河北唐山市某高層住宅施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主提供的唐山**住宅小區(qū)工程招標(biāo)文件、業(yè)主提供的唐山**住宅小區(qū)工程施工圖紙，工程編號(hào)：sj-2008-009、業(yè)主提供的唐山**住宅小區(qū)工程地質(zhì)勘查報(bào)告，編號(hào)：2008183以及我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、成功管理經(jīng)驗(yàn)等編制而成。1.1主要引用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表序號(hào)類別名稱編號(hào)或文號(hào)1國(guó)標(biāo)工程測(cè)量規(guī)范GB50026--932國(guó)標(biāo)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50164--923國(guó)標(biāo)地下防水工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB50208--20024國(guó)標(biāo)地基與基礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50202--20025國(guó)標(biāo)砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50203--20026國(guó)標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--20027國(guó)標(biāo)屋面工程技術(shù)規(guī)范范GB50207--20028國(guó)標(biāo)建筑地面工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范GB50209--20029國(guó)標(biāo)建筑裝飾裝修工程程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50210--200110國(guó)標(biāo)組合鋼模板技術(shù)規(guī)規(guī)范GB50214--200111國(guó)標(biāo)外墻外保溫工程技技術(shù)規(guī)程JGJ144-2200412國(guó)標(biāo)鋼筋機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2200313國(guó)標(biāo)建筑給排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB50242--200214國(guó)標(biāo)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300--200115行標(biāo)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范JGJ18-2000316行標(biāo)建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2000117行標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46-2000518行標(biāo)建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99919行標(biāo)建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ80-91120行標(biāo)建筑工程冬期施工工規(guī)程JGJ104-99721國(guó)標(biāo)采暖與衛(wèi)生工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范CBJ242-88222國(guó)標(biāo)機(jī)械設(shè)備安裝工程程施工及驗(yàn)收收通用規(guī)范GB50231--9823國(guó)標(biāo)電氣裝置安裝工程程電力變流設(shè)設(shè)備施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范收規(guī)范收規(guī)范》GB50255--9624國(guó)標(biāo)電氣裝置安裝工程程低壓電器施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50254--9625國(guó)標(biāo)電氣裝置安裝工程程盤、柜及二二次回路路線線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171--9226國(guó)標(biāo)電氣安裝工程電氣氣照明裝置施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50259--9627國(guó)標(biāo)建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50303--200228國(guó)標(biāo)電氣裝置安裝工程程電纜線路施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50168--9229國(guó)標(biāo)電氣裝置安裝工程程接地裝置施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50169--9230國(guó)標(biāo)10KV及以下配配電工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范GB50174--9231國(guó)標(biāo)1KV及以下配電電工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范GB50173--9232國(guó)標(biāo)通風(fēng)與空調(diào)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50243--200233國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖（框架架、剪力墻、結(jié)結(jié)構(gòu)）03G101-11、204G101-33、434國(guó)家建筑物抗震構(gòu)造圖圖03G329-1135國(guó)家防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)（2007年合訂本）FG01~05第二章工程概況2.1環(huán)境概況場(chǎng)地地表呈東北高西南低之勢(shì)，最大高差2.00m，場(chǎng)地原始地貌單元為山前沖洪積平原。水文地質(zhì)概況場(chǎng)地地層（表層填土除外）由第四紀(jì)全新世及晚更新世沉積物組成。根據(jù)地層的埋藏條件、巖性特征和物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)，將場(chǎng)地地層劃分為9個(gè)工程地質(zhì)層，從上至下分別為①雜填土、②細(xì)砂、②-1粉質(zhì)黏土、③細(xì)砂、④細(xì)砂、⑤粉質(zhì)黏土、⑥細(xì)砂、⑦細(xì)砂、⑧粉質(zhì)黏土、⑨卵石。③層細(xì)砂以上地層地質(zhì)年代為第四紀(jì)全新世，③層細(xì)砂及其以下地層地質(zhì)年代為第四紀(jì)晚更新世。地下穩(wěn)定水位埋深13.50m—15.30m，絕對(duì)標(biāo)高27.80m左右。地下水類型為孔隙潛水?；A(chǔ)持力層為④細(xì)砂層。1#樓基底壓力設(shè)計(jì)值為440Pa，2#樓基底壓力設(shè)計(jì)值為330Pa，3#樓基底壓力設(shè)計(jì)值為370Pa，5#樓基底壓力設(shè)計(jì)值為440Pa，6#樓基底壓力設(shè)計(jì)值為440Pa。2.2建筑概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工單位7工程性質(zhì)民用建筑（住宅）8建筑規(guī)模建筑總面積：744500m2車庫(kù)1#2#3#5#6#地下地下地上地下地上地下地上地下地上地下地上2層3層28層3層16層3層17層3層17層3層17層9層高住宅標(biāo)準(zhǔn)層層高22.9m。10內(nèi)外墻體外墻混凝土墻，內(nèi)內(nèi)墻為陶粒砌砌塊墻及加氣氣混凝土砌體體墻地上外墻為2000mm厚，內(nèi)墻為200mm和100mm厚，地下外外墻為300mm厚，內(nèi)墻為200mm和100mm厚，加氣混混凝土砌體墻墻構(gòu)造做法見(jiàn)見(jiàn)05J3--4。11地下室防水防水等級(jí)為二級(jí)，采采用兩道防水水做法，主體體為防水混凝凝土，設(shè)計(jì)抗抗?jié)B等級(jí)為S6、S8，卷材防水水采用SBS11，單層厚厚度不小于3mm，地下室防防水構(gòu)造見(jiàn)05J2--B512屋面屋面防水等級(jí)為二二級(jí)，做兩道道防水設(shè)防，防防水層合理使使用年限為15年，防水層層分別為高聚聚物改性瀝青青防水卷材4mm及合成高分分子涂料2mm，適宜溫度度為-18°---90°。地下車庫(kù)屋屋面防水等級(jí)級(jí)為二級(jí)，做做二道防水設(shè)設(shè)施，防水層層（F4）合理使用用年限為15年，防水層層為SBS3++3厚。屋面保溫材料為憎憎水性的苯板板，λ＜0.047（W/（m.k））。屋面保溫與女兒墻墻填50mm厚憎水巖棉棉條。上人屋屋面做法見(jiàn)05J1-屋6/94（B2-1115），（平屋屋面）做法見(jiàn)見(jiàn)05J1-屋13/98（B2-1115）13外窗塑鋼中空玻璃窗14外墻面涂料、幕墻及面磚磚外墻涂料面層做法法見(jiàn)05J1-外墻26、外墻面磚磚面層做法見(jiàn)見(jiàn)05J1-外墻12。幕墻按照照《玻璃幕墻墻工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1002-96進(jìn)行設(shè)計(jì)制制作。2.3結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)類型住宅：車庫(kù)為框架架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，主體為剪力力墻結(jié)構(gòu)2基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)（筏班厚厚度300mm、800mm及1000mm）3土質(zhì)、水位地下水埋深13.50m—115.30mm地下水質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐腐蝕性4地基持力層以下土質(zhì)類類別細(xì)砂層地基承載力440Kpa、3370Kpaa、330Kpa5混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15地下室底板、水池池水箱C30S6、C330S8地下外墻、柱C30S6、C440地下至頂層梁樓板板C253#、5#、6#樓柱及剪力墻基頂—14.8990mC300、14.8990m—頂層C25其它C201#、2#樓柱及剪力墻-3層—6層C30、6層—224層C25其它C206結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度（mmm）300、600、800外墻厚度（mm）300、400內(nèi)墻厚度（mm）200、300等柱斷面尺寸（mmm）地下車庫(kù)柱6000×600、700×7700等梁斷面尺寸（mmm）梁截面尺寸：5000×8000、1000××1200、200×3300、200×4400等。樓板厚度（mm）100、120、140、160、180、200、400等。7地下防水混凝土自防水S6、S8材料防水SBS8場(chǎng)地類別Ⅱ類9抗震烈度8度10樓梯、坡道結(jié)構(gòu)形形式樓梯結(jié)構(gòu)形式板式坡道結(jié)構(gòu)形式板式11鋼筋接頭形式搭接，直徑≥200mm的鋼筋采用用剝肋滾壓直直螺紋連接12鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)梁及地下室基基礎(chǔ)底板，下下層鋼筋40mm、無(wú)墊層下下層鋼筋70mm，上層鋼筋25mm，地下室外外墻外側(cè)40mm，內(nèi)側(cè)25mm，水池迎水水面50mm，背水面25mm，框架柱30mm，框架梁25mm，頂板及樓樓梯15mm，地上墻體15mm、暗柱20mm，梁板中預(yù)預(yù)埋管≥30mm13鋼筋鋼筋級(jí)別=1\*ROMANI級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)2.4安裝工程概況給排水、暖通及消防工程本工程給排水、暖通系統(tǒng)包括：室內(nèi)給水、排水系統(tǒng)（雨水、空調(diào)冷凝水），采暖系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)。