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文檔簡介
施工組織設(shè)計(jì)編制:審核:批準(zhǔn):二○○六年五月十日目錄一、編制說明和依據(jù)…………5二、工程概況…………………6三、施工布署及施工平面布置………………7四、施工方案及主要技術(shù)措施………………131.測量放線………132.土方工程………143.灌注樁施工……………………154.模板工程………185.鋼筋工程………226.混凝土工程……………………247.砌筑工程………298.架子工程………309.抹灰工程………3010.釉面磚內(nèi)墻面………………3411.樓地面………3512.涂料工程……………………3613.吊頂工程……………………3714.暖衛(wèi)工程……………………3715.電氣工程……………………3816.外裝飾工程…………………3917.防水工程……………………4118.玻璃幕、門窗工程…………4219.外墻保溫……………………42五、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施………43六、安全生產(chǎn)和文明施工措施………………55七、施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施…………………64八、施工機(jī)械的配備和施工人員的配備……68九、季節(jié)性施工措施…………69十、環(huán)境保護(hù)及社會治安綜合治理措施……74十一、施工協(xié)調(diào)管理…………77十二、成品保護(hù)措施…………80十三、避免揚(yáng)塵措施…………82十四、防止傳染病措施………82十五、降低成本措施…………83十六、新工藝、新技術(shù)、新措施……………85十七、地下管線及地上地下設(shè)施加固措施…………………85十八、保修回訪維修措施……………………86一、編制說明與依據(jù)1.1編制說明本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)任丘市**醫(yī)院投資的任丘市**康復(fù)中心工程招標(biāo)文件,工程有關(guān)施工圖紙,現(xiàn)場具體特點(diǎn),國家及當(dāng)?shù)卣P(guān)于工程建設(shè)的政策、法規(guī)以及現(xiàn)行施工規(guī)范,我公司《質(zhì)量手冊》等相關(guān)質(zhì)量管理體系文件,并根據(jù)我公司的管理體制、人力資源狀況、技術(shù)實(shí)力、生產(chǎn)資源要素等精心策劃編制而成。1.2編制依據(jù)任丘市**康復(fù)中心工程招標(biāo)文件任丘市**康復(fù)中心工程施工圖《建筑施工組織設(shè)計(jì)與施工規(guī)范手冊》《高層建筑施工手冊》《建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《工程測量規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》二、工程概況該工程位于河北省任丘**路和**道交叉口,建設(shè)單位為任丘市**醫(yī)院。該工程為地下一層,地上十六層(局部三層,不含技術(shù)層),其中:主體高度61.45米,最高點(diǎn)65.85米,總建筑面積36708.58平方米。正負(fù)零相當(dāng)與絕對標(biāo)高10.600米。2.1建筑工程概況該工程為一類高層建筑,為現(xiàn)澆砼框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防裂度為七度,混凝土框架抗震等級為三級,混凝土剪力墻抗震等級為二級,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。建筑設(shè)計(jì)耐久年限100年。該工程主樓基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ),群樓采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。主要結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度等級:基礎(chǔ)墊層用C15,構(gòu)造柱、過梁、圈梁C20,灌注樁C30、承臺梁(板)C40。技術(shù)層以下框架柱、剪力墻用C45,四至九層用C40,十層以上C35;梁、板及樓梯技術(shù)層以下C35四層以上C30;地下部分外墻為現(xiàn)澆防水鋼筋混凝土墻,抗?jié)B等級S6;外墻為300厚陶?;炷量招钠鰤K,內(nèi)墻為200厚陶粒混凝土空心砌塊,砂漿均用M5.0水泥砂漿。2.3安裝工程概況給排水及消防系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng)及防排煙設(shè)計(jì)。高低壓配電系統(tǒng),動力系統(tǒng),照明系統(tǒng),及消防報(bào)警系統(tǒng)。2.4施工現(xiàn)場條件(1)現(xiàn)場自然條件基本風(fēng)壓:W0=0.40KN/M2基本雪壓:W0=0.30KN/M2凍土深度0.67M(2)現(xiàn)場施工條件現(xiàn)場已具備施工條件。三、施工部署及施工平面布置3.1現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置該工程一旦中標(biāo)即列入我公司重點(diǎn)工程和科技示范工程,結(jié)合我公司經(jīng)營管理目標(biāo)和本工程特點(diǎn),選調(diào)具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員,組成一個(gè)團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、作風(fēng)過硬的項(xiàng)目部。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照以GB/T9001標(biāo)準(zhǔn)建立的體系來運(yùn)作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標(biāo),發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢,對工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)和控制,確保本工程實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度。以此出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo),實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾。項(xiàng)目部對工程質(zhì)量、工期、現(xiàn)場管理全面負(fù)責(zé)。公司各職能處室對項(xiàng)目部進(jìn)行監(jiān)督、檢查、服務(wù),確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的圓滿完成。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)詳見下圖表:3.2工程策劃及總平面布署3.2.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃(1)組建項(xiàng)目班子:在開工前由項(xiàng)目經(jīng)理提名公司支持把本工程的項(xiàng)目班子組建起來,使各部門迅速就位,建立崗位責(zé)任制,與項(xiàng)目成員簽訂責(zé)任狀。(2)現(xiàn)場準(zhǔn)備:針對工程現(xiàn)場特點(diǎn)和河北省有關(guān)文明施工管理規(guī)定對現(xiàn)場合理規(guī)劃,并進(jìn)行分區(qū)硬化,對新增職工宿舍本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用便于管理的原則建設(shè);對辦公室本著整潔大方、交通便利等原則建設(shè)。(3)施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)工具準(zhǔn)備:根據(jù)工程特點(diǎn)及施工計(jì)劃現(xiàn)場已有的施工機(jī)械和周轉(zhuǎn)工具做好進(jìn)場準(zhǔn)備,需購買的設(shè)備等提前定好供應(yīng)廠家。(4)技術(shù)準(zhǔn)備①組織有關(guān)施工人員熟悉當(dāng)?shù)亟ㄖ袌銮闆r與有關(guān)部門溝通。②熟悉當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件;調(diào)查材料設(shè)備供應(yīng)情況優(yōu)選供應(yīng)商。③由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員會審圖紙,參加設(shè)計(jì)交底,辦理變更洽商,對于圖紙中的具體做法與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同研究確定。④編制施工方案、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及技術(shù)交底,并向班組交底;編制施工用的各種材料和機(jī)械使用計(jì)劃,按計(jì)劃日期陸續(xù)進(jìn)場。⑤確定好塔吊位置,做好塔基,使塔吊能盡早投入使用。⑥提前了解當(dāng)?shù)氐夭墓?yīng)信息,保證及時(shí)足量的滿足生產(chǎn)需要。⑦籌集各工種勞動力,進(jìn)行入場安全教育及分工種的操作培訓(xùn)。⑧安排好各種工具、模板、架子的進(jìn)場時(shí)間和數(shù)量,對于異型模板提前進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。3.2.2質(zhì)量目標(biāo)及控制本工程質(zhì)量在符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,確保交驗(yàn)一次達(dá)到合格要求。在本工程施工中,我公司將在人力、物力、財(cái)力等方面給予重點(diǎn)支持,并按公司重點(diǎn)工程和科技示范工程管理辦法實(shí)施項(xiàng)目法管理,根據(jù)工期安排比較緊的實(shí)際情況,主要組織好立體交叉與流水施工作業(yè),強(qiáng)調(diào)土建與各專業(yè)的配合,特別是組織均衡施工,避免因工作面不連續(xù)造成窩工的情況出現(xiàn),在結(jié)構(gòu)施工階段主要解決好垂直運(yùn)輸工作,在裝修階段主要解決好粗裝修與精裝修的關(guān)系,合理穿插;且要解決好成品保護(hù)問題。3.2.3工期控制根據(jù)工程特點(diǎn)和業(yè)主的要求,并結(jié)合我公司實(shí)際情況,我們計(jì)劃本工程于2006年6月1日開工,2007年8月24日竣工,共施工日歷天數(shù)450天。我們的開工日期將服從甲方的要求提前或延后。為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),應(yīng)著重做好如下工作:①做好施工準(zhǔn)備工作,責(zé)任到人,分工負(fù)責(zé),按時(shí)完成。建設(shè)單位應(yīng)著重安排好資金使用,確保施工資金設(shè)備定貨資金到位。②建設(shè)單位應(yīng)提前考察設(shè)備,選好廠家及時(shí)簽訂供貨合同,并提供完整的說明書及技術(shù)資料,保證結(jié)構(gòu)施工過程中的預(yù)留預(yù)埋,并確保按進(jìn)度要求使設(shè)備進(jìn)場。③特殊材料裝修材料應(yīng)提前選定廠家,選樣定貨,按時(shí)進(jìn)場。④需委托廠家加工的構(gòu)配件、半成品,應(yīng)提前安排加工生產(chǎn),及時(shí)進(jìn)場。⑤組織好穿插施工,結(jié)構(gòu)封閉應(yīng)在框架完成并拆除模板后及時(shí)跟上,安裝工程應(yīng)在已完成結(jié)構(gòu)情況下盡量提前插入進(jìn)行。⑥特殊部分需進(jìn)行分包完成的項(xiàng)目,應(yīng)提前選好分包施工隊(duì)伍,簽定總分包合同,明確責(zé)任,確保工期和質(zhì)量。