太陽能工藝需求

產品簡介-----鑄錠/拉晶太陽能電池鑄錠工藝流程圖去頭尾入料清洗開方鑄錠出料倒角測試清洗線切產品簡介-----鑄錠/拉晶設備產能數量備注鑄錠爐73.5T/Y20臺GTi/KR/ALD開方機216T/Y7臺HCT/MB/NTC線切機240萬片/年2臺MB/HCT/NTC設備工藝表產品簡介-----太陽能電池種類：主要產品包括4、5、6英寸的單晶硅和多晶硅太陽能電池。工作原理：太陽能電池是一個由光能轉為電能的半導體裝置，從工作原理上來講，太陽能電池是一個大面積的二極管，當太陽光入射到電池表面時，晶體硅材料吸收光能而產生電一空穴對，電子和空穴分別向P－N結的結區(qū)運動，由結區(qū)電場分離從而分別進入電池的N型處（負極）和P型處（正極）。此時，如果太陽能電池如與一負載連接，將產生回路并向負載供電。

產品簡介-----組件種類：主要產品包括單晶硅和多晶硅組件，單塊組件功率從1峰瓦到240峰瓦的多種規(guī)格系列。工作原理：太陽能電池組件是將多片晶體硅太陽能電池串聯(lián)安裝起來，并加裝旁路二極管等器件，輔助完成對太陽能的轉化、收集和儲存功能。

工藝流程-----太陽能電池太陽能電池生產工藝流程圖分類檢測擴散前酸洗硅片受入制絨超聲清洗燒結PECVD烘干絲網印刷磷擴散(PN)甩干去PSG(HF)等離子刻蝕出貨包裝設備產能數量備注擴散前清洗1200片/小時4臺捷佳創(chuàng)/七星/瑞納擴散爐500~600片/小時9~10臺四十八所/七星/TYSTAR擴散后清洗1200片/小時4臺捷佳創(chuàng)/七星/瑞納刻蝕機300片/小時16臺四十八所/致勝PECVD800~1300片/小時4臺島津/ROYSROLL/四十八所印刷機1200片/小時4臺ASYS/BANNINI燒結1200片/小時4臺DISPATCH工藝流程-----太陽能電池工藝設備表(100MWA)

工藝簡介-----太陽能電池制絨：單晶硅的制絨工藝是通過NaOH和乙醇反應，在硅片上形成減反織構，增強電池對光線的吸收能力。多晶硅的制絨工藝是加入鉻酸和氫氟酸，利用鉻酸的強氧化性將切割后硅片上的污物清除，并產生SiO2和C2O3，達到在硅片上形成減反織構的目的。(制絨清洗機產能一般1200/片;杰佳創(chuàng)200RMB;瑞納100萬歐元;七星華創(chuàng)等)等離子化學氣相沉積(PEVCD)：PEVCD被使用來在硅片上沉積氮化硅材料，是在300-900℃的溫度下通過化學反應產生Si3N4的過程。典型的化學反應為：SiH4+NH3→Si3N4+NH3+N2(板式PECVD日本島津800片/小時;德國RORCEROLL1300片/小時;以上維護費30~40萬/月;四十八所管式PECVD,8管,150片/管;基本無維護費;)絲網印刷：該工序是通過絲網印刷機將銀漿或銀鋁漿等導電材料印刷在硅片上，作為太陽能電池電子導通的主要通道。(GERMANASYS;ITALYBANNINI;產能1200片/小時;$100萬)燒結：該工序通過高溫合金的過程，使硅片上的電極連接在一起。

(DISPATCH;$30萬)其它：如清洗、擴散、刻蝕、去PSG(HF)等工藝與半導體芯片制造相似?？涛g機:臺灣致勝1200片/小時(干式泵);48所300~400片/小時(濕式泵)工藝流程-----組件太陽能組件生產工藝流程圖最終檢測中測劃片層疊焊接接線裝框裝配接線盒層壓鋁邊框打膠固化割邊包裝清潔入庫生產環(huán)境及其它25兆瓦電池和組件線的動力用量電1φ220V或3φ380V17720KW(設備系數0.55)給水排水純水100m3/h冷卻水516m3/h排水52m3/h(設備系數0.55)氣體氧氣/氬氣69.2m3/h/150m3/h

氮氣760m3/h(設備系數0.5)壓縮空氣3500m3/h真空540m3/h排風熱、一般排風100000m3/h酸堿排風60000m3/h有機排風30000m3/h動力質量主要原材料太陽能電池生產最主要的材料是單晶硅片或多晶硅片。其它輔料包括NaOH和乙醇（單晶硅）、鉻酸和氫氟酸（多晶硅）、腐蝕濟、氫氟酸、銀漿或銀鋁漿、特氣（SiH4、NH3、C2F6、CF4等）、大宗氣體（氮氣、氧氣）等。目前技術為5寸片可達2.0~2.5瓦/片，按一條線產能25MW/年計算，100MW年需要硅片至少4000萬片。組件以電池片作為基本材料，最主要的原材料是玻璃片。其它輔料包括