閥門基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

閥門基礎(chǔ)知識培訓(xùn)陜西西安高壓閥門制造有限公司第一頁，共七十二頁。目錄一、概述二、閥門分類三、閥門型號四、閥門選擇方法五、典型閥門介紹六、閥門常用材料七、閥門檢驗(yàn)與試驗(yàn)八、閥門安裝的一般要求九、閥門常見故障與維修第二頁，共七十二頁。一、概述閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止倒流、分流或溢流卸載等功能。第三頁，共七十二頁。二、閥門分類閥門分類原則按用途和作用分類按驅(qū)動形式分類按主要參數(shù)分類按通用分類按結(jié)構(gòu)特征分類第四頁，共七十二頁。按用途和作用分類1、截斷閥：用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。2、調(diào)節(jié)閥類：用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。3、止回閥類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。4、分流閥類：用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。5、安全閥類：用于超壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。6、特殊用：如蒸汽疏水閥、空氣疏水閥、排污閥、放空閥、呼吸閥、排渣閥、溫度調(diào)節(jié)閥等第五頁，共七十二頁。按驅(qū)動形式分類自動閥門：靠介質(zhì)本身的能力而動作。如：壓力、溫度、流量等驅(qū)動閥門：靠外力來實(shí)現(xiàn)閥門的動作。如：手動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動等第六頁，共七十二頁。按主要參數(shù)分類1、按壓力分類⑴真空閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。⑵低壓閥公稱壓力PN<1.6MPa的閥門。⑶中壓閥公稱壓力PN<2.5～6.4Mpa的閥門。⑷高壓閥公稱壓力PN10.0～80.0Mpa的閥門。⑸超高壓閥公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。2、按公稱直徑分類小口徑閥門：DN＜40中口徑閥門：DN50~300大口徑閥門：DN350~1200特大口徑閥門：DN≥1400第七頁，共七十二頁。按主要參數(shù)分類3、按工作溫度分類⑴高溫閥t>450℃的閥門。⑵中溫閥120℃≤t<450℃的閥門。⑶常溫閥－40℃≤t<120℃的閥門。⑷低溫閥-100℃≤t<-40℃的閥門。⑸超低溫閥t<－100℃的閥門。4、按閥體材料分類⑴非金屬材料閥門如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。⑵金屬材料閥門如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。⑶金屬閥體襯里閥門如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。第八頁，共七十二頁。通用分類法閘閥：流阻小、啟閉力小、開啟時間長。截止閥：工作行程小、流阻大、啟閉力大（開關(guān)時間相對于閘閥小）。止回閥：介質(zhì)單項(xiàng)流動。球閥：啟閉時間短、流阻小、使用溫度不高、節(jié)流性能差。蝶閥：流阻小、啟閉力小、調(diào)節(jié)性能好、使用壓力、溫度不高其它：旋塞閥、隔膜閥、安全閥等第九頁，共七十二頁。按與管道的連接方式分類法蘭連接閥門螺紋連接閥門焊接連接閥門卡箍連接閥門卡套連接閥門第十頁，共七十二頁。按結(jié)構(gòu)特征分類截門形：關(guān)閉件沿著閥座的軸線方向移動。閘門形：關(guān)閉件垂直于閥座的軸線方向移動。球形：關(guān)閉件是球體，圍繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)。第十一頁，共七十二頁。旋啟式：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)。蝶形：關(guān)閉件為一圓盤，圍繞閥座內(nèi)或閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)?；y形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。旋塞形：關(guān)閉件是柱塞或錐塞，圍繞本身軸線旋轉(zhuǎn)。第十二頁，共七十二頁。三、閥門的型號閥門型號是用來表示閥類、驅(qū)動種類、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封面材料、公稱壓力和殼體材料要素的符號?，F(xiàn)行閥門型號的編制方法執(zhí)行JB308-2004《閥門型號編制方法》閥門型號的編制分七個單元，分別用字母和數(shù)字表示。其編制順序如下第一單元：第二單元第三單元第四單元第五單元第六單元第七單元閥門類型代號驅(qū)動方式代號連接形式代號結(jié)構(gòu)形式代號閥座密封面材質(zhì)代號公稱壓力代號閥體材質(zhì)代號第十三頁，共七十二頁。其它功能作用或特異結(jié)構(gòu)的閥門閥門表示代號（1）