⑦施工進(jìn)度計(jì)劃詳見“施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃”3.2.4安全生產(chǎn)及文明施工控制我公司將按著省級文明工地標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格管理,杜絕重大安全事故,一般事故發(fā)生率控制在10‰以內(nèi)。3.2.5總體施工策劃該工程一旦中標(biāo),我公司將在人力、物力、財(cái)力等方面給予重點(diǎn)支持,并按公司重點(diǎn)工程和科技示范工程管理辦法實(shí)施項(xiàng)目法管理,在技術(shù)方面著重解決好測量、結(jié)構(gòu)砼的施工,在管理方面根據(jù)工期安排比較緊的實(shí)際情況,主要組織好立體交叉與流水施工作業(yè),強(qiáng)調(diào)土建與各專業(yè)的配合,特別是組織均衡施工,避免因工作面不連續(xù)造成窩工的情況出現(xiàn),在結(jié)構(gòu)施工階段主要解決好垂直運(yùn)輸工作,在裝修階段主要解決好粗裝修與精裝修的關(guān)系,在精裝修階段要解決好成品保護(hù)。3.2.6施工工序本工程按照后澆帶分為兩段同時(shí)施工,并在10層主體封頂后進(jìn)行8層以下砌體圍護(hù),兩段工程的施工程序均本著“先地下后地上、先土建后安裝、先圍護(hù)后裝修、先粗裝后精裝”的原則,具體如下:測量放線→墊層及底板結(jié)構(gòu)→地下室結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)→砌體工程→內(nèi)外裝修3.3施工現(xiàn)場平面布置工程能否順利進(jìn)行,在很大程度上取決于合理的施工現(xiàn)場布置,結(jié)合工程特點(diǎn),將對工地現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)合理安排,使其發(fā)揮最大的功效,加強(qiáng)總平面管理,首先要建立總平面管理責(zé)任制,其次是嚴(yán)格施工平面和道路交通管理,各種作業(yè)場地、機(jī)具、材料都按規(guī)定的區(qū)域、地點(diǎn)操作或堆放,車輛進(jìn)場路線也要規(guī)劃安排,避免混亂。在基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)和裝飾工程施工階段要對總平面進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。(詳細(xì)布置詳見施工平面布置圖)(臨時(shí)設(shè)施需用量詳見附表)臨時(shí)供水、供電A:臨時(shí)用水計(jì)算1)現(xiàn)場施工用水量計(jì)算:A.施工用水q1q1=K1(Q1+Q2)·(K2/8×3600)式中:q1————施工用水Q1——每臺班砼用水量Q2——每臺班砌筑用水量K2=1.5K1=1.12)本工程現(xiàn)場布置小型攪拌站,泵機(jī)清洗用水取600L/臺班,砼養(yǎng)護(hù)用水400L/m3,每臺班澆筑砼200m3。3)每臺班砌筑30m3,沙漿用水350L/m3,澆磚用水250L/m3q1=1.5[200*400+600+30*(350+250)]/8*3600=5.13l/m34)生活用水q2施工人數(shù)平均每天350人,每人每天用水20L,共計(jì)7000L/臺班q2=350*20/8*3600=.0.24L/S5)消防用水q3根據(jù)消防用水量定額,現(xiàn)場面積在25ha以內(nèi),取q4=10升/秒q1+q2<q3=10L/s,則總用水量Q總=q4×1.1=10×1.1=11L/s給水管直徑d選擇:經(jīng)濟(jì)流速V取1.4m/s,則d=EQEQ\R(,\F(4Q,π·V·1000))=EQ\R(,\F(4×11,3.14·1.4·1000))=100mm取d=100mm故臨水總管取100mm。B:臨時(shí)用電1)本工程以結(jié)構(gòu)施工階段用電量最大,主要用電設(shè)備的用電量按施工機(jī)械配備。2)電動機(jī)總功率為240KW;電焊機(jī)總?cè)萘繛?41.8KVA;室內(nèi)外照明在動力用量上增加10%;3)供電設(shè)備總?cè)萘浚篜=1.05(0.6×240/0.75+0.6×141.8)×1.1=308.3KVA現(xiàn)場設(shè)315KVA變電器一臺能夠滿足施工需要。四、施工方案及主要技術(shù)措施1.測量放線①測量人員必須持證上崗,用于本工程的所有測量儀器、工具、設(shè)備,必須是在國家法定鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格的且在有效期范圍內(nèi)的儀器、工具,其精度達(dá)到規(guī)范要求。并設(shè)專人保管,專人使用,輕拿輕放,避免碰撞。②測量依據(jù)必須是甲甲方提供的坐坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn),且經(jīng)校校核無誤,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理和技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人簽字字確認(rèn)。③編制科學(xué)合理的測測量方案,經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目批準(zhǔn)后后執(zhí)行。④依據(jù)甲方提供的“坐標(biāo)成果單”及總平面圖圖、首層平面面圖,制定工工程定位與樓樓層放線平面面圖,復(fù)核首首層樓面細(xì)部部尺寸,內(nèi)部部復(fù)測之后,報(bào)報(bào)監(jiān)理單位復(fù)復(fù)測驗(yàn)收。⑤必須認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場場測量放線簽簽證的有關(guān)程程序,放線人人員進(jìn)行各部部位的放線和和自檢,項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人組織復(fù)驗(yàn)后后,報(bào)監(jiān)理單單位復(fù)驗(yàn),未未經(jīng)監(jiān)理單位位驗(yàn)收簽證的的不得進(jìn)行下下道工序。⑥樓層放線及標(biāo)高的的傳遞,在首首層樓地面設(shè)設(shè)控制點(diǎn),其其余各層預(yù)留留孔洞,用鋼鋼尺量測高度度,在樓層中中再進(jìn)行分尺尺寸的樓層放放線。每層設(shè)設(shè)置+50CM線控制地面面和樓板平整整度。⑦豎向垂直度的控制制方法,除沿沿外墻大角處處彈豎向10cm控制線外,窗窗口中彈豎向向控制中線,大大角吊5kg大線錘吊線線控制檢查,另另外用經(jīng)緯儀儀配合測量陰陰陽角及窗口口邊的豎向垂垂直度。⑧做好沉降觀測點(diǎn),定定期觀測并做做好記錄。沉沉降點(diǎn)及水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置設(shè)置置如下圖:⑨作好儀器設(shè)備和各各控制坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)的保護(hù),嚴(yán)嚴(yán)防破壞。⑩施測前,項(xiàng)目工程程師要向測量量人員進(jìn)行交交底,測量人人員必須做好好測量記錄,整整理成果表,并并經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)質(zhì)檢人員進(jìn)行行復(fù)測合格,以以確保施工測測量結(jié)果的正正確性。2.土方工程(1)土石方開挖該工程基礎(chǔ)為樁筏筏基礎(chǔ),裙樓樓為柱下獨(dú)立立基礎(chǔ)。采用用機(jī)械大開挖挖,人工清槽槽方式,為避避免基槽的擾擾動,基地保保留300mm厚土層采用用人工開挖。如如果基底已經(jīng)經(jīng)擾動,應(yīng)挖挖除擾動部分分,并根據(jù)土土的壓縮性選選用灰土或級級配沙石進(jìn)行行回填處理,壓壓實(shí)系數(shù)應(yīng)大大于0.97。有地下水水時(shí),應(yīng)采用用人工降水降降低地下水位位至施工面以以下500mm?;釉诒WC證邊坡穩(wěn)定的的條件下,盡盡量減小放坡坡,以節(jié)約費(fèi)費(fèi)用。開挖土石方由自卸卸汽車運(yùn)至指指定地點(diǎn)。(2)土方回填當(dāng)基礎(chǔ)部分完成,并并辦理隱驗(yàn)手手續(xù)后進(jìn)行土土方回填。①先要清理槽底:把把建筑垃圾、有有機(jī)物徹底清清理干凈。檢檢驗(yàn)回填土的的質(zhì)量有無雜雜物,粒徑是是否符合規(guī)定定,以及回填填土的含水量量是否在控制制的范圍內(nèi);;如含水量偏偏高,可采用用翻松、晾曬曬或均勻摻入入干土等措施施;如遇回填填土的含水量量偏低,可采采用預(yù)先灑水水濕潤等措施施。②分層夯填:利用蛙蛙夯夯實(shí),虛虛鋪厚度不大大于25cm,回填土土不得有大于于5cm的土塊,不不得有草根、木木柴等有機(jī)物物,對管道、電電纜等特殊要要求部位要過過篩,木夯夯夯實(shí),嚴(yán)加保保護(hù),防止損損壞。③填土運(yùn)輸:采用裝裝載機(jī)裝車,翻翻斗車運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場,人工攤攤鋪,蛙夯夯夯實(shí)方式進(jìn)行行。④填土應(yīng)在基礎(chǔ)相對對兩側(cè)或四周周同時(shí)均勻進(jìn)進(jìn)行,分層夯夯實(shí)。每層回回填土均需按按規(guī)定環(huán)刀取取樣,進(jìn)行壓壓實(shí)系數(shù)測定定,200平米一組,壓壓實(shí)系數(shù)達(dá)到到0.97以上。3.灌注樁工程樁開挖施工順順序?yàn)椋和练椒介_挖(或抽抽水)→清孔壁、校校核垂直度和和樁徑→綁扎護(hù)壁構(gòu)構(gòu)造鋼筋(含含上下勾筋)→安裝護(hù)壁模模板→澆搗護(hù)壁砼→拆模下挖。1、成孔1)軸線經(jīng)復(fù)核無誤誤后開始第一一節(jié)開挖,每每進(jìn)尺1米澆搗護(hù)壁壁砼一次,即即以1米為一個(gè)施施工段;當(dāng)樁樁孔深度超過過10米時(shí)用鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管管向樁孔中送送入新鮮空氣氣,提土桶或或吊籠上下保保證聯(lián)系通暢暢。樁孔較深深時(shí)用橡皮電電纜12V以下安全燈燈照明。2)、成孔開挖以三人人為一個(gè)小組組,每小組一一天安排3~5根樁進(jìn)行流流水作業(yè),保保證每根樁每每天進(jìn)尺一至至兩模,施工工時(shí)共成立30個(gè)小組交叉叉施工。3)、開挖過程中,由由于地下水影影響,可在樁樁孔內(nèi)臨時(shí)挖挖集水坑,用用高揚(yáng)程潛水水泵,邊抽水水邊開挖。4)、開挖過程中遇到到障礙物時(shí),采采用人工及空空壓機(jī)和風(fēng)鎬鎬配合施工。5)、成孔過程中,地地面派專人修修通排水溝,及及時(shí)排掉樁孔孔內(nèi)抽出的水水,從樁孔內(nèi)內(nèi)挖出的廢土土由專人負(fù)責(zé)責(zé)及時(shí)運(yùn)出場場外。6)、挖孔至設(shè)計(jì)持力力層后,施工工單位應(yīng)進(jìn)行行自檢評定,工工程樁終孔檢檢查內(nèi)容包括括樁孔中心線線位移偏差、樁樁徑偏差、終終孔深度、孔孔底沉渣以及及樁底持力層層等情況,各各項(xiàng)偏差應(yīng)在在設(shè)計(jì)及規(guī)范范允許范圍內(nèi)內(nèi)。報(bào)監(jiān)理、勘勘察、設(shè)計(jì)院院及業(yè)主等部部門核驗(yàn)并辦辦理隱蔽驗(yàn)收收簽證手續(xù)。當(dāng)設(shè)計(jì)持力層經(jīng)過過相關(guān)部門核核驗(yàn)后方可進(jìn)進(jìn)行擴(kuò)大頭的的施工,擴(kuò)大大頭施工好后后施工單位應(yīng)應(yīng)進(jìn)行自檢評評定,報(bào)監(jiān)理理、勘察、設(shè)設(shè)計(jì)院及業(yè)主主等部門核驗(yàn)驗(yàn)辦理隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收簽證手續(xù)續(xù)。