GB/T 5486.4-2001無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法勻溫灼燒性能

ICS91.120.10025中華人民共和國國家標準GB/T5486.4-2001無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法句溫灼燒性能Testmethodsofinorganicrigidthermalinsulation-Propertiesafterheatsoaking2001-04-29發(fā)布2001-10-01實施出、華民共.和．小玉發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

GB/T5486.4-2001前《無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法》是在GB/T5486.1～5486.3一1985《膨脹珍珠巖絕熱制品試驗方法》的基型上.綜合考電了硅酸鈣絕熱制品試驗方法、膨脹蠅石制品試驗方法、泡沫玻璃絕熱制品試驗方法等無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法而修訂的。修訂時將原標準更名為《無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法》?！稛o機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法》包括以下部分：第1部分(即GB/T5486.1):無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法外觀質(zhì)量；第2部分(即GB/T5486.2):無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法力學性能；第3部分(即GB/T5486.3)：無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法密度、含水率及吸水率；第4部分(即GB/T5486.4):無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法勺溫灼燒性能。本標準為第4部分。本標準是在GB/T10699—1998《硅酸鈣絕熱制品》附錄C勺溫灼燒試驗方法的基礎(chǔ)上制定的，在技術(shù)內(nèi)容上，非等效采用ASTMC356—1987(1997年）預制高溫絕熱材料均熱線收縮率試驗方法》。本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標準由全國絕熱材料標準化技術(shù)委員會(CSBTS/TC191)歸口。本標準負責起草單位：河南建筑材料研究設(shè)計院。本標準參加起草單位：浙江阿斯克新型保溫材料有限公司、上海強威保溫材料有限公司、上海寶能輕質(zhì)材料有限公司、江蘇江陰申港保溫材料有限公司、河南省信陽市平橋區(qū)中山保溫建材廠、上海建科院豐能制材有限公司、河南省信陽市平橋區(qū)平橋珍珠巖廠本標準主要起草人：申國權(quán)、張利萍、白召軍、王軍生、馬挺。本標準委托河南建筑材料研究設(shè)計院負責解釋。

中華人民共和國國家標準無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法GB/T5486.4一2001勻溫灼燒性能Testmethodsofinorganicrigidthermalinsulation-Propertiesafterheatsoaking范圍本標準規(guī)定了無機硬質(zhì)絕熱制品勻溫灼燒線收縮率、殘余抗壓強度及質(zhì)量損失率的試驗方法，本標準不適用于用瀝青作粘結(jié)劑制成的無機硬質(zhì)絕熱制品，2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T5486.3-2001無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法外觀質(zhì)量3儀器設(shè)備3.1高溫爐:最高工作溫度應不小于1000C·爐溫應能控制在試驗溫度的士1%以內(nèi).3.22電熱鼓風干燥箱。3.3游標卡尺：分度值為0.02mm。3.4鋼直尺：分度值為1mm。3.5天平：量程滿足試件稱量要求，分度值小于稱重值(試件質(zhì)量)的萬分之二3.6壓力試驗機：最大壓力示值20kN,相對示值誤差小于1%，試驗機應具有顯示受壓變形的裝置。3.7干燥器。3.84倍放大鏡。4試件隨機抽取三塊樣品，制成長、寬約為120mm,厚度為制品厚度的試件各一塊。弧形板、管殼應制成長、寬約為120mm,盡可能厚的試件,但厚度不得低于25mm。對無法制成上述試件的制品，可以用同品種，同工藝制成的平板制品替代。試件加工完成后應用放大鏡檢查，不應出現(xiàn)裂紋。5試驗步聚5.1將試件暨于電熱鼓風干燥箱中，按GB/T5486.3中2.3.2的規(guī)定烘干至恒質(zhì)量，然后移至干燥器中冷卻至室溫。5.2稱量烘干后試件的質(zhì)量G,，保留5位有效數(shù)字。5.3在每個試件表面長、寬兩個方向，用厚度不大于0.2mm的刀片平行于試件棱邊分別找出兩條相距100m