當(dāng)閥門還有其它功能作用或特異結(jié)構(gòu)時，在閥門類型代號前再加注一個漢語拼音字母表示的第二功能名稱代號第二功能名稱代號保溫型B防火型F排渣型P（閥桿密封）波紋管型W低溫型D緩閉型H快速型Q（2）抗硫型K無其它功能作用或特異結(jié)構(gòu)的閥門，此單元省掉。低溫型指允許使用溫度低于-46第十四頁，共七十二頁。第一單元代號閥門類型代號閥門類型代號閥門類型代號閥門類型代號安全閥A節(jié)流閥L旋塞閥X蝶閥D排污閥P疏水閥S隔膜閥G球閥Q減壓閥Y止回閥或底閥H柱塞閥U閘閥Z截止閥J調(diào)節(jié)閥T第二單元驅(qū)動形式代號驅(qū)動方式代號驅(qū)動方式代號驅(qū)動方式代號電磁動0正齒輪4液動7電磁-液動1（1）錐齒輪5氣-液動8（1）電液動2（1）氣動6電動9渦輪蝸桿3第十五頁，共七十二頁。第三單元閥門連接形式代號連接方式代號連接方式代號內(nèi)螺紋1對夾7外螺紋2卡箍8法蘭4卡套9焊接6（焊接包括對焊和承插焊）第十六頁，共七十二頁。1)閘閥的結(jié)構(gòu)形式代號01234568結(jié)構(gòu)形式明桿楔式明桿平行式暗桿楔式暗桿平行式彈性閘板剛性單閘板雙閘板單閘板雙閘板單閘板雙閘板單閘板第四單元閥門的結(jié)構(gòu)形式代號用數(shù)字表示.2)截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥的結(jié)構(gòu)形式代號134567結(jié)構(gòu)形式直流式直通式Z形角式直流式帶動平衡裝置直通式角式第十七頁，共七十二頁。3)球閥的結(jié)構(gòu)形式代號124567890結(jié)構(gòu)形式浮動球固定球直通流道Y型三通流道L型三通流道T型三通流道四通流道直通流道T型三通流道L型三通流道半球直通代號0123456789結(jié)構(gòu)形式密封型非密封型單偏心中心垂直板雙偏心三偏心連桿機(jī)構(gòu)單偏心中心垂直板雙偏心三偏心連桿機(jī)構(gòu)4)蝶閥的結(jié)構(gòu)形式第十八頁，共七十二頁。5)隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式代號1357結(jié)構(gòu)形式屋脊式截止式直流式閘板式6)旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號34534結(jié)構(gòu)形式填料密封型油封型直通流道T型三通流道四通流道直通流道T型三通流道第十九頁，共七十二頁。7)止回閥的結(jié)構(gòu)形式代號1234567結(jié)構(gòu)形式升降旋啟式蝶式直通式立式直通式Z形單瓣多瓣雙瓣8)安全閥的結(jié)構(gòu)形式代號01243782469結(jié)構(gòu)形式彈簧載荷彈簧封閉結(jié)構(gòu)彈簧載荷彈簧不封閉帶扳手結(jié)構(gòu)杠桿式帶控制機(jī)構(gòu)全啟式脈沖式帶散熱片全啟式微啟式全啟式帶扳手全啟式微啟式、雙聯(lián)閥微啟式全啟式單杠桿雙杠桿第二十頁，共七十二頁。第五單元

