培養(yǎng)基的制備設(shè)備

第2章培養(yǎng)基制備設(shè)備一、糊化鍋二、糖化鍋三、過濾槽四、煮沸鍋2.1

培養(yǎng)基制備設(shè)備糖化車間工作任務(wù)輔助原料的糊化主輔原料的糖化糖化醪液的過濾麥芽汁的煮沸設(shè)備組合方式兩器組合：糖化鍋兼過濾槽、糊化鍋兼煮沸鍋四器組合：糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋六器組合：在四器的基礎(chǔ)上，增加一只過濾槽和一只煮沸鍋一、糊化鍋?zhàn)饔茫杭訜嶂蠓休o助原料使淀粉液化構(gòu)造：鍋底夾套間接加熱攪拌器靠近傳熱面

弧形頂蓋接升氣筒環(huán)形集水槽二、糖化鍋?zhàn)饔茫菏果溠糠叟c水混合保持一定溫度進(jìn)行蛋白質(zhì)分解和淀粉糖化構(gòu)造：攪拌器靠近鍋底弧形頂蓋接升氣筒環(huán)形集水槽三、過濾槽平底篩過濾槽作用：用于糖化醪液的過濾類型：平底篩過濾槽快速過濾槽快速過濾槽四、煮沸鍋夾套加熱式煮沸鍋?zhàn)饔茫褐蠓泻蜐饪s麥芽汁，使麥汁達(dá)到要求濃度浸出酒花中的苦味及芳香物質(zhì)加熱凝固蛋白質(zhì)、滅菌、滅酶類型：夾套加熱內(nèi)加熱式外加熱式

有列管式內(nèi)加熱器的煮沸鍋具兩段內(nèi)加熱器的煮沸鍋煮沸鍋與外加熱器的組合方式1煮沸鍋與外加熱器的組合方式22.1.2葡萄糖制備設(shè)備一、酸解設(shè)備二、酶解設(shè)備制糖方法

酸解法酶解法酸酶結(jié)合法一、酸解設(shè)備加壓水解糖化罐管道水解糖化設(shè)備用蒸汽加熱后的淀粉乳流過管道，使淀粉乳糊化、糖化二、酶解設(shè)備分為液化和糖化兩步液化

升溫液化法高溫液化法噴射液化法噴射液化器構(gòu)造糖化壓緊板中間隔板和接管支架固定板換熱板密封墊片冷熱流體進(jìn)出管口壓緊螺桿罐式連續(xù)蒸煮糖化流程1-輸送機(jī)2-斗式提升機(jī)3-貯料斗4-錘式粉碎機(jī)5-螺旋輸送機(jī)6-粉漿罐7-泵8-預(yù)熱鍋9-近料控制閥10-過濾器11-泥漿泵12-單向閥13-三套管加熱器14-蒸煮管道15-壓力控制閥16-后熟器17-蒸汽分離器18-真空冷凝器19-蒸汽冷凝器20-糖化鍋

管式連續(xù)蒸煮糖化流程柱式連續(xù)蒸煮糖化流程發(fā)酵罐蒸汽蒸汽冷卻水無菌培養(yǎng)基預(yù)熱罐連消泵加熱器維持罐冷卻管連續(xù)滅菌的基本設(shè)備配料罐送料泵2.2培養(yǎng)基的滅菌及冷卻設(shè)備

連續(xù)滅菌的流程與設(shè)備（1）配料預(yù)熱罐，將配制好的料液預(yù)熱到7590℃以免連續(xù)滅菌時(shí)由于料液與蒸汽溫度相差過大而產(chǎn)生水汽撞擊聲；（2）加熱器，用高溫蒸汽使料液溫度很快升高到滅菌溫度（130140℃），目前使用最廣泛的加熱器有塔式加熱器和噴射式加熱器。塔式加熱器用內(nèi)外兩根管子套合組成，內(nèi)管開有45°向下傾斜的小孔，孔徑一般為6mm，蒸汽由此噴出。小孔在導(dǎo)入管上的分布是上稀下密，使蒸汽較為均勻。培養(yǎng)基由塔底進(jìn)入，與小孔中噴出的蒸汽連續(xù)混合后在塔上部流出。培養(yǎng)基在塔內(nèi)停留時(shí)間一般取20~30s；線速度要求<0.1m/s。這種連消塔比較高大，鉆孔、加工、安裝等均不便。塔式加熱器噴射式加熱器改進(jìn)后的噴射式加熱器，培養(yǎng)基以較高流速?gòu)闹虚g管噴入，蒸汽從管外環(huán)隙同時(shí)噴入，在器內(nèi)進(jìn)行混合，為了增加混合效果，器內(nèi)設(shè)置一塊弧形擋板。（3）維持罐，由于加熱器加熱的時(shí)間很短，光靠這段時(shí)間的滅菌是不夠的，維持罐起保溫滅菌作用，使加熱后的培養(yǎng)基在維持設(shè)備中保溫停留一段時(shí)間，以達(dá)到滅菌目的。要求該設(shè)備物料返混要小，外壁用保溫材料保溫。（4）冷卻設(shè)備，培養(yǎng)基在完成滅菌后，要求快速冷卻到發(fā)酵工藝規(guī)定的溫度。冷卻設(shè)備要求嚴(yán)密性好，冷卻效率高。目前工業(yè)化微生物發(fā)酵企業(yè)都采用真空冷卻器、噴淋冷卻器和螺旋板換熱器。冷卻器內(nèi)是真空，培養(yǎng)基進(jìn)入后，壓力驟降，急速蒸發(fā)，所產(chǎn)生的二次蒸汽從頂部抽汽管排走，培養(yǎng)基由于蒸發(fā)產(chǎn)生大量蒸汽，消耗了培養(yǎng)基大量的熱能，于是培養(yǎng)基溫度在瞬息間降低到與器內(nèi)真空度相對(duì)應(yīng)的沸點(diǎn)溫度為止。培養(yǎng)基最終被冷卻的溫度取決于設(shè)備操作的真空度。

真空式冷卻器噴淋式冷卻器最上端有個(gè)淋水槽，冷卻水從淋水槽中溢出，沿著檐板淋到最上層冷卻器直管，然后一層一層往下流，高溫培養(yǎng)基由底端進(jìn)，上端出。由兩張薄板平行卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。一般一對(duì)進(jìn)出口在圓周邊上，另一對(duì)進(jìn)出口則設(shè)在圓鼓的軸心上。螺旋板換熱器噴射加熱連續(xù)滅菌流程空罐滅菌培養(yǎng)基的滅菌如果是采用連續(xù)滅菌法，則發(fā)酵罐應(yīng)在加入滅菌的培養(yǎng)基前先行單獨(dú)滅菌。定義：空罐滅菌也稱空消。無論是種子罐、發(fā)酵罐、還是消泡罐，當(dāng)培養(yǎng)基（或物料）尚未進(jìn)罐前對(duì)罐進(jìn)行預(yù)先滅菌，稱為空罐滅菌。優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)連續(xù)滅菌1.高溫短時(shí)滅菌，培養(yǎng)基營(yíng)養(yǎng)成分損失少。2.發(fā)酵罐占用時(shí)間縮短，利用率高。

1.設(shè)備復(fù)雜，操作麻煩,

染菌機(jī)會(huì)多。2.不適合含大量固體物料的滅菌。間歇滅菌1.設(shè)備要求低，不需另外加熱、冷卻裝