鋼筋籠制安擬采用用主筋焊接,孔孔上制作成型型或孔內(nèi)綁扎扎成型兩種施施工工藝,視視具體情況選選擇采用。2、鋼筋籠制作1)、材料要求:鋼筋筋進(jìn)場必須有有出廠合格證證書和質(zhì)量保保證書,進(jìn)場場鋼筋應(yīng)分別別按規(guī)格、型型號、批量堆堆放,并按規(guī)規(guī)定進(jìn)行見證證取樣檢驗(yàn),請請監(jiān)理單位、施施工單位雙方方共同現(xiàn)場見見證取樣,檢檢驗(yàn)結(jié)果書面面通知技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人,報(bào)送送監(jiān)理單位審審批認(rèn)可合格格后方可加工工制作,鋼筋筋現(xiàn)場堆放地地點(diǎn)要求掛牌牌以備檢查,明明確標(biāo)示已檢檢查、合格、不不合格字樣。2)、鋼筋籠制作前應(yīng)應(yīng)按不同的樁樁逐根翻出實(shí)實(shí)樣,先按實(shí)實(shí)樣制作加勁勁箍、螺旋箍箍筋,主筋采采用閃光對焊焊或電弧焊,該該工藝在地面面操作,并按按每300個(gè)接頭為一一個(gè)驗(yàn)收批抽抽樣送檢合格格后方可使用用。制作時(shí)按按編號、掛牌牌、逐根堆放放在孔口。3、鋼筋籠吊裝鋼筋籠在孔上制作作成型后,為為確保鋼筋籠籠吊裝安全,決決定采用塔吊吊整體吊裝或或者采用扒桿桿吊裝的方法法進(jìn)行樁身鋼鋼筋籠的安裝裝。1)、在鋼筋籠上部設(shè)設(shè)加勁箍一道道與主筋焊牢牢,作為吊樁樁的吊點(diǎn)。2)、當(dāng)鋼筋籠制作為為一段時(shí),采采用一次性整整體吊裝的方方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的的安裝;當(dāng)鋼鋼筋籠制作為為分段時(shí),將將下一節(jié)鋼筋筋籠吊放于孔孔口并高出1.0m左右,然后把上一一節(jié)鋼筋籠吊吊起,使主筋對準(zhǔn)準(zhǔn)后進(jìn)行焊接接,再繞螺旋箍箍筋,把整個(gè)個(gè)鋼筋籠吊起起,慢慢放入孔孔內(nèi)就位。鋼鋼筋籠安裝后后,應(yīng)對其標(biāo)標(biāo)高、軸線、垂垂直度、保護(hù)護(hù)層進(jìn)行檢查查符合要求后后,及時(shí)請監(jiān)監(jiān)理單位驗(yàn)收收,辦理隱蔽蔽工程簽字手手續(xù)。4、混凝土澆筑1、澆灌前,應(yīng)應(yīng)事先安裝好好傳料串筒,串串筒底距樁底底砼面不大于于1.5米,保證砼砼不產(chǎn)生分層層離析現(xiàn)象。2、嚴(yán)嚴(yán)格控制砼的的水灰比、坍坍落度,坍落落度控制在設(shè)設(shè)計(jì)配合比的的范圍內(nèi),應(yīng)應(yīng)由取驗(yàn)員檢檢驗(yàn)其坍落度度,合格后方方可開始澆搗搗。現(xiàn)場砼試試塊制作采取取隨機(jī)取樣制制作,制作時(shí)時(shí),應(yīng)請監(jiān)理理人員監(jiān)督檢檢查,試塊制制作數(shù)量應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按“JGJ944-94”《樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范》的要要求制作,且且保證每根樁樁必須有一組組試塊。3、砼澆灌時(shí),應(yīng)采采用插入式振振動器,分層層搗實(shí)(振搗搗時(shí)人工下井井作業(yè)),每每層澆搗高度度≤0.5米。整個(gè)樁樁芯砼必須連連續(xù)澆搗成型型,保證樁身身完整,密實(shí)實(shí)性良好。4、在砼澆灌前,應(yīng)應(yīng)事先測好每每個(gè)樁孔口標(biāo)標(biāo)高,及設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)高,用用紅油漆作上上標(biāo)記,以便便砼澆搗時(shí),控控制澆搗面的的標(biāo)高,樁頂頂浮漿根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際澆注注情況預(yù)留高高度不少于0.5米。4.模板工程本工程在基礎(chǔ)底板板及地梁施工工中采用新的的組合鋼模板板,散拼散裝裝,采用鋼管管加固(詳見見模板支設(shè)圖圖),在墻壁壁施工采用竹竹膠合大模板板,模板安裝裝完成后采用用經(jīng)緯儀進(jìn)行行找平、找正正,保證模板板安裝位置的的準(zhǔn)確性。12厚竹膠板50*100木方@25048.5鋼管φ12對拉螺栓縱橫@600止水鋼片內(nèi)桿外桿(1)模板安裝:墻壁、池池壁模板用人人工組裝就位位,鋼架管作作為水平龍骨骨加固成一體體。墻板固定12厚竹膠板50*100木方@25048.5鋼管φ12對拉螺栓縱橫@600止水鋼片內(nèi)桿外桿本工程內(nèi)外側(cè)模板板中間設(shè)兩端端加堵頭的三三節(jié)對拉止水水螺栓,內(nèi)底底板預(yù)留插筋筋以利于內(nèi)側(cè)側(cè)模板固定,外外側(cè)利用坑壁壁頂撐和坑上上四周埋設(shè)鋼鋼管固定。內(nèi)內(nèi)墻模板利用用拉結(jié)桿,以以保證幾何尺尺寸和墻模的的整體性,同同樣用鋼架管管作龍骨加固固成一體。予予留洞用木盆盆模形式,木木盒固定用鋼鋼筋排列固定定。為了保證墻體的光光潔度和易于于拆模,模板板在安裝前涂涂刷皂角水加加滑石粉作為為脫模劑。在在竹模板、鋼鋼模板的拼縫縫處夾5mm厚海綿條條,以保證不不漏漿。所有支撐與土體直直接接觸的地地方均加墊4cm厚木板,防防止支撐體系系下沉?,F(xiàn)澆混凝土梁板當(dāng)當(dāng)跨度等于或或大于4m時(shí),模板應(yīng)應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無要求時(shí)時(shí),起拱高度度為全跨長度度的1‰~3‰。(2)模板的拆除:現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)側(cè)模在混凝土土強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損壞后,方可可拆除,有止止水螺桿的模模板必須保證證螺桿不因拆拆除模板而受受擾動。底模模在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度符合要求求后方可拆除除,模板拆除除時(shí)注意成品品保護(hù),避免免磕碰混凝土土的棱角表面面。地上部分:標(biāo)準(zhǔn)層層中的剪力墻墻采用定型大大模板,電梯梯井內(nèi)模采用用鉸接筒子模模,外模采用用竹膠合大模模板;地下室室墻以及地上上部分框架梁梁、框架柱以以及樓板模板板,一律使用用δ=12mm厚的竹膠膠合壓縮板。梁梁板模板支撐撐體系均采用用雙T型快支早拆拆鋼頂柱,以以提高工效。在在砼澆筑前,應(yīng)應(yīng)對模板支設(shè)設(shè)進(jìn)行全面檢檢驗(yàn),以確保保其剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性,每次次周轉(zhuǎn)前做好好處理和保養(yǎng)養(yǎng),確保墻柱柱砼達(dá)到清水水砼的外觀效效果。(3)模板組裝方案案:①模板設(shè)計(jì):對模板板要求既保證證強(qiáng)度、剛度度、拆除簡便便周轉(zhuǎn)次數(shù)多多,又能滿足足吊裝搬運(yùn)、操操作快,支撐撐體系必須牢牢固穩(wěn)定。依依據(jù)施工前具具體施工情況況進(jìn)行模板荷荷載計(jì)算,繪繪制模板構(gòu)造造圖,并征得得工程師認(rèn)可可。模板及支支撐示意圖詳詳見附圖。②框架梁、柱模板::為加快工程程進(jìn)度,采用用預(yù)組裝塔吊吊吊裝工藝。根根據(jù)柱高和梁梁長,按設(shè)計(jì)計(jì)要求在地面面預(yù)組成單體體,然后用吊吊車或塔吊吊吊裝就位,再再人工調(diào)整固固定,這可減減少占用工作作面的時(shí)間,加加快施工進(jìn)度度,提高工作作效率。③墻體采用大模板(由由機(jī)械進(jìn)行提提升),為了了保證混凝土土的平整度,選選用6mm厚的鋼板制制作大模板,橫橫肋和豎肋采采用10號槽鋼,陰陰陽角模均采采用整模,并并和大模板形形成企口。使使用前,要對對模板的使用用功能、加工工質(zhì)量、模板板尺寸、模板板強(qiáng)度和剛度度進(jìn)行檢驗(yàn)。④安裝大模板工藝流流程:準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作模板找正模板加固預(yù)檢提升外架子鋼筋隱驗(yàn)?zāi)0寰臀虎莶鸪竽0逶诔販貤l件下,墻墻體混凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)到到1.2Mpa,冬期施工工全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)外墻混凝土土強(qiáng)度在7.5Mpa,內(nèi)墻混凝凝土強(qiáng)度在4Mpa才準(zhǔn)拆模。拆拆模時(shí)應(yīng)以同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊抗壓強(qiáng)度度為準(zhǔn)。⑥為了保證外墻接茬茬處的質(zhì)量,不不發(fā)生錯(cuò)臺、漏漏漿等現(xiàn)象,決決定將外墻大大模板向上延延伸20cm,澆筑混凝凝土?xí)r做成比比頂板高2cm、寬10cm的企口。⑦門窗模板采用木骨骨架、竹膠板板貼面,四周周四塊板拼裝裝組合,立角角處采用可拆拆式角鐵,外外窗口模板直直接將滴水槽槽留好,窗模模板下口設(shè)排排氣孔。⑧梁、頂板采用散裝裝無邊框竹膠膠合板,板底底主龍骨為10×100cm方木,次龍龍骨5×10ccm方木。支撐撐體系±0.0000以下采用碗碗扣架支撐系系統(tǒng),±0.0000以上采用快支支早拆體系。頂頂板跨度大于于4米時(shí)按設(shè)計(jì)計(jì)要求起拱。⑨樓梯梯面采用全鋼鋼模板,在支支底模時(shí)要求求樓梯底板與與樓梯梁底模模做成一體,踏踏步模板應(yīng)注注意第一步和和最后一步的的高度與裝修修高度的關(guān)系系。⑩地下部分電梯井模模板及地上部部分內(nèi)模采用用筒模,外模模采用大模板板。大模板在在支模及拆除除擺放時(shí)要按按編號順序依依次放置,以以提高支模及及吊裝的工作作效率。模板支撐結(jié)構(gòu)形式式:施工前編制詳細(xì)的的施工方案,內(nèi)內(nèi)附加固及架架子受力計(jì)算算書。(4)支架搭設(shè):全全部支架均用用φ48架管搭設(shè)。①梁支架:采用雙排排立桿,梁高高≥700mm,桿間距0.88m,梁高<700mm的桿間距1m,水平拉桿桿,模向水平平系桿@2~3m。②樓板支架:立桿間間距@1.5m雙向向,上端用短短管加密一倍倍,上端的短短管用兩個(gè)扣扣件加以牢固固。(5)模板架固:①柱箍布置:柱高下下部二分之一一范圍柱箍間間距600,柱上二分分之一范圍可可700~8800,當(dāng)柱斷面面邊長或半徑徑>600時(shí),在在柱斷面中央央用φ12對拉螺栓雙雙向加固,間間距同柱箍。②梁加固:當(dāng)梁斷面面高>600時(shí),在梁斷面面中央用拉片片加固@800,梁測測背管用支撐撐與支架立柱柱相連。當(dāng)梁梁斷面高≤600時(shí),只梁側(cè)背背管用橫撐與與支架立柱相相連@800-11000。③樓板模加固:在樓樓板大塊模板板下接縫處需需用50×50方木釘固定定,支撐模板的水水平管間距≤400。(6)框架梁板起拱拱:因梁板跨度較大,均均需起拱,起起拱高度為全長的的千分之一至至千分之三。(7)接縫處理:為防漏漿,模板接接縫作如下處處理:柱模與與樓板交接處處加墊密封條條;樓板大塊塊模板之間的的拼縫和全部部組合鋼模板板拼縫需加巖巖棉密封條。(8)梁柱接頭模板板處理:為確保梁柱接頭砼砼尺寸準(zhǔn)確,交交接表面平整整光滑,需根根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際際尺寸用50厚木板,制制成堵縫板,用用螺栓與鋼模模板固定,不不得用釘子固固定,防止跑跑模。5.鋼筋工程為保證鋼筋施工質(zhì)質(zhì)量滿足現(xiàn)場場綁扎需要,現(xiàn)現(xiàn)場集中統(tǒng)一一配料加工。(1)對原材料要求求:①材進(jìn)場必須有廠家家的出廠質(zhì)量量證明書,每每捆鋼筋均有有標(biāo)識,并按按標(biāo)識檢驗(yàn)其其鋼筋直徑和和外觀質(zhì)量,并并按規(guī)定抽取取式樣進(jìn)行機(jī)機(jī)械性能試驗(yàn)驗(yàn),合格后方方準(zhǔn)使用。