（1）生活給水系統(tǒng)：本工程給水由市政管網(wǎng)引入，生活加壓給水泵房設(shè)置于商業(yè)地下二層，給水生活給水分三個(gè)區(qū)供給各樓層，低區(qū)、高區(qū)給水系統(tǒng)分別由二組無(wú)負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設(shè)備供水。市政給水壓力為0.2mpa、低區(qū)壓力為0.56mpa、高區(qū)壓力為0.86mpa。在市政引入管處設(shè)水表計(jì)量，并加裝管道倒流防止器，住宅各戶分別設(shè)冷水水表計(jì)量。給水干管、立管、設(shè)備機(jī)房給水管采用鋼塑復(fù)合管，管徑大于DN65采用卡箍連接，管徑小于DN65采用絲接，各層進(jìn)戶支管均采用PP-R管熱熔連接。（2）排水系統(tǒng)：采用合流制，生活污、廢水經(jīng)化糞池處理后，就近排入市政排水管網(wǎng)，排水立管采用UPVC螺旋消音排水塑料管，支管采用普通UPVC排水塑料管。地下室重力流排水管采用機(jī)制鑄鐵管平口對(duì)接橡膠圈密封，不銹鋼卡箍W型連接。（3）雨水管采用UPVC螺旋消音排水塑料管，粘接連接。屋面采用87型雨水斗，屋面雨水均采用內(nèi)排水系統(tǒng)，屋面雨水經(jīng)雨水斗和室內(nèi)雨水管排至室外散水。（4）與設(shè)備、閥門等相接管段采用法蘭連接，與污、廢、雨水泵連接的管段均采用鍍鋅鋼管法蘭連接。（5）本工程消防水源為400L消防水池，設(shè)在地下二層的生活消防水泵房?jī)?nèi)，1#樓屋頂設(shè)有18t高位消防水箱，室內(nèi)外環(huán)狀消防供水管網(wǎng)與消防加壓泵、消防儲(chǔ)水池共同保證本工程建筑群的消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的用水。消火栓形式主要為雙閥雙出口，栓口直徑為DN65mm。麻質(zhì)襯膠水帶長(zhǎng)25m,水槍噴嘴為φ19mm，管道采用焊接鋼管焊接連接。（6）本工程采暖由市政提供熱源到地下二層的熱力站，經(jīng)兩臺(tái)板式熱交換機(jī)組向各樓分區(qū)提供熱水。（7）地板輻射采暖系統(tǒng)：采用De加熱管，分集水器，采暖熱源由熱力站提供至各樓層。（8）通風(fēng)與排煙系統(tǒng)：本工程防煙樓梯間可開(kāi)啟外窗面積滿足自然排煙要求，故防煙樓梯間采用自然排煙，電梯前室做正壓送風(fēng)的機(jī)械防煙措施，各樓各單元屋頂設(shè)置正壓送風(fēng)機(jī)，每層合用前室設(shè)置多葉送風(fēng)口，并做自動(dòng)和手動(dòng)開(kāi)啟裝置，多葉送風(fēng)口平時(shí)關(guān)閉，火災(zāi)時(shí)開(kāi)啟著火層及上下層風(fēng)口并與送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，車庫(kù)由車道自然進(jìn)風(fēng)，機(jī)械排風(fēng)，換氣次數(shù)6次/小時(shí)。電氣工程.1電氣安裝工程包括：變、配電系統(tǒng)、動(dòng)力照明系統(tǒng)、訪客對(duì)講系統(tǒng)、有線天線電視系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與控制系統(tǒng)、綜合布線和電梯系統(tǒng)。（1）本工程為三相50HZ380/220V，從地下室變電所的低壓配電柜電纜引入至一至六號(hào)樓每單元；（2）本低壓配電系統(tǒng)為：TN-C-S系統(tǒng)，系統(tǒng)中前一部分中性線和保護(hù)線是合一的，進(jìn)戶后中性線（N）保護(hù)線（PE）相互絕緣、嚴(yán)格分開(kāi)；（3）本工程采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的供電方式，動(dòng)力負(fù)荷采用放射式供電，住宅用電采用樹(shù)干式供電，小區(qū)供電采用10KV供電，為滿足一級(jí)負(fù)荷供電，車庫(kù)地下一層設(shè)發(fā)電機(jī)組做備用電源15S內(nèi)自啟動(dòng)裝置。（4）電源總進(jìn)線采用固定式配電柜，落地安裝，進(jìn)出線方式為上進(jìn)上出；戶箱底邊距地1.8米暗裝，地下室電表箱明裝底邊距地+1.4米，其余電表箱暗裝底邊距地+1.4米，其他配電箱及控制箱標(biāo)高按系統(tǒng)圖安裝；除設(shè)計(jì)給定標(biāo)高外，開(kāi)關(guān)底邊距地1.3米暗裝，廚房插座底邊距地1.8米暗裝，其余底邊距地0.3米暗裝，衛(wèi)生間采用防潮，防濺型面板。（5）樓梯間照明采用觸摸開(kāi)關(guān)控制。樓梯間及公共走道采用雙電源末端自動(dòng)切換。（6）導(dǎo)線型號(hào)及截面系統(tǒng)圖上有標(biāo)注，穿鋼管、SC鋼管、PVC管在墻、板內(nèi)暗配敷設(shè)。.2動(dòng)力系統(tǒng)動(dòng)力配電干線、應(yīng)急照明、消防電源線采用耐火線纜穿SC鋼管，照明采用阻燃預(yù)分支電纜和阻燃BV線穿PVC保護(hù)管。.3共用天線電視系統(tǒng):由室外手孔井布管進(jìn)入室內(nèi)弱電小間，戶內(nèi)設(shè)弱電箱，各房間設(shè)電視插座。.4訪客對(duì)講系統(tǒng)本系統(tǒng)為總線制，一樓入口設(shè)單元主機(jī)，每戶設(shè)分機(jī)。各樓各單元小區(qū)網(wǎng)絡(luò)線由小區(qū)管理中心引來(lái)，預(yù)埋管線。.5防雷接地系統(tǒng)本工程凡正常情況下不帶電在絕緣損壞時(shí)可能帶電的電氣設(shè)備金屬外殼、穿線金屬管、電纜外皮、支架等均應(yīng)與保護(hù)線連接，接地裝置利用基礎(chǔ)鋼筋自然接地體；防雷引下線利用柱內(nèi)兩根主筋，上端與金屬屋頂連接，下端與接地裝置連接，每三層設(shè)置防雷側(cè)擊均壓環(huán)裝置并與外墻門窗相連接。部分引下線在室外地坪上0.5m處設(shè)斷接卡子，如接地電阻不能滿足要求可增加接地極。電纜豎井內(nèi)垂直通長(zhǎng)敷設(shè)接地扁鋼，每層水平敷設(shè)一圈接地扁鋼。.6火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及控制系統(tǒng)：本工程設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及控制系統(tǒng)，對(duì)全樓的火警信號(hào)進(jìn)行監(jiān)視和控制。消防中心設(shè)在室外，火災(zāi)報(bào)警控制器、消防探頭等，在樓梯、走道、房間內(nèi)等場(chǎng)所設(shè)探測(cè)器；消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)主要有：火災(zāi)報(bào)警控制器、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)控制裝置、防排煙及空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)控制裝置、火災(zāi)警報(bào)控制裝置、消防通訊設(shè)備、火災(zāi)應(yīng)急照明控制裝置。.7綜合布線系統(tǒng)：在地下一層設(shè)配線架，由弱電手井預(yù)埋管線引入。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)線采用光纜由室外電纜手孔井引入。通風(fēng)系統(tǒng)：樓梯間及電梯前室均采用機(jī)械加壓送風(fēng)；地下一、二、三層設(shè)排煙風(fēng)機(jī)。施工部署及平面布置3.1施工部署本工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保工程質(zhì)量合格；工期目標(biāo)為2009年04月01日開(kāi)工，2010年08月31日竣工交付使用，總工期16個(gè)月。（1）基坑支護(hù)工程本工程的基坑支護(hù)全部采用土釘墻進(jìn)行支護(hù)。（2）土方工程采用機(jī)械挖土，配合護(hù)坡工程進(jìn)度逐步進(jìn)行開(kāi)挖，東面、北面分別設(shè)置出土道路。（3）鋼筋工程所有鋼筋均設(shè)置專門的鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋直徑≤Φ18的鋼筋接頭采用綁扎搭接，＞Φ18的豎向主筋采用直螺紋套筒進(jìn)行連接，基礎(chǔ)底板鋼筋采用直螺紋套筒連接。（4）混凝土工程本工程混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，混凝土攪拌站設(shè)置在外部，在公司構(gòu)件加工廠內(nèi)，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，混凝土澆筑除剪力墻采用塔吊吊運(yùn)外，其余全部采用泵送輔以布料桿入模，提高機(jī)械化施工程度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。（5）模板工程（1）基礎(chǔ)底板外模采用240mm厚磚胎模；（2）地下墻體模板采用70系列小型鋼模板組拼；（3）地下室柱模采用工18mm厚覆膜木夾板；梁柱接頭采用定型木制u型模板。（4）地上墻體模板采用大型鋼模板組拼，樓板模板采用12mm竹夾板及早拆體系。（6）設(shè)備安裝在施工中采取先內(nèi)后外，先難后易的原則。先是室內(nèi)大型管道、設(shè)備安裝，其次是各系統(tǒng)安裝，后是室外管線施工。一般水電安裝順序是先排水管道、后通風(fēng)安裝，依次是制冷、采暖等有坡度的管道和消防、噴淋等有壓管道、強(qiáng)電、弱電專業(yè)，最后是終端設(shè)備的安裝。在施工過(guò)程中，抓住關(guān)鍵路線，搞好重點(diǎn)部位，協(xié)調(diào)好與土建裝修施工單位的配合，工程進(jìn)度就能保證。（7）施工流水段劃分及施工工藝流程①主體施工階段主體施工階段根據(jù)墻體模板配置情況及地下室溫度、沉降縫設(shè)置情況，劃分流水段進(jìn)行施工。②裝修施工階段裝修施工階段，按從上到下、從外至內(nèi)的原則組織施工。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則根據(jù)施工總平面設(shè)計(jì)及各階段布置，以充分保障階段性施工為重點(diǎn)，保證施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的。在工程施工前，制定詳細(xì)的大型設(shè)備使用、進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，主材及周轉(zhuǎn)材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，各種施工專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整計(jì)劃，并制訂出上述計(jì)劃的具體實(shí)施方案、具體措施，總平面的科學(xué)、文明管理。基礎(chǔ)施工階段平面布置基礎(chǔ)施工階段，場(chǎng)內(nèi)可供利用場(chǎng)地較少，因此僅在場(chǎng)地東北側(cè)布置少量臨建用房，滿足正常施工需要。底板施工前，即將塔吊安裝完成，滿足基礎(chǔ)施工需要，加快基礎(chǔ)施工進(jìn)度。主體施工階段平面布置主體施工階段在共安裝五臺(tái)塔吊，裝修施工階段，拆除塔吊，安裝7部SCD－100/100外用電梯?，F(xiàn)場(chǎng)臨建平面布置詳見(jiàn)附圖。施工平面布置管理本工程平面管理由一名項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，保證嚴(yán)格按照總平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)施總平面使用調(diào)度會(huì)制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要，對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)度，總平面管理的日常工作由工程部負(fù)責(zé)，劃分責(zé)任區(qū)，明確分工，定期檢查考核，做到管理有序。