密封面或襯里材料代號密封面或襯里材料代號密封面或襯里材料代號密封面或襯里材料代號錫基軸承合金（巴氏合金）B搪瓷C滲氮鋼D氟塑料F陶瓷GCr系不銹鋼H襯膠J蒙乃爾合金M尼龍N滲硼鋼P(yáng)襯鉛Q奧氏體不銹鋼R塑料S銅合金T橡膠X硬質(zhì)合金Y第二十一頁，共七十二頁。第六單元壓力代號閥門使用壓力級符合GB/T1048時，采用GB/T1048標(biāo)準(zhǔn)的10倍的兆帕單位（MPa）數(shù)值表示。當(dāng)介質(zhì)溫最高溫度超過425時，標(biāo)注最高工作溫度下的工作壓力代號。壓力等級采用CL或K級的閥門，在型號編制時，應(yīng)在壓力代號欄后有CL或K的符號。第二十二頁，共七十二頁。第七單元閥體代號用字母表示閥體材質(zhì)代號閥體材質(zhì)代號閥體材質(zhì)代號閥體材質(zhì)代號碳鋼CCr13系不銹鋼H鉻鉬系鋼I可鍛鑄鐵K鋁合金L鉻鎳系不銹鋼P(yáng)球墨鑄鐵Q鉻鎳鉬系不銹鋼R塑料S銅及銅合金T鈦及鈦合金Ti鉻鉬釩鋼V灰鑄鐵Z注：CF3\CF8CF3MCF8M等材料牌號可直接標(biāo)注在閥體上。1、公稱壓力小于等于1.6MPa的灰鑄鐵閥門的閥體材質(zhì)代號在型號編制時予以省略。2、公稱壓力大于等于2.5MPa的碳素鋼閥門的閥體材質(zhì)代號在型號編制時予以省略。第二十三頁，共七十二頁。四、閥門選擇選擇閥門的步驟明確用途、確定工況確定通徑和連接方式確定驅(qū)動方式確定殼體和內(nèi)件材料：介質(zhì)、工作壓力、溫度選擇閥門類型確定閥門參數(shù)逐步確定閥門參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度等第二十四頁，共七十二頁。五、典型閥門介紹

１）閘閥閘閥是指閘板沿通道軸線方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)使用，在全開時整個流通直通，此時介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。第二十五頁，共七十二頁。楔式閘閥結(jié)構(gòu)圖第二十六頁，共七十二頁。電站閘閥結(jié)構(gòu)圖第二十七頁，共七十二頁。鍛鋼閘閥結(jié)構(gòu)圖第二十八頁，共七十二頁。楔式閘板常見結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)(a)楔式剛性單閘板特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，使用較為可靠。應(yīng)用：常溫、中溫、各種壓力缺點(diǎn)：楔角加工精度高，加工維修較為困難；啟閉過程中密封面易發(fā)生擦傷，溫度變化時閘板易卡住。第二十九頁，共七十二頁。(b)楔式彈性單閘板

結(jié)構(gòu)：在閘板中部開環(huán)狀槽或由二塊閘板組焊而成，中間為空。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，密封面可靠，能自行補(bǔ)償由于異常負(fù)荷引起的閥體變形，防止閘板卡住。應(yīng)用：各種壓力、溫度的中、小口徑及啟閉頻繁場所。缺點(diǎn)：關(guān)閉力矩不宜太大，防止超過彈性范圍；介質(zhì)中含固體雜質(zhì)少，不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。第三十頁，共七十二頁。(c)楔式彈性雙閘板結(jié)構(gòu)：由兩塊圓板組成，用球面頂心鉸接成楔形閘板。楔角可以靠頂心自動調(diào)整。特點(diǎn)：溫度變化時不易卡住，也不易產(chǎn)生擦傷現(xiàn)象。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件較多、閘板易脫落。應(yīng)用：水和蒸氣介質(zhì)，不適用于粘性介質(zhì)。第三十一頁，共七十二頁。閘閥的特點(diǎn)閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置多選用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥有以下優(yōu)點(diǎn)：①流體阻力小。②啟、閉所需力矩較小。③介質(zhì)的流向不受限制。④全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。⑤體形比較簡單，鑄造工藝性較好。閘閥也有不足之處：①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。②開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。③閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。第三十二頁，共七十二頁。２）截止閥截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動，沿閥座軸線作升降運(yùn)動來啟閉閥門。截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同，只是閥瓣的形狀不同：截止閥的閥瓣為盤形，節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐流線型，特別適用于節(jié)流，可以改變通道的截面積，用以調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量與壓力。

