GB/T 6467-2010齒輪漸開線樣板

犐犆犛１７．０４０．３０

犑４２

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜６４６７—２０１０

代替ＧＢ／Ｔ６４６７—２００１

齒輪漸開線樣板

犜犺犲犻狀狏狅犾狌狋犲犪狉狋犻犳犪犮狋狅犳犵犲犪狉

２０１１０１１０發(fā)布２０１１１００１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

書

犌犅／犜６４６７—２０１０

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ６４６７—２００１《齒輪漸開線樣板》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ／Ｔ６４６７—２００１相比較，主要變化如下：

———重新定義相關(guān)術(shù)語；

———樣板等別改為級別，１級樣板齒廓形狀偏差分別提高到１．０μｍ、１．４μｍ、１．７μｍ、２．１μｍ；

———１級樣板表面粗糙度由０．２μｍ提高到０．１μｍ；

———４．１條增加注，允許１級樣板齒廓面中部平行于軸線方向，存在一個小于半齒寬的凹槽或凸

起，用于檢測儀器的頻響特性和濾波效果；

———頂尖孔表面粗糙度由０．１μｍ降低到０．２μｍ；

———樣板頂尖孔錐角技術(shù)指標(biāo)改為參考要求；

———合并了原標(biāo)準(zhǔn)的第５章“技術(shù)要求”和第６章“其他要求”內(nèi)容；

———原標(biāo)準(zhǔn)的第７章“驗收原則”改為第６章“檢驗方法”。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國量具量儀標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（ＳＡＣ／ＴＣ１３２）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國計量學(xué)院。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：中國計量科學(xué)研究院、哈爾濱量具刃具集團(tuán)有限責(zé)任公司、北京中科恒業(yè)中

自技術(shù)有限公司、浙江省計量科學(xué)研究院、哈爾濱精達(dá)測量儀器有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：趙軍、馬忠祥、劉宇、張恒、李銳、孫秀文、陳顯民、陳洪安、茅振華、許照乾、

魏天水。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ６４６７—１９８６、ＧＢ／Ｔ６４６７—２００１。

Ⅰ

書

犌犅／犜６４６７—２０１０

齒輪漸開線樣板

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了齒輪漸開線樣板的術(shù)語和定義、型式與基本參數(shù)、要求、檢驗方法、標(biāo)志與包裝等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于基圓半徑狉ｂ不大于４００ｍｍ的１級和２級齒輪漸開線樣板（以下簡稱“樣板”）。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ１００９５．１—２００８圓柱齒輪精度制第１部分：輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值

（ＩＳＯ１３２８１：１９９５，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ１７１６３—２００８幾何量測量器具術(shù)語基本術(shù)語

３術(shù)語和定義

ＧＢ／Ｔ１７１６３—２００８、ＧＢ／Ｔ１００９５．１—２００８中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

３．１

齒輪漸開線樣板狋犺犲犻狀狏狅犾狌狋犲犪狉狋犻犳犪犮狋狅犳犵犲犪狉

校準(zhǔn)各種漸開線測量儀器的標(biāo)準(zhǔn)計量器具，主要用于傳遞齒輪漸開線參數(shù)量值、修正儀器示值和確

定儀器示值誤差。

３．２

樣板基圓與漸開線齒廓犫犪狊犲犮犻狉犮犾犲犪狀犱犻狀狏狅犾狌狋犲狆狉狅犳犻犾犲

平面沿著一個固定的圓柱（基圓柱）作純滾動時，該平面上一條定直線（發(fā)生線）所展成的軌跡稱為

圓柱的漸開線齒面。基圓柱被垂直于軸線的平面所截的圓，稱為樣板基圓，基圓半徑以狉ｂ表示；漸開線

齒面被垂直于基圓柱軸線的平面所截的曲線稱為漸開線齒廓（見圖１）。

狉ｂ———基圓半徑；

θ———展開角；

ρ———展開長度。