建材課件-水泥

第三章

水泥水泥，指加水拌和成塑性漿體后，能膠結(jié)砂、石等適當材料并能在空氣和水中硬化的粉狀水硬性膠凝材料。品種分類硅酸鹽水泥摻混合料的硅酸鹽水泥特種水泥-高鋁、快硬、膨脹水泥等普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥第一節(jié)硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、０～５％石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥在國際上分為兩種類型：不摻混合材的稱I型硅酸鹽水泥，其代號為P.I；在硅酸鹽水泥熟料粉磨時摻入不超過水泥質(zhì)量5%的石灰石或?；郀t礦渣混合材料的稱II型硅酸鹽水泥，其代號為Ｐ．II。一、硅酸鹽水泥的生產(chǎn)1、主要原料石灰石粘土適量鐵粉螢石，改善煅燒條件CaOAL2O3,SiO2,Fe2O3Fe2O3礦化劑2、生產(chǎn)工藝過程（兩磨一燒）3、反應過程粘土石灰石500-800℃CaO.Fe2O3900℃SiO2Al2O3CaO.Fe2O3SiO2Al2O3800-1400℃鐵鋁酸四鈣(C4AF)硅酸三鈣(C3S),硅酸二鈣(C2S),鋁酸三鈣(C3A),孰料礦物相對含量不同，導致水泥性質(zhì)發(fā)生變化?？梢酝ㄟ^控制原料化學成分及燒成條件來控制孰料的組成，生產(chǎn)不同品種的水泥。鐵礦粉二、硅酸鹽水泥熟料的礦物組成1、硅酸三鈣硅酸三鈣的化學成分為３ＣaＯ·ＳiＯ2，其簡寫為Ｃ3S。它是硅酸鹽水泥熟料中最主要的礦物成分，約占水泥熟料總量的３６％～６０％。硅酸三鈣遇水后能夠較快與水產(chǎn)生水化反應，并產(chǎn)生較多的水化熱。它對促進水泥的凝結(jié)硬化，特別是對水泥３～７天內(nèi)的早期強度以及后期強度都起主要作用。2、硅酸二鈣硅酸二鈣的化學成分為2ＣaＯ·ＳiＯ2，其簡寫為C2S，約占水泥熟料總量的15％～37％。硅酸二鈣遇水后反應較慢，水化熱也較低。它不影響水泥的凝結(jié)，對水泥的后期強度起主要作用。3、鋁酸三鈣鋁酸三鈣的化學成分是３CaO·Al2O3，其簡寫為C3Ａ，約占水泥熟料總量的7～15％。鋁酸三鈣遇水后反應極快，產(chǎn)生的熱量大而且很集中。鋁酸三鈣對水泥的凝結(jié)起主導作用，但其水化產(chǎn)物強度較低，主要對水泥的早期強度有所貢獻。4、鐵鋁酸四鈣鐵鋁酸四鈣的化學成分為:４CaO·Al2O3·Fe2O3，其簡寫為Ｃ4AF，約占水泥熟料總量的10％～18％。鐵鋁酸四鈣遇水時水化反應也很快，水化熱較低，水化產(chǎn)物的強度不高，對水泥石的抗壓強度貢獻不大，主要對抗折強度貢獻較大。三、硅酸鹽水泥的水化硅酸鹽水泥遇水后，水泥中的各種礦物成分會很快發(fā)生水化反應，生成各種水化物。硅酸三鈣 水 水化硅酸鈣 氫氧化鈣硅酸二鈣 水 水化硅酸鈣 氫氧化鈣鋁酸三鈣水 水化鋁酸三鈣鐵鋁酸四鈣水水化鋁酸三鈣 水化鐵酸鈣水泥中的石膏也很快與水化鋁酸鈣反應生成難溶的水化硫鋁酸鈣針狀結(jié)晶體，也稱為鈣礬石晶體：