鋼鋼筋在加工過過程中,發(fā)生生脆斷、開裂裂或其它異常?,F(xiàn)象,應(yīng)停停止使用,及及時(shí)進(jìn)行化學(xué)學(xué)分析,找出出原因后,按按規(guī)定專人處處理。②筋存放應(yīng)按鋼筋的的品種、規(guī)格格存放整齊,并并設(shè)標(biāo)識,鋼鋼筋下墊方木木,距地150mm以上,利利于通風(fēng),防防止銹蝕。(2)鋼筋加工:①筋加工的形狀,尺尺寸規(guī)格,必必須符合圖紙紙和施工規(guī)范范的要求,對對鋼筋表面的的油漬、鐵銹銹必須徹底清清除干凈,對對帶有顆粒狀狀和層狀老銹銹的鋼筋不得得使用。②鋼筋連接,除設(shè)計(jì)計(jì)要求的接頭頭外<Φ12的采用搭接接,為節(jié)約鋼鋼材,在保證證能運(yùn)輸?shù)臈l條件下≥Φ12的鋼筋均采采用機(jī)械連接接,要求操作作人員必須培培訓(xùn),持證上上崗,對接頭頭要按規(guī)定分分批取樣試驗(yàn)驗(yàn),確保連接接質(zhì)量。(3)鋼筋綁扎:①筋綁扎要按施工圖圖紙要求的尺尺寸、間距位位置進(jìn)行彈線線擺放,相互互間綁扎牢固固,以防澆筑筑混凝土?xí)r因因碰撞、震動動產(chǎn)生松動和和位移,鋼筋筋不得接觸模模板。②板鋼筋綁扎:為了了保證鋼筋間間距均勻正確確,綁扎前應(yīng)應(yīng)提前在砼墊墊層或模板上上彈好鋼筋位位置墨線,然然后鋪放綁扎扎鋼筋。上下層鋼筋間距用用馬凳控制,采采用排架方式式支撐,排架架形式如下::Φ8--Φ14@8800--11000同頂板鋼筋筋排架間距800~~1000mmm,安裝排排架時(shí)與底板板上下筋綁扎扎固定。(4)壁鋼筋綁扎::墻壁雙層鋼筋綁扎扎,其鋼筋直直徑形狀間距距均要符合圖圖紙要求,其其交叉點(diǎn)全部部綁扎牢固,為為保證雙層鋼鋼筋的間距位位置準(zhǔn)確和穩(wěn)穩(wěn)定,采取如如下措施:①底部加設(shè)定位鐵,定定位鐵與墻體體鋼筋規(guī)格相相同,與樓板板鋼筋點(diǎn)焊固固定。②墻壁雙層鋼筋間加加設(shè)S型支撐、間間距1~1.5米,交叉點(diǎn)點(diǎn)處綁扎牢固固。③為防鋼筋綁扎后傾傾斜,要加設(shè)設(shè)斜向支撐,用Φ12間距1.5~2米。保證鋼筋綁扎質(zhì)量量,必須做到到:①樓層混凝土未達(dá)到到一定強(qiáng)度前前,不得綁扎扎上部鋼筋,以以免影響鋼筋筋的錨固。②澆筑混凝土?xí)r,設(shè)設(shè)專人看護(hù)鋼鋼筋,確保其其位置準(zhǔn)確。③綁絲要彎向內(nèi)側(cè),不不要觸及模板板,防止銹蝕蝕。④保護(hù)層砂漿塊,綁綁扎牢固,間間距合理。筋綁扎以后必須經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)驗(yàn)收,仔細(xì)檢檢查其直徑、間間距、位置、搭搭接長度、保保護(hù)層厚度、埋埋件位置、數(shù)數(shù)量是否符合合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求,檢查查無誤后,辦辦理驗(yàn)收手續(xù)續(xù)后,方可支支模施工。6、混凝土工程(1)本工程施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置小型型攪拌站,采采用現(xiàn)場攪拌拌混凝土,澆澆筑采用輸送送泵輸送機(jī)械械振搗,泵送送混凝土摻加加粉煤灰以節(jié)節(jié)約水泥,增增強(qiáng)混凝土的的抗?jié)B、密實(shí)實(shí)等性能。對砼所用的水泥,沙石石進(jìn)場必須有有廠家的質(zhì)量量證明書,應(yīng)應(yīng)對品種、標(biāo)標(biāo)號進(jìn)行檢查查驗(yàn)收,并通通知監(jiān)理工程程師報(bào)驗(yàn),砼砼配合比與原原材料;砼配配合比均通過過試驗(yàn)確定,嚴(yán)嚴(yán)禁使用經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)配合比。砼試驗(yàn):每臺班試試驗(yàn)室有專人人按規(guī)定檢測測坍落度、配配合比,留足足試塊,檢測測強(qiáng)度、抗?jié)B滲標(biāo)號,及時(shí)時(shí)確定拆模強(qiáng)強(qiáng)度,每臺班班不少于一組組。砼運(yùn)輸:采用砼輸輸送泵,直接接送至澆筑地地點(diǎn),以保證證砼的流動性性和現(xiàn)場文明明施工。砼澆筑:地下部分要求使用用抗?jié)B混凝土土,施工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按照抗?jié)B滲混凝土施工工要求進(jìn)行施施工?;A(chǔ)底板混凝土施施工:嚴(yán)格按按照施工縫的的位置劃分施施工段,在每每一段澆筑施施工時(shí),選用用兩臺泵同時(shí)時(shí)澆筑,底板板一次澆筑完完成,再按同同一方向澆筑筑地梁混凝土土,保證不出出現(xiàn)冷縫,同同時(shí)采取碾壓壓,木搓子及及加蓋塑料布布等手段加強(qiáng)強(qiáng)基礎(chǔ)砼的養(yǎng)養(yǎng)護(hù),保證不不出現(xiàn)任何形形式的結(jié)構(gòu)裂裂縫。由于底板較厚,水水化熱使混凝凝土內(nèi)部較高高,為保證混混凝土質(zhì)量。底底板施工按照照大體積混凝凝土施工方法法,采取以下下措施:第一、與混凝土攪攪拌站聯(lián)系,做做好混凝土配配合比設(shè)計(jì)。選選用粒徑較大大的石子和粗粗砂,盡量選選用連續(xù)級配配的骨料,摻摻加適量的混混凝土添加劑劑以及粉煤灰灰等摻料以及及一定量的毛毛石。充分利利用混凝土的的后期強(qiáng)度,降降低水泥的水水化熱。第二、澆筑順序。采采用分層分段段法澆筑混凝凝土,有利于于散失水化熱熱,增加砼密密實(shí)度,提高高混凝土的抗抗裂能力。第三、養(yǎng)護(hù)方法::根據(jù)季節(jié)施施工,采用降降溫法、保溫溫法減小溫差差。第四、做好測溫工工作??刂苹旎炷羶?nèi)部溫溫度與表面溫溫度,以及表表面溫度與環(huán)環(huán)境溫度。⑵頂板砼澆筑:澆筑順序:每段連連續(xù)澆筑施工工,不留施工工縫,不得停停歇,確保砼砼整體性。澆筑方法:在澆筑筑前雜物徹底底清理,質(zhì)檢檢人員確認(rèn)預(yù)預(yù)埋件安裝固固定和鋼筋綁綁扎合格,辦辦理手續(xù)后,開開始澆筑砼,砼砼由輸送泵運(yùn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)點(diǎn),以2~3m寬為一澆注注帶,往返連連續(xù)布料,配配合人工攤鋪鋪,插入式機(jī)機(jī)械振搗,必必要時(shí)鐵輥碾碾壓,人工木木抹搓平直到到整塊澆筑完完畢。砼澆筑筑間隔時(shí)間不不大于2小時(shí),防止止出現(xiàn)接縫。因因泵送砼坍落落度大,表面面砂漿層較厚厚,為防干裂裂,在表面要要另撒一部分分干石子,進(jìn)進(jìn)行二次振搗搗,木抹搓壓壓,當(dāng)要求隨隨打隨抹時(shí),應(yīng)應(yīng)在二次振搗搗后均勻散布布1:1干砂漿,鐵鐵抹壓光,終終凝以前再二二次壓光,防防止產(chǎn)生龜裂裂,影響性能能。⑶墻體砼澆筑:分段連續(xù)澆筑,澆澆筑前應(yīng)清理理模板內(nèi)雜物物,核對模板板尺寸、垂直直度、埋件、保保護(hù)層厚度和和對拉螺栓及及各種支撐是是否正確、穩(wěn)穩(wěn)固,嚴(yán)防跑跑模等事故發(fā)發(fā)生。澆筑前前,應(yīng)先鋪一一層同配比的的水泥砂漿5~10cm,補(bǔ)償鋼筋筋粘結(jié)的砂漿漿,增加新舊舊砼的聯(lián)結(jié),避避免根部爛根根的發(fā)生。砼澆筑:在距墻端端2~3m處開始,由由這一端向另另一端分層往往返澆筑,插插入式機(jī)械振振搗,第一層層澆筑高度控控制在50cm左右,以后后每次澆筑高高度不超過1m;分層澆筑筑、振搗,震震搗時(shí)插棒間間距1.5倍作用半徑徑,并插入下下層砼5cm以便上下層層砼連接,要要求每一墻段段砼必須連續(xù)續(xù)施工不得停停歇,上層與與下層砼澆筑筑間歇時(shí)間不不大于2h,直至該段段施工完畢,當(dāng)當(dāng)落差高度超超過2m時(shí),應(yīng)用串串筒或溜管引引導(dǎo)入模,防防止砼離散,石石子成堆造成成蜂窩麻面,影影響澆筑質(zhì)量量。墻段頂部砼處理::當(dāng)砼澆筑至至墻頂振搗后后,易出現(xiàn)較較厚砂漿層,應(yīng)應(yīng)采取摻加部部分干石子,進(jìn)進(jìn)行二次振搗搗,木抹子搓搓壓方法,防防止砂漿收縮縮,產(chǎn)生干裂裂。洞口澆筑時(shí),使洞洞口兩側(cè)澆筑筑高度對稱均均勻,振搗棒棒距洞邊30cm以上,宜從從兩側(cè)同時(shí)振振搗,防止洞洞口變形。大大洞口下部模模板應(yīng)開口,并并補(bǔ)充混凝土土及振搗。墻體豎向施工縫留留在門窗洞口口過梁中部的的三分之一區(qū)區(qū)段內(nèi),用雙雙層鋼絲網(wǎng)片片(10×100mm目)豎向垂垂直封擋。(4)后澆帶混凝土的的施工:對于于施工縫后澆澆帶的混凝土土澆筑要嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)進(jìn)行行施工。澆筑筑前注意清理理干凈后澆帶帶內(nèi)雜物,鑿鑿毛后澆帶側(cè)側(cè)壁,采用高高一等級的微微膨脹混凝土土進(jìn)行澆筑,對對于沉降縫后后澆帶施工等等主體結(jié)構(gòu)(含含砌筑工程)完完工后,再進(jìn)進(jìn)行澆筑施工工,澆筑時(shí)設(shè)設(shè)專人震搗,保保證震搗質(zhì)量量。(5)施工縫處理:盡盡可能只留置置水平施工縫縫,留縫時(shí)盡盡可能只留置置水平施工縫縫,且必須選選用821BF型遇水膨脹脹橡膠止水帶帶進(jìn)行止水處處理。施工時(shí)時(shí),將膨脹橡橡膠止水條用用202型氯丁膠粘粘劑直接粘貼貼在平整和清清掃干凈的施施工縫處,壓壓緊粘牢,必必要時(shí)每隔1m左右加釘一一人水泥釘固固定,既可澆澆筑上部的防防水混凝土。該工程水池當(dāng)砼標(biāo)標(biāo)號達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后,均均需做滿水試試驗(yàn)。(6)地下室水池砼①混凝土在澆筑前,認(rèn)認(rèn)真檢查鋼筋筋和模板的支支撐情況,并并且安排一名名鋼筋工和一一名木工,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)處理。池底底抗?jié)B混凝土土澆筑前須連連續(xù)進(jìn)行,大大面積混凝土土分條澆筑,接接搓時(shí)間不得得超過混凝土土的初凝時(shí)間間,澆筑的同同時(shí),測量人人員對澆筑的的混凝土進(jìn)行行抄平,控制制標(biāo)高。②池壁混凝土在施工工前首先對施施工縫進(jìn)行處處理,鑿毛清清理干凈,保保持濕潤,但但不得積水,澆澆筑前施工縫縫應(yīng)先鋪50mm厚與混凝凝土配比相同同的水泥砂漿漿。池壁混凝凝土分層連續(xù)續(xù)澆筑完成,每每層厚度不超超過500mm,沿池壁壁高度均勻攤攤鋪,混凝土土白由落料高高度不超過11.5m,并并設(shè)置一個(gè)錐錐形漏斗和下下料管,保證證混凝土不產(chǎn)產(chǎn)生離析,振振搗采用插入入式振搗器移移動間距不大大于30cm,振搗棒棒要插入下一一層混凝土內(nèi)內(nèi)5-10cmm,每層混凝凝土的間歇時(shí)時(shí)間不大于初初凝時(shí)間。(7)混凝土養(yǎng)護(hù)::混凝土的養(yǎng)護(hù)直接接影響砼墻和和頂板的性能能,特別是早早期濕潤養(yǎng)護(hù)護(hù)特別重要,因因此,澆筑混混凝土后及時(shí)時(shí)用草席或塑塑料布覆蓋,防防止水份蒸發(fā)發(fā),而出現(xiàn)干干縮裂縫。當(dāng)平均氣溫高于55度時(shí),混凝凝土終凝后,澆澆水養(yǎng)護(hù)不得得少于14天,頂板混混凝土可采用用四周堆沙垠垠中間灌水防防濕養(yǎng)護(hù),墻墻體拆模后,每每天澆水養(yǎng)護(hù)護(hù),始終保持持濕潤狀態(tài),防防止水份蒸發(fā)發(fā)、溫度收縮縮,出現(xiàn)裂縫縫。(8)預(yù)埋件制作安安裝:①預(yù)埋件安裝是指防防水套管、預(yù)預(yù)埋鐵件、電電纜線管等,其其制作安裝要要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、尺寸寸、數(shù)量、位位置、方向仔仔細(xì)操作,不不允許發(fā)生位位移、漏放或或安裝錯(cuò)誤。②預(yù)埋件制作在加工工廠進(jìn)行,派派專人負(fù)責(zé)。