標準解讀

《GB/Z 18620.2-2008 圓柱齒輪 檢驗實施規(guī)范 第2部分:徑向綜合偏差、徑向跳動、齒厚和側(cè)隙的檢驗》相較于《GB/Z 18620.2-2002 圓柱齒輪 檢驗實施規(guī)范 第2部分:徑向綜合偏差、徑向跳動、齒厚和側(cè)隙的檢驗》,在內(nèi)容上進行了多方面的更新與調(diào)整,主要包括以下幾個方面:

首先,在術(shù)語定義上,《GB/Z 18620.2-2008》對一些專業(yè)術(shù)語做了更加明確且詳細的定義或修改,以確保行業(yè)內(nèi)外對于這些概念有一致的理解。例如,關(guān)于“徑向綜合偏差”、“徑向跳動”的具體含義及其測量方法有了更清晰的規(guī)定。

其次,新版標準增加了新的檢測項目和技術(shù)要求。隨著技術(shù)進步及市場需求變化,《GB/Z 18620.2-2008》中引入了更多先進的檢測手段,并對某些特定條件下的測試提出了更高要求,比如針對不同材料特性的圓柱齒輪可能采用不同的評價標準。

再者,對于檢驗程序和方法,《GB/Z 18620.2-2008》也做出了相應調(diào)整。它不僅優(yōu)化了原有的一些步驟流程,使之更加科學合理;同時還增加了一些新的操作指南,幫助使用者更好地理解和執(zhí)行相關(guān)檢驗工作。此外,新版本還強調(diào)了質(zhì)量控制的重要性,建議企業(yè)建立完善的內(nèi)部管理體系來保證產(chǎn)品的一致性和可靠性。

最后,《GB/Z 18620.2-2008》加強了對安全性和環(huán)境保護的關(guān)注??紤]到生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全隱患以及對環(huán)境的影響,該標準特別提醒企業(yè)在進行各項檢測活動時應注意采取適當措施保護員工健康并減少污染排放。


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GB/Z 18620.2-2008圓柱齒輪檢驗實施規(guī)范第2部分:徑向綜合偏差、徑向跳動、齒厚和側(cè)隙的檢驗_第1頁
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GB/Z 18620.2-2008圓柱齒輪檢驗實施規(guī)范第2部分:徑向綜合偏差、徑向跳動、齒厚和側(cè)隙的檢驗-免費下載試讀頁

文檔簡介

犐犆犛21.200

犑17

中華人民共和國國家標準化指導性技術(shù)文件

犌犅/犣18620.2—2008/犐犛犗/犜犚100642:1996

代替GB/Z18620.2—2002

圓柱齒輪檢驗實施規(guī)范

第2部分:徑向綜合偏差、徑向跳動、

齒厚和側(cè)隙的檢驗

犆狔犾犻狀犱狉犻犮犪犾犵犲犪狉狊—犆狅犱犲狅犳犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀狆狉犪犮狋犻犮犲—

犘犪狉狋2:犐狀狊狆犲犮狋犻狅狀狉犲犾犪狋犲犱狋狅狉犪犱犻犪犾犮狅犿狆狅狊犻狋犲犱犲狏犻犪狋犻狅狀狊,

狉狌狀狅狌狋,狋狅狅狋犺狋犺犻犮犽狀犲狊狊犪狀犱犫犪犮犽犾犪狊犺

(ISO/TR100642:1996,IDT)

20080331發(fā)布

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

!"!#!"#$%-$"$%%"!$%&!'(!%%#&)$$!''#

目!!次

前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

!"#前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"

$!范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!$

%!規(guī)范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!$

&!符號!相關(guān)項目和定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!$

'!徑向綜合偏差的測量!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!(

(!徑向跳動的測量!偏心量的確定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!)

*!齒厚!公法線長度和跨球"圓柱#尺寸的測量!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!$&

)!齒輪的公差和配合!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!%+

附錄,"資料性附錄#!側(cè)隙和齒厚公差!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!%%

參考文獻!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!%(

#

!"!#!"#$%-$"$%%"!$%&!'(!%%#&)$$!''#

前!!言

./%0$1*%+&圓柱齒輪!檢驗實施規(guī)范'包括下列四部分$

(((第$部分$輪齒同側(cè)齒面的檢驗)

(((第%部分$徑向綜合偏差!徑向跳動!齒厚和側(cè)隙的檢驗)

(((第&部分$齒輪坯!軸中心距和軸線平行度的檢驗)

(((第'部分$表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點的檢驗*

本部分是./%0$1*%+的第%部分*

本部分等同采用!"#%23$++*'4%$$55*&圓柱齒輪!檢驗實施規(guī)范!第%部分$徑向綜合偏差!徑

向跳動!齒厚和側(cè)隙的檢驗'"英文版#*

本部分等同翻譯!"#%23$++*'4%$$55**為便于使用+本部分作了下列編輯性修改$

(((按照漢語習慣對一些編排格式進行了修改)

(((用小數(shù)點,--代替作為小數(shù)點的,+-*

(((對!"#%23$++*'4%$$55*引用的其他國際標準中+有被等同采用為我國標準的+用我國標準

代替對應的國際標準+未被等同采用為我國標準的直接引用國際標準*

本部分是對./%0$1*%+-%(%++%&圓柱齒輪!檢驗實施規(guī)范!第%部分$徑向綜合偏差!徑向跳

動!齒厚和側(cè)隙的檢驗'的修訂*與./%0$1*%+-%(%++%相比+主要內(nèi)容修改如下$

(((對部分術(shù)語作了修改+如,跨距-改為,公法線長度-+,公稱齒厚!6-改為,法向齒厚!6-*

本部分的附錄,是資料性附錄*

本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出*

本部分由全國齒輪標準化技術(shù)委員會歸口*

本部分起草單位$鄭州機械研究所!機械科學研究總院*

本部分主要起草人$張元國!明翠新!張民安!歷始忠!王長路!王琦!楊星原!陳愛閩!林太軍!

