i第十章滾動軸承

第十章滾動軸承10.1滾動軸承的構(gòu)造和特點12341、滾動軸承的組成外圈1、內(nèi)圈2、滾動體3、保持架4滾動體的種類有2、特點（與滑動軸承相比）

1)摩擦因數(shù)小，f=0.001~0.004;2)啟動靈活；3)潤滑容易;4)標(biāo)準(zhǔn)化、互換性好;5)但抗沖擊載荷能力差，不能做成剖分式，高速時有噪音，工作壽命短。滾動軸承中的承載形式為點或線接觸，最大接觸應(yīng)力可以高達(dá)4000MPa。滾動軸承內(nèi)外圈做成整體結(jié)構(gòu)而滑動軸承軸瓦可做成剖分結(jié)構(gòu)3、材料及其熱處理與用途

套圈及滾動體：

GCr15—普通、

9Cr18（4400C）--防銹、

Cr4Mo4V(M50)—高溫、

Si3N4—特殊環(huán)境滲碳淬火，硬度（61~65）HRC保持架：高聚物、低碳鋼、銅、夾布膠木各類軸承及滾動體10.2滾動軸承的類型和選擇10.2.1滾動軸承的類型1)按滾動體的形狀分球軸承滾子軸承2)軸承公稱接觸角:滾動體與外圈滾道接觸點的法線和軸承半徑方向的夾角國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T272-1993中的常用滾動軸承的類型及特性單列雙列3)按滾動體列數(shù)分：多列10.2.2滾動軸承類型的選擇選擇滾動軸承類型時可參考以下幾點：（1）當(dāng)載荷較大或有沖擊載荷時，宜用滾子軸承；當(dāng)載荷較小時，宜用球軸承。（2）當(dāng)只受徑向載荷時，或雖同時受徑向和軸向載荷，但以徑向載荷為主時，應(yīng)用向心軸承。當(dāng)只受軸向載荷時，一般應(yīng)用推力軸承，而當(dāng)轉(zhuǎn)速很高時，可用角接觸球軸承或深溝球軸承。當(dāng)徑向和軸向載荷都較大時，應(yīng)采用圓錐滾子軸承。（4）當(dāng)要求支承具有較大剛度時，應(yīng)用滾子軸承。（5）當(dāng)軸的撓曲變形大或軸承座孔不同、跨度大而對支承有調(diào)心要求時，應(yīng)選用調(diào)心軸承。（6）為便于軸承的裝拆，可選用內(nèi)、外圈分離的軸承。（7）從經(jīng)濟(jì)角度看，球軸承比滾子軸承便宜，精度低的軸承比精度高的軸承便宜，普通結(jié)構(gòu)軸承比特殊結(jié)構(gòu)的軸承便宜。（3）當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時，宜用球軸承；當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時，可用滾子軸承，也可用球軸承。10.3滾動軸承代號表10.2滾動軸承代號的構(gòu)成滾動軸承代號的構(gòu)成1.類型代號：（見表10.1）2.尺寸系列代號：承載能力發(fā)生變化寬度系列與直徑系列3.內(nèi)徑代號：內(nèi)徑大小4.內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號5.公差等級代號6.游隙代號1組游隙最小，5組游隙最大。7.配置代號8.軸承代號的編制規(guī)則(1)軸承代號按表10.2所列的順序從左至右排列。(2)當(dāng)軸承類型代號用字母表示時,字母與其后的數(shù)字之間應(yīng)空一個字符。(3)基本代號與后置代號之間應(yīng)空一個字符,但當(dāng)后置代號中有“-”號或“/”號時,不再留空。(4)在尺寸系列代號中,位于括號中的數(shù)字省略不寫。(5)公差等級代號中的/P0省略不寫。(6)公差等級代號與游隙組代號同時表示時，可取公差等級代號加上游隙組號組合表示，如/P63（公差等級P6級，徑向游隙3組）。例如:7210C7210C/P5/DF/P5/DF軸承類型為角接觸球軸承尺寸類型代號,其中寬度類型代號為0（省略不寫）直徑系列代號為2,