現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)安裝。③預(yù)埋件安裝前后要要用經(jīng)緯儀測測定位置、標(biāo)標(biāo)高,控制位位移偏差小于于5mm,標(biāo)高小于2mm。④為防止?jié)仓炷镣習(xí)r產(chǎn)生位移移,安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)采用上下左左右與鋼筋點(diǎn)點(diǎn)焊固定,外外露部分要緊緊貼模板。⑤澆筑混凝土前,要要先派專人檢檢查埋件的數(shù)數(shù)量、位置、平平整度、標(biāo)高高是否正確。澆澆筑混凝土?xí)r時(shí),派專人看看護(hù)并及時(shí)校校正,防止事事后剔鑿。7.砌筑工程①本工程填充墻為陶陶粒加氣混凝凝土砌塊、砌砌筑前應(yīng)先澆澆筑細(xì)石混凝凝土基座,高高度150mm,寬度同墻墻厚。②砌筑工藝流程:砌塊就位砌塊就位校正砌筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫墻體放線砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿③砌筑工程施工前必必須先進(jìn)行測測量放線,排排磚摞底,認(rèn)認(rèn)真核對門窗窗位置,對砌砌筑所用的原原材料必須進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn),合合格后方可使使用。④砌塊砌體在砌筑前前,根據(jù)工程程設(shè)計(jì)施工圖圖紙結(jié)合砌塊塊的品種、規(guī)規(guī)格,繪制砌砌體砌塊的排排列圖,經(jīng)審審核無誤,按按圖排列施工工。⑤按設(shè)計(jì)要求的砂漿漿品種、強(qiáng)度度制配砂漿,配配合比由實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室確定,采采用重量比,計(jì)計(jì)量精度為水水泥±2%,砂、灰膏膏控制在±5%以內(nèi),采用用機(jī)械攪拌,攪攪拌時(shí)間不少少于1.5min。⑥墻體砌筑時(shí)構(gòu)砂漿漿飽滿度不小小于80%。砌體中的的各種預(yù)留管管、孔洞及預(yù)預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高、位位置和尺寸隨隨砌隨進(jìn)行,避避免安裝時(shí)剔剔鑿。⑦拐角處縱橫墻交接接處應(yīng)同時(shí)砌砌筑,不得留留直槎,應(yīng)留留踏步槎,其其高度不大于于1.2米。8.架子工程①本工程地下室施工工時(shí),搭設(shè)雙雙排腳手架。②地上結(jié)構(gòu)采用導(dǎo)軌軌式爬架,外外掛安全防護(hù)護(hù)網(wǎng),每四層層提升一步。結(jié)結(jié)構(gòu)形式見附附圖。③除爬架體系外的腳腳手架均采用用Φ48的鋼管、扣扣件、腳手板板,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行搭設(shè),綁綁扎墻體鋼筋筋時(shí),采用單單面雙排腳手手架,支模時(shí)時(shí)采用雙面雙雙排腳手架,切切割墻體對拉拉螺栓鋼筋、修修補(bǔ)凹槽時(shí),采采用雙面簡易易腳手架。④澆筑砼頂板時(shí)搭設(shè)設(shè)寬度不小于于2米的通長平平臺和馬道,架架設(shè)泵管和進(jìn)進(jìn)行維修操作作。澆筑墻體體時(shí),利用原原支模腳手架架,但該腳手手架全部拆除除與模板的聯(lián)聯(lián)系,不能因因泵管推拉運(yùn)運(yùn)動使腳手架架晃動,影響響混凝土澆筑筑質(zhì)量。⑤施工前編制詳細(xì)的的腳手架施工工方案。9、抹灰工程抹灰工程施工前應(yīng)應(yīng)對水泥的凝凝結(jié)時(shí)間和安安定性進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)。內(nèi)墻、頂棚抹灰(1)抹灰前必須找找好規(guī)矩,即即四角規(guī)方,橫橫線找平,立立線吊直,彈彈出準(zhǔn)線和踢踢腳板線。要要分層分遍抹抹壓,每層厚厚度7-8mm,待前一一層凝結(jié)后方方可涂沫后一一層。當(dāng)抹灰灰總厚度大于于或等于35mm,應(yīng)采取取加強(qiáng)措施,并并辦理隱檢。兩層墻面交接處,先先釘300寬鋼絲網(wǎng),并并辦理隱檢,然然后抹灰。嵌嵌入墻內(nèi)的暗暗裝箱背向墻墻面均抹無機(jī)機(jī)鋁鹽防水砂砂漿防潮層,所所有電器插座座開關(guān)等電器器設(shè)備與裝修修連接部分需需包石棉布。室內(nèi)抹灰應(yīng)在屋面面工程完成后后自上而下進(jìn)進(jìn)行。抹灰前前墻面及樓板板的孔洞應(yīng)先先堵嚴(yán),空心心砌塊及砼其其層應(yīng)進(jìn)行處處理或拉毛。內(nèi)墻陰陽角均做成成圓角R=50,陽角處均均做1:2水泥砂漿暗暗護(hù)角,高出出洞口邊寬100mm。在砼墻面基層處理理時(shí),一定要注意意用EC聚合物砂漿漿修補(bǔ)平整,而而且立面設(shè)計(jì)計(jì)要求注意與與加氣砼砌體體墻面抹灰厚厚度協(xié)調(diào),避避免出現(xiàn)墻面面錯(cuò)位。(2)作業(yè)條件a.必須經(jīng)過有關(guān)部部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)工程驗(yàn)收,合合格后方可進(jìn)進(jìn)行抹灰工程程,并彈好+50cm水平線。b.抹灰前,應(yīng)檢查查門窗框位置置是否正確,與與墻連接是否否牢固。連接接處縫隙應(yīng)用用1:3水泥砂漿分分層嵌塞密實(shí)實(shí),若縫隙較較大時(shí)應(yīng)在砂砂漿中摻少量量麻刀嵌塞密密實(shí)。門口釘釘設(shè)板條事鐵鐵皮保護(hù)。鋁鋁合金門窗框框邊縫所用嵌嵌縫材料應(yīng)符符合設(shè)度要求求,且塞者密密實(shí),并事先先粘貼好保護(hù)護(hù)膜。c.管道穿越的墻洞洞和樓板洞,應(yīng)應(yīng)及時(shí)安放套套管并用1:3水泥砂漿或或豆石混凝土土填塞密實(shí);;電線管、消消火栓箱、配配電箱安裝完完畢,并將背背后露明部分分釘好鋼絲網(wǎng)網(wǎng);接線盒用用紙者堵嚴(yán)。d.根據(jù)室內(nèi)高度和和抹灰現(xiàn)場的的具體情況提提前釘搭好抹抹灰操作用的的高凳和架子子,現(xiàn)搭架子子要離開墻面面及墻角200-2250mm以利操作。e.應(yīng)將混凝土墻、頂頂板等表面凸凸出部分剔平平,對蜂窩、麻麻面、露筋、漏漏振等應(yīng)剔到到實(shí)處,后用用1:3水泥砂漿分分層補(bǔ)平;把把外露鋼筋頭頭和鉛絲頭等等事先剔除好好。f.抹灰前一天頂、墻墻應(yīng)澆水濕潤潤,抹灰時(shí)再再用掃帚淋水水或噴水濕潤潤。操作工藝混凝土頂板抹水泥泥砂漿1)搭腳手架:鋪好好腳手板后約約距頂板高1.8m左右。2)基層處理:首先先將凸出的混混凝土剔平,對對頂面光滑部部分應(yīng)鑿毛,并并用鋼絲刷滿滿刷一遍,再再澆水濕潤。如如果基層混凝凝土表面很光光滑便可采取取如下的“毛化處理”辦法,即先先將表面塵土土、污垢清掃掃干凈,用10%火堿水將頂頂、面的油污污刷掉、隨之之用凈水將堿堿液沖凈,晾晾干。然后刷刷一道YJ302處理劑進(jìn)行行基層處理。3)彈線、套方、找找規(guī)矩:根據(jù)據(jù)+50cm水平線找出出靠近頂板四四周的水平線線,然后用粉粉線包在頂板板下10cm的四周墻面面上彈出一條條水平線,作作為頂板抹灰灰水平控制線線。4)抹底灰:底灰采采用1:3水泥砂漿打打底,厚度為為5mm,操作時(shí)需需用力壓,以以便將底灰擠擠入頂板細(xì)小小孔隙中;用用軟刮尺刮順順平,用木抹抹子搓平搓毛毛。5)抹罩面灰:待底底灰約六七成成干時(shí),即可可進(jìn)行抹罩面面灰;罩面灰灰采用1:2.5水泥砂漿,厚厚度為5mm。抹時(shí)先將將頂面濕潤,然然后薄薄地地地道使其與底底層灰抓牢,緊緊跟抹第二遍遍,橫豎均順順平,用鐵抹抹子壓光壓實(shí)實(shí)?;炷翂γ婺ɑ?)基層處理(同混混凝土頂板)。2)吊直、套方、找找規(guī)矩貼灰餅餅:根據(jù)基層層表面平整垂垂直情況經(jīng)檢檢查后確定抹抹灰層厚度(按按圖紙要求分分普通、中級級、高級),但但最少不應(yīng)小小于7mm。墻面凹度度較大時(shí)要分分層操作。用用線錘、方尺尺、拉通線等等方法貼灰餅餅,先在1.8m高處做上灰灰餅,踢腳板板上口梆下灰灰餅,用托線線板找正垂直直,下灰餅也也作為踢腳板板依據(jù)。灰餅餅宜用1:3水泥砂漿做做成5cm見方,水平平距離約為11.2-1.5m左右。3)墻面沖筋(設(shè)置置標(biāo)筋):根根據(jù)灰餅用與與抹灰層相同同的1:3水泥砂漿沖沖筋(標(biāo)筋),沖沖筋的根數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)房間的的高度來決定定,筋寬約為為5cm左右。4)做護(hù)角:根據(jù)灰灰餅和沖筋首首先應(yīng)把門窗窗口角和墻面面、柱面陽角角抹出水泥護(hù)護(hù)角;用1:3水泥砂漿打打底,待砂漿漿稍干后再用用素水泥膏抹抹成小圓角。5)抹底灰:一般應(yīng)應(yīng)在抹灰前一一天用水把墻墻面澆透,底底灰采用1:3水泥砂漿打打底,厚度為為13mm每遍厚度宜宜在5-7mm,應(yīng)分層分分遍與所沖筋筋抹平,用刮刮杠刮平找直直,木抹子搓搓平搓毛。6)抹罩面灰:先將將墻面濕潤后后,即可進(jìn)行行抹罩面工作作。抹時(shí)先薄薄薄地刮一道道使其與底層層灰抓牢,緊緊跟抹第二遍遍,用刮枉刮刮平找直,用用鐵抹子壓實(shí)實(shí)壓光。加氣砼墻抹灰(1)抹灰前對墻體體上被剔鑿的的管線槽、洞洞進(jìn)行整修完完善。檢查門門窗框位置是是否正確,安安裝連接是否否牢固。工藝流程:基層處處理→灑水潤濕→貼灰餅、沖沖標(biāo)筋→抹門窗水泥泥砂漿護(hù)角→→抹底子灰→噴灑頭遍防防裂劑→修整墻面上上的箱、槽孔孔洞→抹罩面灰→噴灑二遍防防裂劑。(2)應(yīng)注意的質(zhì)量量問題:對于加氣砼墻面抹抹灰,最常見見的質(zhì)量通病病就是灰層與與基體之間粘粘結(jié)不牢、空空鼓、裂縫。其其主要原因就就是其基層清清掃不干凈,用用水沖刷,濕濕潤不夠,不不刮素水泥漿漿。為此在施施工時(shí)要將基基層清掃干凈凈,充分濕潤潤墻面,并在在抹灰前先涂涂刮一道摻TG膠的素水泥泥漿。各層灰的配合比要要適宜,底子子灰的強(qiáng)度不不要太高,采采用與加氣砼砼的材料性能能相接近的材材料,以減少少因抹灰層收收縮而產(chǎn)生的的裂縫。(3)成品保護(hù)抹灰前必須事先把把門窗框與墻墻連接處的縫縫隙應(yīng)先嵌塞塞密實(shí),(鋁鋁合金門窗框框嵌縫材由設(shè)設(shè)計(jì)確定,并并事先粘貼好好防護(hù)膜);;門口應(yīng)釘設(shè)設(shè)鐵皮或木板板保護(hù)。推小或搬運(yùn)東西時(shí)時(shí)要注意不要要碰壞口角和和墻面。抹灰灰用的大杠和和鐵鍬把不要要靠放在墻上上,嚴(yán)禁蹬踩踩臺板,防止止損壞其棱角角。拆除腳手架時(shí)要輕輕拆輕放,拆拆后材料要碼碼放整齊,不不要撞壞門窗窗,墻面和口口角等。要保護(hù)好墻上的預(yù)預(yù)埋件、窗簾簾鉤、電線槽槽盒、水暖設(shè)設(shè)備和預(yù)留孔孔洞等,不要要隨意抹死。抹灰層凝結(jié)硬化前前應(yīng)防止快干干、水沖、撞撞擊、振動和和擠壓,以保保證灰層有足足夠強(qiáng)度。要保護(hù)好地面、地地漏。10、釉面磚內(nèi)墻面(1)工藝流程:基基層處理→吊垂直、套套方找規(guī)矩→→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼釉面磚→擦縫(2)應(yīng)注意的質(zhì)量量問題:應(yīng)注意防止空鼓脫脫落,應(yīng)認(rèn)真真按照工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)操作,重重視基層處理理,砂漿配合合比,稠度掌掌握好,做好好自檢工作,發(fā)發(fā)現(xiàn)空鼓、脫脫落隨即返工工重貼。打底子灰時(shí),要按按規(guī)矩吊直、套套方、找規(guī)矩矩,防止陰陽陽角不方正。11.地磚樓面(1)工藝流程:基層處理→找標(biāo)高高→彈水平線→鋪抹找平層→彈鋪磚控制制線→鋪磚→擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝裝(2)施工要點(diǎn):①基層處理:砼基層層上的雜物清清凈,用鋼絲絲刷刷掉浮漿漿層,如有油油污用10%火堿水刷凈凈,并用清水水沖凈。