石灰窯套筒窯技術(shù)操作規(guī)程

石灰窯操作規(guī)程1、原料技術(shù)要求1.1石灰石應(yīng)符合下表中化學(xué)成分和粒度規(guī)定:名稱粒度(mm)化學(xué)組成（％）CaOSiO2MgOAl2O3FezQSP石灰石30~60>54w1.0w0.9w0.2w0.2w0.04w0.0081.2石灰石粒度大于60mn和小于30mm的入總和不超過10%1.3石灰石中不得混有泥沙、雜物，嚴(yán)禁混入鐵絲、鐵塊等金屬。2、燃料技術(shù)要求2.1燃料種類：蘭炭爐煤氣或電石爐爐氣2.2熱值：低位發(fā)熱值不得低于1700Kcal/m32.3壓力：環(huán)管處壓力8~15Kpa2.4含水量：w30g/Nm32.5溫度：蘭炭爐氣v35C'電石爐氣》220C2.6含塵量：w50mg/Nm33'產(chǎn)品技術(shù)要求項(xiàng)目：CaOSi02MgOR2O3SP生過燒活性度粒度指標(biāo)：>92%w1.6%w1.6%w1.0%w0.06w0.01%w10%>3505-40注：電石生產(chǎn)用石灰中熔瘤等雜質(zhì)應(yīng)撿出，且應(yīng)新鮮，干燥，不得混入外來雜質(zhì)。4'套筒窯的開爐4.1點(diǎn)火前應(yīng)具備的條件：4.1.1保證能連續(xù)供給的足量和符合各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定要求的燃?xì)狻?.1.2保證能連續(xù)供給的足量和符合各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定要求的石灰石。1.3所有原料輸送設(shè)備'除塵設(shè)備'窯體及成品輸送設(shè)備都必須

已成功完成了聯(lián)動試驗(yàn)。4.1.4所有的電器、儀表、計(jì)量系統(tǒng)聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4.1.5備用應(yīng)急電源試運(yùn)轉(zhuǎn)安全正常。4.1.6開窯初期卸出的石灰石要有運(yùn)輸車輛和存放場地4.1.7保證壓力穩(wěn)定的氮?dú)夤?yīng)。4.2裝窯：4.2.1人工在窯底擺放石灰石，擺放石灰石的高度要超過窯底的金屬裝置。4.2.2在各拱橋頂部鋪設(shè)草墊或安裝固定的防護(hù)裝置，在石灰石料位從下往上剛好到達(dá)這里之前，移去防護(hù)裝置（可完全燃燒的防護(hù)裝置不必移去）。4.2.3首先用干凈'干燥的粒度在5?20mm的石灰石裝窯，當(dāng)小顆粒的石灰石料線達(dá)到下部拱橋時(shí)，出料推桿就以每 10分鐘一個(gè)沖程的速度來移動料柱，在上過橋已被小粒度的石子覆蓋以后， 進(jìn)一步用30?60mm規(guī)格的石灰石填充。當(dāng)窯頂探尺出現(xiàn)高料位以后，出料推桿以每40秒一個(gè)沖程來移動料面，直到小顆粒的石子全被置換出來。點(diǎn)火：在燒嘴點(diǎn)火之前將足夠的助燃空氣供到窯內(nèi)，開動風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)。啟動內(nèi)筒冷卻風(fēng)機(jī)，而后依次啟動廢氣風(fēng)機(jī)和驅(qū)動空氣風(fēng)機(jī)。4.3.2在啟動廢氣風(fēng)機(jī)之前，要特別注意“廢氣蝶閥”的關(guān)閉，內(nèi)筒冷卻空氣壓力》4kPa。4.3.3驅(qū)動風(fēng)機(jī)只能在窯頂有足夠的負(fù)壓（-1kPa）的情況下，才能啟動。4.3.4燒嘴的啟動：4.3.4.1各個(gè)燒嘴點(diǎn)火之前，要對燃燒室通風(fēng)一分鐘。4.3.4.2把總?cè)細(xì)馇袛嚅y打到“打開”4.3.4.2把總?cè)細(xì)馇袛嚅y打到“打開”的位置。啟動點(diǎn)火設(shè)備的主接觸器，把電子啟動操縱的主燃?xì)忾y打到“開”的位置。4.3.4.4用燒嘴控制開關(guān)啟動各處燒嘴。4.3.5各個(gè)燒嘴的操作：煤氣壓力調(diào)節(jié)裝置將石灰窯燃?xì)饪偔h(huán)管中

