2023年電大生產(chǎn)與運作管理考試資料已排序

生產(chǎn)與運作管理一、單選A15.按生產(chǎn)任務(wù)反復(fù)限度和工作地專業(yè)化限度劃分公司生產(chǎn)類型,若工作地承擔(dān)的工序數(shù)為1～2時,屬于(

B

)。

Ｂ.大量生產(chǎn)

A34．按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位,優(yōu)點是（B）。B.可采用專用高效設(shè)備10９.安排車間生產(chǎn)任務(wù)時，根據(jù)不同的生產(chǎn)條件采用不同的方法，對于大量生產(chǎn)類型應(yīng)采用(Ｃ)。Ｃ．在制品定額法Ａ156．ABC庫存管理法的要點是從中找出（A),進(jìn)行分類管理。Ａ．關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)Ｂ1１３.保險占用在制品一般建立在（C）的工序。C.負(fù)荷較高B1３1.不屬于MRP的關(guān)鍵信息要素是(

Ａ

)。A

生產(chǎn)大綱

C１08．廠部安排車間生產(chǎn)任務(wù)時,根據(jù)不同的生產(chǎn)條件采用不同的方法,成批生產(chǎn)類型采用（A)。A.累計編號法C1１０.成批生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)不涉及（A）。A.生產(chǎn)節(jié)拍C１1１．從原料、外購件投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢查合格辦完入庫手續(xù),這一時間段稱為產(chǎn)品的（C）。C.生產(chǎn)周期D４．對于備貨型生產(chǎn)公司，重要是擬定品種和(D)。D.產(chǎn)量D40.多對象流水線上,當(dāng)加工對象轉(zhuǎn)換時，不需對設(shè)備和工裝進(jìn)行調(diào)整（或可快速對設(shè)備和工裝進(jìn)行調(diào)整），該流水線形式為Ｄ.成組流水線D８6.單件小批生產(chǎn)的最基本的期量標(biāo)準(zhǔn)是（B)。Ｂ．產(chǎn)品生產(chǎn)周期表D１０６.

單件小批生產(chǎn)的公司編制生產(chǎn)作業(yè)計劃,可以采用（D

)。

D

.生產(chǎn)周期法

D1２１.訂貨成本，又稱（A),用于對外訂貨，是指每次訂貨或采購所發(fā)生的所有費用。Ａ.采購成本D143.

訂貨(采購）成本的高低，和（B)成正比。B.

訂貨次數(shù)

D1４6.獨立需求是指那些具有不擬定性,公司自身（B

）的需求。B．

不能控制

D147.

對哪種需求應(yīng)采用相關(guān)需求的控制方式進(jìn)行控制?（A)

A.

公司內(nèi)部組件與零件之間的需求

F9．輔助生產(chǎn)過程是指為保證(B）正常進(jìn)行所必須的輔助性生產(chǎn)活動,如供電、供氣、工具模具制造、設(shè)備維修等活動。Ｂ.基本生產(chǎn)過程Ｇ２３.工序同期化是組織流水線的必要條件，它是通過一些技術(shù)措施,使得各工序單件時間定額C.等于流水線節(jié)拍或與節(jié)拍成整倍數(shù)比關(guān)系G２５.工廠平面布置設(shè)計的原則特別強(qiáng)調(diào)(

D

）。D．車間布置Ｇ30.工藝專業(yè)化的特點是(A)。A.三同一異G67．關(guān)鍵路線是(B)。B.活動時間連續(xù)最長的路線G8９.工序間流動在制品是指（C）。C.由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品Ｇ139.供應(yīng)鏈管理下的采購與傳統(tǒng)采購的不同之處在于：（C)C.與供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系J12．機(jī)床廠、柴油機(jī)廠的生產(chǎn),一般屬于(B)B．成批生產(chǎn)方式Ｊ14.將一定的設(shè)備和人員按照流水生產(chǎn)的特性組織起來的生產(chǎn)線稱為(B)。B.流水線Ｊ37.節(jié)奏作為期量標(biāo)準(zhǔn)，重要合用于(

D

)。

Ｄ.流水生產(chǎn)J７9．進(jìn)行盈虧平衡分析時,要將成本分為（A），以便于用單位產(chǎn)品的毛利潤去補(bǔ)償固定成本。A．固定成本和變動成本J80．經(jīng)營安全率為(Ｄ)，表白經(jīng)營狀況較安全。D.２５%—３0％J88.間斷流水線中,由于相鄰工序時間定額不等、效率不協(xié)調(diào)而形成在制品,稱(A)。A.周轉(zhuǎn)在制品Ｊ10１.

減少批量的優(yōu)點是(D

）。D．

運用減少在制品儲備數(shù)量

J138．假定無需安全庫存，某產(chǎn)品的平均日消耗量為３0件,提前期為１0天，現(xiàn)有庫存量為５００件，訂貨點是多少?(Ｂ）Ｂ.３0０

Ｊ1４８.

經(jīng)濟(jì)訂貨批量,是指(D)。D

.年總庫存成本最低時的訂貨批量

J1４9.

進(jìn)行庫存控制目的，就是要(A

)。

A

.使庫存經(jīng)常保持在合理的水平上

J１5２.

計算擬定型需求下物資的經(jīng)濟(jì)訂貨批量時與哪個因素?zé)o關(guān)?（D

）

D．

物資的資源限制

Ｋ24.可變流水線的組織設(shè)計程序與單一對象流水線的程序基本相同，只是(D)和設(shè)備需要量的計算要作一些改變。Ｄ.節(jié)拍K115.看管產(chǎn)量等于（B）。B.看管期/流水線平均節(jié)拍K１40.庫存是指(Ｄ）。

Ｄ.

用于生產(chǎn)和／或服務(wù)的，以及用于銷售的儲備物資

Ｋ１41.可以起到防止缺貨，提高服務(wù)水平的庫存,稱為(A）。

A.

安全庫存

K1４２．

可以起到節(jié)省開支、減少成本,取得規(guī)模經(jīng)濟(jì)作用的庫存,稱為(B)。B．

周轉(zhuǎn)庫存K144.

庫存保管成本的高低，和(A）呈正相關(guān)關(guān)系。

Ａ.

訂貨批量

L33.零件在工序間的各種移動方式中,加工周期最短的是(B)。B.平行移動方式Ｌ85.流水線作業(yè)指示圖表是根據(jù)流水線的(Ｃ)和工序時間定額來制定的。Ｃ．節(jié)拍L104.累計編號特別合用于(C

）的公司。

Ｃ．

生產(chǎn)大型高價產(chǎn)品

、M8.某廠生產(chǎn)的甲零件代表了公司的生產(chǎn)方向，因而其生產(chǎn)過程屬于(Ａ)。Ａ.基本生產(chǎn)過程M38．某流水線一天的有效工作時間為42０分鐘,規(guī)定的產(chǎn)量為２10件，則節(jié)拍為（B)。B.2分鐘／件M１2９．MRP中工廠日歷是用于編制計劃的日歷，它與普通日歷的關(guān)系是（B)。B.由普通日歷除去假日Ｍ１30．MRP是在(A）一種管理思想和方法。A．訂購點法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的M134.MＲP的重要功能是準(zhǔn)時間分段計算的毛需求和凈需求以及制定各庫存項目的(C）。C.訂貨計劃M135.ＭRPⅡ的最大成就在于把公司經(jīng)營的重要信息完畢了（B)。B.集成M1５3.

