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第15章滑動(dòng)軸承1.用來(lái)支承軸及軸上的零件,并保證軸的旋轉(zhuǎn)精度;2.減少轉(zhuǎn)軸與支承之間的摩擦與磨損。1.(按軸承反力與軸中心線的位置):徑向軸承(軸承的支承反力與軸中心線垂直);推力軸承(軸承的支承反力與軸中心線重合);向心推力軸承(軸承的支承反力與軸中心線有一夾角)2.滑動(dòng)摩擦軸承;滾動(dòng)摩擦軸承。軸承的分類:軸承的功用:由于結(jié)構(gòu)與制造的原因,一般說(shuō)來(lái):滾動(dòng)軸承摩阻小、起動(dòng)靈敏;標(biāo)準(zhǔn)化程度高,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉;便于使用與維護(hù);故廣泛應(yīng)用于一般尺寸、中速、中載的工作條件和運(yùn)動(dòng)機(jī)械中。但是,在下列情況:①載荷特重;②承受巨大沖擊載荷和振動(dòng)載荷;③

回轉(zhuǎn)精度要求很高;④

轉(zhuǎn)速很高;⑤

尺寸很大或很??;⑥

結(jié)構(gòu)上要求軸承剖分;⑦

特殊工作條件(如水、腐蝕介質(zhì)中)?;瑒?dòng)軸承(已標(biāo)準(zhǔn)化)更有優(yōu)勢(shì)?;瑒?dòng)軸承的特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合§15-1摩擦狀態(tài)按表面潤(rùn)滑情況將摩擦分為:干摩擦:摩擦面間不加任何潤(rùn)滑劑。一般金屬f>0.15?;瑒?dòng)軸承中不允許出現(xiàn)。邊界摩擦:摩擦表面間有一層極薄油膜。f≈0.1~0.3。是滑動(dòng)軸承的最低要求。摩擦特性曲線一般向心滑動(dòng)軸承適用。ηn/p稱為軸承特性系數(shù)。液體摩擦:摩擦表面完全被油層分開(kāi)。f≈0.001~0.01。最理想的摩擦狀態(tài)。外圓磨床砂輪架按承載分按摩擦狀態(tài)分向心(徑向)滑動(dòng)軸承(主要承受徑向載荷)推力滑動(dòng)軸承(承受軸向載荷)液體摩擦滑動(dòng)軸承非液體摩擦滑動(dòng)軸承動(dòng)壓軸承靜壓軸承推力滑動(dòng)軸承向心滑動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承§15-2滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)型式類型:1.整體式:結(jié)構(gòu)上可作成水平剖分、傾斜剖分(受力方向與剖分面基本垂直,偏差≤15)、可調(diào)心的,以適合不同的用途。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝困難、間隙不可調(diào)2.剖分式:結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、間隙可調(diào),廣泛采用一、向心滑動(dòng)軸承間隙可調(diào)式自動(dòng)調(diào)心式軸瓦結(jié)構(gòu)要素:定位唇:防止軸瓦在軸承中移動(dòng)壁厚雙金屬軸瓦、三金屬軸瓦,分厚瓦和薄瓦。油孔壁厚油溝定位唇油室軸瓦結(jié)構(gòu)型式:整體式、剖分式油孔和油溝:將油引入軸承油室:存油3.軸瓦結(jié)構(gòu)寬徑比-軸瓦寬度與軸徑之比B/d。是向心滑動(dòng)軸承的重要參數(shù)。二、推力滑動(dòng)軸承§15-3軸瓦及軸承襯材料一、滑動(dòng)軸承的失效形式:1.磨粒磨損:

硬顆粒進(jìn)入軸承間隙或嵌入軸承表面。2.刮傷:軸承間隙中的硬顆粒和表面粗糙的輪廓頂峰,在軸承表面劃出線狀傷痕。4.疲勞剝落:載荷反復(fù)作用下,軸承襯材料剝落。3.膠合(咬粘):嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致相對(duì)運(yùn)動(dòng)中止。5.腐蝕:潤(rùn)滑劑在使用中不斷氧化,生成酸性物質(zhì);氧對(duì)巴氏合金的腐蝕形成SnO2、SnO的混合物;硫?qū)y或銅的軸承材料腐蝕、潤(rùn)滑油中的水分對(duì)銅鉛合金腐蝕。1.對(duì)軸瓦材料的要求軸瓦和軸承襯材料統(tǒng)稱為軸承材料。二、軸瓦及軸承襯材料:摩擦系數(shù)小導(dǎo)熱性好,熱膨脹系數(shù)小耐磨、耐蝕、抗膠合能力強(qiáng)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和可塑性同時(shí)滿足上述要求的材料目前還沒(méi)有,所以應(yīng)根據(jù)具體情況,選擇能夠滿足主要使用要求的材料。