的壓力調(diào)整到約15kPa，在啟動燒嘴前要對燃燒室進(jìn)行足夠的通風(fēng)。435.1燒嘴燃?xì)夤艿拈y門打開一個(gè)最小位數(shù)（流量約435.2操縱燒嘴的控制開關(guān)。50Nr/h）。r電子點(diǎn)火槍伸入燃燒室內(nèi)預(yù)定的位置，操縱電子槍的開關(guān)鍵，按下燒嘴控制開關(guān)的啟動鍵，以便能打開電子一一氣動操縱的相對應(yīng)的各燒嘴的燃?xì)忾y。4.3.5.4點(diǎn)火應(yīng)在5秒鐘的短時(shí)間內(nèi)完成，否則UV傳感器將認(rèn)為無火焰，則電子啟動操作閥將自動切斷該燒嘴的所有燃?xì)夤?yīng)。點(diǎn)火失敗將由布置在燒嘴控制開關(guān)前的指示燈指示。4.3.5.5再次點(diǎn)火前，燒嘴控制必須關(guān)掉，并重新開始。4.3.5.6點(diǎn)火成功以后，點(diǎn)火槍從燃燒室內(nèi)退出，點(diǎn)火槍進(jìn)入燃燒室的通道必須用球閥密封。4.3.5.7必須有規(guī)律的檢查火焰的燃燒狀態(tài)。4.4烘爐：4.4.1在套筒窯加熱升溫之前，所有定在外部殼上靠近下部耐火4.4.1在套筒窯加熱升溫之前，所有定在外部殼上靠近下部耐火襯里的所有固定螺栓有足夠的松開度。4.4.2套筒窯的加熱升溫，首先是所有的下部燒嘴用最低量的燃?xì)恻c(diǎn)火，助燃空氣可以按燒嘴的空氣修正系數(shù)入 =0.2?0.3相應(yīng)調(diào)節(jié)，也可按（僅僅時(shí)開始時(shí)）入=1.5?2.2調(diào)節(jié)。4.4.3始終保持下燃燒室負(fù)壓在100?200Pa,最大保持在100?400Pa的負(fù)壓下點(diǎn)燃下燃燒室，升溫速度不得超過10?15C/h，升溫過程按升溫曲線控制。4.4.4在上部燃燒室溫度達(dá)到550?600C時(shí)用最少量的燃?xì)恻c(diǎn)燃上部燃燒室，并用高富余量的助燃空氣，在溫度達(dá)到1000C時(shí)切換成空氣不足燃燒。4.4.5在上部燒嘴點(diǎn)火之后升溫約2h內(nèi)，上部燃燒室的升溫必須仔細(xì)觀察，使其保持在合適的范圍。4.4.6在窯體加熱升溫期間，燒嘴面板必須檢查其是否密封良好，

啟動卸料機(jī)構(gòu)使窯內(nèi)的料柱處于運(yùn)動中，防止棚料。447窯頂廢溫度達(dá)200C以上，啟動窯上部熱交換器。4.5開窯點(diǎn)火注意事項(xiàng)：4.5.1點(diǎn)火前必須對窯內(nèi)和相應(yīng)燃燒室有足夠的通風(fēng)。4.5.2點(diǎn)火前必須松動窯體膨脹螺栓15?20mm待石灰窯生產(chǎn)正常穩(wěn)定后再4.5.3內(nèi)筒冷卻風(fēng)機(jī)在停產(chǎn)時(shí)不能停，若必須停止運(yùn)行，最多不得超過10分鐘。4.5.4卸料時(shí)窯內(nèi)可能產(chǎn)生短時(shí)正壓，此時(shí)不可在燃燒嘴觀察孔處觀察，防止熱氣噴出傷人。4.5.5點(diǎn)火前打開驅(qū)動空氣環(huán)管到噴射器間的六個(gè)閥門，防止驅(qū)動空氣風(fēng)機(jī)電機(jī)過載運(yùn)行。4.5.6加熱初期廢氣是冷的，廢氣風(fēng)機(jī)電機(jī)不要過載運(yùn)行，注意電流表的讀數(shù)。4.5.7下部燃燒室的溫度升得太快(盡管是盡可能最小的燃?xì)饬?，必須增加助燃空氣量，直到溫升恢復(fù)正常 10?15C/h。4.5.8在下部燃燒室溫度穩(wěn)定升高約3?4h后，燃?xì)饬孔鲂┰黾?，或減少助燃空氣量，但不能低于極限燃燒空氣比 0.2?0.3。5、套筒窯工藝參數(shù)及控制套筒窯工藝參數(shù)：溫度

