企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度質(zhì)量事故處理報告制度

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，在生產(chǎn)過程中發(fā)覺產(chǎn)品質(zhì)量問題必需馬上停產(chǎn)整頓，找動身生質(zhì)量問題的緣由，提出解決方法，將不合格產(chǎn)品毀滅在萌芽狀態(tài)。

一、發(fā)生以下狀況之一者為質(zhì)量事故：

1、產(chǎn)品理化指標不合格;

2、產(chǎn)品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質(zhì)混濁、酒中有異物);

3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標簽;

4、未執(zhí)行工藝操作規(guī)程，消失的不合格產(chǎn)品。

二、當發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故時，應馬上停頓生產(chǎn)，維護好現(xiàn)場(已發(fā)出產(chǎn)品應馬上退回，全部返工，重新生產(chǎn))。

三、馬上由分管質(zhì)量的經(jīng)理，組織質(zhì)檢、車間等有關部門到現(xiàn)場調(diào)查處理。

四、做好質(zhì)量事故分析處理，找出產(chǎn)品質(zhì)量事故的緣由，提出改良措施，并納入工藝文件中去，以防再次消失質(zhì)量故障。

安全和產(chǎn)治理制度

1、廠部成立安全生產(chǎn)領導小組，廠長任組長，對全公司安全生產(chǎn)負責。

2、安全生產(chǎn)教育要定期對全公司職工進展安全生產(chǎn)根本學問、根本教育，人人樹立安全第一的思想。

3、酒為易燃品，公司內(nèi)和倉庫要嚴禁煙火，酒庫四周嚴禁堆放易燃品。

4、安全用電，電器設備要加防護罩，線路和開關要常常檢查，杜絕各類事故發(fā)生。

5、安全生產(chǎn)目標，全部無火災，無重大事故，無傷亡事故

安全生產(chǎn)工作標準

1、消防治理：消防器材設施配置充分，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢，員工把握器材使用方法。

2、用電治理：線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用;電工持證上崗。

3、用氣治理：管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

4、物料治理：歸類歸位擺放、標識清楚;危急品與易潮品有愛護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。

5、裝卸治理：不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

6、危急工序操作治理：關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

7、環(huán)境衛(wèi)生治理：生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯潔凈干凈，無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳設設施定期擦拭、無灰塵掩蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。

8、防護治理：各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

9、文明生產(chǎn)治理：私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為標準，不偷盜不禍患;無不明身份外來人員;節(jié)省用水用電;新員工入職進展安全學問培訓與考核;老員工則單數(shù)月進展培訓，雙月數(shù)進展測試。

倉庫防火制度

一、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。

二、倉庫內(nèi)部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，制止亂拉亂設臨時電源線。

三、應依據(jù)貨物的不同性質(zhì)分類存放。

四、嚴禁使用電熱器。

五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。

六、倉庫保管員下班前要進展一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。

七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能嫻熟地把握其性能、作用和使用方法。

八、未經(jīng)許可，無關人員不準進入倉庫。

電、氣焊防火制度

一、焊工應經(jīng)過特地培訓，把握焊割安全技術，并經(jīng)過考試合格后，方準獨立操作。

二、焊割前按規(guī)定進展“動火作業(yè)申請”，核準前方可進展。

三、焊割作業(yè)要選擇安全地點，焊割前要認真檢查上下左右狀況，四周的可燃物必需去除，如不能去除時，應實行澆濕、遮隔等安全牢靠措施加以愛護。

四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所四周進展焊割時，應按有關規(guī)定，保持肯定距離。

六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下穿插作業(yè)。

七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上，必需設立專用地線，不得借路。

八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

九、焊割工作點火前要遵守操作規(guī)程，焊割完畢或離開現(xiàn)場時，必需切斷電源、氣源，并認真查現(xiàn)場，去除火災隱患;在悶頂，隔墻等隱藏場所焊接，在操作完畢半小時內(nèi)反復檢查，以防暗燃發(fā)生。

十、焊割現(xiàn)場必需配備滅火器材，應有專人現(xiàn)場監(jiān)護。

企業(yè)安全生產(chǎn)治理制度2

1、目的

為標準公司檢修理作業(yè)中動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路作業(yè)等特別規(guī)作業(yè)的作業(yè)程序和安全要求，降低安全風險，特制訂本制度。

