電著講習(xí)會資料(中文)

電泳基礎(chǔ)知識第1章電泳涂料基礎(chǔ)知識第2章電泳涂裝設(shè)備第3章槽內(nèi)涂料管理第4章涂裝異常及處理日本涂料株式會社立邦涂料（中國）有限公司1第1章電泳涂料基礎(chǔ)知識什么是電泳涂裝？將被涂物浸泡在帶電荷涂料粒子的液體中被涂物與對極之間通過直接電流，被涂物表面就會析出涂料粒子的涂裝法。涂料粒子帶負(fù)電荷叫陰離子電泳，帶正電荷叫陽離子電泳。１８００電泳現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)１９６０陰離子電泳涂料１９８０·陽離子電泳涂料POWERTOPU系列１９９０POWERTOPV系列

新型電泳涂料２０００無鉛陽離子電泳電泳涂料的歷史·電泳涂裝是什么？2第一章電泳涂料基礎(chǔ)知識1-2電泳涂裝特點(diǎn)（1）經(jīng)濟(jì)性優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)投資成本高涂裝工藝自動化涂料回收率高涂裝效率高膜厚均勻，減少不必要的浪費(fèi)槽液管理容易31-2電泳涂裝的特征（2）操作性優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)涂裝條件容易控制和管理膜厚均勻泳透性高、內(nèi)板防銹好不會發(fā)生漏涂、流痕等不良現(xiàn)象被涂物必須導(dǎo)電更換涂料、顏色困難必須注意雜離子、油等混入第一章電泳涂料基礎(chǔ)知識4第一章電泳涂料基礎(chǔ)知識·1-2電泳涂裝的特征（3）由于是水性涂料，幾乎沒有火災(zāi)危害的危險。環(huán)境負(fù)荷?。ㄒ蛲苛匣厥章矢?，排放少·溶劑揮發(fā)少、大氣污染小必須注意高電流含重金屬(Pb,Sn等）無重金屬化安全環(huán)境優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)5第一章電泳涂料基礎(chǔ)知識·1-3電泳涂料是怎樣制造出來的？醋酸（中和酸）·界面活性劑固化劑

和樹脂進(jìn)行固化交聯(lián)，賦予涂膜性能·物理性能和樹脂一起形成涂膜，賦予防銹、著色、耐候、涂膜物理性質(zhì)