燃燒室

循環(huán)氣體

冷卻空氣導(dǎo)管

換熱器廢氣入口

預(yù)熱驅(qū)動空氣

窯頂廢氣最咼值「C) 一般范圍「C)1350溫度

燃燒室

循環(huán)氣體

冷卻空氣導(dǎo)管

換熱器廢氣入口

預(yù)熱驅(qū)動空氣

窯頂廢氣最咼值「C) 一般范圍「C)13509604008005101050?1300780?930200?380650?750350?500總廢氣 330 150?250卸料臺上石灰溫度 200 80?150壓 力一般范圍（kPa）內(nèi)筒冷卻空氣壓力4?9驅(qū)動空氣壓力30?505.2循環(huán)氣體溫度的控制5.2.1在生產(chǎn)過程中，必須保持循環(huán)氣體溫度的恒定。一般情況下的石灰質(zhì)量主要受設(shè)定的循環(huán)氣體溫度及保持恒定的影響，循環(huán)氣體的溫度必須保持恒定。522通過變動石灰產(chǎn)量控制循環(huán)氣體的溫度。改變石灰卸料速度，能影響石灰留在窯內(nèi)各段的時(shí)間。如果循環(huán)氣體的溫度升高，表明進(jìn)入并流帶的物料有較高的煅燒度，石灰的卸料速度必須增加。反之，如果循環(huán)氣體的溫度降低，則石灰的卸料速度必須減慢。5.2.3通過變動下部燒嘴的燃?xì)廨斎肓窟M(jìn)行調(diào)解。在保持卸料周期恒定的同時(shí)，通過變動下部燒嘴的燃?xì)饬?，能使循環(huán)氣體的溫度保持在一個(gè)理想的數(shù)值上。如果循環(huán)氣體的溫度升高，則應(yīng)減少下部燒嘴的燃?xì)廨斎肓?，如果循環(huán)氣體的溫度下降，則應(yīng)增加下部燒嘴的燃?xì)廨斎肓俊?.3內(nèi)筒冷卻空氣的控制：5.3.1冷卻空氣導(dǎo)管的溫度控制在200?380C，確保任一冷卻空氣導(dǎo)管的溫度不超過400C。其溫度控制主要是通過下部內(nèi)筒體冷卻空氣導(dǎo)管出口的蝶閥來實(shí)現(xiàn)，如果任一冷卻空氣導(dǎo)管的溫度超過 400C以上，那么就要通過對其他冷卻空氣導(dǎo)管出口的節(jié)流來增加這部分導(dǎo)管的冷卻空氣量，并全部打開危險(xiǎn)冷卻空氣導(dǎo)管的蝶閥。 在此情況下要立即尋找到溫度升高的原因，如果受危險(xiǎn)的冷空氣導(dǎo)管已有最大的冷卻，但其溫度還在連續(xù)升高，那么，套筒窯必須停產(chǎn)，以防止可能的損壞。532套筒窯休風(fēng)時(shí)，必須保持內(nèi)筒冷卻空氣風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和正常生產(chǎn)時(shí)一致。它是通過打開內(nèi)筒冷卻空氣放散蝶閥，使加熱后的內(nèi)筒冷卻空氣放散到空氣中實(shí)現(xiàn)的。533套筒窯休風(fēng)時(shí)間較長時(shí)，冷卻空氣導(dǎo)管溫度逐漸下降，此時(shí)必須減小冷卻空氣量。5.4驅(qū)動空氣系統(tǒng)：布置在噴嘴前面的蝶閥用來在相應(yīng)的噴嘴清理期間切斷驅(qū)動空氣供應(yīng)，非清理期間此閥不能關(guān)閉。5.5清灰：5.5.1每天清除一次燃燒室的積灰。5.5.2每天清理換熱器下部積灰。5.5.3每天清除一次循環(huán)氣體通道里的積灰6套筒窯休復(fù)風(fēng)6.1計(jì)劃休風(fēng)操作：6.1.1通知煤氣輸送系統(tǒng)準(zhǔn)備休風(fēng)。6.1.2逐個(gè)關(guān)閉上下燒嘴，同時(shí)關(guān)閉煤氣手動閥和助燃空氣閥。6.1.3定速驅(qū)動風(fēng)機(jī)放散閥完全打開，變頻驅(qū)動風(fēng)機(jī)調(diào)整到5HZ6.1.4逐步降低高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至400r/nim以下，風(fēng)門調(diào)至30%。6.1.5系統(tǒng)停止。1.6調(diào)整冷卻空氣環(huán)管放散閥使內(nèi)筒冷卻空氣流量達(dá)到正常生產(chǎn)值。6.2復(fù)風(fēng)操作：6.2.1通知煤氣輸送系統(tǒng)準(zhǔn)備復(fù)風(fēng)。6.2.2系統(tǒng)啟動。6.2.3逐步調(diào)節(jié)高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)門至最大，逐步提高轉(zhuǎn)速使窯頂負(fù)壓達(dá)到-1kPa以下。6.2.4順序啟動驅(qū)動風(fēng)機(jī)，并逐步關(guān)閉放散閥。變頻風(fēng)機(jī)調(diào)至15HZ以