MRP是60年代發(fā)展起來的、合用于（B

)公司的一種生產(chǎn)作業(yè)計劃技術(shù)。Ｂ

.多級加工裝配制造

P26.平面流程分析是在廠內(nèi)平面圖和車間設(shè)備配置圖上，用加工、檢查、搬運、儲存等要素符號和聯(lián)接線,標(biāo)出所研究對象的運動路線,即繪出(D)分析圖。D．平面流程Ｐ32.批量大，工序時間長,宜采用(

C

)移動方式。C．平行順序

Q6．公司生產(chǎn)過程的組織工作的對象是涉及廠房、設(shè)備、產(chǎn)品在內(nèi)的物體,它必須與(Ａ)結(jié)合起來,才干組織起一個完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。A.勞動過程Q７.公司生產(chǎn)過程一般涉及如下幾部分組成(Ｃ）。Ｃ.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程，基本生產(chǎn)過程，輔助生產(chǎn)過程，生產(chǎn)服務(wù)過程，附屬生產(chǎn)過程Q1１.汽車及家電的生產(chǎn)，一般屬于(A)Ａ．大量生產(chǎn)方式Q72．?dāng)M定產(chǎn)品的（B）是編制生產(chǎn)計劃的首要問題。B．品種指標(biāo)Q

９8.公司建廠時在基建任務(wù)書和技術(shù)文獻(xiàn)中規(guī)定的生產(chǎn)能力被稱為(A)。Ａ．設(shè)計能力Q9９.公司生產(chǎn)能力計算工作通常從底層開始(Ｂ自下而上)進(jìn)行，先計算單臺設(shè)備的能力,然后逐步計算班組（生產(chǎn)線）、車間、最后計算公司的生產(chǎn)能力。Q10０.(A）公司的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃一般將產(chǎn)品產(chǎn)量均勻分派到各季各月生產(chǎn)。A.大批大量生產(chǎn)Ｑ10７.

公司從原料、外購件等投入生產(chǎn)起,到經(jīng)檢查合格辦完入庫手續(xù)之前，存在于生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)零部件都稱為C.

在制品

Q１54.汽車制造廠對汽車輪胎的需求屬于哪一類需求?

（

A）

A.

相關(guān)需求

R44.柔性制造系統(tǒng)（ＦMＳ)是由計算機(jī)控制的，以數(shù)控機(jī)床和加工中心為基礎(chǔ)的自動化制造系統(tǒng),適合于(Ｂ)生產(chǎn)。B.多品種成批R158．平常檢查是由操作工人結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，屬于(Ａ）的內(nèi)容。A.平常保養(yǎng)Ｓ2.生產(chǎn)方式發(fā)展的主流為(B）。B．單件小批量生產(chǎn)S31．順序移動方式的(A)。Ａ.加工時間長S83．生產(chǎn)能力計算中所涉及的設(shè)備是指(D）。D.除報廢、封存、備用之外的所有設(shè)備S84．生產(chǎn)能力是指在計劃期內(nèi)，公司參與生產(chǎn)的所有(C固定資產(chǎn))，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量或者可以解決的原材料數(shù)量。S90．下列有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)的說法中不對的的說法是Ｂ.出產(chǎn)提前期是指某一工序制品的出產(chǎn)日期比后一工序投入生產(chǎn)的日期應(yīng)提前的天數(shù)S91．（C）是為制造對象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。Ｃ.作業(yè)計劃標(biāo)準(zhǔn)Ｓ92．（B)是指在一定的技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證生產(chǎn)銜接必需的、最低限度的在制品儲備量。B．在制品定額Ｓ9５．生產(chǎn)提前期是以生產(chǎn)周期和生產(chǎn)間隔期為參數(shù),以成品的(B）作為計算基準(zhǔn)，按產(chǎn)品工藝過程的相反順序計算的。B.出產(chǎn)日期S96．生產(chǎn)計劃的產(chǎn)值指標(biāo)重要有(

B

）、總產(chǎn)值和商品產(chǎn)值。

B.凈產(chǎn)值

S114.(B)是指在一定的技術(shù)組織條件下,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證生產(chǎn)銜接必需的、最低限度的在制品儲備量。B．在制品定額S1１6.(Ａ)是生產(chǎn)計劃的具體實行計劃,它把生產(chǎn)計劃規(guī)定的任務(wù)，一項一項的具體分派到每個生產(chǎn)單位，每個工作中心和每個操作工人，規(guī)定他們在月、周、日以至每一輪班中的工作任務(wù)。A.生產(chǎn)作業(yè)計劃S1１9.（C）是擬定工件在機(jī)器上加工順序。C.作業(yè)排序Ｓ124.使用固定周期批量法，訂貨的(C）C.間隔周期S157．設(shè)備從投入使用到達(dá)成它的（D）就應(yīng)當(dāng)淘汰，重置新設(shè)備。D.經(jīng)濟(jì)壽命T103.提前期法合用于（

D)的公司。

D

.成批輪番生產(chǎn)

W65.網(wǎng)絡(luò)計劃的調(diào)整與優(yōu)化工作涉及時間分析、（D)和資源分析三方面的工作。D.費用分析W66.網(wǎng)絡(luò)圖有（Ｃ)和單代號兩種形式。C.雙代號W68.網(wǎng)絡(luò)圖優(yōu)化中的間接費用與工期長短成（A）關(guān)系。A.正比X20.下列生產(chǎn)單位中,可以采用對象專業(yè)化原則布局的是(

Ｂ

）。Ｂ.發(fā)動機(jī)車間

X64．下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中關(guān)鍵線路的描述對的的是（

D

）

D.線路連續(xù)時間最長X13７.下述哪項是公司維持庫存的因素?（C)C．滿足需求的波動X１59.修理周期是(D)。D.相鄰兩次大修之間的時間間隔Y１.運作過程是“投入－轉(zhuǎn)換-產(chǎn)出”的過程，其實質(zhì)是投入一定的（Ｄ）在轉(zhuǎn)換過程中發(fā)生增值。Ｄ.資源Y13.一個工人或一組工人在同一工作地上對同一勞動對象進(jìn)行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié),稱為(B）B.工序Y２8.

依據(jù)各車間關(guān)系密切限度進(jìn)行車間布局的方法是(

C

)。Ｃ．作業(yè)相關(guān)圖法

Y35．以下不是工藝專業(yè)化原則的缺陷的是(C）。Ｃ.便于工藝管理和工人技術(shù)水平的提高Y61．運用三點法估計作業(yè)時間盼望值的計算公式是（

C)。Y１05．

運用提前期法編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，產(chǎn)品的累計編號是按（A

)排列的。

A.

反工藝順序

Ｙ1１7．一般情況下,按(D)原則進(jìn)行作業(yè)排序，能使總流程時間最短。D.最短作業(yè)時間優(yōu)先Y123．以下不屬于儲存成本的是（C)。C.貨品成本Y151.