樹脂助溶劑。

調(diào)節(jié)固化時涂膜流動性鈦白粉、碳黑、鉛化合物等水性溶劑添加劑

樹脂水溶化的中和酸

提高涂裝操作性、涂膜性能等

涂料粒子的分散溶劑

主要形成涂膜。

帶正電，移向被涂物并析出。

胺改性環(huán)氧樹脂等

封閉異氰酸酯(BI)電泳涂料樹脂顏料純水溶劑6第一章電泳涂料基礎(chǔ)知識·1-3電泳涂料是怎樣制造出來的？電泳涂料組成

樹脂補(bǔ)給用涂料

不含有顏料

通常NV大約36%

F-1和F-2都含有溶劑、水。F-1F-2

顏料補(bǔ)給用涂料

為了保持涂料穩(wěn)定，含有少量樹脂。

通常NV=56%（灰色）、48%（黑色）配制槽液：將水、F-、F-1按規(guī)定比例進(jìn)行混合

混合溶劑，用來調(diào)整膜厚。醋酸水溶液，用來調(diào)整MEQ和陽極電導(dǎo)率。

添加劑E添加劑A根據(jù)槽液檢測數(shù)據(jù)，補(bǔ)給添加劑A和E。7第一章電泳涂料基礎(chǔ)知識電泳涂裝結(jié)構(gòu)學(xué)（1）電泳涂料樹脂結(jié)構(gòu)電泳涂料粒子結(jié)構(gòu)圖環(huán)氧樹脂胺化通過酸中和而帶電（變成水溶性）+++++++++酸-酸-酸-酸-酸-酸-酸-酸-酸-酸-樹脂＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋酸－酸－酸－酸－酸－酸－酸－酸－酸－酸－酸－顏料NRR（非水溶液）非水溶性8第一章電泳涂料基礎(chǔ)知識NNNNSSSS析出反應(yīng)圖象（以磁鐵為例）凝集?析出浮遊NN9第一章電泳涂料基礎(chǔ)知識陽離子電泳涂料析出原理電泳涂裝結(jié)構(gòu)學(xué)（2）非溶解性樹脂溶解性樹脂10第一章電泳涂料基礎(chǔ)知識電泳涂裝結(jié)構(gòu)學(xué)（2）陽離子電泳涂料電泳原理槽液通電后，帶正電的涂料粒子向負(fù)極、帶負(fù)電的酸根離子向正極移動。涂料粒子和酸根離子各自到達(dá)正負(fù)極后，涂料粒子失去電荷成為不溶物，析出到被涂物上。同時發(fā)生水電解反應(yīng)。酸-+樹脂、顏料H+H+酸-+H+OH-O2H2酸--酸-+H+H+OH-OH-H+H+11第一章電泳涂料基礎(chǔ)知識涂料泡（１）（４）（３）（２）（１）涂料粒子利用電氣力從被涂物中析出。（２）析出粒子的密度變高（３）通過析出粒子阻力上升，發(fā)生焦耳熱（４）根據(jù)熱流通量使到涂膜均一電泳涂裝結(jié)構(gòu)學(xué)（2）12第一章電泳涂料基礎(chǔ)知識電泳涂裝結(jié)構(gòu)學(xué)（3）電沉積現(xiàn)象隨著被涂物涂膜析出，涂膜電阻也隨之增大，膜厚增加速度及電流值隨之下降。電泳涂膜最先在被涂物電位最高的表面生成，隨著外板涂膜電阻的上升，涂料粒子即在沒有生成涂膜的內(nèi)板析去。通電時間電流膜厚塗膜電阻電圧13第一章電泳涂料基礎(chǔ)知識電泳涂裝結(jié)構(gòu)學(xué)（4）～烘烤～OHHONHCOOCONHORONHCOCONHOR封閉異氰酸酯(BI)樹脂+BI通過加熱解封，和OH發(fā)生反應(yīng)。加熱14第一章電泳涂料基礎(chǔ)知識電泳涂裝結(jié)構(gòu)學(xué)（4）～烘烤～蒸發(fā)溶融硬化硬化終了100℃110-130℃粘度粘度烘烤溫度15第二章電泳涂裝設(shè)備電泳涂裝設(shè)備概要HE涂層槽循環(huán)清洗上下輸送鏈水洗滴水體水局部的循環(huán)廢棄水烘烤爐透過陽極典型烘爐山形爐預(yù)備加熱區(qū)16BeforeCoatingParts:AcidConcentration=11PaintConcentration=9AfterCoatingParts:AcidConcentration=11PaintConcentration=5(-)電泳時，酸不斷地從涂料中釋放積蓄而導(dǎo)致酸濃度上升將酸排到體系外這就是隔膜系統(tǒng)。隔膜系統(tǒng)第二章電泳涂裝設(shè)備酸濃度顏料濃度酸濃度顏料濃度酸濃度顏料濃度陽極液系統(tǒng)酸17隔膜系統(tǒng)H+H+OH-OH-＋H+酸-只能通過酸根離子、帶負(fù)電的雜離子。具有除出雜離子的作用。純水隔膜（陰性膜）陽極液槽陽極液槽純水通過電導(dǎo)度控制補(bǔ)給電泳時，酸不斷地從涂料中釋放、積蓄而導(dǎo)致酸濃度上升。將酸排到體系外這就是隔膜系統(tǒng)。陽極槽第二章電泳涂裝設(shè)備18SSAnodewithDCVoltage(+)AnolyteTankDIWTypicalTubularAnolyteSystem(AnolyteSolutionCirculation)ReturntoAnolyteTankConductivityMeterMembraneDrainP隔膜系統(tǒng)第二章電泳涂裝設(shè)備19AnolyteFlowMetersWithSupply&ReturnPiping第二章電泳涂裝設(shè)備20E-CoatTankWeirorPR#1PR#2PR#3Overflow(Permeate)(DIW)TankDIWProductFlowUltrafiltersBagFiltersBagFiltersPaintPermeatePaintBathCirculationGravityCounterflowGravityCounterflow第二章電泳涂裝設(shè)備UF水洗系統(tǒng)21第二章電泳涂裝設(shè)備22第二章電泳涂裝設(shè)備UF水洗系統(tǒng)半透膜原液（電泳槽液）濃縮液（返回電泳槽）UF濾液半透膜施加的壓力只有水、離子、低分子物質(zhì)（溶劑等）可以通過半透膜（UF膜），透過液叫UF濾液。用UF濾液清洗車體，進(jìn)行涂料回收。往濾液槽或UF水洗槽涂料離子水,離子,低分子物質(zhì)23電泳攪拌系統(tǒng)第二章電泳涂裝設(shè)備24第二章電泳涂裝設(shè)備25第二章電泳涂裝設(shè)備配管涂料涂料26第二章電泳涂裝設(shè)備電著電源（整流器）27第二章電泳涂裝設(shè)備変圧28第二章電泳涂裝設(shè)備安全裝置29第三章槽內(nèi)涂料管理槽內(nèi)涂料管理（1）涂料、涂膜組成概念圖固化劑中和酸溶劑添加劑樹脂顏料水中溶添固化劑樹脂水顏料樹脂顏料ブ中和溶剤?zhí)砑铀軇渲伭纤?1Ｆ-２槽內(nèi)涂料未固化涂膜固化涂膜補(bǔ)給涂料中和劑溶劑添加劑水殘存溶液隔膜系統(tǒng)UF系統(tǒng)循環(huán)一部分到體系外