水化硫鋁酸鈣（鈣礬石）經(jīng)過上述水化反應后，水泥漿中不斷增加的水化產(chǎn)物主要有：水化硅酸鈣(50%)、氫氧化鈣(25%)、水化鋁酸鈣、水化鐵酸鈣及水化硫鋁酸鈣等新生礦物。四、硅酸鹽水泥的凝結(jié)和硬化水泥加水拌合后的劇烈水化反應，一方面使水泥漿中起潤滑作用的自由水分逐漸減少；另一方面，水化產(chǎn)物在溶液中很快達飽和或過飽和狀態(tài)而不斷析出，水泥顆粒表面的新生物厚度逐漸增大，使水泥漿中固體顆粒間的間距逐漸減小，越來越多的顆粒相互連接形成了骨架結(jié)構(gòu)。此時，水泥漿便開始慢慢失去可塑性，表現(xiàn)為水泥的初凝。由于鋁酸三鈣水化極快，會使水泥很快凝結(jié)，為使工程使用時有足夠的操作時間，水泥中加入了適量的石膏。水泥加入石膏后，一旦鋁酸三鈣開始水化，石膏會與水化鋁酸三鈣反應生成針狀的鈣礬石。鈣礬石很難溶解于水，可以形成一層保護膜覆蓋在水泥顆粒的表面，從而阻礙了鋁酸三鈣的水化，阻止了水泥顆粒表面水化產(chǎn)物的向外擴散，降低了水泥的水化速度，使水泥的初凝時間得以延緩。當摻入水泥的石膏消耗殆盡時，水泥顆粒表面的鈣礬石覆蓋層一旦被水泥水化物的積聚物所脹破，鋁酸三鈣等礦物的再次快速水化得以繼續(xù)進行，水泥顆粒間逐漸相互靠近，直至連接形成骨架。水泥漿的塑性逐漸消失，直到終凝。隨著水泥水化的不斷進行，水泥漿結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔隙不斷被新生水化物填充和加固的過程，稱為水泥的“凝結(jié)”。隨后產(chǎn)生明顯的強度并逐漸變成堅硬的人造石——水泥石，這一過程稱為水泥的“硬化”。實際上，水泥的水化過程很慢，較粗水泥顆粒的內(nèi)部很難完全水化。因此，硬化后的水泥石是由晶體、膠體、未完全水化顆粒、游離水及氣孔等組成的不均質(zhì)體。五、影響水泥凝結(jié)硬化的主要因素（１）礦物組成不同礦物成分和水起反應時所表現(xiàn)出來的特點是不同的，如C3A水化速率最快，放熱量最大而強度不高；C2S水化速率最慢，放熱量最少，早期強度低，后期強度增長迅速等。水泥的礦物組成是影響水泥凝結(jié)硬化的最重要的因素.（２）水泥漿的水灰比水泥漿的水灰比是指水泥漿中水與水泥的質(zhì)量之比。當水灰比較大，此時水泥的初期水化反應得以充分進行；但是水泥顆粒間原來被水隔開的距離較遠，顆粒間相互連接形成骨架結(jié)構(gòu)所需的凝結(jié)時間長，所以水泥漿凝結(jié)較慢。水灰比較大時，多余的水分蒸發(fā)后形成的孔隙較多,造成水泥石的強度較低，因此水泥漿的水灰比過大時，會明顯降低水泥石的強度。（3）石膏摻量石膏起緩凝作用的機理可解釋為：水泥水化時，石膏能很快與鋁酸三鈣作用生成水化硫鋁酸鈣（鈣礬石），鈣礬石很難溶解于水，它沉淀在水泥顆粒表面上形成保護膜，從而阻礙了鋁酸三鈣的水化反應，控制了水泥的水化反應速度，延緩了凝結(jié)時間。（4）水泥的細度在礦物組成相同的條件下，水泥磨得愈細，水泥顆粒平均粒徑小，比表面積大，水化時與水的接觸面大，水化速度快，相應地水泥凝結(jié)硬化速度就快，早期強度就高。（5）環(huán)境溫度和濕度在適當溫度條件下，水泥的水化、凝結(jié)和硬化速度較快。反應產(chǎn)物增長較快，凝結(jié)硬化加速，水化熱較多。相反，溫度降低，則水化反應減慢，強度增長變緩。但高溫養(yǎng)護往往導致水泥后期強度增長緩慢，甚至下降。水的存在是水泥水化反應的必要條件。當環(huán)境濕度十分干燥時，水泥中的水分將很快蒸發(fā)，以致水泥不能充分水化，硬化也將停止；反之，水泥的水化將得以充分進行，強度正常增長。（6）齡期（時間）水泥的凝結(jié)硬化是隨時間延長而漸進的過程，只要溫度、濕度適宜，水泥強度的增長可持續(xù)若干年。六、硅酸鹽水泥的技術(shù)要求（１）．細度水泥顆粒的粗細程度對水泥的使用有重要影響。水泥顆粒粒徑一般在7～200μm范圍內(nèi)。國家標準GB175-1999規(guī)定，水泥的細度可用比表面積或0.08mm方孔篩的篩余量（未通過部分占試樣總量的百分率）來表示。