軸承內(nèi)徑空一個字符公稱接觸角公差等級為5級面對面配置10.4滾動軸承的失效形式和計算準(zhǔn)則10.4.1滾動軸承的失效形式各接觸點受力：受交變載荷鋼球疲勞點蝕陶瓷球疲勞點蝕1.疲勞點蝕：滾動軸承最常見的失效形式。內(nèi)環(huán)上的疲勞點蝕軸承膠合2.塑性變形：受較大靜載或沖擊載荷3.磨粒磨損：雜質(zhì)進(jìn)入4.膠合：高速、重載、發(fā)熱10.4.2滾動軸承的計算準(zhǔn)則1.壽命計算：對于轉(zhuǎn)動的滾動軸承，疲勞點蝕是其主要失效形式，因而主要是進(jìn)行壽命計算，必要時再作靜強度校核。2.靜強度計算：對于不轉(zhuǎn)動、低速或擺動的軸承，局部塑性變形是其主要失效形式，因而主要是進(jìn)行靜強度計算。3.校核極限轉(zhuǎn)速：對于高速軸承，發(fā)熱以至膠合是其主要失效形式，因而除進(jìn)行壽命計算外還應(yīng)該校核極限轉(zhuǎn)速。10.5滾動軸承的壽命計算10.5.1基本概念及公式疲勞壽命：在一定載荷作用下運轉(zhuǎn)的單個滾動軸承，出現(xiàn)疲勞點蝕前所經(jīng)歷的總轉(zhuǎn)數(shù)或在一定轉(zhuǎn)速下的小時數(shù)?；绢~定壽命：一批相同軸承，在相同條件下運轉(zhuǎn)，90%軸承在疲勞點蝕前轉(zhuǎn)過的總轉(zhuǎn)數(shù)，單位為106r；或一定轉(zhuǎn)速下的小時數(shù)。基本額定動負(fù)荷：軸承工作溫度在以下，基本額定壽命時，軸承所能承受的最大載荷，用C表示。基本額定動負(fù)荷的方向:對于推力軸承為中心軸向載荷對于角接觸向心軸承為載荷的徑向分量對于向心軸承為徑向載荷疲勞曲線疲勞壽命威布爾分布載荷P1載荷P2載荷P1>載荷P2由實驗得到的曲線在當(dāng)量動載荷P作用下的基本額定壽命為滾動軸承的載荷與壽命之間的關(guān)系:常用小時數(shù)表示基本額定壽命Lh引入溫度系數(shù)fT和載荷系數(shù)fP10.5.2當(dāng)量動載荷1.定義：把實際載荷折算為與基本額定動負(fù)荷的方向相同的一假想載荷，在該假想載荷作用下軸承的壽命與實際載荷作用下的壽命相同，則稱該假想載荷為當(dāng)量動載荷，用P表示。2.當(dāng)量動載荷P的計算式：式中10.5.3角接觸軸承的內(nèi)部軸向力軸承類型角接觸球軸承圓錐滾子軸承7000C型(α=150)7000AC型(α=250)7000B型(α=400)FS0.4Fr0.7FrFrFr/2Y表10.14角接觸軸承的內(nèi)部軸向力FS由力的平衡條件得作用在軸承Ⅱ上的軸向載荷為作用在軸承上的軸向載荷只有自身的內(nèi)部軸向力,即取軸承內(nèi)圈和軸為分離體10.6滾動軸承的靜強度計算1.基本額定靜負(fù)荷C0：滾動軸承中受載最大的滾動體與最弱座圈滾道的接觸中心處引起的計算接觸應(yīng)力達(dá)到一定值（如對于滾子軸承為4000MPa）時的載荷。3.滾動軸承的靜強度校核公式：2.當(dāng)量靜載荷P0：是一個假想載荷，在當(dāng)量靜載荷作用下，軸承的受載最大滾動體與滾道接觸處的塑性變形總量與實際載荷作用下的塑性變形總量相同。其作用方向與基本額定靜負(fù)荷相同。，由表10.15查取；對于向心軸承、角接觸軸承，當(dāng)量靜載荷取下面兩式中計算出的較大值10.7滾動軸承的極限轉(zhuǎn)速極限轉(zhuǎn)速:軸承在一定載荷和潤滑條件下所允許的最高轉(zhuǎn)速。載荷系數(shù)：當(dāng)軸承的當(dāng)量動負(fù)荷P超過0.1C時,需將手冊中的極限轉(zhuǎn)速乘以小于1的系數(shù)。載荷分布系數(shù)：當(dāng)向心軸承受軸向載荷時,需將手冊中查得的極限轉(zhuǎn)速乘以小于1的系數(shù)。極限轉(zhuǎn)速為：10.8滾動軸承部件結(jié)構(gòu)設(shè)計軸承部件：在機(jī)器中,傳動件、軸、滾動軸承、機(jī)體、潤滑及密封裝置等組成為一個相互聯(lián)系的有機(jī)整體。在進(jìn)行軸承部件結(jié)構(gòu)設(shè)計時，主要應(yīng)考慮以下幾個問題。10.8.1軸承部件的軸向固定1.兩端固定支承分析軸向力如何承受，即力如何傳到支承件上游隙C——補償軸的伸長對向心軸承C=（0.25~0.4）mm適用于兩端固定支承適用于工作溫度變化不大、兩支點間跨距l(xiāng)≤(300～350)mm的短軸。對角接觸軸承C值查手冊。2.一端固定、一端游動支承適用于工作溫度變化大且兩支點間跨距l(xiāng)>350mm的長軸。固定端如何固定游動端如何游動滾3.兩端游動支承由于人字齒輪存在誤差齒向載荷不均小齒輪軸做成兩端游動4.軸承內(nèi)、外圈的軸向固定方式：內(nèi)圈：軸肩、套筒、圓螺母、軸用彈性擋圈、軸端擋圈等外圈：座孔凸肩、孔用彈性擋圈、軸承端蓋、壓板等10.8.2軸承部件的調(diào)整1.軸承間隙的調(diào)整2.軸上傳動件位置的調(diào)整(a)加減墊片(b)調(diào)整螺釘墊片1調(diào)整錐齒輪位置墊片2調(diào)整軸承間隙徑向位置由中心距保證軸向位置用墊片調(diào)整蝸輪位置調(diào)整10.8.3滾動軸承的配合2.配合的標(biāo)注：內(nèi)圈與軸：只標(biāo)注軸，k5，k6外圈與孔：只標(biāo)注孔，H7，G71.配合種類：軸承內(nèi)圈—軸：基孔制，轉(zhuǎn)速高、載荷大、溫度高、有振動、內(nèi)圈與軸一起轉(zhuǎn)動，選用緊配合。軸承外圈—座孔：基軸制，經(jīng)常拆卸、外圈靜止、半圈受載，選用松配合。10.8.4軸承的裝拆1.加熱(80~90）0C2.利用拆裝工具注意：內(nèi)、外環(huán)用不同工具注意：h≥1/4外環(huán)厚度10.8.5滾動軸承的潤滑和密封1.滾動軸承的潤滑（1.）潤滑的目的：減少摩擦磨損、吸收振動、降低溫度、防銹（2.）潤滑方式：根據(jù)速度因素dn值來選擇