蒸發(fā)、飛散到體系外蒸發(fā)、帶出系外ED（電泳）烘烤添加溶剤固化劑樹脂水中和添加劑中和酸固化劑封閉劑30第三章槽內(nèi)涂料管理槽內(nèi)涂料管理（2）電泳涂料參數(shù)管理項目檢測對象計算方式備注加熱殘分(%)涂料固體分固體分／涂料量×100※105℃×3HNV表示

灰分（%）顏料灰化殘分／固體分

×100※150℃×1H＋600

℃×1HASH表示PH氫離子-log[H+]用PH計檢測MEQ(meq/100gsolid)酸濃度酸（毫克當(dāng)量）／固體分×100電導(dǎo)率μS/cm電導(dǎo)度用電導(dǎo)率計檢測COND表示溶劑量（%）溶劑量溶劑量／涂料量×100NVAsh31第三章槽內(nèi)涂料管理槽內(nèi)涂料管理（3）參數(shù)管理管理方法提高的方法下降的方法補(bǔ)給、調(diào)整大概標(biāo)準(zhǔn)涂料以33噸計算

加熱殘分

補(bǔ)給涂料補(bǔ)給F-1F-2補(bǔ)給純水減少補(bǔ)給量

補(bǔ)給固體分

F-1/F-2=21Kg/63Kg,

上升0.1%

灰分補(bǔ)給顏料（F-1）顏料補(bǔ)給（F-2）PH添加酸※和MEQ連動的項目不是直接的管理項目MEQ

添加酸調(diào)整

/隔膜與裸電極的比率（減少隔膜）

·排放UF濾液·調(diào)整隔膜與極的比率（增加隔膜）添加劑A6kg

提高M(jìn)EQ=1.0

（醋酸中和的情況下）電導(dǎo)率（μS/cm）·排出UF濾液溶劑量

添加添加劑E

·排除UF濾液15kg×2.5罐0.10%提高

管理項目（%）（%）（%）NVAshCond32第三章槽內(nèi)涂料管理槽內(nèi)涂料管理（4）參數(shù)和異常和異常關(guān)連管理項目崁栚低的情況高的情況加熱殘分

涂料穩(wěn)定性降低外觀粗糙泳透性降低UF透過量降低帶出量增大（回收率下降）兩次流掛增加灰分凹陷縮孔

邊緣遮蓋力降低外觀粗糙無光澤段差PH設(shè)備腐蝕涂膜溶解外觀粗糙耐氣孔性降低涂料穩(wěn)定性降低凝聚MEQ（meq/100gsolid）涂料穩(wěn)定性降低凝聚設(shè)備腐蝕·涂膜溶解外觀粗糙耐氣孔性降低電導(dǎo)率（μS/cm）外觀粗糙耐氣孔性降低因污染造成電導(dǎo)率上升時，涂膜性能降低。溶劑量外觀粗糙平滑性降低膜厚降低耐氣孔性降低泳透性降低膜厚過厚有水痕（%）（%）（%）33第三章槽內(nèi)涂料管理槽內(nèi)涂料管理補(bǔ)給原因、涂裝條件和涂料參數(shù)、外觀品質(zhì)等之間的關(guān)系涂料參數(shù)NVAshMEQPHCond膜厚外觀