第三十三頁，共七十二頁。截止閥結(jié)構(gòu)圖第三十四頁，共七十二頁。截止閥和節(jié)流閥閥體結(jié)構(gòu)（１）直通形閥：流動阻力大，壓力降大；（２）角形閥：彎頭處，流動阻力小。第三十五頁，共七十二頁。（３）直流閥：閥體與閥桿成45°,流動阻力小，壓降小，便于檢修和更換。（４）針形閥：閥瓣為錐形針形，閥桿通常用細(xì)螺紋以取得微量調(diào)節(jié)。第三十六頁，共七十二頁。截止閥節(jié)流閥閥瓣（１）截止閥閥瓣（平面閥瓣）為截止閥主要形式的啟閉件，接觸面密合，沒有摩擦，密封性能好，平面閥瓣便于維修，不適合用于含有固體顆粒的介質(zhì)。錐面閥瓣適合用于含有固體顆粒的介質(zhì)。平面閥瓣錐面閥瓣第三十七頁，共七十二頁。（２）節(jié)流閥閥瓣有針形、溝形和窗形三種形式。當(dāng)閥瓣在不同高度時，閥瓣與閥座的環(huán)形道路面積相應(yīng)變化，從而得到確定數(shù)值的壓力或流量。第三十八頁，共七十二頁。截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)截止閥在管路中主要作切斷用。節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)：1．

在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。2．

開啟高度小。3．

通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。截止閥使用較為普遍，但由于開閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長度較長，一般公稱通徑都限制在DN≤200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。第三十九頁，共七十二頁。3）止回閥止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門。

第四十頁，共七十二頁。止回閥的結(jié)構(gòu)

旋啟式止回閥流動阻力小，密封性能不如升降式。適用于低流速和流動不常變動的場合，不宜用于脈動流。（b）雙瓣式：較大口徑（DN≤600）

（a）單瓣式：中等口徑1.閥蓋2.搖桿3.螺釘4.閥瓣5.閥體第四十一頁，共七十二頁。止回閥的結(jié)構(gòu)第四十二頁，共七十二頁。止回閥的結(jié)構(gòu)升降式止回閥(a)直通式升降止回閥(b)立式升降止回閥1.閥蓋2.閥瓣3.閥體第四十三頁，共七十二頁。止回閥的結(jié)構(gòu)底閥泵吸入口設(shè)置。防止倒流，利于啟泵。第四十四頁，共七十二頁。止回閥的特點(diǎn)升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。旋啟式止回閥，閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉(zhuǎn)，應(yīng)用較為普遍。碟式止回閥閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)。其結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。第四十五頁，共七十二頁。4）球閥球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的啟閉動作，不同的是閥芯旋轉(zhuǎn)體不是塞子而是球體。當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。球閥最適宜直接做開閉使用，但也能作節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷、乙烯、樹脂等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。第四十六頁，共七十二頁。浮動式球閥球閥的結(jié)構(gòu)第四十七頁，共七十二頁。浮動式球閥結(jié)構(gòu)圖第四十八頁，共七十二頁。浮動式球閥結(jié)構(gòu)圖第四十九頁，共七十二頁。球閥的特點(diǎn)

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。它具有以下優(yōu)點(diǎn)

1．

結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，維修方便。2.流體阻力小，緊密可靠，密封性能好。3．

操作方便，開閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制。4．

球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，不易引起閥門密封面的侵蝕。5．

適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。第五十頁，共七十二頁。5)蝶閥

蝶閥是由閥體、圓盤、閥桿、和手柄組成。它是采用圓盤式啟閉件，圓盤式閥瓣固定于閥桿上，閥桿轉(zhuǎn)動90即可完成啟閉作用。同時在閥瓣開啟角度為20～75時，流量與開啟角度成線性關(guān)系，有節(jié)流的特性。第五十一頁，共七十二頁。手輪傳動機(jī)構(gòu)閥桿蝶板閥體蝶閥的結(jié)構(gòu)第五十二頁，共七十二頁。蝶閥操作特性蝶閥廣泛用于2.0MPa以下的壓力和溫度不高于200℃的各種介質(zhì)。閥桿只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，蝶板和閥桿沒有自鎖能力。要在閥桿上附加有自鎖能力的的減速器，使蝶桿能停在任意位置。（1）結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。（2）全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。（3）啟閉方便迅速，調(diào)節(jié)性能好。（4）啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。（5）密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。蝶閥的特點(diǎn)：蝶閥的特點(diǎn)：第五十三頁，共七十二頁。六、閥門常用材料殼體材質(zhì)適用工作溫度℃適用工作壓力MPa適用介質(zhì)灰鑄鐵-15～200≤1.6水、煤氣黑心可鍛鑄鐵-15～300≤2.5水、海水、煤氣、氨球墨鑄鐵-30～350≤4.0水、海水、煤氣、空氣、蒸汽碳素鋼（WCA、WCB、WCC）-29～425≤42.0飽和（過熱）蒸汽、油品、壓縮空氣、水、天然氣等低溫碳鋼（LCB）-46～345----