臨時(shí)用水由于本工程無(wú)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拌混凝土，且無(wú)大型施工用水設(shè)備，故從業(yè)主提供的水源點(diǎn)起，在建筑工地沿建筑周圈設(shè)直徑DN100的給水管即可滿足施工和消防要求，為防止冬期受凍，水管采用暗管，埋深800mm，由于樓層層高較高，現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)置蓄水池及加壓泵對(duì)樓層送水，保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)及消防要求。辦公區(qū)及標(biāo)養(yǎng)室等處給水管選擇管徑DN50給水管埋深為800mm。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)沉淀池，生活污水和生產(chǎn)污水需經(jīng)沉淀池三級(jí)沉淀后方可排入市政管網(wǎng)，雨水則通過(guò)設(shè)置在場(chǎng)內(nèi)的排水溝，有組織地排入市政雨水井。臨時(shí)用電設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)綜合比較，結(jié)構(gòu)施工階段用電量相對(duì)較大，故以結(jié)構(gòu)施工階段為基準(zhǔn)進(jìn)行施工用電計(jì)算見(jiàn)主要機(jī)械設(shè)備負(fù)荷表。施工高峰期主要用電機(jī)械設(shè)備功率表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單機(jī)功率功率1塔吊FO/23B型4臺(tái)65KW260KW2混凝土輸送泵HBT-803臺(tái)55KW165KW3插入式振動(dòng)棒ZX-5010臺(tái)1.1KW11KW4插入式振動(dòng)棒ZX-305臺(tái)1KW5KW5平板振動(dòng)器HB-113臺(tái)1.1KW3.3KW6木工電鋸MJ1042臺(tái)3KW6KW7木工電刨M(fèi)B10432臺(tái)3KW6KW8蛙式打夯機(jī)HW-606臺(tái)3KW18KW9電焊機(jī)BX3-500--210臺(tái)38.6KW386KW10水泵IS80-65//606臺(tái)4KW24KW11電動(dòng)彎管機(jī)PWQ7-10882臺(tái)1.1KW2.2KW12切割機(jī)QJ40-23臺(tái)1.1KW3.3KW13電動(dòng)套絲機(jī)ZJ4-D52臺(tái)3KW6KW14現(xiàn)場(chǎng)照明及辦公用用電60KW60KW15生活用電100KW100KW備注：因主體與裝修穿插施工，故在主體施工階段考慮卷?yè)P(yáng)機(jī)。（1）用電量的計(jì)算總用電量：∑P1P＝1.05（K1---------+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）COSф式中P—供電設(shè)備總需要容量（kVA）P1—電動(dòng)機(jī)額定功率（kW）P2—電焊機(jī)額定容量（kVA）P3—室內(nèi)照明容量（kW）P4—室外照明容量（kW）K1K2K3K4—用電不均衡系數(shù)COSф—電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)查表可知COSф＝0.7，K1＝0.6，K2＝0.5，K3＝0.8，K4=1.0，以工程施工高峰期（主體工程施工階段，外用電梯尚未投入使用）為基準(zhǔn)進(jìn)行用電量計(jì)算：∑P1＝510kW∑P2＝386kW∑P3＝100kW∑P4＝60kW則總用電量P＝1.05×（0.6×510/0.7＋0.5×386+0.8×100+60）＝808.7kVA（2）電源選擇根據(jù)計(jì)算，需業(yè)主所提供800kVA的變壓器。臨時(shí)用地表臨時(shí)用地表表3.5用途面積（㎡）位置需用時(shí)間備注門衛(wèi)12㎡施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)2009年04月月01日試塊房21㎡建筑物東北側(cè)2009年04月月01日辦公室296.6㎡建筑物東北側(cè)2009年04月月01日施工現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房70㎡建筑物西北側(cè)2009年04月月01日生活區(qū)宿舍326㎡場(chǎng)外2009年04月月01日食堂36㎡場(chǎng)外2009年04月月01日淋浴100㎡場(chǎng)外2009年04月月01日施工現(xiàn)場(chǎng)廁所133㎡場(chǎng)外2009年04月月01日合計(jì)=SUM(ABOOVE)2290㎡施工方案及主要技術(shù)措施4.1施工測(cè)量本工程以坐標(biāo)點(diǎn)與建筑紅線的相對(duì)關(guān)系定位，高程根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。4.1.1建筑物定位4.1.1.1依據(jù)建筑總平面圖定出本工程橫豎軸控制線，并依此分別定出其余軸線，并作出永久性標(biāo)識(shí)，便于以后使用。4.1.1.2軸線控制網(wǎng)布設(shè)，根據(jù)建筑物的實(shí)際情況，依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》進(jìn)行控制網(wǎng)布設(shè)，布設(shè)原則以施工測(cè)量方便、容易核驗(yàn)為原則。41.1.3控制軸線網(wǎng)施測(cè)后，由施測(cè)人員自檢，自檢合格后由工長(zhǎng)復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認(rèn)無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線，并申請(qǐng)規(guī)劃勘測(cè)部門驗(yàn)線。.4本工程中筏板底板頂標(biāo)高為-7.83米，-9.63米，局部加深至-11.18米，-12.18米，因此所有定位放線必須準(zhǔn)確完誤。4.1.2施工軸線測(cè)量4.1.2.1本工程各樓外控基準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)：根據(jù)工程的實(shí)際情況，將軸線控制點(diǎn)設(shè)置在周圍圍墻或永久性建筑物上，控制點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏3m—4m的位置，地下部分施工采用外控法，隨著結(jié)構(gòu)的升高將軸線控制線用經(jīng)緯儀向上投測(cè)，保證豎向投測(cè)精度，控制點(diǎn)前不許堆放材料和其它雜物，以保證其通視良好。4.1.2.2在地上施工各層樓面時(shí)，在首層設(shè)置內(nèi)控點(diǎn)，并隨著結(jié)構(gòu)的升高將軸線控制線向上投測(cè)。使用經(jīng)緯儀直接向各施工層投測(cè)軸線控制點(diǎn)，投測(cè)后用經(jīng)緯儀和鋼尺閉合檢測(cè)該控制點(diǎn)誤差數(shù)據(jù)，并對(duì)誤差進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，符合規(guī)范要求后，方可做為該層放線的依據(jù)。4.1.3施工高程測(cè)量4.1.3.1水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)：根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測(cè)部門設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合，誤差符合規(guī)范要求后，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于三個(gè)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面圖實(shí)際確定水準(zhǔn)點(diǎn)個(gè)數(shù)），以便于相互校核和滿足分段施工的需要。4.1.3.2施工中的樓層標(biāo)高控制1）場(chǎng)內(nèi)敷設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)，在間隔一定的時(shí)間需聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢查核對(duì)，對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)仔細(xì)計(jì)算，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。2）施工中樓層標(biāo)高控制方法：在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。用水準(zhǔn)儀往返測(cè)驗(yàn)，以便檢驗(yàn)和糾正。當(dāng)施工層墻拆模后在墻柱上測(cè)設(shè)相對(duì)該層+0.500m標(biāo)高。3）在該結(jié)構(gòu)層施工，傳遞引測(cè)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用鋼尺自該層基準(zhǔn)點(diǎn)+0.500m處向上垂直丈量，做為該樓層抄平的依據(jù)。結(jié)構(gòu)施工測(cè)量允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏偏差檢查方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線控制網(wǎng)測(cè)角誤差±12"±8"做二等導(dǎo)線閉合邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/150001/150002基礎(chǔ)墊層標(biāo)高±15mm±5mm做往返測(cè)軸線豎向投測(cè)每層3mm2mm用小三角導(dǎo)線總高5mm3mm30m<L≤600m±10mm±5mm4細(xì)部軸線±2mm±2mm做導(dǎo)線閉合5墻、柱、梁邊線±3mm±2mm做導(dǎo)線閉合6門窗洞口線±3mm±2mm做導(dǎo)線閉合7高程豎向傳遞每層±3mm±2mm用尺差法量距總高±5mm±4mm4.1.4沉降觀測(cè).1本工程使用高精度水準(zhǔn)儀，按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求施測(cè)。.2沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)位置按圖紙要求進(jìn)行布設(shè)?；A(chǔ)筏板施工完進(jìn)行首次觀測(cè)，建筑施工期間每增加一層觀測(cè)一次。當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時(shí)，立即向工程總工程師匯報(bào)，并立即進(jìn)行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測(cè)。本沉降觀測(cè)只在結(jié)構(gòu)施工期間和裝修階段進(jìn)行，只作為工程安全性的參考資料。正式觀測(cè)，應(yīng)由甲方委托專業(yè)測(cè)繪單位觀測(cè)。觀測(cè)資料及時(shí)整理、妥善保存，作為工程技術(shù)檔案資料的一部分。4.1.4.3沉降觀測(cè)注意事項(xiàng)：沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期性、系統(tǒng)性觀測(cè)工作。為保證觀測(cè)成果的正確性，如實(shí)反映建筑物沉降情況，使工程沉降變化處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。為此做到四定：固定人員觀測(cè)和整理成果；固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。4.2土方及基坑支護(hù)工程本工程基坑土方開(kāi)挖及邊坡支護(hù)由業(yè)主另行分包，我單位只負(fù)責(zé)釬探驗(yàn)槽及土方回填。