運用ＡBC管理法進(jìn)行庫存控制，采用的是(A

)的控制模式。

Ａ．

“補(bǔ)充庫存”Ｙ155.運用MRP計算公司生產(chǎn)過程各階段的計劃任務(wù)時，應(yīng)按照什么原理進(jìn)行的?(

C)Ｃ．反工藝路線Z29.在對象專業(yè)化車間里（C)。Ｃ．集中了不同類型設(shè)備，不同工種工人，可以對同類對象進(jìn)行所有工藝的加工Z３6.在這種生產(chǎn)單位內(nèi)各工作地的設(shè)備相同，工藝相同,這種生產(chǎn)單位屬于（B）。B.工藝專業(yè)化車間Z3９.在成批生產(chǎn)條件下,由于(B),宜較多地采用通用設(shè)備和工裝。B．產(chǎn)量較低，品種較多Z69.在工程項目中，(D）是指一個相對獨立的具體活動過程,往往需要消耗一定的資源和時間來完畢。Ｄ．一項作業(yè)Z7８．在產(chǎn)品生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢品所消耗的物資屬于(D)。Ｄ.非工藝損耗Z8１.在生產(chǎn)能力計算中,假如生產(chǎn)Ａ、B和C三種產(chǎn)品,而這三種產(chǎn)品的工藝結(jié)構(gòu)相似，則可采用（B)進(jìn)行計算。B．代表產(chǎn)品法Z8２．在多品種生產(chǎn)的公司中,當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和勞動量構(gòu)成差別較大時,生產(chǎn)能力的計量單位宜采用(Ｃ)。C．假定產(chǎn)品Z93.在大量流水加工生產(chǎn)中，擬定各車間生產(chǎn)任務(wù)的方法有（C)和定貨點法。C.在制品定額法Z94．在生產(chǎn)任務(wù)穩(wěn)定的條件下，日產(chǎn)量不變,則批量與生產(chǎn)間隔期成(Ｂ)關(guān)系。B.正比Z102.

在制品定額法是合用于(

Ｃ)公司的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法。

C．

成批生產(chǎn)或少量生產(chǎn)

Z12０.作業(yè)排序中使工件的平均流動時間最短的是(B）。B.SPT規(guī)則Ｚ122.在庫存管理中,訂貨點是指（A）。Ａ.應(yīng)當(dāng)提出訂貨時的庫存量Ｚ12５.在固定批量系統(tǒng)中,(

B

）是固定的。B.訂貨批量

Z14５.

在庫存的ABC管理法中，A類物料的庫存管理特點是（Ｃ)。

C.

既嚴(yán)格控制庫存數(shù)量,又嚴(yán)格控制庫存時間

Z150.

在通常所使用的庫存控制模型中,訂貨總成本是由哪兩個因素決定的?（

B）B．

訂貨次數(shù)和每次費用二、多選題57.5S活動常用的工具有(ABＣＤE)。Ａ.紅牌Ｂ.看板C.定點拍攝Ｄ.推移圖E.檢查表A3.按照庫存在生產(chǎn)運作過程中所處的狀態(tài)可以將庫存分為(ACDE）。Ａ.原材料庫存Ｃ．在制品庫存Ｄ.維修庫存E．產(chǎn)成品庫存Ａ４.按照庫存的作用可以庫存分為(BＣDE)。B.安全庫存Ｃ.周轉(zhuǎn)庫存D.調(diào)節(jié)庫存Ｅ．在途庫存C8.成批生產(chǎn)公司的期量標(biāo)準(zhǔn)有（ACDE)。Ａ．批量C.生產(chǎn)周期D．生產(chǎn)提前期E.在制品定額D8．大批大量生產(chǎn)類型的突出特點有(ＢＣDＥ）。Ｂ.產(chǎn)品品種單一C.設(shè)備運用率高D.勞動定額制定具體E.生產(chǎn)設(shè)備廣泛采用專用設(shè)備D7．大批大量生產(chǎn)公司的期量標(biāo)準(zhǔn)有(DE）。Ｄ．在制品定額E.流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表Ｄ1.對設(shè)備使用情況進(jìn)行評價,就設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)性來說,重要指標(biāo)有(BＣ)。B.設(shè)備完好率C.設(shè)備故障率D11.大規(guī)模定制的基本思想是基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的(BＣ）。B.相似性C．通用性F3.服務(wù)藍(lán)圖的組成要素有(ＢＣＥ)。Ｂ．四種行為C.三條分界線E.一批有形展示Ｇ９.供應(yīng)鏈管理下的物流模式可以歸納為以下幾種模式（ABD）。A.批量物流B．訂單物流D.準(zhǔn)時物流H5．衡量庫存管理的重要指標(biāo)是（ABC)。A．平均庫存值能Ｂ．可供應(yīng)時間Ｃ.庫存周轉(zhuǎn)率Ｌ1２.流水線按對象移動方式可分為(ADE)。Ａ.不變流水線D．可變流水線E.成組流水線Ｌ１３．流水線組織設(shè)計的重要工作有（ABE）。A.生產(chǎn)節(jié)拍與節(jié)奏的擬定B.工序同期化E.編制流水線工作標(biāo)準(zhǔn)指示圖表L４.勞動定額按表現(xiàn)形式劃分為（BCE)。B.時間定額C.產(chǎn)量定額E．看管定額L５.勞動定額中影響定額的時間為(ABＥ)。A.作業(yè)時間B.休息和生理需要時間E.組織性布置工作地時間M10.靈敏制造體系結(jié)構(gòu)的要素有（ABE)。A.生產(chǎn)技術(shù)B.管理E.人力資源Q9．公司生產(chǎn)能力中管理能力重要涉及（BCD）。B．管理人員的管理經(jīng)驗C.應(yīng)用管理理論的水平D.應(yīng)用管理方法的水平Q1２.公司資源計劃（ERP)運營前期工作重要內(nèi)容有（AＣD）。A.公司實行ＥRＰ的調(diào)研、分析C.做上ERP的可行性報告Q13.公司資源計劃與制造資源計劃的區(qū)別是(ABCE）。Ａ.覆蓋范圍不同Ｂ.管理理念不同C．支撐平臺不同E．控制機(jī)制不同Ｑ6.全員生產(chǎn)維修的特點可概括為“三全”,“三全”是指（AＢE）。A.全員參與B．全系統(tǒng)C．全程Ｄ.全過程E.全效率S1.生產(chǎn)與運作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素重要有(CＤE)。C.生產(chǎn)技術(shù)D.生產(chǎn)設(shè)施E.生產(chǎn)能力S２．生產(chǎn)與運作管理的基本職能有(ABＥ)。A．組織B.計劃E.控制Ｓ４.屬于公司職能戰(zhàn)略的有(CＤE)。C．生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略D.人力資源管理戰(zhàn)略E.財務(wù)管理戰(zhàn)略S１０．適宜采用平行移動生產(chǎn)的產(chǎn)品是(ACD)。A.體積大的產(chǎn)品C.比較重的D.大批大量生產(chǎn)類型的S1０.實行MＲＰ11三個重要階段是（ACE）。A.前期工作C.決策工作Ｅ.實行S11．生產(chǎn)公司中使用的EＲP重要涉及(ACDE)。Ａ.生產(chǎn)控制模塊Ｃ.財務(wù)管理模塊D.人力資源管理模塊E.物流管理模塊Ｓ8.設(shè)備選擇的方法有(BCＤE）。Ｂ.凈現(xiàn)值法Ｃ．投資利潤法D.投資回收期法E.成本比較法Ｓ２．設(shè)備的磨損重要形式有(BE)。B.無形磨損E.有形磨損S3.設(shè)備修理的方法重要有（AＣＤ)。A.標(biāo)準(zhǔn)修理法C.檢查后修理法Ｄ.定期修理法S4.設(shè)備壽命指標(biāo)有(ABC）。A.經(jīng)濟(jì)壽命B.技術(shù)壽命C.折舊壽命Ｓ5.生產(chǎn)與運作現(xiàn)場管理的特點涉及(ABCＤＥ)。A.基礎(chǔ)性B．系統(tǒng)性Ｃ．開放性D．動態(tài)性E．群眾性S6.生產(chǎn)與運作現(xiàn)場管理的任務(wù)有（ＡCE)。A.工序管理C.物流管理E．環(huán)境管理X2.新產(chǎn)品開發(fā)的典型方法有（BC)。B.計算機(jī)輔助設(shè)計C．并行工程XD.選擇適應(yīng)需求的EＲP軟件E.軟件系統(tǒng)安裝、調(diào)試X7．現(xiàn)代化設(shè)備具有以下特性：大型化或超小型化、連續(xù)化、高速化、精密化、(ＡDE）。A.自動化D.綜合化E．?dāng)?shù)字化Y3.與制造業(yè)比較服務(wù)業(yè)的重要特點有(BCD）。Ｂ.生產(chǎn)與消費同時進(jìn)行Ｃ．以提供無形產(chǎn)品為主Ｄ.消費者反作用(干預(yù))相對限度大Ｙ6.與訂貨生產(chǎn)型比較，屬于補(bǔ)充存貨性生產(chǎn)類型的特點重要有（ACE)。Ａ．標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品C.價格事先擬定E.生產(chǎn)與運作管理難度相對小一些Ｙ７.與加工裝配生產(chǎn)比較,連續(xù)式生產(chǎn)的突出特性有(BCD）。B.產(chǎn)品品種數(shù)較少Ｃ．生產(chǎn)能力可明確規(guī)定D．能源消耗較高Ｙ1１.與對象專業(yè)化比較工藝專業(yè)化的優(yōu)點有（BＣD)。B．生產(chǎn)能力運用高C.品種變換適應(yīng)性強(qiáng)Ｄ.適合于單件小批生產(chǎn)Ｙ1.影響生產(chǎn)與運作能力的要素有（ACE)。A.固定資產(chǎn)的數(shù)量C．固定資產(chǎn)的工作時間E．固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率Z５.在生產(chǎn)與運作中，計劃與控制戰(zhàn)略決策的重要內(nèi)容(ACＥ)。Ａ．庫存策略C．庫存量的大小E.質(zhì)量控制Z6.制定勞動定額的常用方法有（AC）。A.經(jīng)驗估計法C．記錄分析法Z９．制造資源計劃結(jié)構(gòu)重要涉及（ＡBD)。A計劃和控制的流程系統(tǒng)B．基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)D.財務(wù)系統(tǒng)Z1.質(zhì)量管理的發(fā)展經(jīng)歷的幾個階段是（AＣE)。A.質(zhì)量檢查階段C．記錄質(zhì)量控制階段E.全面質(zhì)量管理階段Z2．質(zhì)量管理的內(nèi)容重要有（AＢＣE)。A.質(zhì)量改善Ｂ.質(zhì)量方針和目的C．質(zhì)量保證E.質(zhì)量控制Z8.在定置管理中，物的定置三要素體現(xiàn)在（ＡBC)。A.物的存放場合Ｂ．物的存放姿態(tài)C．現(xiàn)場標(biāo)志判斷題A２5.按照工藝專業(yè)化原則組織生產(chǎn)加工的單位,其產(chǎn)品宜采用順序移動方式。（對)Ｂ4．備貨型生產(chǎn)(mａkeｔostock)的通用化限度高。(對)B１1.標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的產(chǎn)品可按大量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)。(