其篩余量不得超過規(guī)定的限值。比表面積是指單位質(zhì)量的水泥粉末所具有的表面積的總和（cm2/g或m2/kg）。一般常為317～350m2/kg。（2）凝結(jié)時間水泥從加水開始到失去其流動性，即從液體狀態(tài)發(fā)展到較致密的固體狀態(tài)的過程稱為水泥的凝結(jié)過程。這個過程所需要的時間稱為凝結(jié)時間。凝結(jié)時間分初凝時間和終凝時間。初凝時間為水泥加水拌和至標準稠度的凈漿完全失去可塑性所需的時間。終凝時間為水泥加水拌和至標準稠度的凈漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間。國家標準規(guī)定，水泥的凝結(jié)時間是以標準稠度的水泥凈漿，在規(guī)定溫度及濕度環(huán)境下用水泥凈漿凝結(jié)時間測定儀測定。硅酸鹽水泥的初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于6h30min。（3）體積安定性水泥漿體硬化后體積的穩(wěn)定性稱為水泥的體積安定性。即水泥硬化后能保持一定形狀，不開裂，不變形，不潰散的性質(zhì)。體積安定性不良的水泥應作廢品處理，不得應用于工程中，否則將導致嚴重后果。導致水泥安定性不良的主要原因一般是由于熟料中的游離氧化鈣、游離氧化鎂或摻入石膏過多等原因造成的，其中游離氧化鈣是一種最為常見，影響也是最嚴重的因素。熟料中所含游離氧化鈣或氧化鎂都是過燒的，結(jié)構(gòu)致密，水化很慢。使得其在水泥已經(jīng)硬化后才進行熟化，生成六方板狀的Ca（OH）2晶體，這時體積膨脹９７％以上，從而導致不均勻體積膨脹，使水泥石開裂。當石膏摻量過多時，在水泥硬化后，殘余石膏與水化鋁酸鈣繼續(xù)反應生成鈣礬石，體積增大約1.5倍，從而導致水泥石開裂。（4）強度強度是評價硅酸鹽水泥質(zhì)量的又一個重要指標。水泥的強度是按照GB/T17961-1999《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO）法》的標準方法制作的水泥膠砂試件，在20±1°C溫度的水中，養(yǎng)護到規(guī)定齡期時檢測的強度值。其中標準試件尺寸為4cm×4cm×16cm，膠砂中水泥與標準砂之比為1：3（W/C=0.5），標準試驗齡期分別為３d和28d．分別檢驗其抗壓強度和抗折強度。按照測定結(jié)果，將硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個強度等級。各等級硅酸鹽水泥在不同齡期的強度要求見表3-1。

表3-1硅酸鹽水泥在不同齡期的強度要求(GB175-1999)強度等級抗壓強度（MPa）抗折強度（MPa）3d28d3d28d42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0注：表中Ｒ表示早強型，其它為普通型。

七、水泥石的腐蝕7.1水泥石腐蝕的方式（１）軟水侵蝕水泥石長期接觸軟水時，會使水泥石中的氫氧化鈣不斷被溶出，從而導致水泥石結(jié)構(gòu)的強度降低，甚至破壞。當水泥石處于軟水環(huán)境時，特別是處于流動的軟水環(huán)境中時，水泥被軟水侵蝕的速度更快。（２）一般酸的腐蝕工程結(jié)構(gòu)處于各種酸性介質(zhì)中時，酸性介質(zhì)易與水泥石中的氫氧化鈣反應，其反應產(chǎn)物可能溶于水中而流失，或發(fā)生體積膨脹造成結(jié)構(gòu)物的局部被脹裂，破壞了水泥石的結(jié)構(gòu)。