②找標(biāo)高、彈線:依依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線,往往下量測出面面層標(biāo)高,北北彈在墻上。③找平層砂漿:在清清理好的基層層上,均勻?yàn)⑺槐?,然然后抹灰餅沖沖筋。有地漏漏的房間,應(yīng)應(yīng)由四周向地地漏方向放射射形沖筋,并并找好坡度。然然后根據(jù)標(biāo)筋筋的標(biāo)高,將將1:3水泥砂漿鋪鋪裝在標(biāo)筋之之間,拍實(shí)搓搓平,使鋪設(shè)設(shè)的砂漿與標(biāo)標(biāo)筋找平,同同時(shí)檢查其標(biāo)標(biāo)高和泛水坡坡度是否正確確,24h后澆養(yǎng)護(hù)。④彈鋪磚控制線:根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求和面磚板塊塊規(guī)格尺寸,確確定面磚鋪砌砌的縫隙寬度度,在找平層層上彈鋪磚控控制線。⑤鋪磚:從門口開始始縱向先鋪2-3行面磚,以以此為標(biāo)筋,拉拉縱橫水平標(biāo)標(biāo)高線。鋪砌砌時(shí),面磚的的背面朝上抹抹上粘結(jié)漿,鋪鋪砌到找平層層上,磚上棱棱略高出水平平標(biāo)高線,找找正、找直、找找方后,用橡橡皮錘拍實(shí),順順序由內(nèi)退著著向外鋪砌。做做到面磚砂漿漿飽滿、相接接緊密。大面面積施工時(shí),應(yīng)應(yīng)采取分段、分分部位鋪砌。鋪完2-3行,隨時(shí)拉拉線檢查縫格格的平直度,如如超出規(guī)定應(yīng)應(yīng)立即修整。⑥擦縫:在鋪實(shí)修整整好的磚面層層上用漿壺往往縫內(nèi)澆水泥泥漿,然后用用干水泥灑在在縫上,用棉棉紗團(tuán)將縫隙隙擦滿。⑦養(yǎng)護(hù):鋪完面磚224小時(shí)后,灑灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)時(shí)間不少于7d。⑧踢角板安裝:踢角角板的立縫應(yīng)應(yīng)與地面縫對對齊,在房間間墻面兩端頭頭陰角處各鑲鑲貼一塊磚,以以此磚上棱為為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開開始鋪貼,磚磚背面朝上抹抹粘結(jié)砂漿,及及時(shí)粘貼在墻墻上,磚上棱棱要跟線并及及時(shí)拍實(shí),隨隨之將擠出的的砂漿刮掉,將將面層清擦干干凈。(粘貼貼前磚塊要浸浸水晾干,墻墻面刷水濕潤潤)⑨本工程衛(wèi)生間等有有水房間比同同層樓地面低低20mm,設(shè)地漏漏或地溝的房房間地面向地地漏或地溝找找坡0.5%%,地漏或地地溝周圍1m范圍坡度變變?yōu)?%。⑩當(dāng)找平層表面干燥燥,含水率小小于9%時(shí)作防水層層。先涂刷基基層處理劑,再再涂刷聚氨脂脂涂膜,并涂涂至墻立面高高150mm處,不得得有翹邊、起起皮、漏刷等等現(xiàn)象。經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后要要做24h蓄水試驗(yàn)。要要求不滲不漏漏,合格后方方可施工防水水面層或保護(hù)護(hù)層。12、涂料工程①工藝流程:基層處處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印⒌谝槐橥客苛稀⒌谝槐橥客苛息趹?yīng)注意的質(zhì)量問題題:抹灰基層的含水率率不得大于10%;涂刷時(shí)要上下順?biāo)⑺?,后一排筆筆緊拉著前一一排筆,若間間隔時(shí)間較長長,就容易看看出接頭。涂料的稠度要適中中,排筆蘸量量要適量,涂涂刷時(shí)要多理理多順,防止止刷紋過大。13、吊頂工程①吊頂前,先在鋼筋筋砼內(nèi)預(yù)埋ФФ10鐵環(huán)或用膨膨脹螺栓固定定吊桿,已將將給排水、暖暖通、電氣等等管線安裝好好。大面積施施工前,應(yīng)先先做樣板,認(rèn)認(rèn)可后,方可可大面積施工工。②施工順序:彈線→→安裝主龍骨骨→安裝次龍骨骨→安裝面層→涂料面層。14.暖衛(wèi)工程14.1施工前熟熟悉圖紙(包包括資料和樣樣本),并結(jié)結(jié)合設(shè)計(jì)洽商商和變更圖的的要求進(jìn)行施施工,嚴(yán)格按按圖紙的坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高安裝裝各種管道及及設(shè)備。各種種支、吊、托托、立管卡件件,均應(yīng)先防防腐再安裝。安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制加工管道安裝預(yù)留孔洞、埋件套管安裝防腐處理卡架安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制加工管道安裝預(yù)留孔洞、埋件套管安裝防腐處理卡架安裝設(shè)備安裝系統(tǒng)沖洗通水試驗(yàn)調(diào)試通水試驗(yàn)填堵孔洞閉水試驗(yàn)水壓試驗(yàn)14.3暖衛(wèi)設(shè)備備及管道安裝裝施工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(1)各種管道安裝完完畢進(jìn)行的水水壓實(shí)驗(yàn)、灌灌水實(shí)驗(yàn)和系系統(tǒng)沖洗必須須符合設(shè)計(jì)和和施工規(guī)范要要求。各種管管道隱蔽工程程必須分部位位在隱蔽前進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收,各各項(xiàng)指標(biāo)必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定,管管道固定支架架的位置和構(gòu)構(gòu)造必須符合合設(shè)計(jì)要求和和規(guī)范規(guī)定。管管道坡度必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。管管道的對口焊焊縫處及彎曲曲部位嚴(yán)禁焊焊接支管,接接口焊縫踞起起彎點(diǎn)支、吊吊架邊緣必須須大于50mm。(2)管道螺紋連接時(shí)時(shí),螺紋清潔潔、規(guī)整、無無斷絲,聯(lián)接接牢固,管螺螺紋根部有外外露絲扣,無無外露麻頭,防防腐良好,鍍鍍鋅鋼管和管管件的鍍鋅層層無破損、無無焊接口等缺缺陷。碳素鋼鋼管道的法蘭蘭連接應(yīng)對接接平行、緊密密,與管道中中心線垂直,螺螺母在同側(cè),螺螺桿露出螺母母長度一致,且且不大于螺桿桿直徑的1/2,法蘭襯墊墊材質(zhì)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求或施施工規(guī)范規(guī)定定,且無雙層層墊。非鍍鋅鋅碳素鋼管的的焊接應(yīng)保證證焊口平直度度、焊縫加強(qiáng)強(qiáng)面符合施工工規(guī)范規(guī)定。焊焊口表面無燒燒穿、裂紋、結(jié)結(jié)瘤、夾渣和和氣孔等缺陷陷,焊波均勻勻一致。鑄鐵鐵;管道的承承插和套箍接接口應(yīng)做到接接口結(jié)構(gòu)和所所用填料符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定,灰口密密實(shí)、飽滿,環(huán)環(huán)縫間隙均勻勻,灰口平整整、光滑,養(yǎng)養(yǎng)護(hù)良好,膠膠圈接口回彈彈間隙符合施施工規(guī)范規(guī)定定。管道支(吊吊、托卡)架架埋設(shè)平整、牢牢固。排列整整齊,采用壓壓制彎頭要求求同徑。15.電氣工程15.1配合土建(1)按圖紙要求搞好好預(yù)留預(yù)埋,合合理安排管路路走向,盡量量避免多管線線同點(diǎn)交叉。(2)燈位的定位應(yīng)采采用空間定位位法,燈開關(guān)關(guān)與暗插座盒盒標(biāo)高按結(jié)構(gòu)構(gòu)50線確定標(biāo)高高預(yù)留孔洞,待待裝修階段再再穩(wěn)住接線盒盒。(3)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)規(guī)程及相關(guān)規(guī)規(guī)定配管。15.2安裝管內(nèi)穿線按相色配配線。開關(guān)箱插座、燈開開關(guān)安裝正確確,垂直度小小于0.155%。橋架安裝要求走向向合理,橫平平豎直。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)保護(hù)護(hù)好電纜,做做好回路標(biāo)記記。燈具安裝保持房間間內(nèi)居中位置置。(6)防雷接地工程施施工注意焊接接質(zhì)量及搭接接倍數(shù),保證證重復(fù)接地電電阻小于1?。15.3試運(yùn)行:全全負(fù)荷試驗(yàn)做做好記錄。16.外裝飾工程本工程外裝主要是是裙樓干掛花花崗巖,主樓樓部分刷高級級仿金屬涂料料,部分玻璃璃幕墻。幕墻墻部分由專業(yè)業(yè)施工隊(duì)伍設(shè)設(shè)計(jì)施工。干掛花崗石施工工工藝:本工程外墻面干掛掛花崗石顏色色有業(yè)主確定定。(一)、施工準(zhǔn)備備1、材料(1)、飾面材料的表表面應(yīng)平整、尺尺寸準(zhǔn)確、邊邊緣整齊、楞楞角不得損壞壞。施工前應(yīng)應(yīng)按型號、規(guī)規(guī)格和進(jìn)行選選配和顏色分分類;飾面板板材不得有裂裂紋、翹曲、隱隱傷、內(nèi)化等等缺陷,具體體的品種、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)的要求。(2)、金屬掛件(包包括不銹鋼角角碼、連結(jié)板板、錨固銷、膨膨脹螺栓等)的的材質(zhì)、規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)的要求。(3)、環(huán)氧樹脂、橡橡膠條、硅膠膠等各種用料料應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)的質(zhì)量規(guī)定定。2、作業(yè)條件(1)、施工現(xiàn)場的水水、電源已滿滿足施工的需需要。作業(yè)面面上的基層的的外形尺寸已已經(jīng)復(fù)核,多多余的混凝土土屑已經(jīng)鑿除除,務(wù)必使基基層的誤差保保證在本工藝藝能調(diào)節(jié)的范范圍之內(nèi);作作業(yè)面的環(huán)境境已清理完畢畢。(2)、作業(yè)面操作位位置的臨時(shí)設(shè)設(shè)施(棚架或或臨時(shí)操作平平臺、腳手架架等)已滿足足操作要求和和符合安全的的規(guī)定。(3)、各種機(jī)具設(shè)備備如沖擊鉆、切切割機(jī)、鉆孔孔機(jī)、扳手、測測力扳手、磨磨角機(jī)、電焊焊機(jī)、打膠機(jī)機(jī)等已齊備和和完好。(二)、操作工藝藝1、放線:從所安飾飾面部位的兩兩端,由上至至下吊出垂直直線,投點(diǎn)在在地面上或固固定點(diǎn)上。找找垂直時(shí),一一般按板背與與基層面的空空隙(即架空空)為50-70MM為宜宜。按吊出的的垂線,連結(jié)結(jié)兩點(diǎn)作為起起始層掛裝板板材的基準(zhǔn),在在基層立面上上按板材的大大小和縫隙的的寬度,彈出出橫平豎直的的分格墨線。2、板格鉆孔:按設(shè)設(shè)計(jì)要求在板板端面需鉆孔孔的位置,預(yù)預(yù)先劃線,集集中鉆孔,孔孔徑一般為Φ5,孔深宜300MM,孔的的縱向要與端端面垂直一致致。3、掛件安裝:按放放出的墨線和和設(shè)計(jì)以掛件件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量的要求安安裝掛件,同同時(shí)必須以測測力扳手測膨膨脹螺栓和連連結(jié)螺母的旋旋緊力度,使使之達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)質(zhì)量的要求求。4、板材連結(jié);在板板材端面的孔孔,灌入適量的的環(huán)氧樹脂混混合料并插入入錨固針;環(huán)環(huán)氧樹脂混合合料的配合比比要保證有適適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)時(shí)間,應(yīng)視具具體而定,一一般在4-8小時(shí)為宜,避避免過早凝固固而出現(xiàn)脆裂裂,過慢凝固固而產(chǎn)生松動動。5、板材安裝:一般般由主要的立立面或主要的的觀賞面開始始,由下而上上依次按一個(gè)個(gè)方向順序安安裝,盡量避避免交叉作業(yè)業(yè)以減少偏差差,并注意板板材色澤的一一致性。