合金鋼WC6、C5、C9C12-29～595-29～650高壓非腐蝕性介質(zhì)腐蝕性介質(zhì)奧氏體不銹鋼-60～1960----腐蝕性介質(zhì)蒙乃爾合金-------含氫氟酸介質(zhì)哈氏合金------稀硫酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)鈦合金------各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)鑄造銅合金-273～200

氧氣、海水塑料、陶瓷～60≤1.6腐蝕性介質(zhì)第五十四頁，共七十二頁。常用內(nèi)件材料內(nèi)件材質(zhì)適用工作度℃內(nèi)件材質(zhì)適用工作度℃304-268～316440型不銹鋼60RC-29～427316-268～31617-4PH-40～427青銅-273～2326號合金鋼(Co-Cr)-273～816因科鎳爾合金-240～649化學(xué)鍍鎳-268～427K蒙乃爾合金-240～482鍍鉻-273～316蒙乃爾合金-240～482丁腈橡膠-40～93哈斯特洛依合金B(yǎng)-198～371氟橡膠-23～204哈斯特洛依合金C-198～538聚四氟乙烯

鈦合金-29～316尼龍-73～93鎳基合金-198～316聚乙烯-73～9320號合金-46～316氯丁橡膠-40～82416型不銹鋼40RC-29～427

第五十五頁，共七十二頁。常用密封面材料密封面材料使用溫度/℃硬度適用介質(zhì)青銅-273~232

水、海水、空氣、氧氣、飽和蒸汽等316L-268~31614HRC蒸汽、水、油品、氣體、液化氣體、等輕微腐蝕且無沖蝕的介質(zhì)17-4PH-40～40040～45HRC具有輕微腐蝕但有沖蝕的介質(zhì)Cr13-101~40037～42HRC具有輕微腐蝕但有沖蝕的介質(zhì)司太立合金-268~65040～45HRC（常溫）38HRC（650℃）具有沖蝕和腐蝕性的介質(zhì)蒙乃爾合金KS-240~48227～35HRC30～38HRC堿、鹽、食品，不含空氣的酸溶液等哈氏合金CB37153814HRC23HRC腐蝕性礦酸、硫酸、磷酸、濕鹽酸氣、無氯酸溶液、強(qiáng)氧化性介質(zhì)20號合金-45.6~316-253~427

氧化性介質(zhì)和各濃度的硫酸第五十六頁，共七十二頁。成型石墨圈：-250~650℃夾不銹鋼絲編制柔性石墨:-250~650℃四氟乙烯浸石墨:-200~280℃低泄漏石墨組合填料:-250~650℃PTFE:-200~200℃

密封件材料

填料

PTFE板石墨板強(qiáng)力石墨墊齒形墊含石墨不銹鋼纏繞墊含PTFE不銹鋼纏繞墊RTJ金屬墊壓力密封金屬密封環(huán)中腔墊片

第五十七頁，共七十二頁。NBR：-30~121℃EPDM：-45~120℃VITONA：-30~204℃VITONB：-30~204℃VITONAED：-30~204℃HNBR：-30~180℃密封件材料

O形圈

PTFE：-200~200℃PCTFE：-250~150℃NYLON1010：~20℃NYLONPA12：-50~120℃DEVLONV：-100~150℃PEEK：-100~260℃對位聚苯：~400℃軟密封閥座