2、適用范圍

本制度適用于公司檢修理作業(yè)中涉及的動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)。

3、術語和定義

以下術語和定義適用于本制度。

3.1特別作業(yè)

設備檢修過程中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路等,對操本人、他人及四周建（構(gòu)）筑物、設備、設施的安全可能造成危害的作業(yè)。

3.2動火作業(yè)

直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或酷熱外表的特別規(guī)作業(yè)，主要包括：

a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。

b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

c)燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。

d)生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源，并使用非防爆電器設備和電開工具。

e)使用管、炸藥等進展爆破作業(yè)。

3.3易燃易爆場所

gb50016、gb50160、gb50074中火災危急性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。

3.4受限空間

進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧，對進入人員的身體安康和生命安全構(gòu)成威逼的封閉、半封閉設施及場所，如反響器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。

3.5受限空間作業(yè)

進入或探入受限空間進展的”作業(yè)。

3.6盲板抽堵作業(yè)

在設備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)。

3.7高處作業(yè)

在距墜落基準面2m及2m以上有可能墜落的高處進展的作業(yè)。

3.8墜落基準面

墜落處最低點的水平面。

3.9墜落高度

作業(yè)高度

從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離。

3.10異溫高處作業(yè)

在高溫或低溫狀況下進展的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產(chǎn)性熱源，其環(huán)境溫度高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度2℃及以上。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃。

3.11帶電高處作業(yè)

實行地（零）電位或等（同）電位方式接近或接觸帶電體，對帶電設備和線路進展檢修的高處作業(yè)。

3.12吊裝作業(yè)

利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.13臨時用電

正式運行的電源上所接的非永久性用電。

3.14動土作業(yè)

挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m以上；使用推土機、壓路機等施工機械進展填土或平坦場地等可能對地下隱藏設施產(chǎn)生影響的作業(yè)。

3.15斷路作業(yè)

在廠內(nèi)交通主、支路與車間引道上進展工程施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的作業(yè)。

4、制定依據(jù)

化學品生產(chǎn)單位特別作業(yè)安全標準系列（aq3021~aq3028-2023）

化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程（hg23011~23018-1999）

化學品生產(chǎn)單位特別作業(yè)安全規(guī)程(gb30871-2023)

關于進一步加強危急化學品企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（魯安監(jiān)發(fā)[2023]53號）

關于印發(fā)《危急化學品企業(yè)動火作業(yè)安全治理規(guī)定》和《危急化學品企業(yè)受限空間作業(yè)安全治理規(guī)定》示范文本的通知（魯安監(jiān)函字[2023]79號）

其次章動火作業(yè)

1根本要求

動火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處、盲板抽堵等特別作業(yè)時，應辦理相應的安全作業(yè)證。

2分工與職責

2.1公司安全治理部門是動火作業(yè)的監(jiān)視治理部門，負責動火作業(yè)安全治理方案及措施落實狀況的監(jiān)視、檢查。

2.2公司生產(chǎn)治理部門，負責制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認工作；催促、協(xié)調(diào)動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。

2.3公司設備治理部門，負責制定和審核安全作業(yè)方案，催促和檢查施工單位制定施工方案，落實專業(yè)安全措施；負責組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參加現(xiàn)場盲板的檢查確認；負責組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術交底工作。

2.4動火作業(yè)部位所在單位，負責制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實各項安全措施；負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。

2.5動火作業(yè)人職責

2.5.1動火作業(yè)人應持有有效的本工種作業(yè)證。

2.5.2動火作業(yè)人應嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準的《動火安全作業(yè)證》不動火，動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火；對不符合要求的，有權拒絕動火。

2.6動火監(jiān)護人職責

2.6.1動火監(jiān)護人應有崗位操作合格證；了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟識工藝操作和設備狀況；有較強的責任心，消失問題能正確處理；有處理應對突發(fā)事故的力量。