4.2.1釬探及驗(yàn)槽①基槽開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行釬探，同時(shí)將表面修理平整，軸線及坑（槽）寬長(zhǎng)均符合設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。②釬探孔布置采用梅花形布置，機(jī)械打釬，采用Φ25mm釬探桿，釬錘重10kg。③釬探每打入土層30cm時(shí)，記錄一次錘擊數(shù)，打到基底土層下2100mm時(shí)，將釬桿拔出。④按釬孔順序編號(hào)，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，再經(jīng)過(guò)打釬人員和技術(shù)人員簽字后歸檔。⑤根據(jù)釬探結(jié)果，在釬探布置圖上表明土質(zhì)軟硬情況。⑥根據(jù)釬探結(jié)果判斷地基土質(zhì)，如土質(zhì)均勻、符合設(shè)計(jì)要求，則報(bào)驗(yàn)監(jiān)理單位并由其組織設(shè)計(jì)、地質(zhì)勘查、建設(shè)、施工、監(jiān)理單位驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.2.2土方回填1)本工程室外回填土需辦好隱檢手續(xù)后方可進(jìn)行回填土施工，回填土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇土質(zhì)。2)回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實(shí)，采用蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度200～300mm,每層至少夯打三遍，分層夯實(shí)時(shí)要求一夯壓半夯。3)回填土的干容重應(yīng)按施工規(guī)范分層分段檢驗(yàn)，并劃出平面示意圖標(biāo)明位置，同時(shí)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)夯實(shí)、碾壓遍數(shù)和含水率進(jìn)行調(diào)整提供數(shù)據(jù)。4.3基礎(chǔ)工程本工程地下兩層，為車庫(kù)工程?；A(chǔ)類型為筏板基礎(chǔ)。鋼筋工程.1原材進(jìn)貨檢驗(yàn)本工程鋼筋采用熱軋1級(jí)光圓鋼筋（HPB235）、Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋（HRB335）、Ⅲ級(jí)（HRB400）螺紋鋼筋，所有鋼材均使用唐鋼的產(chǎn)品。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須審查材質(zhì)證明，經(jīng)過(guò)外觀、力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢合格并申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可開(kāi)始加工、使用。對(duì)復(fù)檢發(fā)現(xiàn)的不合格鋼材及時(shí)進(jìn)行退場(chǎng)處置，防止混用于工程上。.2鋼筋加工及進(jìn)進(jìn)場(chǎng)1)鋼筋加工本工程使用鋼筋型型號(hào)較多，為為保證鋼筋下下料尺寸、加加工形狀的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，對(duì)復(fù)復(fù)雜形狀的鋼鋼筋，采用微微機(jī)輔助進(jìn)行行下料計(jì)算。鋼鋼筋的端頭不不得有彎起和和毛刺等現(xiàn)象象，鋼筋彎曲曲成型后外形形尺寸準(zhǔn)確、角角度正確、彎彎鉤長(zhǎng)度滿足足要求。所有有鋼筋在加工工廠大批量加加工前都必須須先加工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成型鋼筋，而而后進(jìn)行封樣樣再開(kāi)始大批批量加工；鋼鋼筋加工在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)外進(jìn)行加加工,加工廠設(shè)置置在公司構(gòu)件件加工廠內(nèi)，加加工成型后運(yùn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)塔吊可以吊吊到的地方。2)鋼筋的貯存存運(yùn)輸鋼筋加工好后掛上上標(biāo)牌，根據(jù)據(jù)工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況，加加工完成后，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)，再再用塔吊吊到到作業(yè)層或作作業(yè)面，用人人力配合搬運(yùn)運(yùn)到位?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)專用鋼筋筋堆放場(chǎng)，場(chǎng)場(chǎng)地平整，鋪鋪設(shè)墊木，防防止鋼筋變形形。.3鋼筋接頭方式式鋼筋直徑≤Φ188的鋼筋接頭頭采用綁扎搭搭接；直徑＞＞Φ18的鋼筋采采用剝肋滾壓壓直螺紋機(jī)械械連接，端頭頭采用正反絲絲套筒連接?；A(chǔ)底板、框架柱柱、框架梁、次次梁、剪力墻墻暗柱、地下下室墻體豎筋筋部位的主筋筋連接采用直直螺紋連接；；其余部位采采用搭接連接接。.4基礎(chǔ)底板鋼筋筋綁扎（1）施工順序彈線→短向底板下下網(wǎng)筋→長(zhǎng)向底板下下網(wǎng)筋→放墊塊→鋪設(shè)馬凳鐵鐵→長(zhǎng)向底板上網(wǎng)筋→→短向底板上上網(wǎng)筋→墻插筋→檢查（2）操作要點(diǎn)1）防水保護(hù)層達(dá)到到強(qiáng)度值后，在在保護(hù)層上按按圖紙彈線，要要求彈出柱、墻墻邊線、中線線。2）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎扎前，按分類類準(zhǔn)備好底板板上下層鋼筋筋、鋼筋支架架、基礎(chǔ)梁上上下層鋼筋、墻墻柱插筋等。3）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求，彈或畫好好底板鋼筋的的分檔標(biāo)志（包包括基礎(chǔ)、暗暗梁及墻柱插插筋），并擺擺放下層鋼筋筋。綁扎鋼筋筋時(shí)，必須保保證受力鋼筋筋不位移，鋼鋼筋綁扎點(diǎn)全全部扎牢。4）底板下網(wǎng)筋綁扎扎的同時(shí)，需需墊好專用基基礎(chǔ)底板混凝凝土墊塊，其其間距為10000mm，梅梅花型布置。5）在基礎(chǔ)底板上下下網(wǎng)片之間架架設(shè)Φ25、間距10000mm的鋼鋼筋馬凳，鋼鋼筋支架高度度經(jīng)過(guò)計(jì)算確確定，馬凳需需架在下層鋼鋼筋網(wǎng)片上，不不允許直接支支撐在防水保保護(hù)層上。擺擺放好鋼筋支支架后即可綁綁扎上層鋼筋筋的縱橫兩個(gè)個(gè)方向定位鋼鋼筋，并在定定位鋼筋上畫畫分檔標(biāo)志。然然后擺放縱橫橫鋼筋，綁扎扎方法同下層層鋼筋。6）預(yù)留墻插筋時(shí)，在在插筋的上部部和下部各加加三道水平筋筋或箍筋固定定防止鋼筋偏偏位。7）底板上下層鋼筋接接頭主要采用用直螺紋連接接，上部網(wǎng)片片接頭位于支支座，下部網(wǎng)網(wǎng)片接頭位于于跨中，接頭頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，同一截面面接頭不大于于50%。8）墻和柱主筋插鐵伸伸入基礎(chǔ)深度度要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，根據(jù)據(jù)彈好的墻、柱柱位置，將預(yù)預(yù)留插筋綁扎扎固定牢固，以以確保位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。必要時(shí)時(shí)可附加鋼筋筋電焊焊牢。4.3.2模板工工程4.3.2.1筏筏板基礎(chǔ)4.3.2.1..1模板設(shè)計(jì)本工程基礎(chǔ)為筏板板基礎(chǔ)。筏板板基礎(chǔ)底板采采用磚墻作外外模。在墊層層施工完畢可可以上人后，放放基礎(chǔ)線，沿沿基礎(chǔ)邊線外外放50mm(防水施工厚厚度)砌240厚、高出基基礎(chǔ)頂面300mm的磚墻并抹抹灰（防水保保護(hù)層）作為為模板使用，然然后再用水泥泥砂漿砌筑300mm高防水臨時(shí)時(shí)保護(hù)墻，外外墻模板采用用70系列小型鋼模模板。4.3.2.1..2施工要點(diǎn)1)支模前先復(fù)查地基基墊層標(biāo)高及及基礎(chǔ)位置邊邊線，復(fù)檢無(wú)無(wú)誤后再施工工。磚墻模的的砌筑在考慮慮防水施工層層厚度時(shí)，保保證外墻厚度度的準(zhǔn)確。2)支300mm高外墻模板板，焊鋼筋支支撐，模板上上下口拉通線線找直、找平平，并準(zhǔn)確控控制其標(biāo)高，保保證鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度。3)模板按位置線就位位后安裝拉桿桿或斜撐，然然后清掃模內(nèi)內(nèi)雜物，再安安另一側(cè)模板板，兩側(cè)模板板同時(shí)校正垂垂直后用支撐撐固定（調(diào)整整斜撐拉桿使使模板垂直），擰擰緊穿墻螺栓栓。4)模板安裝完畢畢后，檢查一一遍扣件、螺螺栓是否緊固固，模板拼縫縫及下口是否否嚴(yán)密。4.3.2.2地地下墻體模板板4.3.2.2..1模板設(shè)計(jì)（1）本工程地下墻體體模板采用70系列小型鋼模板，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組拼。模模板支撐采用用φ48×3..5鋼管，內(nèi)橫橫楞單排@300mmm，外豎楞雙雙排@700mmm。墻體支模模詳見(jiàn)右圖。（2）排板原則：以6600mmm寬模板為主主配，輔以100mmm、200mmm、300mmm寬模板；節(jié)節(jié)點(diǎn)處墻體陰陰、陽(yáng)角采用用100×1150mm和150×1150mm角模，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組拼模板。（3）每面墻先安裝兩兩端角模，再再現(xiàn)場(chǎng)拼裝中中間墻體模板板。（4）地下室外墻均采采用M16防水型穿墻墻螺栓，螺栓栓正中位置焊焊—3×80××80mm的止水片，內(nèi)內(nèi)墻采用M16普通穿墻螺螺栓，穿墻拉拉桿基本間距距橫向700mm，縱向600mm。穿墻螺栓栓孔徑18mm，僅在100mm寬專用鋼模模上鉆孔。4.3.2.2..2工藝流程彈墻體位置線、控控制線→安一側(cè)模板板→安門洞口模模板→安另一側(cè)模模板→調(diào)整加固→檢查4.3.2.2..3施工要點(diǎn)（1）模板放線：根據(jù)據(jù)施工圖彈出出模板的內(nèi)邊邊線和外側(cè)控控制線，便于于模板安裝定定位和施工驗(yàn)驗(yàn)收、檢查。（2）支模前，模板承承墊底部沿模模板邊線用1：2.5水泥砂漿找找平，并加貼貼一層20mm××50mm的海綿條，保保證澆筑混凝凝土?xí)r，模板板下口嚴(yán)密、不不漏漿。（3）模板安裝就位校校正垂直后支支撐固定，清清掃墻內(nèi)雜物物，再安另一一側(cè)模板，調(diào)調(diào)整斜撐拉桿桿使模板垂直直后，擰緊穿穿墻螺栓。（4）模板安裝完畢后后，檢查一遍遍扣件、螺栓栓是否緊固，模模板拼縫及下下口是否嚴(yán)密密，支撐間距距、數(shù)量是否否滿足施工要要求。（5）支設(shè)墻體模板時(shí)時(shí)，其頂標(biāo)高高高出梁底標(biāo)標(biāo)高100mm。4.3.2.3地地下獨(dú)立框架架柱模板（1）本工程地下框架架柱模板采用用采用18mm厚覆膜木木膠合板。用用100×1100（mm）木方間距300mm作豎肋。10號(hào)槽鋼柱箍箍，間距400mm、600mm。M16對(duì)拉螺栓。（2）采用18mm厚覆膜木木膠合板現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拼裝，詳見(jiàn)見(jiàn)獨(dú)立柱模組組裝圖，配模模高度：框架架柱木模配模模高度至框架架梁底標(biāo)高（截截面高度較高高框架梁梁底底標(biāo)高）以上上100mm，由于地下下一層與地下下二層頂板梁梁高度分別為為800mm和1200mmm，樓層層高高為3900mmm，綜合考慮慮模板的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用和二次次改制模板的的需要，木模模配制高度以以3.1m層高柱凈高+0.1m為準(zhǔn)，拼接接縫處夾海綿綿條,拼縫處采用用企口縫，拼拼裝見(jiàn)圖。