上。625煤氣總閥打開后，且壓力在8~15kPa之間，打開燒嘴助燃空氣閥，上下燒嘴點(diǎn)火。6.2.6調(diào)整各控制參數(shù)和休風(fēng)前一致。7、常見故障及處理下部燃燒室溫度突然升高的常見故障：7.1.1供到燒嘴的燃?xì)饬吭黾踊蛑伎諝饬繙p少。.2高煅燒程度的物料進(jìn)入并流帶。7.1.3循環(huán)氣體量或驅(qū)動空氣量減少。7.1.4噴射器噴射管偏心。上部燃燒室溫度突然升高的常見原因：7.2.1環(huán)境空氣通過密封不好的檢查孔或清理孔以及熱電偶密封不好的通道滲入。7.2.2減少了燃?xì)饬炕蛟黾又伎諝饬俊?.2.3下部燃燒室空氣涌入使上部燃燒室內(nèi)的溫度升高7.2.4定在燃燒室前面的燒嘴板密圭寸不嚴(yán)。7.2.4定在燃燒室前面的燒嘴板密圭寸不嚴(yán)。7.3上、下燃燒室溫度都升高的原因：在上部和下部燃燒室內(nèi)安裝的熱電偶插入燃燒室太深7.4溫度測量不準(zhǔn)確的原因：7.4.1對于所有的溫度測量裝置熱電偶調(diào)整不正確，相應(yīng)發(fā)送的記錄儀上的零標(biāo)志設(shè)定不正確。相關(guān)的連接補(bǔ)償器有缺陷。7.4.3循環(huán)氣體和燃燒室內(nèi)的溫度差異以及不規(guī)則性也有可能是熱電偶上有粉塵造成的。7.5壓力儀通?？刂聘G頂?shù)呢?fù)壓，如果窯頂上料設(shè)備關(guān)閉不嚴(yán)密或是由于高溫廢氣風(fēng)機(jī)故障使得窯頂負(fù)壓降得太多， 那么立即切斷驅(qū)動空氣風(fēng)機(jī)，并切斷燃?xì)夤?yīng)。

7.6套筒窯因故不能加入石灰石料時(shí)，在窯頂溫度達(dá)到 250C時(shí)必須停止供燃?xì)狻?.7若任一噴口的驅(qū)動空氣量和循環(huán)氣體量降低，與此同時(shí)燃燒室溫度升高，其原因?yàn)椋?.7.1風(fēng)管出口粘附了粉塵。7.7.2定在混合管內(nèi)的密封偏心造成的。7.7.2定在混合管內(nèi)的密封偏心造成的。7.8任一出灰口出灰偏少，上