常用雙金屬軸瓦是在軸瓦基體上澆鑄或壓合一層薄的軸承襯材料。兩種金屬在性能上能夠取長(zhǎng)補(bǔ)短。2.常用材料★軸承合金(白合金、巴氏合金)綜合性能好機(jī)械強(qiáng)度較低價(jià)格昂貴常作為軸承襯材料,澆鑄在鋼、鑄鐵或青銅軸瓦上。錫銻軸承合金鉛銻軸承合金錫青銅-中速重載,鉛青銅-中速中載,鋁青銅-低速重載。★青銅強(qiáng)度高,承載能力大,耐高溫,耐磨性和導(dǎo)熱性更優(yōu),但可塑性差,不易跑合,價(jià)高,與之相配的軸徑必須淬硬。輕載、低速的軸瓦材料用粉末冶金法(鐵或銅粉末混入石墨)壓制、燒結(jié)而成的多孔性可貯油軸承。用于載荷平穩(wěn)、低速和加油不便場(chǎng)合。摩擦系數(shù)小、耐磨、耐蝕,可用多種潤(rùn)滑劑,但承載能力低、導(dǎo)熱性差、熱變形大。可作為軸承襯材料。鑄鐵含油軸承橡膠常用軸瓦及軸承材料的性能見(jiàn)P257表15-1能緩沖吸振,可用水潤(rùn)滑。常用于有泥沙的場(chǎng)合。塑料§15-5非液體摩擦滑動(dòng)軸承的計(jì)算設(shè)計(jì)準(zhǔn)則-維持邊界油膜不破裂。但由于邊界油膜的強(qiáng)度和破裂溫度受多種因素影響,尚未完全搞清楚,目前采用的是間接的、條件性計(jì)算。一.向心滑動(dòng)軸承1.限制軸承壓強(qiáng)p:是防止壓強(qiáng)過(guò)大將油擠出,從而避免軸瓦過(guò)度磨損。對(duì)于轉(zhuǎn)速很低或間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的軸,只需進(jìn)行這項(xiàng)計(jì)算。軸承徑向載荷,N軸頸直徑,mm軸瓦寬度,mm,由B/d定軸瓦材料的許用壓強(qiáng),見(jiàn)P257表15-1目的液體摩擦B/d=0.5~1非液體摩擦B/d=0.8~1.5考慮到功熱當(dāng)量,pv值與軸承單位面積的摩擦功耗(fpv)成正比,因此限制pv值也就是限制軸承的溫升,從而避免溫度過(guò)高使邊界油膜破裂。對(duì)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)軸承,通常都應(yīng)進(jìn)行這項(xiàng)計(jì)算。軸頸圓周速度,m/s

