GB/T 6901.4-2004硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法第4部分：鄰二氮雜菲光度法測(cè)定氧化鐵量

ICS81.080040中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6901.4-2004代替GB/T6901.4-1986硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法第4部分:鄰二氮雜菲光度法測(cè)定氧化鐵量Chemicalanalysisofsilicarefractories-Part4:Determinationofironoxide-o-Phenanthrolinephotometricmethod2004-01-19發(fā)布2004-07-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

中中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法第4部分：鄰二氮雜菲光度法測(cè)定氧化鐵量GB/T6901.4-2004中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復(fù)興門(mén)外三里河北街16號(hào)郵政編碼：100045電話：63787337、637874472004年6月第一版2005年1月電子版制作書(shū)號(hào)：155066·1-20810版權(quán)專(zhuān)有侵權(quán)必究舉報(bào)電話：010)68533533

GB/T6901.4-2004前GB/T6901《硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法》分為以下11個(gè)部分：第1部分：重量法測(cè)定灼燒減量；第2部分：重量-鋸藍(lán)光度法測(cè)定二氧化硅量;第3部分：氫氟酸重量法測(cè)定二氧化硅量；第4部分：鄰二氮雜菲光度法測(cè)定氧化鐵量：第5部分：鉻天青S光度法測(cè)定氧化鋁量：第6部分：EDTA容量法測(cè)定氧化鋁量；第7部分：二安替比林甲烷光度法測(cè)定二氧化鈦量；第8部分：火焰原子吸收光譜法測(cè)定氧化鈣、氧化鎂量：第9部分：火焰原子吸收光譜法測(cè)定氧化鉀、氧化鈉量：第10部分：火焰原子吸收光譜法測(cè)定氧化錳量：-第11部分：鋸藍(lán)光度法測(cè)定五氧化二磷量。本部分為GB/T6901的第4部分本部分代替GB/T6901.4—1986《硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法鄰二氮雜菲光度法測(cè)定氧化鐵本部分與GB/T6901.4—1986相比主要變化如下：-增加了前言、規(guī)范性引用文件、質(zhì)量保證和控制、試驗(yàn)報(bào)告各章；對(duì)試樣制備作了詳細(xì)規(guī)定，增加了可操作性：-將"測(cè)量范圍(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.050%～2.00%”擴(kuò)展為“測(cè)量范圍(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.050%～5.00%"：-增加了對(duì)分析值修約位數(shù)的規(guī)定，并允許采用其他規(guī)定：按GB/T1.1—2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則》和GB/T20001.4—2001《標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)規(guī)則第4部分：化學(xué)分析方法》的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)和格式進(jìn)行了調(diào)整。本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本部分由全國(guó)耐火材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC193)歸口本部分起草單位：洛陽(yáng)耐火材料研究院、山西省西小坪耐火材料有限公司.本部分主要起草人:梁獻(xiàn)雷、郭秋紅、晏文慧、張慧榮。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：GB/T6901.4—1986年首次發(fā)布。

GB/T6901.4-2004硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法第4部分：鄰二氮雜菲光度法測(cè)定氧化鐵量1范圍本部分規(guī)定了鄰二氮雜菲光度法測(cè)定氧化鐵量的方法本部分適用于硅質(zhì)耐火材料中氧化鐵量的測(cè)定.測(cè)定范圍(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.050%～5.00%2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)（B/T6901的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分GB/T6901.1—2004硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法第1部分：重量法測(cè)定灼燒減量GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則GB/T10325定形耐火制品抽樣驗(yàn)收規(guī)則GB/T12805實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器滴定管GB/T12806實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器單標(biāo)線容量瓶GB/T12808、實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器單標(biāo)線吸量管GB/T17617耐火原料和不定形耐火材料取樣原理試樣用硫酸-氫氟酸揮散除硅后,殘?jiān)没旌先蹌┤廴?，鹽酸浸取。用鹽酸羥胺將Fe(Ⅱ)還原為Fe（II),在弱酸性溶液中,Fe(I)與鄰二氮雜菲形成橙紅色絡(luò)合物,于分光光度計(jì)波長(zhǎng)510mm處測(cè)量其吸光度。試劑4.1混合熔劑：取2份無(wú)水碳酸鈉與1份硼酸研細(xì)，混勾4.2鹽酸經(jīng)胺溶液(100g/1)。4.3鄰二氮雜菲(CiaHaN?！.O)溶液(10g/L):用乙醇(1+1)配制.44乙酸銨溶液（200g/L)。4.5氫氟酸（40%)。4.6疏酸(1十1）。47鹽酸（1十1）。4.8氧化鐵標(biāo)準(zhǔn)溶液(含F(xiàn)e.O.1mg/mL)稱(chēng)取1.0000g預(yù)先在105℃～110℃烘2h并于干燥器中冷卻至室溫的氧化鐵(99.99%）.置于燒杯中.用少許水潤(rùn)濕，加入40mL鹽酸(4.7),低溫加熱溶解至溶液清亮，冷至室溫，移人1000mL