耐縮孔耐氣孔泳透率

F-1補(bǔ)給F-2補(bǔ)給

溶劑補(bǔ)給酸補(bǔ)給廢棄UF濾液液溫上升

液溫下降

電壓上升電壓下降

是重要項目34実習(xí)第三章槽內(nèi)涂料管理槽內(nèi)容量：３３tonNV=19.2%Ash=17.1%在糟內(nèi)有多少Kg的固體分？(2)在糟內(nèi)有多少Kg的碳含量？(3)在電泳前的NV為19.2%、電泳后的NV為18.7％、那么要必要補(bǔ)給多少Kg的F-1以及F-2呢？補(bǔ)給比率F-1=100KgF-2=300Kg(合計固形分量=156Kg)35第三章槽內(nèi)涂料管理關(guān)于涂料補(bǔ)給１、相對７０６０ｍ２（每１吊具3.85m2的時候、大約1800吊具）請補(bǔ)給F-1：１００KgF-2：３７０Kg。２、添加剤S（溶剤）以及添加剤A（酸）在平常時的補(bǔ)給中是沒必要的。必要時請?zhí)砑?。（在分析結(jié)果的基礎(chǔ)上、關(guān)于有無添加的必要，這一事情請與立邦涂料聯(lián)絡(luò)。）36第三章槽內(nèi)涂料管理37第四章品質(zhì)確認(rèn)日常管理項目項目機(jī)器方法外觀目視顆粒?異物?縮孔等的異常有無膜厚膜厚計膜厚計使用?????參照擦拭溶剤（MIBK)紗布沾濕MIBK，使勁的來回擦拭20次，確認(rèn)顏色有無脫落鉛筆硬度三菱??鉛筆用各硬度的鉛筆劃５根線、觀察涂膜表面的傷密著性小刀用1mm寬合計11根縦?橫的傷，用粘著膠布剝離実習(xí)38第四章品質(zhì)確認(rèn)性能確認(rèn)項目機(jī)器方法SSTSST機(jī)防銹力試験（堿水噴霧）CCTCCT機(jī)防銹力試験（周期試験）用NT小刀到鋼板為止刮傷SST5%NaCl噴霧、３５℃防銹試験的最一般的方法CCT通常、SST、乾燥（50-60℃）、濕潤（50-60℃、95％）を１周期這個重復(fù)規(guī)定次數(shù)。最好接近自然環(huán)境。39第五章異常與處理

前處理區(qū)

異常

處理

1.

因脫脂、化成變干形成的污垢

1.1確認(rèn)防止干燥用的噴淋狀態(tài)

2.

化成處理大理石花紋

1.

調(diào)整表面流

2.使用鋼板（確認(rèn)批號是否變化）

3.

從吊具上滴落的污水而造成的污垢

1.

調(diào)整吊具用的空氣吹干機(jī)（方向、量）

2.

確認(rèn)最終純水量以及水質(zhì)

4.

車體水干燥花紋而造成的污垢

1確認(rèn)最終的純水量以及水質(zhì)

2調(diào)整空氣吹干機(jī)（或?qū)嵤?/p>

5.

吊具流掛物或輸送鏈的掉落物

（顆粒、縮孔原因）

6.

因化成淤渣粘著而造成的外觀粗糙、無光澤

1確認(rèn)化成出槽噴淋（水平部）

7.

雜離子被帶入電泳槽

1確認(rèn)最終純水量以及水質(zhì)（噴淋、車體流掛水）

8.細(xì)菌混入工業(yè)水或純水（夏季）粘附在車體上。

1確認(rèn)自來水、純水過濾器的堵塞狀況

2確認(rèn)、清掃純水槽管道等＊

最近車體使用各種Zn鋼板且比率增加，可能發(fā)生鋼板特有的異?，F(xiàn)象（氣孔、顆粒）

1定期清掃40第五章異常與處理ED區(qū)(1)異常處理

1因入槽部氣泡產(chǎn)生段差（泡跡）1.

調(diào)整表面流量、壓力（方向）2.

液面的高度（距溢流堰有0～5cm的落差

3.

如有側(cè)面溢流槽，調(diào)整ED槽與溢流槽之間的高度

入槽時不能有泡沫被涂物全浸沒后正上方有泡沫沒關(guān)系為除入槽部氣泡有時候可能使用電風(fēng)扇。2.

入槽部攪拌不足造成水平面外觀不良1.

調(diào)整入槽部攪拌壓力。2.

確認(rèn)精密過濾器的壓差。3.

ED槽整體攪拌不足的不良情況（因沉淀而引起的顆粒、泡孔、水平面無光澤等）1.