另外:當(dāng)v過(guò)大,即使p和pv值都在允許的范圍內(nèi),軸承可能出現(xiàn)早期磨損,故有時(shí)還須限制滑動(dòng)速度。軸的轉(zhuǎn)速,r/min軸承材料pv許用值,見(jiàn)P257表15-12.限制軸承pv值:推力軸承止推面多采用環(huán)形止推面(很少用實(shí)心的),采用多環(huán)軸頸可承受較大的載荷,同時(shí)能承受雙向載荷。但這種軸承必須作成沿軸線剖分的。推力軸承應(yīng)滿足:21軸環(huán)數(shù)目軸環(huán)直徑,mm軸孔直徑,mm二.推力軸承推力軸承的[p]、[pv]值見(jiàn)P257表15-1。注意:多環(huán)時(shí)考慮受載不均勻,應(yīng)將[p]、[pv]值減小20%~40%。d2d1d§15-4滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑的選用潤(rùn)滑目的:減小摩擦,降低磨損,冷卻,防銹,防塵和吸振。潤(rùn)滑劑分類:流體(液體為主),脂,固體。潤(rùn)滑油最為常用。一.潤(rùn)滑脂的選擇潤(rùn)滑脂的主要指標(biāo)是針入度和滴點(diǎn)。潤(rùn)滑脂是潤(rùn)滑油與金屬皂的混合物,呈半固體形態(tài)。其稠度大,不易流失,無(wú)冷卻效果,物化穩(wěn)定性差,摩阻大,有緩沖、吸振作用、承載能力大,故只適合低速(v≤2m/s)重載、難以經(jīng)常供油的場(chǎng)合。針入性:表征潤(rùn)滑脂稀稠潤(rùn)滑脂越稠滴點(diǎn):潤(rùn)滑脂受熱后開(kāi)始滴落的溫度,表征耐高溫的能力潤(rùn)滑脂工作溫度一般應(yīng)低于滴點(diǎn)2030°C針入性承載摩擦阻力選擇原則1.壓力高、速度低時(shí),選針入度小一些的;反之宜大。2.軸承的工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)溫度的2030℃。3.鈣基耐水不耐熱,工作溫度低于60℃;鈉基耐熱不耐水,工作溫度低于115145℃;鋰基最好,但價(jià)格稍貴,工作溫度在-20150℃。潤(rùn)滑脂有鈣基、鈉基和鋰基之分,一般說(shuō)來(lái):鈣基抗水性好、耐熱性差、價(jià)廉鈉基抗水性差、耐熱性好、防腐性較好鋰基抗水性和耐熱性好鋁基抗水性好、有防銹作用、耐熱性差潤(rùn)滑油的物理和化學(xué)指標(biāo)主要有:粘度、粘度指數(shù)、油性、凝點(diǎn)、閃點(diǎn)、酸值和殘?zhí)剂康?。?duì)于大多數(shù)滑動(dòng)軸承來(lái)講,粘度是最主要的指標(biāo),也是選擇軸承用油的主要依據(jù);對(duì)混合摩擦狀態(tài)的滑動(dòng)軸承來(lái)講,則油性也是很重要的指標(biāo)。二.潤(rùn)滑油的選擇油性—

指潤(rùn)滑油對(duì)固體表面的吸附能力,一般來(lái)講,潤(rùn)滑油中含極性分子團(tuán)愈多,油性愈好。因此,動(dòng)物油油性最好,植物油油性次之,礦物油油性最差。粘度—流體抵抗變形的能力稱為粘度,以流體內(nèi)摩擦阻力表示。是衡量潤(rùn)滑油易流動(dòng)性的一個(gè)指標(biāo)。粘度愈大,潤(rùn)滑油的內(nèi)摩擦阻力愈大,愈不易流動(dòng),因而承載能力愈大。動(dòng)力粘度平行板間油的層流流動(dòng)貼近靜止扳的油層速度各油層以不同速度移動(dòng)貼近移動(dòng)扳的油層速度油層間剪應(yīng)力與速度梯度油層成正比(粘性流體粘性定律)比例常數(shù),即動(dòng)力粘度粘度有三種定量指標(biāo),即動(dòng)力粘度、運(yùn)動(dòng)粘度和條件粘度。潤(rùn)滑油牌號(hào)參看P243表15-2設(shè)長(zhǎng)寬高各為1m的流體,若上下兩面發(fā)生1m/s的相對(duì)滑動(dòng),所需施加的力為1N時(shí),則該流體的粘度為1個(gè)國(guó)際單位制的動(dòng)力粘度記為Pa.s(潤(rùn)滑油的粘度)運(yùn)動(dòng)粘度動(dòng)力粘度與同溫下該流體密度的比值動(dòng)力粘度經(jīng)常用于滑動(dòng)軸承的分析計(jì)算中,商品油則常用運(yùn)動(dòng)粘度來(lái)標(biāo)定。單位換算國(guó)際單位制物理單位稱為St(斯)常用單位cSt(厘斯)1)外載大—難形成油膜—選粘度高的油2)速度高—摩擦大—選粘度低的油3)溫度高—油變稀—選粘度高的油4)比壓大—油易擠出—選粘度高的油潤(rùn)滑油選擇原則石墨、MoS2

