LY/T 1166-2015林業(yè)機械便攜式油鋸護手器機械強度

ICS6506080

B96..

中華人民共和國林業(yè)行業(yè)標準

LY/T1166—2015/ISO65342007

代替:

LY/T1166—2011

林業(yè)機械便攜式油鋸護手器

機械強度

Forestrymachinery—Portablechain-sawhand-guards—Mechanicalstrength

(ISO6534:2007,IDT)

2015-10-19發(fā)布2016-01-01實施

國家林業(yè)局發(fā)布

LY/T1166—2015/ISO65342007

:

前言

本標準按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標準代替林業(yè)機械便攜式油鋸護手器機械強度與

LY/T1166—2011《》,LY/T1166—2011

相比主要技術(shù)變化如下

:

增加了引言的內(nèi)容

———;

修改了后護手器沖擊試驗的原理圖見圖年版圖

———[2a),20113a)]。

本標準使用翻譯法等同采用國際標準林業(yè)機械便攜式油鋸護手器機械強

ISO6534:2007《

度同時納入了

》,ISO6534:2007/Amd.1:2012。

與本標準中規(guī)范性引用國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件如下

:

林業(yè)機械便攜式油鋸詞匯

GB/T18960—2012(ISO6531:2008,IDT)

本標準做了如下編輯性修改

:

按照的編寫規(guī)則調(diào)整了圖的前后順序?qū)⒃瓏H標準的圖調(diào)整為圖原

———GB/T1.1—2009,,13,

圖調(diào)整為圖原圖調(diào)整為圖

21,32;

修改了圖圖和圖使其符合我國的制圖原則

———1、23,。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任

。。

本標準由全國林業(yè)機械標準化技術(shù)委員會提出并歸口

(SAC/TC61)。

本標準負責起草單位浙江中馬園林機器股份有限公司

:。

本標準參加起草單位浙江中堅科技股份有限公司浙江宇森百聯(lián)工具有限公司浙江三鋒實業(yè)股

:、、

份有限公司國家林業(yè)局哈爾濱林業(yè)機械研究所

、。

本標準主要起草人賴佑政楊海岳唐恩常楊鋒黃新躍李應(yīng)珍

:、、、、、。

本標準于年月首次發(fā)布年月第一次修訂本次為第二次修訂

19956,20116,。

Ⅰ

LY/T1166—2015/ISO65342007

:

引言

一些油鋸設(shè)計時使后手把遠偏離導(dǎo)板中心線擺錘只能撞擊到后護手器的局部因此補充給出

,(),,

了撞擊點距護手器邊緣的最小距離

。

本標準也闡明了耐久性試驗的撞擊點

。

為了實現(xiàn)對帶有減振系統(tǒng)油鋸的后護手器的正確沖擊本標準中改變了擺錘的方向使其朝向鋸體

,,

而非遠離鋸體

。

Ⅱ

LY/T1166—2015/ISO65342007

:

林業(yè)機械便攜式油鋸護手器

機械強度

1范圍

本標準規(guī)定了主要用在林業(yè)上的以內(nèi)燃機為動力的便攜式油鋸前后護手器的機械強度要求及試

、

驗方法

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

林業(yè)機械便攜式油鋸前護手器尺寸和空隙

LY/T1167—2014(ISO6533:2012,IDT)

林業(yè)機械便攜式油鋸詞匯

ISO6531(Machineryforforestry—Portablechain-saws—Vocab-

ulary)

3術(shù)語和定義

中界定的術(shù)語和定義適用于本文件

ISO6531。

4要求

當按第章要求進行試驗時前后護手器不應(yīng)破裂和產(chǎn)生使擺錘越過護手器的變形

5,、。

試驗前后前護手器的尺寸應(yīng)符合的規(guī)定

,LY/T1167—2014。

5試驗程序

51總則

.

當進行前護手器試驗時油鋸應(yīng)按圖所示牢固地固定當進行后護手器試驗時應(yīng)將油鋸倒置并

,1。,

且通過導(dǎo)板牢固地固定見圖

(2)。

若前護手器兼作鏈制動器應(yīng)使其處于制動狀態(tài)

,。

用一端帶有鋼制擺錘見圖的單擺對護手器進行沖擊試驗從懸掛轉(zhuǎn)動點至錘頭中心的距離為

(3),

擺臂應(yīng)盡可能輕