確認(rèn)精密過濾器的壓差。2.

調(diào)整電泳槽液循環(huán)方向、流量（排除攪拌死角）

在入槽處設(shè)置泵循環(huán)系統(tǒng)，進(jìn)行全量過濾。41第五章異常與處理ED區(qū)(2)異常處理1.

因裸極形成的顆粒（褐色顆粒）1.

強(qiáng)化對裸電極的攪拌（管道方向）2.

確認(rèn)精密過濾器的壓差3.

定期清掃完全除去粘著物。注意對負(fù)荷高的入槽部電極的攪拌，如果可以不用裸電極最好不用2.

出槽部～回收車體干燥快引起的大理石花紋1.

確認(rèn)出槽噴霧狀態(tài)2.

排氣扇狀態(tài)空氣流動狀態(tài)。3.

來自輸送鏈、托盤的掉落物（縮孔）1.

定期清掃完全除去掉落物。2確認(rèn)吊具和托盤的干涉。4.

灰分的劇烈變化（包含NV）1.

調(diào)整補(bǔ)給裝置（罐內(nèi)的污垢）調(diào)整F-1、F-2的補(bǔ)給比率。5.

酸濃度MEQ急劇變化1.

極液回流管道堵塞或隔膜破損（極液溢流、ED槽液面升高）2.

確認(rèn)裸電極是否劣化或通電不良3.極液電導(dǎo)率計不良

主要是定期測量隔膜電流比率，

掌握各電極的電流值42第五章異常與處理ED區(qū)(3)異常處理1.

電流密度高部位的Zn氣孔。1.

確認(rèn)通電控制方法（投產(chǎn)時）2.

確認(rèn)電源波動率通常使用低于電源容量的電壓，在這種情況下，波動率會變得非常高—增加電容器進(jìn)行改良。2.

槽液溫度不穩(wěn)定1.

熱交換器堵塞（確認(rèn)壓差、溫差）2.

確認(rèn)冷水的水溫、流量3.

確認(rèn)冷凍機(jī)、冷卻塔。3.

UF透過量降低1.

確認(rèn)過濾器（精密過濾器）的壓差。

43第五章異常與處理回收水洗區(qū)(1)異常處理1.

因回收噴淋而形成的凝聚物附著。1.

確認(rèn)噴淋壓力、量、方向。2.

金屬過濾器及精密過濾器的壓差

回收區(qū)是ED工序顆粒主要產(chǎn)生地方另外也是影響涂料帶出量的地方，是最需要留意的重要地方。

因噴淋狀態(tài)而形成的碳酸鉛以及涂料的凝聚引起UF透過量降低。

置換率低的生產(chǎn)線，因為溶劑飛散增加，需要增加溶劑添加量。

根據(jù)以上結(jié)果，回收噴淋應(yīng)該根據(jù)被涂物，控制在最小限度根據(jù)噴嘴種類，方向來決定個數(shù)。限程開關(guān)、計時器的并用。44第五章異常與處理回收水洗區(qū)(2)異常處理1.

回收率降低1.

確保、確認(rèn)UF濾液透過量2.

以上噴淋量、時間（切斷時間）3.

在各區(qū)設(shè)定上、下。2.

來自輸送鏈托盤的掉落物1.

定期清掃2.

對托盤的噴淋（壓力、量）3.

吊具和托盤的干涉3.

因噴淋室的污染、腐蝕產(chǎn)生顆粒1.通過定期清掃除去異常處理1.

來自袋部的兩次流掛1.

確認(rèn)轉(zhuǎn)角處的壓力和噴嘴方向。2.

轉(zhuǎn)角處噴淋過濾器堵塞情況2.

水霉菌附著（夏季）1.

確認(rèn)過濾器堵塞情況2.

清掃工業(yè)水、純水罐及配管3.

因噴淋室污染、腐蝕而形成的掉下物1.定期清掃完全除去45第五章異常與處理異常處理1.

從輸送鏈、托盤掉下的異物（形成異物縮孔的原因）1.

吊具和托盤的干涉2.

定期清掃※特別要注意載移部分容易堆積2.

因殘留水形成水痕（特別是水平部）1.

確認(rèn)吊具用空氣吹干機(jī)2.

確認(rèn)車體用空氣吹干機(jī)3.

確認(rèn)因結(jié)露形成水的滴落位置

*進(jìn)入ED爐之前，原則上被涂物不能有水