（3）柱模板外加柱箍如如下圖：（4）梁柱模板接頭見(jiàn)見(jiàn)下圖：.4后澆帶模板在后澆帶處要求單單獨(dú)支設(shè)一道道模板，以便便在拆除模板板時(shí)不對(duì)后澆澆帶模板產(chǎn)生生擾動(dòng)；基礎(chǔ)礎(chǔ)底板后澆帶帶模板見(jiàn)下圖圖、樓層后澆澆帶模板見(jiàn)下下圖：4.33.3.基礎(chǔ)混凝土土施工本工程基礎(chǔ)為筏板板基礎(chǔ)，厚度度為300mm、800mm、1000mmm?；炷馏w體量較大?；A(chǔ)底板施工工期間，整個(gè)個(gè)底板分段施施工,每段底板混混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)澆筑施工。為為保證混凝土土施工質(zhì)量，本本工程基礎(chǔ)底底板混凝土按按大體積混凝凝土施工進(jìn)行行控制。為保保證施工，混混凝土拌和物物的初凝時(shí)間間應(yīng)控制在6～8小時(shí)，混凝凝土的塌落度度控制在16±2ccm。.1要求攪拌站優(yōu)優(yōu)化配合比，控控制原材料質(zhì)質(zhì)量，確定最最優(yōu)配合比，同同時(shí)嚴(yán)格控制制混凝土原材材料的質(zhì)量。.2根據(jù)泵送大體積混混凝土的特點(diǎn)點(diǎn)，采用“分段定點(diǎn)，一一個(gè)坡度，薄薄層澆筑，循循序推進(jìn)，一一次到頂”的方法，減減少每次澆筑筑長(zhǎng)度的蓄熱熱量，以防止止水化熱的積積聚，減少溫溫度應(yīng)力。.3混凝土澆筑：澆筑筑前必須認(rèn)真真核對(duì)混凝土土配合比單、隨隨車小票，并并做好坍落度度的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試試工作（每22～3h測(cè)一次）。澆澆筑時(shí)，按混混凝土澆筑平平面布置圖布布設(shè)泵管；下下料時(shí)，混凝凝土應(yīng)自然流流淌，分層厚厚度控制在4400mm左右右，斜坡度11：7，每臺(tái)泵車車布6臺(tái)振動(dòng)器，分分布在根部、中中間和流淌范范圍。底板混混凝土振搗時(shí)時(shí)，插入式振振搗器應(yīng)快插插慢拔，插點(diǎn)點(diǎn)要均勻排列列，逐點(diǎn)移動(dòng)動(dòng)，順序進(jìn)行行，不得遺漏漏，做到均勻勻振實(shí)。在下下層混凝土初初凝之前將上上層混凝土澆澆筑完畢，混混凝土斜面分分層澆筑厚度度不超過(guò)振動(dòng)動(dòng)棒有效使用用長(zhǎng)度的1.25倍，且最大大不超過(guò)500cm。在澆澆筑上層混凝凝土?xí)r，將振振動(dòng)棒臥倒，對(duì)對(duì)下層混凝土土均勻振搗一一次后，立即即澆筑上層混混凝土，在振振搗上層混凝凝土?xí)r，將振振動(dòng)棒再插入入下層混凝土土5cm深振搗搗，每點(diǎn)振搗搗時(shí)間一般以以20s為宜。.4地下室外墻與與底板水平施施工縫留在底底板面上3000mm。.5表面處理：在在振搗過(guò)程中中會(huì)產(chǎn)生泌水水現(xiàn)象，為防防止泌水對(duì)混混凝土表面外外觀質(zhì)量產(chǎn)生生影響，在側(cè)側(cè)模板處開(kāi)設(shè)設(shè)排水孔，使使水排入集水水井，用水泵泵將其排出基基坑外。.6混凝土澆筑要點(diǎn)：：混凝土標(biāo)高高、平整度控控制：預(yù)先用用水平儀抄平平，抄出底板板+500線，用用紅油漆標(biāo)注注在四周墻、柱柱筋上?；炷翝仓r(shí)將將所標(biāo)注點(diǎn)拉拉線控制標(biāo)高高，以此線為為準(zhǔn)用刮杠找找平，再用木木抹子提漿二二遍，反復(fù)抹抹壓數(shù)遍，終終凝前用鐵抹抹子打磨，壓壓實(shí)、壓光。.7現(xiàn)場(chǎng)試塊制作：混混凝土到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，還應(yīng)根根據(jù)《預(yù)拌混混凝土》（GGB149002-94）和和《地下工程程防水技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GBB50108--2001）規(guī)定檢驗(yàn)驗(yàn)取樣制作試試塊。.8混凝土養(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)礎(chǔ)底板混凝土土采用覆蓋保保濕保溫方式式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，控控制好混凝土土內(nèi)外溫差，防防止裂縫。首首先按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高用大杠初初步刮平，然然后用木抹子子抹壓，不少少于三遍在112h內(nèi)用黑黑色塑料布覆覆蓋嚴(yán)密，既既防止熱量過(guò)過(guò)快散失，又又防止水份蒸蒸發(fā)；側(cè)模板板帶模養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于14d。.9混凝土測(cè)溫：測(cè)溫溫設(shè)備采用便便攜式電子測(cè)測(cè)溫儀測(cè)溫；；.10測(cè)溫點(diǎn)布置置：分別在基基礎(chǔ)底板下部部、中部、底底板上部設(shè)置置測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)測(cè)溫點(diǎn)平面布布置在邊緣和和中間有代表表性的部位。.柱混凝土澆筑框架柱混凝土澆筑筑采用塔吊和和布料機(jī)吊運(yùn)運(yùn)，澆筑前先先在柱根部鋪鋪5cm厚與混凝土土同配合比水水泥砂漿，然然后按澆筑帶帶，分層澆筑筑混凝土，每每層混凝土澆澆筑厚度不大大于50cm，并振搗密密實(shí)。所有框架均在3mm以上，在澆澆筑帶時(shí)需安安裝溜槽，分分段澆筑。柱混凝土的澆筑高高度要控制與與樓板平，為為保證梁、柱柱核心區(qū)強(qiáng)度度，柱與梁分分界處采用雙雙層鋼絲隔離離，做成倒八八字形。核心心區(qū)高標(biāo)號(hào)混混凝土澆筑完完畢后，再進(jìn)進(jìn)行梁板混凝凝土澆筑。堅(jiān)堅(jiān)向結(jié)構(gòu)混凝凝土澆筑到梁梁底以上30mm，模板拆除除后剔鑿25mm厚的浮漿，要要求此處要整整齊；后澆帶混凝土施工工本工程從基礎(chǔ)筏板板開(kāi)始，按沉沉降及溫度要要求設(shè)計(jì)后澆澆帶，后澆帶帶寬度為800。.1后澆帶防水水處理.1.1由于施工工中支模加固固、混凝土澆澆搗等影響，極極易造成保護(hù)護(hù)墻及防水層層的破壞，地地下室外墻后后澆帶采用加加強(qiáng)防水處理理即附加一層層；.1.2底板板后澆帶防水水處理本工程地下室沉降降后澆帶混凝凝土設(shè)計(jì)要求求待主樓沉降降趨于穩(wěn)定后后進(jìn)行澆注，地地下室后澆帶帶不得早于±0.00板全部澆完完畢后四個(gè)星星期，一般應(yīng)應(yīng)避開(kāi)熱天。在在后澆帶施工工前，整個(gè)防防水層應(yīng)構(gòu)成成一個(gè)整體。后后澆帶做加強(qiáng)強(qiáng)處理，采用用滿粘法加鋪鋪1道，兩邊各各余出0.55m，以便與與兩邊的卷材材搭接。.1.3后澆帶帶模板支設(shè)在后澆帶處要求單單獨(dú)支設(shè)一道道模板，以便便在拆除模板板時(shí)不對(duì)后澆澆帶模板產(chǎn)生生擾動(dòng)；基礎(chǔ)礎(chǔ)底板后澆帶帶模板見(jiàn)下圖圖、樓層后澆澆帶模板見(jiàn)后后澆帶模板圖圖：.2后澆帶混凝凝土澆筑澆筑后澆帶混凝土土前，用高壓壓水沖洗施工工縫，保持濕濕潤(rùn)24h，并排除混混凝土表面積積水。澆筑后后澆帶混凝土土前，宜在施施工縫處鋪設(shè)設(shè)一層與混凝凝土同配比的的水泥砂漿后后澆帶混凝土土采用高一級(jí)級(jí)的微膨脹混混凝土。振搗搗時(shí)聚集到混混凝土表面的的過(guò)剩水應(yīng)盡盡快排除，以以免沿模板流流下將坡形表表面沖平。后后澆帶混凝土土澆筑后澆水水養(yǎng)護(hù)14d。.3后澆帶兩側(cè)側(cè)混凝土施工工縫的處理澆筑混凝土之前對(duì)對(duì)后澆帶兩側(cè)側(cè)，拆除支撐撐架并進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，對(duì)對(duì)于過(guò)振產(chǎn)生生的少量混凝凝土缺陷進(jìn)行行清理。對(duì)產(chǎn)生偏差差已經(jīng)硬化的的混凝土表面面，及時(shí)安排排人鑿毛處理理。.4成品保護(hù)預(yù)防水浸入底板后后澆帶的措施施：為防止底底板周圍施工工積水流進(jìn)后后澆帶內(nèi)，在在后澆帶兩側(cè)側(cè)50cm寬處，用水水泥砂漿做出出寬10cm、高10cm的擋水帶，并并在上面做好好蓋板，封閉閉好以防漏水水到后澆帶，不不容易清理，注注意保護(hù)砂漿漿擋水帶，避避免破壞。防止雜物落入后澆澆帶內(nèi)的措施施：施工縫處處理完畢并清清理干凈后，頂頂部用木模板板或鐵皮封蓋蓋，四周設(shè)臨臨時(shí)欄桿圍護(hù)護(hù)，以免施工工過(guò)程中污染染鋼筋，堆積積垃圾。板后澆帶的處理措措施：本工程程后澆帶將雙雙向板斷開(kāi)，造造成由四邊固固定支座變?yōu)闉槿吂潭?、一一邊自由的現(xiàn)現(xiàn)象，使板的的受力特征發(fā)發(fā)生了變化。為為避免這些板板撓度過(guò)大或或出現(xiàn)裂縫，板板的支撐要保保留至后澆帶帶混凝土澆筑筑且強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求后后方可逐層拆拆除。.5后澆帶混凝凝土質(zhì)量通病病預(yù)防措施認(rèn)真清除后澆帶的的雜物，如碎碎模板、鋼筋筋頭、松散混混凝土、鋼管管垃圾等。澆筑底板后澆帶混混凝土?xí)r，在在底板面澆筑筑一層5cm厚的同混凝凝土配比無(wú)石石子附加層，兩兩者同時(shí)澆筑筑。后澆帶的施工縫處處理后一定要要采取臨時(shí)保保護(hù)措施，防防止雜物、污污水等入后澆澆帶內(nèi)，給后后續(xù)施工帶來(lái)來(lái)困難。在后澆帶混凝土未未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)時(shí)不得將模板板支撐拆除。.地下室防水施工地下室防水是本工工程的施工重重點(diǎn)。防水材料應(yīng)有質(zhì)量量證明文件，并并經(jīng)指定的質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)部門門認(rèn)證，確保保其質(zhì)量符合合技術(shù)要求，材材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定取樣樣復(fù)試，合格格后，方準(zhǔn)使使用。施工前，應(yīng)應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行行認(rèn)真審核，了了解防水細(xì)部部構(gòu)造和技術(shù)術(shù)要求，并對(duì)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，每完成一一道工序應(yīng)有有專人檢查，特特別是隱蔽工工程要辦完驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)后，方方可進(jìn)行下道道工序施工。防水基層層應(yīng)平層、干干凈、牢固，含含水率不大于于9%，突出結(jié)結(jié)構(gòu)的管根、地地漏的陰陽(yáng)角角均應(yīng)做成半半徑R=20～30mm的圓弧，并并抹平壓光。.1地下室底板板防水采用外外防內(nèi)貼法，墊墊層施工完后后，在墊層上上距底板或基基礎(chǔ)邊梁外側(cè)側(cè)40mm處砌240磚墻，在內(nèi)內(nèi)側(cè)抹1：2.5水泥砂砂漿找平層，壓壓實(shí)趕光，陰陰陽(yáng)角做圓弧弧處理，并加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)涼干干。防水基層層經(jīng)檢查合格格后，應(yīng)在干干燥基層上滿滿涂一道冷底底子油，待干干燥后，即可可做防水附加加層，經(jīng)隱蔽蔽后，即可大大面積鋪貼防防水卷材，鋪鋪貼時(shí)，卷材材縱橫向搭接接長(zhǎng)度及陰陽(yáng)陽(yáng)角處理均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及及施工規(guī)范要要求。同時(shí)也也應(yīng)做好磚胎胎模上口卷材材接頭甩茬處處理及保護(hù)工工作。經(jīng)檢查查防水無(wú)空鼓鼓后，即可做做塔餅，施工工防水保護(hù)層層。