徐工QUY150起重履帶吊拆裝方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、要點(diǎn)控制 1\o"CurrentDocument"二、 適用圍 1\o"CurrentDocument"三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1\o"CurrentDocument"四、 起重機(jī)組裝與解體 14.1安裝前準(zhǔn)備 14.1.1一般注意事項(xiàng) 1\o"CurrentDocument"4.1.2場地要求 1\o"CurrentDocument"4.2組裝過程 2\o"CurrentDocument"4.3履帶架的安裝 2\o"CurrentDocument"4.4起桅桿和人字架 3\o"CurrentDocument"4.5履帶松緊調(diào)整 3\o"CurrentDocument"4.6平衡重安裝 3\o"CurrentDocument"4.7主臂架排序 4\o"CurrentDocument"4.8主臂粗拉索配置 6\o"CurrentDocument"4.9腰繩配置 7\o"CurrentDocument"4.10臂架的組裝 8\o"CurrentDocument"4.11高度限位安裝 9\o"CurrentDocument"五、 安裝機(jī)械及索具 11六、 勞動(dòng)力組織 11\o"CurrentDocument"七、 安全措施 12\o"CurrentDocument"八、 安裝現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 12徐工QUY150型履帶式起重機(jī)拆裝方案一、 要點(diǎn)控制1、 安全方面：減少高空作業(yè)、消除遺漏工序、確保設(shè)備安全；2、 質(zhì)量方面：實(shí)行按工序檢查、確保安裝質(zhì)量；3、 施工工效：縮短施工工期，減少施工工日。二、 適用圍本工法使用于徐工QUY150型150噸履帶吊安裝和拆除。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工法遵循下列規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1、 《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》(JGJ34-86)。2、 《建筑機(jī)械使用技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》(JCJ33-2001)。3、 技術(shù)監(jiān)督所《關(guān)于辦理起重機(jī)械安全使用證》、《操作人員起重機(jī)械操作證》。四、 起重機(jī)組裝與解體由于本機(jī)體積龐大，同時(shí)又不具備長距離行駛功能，所以，本機(jī)轉(zhuǎn)移場地及運(yùn)輸時(shí)，需進(jìn)行解體，到作業(yè)場地時(shí)需組裝。4.1安裝前準(zhǔn)備4.1.1一般注意事項(xiàng)1、 選擇平坦、堅(jiān)實(shí)和開闊的場地；2、 對(duì)照臂架排列圖，檢查臂架中間節(jié)排列位置是否正確；3、 嚴(yán)禁用鏈條、鋼索、吊鉤等直接掛、鉤臂架的主弦桿、腹桿。應(yīng)鉤兩端銷孔處。4、 組裝、拆卸時(shí)，嚴(yán)禁任何人在臂架等底下停留；5、 靠底節(jié)臂拉起臂架中間節(jié)時(shí)，最大只能連接到9米節(jié)，大于9米，對(duì)臂架會(huì)造成損壞。4.1.2場地要求1、 安裝主機(jī)的場地要求：寬度大于10m,長度大于20m，坡度＜1°，地耐力要求大于16t/m2=1.6MPa?，F(xiàn)場安裝場地均為市政二級(jí)水穩(wěn)層+瀝青層，承載力均N30MPa，滿足要求。2、 安裝起重臂的場地要求：長度要滿足起重臂的組裝，通常大于巴桿長度2m，并且巴桿變幅圍無架空管線的阻礙。3、 安裝主機(jī)的場地要求：了解地底下水管、煤氣管、電纜管及污水管道。4.2組裝過程1、 裝左右履帶架；2、 起桅桿和人字架；3、 裝平衡重；4、 裝臂架；5、 解體過程相反。4.3履帶架的安裝需輔助起重設(shè)備，請(qǐng)按以下步驟組裝。初始狀態(tài)為機(jī)器本體位于平板車上，如圖4-1所示，安裝步驟如下:圖4-1本體運(yùn)輸狀態(tài)1、 打開支腿，插上固定銷，墊上支腿盤；2、 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使主機(jī)處于待命狀態(tài)；3、 操作下車多路閥，使主機(jī)抬起離開平板車；4、 平板車開走，然后操作下車多路閥，使主機(jī)下降到適當(dāng)高度（保證履帶板不離地，支重輪離開履帶板約10mm）。