時(shí)檢測(cè)，造成超溫超壓，有可能引起容器爆炸。（2）電氣、儀表的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)因素分析1）電氣、儀表火花凈化廠內(nèi)電氣設(shè)備可能因接地設(shè)施失效、線路絕緣損壞、短路、接點(diǎn)接觸不良，設(shè)備和線路、照明不符合防爆要求等原因引起電打火；電動(dòng)儀表可能因能量積聚產(chǎn)生并泄放火花。電氣、儀表火花是造成易燃介質(zhì)火災(zāi)、爆炸的重要點(diǎn)火源。2）自動(dòng)儀表及聯(lián)鎖保護(hù)失效調(diào)節(jié)閥等儀表出現(xiàn)故障，儀表信號(hào)受到電磁干擾，出現(xiàn)錯(cuò)誤顯示或產(chǎn)生誤動(dòng)作；DCS自控系統(tǒng)及自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)功能出現(xiàn)故障，可造成壓縮機(jī)，脫碳（硫）塔、及其他設(shè)備的溫度、壓力、流量、液面的儀表指示失真，安全閥失靈，可能導(dǎo)致超壓、超溫、操作失控、物料溢出等后果，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)、爆炸。3）可燃?xì)怏w報(bào)警器失靈凈化廠各部位的可燃?xì)怏w報(bào)警器失靈，當(dāng)泄漏的可燃?xì)怏w聚集，沒(méi)有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，延誤可燃?xì)怏w泄漏事故的處理時(shí)機(jī)，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。（3）其他