施工保護(hù)護(hù)層時(shí)，嚴(yán)禁禁用鐵揪等尖尖銳器具破壞壞防水層，同同時(shí)也應(yīng)對(duì)保保護(hù)層趕漿、壓壓實(shí)、收光，其其平整度應(yīng)在在規(guī)范允許范范圍內(nèi)。.2外墻防水施施工前，應(yīng)先先對(duì)外墻面進(jìn)進(jìn)行清理，并并抹1:2..5水泥砂漿漿找平層，做做好陰陽(yáng)角及及管根圓弧處處理并壓實(shí)，趕趕光、干燥后后，滿涂一道道冷底子油，并并做好陰陽(yáng)角角及管根部附附加層處理，同同時(shí)將磚胎模模上口接頭甩甩茬清理干凈凈，做好防水水接頭準(zhǔn)備。卷卷材鋪貼同底底板要求，但但鋪貼時(shí)，應(yīng)應(yīng)從下向上鋪鋪貼平實(shí)。.3外墻防水施施工完后，應(yīng)應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理及建建設(shè)單位對(duì)其其進(jìn)行驗(yàn)收，做做好隱蔽驗(yàn)收收簽字手續(xù)。經(jīng)同意后，方方可施工保護(hù)護(hù)墻回填土方方。4.4鋼筋工程鋼筋工程的施工質(zhì)質(zhì)量對(duì)于結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)關(guān)系很大。因因此施工過(guò)程程中強(qiáng)調(diào)過(guò)程程控制，對(duì)鋼鋼筋分項(xiàng)施工工進(jìn)行全工序序監(jiān)督和全面面檢查，控制制的重點(diǎn)在于于錨固、接頭頭、抗震規(guī)定定、鋼筋位置置、保護(hù)層、審審圖把關(guān)等方方面。4.4.1鋼筋的的貯存及運(yùn)輸輸本工程鋼筋全部在在現(xiàn)場(chǎng)外進(jìn)行加加工，加工完完畢，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工需要要進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)專用鋼筋筋堆放場(chǎng)，場(chǎng)場(chǎng)地平整，鋪鋪設(shè)墊木，防防止鋼筋變形形；成型鋼筋筋按規(guī)格、使使用部位等整整齊碼放，掛掛牌標(biāo)識(shí)，作作到整潔清楚楚，一目了然然。4.4.2鋼筋接接頭方式鋼筋直徑≤Φ188的鋼筋接頭頭采用綁扎搭搭接，＞Φ18的主筋剝肋直直螺紋機(jī)械連連接。4.4.3現(xiàn)場(chǎng)滾滾壓直螺紋連連接施工要點(diǎn)點(diǎn)（1）本工程鋼筋直螺螺紋接頭的使使用部位包括括基礎(chǔ)底板網(wǎng)網(wǎng)筋、基礎(chǔ)梁梁、框柱及暗暗柱主筋、主主次梁及暗梁梁主筋、部分分墻筋的接頭頭施工，均按按相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求確定接頭位位置（支座或或跨中范圍）、錯(cuò)錯(cuò)頭距離（≥35d）、接頭面面積百分率（50%），并宜避避開(kāi)框架梁柱柱端頭的箍筋筋加密區(qū)。（2）鋼筋連接方法：：將待連接鋼鋼筋絲頭分別別擰入連接套套，用兩把扳扳手分別卡住住待連接鋼筋筋將鋼筋絲頭頭擰緊。連接接長(zhǎng)水平筋時(shí)時(shí)，必須從一一頭往另一頭頭連接，不得得從兩頭往中中間連接以免免鋼筋接頭松松動(dòng)。（3）同規(guī)格的鋼筋連連接采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型套筒。連連接鋼筋時(shí)，鋼鋼筋規(guī)格和套套筒的規(guī)格必必須一致，鋼鋼筋和套筒的的絲扣要干凈凈、完好無(wú)損損；連接時(shí)用用扳手進(jìn)行施施工，擰緊力力控制在不加加長(zhǎng)力臂的情情況下，一人人擰不動(dòng)為止止，以保證施施工現(xiàn)場(chǎng)接頭頭質(zhì)量的穩(wěn)定定性；為了防防止接頭漏擰擰，每個(gè)接頭頭擰好后，必必須做紅油漆漆標(biāo)記，以便便檢查；擰緊緊后的滾壓直直螺紋接頭要要無(wú)完整絲扣扣外露。（4）接頭端頭距鋼筋筋彎曲點(diǎn)不宜宜小于鋼筋直直徑的10倍。不同直直徑的鋼筋連連接，一次連連接鋼筋直徑徑規(guī)格不宜超超過(guò)兩級(jí)。鋼鋼筋連接套筒筒的橫向凈距距不宜小于25mm，連接套筒筒的最小保護(hù)護(hù)層厚度不得得小于15mm。（5）現(xiàn)場(chǎng)直螺紋接頭頭的施工，須須按專業(yè)規(guī)定定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)，包括對(duì)接頭頭進(jìn)行外觀質(zhì)質(zhì)量檢查及單單向拉伸試驗(yàn)驗(yàn)（外觀質(zhì)量量檢查包括鋼鋼筋與套筒規(guī)規(guī)格應(yīng)一致、接接頭無(wú)完整絲扣外露、接頭擰擰緊無(wú)松動(dòng)），檢檢驗(yàn)內(nèi)容如下下：a工藝檢驗(yàn)：在正式式施工前先取取3根作為機(jī)械械連接接頭試試件，進(jìn)行抗抗拉試驗(yàn)，同同時(shí)應(yīng)切取接接頭試件的母母材做抗拉試試驗(yàn)。b單向拉伸試驗(yàn)：滾壓直螺紋接頭的的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按按驗(yàn)收批進(jìn)行行。對(duì)每一驗(yàn)驗(yàn)收批做3根試件作單單向拉伸試驗(yàn)驗(yàn)，且均應(yīng)按按A級(jí)接頭的性性能進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和驗(yàn)收。同同一施工條件件下采用同一一批材料的同同等級(jí)、同型型號(hào)、同規(guī)格格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行檢檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不不足500個(gè)也作為一一個(gè)驗(yàn)收批。在在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收收批，其全部部單向拉伸試試驗(yàn)一次抽樣樣合格時(shí)，驗(yàn)驗(yàn)收批接頭數(shù)數(shù)量可擴(kuò)大為為1000個(gè)。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)強(qiáng)度均不小于于該級(jí)別鋼筋筋抗拉強(qiáng)度的的標(biāo)準(zhǔn)值且不不應(yīng)小于0.9倍鋼筋母材材的實(shí)際抗拉拉強(qiáng)度，則該該驗(yàn)收批判定定為合格。如如有一個(gè)試件件的抗拉強(qiáng)度度不符合要求求，應(yīng)再取六六個(gè)試件進(jìn)行行復(fù)檢。復(fù)檢檢中仍有一個(gè)個(gè)試件不符合合要求，則該該驗(yàn)收批判定定為不合格（同同時(shí)，根據(jù)接接頭拉伸試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行30%第三方見(jiàn)證證取樣工作，取取樣部位及取取樣方法詳見(jiàn)見(jiàn)《試驗(yàn)方案案》）。c隨機(jī)抽取同規(guī)格接接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)質(zhì)量檢查：鋼鋼筋與套筒規(guī)規(guī)格應(yīng)一致、接接頭無(wú)完整絲絲扣外露，檢檢驗(yàn)合格后用用白油漆標(biāo)記記。d擰緊接頭抽檢數(shù)量量為：梁柱構(gòu)構(gòu)件按接頭數(shù)數(shù)的15%且每個(gè)構(gòu)件件的接頭抽檢檢數(shù)不得少于于一個(gè)接頭；；基礎(chǔ)、墻、板板構(gòu)件每100個(gè)接頭作為為一個(gè)驗(yàn)收批批，不足100個(gè)也作為一一個(gè)驗(yàn)收批，每每批抽檢3個(gè)接頭。抽抽檢的接頭應(yīng)應(yīng)全部合格，如如有一個(gè)接頭頭不合格，則則該驗(yàn)收批應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢查并并擰緊，對(duì)查查出的不合格格接頭應(yīng)進(jìn)行行補(bǔ)強(qiáng)。e對(duì)不合格接頭應(yīng)及及時(shí)處理，如如接頭已不能能重新連接，可可采用E50xx型焊條補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)，將鋼筋與與連接套焊在在一起，焊縫縫高度不小于于5mm。連接HRB4000級(jí)鋼筋時(shí)應(yīng)應(yīng)先做可焊性性實(shí)驗(yàn)，經(jīng)實(shí)實(shí)驗(yàn)合格后方方可焊接。對(duì)對(duì)其處理方法法和位置應(yīng)記記錄存檔。鋼筋電弧焊焊條型型號(hào)鋼筋種類幫條焊搭接焊HPB235E4303HRB400E5003f在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)110個(gè)驗(yàn)收批，全全部單向拉伸伸試驗(yàn)一次抽抽樣合格時(shí)，驗(yàn)驗(yàn)收批接頭數(shù)數(shù)量可擴(kuò)大1倍，即10000個(gè)接頭取取樣一次。4.4.4鋼筋綁綁扎4.4.4.1墻墻體鋼筋的綁綁扎4.4.4.1..1施工順序彈線→綁扎暗柱或附墻柱柱筋→綁扎豎向筋→綁扎水平筋→加拉鉤、套套塑料墊塊→檢查4.4.4.1..2操作要點(diǎn)①?gòu)棾鰤w邊線后應(yīng)應(yīng)檢查插筋位位置是否正確確，不豎直的的插筋應(yīng)予以以調(diào)直扳正，移移位的插筋應(yīng)應(yīng)在根部按11:6的坡度度逐漸扳回正正確位置，嚴(yán)嚴(yán)禁扳成死彎彎。②先綁扎2-4根豎豎筋（豎向定定位鋼筋，定定位間距約1.5米），并畫畫好分檔標(biāo)志志，然后綁其其余豎筋，綁綁扎完水平筋筋最后在墻體體頂部加水平平定位筋。③綁扎墻體鋼筋時(shí)，水水平筋拉通線線，豎筋吊垂垂線，必須做做到橫平豎直直。墻體鋼筋筋定位靠鋼筋筋定距框，可可以保證所有有墻主筋間距距準(zhǔn)確全部到到位，保證保保護(hù)層完全正正確。④雙排鋼筋之間應(yīng)綁綁拉結(jié)筋，間間距500，梅花花型設(shè)置。⑤為保證門洞口標(biāo)高高位置正確，在在洞口豎筋上上劃標(biāo)高線。洞洞口要按設(shè)計(jì)計(jì)要求加綁附附加鋼筋。門門洞口上下梁梁主筋兩端伸伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度度要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。配合合其他工種安安裝預(yù)埋鐵管管件，預(yù)留洞洞口位置、標(biāo)標(biāo)高均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。4.4.4.2柱柱鋼筋綁扎4.4.4.2..1施工順序彈線→立主筋→綁箍筋→→套塑料墊塊→驗(yàn)收檢查作作隱蔽4.4.4.2..2操作要點(diǎn)①在框架柱的主筋連連接之前，先先將柱箍筋套套在插筋上，主主筋連接完畢畢后，在主筋筋上標(biāo)注分檔檔線將箍筋就就位綁扎，在在立好的柱子子鋼筋上用粉粉筆劃出箍筋筋間距，然后后將套好的箍箍筋往上移動(dòng)動(dòng)，由上往下下宜采用纏扣扣綁扎。②箍筋與主筋垂直，箍箍筋轉(zhuǎn)角與主主筋交點(diǎn)均要要綁扎，主筋筋與箍筋非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部分的相相交點(diǎn)成梅花花式交錯(cuò)綁扎扎。③本工程鋼筋必須綁綁扎到位，并并保證保護(hù)層層厚度尺寸，在在框架柱鋼筋筋綁扎過(guò)程中中，采用定位位箍進(jìn)行四次次定位。④為避免澆筑柱子、梁梁板混凝土?xí)r時(shí)，柱筋被污污染，澆筑柱柱子、梁板混混凝土前，分分兩次在柱頂頂及梁板面標(biāo)標(biāo)高以上100mm處用塑塑料布包扎柱柱筋，高度≥500mmm。⑤柱筋保護(hù)層：墊塊塊應(yīng)綁在柱立立筋外皮上，間間距一般在11000左右右以保證主筋筋保護(hù)層厚度度的正確。4.4.4.3樓樓板（樓梯）鋼鋼筋綁扎4.4.4.3..1施工順序主梁鋼筋→次梁鋼鋼筋→短向樓板下下筋→長(zhǎng)向樓板下下筋→樓板負(fù)彎距距筋→樓板分布筋筋（架馬凳加加墊塊）→綁扎樓梯鋼鋼筋→驗(yàn)收檢查作作隱蔽4.4.4.3..2操作要點(diǎn)梁鋼筋綁扎操作要要點(diǎn)①首先檢查梁起拱高高度，符合要要求后在梁模模板上按圖紙紙劃好箍筋的的間距，然后后將梁筋穿入入墻、柱內(nèi)進(jìn)進(jìn)行成型；②主筋穿好箍筋，按按已畫好的間間距逐個(gè)分開(kāi)開(kāi)，固定彎起起筋和主筋后后穿次梁彎起起筋和主筋，并并套好箍筋放放主梁架立筋筋、次梁架立立筋，然后隔隔一定間距將將梁底主筋與與箍綁住，綁綁架立筋再綁綁主筋。主次次梁同時(shí)配合合進(jìn)行。