5、 利用輔助起重設(shè)備，起吊履帶架，回轉(zhuǎn)至安裝位置，用水平油缸拖拉使其就位，插上固定銷及彈簧卡，參見圖4-2，并使該側(cè)履帶架完全著地；6、 同樣方法安裝另一側(cè)履帶架；7、 連接好快速接頭；8、 收起垂直油缸，折疊支腿，插上固定銷；9、 解體過程相反。4?4起桅桿和人字架打開左側(cè)機(jī)棚，接通桅桿頂升油路快速接頭，操作桅桿頂升手柄，同時(shí)操作變幅手柄（下落方向），使桅桿逐漸仰起大于40°，停止桅桿起升，操作變幅手柄（起升方向），使人字架豎起，插上固定銷。進(jìn)步配合操作兩手柄，使桅桿前傾至一定角度。操作時(shí)一定要小心謹(jǐn)慎，配合協(xié)調(diào)，避免亂繩，并注意變幅卷揚(yáng)的鋼絲繩至少要保留三圈。4.5履帶松緊調(diào)整卸下履帶架導(dǎo)向輪段兩側(cè)防塵蓋，用手動(dòng)油泵注油于油缸，通過增加或減少調(diào)整墊來調(diào)整履帶板的松緊程度，調(diào)整后的履帶板要松緊適度。參照?qǐng)D4-3。圖4-3履帶松緊調(diào)整示意圖4.6平衡重安裝主機(jī)共裝五塊平衡重，參見圖4-4,裝配過程如下：

圖4-4平衡重1、 用輔助吊車將一號(hào)配重吊起，掛于轉(zhuǎn)臺(tái)尾部，插上固定銷;2、 依次按圖將2、3、4及5號(hào)配重摞于1號(hào)配重上；3、 用長螺栓將五塊連接為一整體；4、 解體過程相反。4.7主臂架排序主臂中間節(jié)的位置及順序和托輥位置是有要求的，需嚴(yán)格按圖4-5安裝連接。-qjTVT<f?亡，一f?^6utf58gdr. q95 —r圖4-5骨架排序4.8主臂粗拉索配置根據(jù)臂長參照表4-1及圖4-5來配置拉索。表4-1主臂粗拉索配置表臂長(m)1922252831343740434649525558'中間節(jié)拉索\1X31X61X91X31X91X61X91X31X61X91X31X91X62X93X91X33X91X63X91X31X63X92X31X63X9A=12.4m44444444444444B=3m4444448C=6m4444444D=9m44448121212121212

臂長(m)6164677073767982X中間節(jié)1X32X32X31X32X32X31X32X31X61X61X61X6拉索、3X93X92X92X92X93X93X93X91X121X122X122X122X122X122X122X12A=12.4m44444444B=3m48848848C=6m4444D=9m1212888121212R=12m44888888P=8m2222222腰S=18.86m2222222繩T=3m2222螺旋扣2222222注：拉索A、B、C、D、E直徑為36mm，腰繩P、S、T直徑為30mm。4.9腰繩配置主臂的長度大于64米(含64米)時(shí)，須增加腰繩。腰繩配置及接點(diǎn)參見表4-2及圖4-6。表4-2腰繩數(shù)據(jù)主臂長度(m)主臂中間撓度(mm)螺旋扣參考長度(mm)腰繩固定點(diǎn)(m)64224?2506333367267?2908053370262?3167503673324?3717603676409?4348803379472?5008353682400?500900364.10臂架的組裝借助輔助起重設(shè)備，可大大提高效率。也可利用其桅桿作為臨時(shí)吊臂，參見圖4-7,進(jìn)行組裝臂架，具體步驟如下：圖4-7桅桿臨時(shí)吊車1、 根據(jù)需要，按照?qǐng)D4-5的排序，準(zhǔn)備臂架中間節(jié)，同時(shí)按照表4-1及表4-2準(zhǔn)備拉索或腰繩；2、 利用桅桿吊，使臂架節(jié)臂相銜接，同時(shí)連接好拉索；3、 利用桅桿吊，使底節(jié)臂鉸孔和轉(zhuǎn)臺(tái)相對(duì)齊；4、 操作左側(cè)機(jī)棚動(dòng)力銷手柄，使底節(jié)臂與轉(zhuǎn)臺(tái)連接為一體，插上固定銷，參見圖4-8；5、 拆去桅桿上的吊鉤；6、 連接防后傾桿；7、 用事先準(zhǔn)備好的足夠強(qiáng)度尼龍拉索，使桅桿頭部與底節(jié)臂大頭端部相連接，緩緩起變幅，使底節(jié)臂離地；8、 移動(dòng)主機(jī)，使底節(jié)臂與先前連接好的臂架相連接；9、 粗拉索與桅桿相連接。其中有一根粗拉索須連接拉力傳感器；10、 根據(jù)臂長選擇吊鉤和倍率，穿好起升鋼絲繩，同時(shí)安裝電器及安全裝置等；11、 緩緩操作變幅手柄，使臂架豎起；12、 解體過程相反。