、聚四氟乙烯樹(shù)脂等。

f小,用于特殊場(chǎng)合,如高溫介質(zhì)中、或低速重載條件下。1.水:主要用于橡膠軸承、酚醛膠布軸承的潤(rùn)滑。2.液態(tài)金屬:汞、液態(tài)鈉、鋰、鉀等。主要用于宇宙飛行器中的某些軸承。3.氣體:只能用于特別高速輕載之處。三.固體潤(rùn)滑劑四.其它潤(rùn)滑劑附:潤(rùn)滑方式與潤(rùn)滑裝置潤(rùn)滑方式可根據(jù)選擇,可用潤(rùn)滑脂或油杯潤(rùn)滑,可用針閥式油杯潤(rùn)滑,可用油環(huán)或飛濺潤(rùn)滑,宜用壓力循環(huán)潤(rùn)滑。2)在一定條件下,利用軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)后的泵油作用把油帶入摩擦表面,形成壓力油膜將兩摩擦表面分開(kāi)。這種滑動(dòng)軸承稱為液體動(dòng)壓軸承。§15-6液體動(dòng)壓潤(rùn)滑

徑向滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算潤(rùn)滑油把兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面完全分隔開(kāi)時(shí)的摩擦稱為液體摩擦,由于兩固體表面并不接觸,因此理論上不存在磨損,摩擦阻力的大小也僅僅取決于潤(rùn)滑油的性質(zhì)(主要是粘度)。1)輸入壓力油以平衡載荷,由于可在軸承未工作時(shí)就將兩表面分開(kāi),故稱為靜壓軸承。靜壓軸承本身價(jià)廉,但附屬液壓系統(tǒng)昂貴,故應(yīng)用受限;液體動(dòng)壓應(yīng)用要廣泛的多,但應(yīng)注意,由于存在起動(dòng)和停車,所以液體動(dòng)壓軸承還是存在固體間的摩擦和磨損的。實(shí)現(xiàn)液體摩擦有兩種方法:軸頸和軸瓦同心時(shí)兩平行板的摩擦狀況軸頸和軸瓦偏心時(shí)兩傾斜板的摩擦狀況層與層間靠?jī)?nèi)摩擦阻力(粘性)帶動(dòng)前進(jìn)油層間壓力無(wú)變化,平行板間潤(rùn)滑油不產(chǎn)生壓力沿方向按線性變化潤(rùn)滑油不可壓縮“擁擠”形成壓力一.壓力油膜形成的原理abcdyv0靜止板B移動(dòng)板A二.液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的基本方程:假設(shè):1)粘度與壓力和Y值無(wú)關(guān)。2)潤(rùn)滑油沿Z向無(wú)流動(dòng)。3)潤(rùn)滑油油性良好,與固體表面吸附牢固。4)潤(rùn)滑油是牛頓流體。5)潤(rùn)滑油無(wú)質(zhì)量。6)潤(rùn)滑油不可壓縮。取截面x處的一個(gè)單元體分析,存在如下靜力平衡條件:h化簡(jiǎn)后得:考慮到假設(shè)4)有:于是:帶入邊界條件:解得:即:1.油層的速度分布yv0靜止板B移動(dòng)板Ahb積分得:2.潤(rùn)滑油的流量假設(shè):無(wú)側(cè)漏,z方向尺寸無(wú)限大,則通過(guò)間隙高度為的任意截面上單位寬度(z方向)的流量為:流體是連續(xù)的一維雷諾方程返回當(dāng)時(shí),p有極大值,此時(shí),該截面的流量為:靜止板移動(dòng)板討論對(duì)平行板平行板間油膜壓力沿x方向無(wú)變化,等于入口處壓力()對(duì)傾斜板入口處速度圖形為凹形在處油膜厚度為v沿y方向線性分布油膜壓力達(dá)出口處速度圖形為凸形由1)油膜壓力沿x方向變化規(guī)律yv0靜止板B移動(dòng)板A討論由1)兩工作表面必須形成收斂的楔形間隙;2)液體摩擦形成的必要條件若則2)兩工作表面必須有一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng),且v方向是從大口到小口;3)間隙中必須連續(xù)充滿具有一定粘度的潤(rùn)滑油。無(wú)粘度各油層無(wú)速度兩板間油無(wú)流動(dòng)不能形成油膜壓力(1)停車(2)啟動(dòng)金屬直接接觸摩擦力使軸頸右移油膜壓力將軸頸托起,其合力將軸頸左推(3)隨著油膜壓力將軸頸完全托起其合力與外載平衡(4)為工作轉(zhuǎn)速油膜壓力偏心距e三.向心滑動(dòng)軸承動(dòng)壓油膜形成過(guò)程本章思考題1.一般工況下滾動(dòng)軸承比滑動(dòng)軸承常用。那么,在哪些情況下采用滑動(dòng)軸承比采用滾動(dòng)軸承好呢?為什么?2.潤(rùn)滑油的油性好是什么意思?潤(rùn)滑油

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