GB/T 4334.3-2000不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗方法

TCS.77.040.99H25中華人民共和國國家標準GB/T4334.3—2000不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗方法Methodof65percentnitricacidtestforstainlesssteels2000-10-25發(fā)布2001-09-01實施國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T4334.3-2000前本標準非等效采用日本工業(yè)標準JISG0573—1980《不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗方法》。在適用范圍、試驗溶液、試驗儀器和設(shè)備、試驗條件和步驛、試驗結(jié)果方面與日本標準基本相同。增加了試樣的取樣、試樣尺寸、焊接試樣取樣圖、焊接試樣的敏化處理方面的規(guī)定。本標準此次修訂對下列條文進行了修改：增加第2章引用標準，第8章試驗報告；增加3.1.3對焊管取樣的規(guī)定；增加3.1.4對檢驗面和焊接接頭的規(guī)定：在表1中增加對焊管試樣尺寸與制備的要求：在原3.4（現(xiàn)6.3)中增加注；將原1.1.7(現(xiàn)3.1.7)中的光潔度改為粗糙度;取消原1.2.3；增加圖1、圖2、圖5、圖6.GB/T4334包括以下部分：GB/T4334.1不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法GB/T4334.2不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗方法GB/T4334.3不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗方法GB/T4334.4不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗方法GB/T4334.5不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法本標準自實施之日起，代替GB/T4334.3—1984《不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗方法》本標準由國家治金工業(yè)局提出。本標準由全國鋼標準化技術(shù)委員會提出并歸口本標準起草單位：治金工業(yè)鋼鐵研究總院、合肥通用機械研究所、上海五鋼集團公司、治金信息標準研究院。本標準主要起草人：胡小萍、張委佗、陸詠麟、柳澤燕、左維民、王在恩本標準1984年4月首次發(fā)布。

中華人民共和國國家標準GB/T4334.3-2000不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗方法代替GB/T4334.3-1984Methodof65percentnitricacidtestforstainlesssteels1范圍本標準規(guī)定了不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗方法的試樣、試驗溶液、試驗設(shè)備、試驗條件和步驛、試驗結(jié)果的評定及試驗報告。本標準適用于將奧氏體不銹鋼在65%硝酸溶液中煮沸試驗后，以腐蝕率評定品間腐蝕傾向的試驗方法引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。:。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂.使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性GB/T626—1989化學試劑硝酸GB/T2100—1980不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件GB/T8170—1987數(shù)值修約規(guī)則3試樣3.1取樣及制備3.1.1壓力加工鋼材的試樣從同一爐號、同一批熱處理和同一規(guī)格的鋼材中取樣3.1.2鑄件試樣按GB/T2100中的規(guī)定.從同一爐號鋼水澆注的試塊中取樣。含穩(wěn)定化元素鈦的鋼種,在該爐號最末澆注的試塊上取樣。3.1.3焊管試樣從同一爐號、同一批熱處理和同一規(guī)格的焊管中取樣3.1.4焊接試樣從與產(chǎn)品鋼材相同而且焊接工藝也相同的試塊上取樣3.1.5所檢驗的面為使用表面,對于焊接接頭的試樣應(yīng)包括母材、熱影響區(qū)以及焊接金屬的表面。試樣尺寸及制備要求見表1。3.1.6試樣的取樣方法原則上用鋸切.如用剪切時.應(yīng)通過切削或研磨的方法除去剪切的影響部分3.1.77試樣上有氧化皮時，要通過切削或研磨除掉。3.1.8試樣表面磨制過程中應(yīng)防止表面過熱·加工后的試樣表面粗糙度Ka值不大于0.8m。不能進行磨制的試樣，根據(jù)雙方協(xié)議也可以采用其他方法。試樣表面的氧化皮應(yīng)在磨光前除掉。3.2試樣的敏化處理3.2.1敏化前和試驗前試樣用適當?shù)娜軇┗蛳礈靹?非氯化物)去油并干燥3.2.2試樣的敏化處理在磨光前進行。對超低碳鋼(碳含量不大于0.03%)或穩(wěn)定化鋼種(添加鈦或餛).敏化處理制度為650C.壓力加工試樣保溫2h,鑄件保溫1h.空冷。根據(jù)雙方協(xié)議.也可用其他敏