圖4-8主臂架安裝4.11高度限位安裝高度限位防止吊鉤起的過高，撞臂頭。L大于3.5米，參見圖4-9圖4-9高度限位安全操作基本要求1、 嚴(yán)禁卷揚(yáng)過放動(dòng)作如果發(fā)生過放，三圈保護(hù)器發(fā)出過放信號(hào)，同時(shí)系統(tǒng)切斷;2、 起重機(jī)禁止側(cè)拉；3、 人字架有兩種高度，起重機(jī)工作室人字架必須處于高位狀態(tài)；4、 禁止隨便調(diào)定液壓元件；5、 工作前機(jī)器應(yīng)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)；6、離開駕駛室時(shí)重物放置地面各操縱手柄置中位，棘輪手柄下，使變幅機(jī)構(gòu)棘輪鎖??；7、 工作中，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí)，把操縱手柄置中位，鎖住變幅機(jī)構(gòu)棘輪；8、 起重機(jī)要停在堅(jiān)硬而水平的地面上（停車時(shí)坡比小于1%，工作時(shí)坡比小于5%°）。9、 注意天氣預(yù)報(bào)，風(fēng)速大的時(shí)候，要十分注意工作情況，風(fēng)速大于10米/秒時(shí)，為了安全，應(yīng)停止工作，此時(shí)臂架仰角小于45°?50°。物象風(fēng)速表參見表4-3；表4-3物象風(fēng)速表風(fēng)力風(fēng)速陸地上的特征序號(hào)名稱m/sKm/h0無風(fēng)0?0.21無風(fēng)，煙筆直上升1軟風(fēng)0.3?1.51?5煙能表示風(fēng)向，但風(fēng)向標(biāo)不能轉(zhuǎn)動(dòng)2輕風(fēng)1.6?3.36?11人面感覺有風(fēng)，樹葉微動(dòng)，風(fēng)向標(biāo)能轉(zhuǎn)動(dòng)3微風(fēng)3.4?5.412?19樹葉和微枝搖動(dòng)不息，旌旗招展4和風(fēng)5.5?7.920?28能吹起地面灰塵和紙，小樹枝搖動(dòng)5清勁風(fēng)8?10.729?38有葉的小樹搖擺，陸水面有小波6強(qiáng)風(fēng)10.8?13.839?49大樹枝搖動(dòng)，電線呼呼有聲，傘困難7疾風(fēng)13.9?17.150?61全樹搖動(dòng)，迎風(fēng)步行感覺不便8大風(fēng)17.2?20.762?74折毀微枝，迎風(fēng)步行感覺阻力甚大9烈風(fēng)20.8?24.475?88建筑物有小損毀（煙囪頂蓋和瓦片移動(dòng)）10狂風(fēng)24.5?28.489?102陸地上少見，見時(shí)可使樹木拔起建筑物損壞較重11暴風(fēng)28.5?32.6103?117陸地上少見，有則必有廣泛損壞12颶風(fēng)32.7?36.9118?133陸地上少見，摧毀力極大10、 要特別注意，液壓回路的異聲和發(fā)熱；11、 嚴(yán)禁隨便增加平衡重，或減少起升繩倍率；12、 禁止突然起動(dòng)或制動(dòng)，尤其吊重，幅度或重物高較大時(shí)，應(yīng)特別小心；13、 在下落臂架時(shí)，要十分緩慢，在桅桿和底節(jié)臂相連接時(shí)，禁止臂架頭部離地；14、 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要斷開起動(dòng)開關(guān)；15、 使用楔套時(shí)，須用一個(gè)繩卡固定繩頭，鋼絲繩的末端用膠帶或鐵絲等纏住，防止繩頭開散，參見圖4-10。

圖4-10鎖套固定16、 在有電線區(qū)域作業(yè)時(shí)，一定要保持一定的距離；17、 不要把本機(jī)做起重作業(yè)以外的工作；18、 禁止靠近崖邊和松軟的路肩，如不得已需進(jìn)入此種區(qū)域需由引導(dǎo)人指引；19、 檢修應(yīng)在平坦水平地上進(jìn)行，在斜坡上，須用楔子堵住，防止機(jī)械下滑，鎖住變幅度機(jī)構(gòu)棘輪；20、 起重機(jī)臂架下面及其回轉(zhuǎn)半徑以嚴(yán)禁站人；21、 組裝過程，要按規(guī)定的順序執(zhí)行，人絕對(duì)不要站在臂架的下面；22、 開始工作以前，先要檢查一下安全裝置，各儀表指示是否正常；23、 改造配線會(huì)造成火災(zāi)，因此不要隨便改造配線；五、安裝機(jī)械及索具采用25T以上履帶式或汽車式起重機(jī)。專用索具參見表5-1.5-1專用索具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1鋼絲繩專用根2安裝配重2尼龍繩圈專用根2安裝配重3尼龍帶單頭5t根2安裝巴桿、付桿、4鋼絲繩中21.5X6m根5回繩5m根2安裝時(shí)用6重型卸甲只4六、勞動(dòng)力組織施工人員應(yīng)熟悉QUY150履帶式起重機(jī)的拆裝程序和要求，至少配置以下（表6-1）工種和人數(shù)。表6-1勞動(dòng)力配備表序號(hào)工種人員（名）1起重工12司機(jī)