其基本化學反應式為：（３）碳酸的腐蝕雨水及地下水中常溶有較多的二氧化碳，形成了碳酸。碳酸水先與水泥石中的氫氧化鈣反應，中和后使水泥石碳化，形成了碳酸鈣，碳酸鈣再與碳酸反應生成可溶性的碳酸氫鈣，并隨水流失，從而破壞了水泥石的結(jié)構(gòu)。其腐蝕反應過程為：（４）硫酸鹽的腐蝕當環(huán)境中含有硫酸鹽的水滲入到水泥石結(jié)構(gòu)中時，會與水泥石中的氫氧化鈣反應生成石膏，石膏再與水泥石中的水化鋁酸鈣反應生成鈣礬石，產(chǎn)生1.5倍的體積膨脹，這種膨脹必然導致脆性水泥石結(jié)構(gòu)的開裂，甚至崩潰。由于鈣礬石為微觀針狀晶體，人們常稱其為水泥桿菌。此外，有些其它物質(zhì)也能腐蝕水泥石，如鎂鹽、強堿、糖類、脂肪等。7.2防止水泥石腐蝕的方法（１）根據(jù)工程的環(huán)境特點，合理選擇水泥品種，或適當摻加混合材料，減少可腐蝕物質(zhì)的濃度，防止或延緩水泥的腐蝕。如處于軟水環(huán)境的工程，常選用摻混合材料的礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥，因為這些水泥的水泥石中氫氧化鈣含量低，對軟水侵蝕的抵抗能力強。（２）提高混凝土的密實度，采取措施減少水泥石結(jié)構(gòu)的孔隙率，特別是提高表面的密實度，阻塞腐蝕介質(zhì)滲入水泥石的通道。（３）在水泥石結(jié)構(gòu)的表面設置保護層，隔絕腐蝕介質(zhì)與水泥石的聯(lián)系。如采用涂料、貼面等致密的耐腐蝕層覆蓋水泥石，能夠有效地保護水泥石不被腐蝕。八、硅酸鹽水泥的性能特點與應用（1）凝結(jié)硬化快，早期及后期強度均高，適用于有早強要求的工程，（如冬季施工、預制、現(xiàn)澆等工程），高強度混凝土工程（如預應力鋼筋混凝土，大壩溢流面部位混凝土）。（2）抗凍性好，適合水工混凝土和抗凍性要求高的工程。（3）抗碳化性好。因水化后氫氧化鈣含量較多，故水泥石的堿度不易降低，對鋼筋的保護作用強。（4）耐磨性好，適用于高速公路、道路和地面工程。（5）水化熱高，不宜用于大體積混凝土工程。（6）耐熱性差。因水化后氫氧化鈣含量高。不適用于承受高溫作用的混凝土工程。（7）耐腐蝕性差，因水化后氫氧化鈣和水化鋁酸鈣含量較多。第二節(jié)摻混合材料的硅酸鹽水泥

1.水泥混合材料混合材料分為活性混合材料和非活性混合材料。常用的活性混合材料有粒化高爐礦渣、火山灰質(zhì)混合材料和粉煤灰等。其主要化學成分為活性氧化硅和活性氧化鋁。這些活性材料本身不會發(fā)生水化反應，不產(chǎn)生膠凝性。但在氫氧化鈣或石膏等溶液中，它們卻能產(chǎn)生明顯的水化反應，形成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣：摻混合材料的硅酸鹽水泥水化時，水泥熟料首先水化產(chǎn)生氫氧化鈣，氫氧化鈣再與活性混合材料中的活性氧化硅和活性氧化鋁反應，形成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。因而，這一反應也稱為“二次反應”。水泥熟料水化產(chǎn)生氫氧化鈣，熟料中也含有石膏，因此具備了使活性混合材料發(fā)揮活性的條件，常將氫氧化鈣、石膏稱為活性混合材料的“激發(fā)劑”。激發(fā)劑濃度越高，激發(fā)作用越大，混合材料活性發(fā)揮越充分。有人認為，在飽和氫氧化鈣溶液中，石膏甚至可與水泥中的鋁酸三鈣形成水化硫鋁酸鈣。非活性混合材料有磨細石英砂、石灰石、粘土、緩冷礦渣等。