每層層(皮)安裝裝完成,應(yīng)作作一次外形誤誤差的調(diào)校,并并以測力扳手手對掛件螺栓栓旋緊力進(jìn)行行抽檢復(fù)驗(yàn)。6、封縫:每一施工工段安裝后經(jīng)經(jīng)檢查無誤,可可清掃拼接縫縫,填入橡膠膠條,然后用用打膠機(jī)進(jìn)行行硅膠涂封。一一般硅膠只封封平接縫表面面或比板面銷銷凹少許即可可,雨天或板板材受潮時(shí)不不宜涂硅膠。7、清場:每次操作作結(jié)束要清理理操作現(xiàn)場,安安裝完工不允允許留下雜物物,以防硬物物跌落破損飾飾面板。(三)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)、飾面板的品種種、規(guī)格、顏顏色必須符合合設(shè)計(jì)要求,其其質(zhì)量必須符符合石材有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)、飾面板的安裝裝必須牢固、無無歪斜、缺楞楞掉角和裂縫縫等缺陷。2、其本項(xiàng)目(1)、表面橫平豎直直、潔凈、色色澤協(xié)調(diào)一致致。(2)、接縫填嵌密實(shí)實(shí)、平直、寬寬窄一致,不不滲漏。(3)、滴水線順直。17.防水工程本工程地下部分底底板及外墻采采用S6抗?jié)B混凝土土;衛(wèi)生間、浴浴室、污洗間間樓地面防水水采用JS復(fù)合防水涂涂料,地下防防水等級一級級,采用三道道防水:鋼筋筋混凝土自防防水,3+2SBBS卷材防水,胎胎基為聚酯無無紡布,轉(zhuǎn)角角及管跟等特特殊部位應(yīng)作作附加層。屋屋面防水采用用3+3改性瀝青卷卷材防水,胎胎基為聚酯無無紡布,卷材材表面覆蓋紅紅色細(xì)碎石保保護(hù)層。①防水材料進(jìn)場應(yīng)有有“三證”“一標(biāo)志”,進(jìn)場材料料按規(guī)定取樣樣復(fù)試,提出出實(shí)驗(yàn)報(bào)告,嚴(yán)嚴(yán)禁在工程中中使用不合格格產(chǎn)品。②基層不得出現(xiàn)凹凸凸不平、起砂砂、起皮、裂裂縫及預(yù)埋件件不穩(wěn)等缺陷陷,基層必須須清理干凈,不不得有浮土、雜雜物等,且其其含水率不能能大于9%。③在平立面轉(zhuǎn)角處、陰陰陽角、收頭頭處、排水口口、管道根部部等部位應(yīng)涂涂刷1.5mm厚聚氨脂防防水膜作為附附加層,等其其固化24h后方可進(jìn)行行下道工序。④抗?jié)B混凝土連續(xù)澆澆筑,不留或或少留施工縫縫,機(jī)械振搗搗以保證混凝凝土密實(shí),不不應(yīng)漏振或過過振,振搗時(shí)時(shí)間應(yīng)使混凝凝土表面浮漿漿,無氣泡,不不下沉為止。鋪鋪灰和振搗選選擇對稱位置置開始,防止止模板走動,結(jié)結(jié)構(gòu)斷面較小小、鋼筋密集集的部位嚴(yán)格格按分層澆筑筑、分層振搗搗的要求操作作,澆筑到最最上層表面,必必須用木抹找找平,使表面面密實(shí)平整。18.玻璃幕、門窗窗工程由業(yè)主選定專業(yè)施施工隊(duì)伍編制制,正式施工工前應(yīng)取得監(jiān)監(jiān)理方認(rèn)可。19.外墻保溫本工程外墻鋼筋砼砼均在外貼聚聚苯板保溫材材料,采用現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土外外墻外保溫的的施工方法。保溫板安裝鋼筋綁扎、驗(yàn)收保溫板安裝鋼筋綁扎、驗(yàn)收混凝土澆筑保溫板外裝修(2)鋼筋綁扎嚴(yán)格格按照鋼筋混混凝土施工和和驗(yàn)收規(guī)范要要求施工,經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后,方可安裝裝保溫板。①放線:保溫板安裝裝前要先放出出外邊線,沿沿外邊線安裝裝保溫板。②裁板:裁板時(shí)一定定要按照圖紙紙所示尺寸進(jìn)進(jìn)行開洞,留留門窗口不要要按綁扎鋼筋筋所留的尺寸寸裁板,嚴(yán)禁禁保溫板橫向向安裝,腹絲絲為豎向放置置。③安裝錨固件:錨固固件采用Ф6鋼筋,間距500mm,在邊角或或門窗洞口邊邊≤200mm,錨固件做做成L型。保溫板板的外側(cè)鋼筋筋長度為≥100mm,內(nèi)側(cè)可根根據(jù)保溫板厚厚度加現(xiàn)澆混混凝土墻厚度度的1/2即可。錨固固件插入保溫溫板將外側(cè)部部分緊貼保溫溫板的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)用22#火燒絲綁牢牢,內(nèi)側(cè)綁在在鋼筋架上,錨錨固件不要勒勒的太緊,防防止將保溫板板勒的凹凸不不平,現(xiàn)澆后后就會出現(xiàn)墻墻面不平,要要依靠支模將將保溫板校平平。④綁扎配件:可以安安裝時(shí)綁上,也也可等主體完完工后抹灰前前綁上。平網(wǎng)網(wǎng)用在板與板板的平面連接接處,角網(wǎng)用用在門窗洞口口四周及保溫溫板的拐角處處。寬4-6格的平、角角網(wǎng),每條綁綁三行,每行行的綁扎點(diǎn)間間距為200mm,而且每行行的綁扎點(diǎn)要要交錯(cuò)使用。五、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)質(zhì)量保證體系系及措施5.1質(zhì)量目標(biāo):按照《建建筑工程質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收合合格。5.2.質(zhì)量保證體系建立以集團(tuán)公司總總工程師為質(zhì)質(zhì)量保證師,項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人為副質(zhì)保保師的現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量保證體系系。項(xiàng)目質(zhì)量保證體系系質(zhì)保師質(zhì)保師副質(zhì)保師副質(zhì)保師水暖負(fù)責(zé)人土建負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人電氣負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目資料員質(zhì)量負(fù)責(zé)人各班組兼職質(zhì)量檢查員嚴(yán)格建立并執(zhí)行各各級人員的崗崗位責(zé)任制,要要求全體施工工人員牢牢樹樹立“質(zhì)量第一,為為用戶服務(wù)”的思想,充充分發(fā)揮各級級質(zhì)量保證體體系的作用。5.2.1項(xiàng)目部主要職能人人員質(zhì)量崗位位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量崗位位職責(zé):對項(xiàng)目的工程質(zhì)量量及工作質(zhì)量量負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)責(zé)建立本項(xiàng)目目部質(zhì)量保證證體系及相關(guān)關(guān)規(guī)章制度,配配備必要資源源,制定各級級崗位職責(zé),保保證實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目質(zhì)量目標(biāo),堅(jiān)堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針,正正確處理質(zhì)量量與進(jìn)度的關(guān)關(guān)系,組織好好均衡施工,嚴(yán)嚴(yán)格按施工組組織設(shè)計(jì)和質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行行;嚴(yán)格執(zhí)行行上級有關(guān)法法令、法規(guī)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制制度、操作規(guī)規(guī)程;認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量量制度和質(zhì)量量控制程序,嚴(yán)嚴(yán)肅工藝紀(jì)律律。嚴(yán)格執(zhí)行行“三檢制”,對本單位位人員違反工工藝紀(jì)律造成成的質(zhì)量問題題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任任;組織好對對本單位職工工的質(zhì)量、安安全教育工作作,結(jié)合工程程實(shí)際,組織織開展全面質(zhì)質(zhì)量管理活動動。項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量崗崗位職責(zé):負(fù)責(zé)組織管理項(xiàng)目目的建筑安裝裝施工任務(wù),全全面保證施工工進(jìn)度、工程程質(zhì)量、安全全和施工費(fèi)用用,重點(diǎn)負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場施工管管理工作,并并在項(xiàng)目經(jīng)理理的授權(quán)下代代行部分項(xiàng)目目經(jīng)理職責(zé)。樹樹立“質(zhì)量第一”的意識,組組織好工程均均衡生產(chǎn)和施施工管理,在在掌握生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度的同時(shí)掌掌握質(zhì)量動態(tài)態(tài),負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)各項(xiàng)安全管管理制度,抓抓好生產(chǎn)環(huán)境境管理,搞好好文明施工。當(dāng)當(dāng)進(jìn)度與質(zhì)量量發(fā)生矛盾時(shí)時(shí),在保證質(zhì)質(zhì)量的前提下下采取有效措措施加快進(jìn)度度,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目質(zhì)量目標(biāo)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)質(zhì)量崗位職責(zé)責(zé):認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)關(guān)技術(shù)政策、規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及及上級下達(dá)的的各項(xiàng)技術(shù)管管理規(guī)定;負(fù)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目目施工組織設(shè)設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃,并并具體組織實(shí)實(shí)施;負(fù)責(zé)編編制本項(xiàng)目的的關(guān)鍵工序和和特殊過程的的作業(yè)指導(dǎo)書書,并組織實(shí)實(shí)施;對從事事特殊過程施施工的人員組組織培訓(xùn),設(shè)設(shè)備進(jìn)行鑒定定。并對特殊殊過程實(shí)施連連續(xù)監(jiān)控。項(xiàng)目部質(zhì)檢員質(zhì)量量崗位職責(zé)::認(rèn)真對工程管理實(shí)實(shí)施過程、全全方位的監(jiān)督督、檢查,對對其工作管理理負(fù)責(zé);嚴(yán)格按工程圖紙、工工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定檢驗(yàn)工程程管理判斷工工程產(chǎn)品的符符合性,做出出合格或不合合格的結(jié)論。對對錯(cuò)、漏檢造造成的管理問問題負(fù)責(zé);及及時(shí)對受檢對對象的檢驗(yàn)結(jié)結(jié)論做出標(biāo)識識,對不合格格品按類別和和程序進(jìn)行分分類,及時(shí)填填寫不合格品品通知單,送送達(dá)有關(guān)部門門和人員。