2.6.2應參與由安全治理部門組織的監(jiān)護人培訓班，考核合格并取得安全治理部門發(fā)放的《監(jiān)護人資格證書》，做到持證上崗。

2.6.3在接到《動火安全作業(yè)證》后，監(jiān)護人應在班長和基層單位負責人的指導下，逐項檢查落實防火措施，檢查動火現(xiàn)場狀況。監(jiān)護人應佩戴明顯標志，動火過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時，應收回《動火安全作業(yè)證》，暫停動火作業(yè)。動火作業(yè)過程中發(fā)覺特別狀況應準時實行措施。

2.6.4發(fā)覺動火部位與《動火安全作業(yè)證》不相符合，或動火安全措施不落實，有權制止動火；當動火消失特別狀況時，有權停頓動火；對不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，有權收回《動火安全作業(yè)證》，馬上停頓動火作業(yè)，并向上級報告。

3動火作業(yè)分級

3.1固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為特別動火、一級動火、二級動火三個級別。遇節(jié)日、假日、夜間或特別狀況，動火作業(yè)應升級治理，即在原定動火級別的根底上升一級。

3.2特別動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等

部位上及可燃氣體儲罐的圍堰內(nèi)或其他特別危急場所進展的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)、未撤除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)按特別動火作業(yè)治理。

3.3一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進展的除特別動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。危急化學品庫、空分的純氧系統(tǒng)及廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)治理。

3.4二級動火作業(yè)：除特別動火作業(yè)、一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并實行安全隔離措施后，依據(jù)其火災、爆炸危急性大小，經(jīng)安全治理部門確認，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)治理。

3.5企業(yè)內(nèi)，除特別動火、一級動火、二級動火范圍以外，劃出的沒有火災危急性區(qū)域，為固定動火區(qū)。二級以上（含二級）動火區(qū)域內(nèi)，嚴禁設固定動火區(qū)。

4《動火安全作業(yè)證》的辦理

4.1動火作業(yè)前，由動火所在車間（或裝置）班長或車間主任組織生產(chǎn)單元負責人、動火作業(yè)負責人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危急、有害因素進展辨識，制定相應的安全措施。動火作業(yè)負責人負責對作業(yè)人員進展安全交底和風險告知，班長或車間主任負責填寫《安全交底和風險告知確認卡》。

4.2特別、一級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間班長或車間主任填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負責人（副主任以上）組織落實動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)分管生產(chǎn)或安全的負責人簽發(fā)后，方可動火。

4.3二級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間班長或車間主任填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負責人（副主任以上）組織落實動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)安全治理部門負責人簽發(fā)后，方可動火。

4.4固定動火區(qū)的設定由動火所在車間提出申請，經(jīng)企業(yè)涉及生產(chǎn)、設備、安全等專業(yè)治理部門審查合格，由企業(yè)分管生產(chǎn)或安全的負責人批準。

4.5《動火安全作業(yè)證》安全措施確實認，須由動火作業(yè)所在車間的車間主任或班組長逐項確認。

4.6動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域車間負責人（副主任以上）審查合格后，在“相關單位意見”一欄會簽，并有雙方單位共同落實安全措施，各派一名監(jiān)護人，按動火級別審批后，方可動火。

4.7帶壓不置換動火作業(yè)，企業(yè)設備治理部門必需對作業(yè)方案進展確認，對帶壓設備、容器、管線進展測厚，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

4.8作業(yè)完畢后，動火人和監(jiān)護人應清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種，并由動火所在車間班長或車間主任現(xiàn)場驗收，合格后在“完工驗收”一欄簽字。

5動火分析及合格標準

5.1氣體取樣檢測分析應根據(jù)操作規(guī)程進展，特別動火作業(yè)應使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時間。

5.2動火分析的監(jiān)測點要有代表性。在較大的設備內(nèi)動火，應對上、中、下各部位進展監(jiān)測分析；在較長物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析；在設備外部動火，應在不

小于動火點10m范圍內(nèi)進展分析。

5.3動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min應重新分析；每日動火前均應進展動火分析；特別動火作業(yè)期間應隨時進展監(jiān)測。

5.4動火分析合格標準：

a）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數(shù)）；b）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數(shù)）；c）動火設備、管線及作業(yè)環(huán)境內(nèi)，氧含量不應大于23.5%；

d）動火部位存在有毒有害介質(zhì)的，應對其濃度進展監(jiān)測分析。濃度超過《工作場全部害因素職業(yè)接觸限值》（gbz2.