dn<（1.5~2）╳

105mm.

r/min時脂潤滑：可承受較大載荷，便于密封及維護(hù)，不宜填充過多

dn>（1.5~2）╳

105mmr/min時油潤滑：噴油或浸油、浸油高度不超過滾動體中心

浸油潤滑2.滾動軸承的密封10.9減速器輸出軸部件設(shè)計一級圓柱齒輪減速器由輸入軸部件、輸出軸部件和機(jī)體組成輸出軸部件設(shè)計過程主要包括：（1）初定尺寸（2）畫結(jié)構(gòu)草圖（3）校核計算（4）完成部件圖設(shè)計（5）完成零件圖設(shè)計（6）撰寫設(shè)計計算說明書輸出軸部件設(shè)計過程主要包括4.軸的受力分析5.校核軸的強度6.校核鍵聯(lián)接的強度7.校核軸承壽命1883年德國的Fischer先生發(fā)明了磨制鋼球的球磨機(jī)并創(chuàng)建FAG公司以來，伴隨著滾動軸承工業(yè)的誕生和發(fā)展，F(xiàn)AG的產(chǎn)品在幾乎所有可能的領(lǐng)域內(nèi)得到了充分的認(rèn)證并一直扮演著十分重要的角色，滾動軸承的發(fā)展?jié)L動軸承的發(fā)展瑞典SKF公司新一代SKF球面滾子軸承--Explorer"探索者"系列的性能，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過ISO國際標(biāo)準(zhǔn)的計算方法，而ISO亦無法恰當(dāng)?shù)仡A(yù)測其預(yù)期壽命……

--軸承如此經(jīng)久耐用，它將改變工業(yè)設(shè)備的維修計劃

--軸承如此先進(jìn)卓越，它將為設(shè)計工程師，開拓一個充滿嶄新選擇的世界，從而創(chuàng)造新一代的工業(yè)機(jī)械設(shè)備。超低溫液氫泵用混合式陶瓷軸承滾動軸承的應(yīng)用滾動軸承的應(yīng)用這類軸承適用於內(nèi)燃機(jī)和壓縮機(jī)。由于其特殊的設(shè)計，可以應(yīng)用於此種高轉(zhuǎn)

速、高溫、不利于潤滑且又具有特殊載荷和運動狀態(tài)的支承。其中，KZK曲

柄銷支承用的滾針和保持架組件，採用M型保持架，可因應(yīng)客戶特殊要求，

在保持架表面進(jìn)行鍍銀、鍍銅處理。滾動軸承的應(yīng)用推力軸承由滾動體、推力保持架及推力墊圈組成。滾動體可以是滾針或圓柱

滾子。滾針或圓柱滾子受到推力保持架的保持和引導(dǎo)，並和不同的推力墊圈

、軸圈、座圈一起工作。