③箍筋彎鉤的疊合處處，在梁中應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍箍筋彎鉤為1135°,且平直長(zhǎng)度≥10d。④彎起筋和負(fù)彎矩鋼鋼筋位置要準(zhǔn)準(zhǔn)確，梁與柱柱交接處，梁梁鋼筋錨入柱柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。板鋼筋綁扎①樓板模板支好后，清清掃模板上雜雜物。在頂板板上按圖紙間間距要求彈出出樓板鋼筋縱縱橫向位置線線。②按畫好的間距，先先擺受力主筋筋，后放分布布筋，在綁扎扎樓板上網(wǎng)鋼鋼筋的同時(shí)架架設(shè)φ12@2550mm的鋼筋馬凳凳。③板的負(fù)筋鋼筋搭接接在跨中，板板的底筋搭接接在支座。同同一截面鋼筋筋接頭面積受受拉區(qū)為255%，受壓區(qū)區(qū)為50%。④綁扎用順扣，除外外圍兩根筋的的相交點(diǎn)應(yīng)全全部綁扎外，其其余各點(diǎn)可隔隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎扎（雙向板相相交點(diǎn)須全部部綁扎）。兩兩層筋之間須須加鋼筋馬凳凳，以確保上上部鋼筋的位位置。⑤綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每每個(gè)扣均要綁綁扎。樓板上上部負(fù)彎矩鋼鋼筋樓在施工工時(shí)嚴(yán)禁踩踏踏。⑥預(yù)埋件、電線管、預(yù)預(yù)留孔等及時(shí)時(shí)配合安裝。鋼鋼筋綁扎成型型后搭設(shè)人行行走道，防止止直接在鋼筋筋上面行走造造成板筋塌陷陷。樓梯鋼筋綁扎①在樓梯段底模上畫畫主筋和分布布筋的位置線線。②根據(jù)主筋、分布筋筋的位置，先先擺放主筋，后后擺放分布筋筋，每個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)均綁扎，且且板筋要錨固固到梁內(nèi)。③底板筋綁完，待踏踏步模板支好好后再綁扎踏踏步鋼筋。4.4.5鋼筋位位置、保護(hù)層層控制.1鋼筋位置、保保護(hù)層控制①本工程所有鋼筋必必須綁扎到位位，且保證保保護(hù)層厚度準(zhǔn)準(zhǔn)確，施工時(shí)時(shí)從放線開(kāi)始始檢查，從審審圖放樣開(kāi)始始計(jì)算。②梁柱接頭、墻體暗暗柱處鋼筋密密集，鋼筋綁綁扎時(shí)必須首首先保證柱子子立筋位置再再安排橫向筋筋位置，同時(shí)時(shí)鋼筋綁扎過(guò)過(guò)程中，梁、柱柱、墻均需采采用鋼筋定位位框確定鋼筋筋位置。③梁鋼筋兩排主筋間采用同同直徑的鋼筋筋墊塊隔開(kāi)保保證凈距。根根據(jù)預(yù)先排筋筋設(shè)計(jì)，為每每根梁設(shè)計(jì)梁梁筋定位卡子子。④柱子鋼筋定位針對(duì)本工程的梁柱柱鋼筋密集且且交叉較多，預(yù)預(yù)先對(duì)柱子上上下層的鋼筋筋和梁柱鋼筋筋進(jìn)行排筋設(shè)設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)為每個(gè)柱柱子定做柱筋筋定位框。在在每層柱子根根部和模板上上口固定柱子子鋼筋位置。⑤墻體鋼筋按不大于1.5米米的間距設(shè)置置豎向梯子筋筋，用來(lái)控制制水平鋼筋間間距。豎筋比比墻體豎筋直直徑大一級(jí)，代代替一根豎向向墻筋。在墻墻根和模板上上口固定水平平梯子筋，用用以固定豎向向鋼筋的位置置。梯子筋上上頂模筋兩端端進(jìn)行防銹處處理。墻體鋼鋼筋間距控制制示意圖和柱柱箍定位控制制：⑥板鋼筋和樓梯鋼筋筋定位主要指上筋的定位位。采用直徑徑不小于12mm的鋼筋筋制作馬凳，間間距不大于1.0m。用以固定定上下鋼筋的的間距。4.4.5.2本工工程所有水平平構(gòu)件（梁、板板、樓梯、底底板）用定型型細(xì)石混凝土土墊塊，豎向向全部用塑料料墊塊；4.4.5.3接頭頭位置、搭接接和錨固長(zhǎng)度度控制①鋼筋的接頭位置必必須保證同一一截面的接頭頭數(shù)量要求，否否則對(duì)長(zhǎng)短不不一的接頭位位置進(jìn)行調(diào)整整。②鋼筋的搭接長(zhǎng)度和和錨固長(zhǎng)度必必須滿足設(shè)計(jì)計(jì)和施工規(guī)范范的最小長(zhǎng)度度要求。4.4.6鋼筋骨骨架質(zhì)量檢查查鋼筋綁扎分項(xiàng)工程程允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm))國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1板鋼筋網(wǎng)間距±20±152柱、梁箍筋外包尺尺寸±5±43柱、梁主筋間距±10±8排距±5±44柱、梁箍筋間距±20±155基礎(chǔ)底板馬凳鐵高高度±56受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10±8梁柱±5±4墻板±3±3鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)范范中有關(guān)鋼筋筋工程施工質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的列列項(xiàng)進(jìn)行檢查查，實(shí)行質(zhì)量量三檢制，檢檢查標(biāo)準(zhǔn)為企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該該標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4.4.7鋼筋工工程成品保護(hù)護(hù)措施4.4.7.1綁綁扎墻筋時(shí)搭搭設(shè)臨時(shí)架子子，不準(zhǔn)蹬踩踩鋼筋。4.4.7.2基基礎(chǔ)底板鋼筋筋綁扎時(shí)，上上下層鋼筋之之間支撐采用用通長(zhǎng)馬凳，防防止操作時(shí)踩踩踏變形。4.4.7.3模板板板面刷隔離離劑時(shí)嚴(yán)禁污污染鋼筋。4.4.7.4各種種施工人員不不得隨意踩踏踏、掰動(dòng)、攀攀爬及割斷鋼鋼筋。4.4.7.5混凝凝土澆筑、模模板吊裝時(shí)均均安排專人負(fù)負(fù)責(zé)看護(hù)，若若發(fā)現(xiàn)鋼筋位位置變化或被被碰撞移位后后，立即修整整。4.5模板工程本工程為剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)。為確保保質(zhì)量目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)，各部部位模板的設(shè)設(shè)計(jì)選型、制制作精度和正正確使用至關(guān)關(guān)重要。4.5.1模板板方案選擇模板方案選擇表部位內(nèi)容地上墻體定型鋼制大模板，面板采用6mm厚鋼板，肋肋采用10號(hào)槽鋼頂板模板采用12mmm厚竹夾板加50×1000mm木肋，按間間距250mm拼鋪，使用100×1100mm木方作托梁梁，其間距按按立桿間距900～1200mmm布置，支撐采采用扣件式腳腳手架及可調(diào)調(diào)早拆座樓梯樓梯模板采用整體體式全封閉木木模板門窗洞口采用我公司自行設(shè)設(shè)計(jì)加工的定定型模板（模模板整體用木木方制作，表表面覆一層竹竹夾板，四角角用角鋼封閉閉）4.5.2地上墻墻體模板4.5.2.1地地上墻體模板板設(shè)計(jì)1）本工程為剪力墻墻結(jié)構(gòu)，地上上部分墻體采采用全鋼整體體大模板，大模板面板板為6mm厚度的的鋼板，龍骨架及背背楞所用的槽鋼，橫楞為[8，豎楞為[10，邊框采用用等邊角鋼80×8mmm，肋板采用S=6×800mm寬鋼板板焊接成型。穿穿墻螺栓采用用￠28錐型螺栓，進(jìn)進(jìn)行對(duì)拉控位位。大模板上上端以挑架同同背肋相連，挑挑架上鋪設(shè)木木板作為操作作平臺(tái)。詳見(jiàn)見(jiàn)下圖2）模板配制數(shù)量：：考慮平面基基本對(duì)稱,因此,按標(biāo)準(zhǔn)層的的一半進(jìn)行配配置。完全滿滿足周轉(zhuǎn)需要要4.5.2.2施施工要點(diǎn)1)大模板安裝順序放模板就位線→門門窗洞口支模模、安裝預(yù)埋埋件→安裝外挑架架→安內(nèi)橫墻模模板→安內(nèi)縱墻模模板→安堵頭模板板→安裝外墻內(nèi)內(nèi)模→隱檢→安裝穿墻螺螺栓→合外墻外?！o固固螺栓→預(yù)檢→澆筑混凝土土→拆模2)安裝前的準(zhǔn)備備工作①大模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后后，要清點(diǎn)數(shù)數(shù)量，核對(duì)型型號(hào)，清除表表面銹蝕和焊焊渣，板面縫縫隙要用環(huán)氧氧膩?zhàn)忧犊p，模模板背面要刷刷好防銹漆，并并用醒目字體體注明模板編編號(hào)，以便安安裝時(shí)對(duì)號(hào)入入座。大模板板的三角掛架架、平臺(tái)護(hù)身身欄以及工具具箱，必須齊齊全。②進(jìn)行模板的組裝和和試裝。墻模模板必須對(duì)自自穩(wěn)角進(jìn)行調(diào)調(diào)試，檢查地地腳螺栓是否否靈便。筒模模應(yīng)事先將大大模板組裝好好，檢查支撐撐桿和鉸鏈?zhǔn)鞘欠耢`活，調(diào)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)自如如后方可使用用。在正式安安裝大模板之之前，應(yīng)先根根據(jù)模板的編編號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)性安裝就位位，以檢查模模板的各部尺尺寸是否核實(shí)實(shí)，模板的接接縫是否嚴(yán)密密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)修理，等等解決后才能能正式安裝。③安裝模板前必須作作好找平放線線工作，并在在大模板下部部抹好找平砂砂漿，依據(jù)放放線位置進(jìn)行行大模板的安安裝就位。（3）大模板的安裝①安裝大模板前，先先把墻體定位位鋼筋焊接到到位（根據(jù)墻墻體控制線和和墻體邊線），并并將門窗洞口口模板根據(jù)洞洞口尺寸線安安裝并固定完完畢，經(jīng)過(guò)驗(yàn)驗(yàn)收合格。②安裝大模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)按模板編號(hào)號(hào)吊裝就位，宜宜從流水段中中間向兩側(cè)進(jìn)進(jìn)行，不得碰碰撞內(nèi)模，以以防止模板變變位。外模的的支承架應(yīng)在在下層外墻混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到7.5MMPa方可支支設(shè)。③模板的安裝必須保保證位置準(zhǔn)確確，立面垂直直。不垂直或或不平時(shí)，可可通過(guò)支架下下的地腳螺栓栓進(jìn)行調(diào)整。④為防止墻體出現(xiàn)漏漏漿或爛根現(xiàn)現(xiàn)象，在內(nèi)墻墻模板就位固固定后，模板板周邊的縫隙隙要用膠帶等等堵嚴(yán)。⑤安裝外墻外側(cè)大模模板時(shí)，應(yīng)使使大模板下端端的橫向襯模模進(jìn)入墻面的的凹槽內(nèi)，并并壓緊下層外外墻，防止漏漏漿。⑥外墻大模板安裝：：首層大模板板安裝時(shí)，因因無(wú)法設(shè)置外外掛架，可先先用鋼管搭設(shè)設(shè)支承架，以以便模板安裝裝，其它層模模板安裝時(shí)，必必須先安裝三三角掛架和平平臺(tái)板，然后后吊裝模板。⑦電梯井采用φ488×3.5鋼管、樓梯梯間采用50mm厚腳手板搭搭設(shè)擱置平臺(tái)臺(tái)，電梯井?dāng)R擱置平臺(tái)高度度隨施工樓層層進(jìn)度搭設(shè)。（4）大模板的拆除①當(dāng)墻體混凝土達(dá)到到1N/mmm2時(shí)，可以拆除除大模板，門門窗洞口模板板在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保證其其表面及棱角角不因拆除模模板而受損壞壞后，方可拆拆除。②模板拆除程序先拆去模板的固定定件和聯(lián)接件件，然后松開(kāi)開(kāi)地腳螺栓使使混凝土墻面面稍稍脫開(kāi)，在在聯(lián)接件全部部拆除后，模模板的拆除程程序大致與支支模的程序相相反，即后支支的先拆，先先支的后拆。（5）樓梯間墻體模板安安裝：樓梯間間墻體模板配配置高度同內(nèi)內(nèi)墻模板，施施工樓梯間墻墻模中部休息息平臺(tái)的鋼筋筋時(shí)，可先將將其折彎預(yù)埋埋在混凝土中中，待拆模理理直后，再施施工休息平臺(tái)臺(tái)。頂板模板.1頂板模板采用：扣扣件支撐+木龍骨+木夾板的支支模方案。頂頂板模板全部部采用12mmm厚覆膜竹夾板，墻板板接頭處采用用40×40角鋼加貼海海綿條以防漏漏漿。頂板擱擱柵采用50ｘ100mmm木方、間距距400mmm，托梁采用100ｘ100mmm木方、間間距不大于11200mmm。.2支撐采用扣扣件式腳手架架和可調(diào)托座座。