對)B５3.編制生產(chǎn)計劃的首要問題是擬定品種指標(biāo)，它關(guān)系公司的生存和發(fā)展。(對）C１2．成批生產(chǎn)類型宜于較多地采用通用設(shè)備和工藝裝備。（對)Ｃ26.成組技術(shù)是以零件結(jié)構(gòu)和工藝相似性為基礎(chǔ)組織生產(chǎn)的方式。(對)Ｃ3４.采用單一時間估計法做出的網(wǎng)絡(luò)圖，稱為擬定型網(wǎng)絡(luò)圖。(對）C67.倉庫及設(shè)備折舊屬于儲存成本,而物資占用資金的利息不是儲存成本。（X）C６8.倉儲費和貨品成本屬于訂貨成本。（X）D5.訂貨型生產(chǎn)（maketoorｄｅr)的生產(chǎn)效率高。(X）D10．大量生產(chǎn)類型宜于采用高效專用設(shè)備和工藝裝備。(對）Ｄ1８.對象專業(yè)化的缺陷之一是，車間內(nèi)部組織管理工作復(fù)雜，對產(chǎn)品的變換適應(yīng)能力差。(對）D20.對象專業(yè)化原則的缺陷之一是在制品積壓多，生產(chǎn)周期長。(X）D24．對于批量小，工序時間短,加工對象尺寸小的，宜采用平行移動方式。（X)D54.對于成批生產(chǎn)類型,沒有品種選擇問題。（Ｘ)Ｄ65.訂貨周期是指相鄰兩次訂貨的間隔天數(shù)。(對)D66．定期訂貨法需要預(yù)先擬定一個訂貨周期和一個最低庫存量。(X)Ｇ１9.工藝專業(yè)化有這樣的優(yōu)點:工藝管理和設(shè)備維修簡樸,有助于提高工人技術(shù)純熟限度。（對)G29.工序同期化是使流水線上各工序的節(jié)拍相等，這是保證各工序按節(jié)拍進(jìn)行的重要因素。（X）Ｊ2.基本生產(chǎn)過程是指直接對公司主導(dǎo)產(chǎn)品進(jìn)行加工的過程。(對)J33.機(jī)動時間是指機(jī)器完畢所消耗的時間，不是工人的勞動時間,所以不屬于勞動定額時間。（X）Ｊ３5．箭線網(wǎng)絡(luò)圖中，箭尾節(jié)點的最早也許開始時間也是該活動的最早也許開始時間。(對)J3６.既不需要消耗時間也不需要消耗資源的活動稱為虛活動。(對)J３8.箭線型網(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)當(dāng)有、也只能有一個起始節(jié)點和一個終止節(jié)點。()J63.Johnson算法應(yīng)用于只存在一臺加工機(jī)器或者一個加工階段的情形。（Ｘ）K64．庫存保管費用的高低和訂貨批量呈正相關(guān)關(guān)系。（對）L30.流水線上各道工序的單件作業(yè)時間應(yīng)等于流水線的節(jié)拍或與流水線的節(jié)拍呈整數(shù)。這是工序同期化的規(guī)定。（X)L５8.流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成的在制品稱為保險在制品。（Ｘ)M７4．MRP有三種輸入信息,即主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存量。（對)M75.MRP是在訂購點法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，可以克服訂購點法的局限性。（對)Ｎ4２.年度生產(chǎn)運作計劃(生產(chǎn)大綱）應(yīng)由最高決策層制定。（X)P7．啤酒廠應(yīng)當(dāng)建在水源質(zhì)量有保障的地方。(對)P37.ＰERＴ網(wǎng)絡(luò)圖中，活動項目最多的那條路線，稱作關(guān)鍵路線。(

X

)Q3.公司的產(chǎn)品和工藝特點不同,只對基本生產(chǎn)過程有影響，不會對輔助生產(chǎn)產(chǎn)生影響。(X)Q1７．公司將完畢相同工藝的設(shè)備和人員布置在一個作業(yè)單位內(nèi),它執(zhí)行的是對象專業(yè)化分工原則。(X)Q31．強(qiáng)制節(jié)拍流水線允許工序單時間與整個流水線節(jié)拍有較大的出入。（X）Ｑ52.公司在編制年度生產(chǎn)計劃時依據(jù)的是設(shè)計生產(chǎn)能力。