它們摻入水泥，不與水泥成分起化學反應或化學反應很弱，主要起填充作用，可調(diào)節(jié)水泥強度，降低水化熱及增加水泥產(chǎn)量等。2.普通硅酸鹽水泥凡以適當成分的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主的水泥熟料加入6～1５％的混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號P.O.普通硅酸鹽水泥分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個強度等級。各等級水泥在不同齡期的強度要求見表3-2普通硅酸鹽水泥的主要性能特點如下：（1）早期強度略低，后期強度高。（2）水化熱略低。（3）抗?jié)B性好，抗凍性好，抗碳化能力強。（4）抗侵蝕、抗腐蝕能力稍好。（5）耐磨性較好；耐熱性能較好。普通硅酸鹽水泥的應用范圍和硅酸鹽水泥相同。3.礦渣硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料和２０％～７０％的粒化高爐礦渣及適量石膏混合磨細而成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽水泥（簡稱礦渣水泥），代號P．S.礦渣硅酸鹽水泥的主要性能特點如下：（1）早期強度低，后期強度高。對溫度敏感，適宜于高溫養(yǎng)護。（2）水化熱較低，放熱速度慢。（3）具有較好的耐熱性能。（4）具有較強的抗侵蝕、抗腐蝕能力（5）泌水性大，干縮較大。（6）抗?jié)B性差，抗凍性較差，抗碳化能力差。4.火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料和２０％～５０％的火山灰質(zhì)混合材料及適量石膏混合磨細而成的水硬性膠凝材料，稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥（簡稱火山灰水泥），代號Ｐ．Ｐ。火山灰水泥的主要性能特點如下：（1）早期強度低，后期強度高，適宜于高溫養(yǎng)護。（2）水化熱較低，放熱速度慢。（3）具有較強的抗侵蝕、抗腐蝕能力（4）需水性大，干縮率較大。（5）抗?jié)B性好，抗凍性較差，抗碳化能力差，耐磨性差。5．粉煤灰硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料和２０％～４０％的粉煤灰及適量石膏混合磨細而成的水硬性膠凝材料稱為粉煤灰硅酸鹽水泥（簡稱粉煤灰水泥），代號Ｐ．Ｆ。粉煤灰水泥的主要性能特點如下：（1）早期強度低，后期強度高，適宜于高溫養(yǎng)護。（2）水化熱較低，放熱速度慢。（3）具有較強的抗侵蝕、抗腐蝕能力（4）需水量低，干縮率較小，抗裂性好。（5）抗凍性較差，抗碳化能力差，耐磨性差。6.礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的強度等級分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、六個強度等級。第三節(jié)鋁酸鹽水泥鋁酸鹽水泥是以石灰?guī)r和礬土為主要原料，配制成適當成分的生料，燒至全部或部分熔融所得以鋁酸鈣為主要礦物的熟料，經(jīng)磨細而成的水硬性膠凝材料，代號ＣＡ。1、鋁酸鹽水泥的主要礦物成分（１）鋁酸一鈣（CaO·Al2O3簡寫ＣＡ）凝結(jié)正常，硬化迅速，為鋁酸鹽水泥強度的主要來源。（２）二鋁酸一鈣（CaO·2Al2O3簡寫ＣＡ2），其特點是凝結(jié)硬化慢，早期強度較低，后期強度高。此外還有少量水化極快、凝結(jié)迅速而強度不高的七鋁酸十二鈣（Ｃ12Ａ7）以及膠凝性極差的鋁方柱石（C2AS）、六鋁酸一鈣（CA6）等礦物。2、鋁酸鹽水泥的水化與硬化