頂板支撐撐立桿間距根根據(jù)混凝土板板厚確定，當(dāng)當(dāng)樓板厚度100～150mmm時(shí)，為不不大于12000mm；；當(dāng)樓板厚度度200～250mmm時(shí)，為不不大于10000mm；；當(dāng)樓板厚度度300mmm以上時(shí)，為為不大于8000mm。.3頂板模板支支撐節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)見(jiàn)下圖。樓梯模板踏步模板采用覆膜膜木夾板加工工成型的定型型整體式木模模板，由我單單位自行設(shè)計(jì)計(jì)加工。樓梯梯底模采用12mm厚竹夾板,50mmm×1000mm木方背楞（木木方兩面刨光光），支撐采采用鋼管。門窗洞口模板、預(yù)預(yù)留洞口模板板門窗洞口模板采用用定型模板，四四角采用鋼夾夾具固定。預(yù)留洞模必須幾何尺尺寸準(zhǔn)確，連連接緊固，每每隔500mmm一道橫撐并并加設(shè)剪刀撐撐，利用洞邊邊加筋控制其其位移，直徑徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留留洞模板下口口設(shè)混凝土出出氣孔，以保保證混凝土澆澆筑密實(shí)。詳見(jiàn)見(jiàn)下圖。門窗洞口及預(yù)留洞模板圖門窗洞口及預(yù)留洞模板圖頂板模板支設(shè)示意意圖電梯井模板采用電梯井筒子模模，詳見(jiàn)下圖圖。模板工程施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線大于5m853截面模內(nèi)尺寸柱、墻、梁±4～-5±3尺量4相鄰表面高低差22尺量5表面平整度52靠尺6預(yù)留洞中心線位置置32拉線或尺量7門窗洞口尺寸--3拉線或尺量寬、高--±5對(duì)角線--6模板拆除頂板模板拆除時(shí)，結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合下下表要求。當(dāng)當(dāng)混凝土強(qiáng)度度能保證構(gòu)件件不變形，其其表面及棱角角不因拆除模模板而受損壞壞，預(yù)埋件或或外露鋼筋插插鐵不因拆模模碰擾而松動(dòng)動(dòng)，墻、柱模模板方可拆除除。底模拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度要求求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100引自《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB502204-20002.1模板的維護(hù)和保養(yǎng)養(yǎng).1.1拆模時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁生拉硬拆拆，以防止模模板變形和損損壞。.1.2拆除后的的模板應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行清理、校校正，刷上脫脫模劑，分規(guī)規(guī)格堆碼整齊齊，拆下的扣扣件及時(shí)集中中收集管理。.1.3大模板的的堆放要搭設(shè)設(shè)插放架，并并進(jìn)行面對(duì)面面堆放。.1.4理好的模模板按規(guī)格堆堆碼整齊，掛掛牌標(biāo)識(shí)，以以便下次周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。4.6混凝土工程程由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地地狹小，而且且地下基礎(chǔ)及及地下車庫(kù)大大面積開(kāi)挖施施工，在進(jìn)行行地上混凝土土施工的施工工道路必須設(shè)設(shè)置在地下車車庫(kù)頂板上，但但設(shè)計(jì)時(shí)未考考慮大型車載載荷載，為保保證主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工，地下下車庫(kù)施工完完畢后模板不不允許拆除，直直至主體施工工完畢后才允允許拆除。4.6.1混凝土土攪拌鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工工程用水泥的的檢測(cè)報(bào)告必必須有氯化物物含量檢測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目。當(dāng)鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)用外加劑中中含氯化物時(shí)時(shí)，要求外加加劑的檢測(cè)報(bào)報(bào)告必須有氯氯化物總含量量檢測(cè)項(xiàng)目。鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中氯化物物的總含量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB500164)的規(guī)定：工作環(huán)境最大水灰比最大氯離子含量（%）最大堿含量(Kgg/m3)一類0.651.05.0二b類0.550.23.0地上部位：一類；；地下部位：：二b類4.6.2.混凝凝土運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸采采用混凝土攪攪拌運(yùn)輸車，垂垂直運(yùn)輸采用用塔吊和混凝凝土輸送泵（HBT-660柴油泵），底底板、墻體及及梁、板和首首層梁板柱墻墻等混凝土構(gòu)構(gòu)件澆筑采用用汽車泵送混混凝土工藝；；其余構(gòu)件采采用布料機(jī)進(jìn)進(jìn)行澆筑。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不不同等級(jí)混凝凝土接縫處澆澆筑高等級(jí)混混凝土，然后后再澆筑低等等級(jí)混凝土。4.6.3混凝土土澆筑4.6.3.1澆澆筑前準(zhǔn)備工工作4.6.3.1..1機(jī)具準(zhǔn)備及及檢查，混凝土輸送送泵、泵管、卡卡具、串筒、料料斗、振動(dòng)器器及刮尺等機(jī)機(jī)具設(shè)備按需需要準(zhǔn)備充足足，并考慮發(fā)發(fā)生故障時(shí)的的修理時(shí)間，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有備用振振動(dòng)器和備用用泵。4.6.3.1..2在混凝土澆澆筑期間，要要保證水、電電照明不中斷斷。4.6.3.1..3澆筑混凝土土前對(duì)該部位位的模板、鋼鋼筋、預(yù)埋管管、預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞等進(jìn)行行全面細(xì)致的的檢查，并做做好隱檢驗(yàn)收收記錄，辦理理好土建與水水電等其它專專業(yè)的會(huì)簽手手續(xù)。4.6.3.2混混凝土澆筑4.6.3.2..1混凝土澆筑筑流程模板、鋼筋驗(yàn)收→→混凝土泵、管管布置→混凝土澆筑筑、振搗→混凝土找平平→混凝土覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)→拆模后檢查查驗(yàn)收4.6.3.2..2墻體混凝土土施工本工程墻體按施工工流水段劃分分施工，根據(jù)據(jù)混凝土澆筑筑量做好施工工安排；地下下室外墻為防防水混凝土，除除設(shè)計(jì)后澆帶帶部位外，不不再留設(shè)豎向向施工縫。1）澆筑混凝土前，先先在底部均勻勻澆筑5～10cm厚與與墻體混凝土土成分相同的的水泥砂漿，并并用鐵鍬入模模，不準(zhǔn)直接接灌入模內(nèi)。澆澆筑、振搗混混凝土分層進(jìn)進(jìn)行，每層高高度控制在550cm左右右。墻體混凝凝土澆筑連續(xù)續(xù)進(jìn)行，接槎槎處加強(qiáng)振搗搗。澆筑過(guò)程程中隨時(shí)清理理落地灰?；旎炷涟韬臀镂锏某跄龝r(shí)間間應(yīng)控制在6～8小時(shí)，混凝凝土的塌落度度控制在16～18cm。2）門窗及洞口部位位澆筑時(shí)，洞洞口兩側(cè)澆筑筑高度對(duì)稱均均勻，振動(dòng)棒棒距洞邊300cm以上，從從兩側(cè)同時(shí)振振搗，防止洞洞口變形。大大洞口下部模模板開(kāi)出氣孔孔，并補(bǔ)充混混凝土及振搗搗，洞口暗柱柱處應(yīng)加強(qiáng)振振搗。3）墻上口找平：混混凝土剪力墻墻澆筑完畢后后，將上口甩甩出的鋼筋加加以整理，用用木抹子按標(biāo)標(biāo)高線將墻上上表面混凝土土拍實(shí)抹平。4）澆筑剪力墻混凝凝土?xí)r，泵管管、料斗不能能撞擊墻體模模板和鋼筋4.6.3.2.33樓板混凝土土施工（1）樓板混凝土采用泵泵送，混凝土土拌和物的初初凝時(shí)間應(yīng)控控制在6～8小時(shí)，混凝凝土的塌落度度控制在14～16cm。板混凝土澆澆筑方法由一一端開(kāi)始用“趕漿法”。（2）梁內(nèi)混凝土用插入入式振搗器振振搗，樓板混混凝土用平板板振動(dòng)器振搗搗。澆筑板混混凝土的虛鋪鋪厚度應(yīng)略大大于板厚，用用平板振搗器器垂直澆筑方方向來(lái)回振搗搗，厚板可用用插入式振搗搗器順澆筑方方向托拉振搗搗，并用鐵插插尺檢查混凝凝土厚度?；炷翝仓駬v完完成后，初步步按標(biāo)高用大大杠刮平，在在初凝前用木木抹子搓平，同同時(shí)用水平尺尺檢查頂板平平整度是否符符合要求。待混凝土表面收水水后，再用木木抹子反復(fù)抹抹壓，閉合收收水裂縫，隨隨抹隨覆蓋一一層黑塑料布布待12小時(shí)后灑水水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)梁板與墻柱結(jié)合合部（核芯區(qū)區(qū)）當(dāng)使用兩兩種不同強(qiáng)度度混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)在核芯區(qū)四四周用鐵絲網(wǎng)網(wǎng)作攔擋，先先澆與柱子同同強(qiáng)度的混凝凝土，后澆與與梁板同強(qiáng)度度的混凝土，施施工時(shí)要加強(qiáng)強(qiáng)管理，兩種種混凝土不能能混用。4.6.3.2.44樓梯混凝土土施工樓梯段混凝土自下下而上澆筑，先先振實(shí)底板混混凝土，達(dá)到到踏步位置時(shí)時(shí)再與踏步混混凝土一起澆澆搗，不斷連連續(xù)向上推進(jìn)進(jìn)，并隨時(shí)用用木抹子將踏踏步上表面抹抹平。施工縫位置：樓梯梯的施工縫應(yīng)應(yīng)留置在休息息平臺(tái)1/3部位。混凝土振搗1）.基礎(chǔ)、剪力墻采用用HZ-50插入式振動(dòng)動(dòng)棒振搗，當(dāng)當(dāng)遇有梁重疊疊部分鋼筋較較密，HZ-50振搗棒無(wú)法法插入時(shí)，可可選用HZ6x--30振搗棒，同同時(shí)采用HZ-50振搗棒在模模板外側(cè)進(jìn)行行振搗模板；；板混凝土宜宜采用平板振振動(dòng)器振搗。2）.振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均均勻排列，按按澆筑順序有有規(guī)律地移動(dòng)動(dòng)，不得漏振振；同時(shí)振動(dòng)動(dòng)棒插入時(shí)，應(yīng)應(yīng)插入下層混混凝土中不得得少于5cmm，不得接觸觸模板，且應(yīng)應(yīng)避免碰撞鋼鋼筋、預(yù)埋件件、預(yù)埋管等等。3）.振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)應(yīng)快插慢拔，防防止混凝土分分層、離析或或出現(xiàn)空洞，每每一點(diǎn)的振搗搗時(shí)間不宜過(guò)過(guò)短，也不宜宜過(guò)長(zhǎng)，可通通過(guò)對(duì)澆筑混混凝土表面變變化的觀察進(jìn)進(jìn)行控制，以以混凝土表面面呈水平不再再顯著下沉，不不再出現(xiàn)氣泡泡，表面泌出出灰漿為準(zhǔn)。4）.用平板振動(dòng)器振搗搗樓板混凝土土?xí)r，每一位位置上連續(xù)振振動(dòng)一定時(shí)間間，以混凝土土表面均勻出出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要要成排一次進(jìn)進(jìn)行，前后位位置和排與排排之間應(yīng)有1/3平板寬度的的搭接，以防防漏振。混凝土施工縫1)施施工縫設(shè)置底板和地下各層根根據(jù)溫度及沉沉降后澆帶進(jìn)進(jìn)行設(shè)置?；A(chǔ)底板與外墻施施工縫留設(shè)在在地下室外墻墻下口上300mm；地下室外墻上口留留置在首層樓樓板梁底向上上30mm處；框架柱下口、墻體體留置于高于于樓板面30mm處；框架柱上口、墻體體留置在高于于框架梁下皮皮30mm處；2）基礎(chǔ)底板混凝土土按后澆帶位位置分段澆筑筑，