并并監(jiān)督不合格格品糾正措施施的落實(shí),及及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢檢;堅(jiān)持原則則,秉公辦事事,嚴(yán)格執(zhí)行行“三檢”制度,正確確行使質(zhì)檢人人員的權(quán)力;;正確、及時(shí)時(shí)填寫質(zhì)檢員員記錄、檢驗(yàn)驗(yàn)記錄及其它它管理記錄,保保證填寫內(nèi)容容真實(shí),可追追溯性;及時(shí)向有關(guān)關(guān)人員提供管管理信息,發(fā)發(fā)現(xiàn)管理問題題及時(shí)反映,協(xié)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)抓好好施工管理;;參加項(xiàng)目部部管理工作、不不合格品調(diào)查查、分析會。5.3質(zhì)量保證措措施5.3.1人員本工程由我集團(tuán)自自由施工,素素質(zhì)好、覺悟悟高,均具有有多年的施工工經(jīng)驗(yàn),組織織紀(jì)律,組織織紀(jì)律嚴(yán)明,從從根本上保證證項(xiàng)目所需勞勞動者的素質(zhì)質(zhì),從而為工工程質(zhì)量奠定定了堅(jiān)定的基基礎(chǔ)。5.3.2方案經(jīng)審批方可實(shí)施人員方案經(jīng)審批方可實(shí)施人員基本要素質(zhì)量材料原材半成品檢驗(yàn)操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)具監(jiān)測合格方可使用方案保證人員素質(zhì)保證原材結(jié)構(gòu)內(nèi)容操作過程保證機(jī)具保證產(chǎn)品質(zhì)量保證實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)執(zhí)行崗位責(zé)任制技術(shù)資料保證熟悉圖紙周檢維修保養(yǎng)5.3.3施工質(zhì)量預(yù)控職能能控制階段控制環(huán)節(jié)控制要素主要控制內(nèi)容主要控制人工作依據(jù)工作見證施工準(zhǔn)備段1審圖圖紙會審圖紙的完整性、合合法性、合理理性及是否適適宜大模工藝藝要求項(xiàng)目工程部施工圖及技術(shù)文件件會審記錄2制定施工工藝文件件施工組織設(shè)計(jì)合理性、先進(jìn)性、對對工期、質(zhì)量量有保證技術(shù)組企業(yè)施工能力技術(shù)術(shù)水平、圖紙紙施工組織設(shè)計(jì)分項(xiàng)施工工藝對分部分項(xiàng)工程要要有可行、先先進(jìn)的工藝文文件技術(shù)組組織設(shè)計(jì)、圖紙等等工藝文件3技術(shù)交底每項(xiàng)均有內(nèi)容齊全、有交接接人簽字技術(shù)組圖紙工藝文件等交底書4機(jī)具材料運(yùn)與發(fā)計(jì)劃、進(jìn)場、驗(yàn)收收有計(jì)劃、進(jìn)場及時(shí)時(shí),質(zhì)量合格格方可進(jìn)場材料設(shè)備組材料預(yù)算、進(jìn)場計(jì)計(jì)劃、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)合格證書保管與發(fā)放按要求保管、按定定額發(fā)料庫房員用料計(jì)劃定額領(lǐng)料單5人員資質(zhì)審查焊工、司機(jī)、試驗(yàn)驗(yàn)等特殊工種種資質(zhì)特殊工種必須持證證上崗行政組有關(guān)上級文件操作許可證6材料監(jiān)測試驗(yàn)材料檢驗(yàn)及記錄各種原材料必須進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)與試試驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)測組材料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)報(bào)告7開工報(bào)告確認(rèn)施工條件查“三通一平”情況,準(zhǔn)準(zhǔn)備工作情況況項(xiàng)目經(jīng)理企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開工報(bào)告施工階段8軸線標(biāo)高垂直度定位放線、標(biāo)高引引測測量員圖紙控制點(diǎn)線放線記錄9基礎(chǔ)工程±0.00以下模模板控制尺寸準(zhǔn)確,剛剛度好、施工工縫準(zhǔn)確木工工長圖紙技術(shù)交底技術(shù)復(fù)核單鋼筋制作綁扎焊接合格,規(guī)格、尺尺寸準(zhǔn)確,布布筋合理鋼筋工長圖紙技術(shù)交底隱蔽驗(yàn)收記錄防水砼拌料計(jì)量,澆筑密密實(shí)砼工長圖紙技術(shù)交底度塊試驗(yàn)報(bào)告防水層操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)防水專業(yè)隊(duì)長圖紙技術(shù)交底隱蔽技術(shù)資料10主體結(jié)構(gòu)工程模具組裝組裝正確項(xiàng)目工程師模具設(shè)計(jì)方案技術(shù)復(fù)核大模施工控制偏扭與垂直偏偏差項(xiàng)目工程師施工組織設(shè)計(jì)有并技術(shù)資料加固加固支撐桿,清理理模板木工工長施工組織設(shè)計(jì)檢查記錄水平結(jié)構(gòu)模板等標(biāo)高、垂直直度木工工長圖紙組織設(shè)計(jì)技術(shù)復(fù)核鋼筋制綁焊接原材和綁扎質(zhì)質(zhì)量鋼筋工長圖紙技術(shù)交底隱蔽驗(yàn)收砼配制與澆筑控制其凝結(jié)時(shí)間及及澆筑順序砼工長圖紙技術(shù)交底試驗(yàn)報(bào)告11設(shè)備水、電安裝設(shè)備、水、電安裝裝管線接頭安裝達(dá)標(biāo)標(biāo)、安全、靈靈活安裝專業(yè)隊(duì)長圖紙技術(shù)交底質(zhì)檢單、合格證竣工驗(yàn)收階段14隱蔽驗(yàn)收分項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收各項(xiàng)隱蔽工程必須須經(jīng)驗(yàn)收合格格項(xiàng)目工程師規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)隱蔽記錄分部隱蔽驗(yàn)收地基、基礎(chǔ)、主體體分部必須經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)收項(xiàng)目工程師國標(biāo)隱蔽記錄15工程質(zhì)量評定分項(xiàng)分部單位工程程分部單位工程質(zhì)量量由企業(yè)質(zhì)檢檢處評定質(zhì)檢組國標(biāo)質(zhì)量檢查記錄16資料驗(yàn)收工程技術(shù)檔案資料料由企業(yè)技術(shù)處驗(yàn)收收技術(shù)組企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)整套技術(shù)資料17工程竣工驗(yàn)收驗(yàn)收簽證由政府質(zhì)監(jiān)站核定定質(zhì)量等級項(xiàng)目工程師國標(biāo)驗(yàn)收證明書18用戶回訪質(zhì)量及使用回訪由企業(yè)生產(chǎn)辦、經(jīng)經(jīng)營辦回訪生產(chǎn)、經(jīng)營科企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)回訪單5.3.4采購物資質(zhì)量量保證材料設(shè)備部負(fù)責(zé)物物資統(tǒng)一采購購、供應(yīng)與管管理,并根據(jù)據(jù)ISO-99001-22000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和集團(tuán)《采購購管理辦法》,對對本工程所需需采購和分供供方供應(yīng)的物物資進(jìn)行嚴(yán)格格的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)和控制,主主要采取的措措施如下:(1)采購物資時(shí),須須在確定合格格的分供廠家家或有信譽(yù)的的商店中采購購,所采購的的材料或設(shè)備備必須有出廠廠合格證、材材質(zhì)證明和使使用說明書,對對材料設(shè)備有有疑問的禁止止進(jìn)貨。(2)材料的供應(yīng)在合合格的分供廠廠家中選擇,事事先對其進(jìn)行行認(rèn)可和評價(jià)價(jià),并建立了了合格的分供供廠家檔案。(3)實(shí)行動態(tài)管理,集集團(tuán)物資管理理部和項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部等主管管部門定期對對分供廠家的的實(shí)績進(jìn)行評評審、考核,并并作記錄,不不合格的分供供廠家從檔案案中除名。(4)加強(qiáng)計(jì)量檢測,采采購物資根據(jù)據(jù)國家、市主主管部門規(guī)定定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范或合同規(guī)規(guī)定要求及按按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃要求求抽樣檢驗(yàn)和和試驗(yàn),作好好標(biāo)記,當(dāng)對對其質(zhì)量有懷懷疑時(shí),加倍倍抽樣或全數(shù)數(shù)檢驗(yàn)。5.3.5施工過程中質(zhì)量控控制5.3.5.1過程控制(1)認(rèn)真抓好職工質(zhì)質(zhì)量意識教育育,使精品意意識深入到每每個(gè)崗位、每每個(gè)員工。(2)認(rèn)真進(jìn)行圖紙會會審、定位放放線、預(yù)檢復(fù)復(fù)核、施工操操作沉降觀測測、材質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)、成品保護(hù)護(hù)等關(guān)鍵工作作,確保工程程質(zhì)量。嚴(yán)格格執(zhí)行設(shè)計(jì)采采用的規(guī)范,經(jīng)經(jīng)審批的施工工方案。嚴(yán)格格按施工圖、設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件及說明書進(jìn)進(jìn)行施工,若需修改原原設(shè)計(jì),應(yīng)經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理理同意后,方方可施工。(3)嚴(yán)格執(zhí)行樣板引引路,以樣板板指導(dǎo)施工,創(chuàng)創(chuàng)高標(biāo)準(zhǔn)的樣樣板工程。(4)合理選擇先進(jìn)施施工機(jī)械,搞搞好維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)工作,確保保機(jī)械設(shè)備處處于良好狀態(tài)態(tài)。(5)各工序施工完后,,施工班組要要進(jìn)行自檢,合格后才能能進(jìn)行下道工工序,并將自檢數(shù)數(shù)據(jù)填寫在自自檢記錄上。班班組每個(gè)操作作人員,要嚴(yán)格按施施工圖和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范施工。對對自己的施工工負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)不合格格時(shí),及時(shí)返返工,不留質(zhì)質(zhì)量隱患。在在自檢的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,質(zhì)量員員根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度,做好工工序跟蹤檢查查,并及時(shí)做好好記錄。(6)項(xiàng)目工程師針對對本工程的重重點(diǎn)分項(xiàng)工程程編制作業(yè)指指導(dǎo)書,作為為施工操作的的依據(jù),其內(nèi)內(nèi)容符合公司司編制的《特特殊工序、關(guān)關(guān)鍵工序作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書編制制管理規(guī)定》。(7)各專業(yè)各工種之之間的施工交交叉,特別是是土建與安裝裝的施工交叉叉對工程質(zhì)量量影響極大。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部要要詳細(xì)編制土土建、安裝和和裝飾的工序序流程圖,并并嚴(yán)格實(shí)施,以以杜絕施工中中
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