鋁酸一鈣由于晶體結(jié)構(gòu)中鈣、鋁的配位極不規(guī)則，水化極快。其水化過程及其產(chǎn)物與溫度的關系極大，當溫度低于30°C時，水化生成水化鋁酸鈣（CAH10）、水化鋁酸二鈣（C2AH8）、氫氧化鋁凝膠（AH3）。水化鋁酸二鈣氫氧化鋁凝膠鋁酸鹽水泥的硬化過程與硅酸鹽水泥基本相似。CAH10、C2AH8都屬六方晶系，其晶體呈片狀或針狀，互相交錯攀附，重疊結(jié)合，可形成堅強的結(jié)晶共生體，使水泥獲得很高的強度。氫氧化鋁凝膠又填充于晶體骨架的空隙，所以能形成比較致密的結(jié)構(gòu)。3、鋁酸鹽水泥的技術(shù)要求（１）細度比表面積不小于300m2/kg或0.045mm篩余不大于20%。（２）凝結(jié)時間按GB201-2000規(guī)定的標準稠度膠砂測得的凝結(jié)時間應符合如下要求：CA-50、CA-70、CA-80鋁酸鹽水泥的初凝時間不早于30min，終凝時間應不遲于6ｈ；CA-60鋁酸鹽水泥的初凝時間不早于60min，終凝時間應不遲于18ｈ。（３）強度鋁酸鹽水泥按照Al2O3含量分為四類。各類型鋁酸鹽水泥的不同齡期強度值不得低于表3-4的規(guī)定。（4）鋁酸鹽水泥受到高溫作用時，由于產(chǎn)生了固相反應，燒結(jié)結(jié)合代替了水化結(jié)合，因而具有良好的耐高溫性能。4、鋁酸鹽水泥的性能與應用（１）早期強度很高，故適用于工期緊急的工程。如國防、道路和緊急搶修工程。（２）抗?jié)B性、抗凍性好。鋁酸鹽水泥拌合需水量少，而水化需水量大，故硬化后水泥石的孔隙率很小。（３）抗硫酸鹽腐蝕性好。因水化產(chǎn)物中不含有氫氧化鈣，并且氫氧化鋁凝膠包裹其它水化產(chǎn)物起到保護作用以及水泥石的孔隙率很小，故適合抗硫酸鹽腐蝕工程。（４）耐熱性好。高溫下產(chǎn)生燒結(jié)作用，具有良好的耐高溫性能，較高的強度，故適合耐熱工程。（５）水化放熱極快且放熱量大，不得用于大體積混凝土工程。（６）長期強度降低較大，不適合長期承載結(jié)構(gòu)。（７）高濕度條件下強度顯著降低。不宜在高濕環(huán)境中施工、使用。第四節(jié)其它品種水泥1、道路硅酸鹽水泥凡由適當成分的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分，并且鐵鋁酸鈣含量較多的硅酸鹽水泥熟料，稱為道路硅酸鹽水泥熟料。以道路硅酸鹽水泥熟料，０～１０％活性混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料稱為道路硅酸鹽水泥，簡稱道路水泥。國家標準規(guī)定，道路水泥中鋁酸三鈣含量不大于5.0％，鐵鋁酸四鈣含量不小于16.0％，游離CaO含量不大于1.0％。道路硅酸鹽水泥強度較高，特別是抗折強度高、耐磨性好、干縮率低，抗沖擊性、抗凍性和抗硫酸鹽侵蝕能力比較好。因而特別適用于水泥混凝土路面、機場跑道、車站及公共廣場等工程的面層混凝土中應用。２、中熱硅酸鹽水泥由適當成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，磨細制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料，稱為中熱硅酸鹽水泥。3、低