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X）Q55.公司生產(chǎn)能力有設(shè)計能力、查定能力和計劃能力三種，其中,設(shè)計能力和查定能力反映公司生產(chǎn)的潛力。（對）S1.生產(chǎn)運作系統(tǒng)的組織設(shè)計，涉及運作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和運營機(jī)制的選擇,這兩方面重要取決于產(chǎn)品的特點。（對)Ｓ13.生產(chǎn)過程的比例性是指公司生產(chǎn)的各種產(chǎn)品，要保持適當(dāng)?shù)臄?shù)量比例。(X)S１５．生產(chǎn)過程的平行性重要取決于現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備、工作地、工人數(shù)量及其技術(shù)水平。(對)Ｓ16．三車間有數(shù)控車床10臺，專門從事各種工件的各種孔加工,該車間是按照對象專業(yè)化原則組織的。(X)S21．生產(chǎn)過程在時間上銜接，重要反映在加工對象在生產(chǎn)過程中的移動方式,歸納起來有順序移動、平行移動和并聯(lián)移動三種方式。(X)Ｓ2８.設(shè)備工作時間是指全年制度工作時間加上有效工作時間。(X）W41．網(wǎng)絡(luò)圖優(yōu)化中的直接費用與工期長短成反比關(guān)系。（對）Ｗ６０.為防止工序之間因缺貨停工待料,影響生產(chǎn)的連續(xù)性，需要設(shè)立周轉(zhuǎn)庫存。(X）Y8．預(yù)制板廠應(yīng)當(dāng)接近消費市場。(對）Ｙ２７.有效工作時間是在計劃工作時間中，扣除設(shè)備修理占用的時間和工人交接班占用時間后的余數(shù)。（X）Ｙ３2.一般認(rèn)為,當(dāng)設(shè)備負(fù)荷系數(shù)為0．85~1時,可組織間斷流水線。(Ｘ)Y39．要想縮短工期，只有在關(guān)鍵途徑趕工。（對）Ｙ57.由于生產(chǎn)方法、生產(chǎn)類型、生產(chǎn)組織形式不同，生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制各有特點。（對）Z6．磚瓦廠應(yīng)當(dāng)靠近原料產(chǎn)地。(對)Ｚ9.造船廠、汽輪機(jī)廠的生產(chǎn)，一般屬于成批生產(chǎn)類型。(Ｘ)Z22．在順序移動方式中，每個零件在工序之間移動是順次連續(xù)的,沒有等待加工時間。（)Z２３.在零部件加工的幾種移動方式中，平行移動加工周期最短。(X）Ｚ40.總時差是指不影響緊后活動的最遲必須開工的前提下，活動(i，j）的開始時間可以前后松動的最大范圍。(對）Ｚ5６.制定車間生產(chǎn)計劃時,根據(jù)不同的生產(chǎn)條件采用不同的方法，單件生產(chǎn)類型應(yīng)采用生產(chǎn)周期法。(對)Ｚ59．在制品定額法合用于品種單一的大批量生產(chǎn)。（對)Ｚ６１.在生產(chǎn)批量不相等的情況下，某車間的出產(chǎn)提前期=后車間的投入提前期＋保險期.（Ｘ）Z６２.作業(yè)排序中的“松馳時間”是指當(dāng)前時點距離交貨期剩余時間與工件剩余加工時間之和。(X)Z６9.在允許缺貨的條件下,必然會發(fā)生缺貨成本。（Ｘ）三、簡答題1．簡述生產(chǎn)與運作管理的內(nèi)容。教材第１１頁答:一明確清楚的生產(chǎn)與運作系統(tǒng)職能戰(zhàn)略。擬定生產(chǎn)與運作系統(tǒng)職能戰(zhàn)略的工作重要有：⑴生產(chǎn)與運作系統(tǒng)總體策劃，如自制還是外購、批量、運作類型等。⑵產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、開發(fā)及設(shè)計。⑶生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設(shè)計。二擬定合理的生產(chǎn)與運作組織形式。其重要內(nèi)容有：⑴對公司生產(chǎn)與運作過程,從空間、時間等角度進(jìn)行分析。⑵研究布置問題，對生產(chǎn)線的設(shè)立進(jìn)行分析和擬定，以適應(yīng)生產(chǎn)與運作的客觀規(guī)定保證生產(chǎn)與運作的正常進(jìn)行。⑶從時間、動作角度對生產(chǎn)與運作進(jìn)行研究，制定合理、科學(xué)的勞動定額,從而使生產(chǎn)過程省力、高效。⑷要適應(yīng)市場緊急的需要，要對市場需求有靈敏的嗅覺、快速的應(yīng)變能力，考慮生產(chǎn)與運作管理體制問題,營造一個良好的生產(chǎn)與運作管理機(jī)制,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展。三制定科學(xué)的生產(chǎn)與運作計劃。其重要內(nèi)容有:⑴認(rèn)真調(diào)查、研究、分析市場需要、社會需求,進(jìn)行生產(chǎn)與運作預(yù)測。⑵根據(jù)生產(chǎn)與運作預(yù)測結(jié)果，結(jié)合公司實際情況，認(rèn)真、嚴(yán)厲地編制綜合生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃，形成公司的生產(chǎn)大綱。四實行準(zhǔn)確的生產(chǎn)與運作系統(tǒng)運轉(zhuǎn)活動。其重要內(nèi)容有：⑴實行生產(chǎn)與運作計劃。⑵生產(chǎn)與運作控制。⑶生產(chǎn)與運作現(xiàn)場管理。五提供良好的生產(chǎn)與運作系統(tǒng)維護(hù)、改善。其重要途徑實現(xiàn)有：(1)業(yè)務(wù)流程再造。（2)大規(guī)模定制。(3)精益生產(chǎn)。（４）供應(yīng)鏈。（5）公司資源計劃、商務(wù)智能。(6）清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì)等。2．簡述現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理同傳統(tǒng)生產(chǎn)管理相比有哪些變化。教材第１0頁答:(1)現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理的管理范圍與傳統(tǒng)的生產(chǎn)與運作管理相比大大加寬,由本來的僅考慮加工過程自身向外擴(kuò)展，使其與經(jīng)營管理等界線更加模糊，趨向一體。(2)按照市場需求，多品種、中小批量、單件生產(chǎn)成為公司生產(chǎn)的主流。（3)以計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為代表的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)給生產(chǎn)管理帶來的作用和影響,甚至可以說產(chǎn)生了生產(chǎn)方式革命性變革。（４)改變長期以來生產(chǎn)與運作管理側(cè)重于研究制造業(yè)的狀況。3．簡述簡樸流程圖的七個基本符號及名稱。教材第30頁名稱符號名稱符號開始或結(jié)束數(shù)據(jù)庫活動文獻(xiàn)流線→鏈接鑒定4.