第五十八頁，共七十二頁。API598閥門檢查和試驗(yàn)ISO5208工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)BSEN12266-1代替BS6755-1工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)GB/T13927閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)JB/T9092閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)SHELLSPE77/302通用閥門材料、檢查和證書要求SHELLSPE77/303特殊工況閥門材料、檢查和證書要求閥門檢驗(yàn)七、閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)第五十九頁，共七十二頁。閥門試驗(yàn)閥門在總裝完成后必須進(jìn)行性能試驗(yàn)，以檢查產(chǎn)品是否符合設(shè)計(jì)要求和是否達(dá)到國家所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。閥門的材料、毛坯、熱處理、機(jī)加工和裝配的缺陷一般都能在試驗(yàn)過程中暴露出來。常規(guī)試驗(yàn)有殼體強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)、低壓密封試驗(yàn)、動作試驗(yàn)等，并且根據(jù)需要，依次序逐項(xiàng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行下一項(xiàng)試驗(yàn)。第六十頁，共七十二頁。試驗(yàn)設(shè)備試壓臺盲板式試壓時閥門的一側(cè)法蘭用螺栓在試壓臺下壓緊，從下側(cè)打壓，上側(cè)觀察密封，或上側(cè)用盲板密封，下側(cè)打壓檢查強(qiáng)度。由于試驗(yàn)時閥體兩端直接承受壓緊力而容易引起密封變形，以致影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。因此，壓緊力不宜過大，在保證閥門端面不滲漏的前提下，壓緊力愈小愈好。第六十一頁，共七十二頁。安裝前檢驗(yàn)試壓臺閥門關(guān)閉后打壓10min內(nèi)壓力不降法蘭連接用橡膠墊片焊接坡口用鉛板第六十二頁，共七十二頁。八、閥門安裝的一般要求（1）法蘭式螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。（2）焊接閥門與管道焊接時要用氬弧焊打底，以保證其內(nèi)部光潔平整。焊接時，閥門應(yīng)處在開啟狀態(tài)，以防局部過熱變形。焊接高壓注水閥門時要把閥體打開，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙壞。（3）安裝閥門前，應(yīng)確定介質(zhì)流動方向與閥體上標(biāo)識的流動方向一致。（4）安裝在水平管道上的閥門，要垂直向上，水平向上或向下傾斜45，其中心線要盡量取齊。（5）安裝鑄鐵閥門（黑色、銀色）時，須防止強(qiáng)力連接或受力不均引起損壞。（6）閥門使用前沖洗管道，防止贓物損壞密封面。第六十三頁，共七十二頁。九、閥門常見故障及維修閥門啟閉有卡阻、不靈活或者不能正常啟閉，甚至無法繼續(xù)啟閉，主要是由于閥桿與其它零件卡阻，主要是閥桿與填料之間的卡阻。一般有：填料壓蓋偏斜后碰閥桿

－－處理方法：正確安裝。填料安裝不正確或壓得過緊

－－處理方法：填料預(yù)緊，適當(dāng)放松填料。閥桿與填料壓蓋咬住

－－處理方法：更換或返修。零部件之間咬住或咬傷

－－處理方法：適當(dāng)潤滑閥桿。閥桿、填料函第六十四頁，共七十二頁。閥門密封面擦傷、閥桿光柱部分咬擦傷和閥桿螺紋部分咬傷等密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干凈，造成密封面擦傷；有的經(jīng)使用后，磨粒在介質(zhì)的沖刷下，磨粒排出而粘在密封面上，經(jīng)閥門開關(guān)，造成擦傷。－－處理方法：合理選用研磨劑，密封面研磨后必須清洗干凈。介質(zhì)中的贓物或者焊渣未清除干凈，造成擦傷。

－－處理方法：重新清洗干凈。閥桿與填料壓套、填料墊碰擦，其次介質(zhì)中含有硼的介質(zhì)，泄出后會結(jié)晶形成硬的顆粒，在填料與閥桿接觸表面，開關(guān)時拉傷閥桿表面。－－處理方法：正確安裝、調(diào)整零部件配合間隙和提高閥桿表面硬度。梯形螺紋處有沾污贓物,潤滑條件差;閥桿和有關(guān)零件變形－－處理方法：清除贓物，對高溫閥門及時涂潤滑劑；對變形零件修正。第六十五頁，共七十二頁。填料泄漏和閥體與閥蓋連接處泄漏（1）填料泄漏泄漏及原因：填料密封原理:對填料施加的軸向力,填料產(chǎn)生塑性變形,閥門由于多個填料安裝,部位相互交替接觸,形成“迷宮效應(yīng)”，起到阻止壓力介質(zhì)外泄漏的作用。填料泄漏除了在壓力和介質(zhì)不同的滲透力下，填料的接觸壓力不夠外，還有填料本身的老化，閥桿的拉傷等原因。填料對閥桿產(chǎn)生腐蝕，所以當(dāng)壓力把介質(zhì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向