許洪基*

本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為$

(((./%0$1*%+-%(%++%*

!

!"!#!"#$%-$"$%%"!$%&!'(!%%#&)$$!''#

$%&前言

!"#"國際標準化組織#是由各國標準化團體"!"#成員團體#組成的世界性的聯(lián)合會+制定國際標

準的工作通常由!"#的技術(shù)委員會完成+各成員團體若對某技術(shù)委員會已確立的標準項目感興趣+均

有權(quán)參加該委員會的工作+與!"#保持聯(lián)系的各國際組織"官方的或非官方的#也可參加有關(guān)工作*在

電工技術(shù)標準化方面+!"#與國際電工委員會"!78#保持密切合作關(guān)系*

技術(shù)委員會的主要任務是制定國際標準+但是在特殊情況下+技術(shù)委員會可以建議發(fā)布下列類型之

一的技術(shù)報告"23#$

(((第$種類型!當經(jīng)過反復努力仍未獲得為發(fā)布一個國際標準所需要的支持)

(((第%種類型!當該項目尚處于技術(shù)發(fā)展中+或者由于種種原因+只有在將來而不是目前有可能

同意成為國際標準)

(((第&種類型!當一個技術(shù)委員會收集到不同于正常發(fā)布的國際標準的資料"例如+適應當前的

工藝水平#*

第$種類型和第%種類型的技術(shù)報告+在發(fā)布后的三年內(nèi)應進行復審+以確定它們能否轉(zhuǎn)成國際標

準*第&種類型的技術(shù)報告+不一定要復審+一直用到所提供的資料+不再認為有用或有效時為止*

!"#%23$++*'4%是屬于第&種類型的技術(shù)報告+它是由!"#%28*+齒輪技術(shù)委員會制定的*

!"#$&%1$$5)(除了包括定義和輪齒要素的偏差和允許值外+還提供了相關(guān)的檢驗方法方面的

意見*

在修訂!"#$&%1$$5)(的過程中+一致同意把齒輪檢驗方法方面的描述和意見+應該提高到現(xiàn)代的

技術(shù)水平*由于內(nèi)容的增加以及其他考慮+技術(shù)委員會決定將相關(guān)的段落作為第&種類型的技術(shù)報告+

分冊發(fā)布*同時還決定+除了本技術(shù)報告外+在第%章中所列的引用標準以及附錄/中所列的文獻等

一系列文件+應該作為指導性資料*

!"#%23$++*'+在總標題,圓柱齒輪!檢驗實施規(guī)范-下+包括下列部分$

(((第$部分$輪齒同側(cè)齒面的檢驗)

(((第%部分$徑向綜合偏差!徑向跳動!齒厚和側(cè)隙的檢驗)

(((第&部分$齒輪坯!軸中心距和軸線平行度的檢驗)

(((第'部分$表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點的檢驗*

"

!"!#!"#$%-$"$%%"!$%&!'(!%%#&)$$!''#

圓柱齒輪!檢驗實施規(guī)范

第$部分$徑向綜合偏差!徑向跳動!

齒厚和側(cè)隙的檢驗

!!范圍

本部分是漸開線圓柱齒輪的徑向綜合偏差!徑向跳動!齒厚和側(cè)隙的檢驗實施規(guī)范+即涉及雙面接

觸的測量*

本部分提供了齒輪檢驗方法和測量結(jié)果的分析+補充了./%2$++5(-%+其大部分所用的名詞+已

在./%2$++5(-%中給出了定義*

附錄,提供了齒輪嚙合時選擇齒厚公差和最小側(cè)隙的方法+包括最小側(cè)隙的建議數(shù)值*

$!規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過./%0$1*%+的本部分的引用而成為本部分的條款*凡是注日期的引用文

件+其隨后所有的修改單"不包括勘誤的內(nèi)容#或修訂版均不適用于本部分+然而+鼓勵根據(jù)本部分達成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本*凡是不注日期的引用文件+其最新版本適用于本

部分*

./%2$&(*(%++$!通用機械和重型機械用圓柱齒輪!標準基本齒條齒廓"9:;!"#(&$$551#

./%2$&()($51)!漸開線圓柱齒輪模數(shù)"6<=!"#('$$5))#

./%2$++5(-$(%++1!圓柱齒輪!精度制!第$部分$輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值

"!"#$&%14$$$55(+!>2#

./%2$++5(-%(%++1!圓柱齒輪!精度制!第%部分$徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值

"!"#$&%14%$$55)+!>2#

./%0$1*%+-$(%++1!圓柱齒輪!檢驗實施規(guī)范!第$部分$輪

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