簡述公司總平面布置的總體原則和具體原則。教材第４7頁答總體原則:①有助于公司內(nèi)各項生產(chǎn)、服務(wù)活動的正常進(jìn)行,提高經(jīng)濟(jì)效益。②有助于加強(qiáng)管理。③有助于保證生產(chǎn)、服務(wù)的安全,增進(jìn)職工的身心健康。具體原則:①綜合的原則。②單一流向的原則。③最小最大的原則。④安全的原則。⑤立體的原則。⑥彈性的原則。5.簡述公司地址選擇的影響因素及選址程序。教材第４4頁答:影響因素:①國家的有關(guān)方針。政策，國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的整體需要和布局、規(guī)劃，各地方的規(guī)劃發(fā)展及有關(guān)法規(guī)。②市場需求。要針對市場去選定公司地址，力求做到貼近市場實現(xiàn),有效滿足市場需求。③資源的運用。這方面涉及因素較多，有人力資源的問題、物力資源的問題等。④氣候、地質(zhì)、水文等自然條件。⑤寫作關(guān)系。其應(yīng)便于公司與其他相關(guān)單位的聯(lián)絡(luò)、協(xié)作、配合。⑥環(huán)境保護(hù)。把環(huán)境保護(hù)專門列出來考慮是有其實現(xiàn)意義的。⑦發(fā)明發(fā)展的條件。這重要是指辦公司不能光顧眼前,要想到發(fā)展，認(rèn)真考慮新建公司能否適應(yīng)客觀條件、市場需求的變化并具有應(yīng)變能力。選擇程序:①準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作重要有:擬定選址基本思緒、總體目的；圍繞選址目的手機(jī)相關(guān)政策、環(huán)境、流程、交通運送、工作規(guī)定等各種資料;成立專門組織等。②調(diào)查研究。多方實地勘察可選現(xiàn)場及周邊環(huán)境、市場、資源狀況；走訪相關(guān)部門了解、征詢有關(guān)政策、規(guī)定、規(guī)定,這一環(huán)節(jié)一定要把情況摸透,再次基礎(chǔ)上提出初步意見。③制定方案。在掌握內(nèi)外情況基礎(chǔ)上認(rèn)真制定這種方案,結(jié)合現(xiàn)場實際提出各種方案的利弊之處，請專家及相關(guān)人員進(jìn)行評議，比較和充實方案，進(jìn)行可行性研究,通過反復(fù)論證，制定出一個好的方案，報上級主管部門審批。6．簡述流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺陷及分類。教材第51頁答:流水線的優(yōu)點：第一，工作的專業(yè)化限度高。流水線的每個工作地僅承擔(dān)一個或幾個工序加工,由于加工內(nèi)容高度一致,屬于大批大量生產(chǎn),因而大大提高了專業(yè)化限度。第二，生產(chǎn)節(jié)奏性強(qiáng)。按照一定的節(jié)拍或節(jié)奏有規(guī)律、連續(xù)地進(jìn)行生產(chǎn)，使生產(chǎn)的均衡加強(qiáng)。第三,生產(chǎn)過程封閉性強(qiáng)。自成系統(tǒng)，便于控制、協(xié)調(diào)。第四,流水線上各個之間生產(chǎn)能力可相對控制。由于工序間多采用平行移動方式,生產(chǎn)周期短,保證了生產(chǎn)過程的比例性、平行性、同步性。從流水線生產(chǎn)具有的優(yōu)越性來看，流水線生產(chǎn)能滿足市場對產(chǎn)品的大批量需求，使用產(chǎn)品成本低、效率高、供應(yīng)快,二流水線生產(chǎn)自身又有助于管理，形成了提高經(jīng)濟(jì)效益和促進(jìn)公司進(jìn)步的優(yōu)勢。流水線的缺陷:第一，流水線生產(chǎn)的自身設(shè)立決定了流水線有一些局限性，突出之處是它只能生產(chǎn)一種或一類產(chǎn)品,一旦市場需求變化了,它適應(yīng)變化的能力則較弱,這一點在現(xiàn)實生產(chǎn)中表現(xiàn)比較突出。第二，流水線生產(chǎn)受自身條件限制,它的最大產(chǎn)量是固定的，超產(chǎn)易受制約。第三,由于操作者始終固定在一個工作地或工序上,進(jìn)行反復(fù)性勞動，給工人身心帶來了一些不良的影響,應(yīng)定期劉歡工作內(nèi)容,適當(dāng)做一些調(diào)節(jié)。流水線的分類:⑴按照對象輪換方式分類。它可以分為固定流水線和移動流水線。⑵按照對象數(shù)目分類。它可以分為單一對象流水線、混合流水線和多對象流水線等。⑶按照移動方式分類。它可以分為不變流水線、可變流水線、成組流水線。⑷按連續(xù)限度分類。它可分為連續(xù)流水線和間斷流水線。⑸按節(jié)奏性分類。它可以分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線、粗略節(jié)拍流水線等。⑹按機(jī)械化限度分類。它可分為自動流水線、機(jī)械化流水線、手動流水線。四、綜合分析題１.結(jié)合房地產(chǎn)業(yè)、醫(yī)院、會計師事務(wù)所說明其生產(chǎn)與運作的輸入—轉(zhuǎn)換—輸出過程的基本內(nèi)容。答：房地產(chǎn)業(yè)：輸入:建筑工人勞動、簡述材料、簡述機(jī)械設(shè)備的使用、資金、簡述設(shè)計管理技術(shù)等。轉(zhuǎn)換：建筑施工過程。輸出：房屋及配套設(shè)施。醫(yī)院:輸入：醫(yī)護(hù)人員的技術(shù)勞動、醫(yī)院設(shè)施設(shè)備的使用和管理、醫(yī)療材料、醫(yī)院正常運轉(zhuǎn)所需資金等。輸出:對患者進(jìn)行診治的服務(wù)。會計師事務(wù)所:輸入：會計師等技術(shù)人員的勞動、委托服務(wù)對象提供的公司信息等數(shù)據(jù)、計算機(jī)等軟硬件設(shè)施設(shè)備、信息征詢、運轉(zhuǎn)資金。轉(zhuǎn)換:對委托服務(wù)對象的服務(wù)過程。輸出:對委托對象的服務(wù)。２．結(jié)合所在單位實際工作繪制流程圖(不少于8步）,指出存在問題及改善之處。答：教材第3０頁，結(jié)合所在單位實際３.結(jié)合賓館接待住宿繪制其服務(wù)藍(lán)圖。答:教材第71頁五、計算題某零件投產(chǎn)批量為3件，經(jīng)五道工序加工，每道工序單件作業(yè)時間依次為6分鐘、6分鐘、3分鐘、9分鐘、３分鐘,如完畢該任務(wù)，時間最短的工序間移動方式應(yīng)采用啊一種?A.順序移動方式B．平行移動方式Ｃ.平行順序移動方式最短時間是多少？繪出其甘特圖。教材第37-40頁答：A.順序移動方式(公式見3７頁)T順=3*（６+6+3＋9+3)=81分鐘B．平行移動方式(公式見39頁)Ｔ平=(6+6+3+９＋３）+(３-1）*9＝４5分鐘C.平行順序移動方式（公式見４0頁）T平順=(6+6＋３+９+３)+（3-1)*（９+６-3）=51分鐘最短時間45分鐘,甘特圖見教材第37-4０頁三、簡答題１．簡述新產(chǎn)品開發(fā)原則。P．６3答:(1）堅持以市場為向?qū)?不斷滿足社會需求是其出發(fā)點和歸宿，這是最基本的原則,離開了這一原則,開發(fā)新產(chǎn)品就是空談.(2)突出技術(shù)特點，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢。（3）講究經(jīng)濟(jì)效益,開發(fā)新產(chǎn)品要使公司具有好的經(jīng)濟(jì)效益，按市場規(guī)律辦事。(４)保持連續(xù)開展的原則，是新產(chǎn)品開發(fā)健康,連續(xù)進(jìn)行,而不是一錘子買賣。２.簡述服務(wù)藍(lán)圖的構(gòu)成、作用、制作環(huán)節(jié)。Ｐ.71答：構(gòu)成:（三要素）第一,四種行為,即顧客行為,前臺員工行為,后臺員工行為、支持活動。第二,三條線，互動分界線、可視分界線。第三，有形展示,及顧客與服務(wù)系統(tǒng)交互過程中所接觸的(看到的、聽到的、觸摸到的、用到的）各種有形內(nèi)容。作用:（１）能讓員工樹立全局觀點、整體性服務(wù)意識，清楚的看到每個人在其中的位置,在服務(wù)整體的職能和作用,從理論上樹立以顧客為導(dǎo)的服務(wù)理念。（2）通過展示服務(wù)個環(huán)節(jié)組成要素及關(guān)系形成服務(wù)戰(zhàn)略。(3）通過對服務(wù)人員與客戶的接觸分析，為改善設(shè)計打基礎(chǔ),通過內(nèi)部互動分界線顯示，發(fā)現(xiàn)顧客接觸點,促進(jìn)質(zhì)量連續(xù)改善。（4）認(rèn)清服務(wù)薄弱環(huán)節(jié)來擬定服務(wù)質(zhì)量,改善服務(wù)目的。（５)為內(nèi)部營銷活動提供基礎(chǔ),為明確成本、收入不同要素投資提供基礎(chǔ)。（６)能清楚提供由表及里地提高服務(wù)質(zhì)量的途徑。環(huán)節(jié):第一步,明確制定服務(wù)藍(lán)圖的目的,第二步,辨別顧客接受服務(wù)的過程，第三步，站在顧客表述服務(wù)過程,第四步：描述為顧客服務(wù)的前臺員工及后天員工的服務(wù)行為、支持活動，第五步，把顧客行為、服務(wù)及支持活動組合起來,第六步,在每個顧客行為上加上有形展示，第七步，繪制出完整的服務(wù)藍(lán)圖并加以展示,使用。３.簡述工作日寫實的環(huán)節(jié)及每一環(huán)節(jié)的基本內(nèi)容。Ｐ.7４答:（１）選擇,是根據(jù)目的去擬定寫實對象。(2)記錄,是在擬定寫實對象的基礎(chǔ)上,將寫實對象的具體的情況填入有關(guān)記錄，應(yīng)在觀測日之前完畢。（3）觀測，是在預(yù)先擬定的觀測日，在規(guī)定輪班內(nèi)，準(zhǔn)時間順序觀測并記錄寫實對象的工作日。(4)整理，是將觀測的結(jié)果加以分類，整理,匯總，按消耗工時的不同性質(zhì)將發(fā)生時間加以區(qū)別,求出其占總時間比例。(5)總結(jié),是對整理的資料加以分析研究，發(fā)現(xiàn)問題,尋找因素,制定對策，貫徹任務(wù)，檢查總結(jié)，以求改善。4.根據(jù)制造型公司生產(chǎn)與運作計劃體系圖畫出長期計劃、中期計劃、短期計劃分界線,指出圖中空白一、空白二、空白三具體名稱。P.8６解:空白空白一財務(wù)計劃資源（能力）計劃產(chǎn)品與市場計劃產(chǎn)品需求預(yù)測空白二空白三粗能力計劃最終裝配計劃物料需求計劃空白四能力需求計劃采購計劃與控制經(jīng)營預(yù)測5．簡述制定主生產(chǎn)計劃的程序。P.8９答：制定主生產(chǎn)計劃程序其前提是有明確的綜合生產(chǎn)與運作計劃,將產(chǎn)品的預(yù)測需求,訂單、庫存、生產(chǎn)能力等相關(guān)信息綜合考慮，大體擬定主生產(chǎn)計劃方案,然后將方案與實際資源反復(fù)進(jìn)行衡量,看是否平衡和符合實際條件,修改主生產(chǎn)計劃，或?qū)Y源進(jìn)行增長,達(dá)成平衡后,報有關(guān)部門審批,主生產(chǎn)計劃的指標(biāo)重要有：計劃生產(chǎn)量、存貨需求。待分派庫存等。6．簡述精益生產(chǎn)的基本結(jié)構(gòu)。P.11９答：①精益生產(chǎn)的基本結(jié)構(gòu)其體系有三大支撐：零庫存、多品種、零缺陷②與三大支撐相應(yīng)的管理技術(shù)為準(zhǔn)時生產(chǎn)、組成技術(shù)、質(zhì)量管理③其基礎(chǔ)為計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持下的并行工作方式和小組化工作方式。7．簡述生產(chǎn)調(diào)度制度形式。答:（1)計劃性原則（2)預(yù)見性原則(3）集中統(tǒng)一原則(4）及時性原則(5）群眾性原則四、綜合分析題1．根據(jù)下述網(wǎng)絡(luò)計劃工作明細(xì)表繪制網(wǎng)絡(luò)圖。緊前工作工作時間A————５BＡ7CA9ＤA5EB2ＦB６GC４ＨE、D8IＦ3JG7KH、Ｉ、J4解：Ｐ.1362．分析物料需求計劃、制造資源計劃、公司資源計劃的互相聯(lián)系及區(qū)別之處。答:P．109五、計算題1.某廠車床組有車床10臺,每臺車床全年有效的工作時間為25０天，天天兩班生產(chǎn)，每班休息半小時，工時運用率為90％。在車床上加工A,B,C，D四種產(chǎn)品,其計劃產(chǎn)量分別是:１0０臺、８0臺、１６0臺、60臺。單位產(chǎn)品臺時定額（臺時／臺)分別是２00、270、10０、40。以C產(chǎn)品為代表產(chǎn)品用代表產(chǎn)品法求車床組生產(chǎn)能力。P.６１解:第一步:計算每臺車床的有效工作時間=25０天X(2班X7．５小時)X９0%(運用率）=250×7.5×2×90%=3375(小時）第二步:計算C產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)的車床組的生產(chǎn)能力=設(shè)備組的設(shè)備臺數(shù)Ｘ單位設(shè)備的有效工作時間單位產(chǎn)品臺時定額=10×３375÷１0０=３37.５（臺)第三步:把ＡBＤ產(chǎn)品換算為C產(chǎn)品換算系數(shù)=某種產(chǎn)品臺時定額÷代表產(chǎn)品臺時定額第四步：計算出核算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)與運作能力產(chǎn)品名稱計劃產(chǎn)量(臺）單位產(chǎn)品臺時定額(臺時／臺)換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品的量(臺)各種產(chǎn)品占所有產(chǎn)品的比重(％)以代表產(chǎn)品為計算單位表達(dá)的生產(chǎn)能力(臺）換算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)能力(臺〕①②③④⑤＝②×④⑥⑦⑧=⑦×⑥/④A1００20022０033.33337.556B802702.7216364５C16０100116026.6790D60400.4２４434合計40０＿＿６0０1002２5２．某流水線生產(chǎn)實行天天三班制,每班有效工作時間為7.5小時，現(xiàn)天天計劃產(chǎn)量1０00件,求該流水線節(jié)拍,若每１0件為一批,求流水線節(jié)奏。P.６0解:分析流水線實行天天3班,每班有效工作時間７.5小時,那么三班有效時間為７.５Ｘ3＝２2．5小時,同時天天(三班)計劃產(chǎn)量1000件.①（節(jié)拍)②節(jié)奏計算公式如下：(節(jié)奏)ro=r×Q=節(jié)拍×批量=1.3５分鐘×10（件）=１3．５分/批答:該流水線的節(jié)奏為每批需13.５分鐘或每１３.5分鐘一批。３．某公司需在甲、乙、丙、丁四個分部之間建一材料配送中心,各分部的分布及物流配送量如下表：分布位置（Ｘ、Y軸的坐標(biāo))（千米）各分部物流配送量(噸）甲（200、40)１000乙(450、6０)5０0丙（５0０、７0）１500丁（60０、５０)200用重心法擬定配送中心位置。P.46解：４．某公司大量生產(chǎn)一產(chǎn)品，計劃五月份生產(chǎn)成品6００臺,假設(shè)各車間廢品率為１0%，無外銷半成品，已知各車間的相關(guān)數(shù)據(jù)如下表，求五月份各車間廢品量、投入、產(chǎn)出計劃。Ｐ．99裝出產(chǎn)量配廢品車車間在制品定額４0間期初預(yù)計在制品結(jié)存量32投入量零件庫存半成品定額2０庫期初預(yù)計半成品結(jié)存量30加出產(chǎn)量工廢品車車間在制品定額50間期初預(yù)計在制品結(jié)存量27投入量毛坯庫存半成品定額1００庫期初預(yù)計半成品結(jié)存量1８0毛出產(chǎn)量坯廢品車車間在制品定額３0間期初預(yù)計在制品結(jié)存量50投入量解:根據(jù)在制品定額法計算公式，Ｎ出＝N后投+M售＋（Ｚ末庫-Ｚ初庫)N投=N本出+M廢＋(Z末內(nèi)-Ｚ初內(nèi)）得：1、裝配車間①出產(chǎn)量6０0臺②廢品量=6０0臺x10％=60(臺）③投入量＝1＋2+３－4=6００+60+４０－32=668(臺)２、加工車間①出產(chǎn)量=5+6-7=6６8＋２0-３0＝658臺②廢品量=658臺x10％≈６6（臺）③投入量=８＋９+1０-１1=658+66+50-２7=747（臺）3、毛坯車間①出產(chǎn)量=12＋13－14＝747+100-180＝６６7（臺)②廢品量=667臺x１0%≈６7(臺)③投入量=1５+1６+17-18=66７+67+３0-50＝７１4（臺）5.某公司成批生產(chǎn)一產(chǎn)品,上月累計出產(chǎn)7０件，本月計劃出產(chǎn)任務(wù)40件，月工作日20天,裝配投入提前期5天,零件加工出產(chǎn)提前期10天，零件加工投入提前期15天,求出零件加工、裝配這兩個生產(chǎn)單位的生產(chǎn)作業(yè)計劃。P.1０1解:成批生產(chǎn)采用累計編號法。月初最終產(chǎn)品編號為70號。天天出產(chǎn)數(shù)量為４0/20＝2(件)因此裝配車間投入編號為７0十５Ｘ2＝80號零件加工出產(chǎn)累計編號為８0十10X2=１０0號零件加工技入累計編號為80+１5X２=110號6．A產(chǎn)品主生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、提前期、現(xiàn)有庫存如下:A產(chǎn)品主生產(chǎn)計劃計劃期（周）12345６78９１011產(chǎn)量----------－--－－－--－-----5０800１00120AB(２)C（３)D（4)A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖提前期、現(xiàn)有庫存、批量規(guī)則物料提前期/周第0周庫存量/個A1５B210Ｃ10Ｄ1０做出A、B、Ｃ、D的計劃表。P．１0４-１06解：A產(chǎn)品計劃期（周)12３4５６7891011項目：產(chǎn)品Ａ５080０１00１2０總需求量計劃到貨量現(xiàn)有庫存量(５）凈需求量45８0100１20計劃交付量4580100120計劃投放量4580100１20項目:B部件9０1602002４0總需求量計劃到貨量現(xiàn)有庫存量（１0)凈需求量80160200240計劃交付量８01602００２４0計劃投放量８01６02０0240項目:C部件135240300３6０總需求量計劃到貨量現(xiàn)有庫存量(0)凈需求量135240３00360計劃交付量1352４0３0０３60計劃投放量135240300３60三、簡答題1.簡述全面質(zhì)量管理產(chǎn)生和發(fā)展的因素P.１４9答：(１）它是生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。(2)人的作用越來越受到重視，產(chǎn)品質(zhì)量除受技術(shù)和物的影響外,最大的影響因素就是人的主觀能動性和責(zé)任感。(3)在市場劇烈競爭下，消費者成了最終質(zhì)量的評估者，消費者的維權(quán)意識也在增強(qiáng)。2．簡述六西格瑪管理的特性P.158答:①對顧客需求的高度關(guān)注②高度依賴記錄數(shù)據(jù)③重視改善業(yè)務(wù)流程④積極開展積極改善管理⑤提倡無界合作、勤于學(xué)習(xí)的公司文化3.簡述庫存的功能與弊端P.167答：功能①保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的獨立性；②適應(yīng)市場需求的變化③增強(qiáng)生產(chǎn)計劃工作的靈活性④增強(qiáng)公司抵御原材料市場變化的能力⑤達(dá)成經(jīng)濟(jì)訂貨規(guī)模⑥在供應(yīng)鏈中起到緩沖作用弊端:①占用公司資金②增長公司的產(chǎn)品成本與管理成本③掩蓋公司眾多的管理問題④增長公司運營風(fēng)險4．談?wù)剮齑婀芾淼男掳l(fā)展P.171答：庫存管理在公司管理中具有重要意義,新的發(fā)展導(dǎo)致產(chǎn)生更多的庫存管理模式。目前有一種特殊的庫存概念—零庫存。它并不是指以倉庫存儲的某種或某些物品的儲存數(shù)量真正為零，而是通過實行特定的庫存控制策略實現(xiàn)庫存量的最小化，其內(nèi)涵是以倉庫儲存的某些種物品數(shù)量盡也許小，接近于零，既不保存經(jīng)常性庫存。它是在物資有充足社會儲備保證的前提下所采用的一種特殊供應(yīng)方式。零庫存的重要實現(xiàn)方式:①無庫存形式；②委托營業(yè)倉庫存儲和保管貨品；③協(xié)作分包方式；④按訂單生產(chǎn)方式；⑤實行合理配送方式。另有基于供應(yīng)鏈管理的聯(lián)合庫存。用于供應(yīng)鏈的管理時，采用和組成的庫存形式。四、綜合分析題1．試述AＢC管理法在庫存管理中的應(yīng)用P.１７3答:具體應(yīng)用:先按物資所占用的資金大小分類排隊,為A、B、C三類,Ａ類：物資消耗最大，規(guī)則、占用面積大。應(yīng)是物資管理重點對象,實行定期訂購的控制方式,對庫存盤點，來料期限,領(lǐng)發(fā)料等都嚴(yán)格規(guī)定。C類：消耗量不大,單件較低，面積占用較小的物資，或不經(jīng)常領(lǐng)用的零星器材、維修配件等、作物資管理一般對象,采用比較粗放的管理方式，定量訂購的控制方式，可適當(dāng)當(dāng)加大保險儲備量,以防缺料現(xiàn)象的發(fā)生。Ｂ類：特點和重要限度介于A、Ｃ類之間，公司要根據(jù)物資管理的能力和水平，選用定期訂購方式或定量訂購方式。2．試述設(shè)備在公司中的作用Ｐ.１81答：設(shè)備是公司進(jìn)行生產(chǎn)的重要物質(zhì)